Chương 2: chất lượng chế tạo
Trang 1VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
CHƯƠNG 2 CHẤT LƯỢNG CHẾ TẠO
1 Dung sai và cấp chính xác:
• Khái niệm:
•Kích thước danh nghĩa: là kích thước được qui tròn ghi trên bản vẽ - Trong mối ghép hình trụ trơn kích thước lỗ (kích
thước bao) ký hiệu là D, kích thước trục (bị bao) ký hiệu d
• Kích thước thực là kích thước đo được của 1 chi tiết cụ thể
• Kích thước giới hạn lớn nhất D MAX (d MAX ) là kích thước lớn nhất mà vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của chi tiết
• Kích thước giới hạn nhỏ nhất D MIN (d MIN ) là kích thước nhỏ nhất mà vẫn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của chi tiết
•Dung sai là sai số cho phép của kích thước trong khi chế tạo
T D =D MAX - D MIN T d = d MAX - d MIN
Dung sai luôn có giá trị dương, cấp chính xác chế tạo càng cao thì phạm vi dung sai càng bé
Trang 2• Sai lệch giới hạn trên
ES = D MAX – D es = d MAX – d
• Sai lệch giới hạn dưới
EI = DMIN – D ei = dMIN – d
Trang 3VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Biểu diễn sơ đồ phân bố miền dung sai
Trang 4• Cấp chính xác: tiêu chuẩn qui định 20 cấp chính xác
• Cấp 1 – 4 : dùng cho chi tiết đặc biệt chính xác như dụng
cụ đo,mẩu chuẩn…
• Cấp 5 - 6 : dùng cho lĩnh vực cơ khí chính xác
• Cấp 7- 8 : dùng cho lĩnh vực cơ khí thông dụng
• Cấp 9 -11 : dùng cho các chi tiết kích thước lớn
• Cấp 12 – 16 : dùng khi gia công thô
• Khỏang kích thước danh nghĩa: tiêu chuẩn qui định các kich thước trong cùng một khỏang kích thước danh nghĩa thì có cùng giá trị dung sai
Trang 6VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
2 Miền phân bố dung sai:
Tiêu chuẩn qui định 28 miền phân bố dung sai ký hiệu từ A đến ZC (đối với lỗ) và từ a đến zc (đối với trục)
Trang 7VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 88
Trang 9VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 1010
Trang 11Dung sai cho trục và lỗ cấp chính xác 6,7,8 cho các kính thước từ 1 đến 500 mm
trong hệ lỗ (Lỗ cơ sở): Dung sai có đơn vị µm
+101+79
+76+54
-180-234
>100-120
+159+124
+93+71
+73+51
+59+37
+45+23
+35+13
+25+3+13-9
0-22
-12-34
-36-71
-72-126
-120-174
-170-224
+78+59
+62+43
-150-196
>65-80
+117+87
+72+53
+60+41
+51+32
+39+20
+30+11
+21+2
+12+7
0-19
-10-29
-30-60
-60-106
-100-146
-140-186
+30
0
>50-65
+95+70
-130-169
>40-50
+85+60
+59+43
+50+34
+42+26
+33+17
+25+9
+18+2
+11-5
0-16
-9-25
-25-50
-50-89
-80-119
-120-159
+25
0
>30-40
+69+48
>24-30
+62+41
+48+35
+41+28
+35+22
+28+15
+21+8
+15+2
+9-4
0-13
-7-20
-20-41
-40-73
-65-96
-110-143
+21
0
>18-24
+51+33
+39+28
+34+23
+29+18
+2+1
+18+7
+12+1
+8-3
0-11
-6-17
-16-34
-32-59
-50-77
-95-122
+18
+0
>10-18
+4328
+32+23
+28+19
+24+25
+19+10
+15+6
+10+1
+7-2
0-9
-5-14
-13-28
-25-47
-40-62
-80-102
+15
0
>6-10
+35+23
+27+19
+23+15
+20+12
+16+8
+12+4
+9+1
+6-2
0-8
-14-12
-10-22
-20-38
-30-48
-70-88
+12
0
>3-6
+28+18
+20+14
+16+10
+12+6
+10+4
+8+2
+60
+4-2
0 -6
-2-8
-6-16
-14-28
-20-34
-60-74
+10
0
1-3
u7 s6 r6
p6 n6
m6 k6
j6 h6
g6 f7
e8 d8
Trang 12+603+540
+292+252
+172+132
-480-577
>450-500
+553+490
+272+232
+166+126+108
+68
+80+40
+63+23
+45+5
+20-20
0-40
-20-131
-68-131
-135-232
-230-327
-440-537+63
0
>400-450
+492+435
+244+208
+150+114
-400-489
>355-400
+447+390
+226+190
+144+108+98
+62
+73+37
+57+21
+46+4
+18-18
0-36
-18-54
-62-119
-125-214
-210-299
-360-440+57
0
>315-355
+402+350
+202+170
+130+98
-330-411
>280-315
+367+315
+190+158
+126+94+88
+56
+66+34
+52+20
+36+4
+16-16
0-32
-17-49
-56-108
-110-191
-190-271
-300-381+52
0
>250-280
+330+284
+169140
+113+84
-260+352
>225-250
+304+258
+159+130
+109+80
-260+332
>200-225
+282236
+151+122
+106+77+79
+50
+60+31
+46+17
+33+4
+16-13
0-29
-15-44
-50-96
-100-172
-170-242
-240+312+46
0
>180-200
+250+210
+133+108
+93+68
-230-293
>160-180
+230+190
+125+100
+90+65
-210-273
>140-160
+210+170
+117+92
+88+63+68
+43
+52+27
+40+15
+28+3
+14-11
0-25
-14-39
-43-83
-85-148
-145-208
-200-263+40
0
>120-140
u7 s6
r6 p6
n6 m6
k6 j6
h6 g6
f7 e8
d8 c8
Trục
Lỗ cơ
sở H7
KTDN
Trang 13Dung sai cho trục và lỗ cấp chính xác 6,7,8 cho các kính thước từ 1 đến 500
trong hệ trục (Trục cơ sở): Dung sai có đơn vị µm
-66-101
-41-76
>100-120
-58-93
-38-73
-24-59
-10-45
0-35
-10-25
+22-13
+350
+47+12
+90+36
+126-72
+174-120
0-22
>80-100
-48 78
-32-62
>65-80
-48-72
-30-60
-21-51
-9-39
0-30
+9-21
+18-12
+300
+40+10
+76+30
+106+60
+146+100
0-19
>50-65
-34-59
-25-50
-17-42
-8-33
0-25
+7-18
+14-11
+250
+34+9
+64+25
+89+50
+119+80
0-16
>30-50
-27-48
-20-41
-14-35
-7-28
0-21
+6-15
+12-9
+210
+28+7
+53+20
+73+40
+98+65
0-13
>18-30
-21-39
-16-34
-11-29
-5-23
0-18
-6-12
+10-8
+180
+24+6
+43+16
+59+32
+77+50
0-11
>10-18
-17-32
-13-28
-8-24
-4-19
0-15
+5-10
+8-7
+150
+20+5
+35+13
+47+25
+62+40
0-9
>6-10
-17-32
-13-28
-9-24
-4-19
0-12
+3-9
+6-6
+120
16+4
+28+10
+38+20
+48+30
0-8
>3-6
-14-24
-10-20
-6-16
-4-14
-2-12
0-1
+4-6
+100
+12+2
+20+6
+28+14
+34+20
0-61-3
S7 R7
P7 N7
M7 K7
J7 H7
G7 F8
E8 D8
LỗTrục cơ
sở h6
KTDN
Trang 14-229-292
-109-172
>450-500
-209-272
-103-166
-45-108
-17-80
0-63
+18-45
+43-25
+630
+83+20
+165+68
+232+135
+327+230
0-40
>400-450
-187-244
-93-150
>355-400
-169-226
-87-144
-41-98
-16-73
0-57
+17-40
+39-18
+500
+75+18
+151+62
+214+125
+299+210
0-35
>315-355
-150-202
-78-130
>280-315
-138-190
-74-126
-36-88
-14-66
0-52
+16-36
+36-16
+520
+69+17
+137+56
+191+110
+271+190
0-32
>250-280
-123-169
-67-113
>225-250
-105-150
-63-109
>200-225
-105-151
-60-106
-33-79
-14-60
0-46
+13-33
+30-16
+460
+61+15
+122+50
+172+100
+242+170
0-29
>180-200
-93-133
-53-93
>160 -180
-85-125
-50-90
>140-160
-77-117
-48-68
-28-68
-12-52
0-40
+12-28
+26-14
+400
+54+14
+106+43
+148+45
+208+145
0-25
>120-140
S7 R7
P7 N7
M7 K7
J7 H7
G7 F8
E8 D8
LỗTrục cơ
sở h6
KTDN
(mm)
Trang 15VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 16• Hệ thống lắp ghép:
•Có 2 hệ thống lắp ghép: hệ thống trục và hệ thống lỗ
•Hệ thống lỗ (ưu tiên) miền dung sai lỗ luôn luôn là miền H
•Hệ thống trục(không ưu tiên) miền dung sai trục luơn luơn
là miền h
• Các kiểu lắp ghép:
•Có 3 kiểu lắp ghép là : lắp chặt, lắp lỏng và lắp trung gian
Trang 17VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
3 Các kiểu lắp thường dùng
Lắp lỏng
Trang 1818
Trang 19VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Lắp trung gian
Trang 2020
Trang 21VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Lắp chặt
Trang 22Ghi dung sai lên bản vẽ
Trang 23VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
4 Sai lệch hình dáng
Trang 2424
Trang 25VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
5 Sai lệch vị trí
Trang 2626
Trang 27VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 2828
Trang 29VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Ghi ký hiệu sai lệch lên bản vẽ
Trang 3030
Trang 31VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 3232
Trang 33VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 3434
Trang 37VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
6.Nhám bề mặt:
Nhán bề mặt thông thường được đánh giá bằng giá trị R Z
hoặc Ra
Trang 3838
Trang 39VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG
Trang 4040
Trang 41VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TS PHAN TẤN TÙNG