Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 28 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
28
Dung lượng
2,15 MB
Nội dung
Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK NC MANUFACTURING INFRASTRUCTURE (Cơ sở NC Manufacturing) Phần A: BASIC TASKS I Part Operation : - Tạo phần chu trình gia công tiến trình sản xuất Khi mở NC Manufacturing Workbench tài liệu CATPart CATProduct, tài liệu gia công khởi động phần chu trình gia công mặc định - Khi muốn tạo Part Operation mới, khởi tạo NC từ Start muốn nhập chi tiết vào gia công ta sử dụng lệnh tạo Part Operation Click nút Part Operation ICon Một Part Operation mở Manufacturing Process đối tượng Part Operation thêm vào Tree Để truy cập thông số Part Operation, ta Click đúp vào đối tượng Part Operation phả hệ sử dụng Menu ngữ cảnh Hộp thoại Part Operation mở Nếu cần, nhập tên Part Operation vào hộp Name nhập Comment cho Part Operation Click vào Machine ICon hộp thoại để thiết lập máy công cụ cho Part Operation Hộp thoại Machine Editor xuất Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn loại máy công cụ CNC mong muốn cách Click vào ICon tương ứng + 3-Axis Machine : Máy công cụ trục + 3-Axis Machine with rotary table quay (4 trục) + 5-Axis Machine : Máy công cụ trục với bàn : Máy công cụ trục + Horizontal Lathe Machine + Vertical Lathe Machine : Máy tiện trục nằm ngang : Máy tiện trục thẳng đứng + Multi-Slide Lathe Machine : Máy tiện nhiều bàn xe dao - Với loại máy, có Tab thông số xác định thông số máy trục Spindle; danh sách dao Tool Catalog; … - Biểu tượng máy đặt vùng ResourcesList với dụng cụ cắt… phả hệ Click nút Machining Axis ICon để gán trục toạ độ tham khảo máy vào Part Operation Một hộp thoại Machining Axis xuất Các toạ độ OutPut diễn tả theo hệ trục toạ độ định không kể trục toạ độ địa phương máy Insert vào chương trình Click nút Product ICon để liên kết chi tiết có sẵn vào Part Operation Một cửa sổ trình duyệt mở để chọn chi tiết có sẵn vào Part Operation Chọn chi tiết Click OK Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn Tab Geometry chọn dạng hình học chi tiết, phôi Stock, … đến Part Operation Để chọn Click nút chọn sau chọn đối tượng hình đồ hoạ Press phím ESC, không muốn chọn Click đúp - Design Part : Chọn chi tiết hình đồ hoạ (chỉ cho mô phỏng) Hữu dụng muốn mô sau cắt vật liệu - Stock : Chọn đối tượng định dạng phôi hình đồ hoạ để định nghĩa phôi ban đầu Khi mô phôi có hình dáng đối tượng chọn - Fixtures : Chọn đối tượng làm đồ gá Hữu dụng muốn mô cắt vật liệu sau Nếu muốn sơ đồ gá đặt cụ thể, thiết kế tất chi tiết đồ gá, sau lắp ráp chi tiết, đồ gá lên với hoàn chỉnh Cho vào gia công dùng lệnh lệnh để chọn đối tượng tương ứng để mô cho sơ đồ mong muốn - Safety Plane: Chọn mặt phẳng Plane để làm mặt phẳng an toàn chung cho Part Operation Chọn Position Tab để định điểm tham khảo Part Operation điểm thay đổi dao Tool Change Point, điểm cài đặt tâm Table Center Setup, điểm gốc Home Point Chọn Option Tab để định kiểu NC Output sinh cho chu trình Profile Contour mũi dao tiêu chuẩn Standard Tool Tip hay Cutter Profile 10 Click OK để tạo Part Operation II Manufacturing Program : - Mục nằm Part Operation Dùng để quản lý chương trình gia công chứa chương trình gia công Có tác dụng tạo, chèn chương trình gia công, xếp thứ tự sử dụng Copy/Paste Drag/Drop xoá chương trình gia công, điều chỉnh chương trình gia công - Sau tạo song Part Operation tiếp tục tạo tiếp Manufacturing Program để tạo chương trình gia công ứng với máy thông số kỹ thuật tạo Part Operation - Click nút Manufacturing Program sau Pick vào Part Operation tạo sẵn phả hệ để tạo tài liệu Manufacturing Program - Hình sau minh hoạ tiếp nối xắp xếp phả hệ - Có thể dùng chuột kéo thả hay Copy/Paste Cut/Paste để thay đổi thứ tự chương trình gia công để nhân chương trình gia công Click đúp để điều chỉnh chương trình gia công…vvv xoá bỏ Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK III Organize Machining Processes in a Catalog: - Thiết lập tiến trình gia công Catalog Start > Infrastructure > Catalog Editor Workbench Để chứa trình gia công Catalog Component, chọn Catalog Editor Workbench từ Start Menu Click Add Family ICon để tạo họ đối tượng Hộp thoại Nhập tên cho Component Family Click OK Click đúp vào tên Component Family hình đồ hoạ Click Add Component ICon để tạo Catalog Component Hộp thoại Click Select External Feature, sau chọn Component Family hình tài liệu chương trình gia công *.CATProcess Click OK để tạo chương trình gia công Catalog Component Family Click File > Save as để Save Catalog IV Apply a Machining Process: - Áp đặt chương trình gia công từ Catalog vào chi tiết cần gia công Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn Open Catalog ICon Sử dụng cửa sổ trình duyệt để mở Catalog tạo trước Click đúp vào tên Catalog Component Family tạo Click đúp vào tiến trình gia công để áp đặt chương trình gia công có Catalog Component Family Một hộp thoại xuất cho phép áp đặt chương trình gia công kiểu nhập định nghĩa: - Geometry to Machine - Insertion level in a Program Chọn chi tiết (chính xác chọn phần gia công chi tiết) để gia công Có thể phần chi tiết mẫu gia công - Sau Click OK hộp thoại Chương trình cập nhật chứa đựng Operations Machining Process Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK V Insert a Tool Change: Từ công cụ Auxiliary Operations - Tạo, chèn dụng cụ cắt chương trình Có thể thêm dụng cụ cắt cục tạo tất dụng cụ cắt cần thiết tự động thay đổi chương trình Add a Tool Change Locally: Trong phả hệ, chọn đối tượng chương trình muốn Add Tool Change Chọn ICon cần thiết công cụ Tool Change Toolbar Hộp thoại Chọn Tool Tab Page hành cách sau: - Tạo dụng cụ cắt để định dụng cụ tham khảo Có thể tiến - Chọn dụng cụ cắt khác có tài liệu Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Chọn dụng cụ cắt khác tài liệu Catalog Chọn Tool Assembly Tab Page muốn định đặc điểm công nghệ lắp ráp dụng cụ cắt vào trục máy 5.Chọn Syntax Tab Page Click OK để tạo Tool Change trương trình Dụng cụ Add lên phả hệ - Click Replay để hiển thị dụng cụ cắt vừa tạo vừa điều chỉnh điểm thay dụng cụ cắt Generate tool changes automatically: Right Click vào Manufacturing Program phả hệ chọn Generate Tool Changes từ Menu ngữ cảnh Chương trình Updated với tất dụng cụ cắt tạo Để Delete Tool Changes tự động tạo Right Click vào Manufacturing Program phả hệ chọn Delete Generated Tool Changes từ Menu ngữ cảnh Tất dụng cụ cắt tự động tạo xoá bỏ từ chương trình VI Insert a Machine Rotation : - Machine Rotation tạo quay bàn máy Lệnh Insert Machine Rotation chương trình Có thể Add Machine Rotations cục Locally tạo tất Machine Rotation thích hợp cách tự động chương trình Generate Add a Machine Rotation Locally Trong phả hệ, chọn đối tượng chương trình muốn add Machine Rotation,sau chọn Machine Rotation ICon Hộp thoại ra: Chọn hướng quay: Theo chiều kim đồng hồ (Clockwise); Ngược chiều kim đồng hồ (Counter-Clockwise); Shortest Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Nhập giá trị góc quay Bàn máy quay góc quanh trục (A, B, C) Trục định nghĩa máy tham khảo Part Operation.Kiểu quay thiết lập kiểu tuyệt đối Absolute Chọn Syntax Tab Page Click OK để chấp nhận việc tạo Machine Rotate chương trình - Để tạo Generate Machine Rotations Automatically Right Click vào đối tượng Manufacturing Program phả hệ chọn Generate Machine Rotations Menu ngữ cảnh Chương trình cập nhật với tất Machine Rotations cần thiết - Để xoá Delete Machine Rotations that were automatically Generated Right Click vào Manufacturing Program phả hệ chọn Delete Generated Machine Rotations từ Menu ngữ cảnh Tất Machine Rotations tự động tạo xoá bỏ khỏi chương trình VII Insert A Machining Axis or Origin : - Lệnh dùng để tạo hệ trục toạ độ gia công gốc toạ độ gia công chương trình Nó hệ toạ độ dùng để tính toán đường dụng cụ Toolpath - Ví dụ: Các toạ độ xuất tính toán hệ toạ độ gia công AXS1 với gốc toạ độ Origin (0,0,0) là: Tương tự với đường Toolpath hệ toạ độ gia công Machining Axis AXS2 với Origin (0,0,20) là: Click nút Machining Axis ICon Hộp thoại Chọn biểu tượng Origin hệ trục toạ độ động đưa Chọn điểm đường tròn để định nghĩa gốc toạ độ hệ trục toạ độ gia công Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn trục (trục Z chẳng hạn) ICon động để định nghĩa hướng trục Một hộp thoại ra: - Có thể định nghĩa trục Z tay Manual (chọn đường thẳng cạnh đó, chọn điểm hình để định nghĩa hướng), nhập véctơ trục Z để định hướng trục Z cách nhập vào trục X, Y, Z giá trị ( −1 ) Hoặc quay trục Z (Angles) quanh trục Thường người ta định nghĩa trục Z trước mặt XY vuông góc với trục Z - Click OK để xác nhận hướng Lặp lại với trục khác mặt phẳng XZ, YZ Có thể Click Origin Checkbook muốn định Origin - Cho kiểu máy sử dụng để định nghĩa Origin Number Group Kết sau: Dòng cuối có Origin (0,0,0) số Number (1) nhóm Group (1) Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Nhập tên trục toạ độ gia công để tạo Tên hiển thị hình Chọn Syntax Tab Page - Chọn Initialize from PP words table CheckBox để tra cứu trục toạ độ gia công Origin định nghĩa PP table tham khảo Part Operation - Mặt khác, nhập PP Instruction cho hệ trục toạ độ gia công Orgin Cú pháp người dùng định nghĩa không liên kết với PP Table giá trị không kiểm tra chương trình 10 Click OK để tạo hệ trục toạ độ gia công origin hỗ trợ chu trình chương trình VIII Insert a PP Instruction : - PP Instruction: Chỉ lệnh chứa đựng hàm điều khiển hỗ trợ cho mối quan hệ dụng cụ-chi tiết (Tool-Part) Chúng biên dịch Post Processor định Trong phả hệ Tree, chọn đối tượng chương trình tham khảo PP Instruction thêm vào sau đối tượng chương trình Click nút Post-Processor Instruction ICon Hộp thoại xuất hiện: Nhập cú pháp PP Instruction Có thể làm theo cách sau: - Nhập nhiều cú pháp PP Word liên kết vùng Text - Click hộp thoại để truy cập PP Words lựa chọn 10 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Click OK để Update Tool - Như vậy, tính toán đường dụng cụ, chương trình dựa vào điểm bù dao P1; P2 hay Pi với giá trị Corrector ID để tính toán Việc chọn điểm bù dao theo điểm Corrector ID hộp thoại tạo đường dụng cụ Ví dụ sau: + Với dao khoan Spot Drill có điểm bù dao P1; P2; P3 với giá trị Corrector ID tương ứng 1,2,3 Ta chọn hộp thoại tạo đường dụng cụ điểm bù dao dựa vào cách chọn Corrector ID Như hình vẽ đây: 14 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK X Edit a Tool Assembly in the Resource List: - Biên tập mối lắp dụng cụ lên trục danh sách nguồn Để Edit a Tool Assembly cần Click đúp vào Right Click chọn Definition Menu ngữ cảnh Hộp thoại xuất hiện: Nhập tên cho mối lắp dụng cụ Có thể thay đổi số dụng cụ cắt Click nút More>> để mở rộng hộp thoại Có cách nhập thông số hình học dao - C1: Click đúp vào thông số ICon nhập thông số cần thiết - C2: Click vào trang Geometry Tab Pages nhập vào ô giá trị cần thiết Click Technology Tab nhập giá trị mong muốn cho thông số công nghệ mối lắp 15 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Click OK để xác nhận XI Create a Tool Catalog from the Resource List: - Tạo Catalog từ công cụ lựa chọn danh sách Resource List Chọn dụng cụ Resource List, sau Right Click để chọn Send to Catalog từ Menu ngữ cảnh - Hộp thoại hiển thị cho phép bạn tạo Catalog dụng cụ Create a New Catalog ghi đè Catalog có sẵn Update an existing Catalog Click OK để tạo Catalog Kết hiển thị cửa sổ New Catalog Editor - Có thể xây dựng Catalog từ Excel VB Files XII Replace Tools in the Resource List : - Thay dụng cụ cắt Resource List phả hệ - Có thể truy cập lệnh cách gõ lệnh: C:Replace Tools Press Enter để truy cập Click Replace Tool ICon Hộp thoại xuất 16 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Trong Tool Table chọn kiểu Manual Mode Tool Replacement Catalog Phải chuẩn bị trước Catalog với tên gọi Sử dụng Manual Mode: - Chọn Tool Rename list sau nhập tên vào vùng To - Nếu cần, thay đổi dụng cụ tham khảo khác với cách - Click OK để Update tất dụng cụ Sử dụng Tool Replacement Catalog Thay dụng cụ cắt chu trình thành dụng cụ cắt khác - Khi chọn Catalog mong muốn, tất dụng cụ cắt tham khảo định vị trí list - Click OK để cập nhật tất dụng cụ cắt tài liệu 17 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK XIII Machining Patterns : - Tạo dãy chu trình gia công theo hình chữ nhật hình tròn Create a Machining Patterns: Tạo dãy gia công Chọn Machining Patterns ICon Hộp thoại xuất hiện: - Click Text No Point hộp thoại để hiển thị hộp thoại lựa chọn Pattern Nó lên danh sách thành phần thiết kế gia công Patterns Chọn kiểu OK Hộp thoại Machining Pattern xuất trở lại với số điểm lựa chọn thay Text No Point Click OK để tạo Use a Machining Pattern in a Machining Operaion: Click nút Drill ICon Hộp thoại xuất Thiết lập thông số hình học, thông số công nghệ hình học, chế độ cắt… Click OK để tạo Trong phần chọn Geometry Click chọn điểm khoan, sau chọn điểm chọn Machining Pattern từ danh sách XIV Replay a ToolPath : - Mô ToolPath chu trình gia công Chọn chu trình gia công Click nút Replay Right Click chọn Replay Menu ngữ cảnh Hộp thoại Replay ra: 18 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Feedrate: Tốc độ dụng cụ cắt thời - X, Y, Z: Toạ độ mũi Tip dụng cụ cắt - I, J, K: Trục định hướng hành dụng cụ cắt Nếu giá trị trục định hướng trục đó, giá trị dụng cụ cắt không định hướng trục - Machining Time=: Thời gian gia công - Total Time: Tổng thời gian gia công thời gian phụ (hh):phút (mm):giây (ss) - Replay Mode: + Point to Point : Dao chạy mô theo số điểm Toolpath phụ thuộc vào người dùng nhập + Continuous : Dao chạy liên tục từ đầu đến cuối chu trình gia công + Plane by Plane : Dao chạy theo lớp theo mặt phẳng + Feedrate by Feedrate tốc độ cắt Feedrate : Dao chạy đường Toolpath có + Stop on PP instruction Instruction : Dao dừng gặp lệnh PP - Tool Visualization Mode: + Tool displayed at last position only vị trí cuối : Dụng cụ cắt xuất + Tool Axis displayed at each position vị trí : Trục dụng cụ cắt xuất + Tool Display at each position : Dụng cụ cắt xuất vị trí - Color Mode: + ToolPath displayed in same color Toolpath với màu 19 : Hiển thị đường dụng cụ Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + ToolPath displayed in different colors for different Feedrates : Hiển thị đường dụng cụ với màu khác đường có tốc độ cắt khác Màu vàng Yellow (tốc độ Approach); Màu xanh Green (tốc độ Machining); màu xanh Blue (tốc độ Retract); màu đỏ Red (tốc độ cao Rapid); màu trắng White (tốc độ người dùng lựa chọn) - Surface Machining Type: + Trajectory of the contact point is displayed : Đường điểm liên kết hiển thị + Trajectory of either the tool tip or the tool center point is displayed : Đường mũi dụng cụ cắt tâm dụng cụ cắt hiển thị + Trajectories of the contact point and either the tool tip or the tool center point is displayed : Đường điểm liên kết mũi, tâm dụng cụ cắt hiển thị + Trajectory of either the contact point or either the tool tip or the tool center point is displayed : Đường điểm liên kết mũi Tip, tâm dụng cụ cắt hiển thị - Check Reachability ICon : Kiểm tra tầm với trục dụng cụ cắt máy đến mặt gia công Nếu tới dụng cụ cắt đầu trục vị trí gia công Nếu không tới dụng cụ cắt đầu trục vị trí Home Dụng cụ có hiệu lực có nhập máy để mô VNC - Video : Mô thực gia công vật liệu từ phôi + Video from Last Saved Result tiếp tục mô hớt vật liệu nguyên công lựa chọn từ chi tiết lại sau mô nguyên công trước (sự mô nguyên công trước phải ghi nhớ); + Full Video mô tất nguyên công kể nguyên công lựa chọn lẫn nguyên công khác chương trình + Mixed Photo/Video hiển thị kết gia công tất chu trình gia công trước chu trình gia công lựa chọn muốn mô chương trình Machining (thường dùng chưa mô chu trình gia công 20 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK trước lần muốn mô chu trình gia công lựa chọn lại muốn biết kết tất chu trình gia công kể chu trình gia công lựa chọn), sau mô chu trình gia công lựa chọn - Associate Video Result to Machining Operation ICon : Kết hợp kết chu trình gia công Tương tự Save kết Video mô chu trình gia công để sử dụng cho mô chu trình gia công khác khuông muốn phải mô lại từ đầu mà mô chu trình gia công lựa chọn Lệnh kết hợp với lệnh Video From last Saved Result Khi Save chu trình gia công phả hệ Specification Tree có dấu Muốn xoá kết mô chọn chu trình gia công có , Right Click sau chọn Removed Video Result từ Menu ngữ cảnh - Save Video Result in Cgr Files Cgr - Video Options : Save kết mô vào Files dạng : Điều chỉnh mô sau: Dừng lại vị trí thay đổi dụng cụ cắt (Stop at tool change); Khi có va chạm dao (Collisions Detection) dừng lại tiếp tục; Phát va chạm dụng cụ cắt (Touch is collision)… - Video Collisions Report gia công : Tạo báo cáo va chạm dụng cụ cắt - Photo : Hiển thị kết gia công thực + Tại thời điểm, dùng chuột Pick vào vị trí Photo hộp thoại báo cho bạn biết thông tin điểm Pick + Tại vị trí góc Corner Photo, Right Click chọn CloseUP Menu ngữ cảnh để hiển thị rõ góc 21 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Click lại chọn Stock từ Menu ngữ cảnh để trở lại Photo nguyên thuỷ - Start Machine Toolpath Simulation : Bắt đầu mô với máy VNC - Analisys : Để thiết lập thông số liên quan đến Video Hộp thoại ra: + Remaining Material: Hiển thị màu sắc lớp vật liệu lại phôi mô Video + Gouge: Hiển thị màu sắc nơi mà dụng cụ cắt hớt vật liệu từ phôi + Tool Clash: Hiển thị màu vùng va chạm dao dao chế độ chạy nhanh Rapid + Click Apply để hiển thị màu XV Accessibility on VNC Machining: - Nhập vào mô máy CNC để gia công chọn Tools > Options từ Menu Bar Chọn Compatibility Catefory bên trái hộp thoại Options Vào Tab Delmia D5 Root Libraries tạo đường dẫn tới Deneb Devide Files sau: 22 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK …\Startup\Manufacturing\Samples\NCMachinesToollib - Click OK để đóng hộp thoại Mở vẽ sau chọn NC Manufacturing > Prismatic Machining từ Start Menu Click đúp vào Part Operation phả hệ Specification Tree Chọn kiểu máy CNC muốn sử dụng Right Click ResourcesList Menu ngữ cảnh chọn Resource Context để nhập máy CNC Trong hộp thoại ra, chọn Files of Types: (*.dev) Deneb Devices để mở máy CNC Right Click vào chọn Assign Machine From File…/PRR… chọn máy vừa nhập vào phả hệ Specification Tree từ Files CATProduct chứa máy Click View Part Operation Setup Một cửa sổ Process1: Part Operation.1 nhìn thấy máy chi tiết Part Operation Click Snap để thiết lập vị trí chi tiết bàn máy công cụ - Đầu tiên chọn phần chi tiết lắp lên bàn máy, sau chọn bàn máy OK Trong trình chọn xuất hệ toạ độ lắp ghép tương đối, đổi hướng xoay hệ toạ độ cho thích hợp Click để chi tiết di chuyển liên kết vị trí với bàn máy Click Attach ICon để gắn chi tiết vào máy - Chọn bàn máy (Parent Object) sau chọn chi tiết (Child Object) Click OK để xác nhận 23 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK 10 Đóng cửa sổ process1: Part Operation.1 11 Tạo chu trình gia công 12 Click Replay chu trình gia công hộp thoại Click để kiểm tra tầm với máy tới bề mặt gia công 12 Click OK để đóng hộp thoại Phần B: PROGRAM OUTPUT I Generate NC Output Interactively : - Tạo Files NC Code từ chương trình Program kiểu tương tác Để có kết tốt nhất, nên kiểm nghiệm chu trình gia công chương trình Program cách Replay Simulation Thủ tục tạo mã NC tạo theo kiểu Đầu tiên phải Save Document; Sau Lock Operation Chọn Manufacturing Program phả hệ Specification Tree, sau chọn Generate NC Code Interactively ICon Hoặc Right Click chọn Menu ngữ cảnh Hộp thoại Generate NC Output Interactively xuất 24 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Phụ thuộc vào việc tạo mà NC Code mong muốn có thủ tục khác để lựa chọn: - Tạo mã APT Source Code - Tạo mã Clfile Code - Tạo mã NC Code - Tạo Files CGR Click nút Output Files chọn thư mục muốn tạo Files định tên Files Click nút Execute để tạo liệu NC data II Generate APT Source File in Batch Mode: - Tạo mã nguồn APT Source từ Manufacturing Program từ chu trình đơn Click nút Generate NC Code in Batch Mode hiện: ICon Hộp thoại xuất Trong In/Out tab page, định tài liệu sản xuất Manufacturing Document tiến hành sau: 25 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Current Document(Program): Manufacturing Program.i ( thuộc Part Operation.1 ) lựa chọn danh sách Box để tính toán xuất File NC tất chu tình gia công chương trình Còn chu trình khác không chọn không xuất mã NC Files liệu NC Code - Part Operation Processing : Sẽ xuất liệu tất chu trình gia công có tất Program có Part Operation để tạo mã NC Code Nếu có nhiều Part Operation Past Operation lựa chọn từ Box để tạo mã Part Operation lựa chọn Chọn APT kiểu liệu NCData Type muốn tạo Định nghĩa nơi muốn liệu NC Data tạo sử dụng Output File - Replace File: Tạo Files đè lên Files có tên sẵn có nơi xuất Files - Split files by operation: Tạo số Files chữa liệu NC Data theo số chu trình gia công Machining Operation có Document Part Operation Như chu trình gia công xuất riêng thành Files chứa liệu chu trình gia công Trong Document Part Operation có nap nhiêu chu trình gia công có nhiêu Files liệu xuất - Tại số fiên CATIA có lệnh tương tự sau: - For all selected Programs: Tạo Files NC Data cho tất chu trình gia công chương trình gia công Manufacturing Program.i lựa chọn - By Program: Tạo Files NC Data cho chương trình gia công - By Machining Operation: Tương tự Split files by operation Nếu cần, chọn để viết tài liệu *.CATProcess sau tiến hành tạo Files NC Data cách Click chọn kiểm Save Document định nơi mà muốn save sử dụng nút Document - Có thể gắn Files NC Data sinh với tài liệu Manufacturing Program lựa chọn Associate Document Checkbox Files Output truy cập Right Click vào Manufacturing Program chọn Display NC File Menu ngữ cảnh - Có thể lựa chọn Lock Operations Checkbox để khoá tất chu trình gia công sau tiến hành song tạo files NC Data, ngăn ngừa khả Toolpath bị trường hợp thiết kế bị thay đổi chu trình thay đổi, bị khoá tất thuộc tính chu trình gia công Read Only thay đổi 26 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Trong Options Tab Page, định công cụ sử dụng để tiến hành chương trình sản xuất Manufacturing Program - Circular Interpolation: Phép nội suy cung tròn - GOTO for tool change: Sẽ sinh mã di chuyển dao trục lùi điểm thay dao để thay dao Click nút Execute để tạo Files NC Code III Generate CLfile Code in Batch Mode: - Tạo mã Clfile Tương tự tạo APT Code files IV Generate NC Code in Batch Mode: - Tạo mã NC Code Để tạo mã NC Code, trình Post Processors sử dụng theo nhà cung cấp CENIT; Intelligent Manufacturing Software (IMS), ICAM Technologies Corporation - Để chọn trình Post Processors mong muốn ta làm sau: Tools > Options > NC Manufacturing > Output Tab PP Path điều chỉnh cần giữ nguyên … \Startup\Manufacturing - Nếu công cụ Output thiết lập None, không cho phép sinh mà NC Code CENIT: Đường dẫn CENIT Post Processors là: …\Startup\Manufacturing\PPPar IMS: Đường dẫn IMS là: …\Startup\Manufacturing\IMSPar ICAM: Đườn dẫn ICAM là: …\Startup\Manufacturing\ICAMPar Cần nhớ phải Save tài liệu trước tạo mã NC Code - Tương tự cách tạo mã APT, nhiên bước thứ 7có khác đôi chút: 27 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Trong NC Code Tab Page, sử dụng Combo để chọn thông số Files Post Processors cần thiết Click nút Execute để tạo Files NC Code 28 [...]... Intelligent Manufacturing Software (IMS), và ICAM Technologies Corporation - Để chọn trình Post Processors mong muốn ta làm như sau: Tools > Options > NC Manufacturing > Output Tab PP Path không phải điều chỉnh cần giữ nguyên … \Startup \Manufacturing - Nếu công cụ Output được thiết lập là None, thì sẽ không cho phép sinh mà NC Code CENIT: Đường dẫn của CENIT Post Processors là: …\Startup \Manufacturing\ PPPar... Generate NC Output Interactively : - Tạo ra Files NC Code từ chương trình Program trong kiểu tương tác Để có kết quả tốt nhất, nên kiểm nghiệm chu trình gia công của chương trình Program bằng cách Replay hoặc Simulation Thủ tục tạo ra mã NC sẽ tạo theo cùng một kiểu Đầu tiên phải Save Document; Sau đó là Lock Operation 1 Chọn Manufacturing Program trong cây phả hệ Specification Tree, sau đó chọn Generate NC. .. dụng nút Document - Có thể gắn Files NC Data sinh ra với tài liệu Manufacturing Program bởi lựa chọn Associate Document Checkbox Files Output có thể được truy cập bởi Right Click vào Manufacturing Program và chọn Display NC File trong Menu ngữ cảnh - Có thể lựa chọn Lock Operations Checkbox để khoá tất cả các chu trình gia công sau khi tiến hành song tạo files NC Data, như vậy sẽ ngăn ngừa khả năng... chương trình sản xuất Manufacturing Program - Circular Interpolation: Phép nội suy cung tròn - GOTO for tool change: Sẽ sinh cả mã di chuyển của dao khi trục chính lùi về điểm thay dao để thay dao 7 Click nút Execute để tạo Files NC Code III Generate CLfile Code in Batch Mode: - Tạo mã Clfile Tương tự như tạo APT Code files IV Generate NC Code in Batch Mode: - Tạo mã NC Code Để tạo mã NC Code, trình Post... phỏng một máy CNC để gia công 1 chọn Tools > Options từ Menu Bar Chọn Compatibility Catefory trên cây ở bên trái hộp thoại Options Vào Tab Delmia D5 và trong Root Libraries tạo đường dẫn tới Deneb Devide Files như sau: 22 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK …\Startup \Manufacturing\ Samples\NCMachinesToollib - Click OK để đóng hộp thoại 2 Mở một bản vẽ và sau đó chọn NC Manufacturing. .. …\Startup \Manufacturing\ IMSPar ICAM: Đườn dẫn của ICAM là: …\Startup \Manufacturing\ ICAMPar Cần nhớ rằng luôn phải Save tài liệu trước khi tạo mã NC Code - Tương tự như cách tạo mã APT, tuy nhiên ở bước thứ 7có sự khác đôi chút: 27 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK 7 Trong NC Code Tab Page, sử dụng Combo để chọn thông số Files Post Processors cần thiết 8 Click nút Execute để tạo Files NC. .. thoại Generate NC Output Interactively xuất hiện 24 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK 2 Phụ thuộc vào việc tạo mà NC Code mong muốn sẽ có các thủ tục khác nhau để lựa chọn: - Tạo mã APT Source Code - Tạo mã Clfile Code - Tạo mã NC Code - Tạo một Files CGR 3 Click nút Output Files và chọn thư mục muốn tạo Files và định tên Files 4 Click nút Execute để tạo dữ liệu NC data II Generate... Source File in Batch Mode: - Tạo mã nguồn APT Source từ Manufacturing Program hoặc từ một chu trình đơn 1 Click nút Generate NC Code in Batch Mode hiện: ICon Hộp thoại xuất 2 Trong In/Out tab page, định ra tài liệu sản xuất Manufacturing Document được tiến hành như sau: 25 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Current Document(Program): Manufacturing Program.i ( thuộc trong Part Operation.1... sách ở trong Box để sẽ được tính toán và xuất ra File NC tất cả các chu tình gia công trong chương trình đó Còn các chu trình khác không được chọn thì sẽ không được xuất mã NC trong Files dữ liệu NC Code - Part Operation Processing : Sẽ xuất dữ liệu của tất cả các chu trình gia công có trong tất cả các Program có trong 1 Part Operation để tạo mã NC Code Nếu có nhiều Part Operation thì các Past Operation... sau: - For all selected Programs: Tạo một Files NC Data cho tất cả các chu trình gia công trong chương trình gia công Manufacturing Program.i lựa chọn - By Program: Tạo Files NC Data cho chương trình gia công - By Machining Operation: Tương tự như Split files by operation 5 Nếu cần, có thể chọn để viết tài liệu *.CATProcess sau khi tiến hành tạo Files NC Data bằng cách Click chọn kiểm Save Document ... Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK …Startup Manufacturing SamplesNCMachinesToollib - Click OK để đóng hộp thoại Mở vẽ sau chọn NC Manufacturing > Prismatic Machining từ Start Menu Click... tự tạo APT Code files IV Generate NC Code in Batch Mode: - Tạo mã NC Code Để tạo mã NC Code, trình Post Processors sử dụng theo nhà cung cấp CENIT; Intelligent Manufacturing Software (IMS), ICAM... sau: Tools > Options > NC Manufacturing > Output Tab PP Path điều chỉnh cần giữ nguyên … Startup Manufacturing - Nếu công cụ Output thiết lập None, không cho phép sinh mà NC Code CENIT: Đường