Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre

Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp phần III : tổ chức THi công công trình (45%) Giáo viên hớng dẫn : Cô giáo, Th.s Nguyễn Thị Dung Nhiệm vụ : Lập biện pháp kỹ thuật, tổ chức thi công phần ngầm - Kỹ thuật tổ chức thi công cọc khoan nhồi - Tổ chức thi công đất (cơ giới thủ công) - Thi công đài, giằng Lập biện pháp kỹ thuật tổ chức thi công phần thân Lập tiến độ thi công công trình theo phơng pháp dây chuyền Thiết kế tổng bình đồ thi công cho giai đoạn thi công phần thân Bản vẽ kèm theo : - 01 vẽ thi công phần ngầm 01 vẽ thi công phần thân 01 vẽ tiến độ thi công 01 vẽ tổng mặt thi công a - Thi công phần ngầm I Đặc điểm biện pháp thi công - Công tác thi công phần ngầm bao gồm công việc sau: + Thi công cọc khoan nhồi + Thi công đào đất đài cọc + Thi công phần CT ngầm - Toàn công trình gồm đơn nguyên 1, 2, 3, 4, đợc ngăn chia khe lún Trong cặp đơn nguyên (1, 5) (2, 4) giống đối xứng (xem vẽ mặt móng) Toàn đơn nguyên có tầng hầm độ sâu -3m so với cốt 0,00 (-1,5m so với mặt đất tự nhiên) Biện pháp thi công sơ lựa chọn đóng cọc cừ thép bao quanh sau đào đất bên t ờng cừ đến độ sâu đáy dài (- 4,0m so với mặt đất tự nhiên ) thi công phần ngầm tờng cừ Trình tự thi công Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre + Thi công cọc khoan nhồi cho toàn công trình + Đóng cọc cừ xung quanh công trình + Thi công đào đất đến cốt 4,0m gồm bớc sau đây: - Bớc : Đào đất máy tạo thành ao đến cốt -2m so với mặt đất tự nhiên - Bớc : Đào đất máy vị trí có đài cọc đến cao trình đỉnh cọc (dự tính cốt -3m) cao trình đáy giằng (dự tính cốt -3m) - Bớc : Đào đất thủ công đến cốt đáy đài (dự kiến cốt -4m), đồng thời sửa hố móng chuẩn bị cho công tác đổ bêtông đài - giằng + Thi công đài cọc, giằng móng + Nhổ ván thép + Lấp đất II Thi công cọc khoan nhồi Lựa chọn công nghệ tạo lỗ thiết bị khoan Lựa chọn công nghệ tạo lỗ: Hiện Việt Nam có phơng pháp khoan tạo lỗ +Phơng pháp phản tuần hoàn +Phơng pháp dùng ống vách +Phơng pháp dùng đầu đào đất (khoan guồng xoắn) Ta phân tích phơng pháp để lựa chọn + Công nghệ dùng ống vách (All casing ): ống vách thờng dùng ống kim loại dày - 25 mm có chân xén hợp kim cứng Hạ ống vách cách xoay, lắc rung Sau dùng gầu ngoạm kiểu búa để lấy lợng đất đá phía ống vách ống vách thờng đợc dùng trờng hợp thi công nơi có nớc mặt lỗ khoan cọc xuyên qua tầng đất sét nhão, cát cuội sỏi dễ gây biến dạng mạnh phía lỗ (cát sỏi có cấu trúc rời rạc) vùng đất có nhiều hang động Ưu điểm phơng pháp là: không cần dùng dung dịch bentonite dung dịch khác giữ thành, công trờng sạch, chất lợng cọc đảm bảo Nhợc điểm : khó làm đợc cọc sâu hạ ống vách xuống sâu khó khăn, máy thi công cồng kềnh, làm việc gây chấn động lớn + Công nghệ khoan phản tuần hoàn : (Reverse Ciculatian Drill) Công nghệ dùng guồng xoắn để đào đất đá tạo thành mảnh nhỏ Các mảnh đợc trộn với dung dịch giữ thành rút lên cần khoan Cách làm đem lại giá trị kinh tế cao Dung dịch bentonite dùng để giữ thành hố khoan Ưu điểm : - Giá thiết bị rẻ, thi công đơn giản - Hiệu kinh tế cao Nhợc điểm: - Khoan chậm - Quá trình khoan cần nhiều nớc, mặt công trờng bẩn - Cần diện tích rộng để bố trí thiết bị lọc, lắng - Khi gặp lớp đất rời, hạt to, cát hạt thô, sỏi cuội thờng khó có khả giữ cho vách khoan cột nớc ổn định chất lợng cọc khó đảm bảo Độ tin cậy không cao + Khoan lỗ đầu khoan (earth drill) Công nghệ dùng gầu khoan cắt đất dùng chân vít ruột gà lấy vít lên (th ờng dùng gầu khoan) Cầu gầu thờng dùng đoạn dạng antena truyền đợc chuyển động xoay từ máy đào xuống gầu - Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Vách khoan thờng đợc giữ ổn định dung dịch bentonite Trong công nghệ ta kết hợp sử dụng nhiều loại địa chất riêng rẽ suất cao Ưu điểm: Thi công nhanh, việc kiểm tra đất thuận tiện ,rõ ràng Đảm bảo vệ sinh môi trờng ảnh hởng đến công trình lân cận Nhợc điểm: Thiết bị chuyên dùng, giá cao Quy trình công nghệ chặt chẽ, cán công nhân phải lành nghề kỹ thuật cao Do mũi khoan kiểu xén cắt nên thờng bị mòn sứt mẻ chi phí cho khoan cọc lớn Qua phân tích ta thấy Với công trình đợc xây dựng thành phố để có mặt thật rộng rãi để áp dụng công nghệ khoan tuần hoàn dung dịch khó khăn Mặt khác ta phải khoan qua lớp cát hạt thô nên việc giữ thành cho hố khoan khó, tính tin cậy cọc không cao Với phơng pháp dùng ống vách ta khó áp dụng đợc yêu cầu thiết kế cọc đặt đáy độ sâu lớn ( 40m ) Ngoài công trình đợc xây dựng khu dân c đông nên ta tạo chấn động xây dựng Vậy định dùng khoan gầu dung dịch bentonite Lựa chọn máy khoan : Sử dụng máy khoan cọc nhồi KH-100 hãng HITACHI với thông sỗ kỹ thuật nh sau Chiều dài giá :19(m) Đờng kính lỗ khoan : 600 - 1500 (mm) Chiều sâu khoan : 43 (m) Tốc độ quay máy: 24 -12 (vòng / phút) Mô men quay: 40-51 (kN.m) Trọng lợng máy: 36,8 (t) áp lực lên đất : 0,077(MPA) = 0,77 kG/cm2 Công nghệ thi công cọc khoan nhồi Các bớc công nghệ gồm: + Chuẩn bị + Lắp đặt thiết bị thi công + Khoan tạo lỗ + Xử lý cặn lắng + Hạ cốt thép + Đổ bê tông + Rút ống vách a Công tác chuẩn bị : + Nghiên cứu kỹ vẽ thiết kế, tài liệu địa chất công trình yêu cầu kỹ thuật cọc khoan nhồi + Lập phơng án kế hoạch thi công hợp lý, lựa chọn thiết bị thi công + Lập phơng án tổ chức thi công, cân đối tiến độ, nhân lực giải phóng mặt + Nghiên cứu thiết kế mặt thi công + Biện pháp tiếng ồn chấn động thi công: Công trình thi công thành phố nên biện pháp giảm bớt tiếng ồn chấn động quan trọng ta sử dụng số biện pháp sau - với động nổ sử dụng chụp hút âm chỗ cửa mở phía trớc bệ thao tác chỗ cửa mở toả nhiệt phía sau Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre - với tiếng ồn phát hạ ống vách dùng loại búa có tiếng ồn chấn động nhẹ (nếu hạ búa), cố gắng tránh thi công vào ban đêm - với tiếng ồn gây đổ bê tông xe chuyển trộn bê tông phải chờ đợi nên đổ bê tông vào ban ngày, bãi chờ xe chuyển trộn bê tông phải xa khu vực đông dân c + Xử lý vật kiến trúc ngầm: Khi điều tra trờng cho công nhân đào hố thăm dò sâu khoảng 1,5m (hoặc sâu cần) sau dùng thuốn (thanh sắt 16mm) để thuốn sâu xuống xác định công trình ngầm dùng biện pháp điện thám mặt đất để thăm dò thêm, vào biểu mặt đất nh cửa kiểm tra, bu lông, cửa van cách sử lý công trình ngầm bảo quản, xây lại dỡ bỏ phải điều kiện cụ thể mà có biện pháp xử lý hợp lý với công trình ngầm di chuyển phải thay đổi vị trí cọc sửa đổi thiết kế + Các biện pháp cấp thoát nớc cấp điện thi công Khi khoan tạo lỗ có sử dụng dung dịch giữ thành Bentônit, để cấp nớc cho việc trộn Bentônit, nớc rửa ống dẫn bê tông, ống chống ta dùng ống nớc 50 (lu lợng khoảng 0,12m3/ph) tuỳ công trờng mà phải chuẩn bị sẵn téc chứa nớc chừng 10m3 + Chuẩn bị ống dẫn cho việc đổ bê tông dới nớc dùng loại ống chống phía có độ dài 6m, số lợng ( cho máy ), độ dày 16mm + Dung dịch bentonite: Dung dịch bentonite ảnh hởng lớn chất lợng cọc phơng pháp thi công dung dịch bentonite Mục đích việc sử dụng bentonite : - Hình thành lớp màng dày 2-4 mm bọc quanh vách lỗ khoan giữ cho vách khoan cọc đợc ổn định không bị sạt lở - Dung dịch bentonite dịch thể có tỷ trọng cao trạng thái sệt nên lực đẩy làm cho mạt khoan cát đá không lắng chìm xuống tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử lý lắng cặn Để đạt đợc mục đích yêu cầu dung dịch bentonite phải phù hợp điều kiện địa chất điều kiện thi công đồng thời phải trì đợc dúng tính chất trình thi công Các loại dung dịch bentonite có thị trờng - Dung dịch bentonite dầu khí pêtro- việt Nam sản xuất - Bentonite Đống đa Thái Hà sản xuất - Bentonite GTC4 Pháp sản xuất - Bentonite dầu khí VOLCLAY _ American sản xuất Do Betonite Việt Nam sản xuất có độ nhớt kém, độ tách nớc lớn nên chất lợng cha đảm bảo đặc biệt phải khoan qua tầng cát hạt thô dễ làm sập thành Ta chọn bentonnite Pháp sản xuất thuy giá thành cao nhng sau lọc cát sử dụng lại đợc hiêụ kỹ thuật cao Các đặc tính kỹ thuật yêu cầu: - Độ ẩm 9-10% - Độ trơng nở 14-16% - Khối lợng riêng 2,1 - Độ PH kéo với t% 9,8-10,5 - Giới hạn lỏng Aureberg >400-450 - Chỉ số dẻo 350-400 - Độ lọt sàng cỡ 100 98-90% - Tồn sàng cỡ 74 32-8 5% Các thông số chủ yếu dung dịch Bentonite đợc khống chế - Hàm lợng cát < 5% - Dung trọng 1,01 - 1,1 - Độ nhớt 32-40 seg - Độ pH 9,5-11,7 Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre - Nớc sử dụng phải nớc - Chất bổ xung điều chỉnh pH NaHCO3 Quy trình trộn Bentonite - Đổ 80% lợng nớc theo tính toán vào thùng trộn - Đổ từ từ lợng Bennite theo thiết kế - Trộn từ 15-20 phút - Đổ từ lợng phụ gia có - Trộn tiếp 15-20 phút - Đổ tiếp 20% nớc lại - Trộn 10 phút - Chuyển dung dich Bentonite sang thùng chứa Vữa sét ngày đợc trộn trạm đại với nhãn hiệu khác hãng sản xuất Ta dùng trạm trộn vữa sét KMp(a)-Pm1800-9 có suất 80m 3/h trọng lợng 8T hãng koken có thị trờng Ngoài cốt thép, bê tông thơng phẩm phải đợc kiểm tra chuẩn bị chu đáo b Công tác lắp đặt thiết bị thi công - Xử lý mặt đất để lắp đặt máy khoan : chất đất chỗ đặt máy khoan yếu nên ta dùng số biện pháp sau dùng xe ủi vừa san phẳng vừa nén chặt đệm lớp cát, sỏi lát gỗ ván, tà vẹt, thép - Định vị vị trí tim cọc Căn vào đồ định vị công thình văn phòng kiến trúc s quan tơng đơng cấp, lập mốc giới cọc tìm, mốc giới phải đợc kiểm tra xác Từ mặt định vị móng cọc nhà thiết kề lập hệ thống định vị lới khống chế cho công thức theo toạ độ X,Y bớc đợc chuyển nơi cố định công trình bên cạnh lập thành mốc đợc rào chắn, bảo vệ chu đáo đợc kiểm tra lún, lệch a Lỗ khoan tim cọc đợc định vị trứơc hạ ống chống đợc gửi mốc kiểm tra vuông b góc với cách tim cọc khoảng - Định vị máy làm cọc: thiết bị trạng thái khoan di động máy khoan cho đầu côn nhằm trúng với tim cọc định công trờng có nhiều máy móc hạng nặng làm việc, để tránh sai lệch vị trí cọc xác định vị trí cọc xong phải chôn mốc tim cọc cho bảo quản cẩn thận - Xử lý bùn thải, đất thừa : cho bùn (gồm có đất thừa khoan lỗ dung dịch giữ thành hết tác dụng thừa) tách nớc trờng thi công nớc sau xử lý cho thoát sông, mơng thoát nớc, bùn khô cho lấp chỗ trờng lại dùng xe ben để làm phơng tiện vận chuyển đến nơi đổ c khoan tạo lỗ: +hạ ống vách : ống vách hay gọi ống chống ống thép có đờng kính lớn đờng kính gầu khoan khoảng 10cm (4-16cm) độ dày 9-25mm Do ống chống tạm nên ta chọn loại dài 6m dày16mm Đặt nhô lên khỏi mặt đất 0,6m ống vách có nhiệm vụ - Định vị hớng cho mắt khoan - Giữ ổn định cho bề mặt hố khoan đảm bảo không bị sập thành phía thên hố khoan - ống vách bảo vệ hố khoan để không bị sói đá thiết bị rơi xuống hố khoan tim cọc x c cọ mốc kiểm tra vuông góc cách cọc thép y Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre - Ngoài ống vách làm sâu đỡ tạm thao tác cho việc lắp tạm cốt thép, lắp dựng vào tháo dỡ ống đổ bê tông ống vách đợc thu hồi sau đổ bê tông cọc nhồi xong Phơng pháp hạ ống ống vách Hiện có nhiều phơng pháp để hạ ống vách: Phơng pháp vùng thờng hạ ống vách nhanh (đoạn ống 6m thờng 8-12phút) Tuy nhiên phơng pháp thờng gây tợng chấn động mạnh nên ta không dùng đợc Phơng pháp ép hạn chế rung, chấn động nhng phải sử dụng thiết bị cồng kềnh với công trờng thành phố khó sử dụng đợc (khó di chuyển ,khó bố trí mặt ) Vậy ta định sử dụng phơng pháp : Dùng máy khoan gầu có lắp thêm đai cắt để mở rộng hố khoan khoan đến độ sâu cần thiết sau sử dụng cầu trục đa ống vách xuống hố khoan, dùng cầu Kelly- Bar gỗ nhẹ để vách ổn định , điều chỉnh độ thẳng đứng vị trí xác sau chèn chặt đất sét nêm tránh cho ống vách bị dịch chuyển + Khoan tạo lỗ: - Do dung dịch Bentonite có tầm quan trọng đặc biệt với chất lợng lỗ khoan nên trớc khoan phải kiểm tra dung dịch - Kiểm tra thiết bị khoan: cần Kelly bar, dây gấp, cẩu, đầuvăng phá cho khoan đợu liên tục - Điều chỉnh độ nằm ngang máy khoan độ thẳng đứng cầu khoan, xác định toạ độ gầu khoan bàn điều khiển máy khoan đầu điểm đo thủy chuẩn vào gần máy - Cầu khoan (Kelly Bar) có cấu tạo dạng Antena gồm ống lồng vào truyền đợc chuyển động xoay, ống gắn với gầu khoan, có tốc độ quay 20-30 vòng /1 phút (tốc độ quay đợc điều chỉnh phù hợp với địa chất khoan) công suất máy khoan khoảng 8-15m3/h tuỳ thuộc vào địa tầng Khi gầu khoan đầy đất gầu đợc kéo lên từ từ với tốc độ khoảng 0,5m/s tốc độ đảm bảo không gây hiệu ứng pittông làm sập thành hố khoan - Khi khoan chiều sâu ống vách thành hố khoan lớp vỏ Bentonite giữ phải cung cấp đủ dung dịch Bentonite tạo thành áp lực đủ giữ thành hố không sập Cao trình Benonite th ờng cao mức sử dụng ngầm 1-2cm giữ cho cao trình dung dịch cách mặt ống vách 1m - Khi khoan chiều sâu hố khoan có thể ớc tính đợc qua cuộn cáp chiều dài cầu khoan Ngoài để xác định xác dùng rọi thép đờng kính 5cm buộc vào đầu thớc dây thả xuống máy kiểm tra: phải đảm bảo cọc nghiêng không qúa 1% - Khi khoan qua tầng địa chất khác gặp dị vật phải kết hợp dụng cụ xử lý kịp thời - Khi khoan lớp cát dùng gầu thùng - Khi khoan lớp sét (lớp Q,T) nên dùng đầu khoan guồng xoắn vuốt gà, lấy đất cách guồng xoắn - Khi khoan gặp đá to nhỏ nên dùng gầu ngoạm bốc lên - Khi gặp thân trầm tích cổ lên dùng gầu xoắn vuốt gà xuyên qua - Khi khoan lên chuẩn bị hai loại dung dịch Bentonite chuẩn bị lợng nớc dung dịch để phòng cố xảy Xác nhận độ sâu hố khoan Trong thực tế phải vào vài mũi khoan khảo sát để giả thiết tính toán độ sâu trung bình cần thiết cọc nhồi Trong thực tế sai khác, không đồng phẳng mũi khoan nên ta phải xem xét điều chỉnh cần Khi thiết kế quy trình địa tầng đặt đáy cọc khoan đáy cọc phải ngầm địa tầng đặt cọc 1m (1lần đờng kính cọc) để xác định xác điểm dừng khoan mẫu địa tầng phần cuối lấy mẫu cho gầu khoan Ngời quan sát phải ghi chép đầy đủ xác nhận đạt chiều sâu yêu cầu với cho dừng khoan sử dụng gầu vét đất đá nơi đáy hố d Xử lý cặn lắng: Có hai loại cặn lắng: Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre - loại1 (chủ yếu) có đờng kính to tạo trình làm lỗ gồm đất, cát không kịp đa nên sau làm lỗ lắng xuống đáy lỗ - loại hạt nhỏ nớc tuần hoàn nớc lỗ sau làm lỗ xong thời gian lắng dần xuống đáy lỗ Do biện pháp xử lý cặn lắng gồm hai bớc sau Bớc1: xử lý cặn lắng có hạt thô sau làm lỗ đến độ sâu thiết kế (41,2m) không nâng thiết bị làm lỗ nên mà để thời gian dùng côn để lấy cặn lắng lên Bớc 2: xử lý cặn lắng có hạt siêu nhỏ trớc đổ bê tông trình bày phần đổ bê tông e Hạ cốt thép Cốt thép đợc gia công trờng để tránh vận chuyển, sau xếp thành đống (tối đa tầng) ý vị trí đặt cốt thép phải khô giáo thoát nớc mặt dễ dàng tránh để bùn dính vào cốt thép ảnh hởng đến lực dính với bê tông sau không đủ mặt phải gia công nơi khác phải ý trình vận chuyển không để khung thép bị biến dạng (bằng biện pháp gia cờng ) Gia công đầu dới khung cốt thép : phơng pháp khoan lỗ guồng xoắn lắp dựng mà cốt chủ lòi dễ bị biến dạng (uốn cong va vào thành hố) Do cần hàn thật chặt cốt đai cốt dựng khung vào phần đầu khung cốt thép, nh cắm khung cốt thép xuống đáy lỗ đề phòng đợc cốt dựng khung cắm vào đât chõ đầu cọc Phòng ngừa khung cốt thép bị biến dạng trình vận chuyển lắp ghép : dùng cần cẩu nhấc lồng thép điểm treo (nên lấy điểm), buộc chặt cốt dựng khung vào cốt chủ, cho dầm chống vào khung để gia cố Nối tiếp khung cốt thép : lợi dụng cốt dựng khung phần khung cốt thép thả tr ớc vào lỗ để tạm thời cố định khung cốt thép vào phần ống chống dùng cần cẩu để cẩu đoạn cốt thép tiến hành buộc (nối chồng) điều quan trọng phải đối chiếu cho thẳng cốt chủ hai đoạn khung khung dới (dùng dọi phía) Lớp bảo vệ khung cốt thép : để đảm bảo lớp bảo vệ ta gắn mặt cốt thép chủ dụng cụ định vị cốt thép làm thép dẹt có bề rộng khoảng 5cm, dài 40-50cm mặt cắt đặt 4-6 cái, theo chiều cao cách 5m Hạ cốt thép phải từ từ giữ cho cốt thép thẳng đứng tránh va chạm lồng thép vào thành hố đào làm sập thành hố gây khó khăn cho việc thổi rửa lòng hố khoan Sau lắp hạ xong phải kiểm tra độ cao đầu cốt thép ( cốt thép sâu với móng M1,M2) Nên ta dùng biện pháp : trớc hạ đo xác độ dài thép chủ sau buộc dây thép vào đầu thép Sau hạ xong qua sợi dây thép ta biết đợc độ sâu lồng thép Do việc điều chỉnh khung thép sau hạ khó khăn (Nếu cao không đuợc đẩy xuống) nên thi công cầu cần cẩn thận kỹ thuật f Đổ bê tông : ống đổ bê tông làm thép có đờng kính 25cm-30cm đợc làm thành đoạn dài 3m số đoạn dài 2m; 1,5m; 1m; 0,5m để lắp ráp tổ hợp tuỳ theo chiều sâu hố khoan Hiện có chế nối ống ; nối ven nối cáp Ta chọn biện pháp nối cáp biên pháp có u điểm nhanh thuận tiện Chỗ nối có giăng cao su để ngăn dung dịch bentonite thâm nhập vào ống đổ đợc bôi mỡ việc tháo lắp đợc dễ dàng ống đổ bê tông đợc tháo lắp dầu ống từ dới lên Để lắp ống đổ bê tông ngời ta sử dụng hệ thống giá đỡ đặc biệt có cấu tạo nh thang thép đặt qua miệng ống vách thang có nửa vành khuyên có lề Khi nửa vành khuyên sập xuống tạo thành hình tròn ôm khít lấy thâu ống đổ bê tông đợc treo vào miệng ống vách qua giá đặc biệt Đáy ống đổ bê tông đặt cách hố khoan 20cm để tránh bị tắc ống đất đá dới hố khoan sót lại Xử lí cặn lắng đáy hố khoan trớc đổ bê tông (bớc2- Xử lý hạt siêu nhỏ ) Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Sử dụng phơng pháp rút cặn không khí đẩy nớc ống dẫn bình thờng ( phơng pháp phản tuần hoàn bơm hút) đem ống khí đầu có kèm ống dài 1m cắm vào ống dẫn, đợc tạo thành phận phun khí từ đáy ống, vòi phun không khí bên cạnh ống dẫn ống dẫn khí vành đáy ống miệng phun phải cắm sâu vào nớc từ 10m trở nên (càng sâu hiệu cao) cự ly từ ống khí đến đáy ống dẫn tối thiểu khoảng 2m( ph ơng pháp đẩy cặn nên luồng không khí nén tạo thành lực đẩy lên ống dẫn) có số phơng pháp khác nh phơng pháp trộn vữa, phơng pháp làm cặn JC, phơng pháp phun (nhật bản) - Đổ bê tông : Về nguyên tắc, công trình bê tông làm cọc khoan nhồi phải tuân theo qui định đổ bê tông dới nớc công nghệ thờng dùng ống dẫn, tỉ lệ trộn bê tông phải phù hợp với qui định hữu quan việc đổ bê tông ống dẫn Tỉ lệ cấp phối phù hợp tức bê tông phải có đủ độ dẻo, độ dính thông thờng độ sụt từ 13-18cm tỉ lệ cát khoảng 45%, xi măng 370kg/m3, tỉ lệ n ớc xi măng nhỏ 50% Sau kết thúc làm đáy hố khoan cần tiến hành đổ bê tông để lâu bùn cát tiếp tục lắng xuống ảnh hởng đến chất lợng cọc công việc chuẩn bị bê tông, máy bơm, cần cẩu, phễu đổ phải nhịp nhàng Bê tông đổ cọc nhồi đổ qua phễu qua máy bơm Chọn hình thức đổ qua phẽu trực tiếp từ xe ô tô Hình thức ống dẫn đổ bê tông có hai loại: Loại đậy đáy : có nắp đáy ống dẫn sau từ từ cho ống dẫn chìm xuống, đổ bê tông vào ống dẫn nớc nhấc ống dẫn lên nắp đáy rơi lu lại đáy lỗ Loại van trợt: Ta đa ống dẫn hở xuống cách đáy lỗ 10-20cm trớc đổ, đặt nút (van trợt) vào ống để ngăn cách bê tông dung dịch bentonite Đổ bê tông vào ống dẫn nhờ trọng l ợng thân mà van trợt xuống rơi lên đợc thu hồi Do mực nớc ngầm cao ( cốt - 8,0m) nên việc đổ nắp đậy đáy hầu nh không thực đợc lực đẩy làm ống dẫn bật lên Do ta chọn dùng phơng pháp van trợt Trong trình đổ bê tông ống đổ đợc nút dần lên cách cắt dần đoạn ống cho ống luôn ngập vữa bê tông tối thiểu 2m Công việc phải đợc theo dõi sát sai sót cọc bê tông bị hỏng đứt doạn Quá trình đổ phải liên tục nên khống chế thời gian đổ, tốc độ đổ khoảng 0,6m3/ph vừa Vì mẻ bê tông tông bị đẩy lên nên mẻ bê tông tông nên cho phụ gia kéo dài dính kết để đảm bảo không bị dính kết trớc kết thúc hoàn toàn công việc đổ Trong trình đổ phải luôn đo độ cao mức bê tông đồng thời tính toán lợng bê tông tông đổ xuống để đánh giá mức độ sai lệch thể tích lỗ khoan Qua điều chỉnh xử lý Để kết thúc trình đổ bê tông phải xác định đợc cao trình cuối bê tông tông, phải tính toán xác định đợc cao trình thực bê tông chất lợng tốt phần bê tông tông thờng lẫn với đất Phải tính toán việc rút ống vách bê tông tông bị tụt xuống đ ờng kính hố khoan lớn đờng kính ống vách g Rút ống vách Trong công đoạn cuối này, giá đỡ, sâu công tác treo cốt thép vào ống vách đ ợc tháo dỡ, ống vách đợc kéo lên từ từ cần cẩu Phải kéo thẳng đứng để tránh xê dịch đầu cọc Nên gắn thiết bị rung vào ông vách để rút lên đợc rễ ràng không gây liên thắt cổ cọc nơi kết thúc ống vách Sau rút ống vách phải lấp cát vào mặt hố cọc, tạo hàng rào bảo vệ tạm Không đ ợc phép rung động vùng khoan l cọc khác vào 24 từ kết thúc đổ bê tông h Kiểm tra chất lợng cọc Chất lợng chế tạo cọc khoan nhồi đợc kiểm tra theo nội dung chủ yếu, chất lợng khoan tạo lỗ, dung dịch bentônite, chất lợng trộn đổ bê tông chất lợng cọc sau hoàn thành + Kiểm tra chất lợng hố khoan: Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Ngoài kiểm tra vị trí tim cọc phải kiểm tra đặc trng hình học lỗ khoan thực tế nh đờng kính độ nghiêng chiều sâu Độ nghiêng lỗ khoan đợc kiểm tra khuynh kế thiết bị chuyên dụng Kích thớc thục lỗ khoan kiểm tra qua so sánh khối lợng bê tông tông thực tế mức khác nhau, mức bê tông tông thấp lý thuyết lần đo chứng tỏ vách lỗ khoan đoạn bị sạt lở + Dung dịch bentônite: Nhằm đảo bảo cho thành hố khoan không bị sập trình khoan nh đổ bê tông để kiểm tra việc thổi rửa đáy hố khoan trớc đổ bê tông thông số đợc khống chế nh sau: hàm lợng cát < 5% dung trọng 1,01-1,15 độ pH 9,5-12 + Kiểm tra chất lợng bê tông: Trớc trộn cần kiểm tra cốt liệu sau trộn cần kiểm tra bê tông đạt yêu cầu kỹ thuật đề nh: độ sụt >15cm (cho xe đổ ) cờng độ sau 28 ngày >200kg/cm2 khối lợng bê tông đổ lỗ cọc + Kiểm tra chất lợng cọc sau thi công Hiện có nhiều phơng pháp thử kiểm tra chất lợng cọc sau đúc Kiểm tra đánh giá gián tiếp chất lợng bê tông cọc mẻ bê tông Tuy nhiên kết dùng để tham khảo chất lợng bê tông cọc không hoàn toàn giống chất lợng mẫu đúc điêù kiện đúc (đổ, đầm) điều kiện đông cứng khác Kiểm tra phơng pháp không phá hoại Các phơng pháp kiểm tra không phá hoại bao gồm nén tĩnh, phơng pháp siêu âm, phơng pháp phóng xạ phơng pháp động nh ; phơng pháp hiệu ứng điện thuỷ lực, phơng pháp sóng ứng suất nhỏ phơng pháp hiệu suất biến dạng lớn Phơng pháp nén tĩnh phơng pháp có độ tin cậy cao Tuy nhiên chi phí thực cao Thời gian thực dài từ 3-7 ngày/cọc sử dụng neo (giá thành cao) chất tải nặng Do công tác chuẩn bị phức tạp nh nên số lợng cọc thí nghiệm trờng hạn chế phơng pháp phóng xạ, hiệu ứng thuỷ lực có viện khoa học công nghệ xây dựng khoa học hạt nhân có thiết bị kiểm tra khó thực đợc Ngoài phơng pháp việt nam nên mức độ đánh giá đợc xác cha cao, độ tin cậy cha cao Phơng pháp sóng ứng suất cần phải có chuyên gia có kinh nghiệm đánh giá Mặt khác, mức độ xác mô hình ch a thể kết luận đợc Do lựa chọn phơng pháp siêu âm để kiểm tra Đây phơng pháp quen thuộc cán kỹ thuật thực có nhiều kinh nghiệm Mức độ tin cậy ph ơng pháp cao đo đợc suốt chiều dài cọc với số lỗ đặt trớc tuỳ ý Cách tiến hành + Cọc thí nghiệm: Cứ 10 cọc chọn cọc để đặt ống thí nghiệm cọc đợc chọn ngẫu nhiên Trên cọc đặt lỗ kiểm tra công trình có 177 cọc khoan nhồi Vậy chọn 18 cọc thí nghiệm Phơng pháp tiến hành + Đầu phát đầu thu nối với máy trung tâm đợc khả xuống lỗ đợc đặt trớc thân cọc Sóng siêu âm đợc phát qua đầu phát đợc thu lại đầu thu truyền máy trung tâm Tín hiệu đợc chuyển thành dạng số vào máy Bất thay đổi cực tín hiệu nhận đợc nh yếu chậm lại đợc máy Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre phân tích khuyết tật bê tông tông nh vỡ, cờng độ giảm xi măng bị rửa trôi, rạn nứt, có vật lạ quy trình thực + Các ống dẫn (bằng nhựa thép ) có đờng kính 60 đợc đặt cốt thép trớc đổ bê tông tông Lòng ống trơn không tắc, có độ thẳng cho phép đầu thu phát di chuyển dễ dàng + Đầu phát đầu thu nối với máy thả vào lỗ Sóng siêu âm ghi lại xử lí Sau kết thúc hai lỗ đầu, đầu đo chuyển xang lỗ thứ đầu phát chuyển vào lỗ thứ nh cọc đợc đo lần III tổ chức thi công cọc khoan nhồi Xác định thông số thi công cho cọc a Trớc thi công phải chuẩn bị mặt thi công Dọn chớng ngại vật Lát thép di chuyển máy khoan cọc bố trí hệ thống thoát nớc Làm công trình tạm Xác định lới định vị b tính thời gian thi công cho cọc - lắp mũi khoan, di chuyển máy 20 phút - Thời gian hạ vách : ta đào mồi 6m hết 30 phút, sau đặt ống vách điều chỉnh hết 20 phút - Sau đặt ống vách ta tiếp tục khoan sâu đến độ sâu 41,2m Năng suất khoan 10 phút/1m thời gian khoan (41,2 - 6).10 = 352 phút D 3,14 ì 1,2 = 35,2ì = 39,79m3 ( Cọc 1200) 4 - Thời gian hạ lồng thép : Dùng móc phụ cần khoan dùng cần cẩu thả lồng thép xuống điều chỉnh cố định 30 phút - thời gian thổi rửa : xử lí lắng cặn gồm bớc, bớc sau khoan xong bớc trớc đổ bê tông Bớc1 lấy 15 phút Bớc lấy 30 phút - Thời gian đổ bê tông : tốc độ đổ 0,6m3 /1 phút Thể tích đất đào vd = (41,2 - 6)ì D = 43,18m3 Do đờng kính thực tế lớn đờng kính cọc dự trù lợng tăng thêm 10% Thể tích bê tông tông Thể tích cọc: ( 41,2 - + 1) cần đổ 43,18ì1,1 = 47,5m3 Vậy thời gian đổ bê tông tông 47,5 / 0,6 = 79 phút Lấy 100 phút tính thời gian lắp ống dẫn Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 10 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Vậy tổng thời gian đổ cọc 20+30+20+352+30+(15+30)+100 = 780 phút Dự trù để hoàn thành cọc khoan nhồi hết 13 Vì công trình có số lợng cọc lớn (211 cọc loại) nên ta chọn biện pháp : Dùng máy làm đồng thời (1 ca - công trình thi công thành phố) Xác định lợng vật liệu làm cọc + Thể tích bê tông tông 1cọc : Cọc 1200 có Vbt = lì D 3,14 ì 1,2 = 38,2ì m , cọc lại thống kê bảng sau: 4 Loại cọc Z1,m Z2, m L, m 1200 1000 800 600 - 41.2 - 41.2 - 41.2 - 41.2 -3 - 2.5 - 2.2 - 2.2 38.2 38.7 39 39 bê tông Số lợng TT cọc, m3 43,18 64 30,38 16 19,59 67 11,02 64 TT đất khoan cọc, m3 46.57 32.34 20.70 11.64 Lợng Bentonite cọc, kG 2328.62 1617.10 1034.94 582.16 Trong : z1 độ sâu mũi cọc, z2 độ sâu đổ bê tông đỉnh cọc, l chiều dài bê tông cọc + Lợng cốt thép cho cọc gồm cọc D = 1200mm lồng thép dài m có 20 25 làm cốt chủ đai 10a200 cọc D = 1000mm lồng thép dài m có16 25 làm cốt chủ đai 10a200 cọc D = 800mm lồng thép dài m có12 25 làm cốt chủ đai xoắn 10a200 cọc D = 600mm lồng thép dài m có10 25 làm cốt chủ đai xoắn 10a200 + Lợng đất khoan cho cọc : Cọc D = 1200 Vd = 41,2ì D = 46,57m3 Các loại cọc khác đợc thống kê bảng + Lợng bentonite dùng cho 1cọc : dùng 50 kg/m Cọc D = 1200 có Vbentônite = 46,57ì50 = 2328,62kg Các cọc khác đợc thống kê bảng Xác định máy nhân công dùng thi công cọc a Máy khoan: Qua đờng kính lỗ khoan chiều sâu khoan ta chọn máy khoan HITACHI KH_100 có thông số kỹ thuật sau : - Chiều dài giá (m) 19m - Dờng kính lỗ khoan(mm) 600ữ1500 - Chiều sâu khoan(m) 43m - Tốc độ quay( vòng/phút) 22ữ24 (v/ph) - Mômen quay - Trọng lợng máy (T) b Ô tô vận chuyển: 40ữ51(KN m) 36,8 (T) Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 11 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre b.1 Ô tô vận chuyển bê tông: Do khối lợng bê tông cọc lớn 43,18m3 (cọc 1200) Ta chọn xe ô tô đổ bê tông tông mã hiệu SB-92B có thông số kỹ thuật - Vận tốc trung bình 50km/h Khoảng cách vận chuyển 10 km thời gian vận chuyển 25 phút - Dung tích m3 - Tốc độ đổ 0,6 m3 /phút thời gian đổ =10 ph Để đổ bê tông liên tục bố trí xe cách 0,6 phút - Ôtô sở Kamaz 5511 - Dung tích thùng nớc 0,7 m3 - Công suất động 40 W - Tốc độ quay thùng ữ14,5 v/ph - Độ cao đổ vật liệu 3,5 m - Thời gian đổ vật liệu 10 phút - Trọng lợng xe có bê tông 21,85 T - Chiều dài giới hạn 7,38 m - Chiều rộng giới hạn 2,5 m - Chiều cao giới hạn 3,4 m b.2 Ô tô vận chuyển đất : Sử dụng thùng chứa đất thể tích 5m cho máy Dùng ô tô vận chuyển đất đá đến nơi đổ c, Nhân công Tra định mức xây dựng số nhân công phục vụ cho 1m bê tông cọc bao gồm chuẩn bị, kiểm tra lỗ khoan lồng thép, lắp ống dẫn bê tông đảm bảo yêu cầu kỹ thuật 1,1 nhân công 3/7 Thể tích bê tông 43,18m3 Số nhân công 43,18ì1,1 = 48 nhân công/cọc 1200 bê tông Ô tô v chuyển Nhân công cho Loại cọc Số lợng TTcọc, m3 bê tông, cọc, ngời 43,18 48 64 1200 30,38 34 16 1000 19,59 22 67 800 11,02 13 64 600 d, Cần trục : Qua định mức xây dựng bản, Cần trục dùng thi công thép 0,12 ca Căn vào thông số : Lồng thép dài m, nặng 500 Kg Hyc = Hat + Hck + Htreo + Hct = +7+1+1,5 = 10,5 m Chọn cần trục RDK-25 để thi công : Loại cần trục có loại tay cần 12,5m_17,5m_22,5m Sức nâng 2Tữ26T Tầm với 4ữ22 m Chiều cao nâng 24m Ngoài cần trục dùng để nâng ống đổ bê tông thùng chứa đất (5m 3-10 T) lên ôtô Tốc đổ bê tông 0,6m3\phút, ta lợi dụng thiết bị cấp dung dịch để hút dung dịch bentônite tràn bê tông thay thế, ta dùng thêm máy bơm (cho cọc) công suất 15m 3/h f, Sơ dồ di chuyển máy Do yêu cầu kỹ thuật ảnh hởng lẫn thi công cọc nhồi nên muốn khoan cọc bên cạnh cọc cũ phải chờ cọc cũ đạt độ ninh kết (sau 24 giờ), đồng thời khoảng cách tối thiểu không khoan = 6m với cọc 1,2m ; 5m với cọc 1m ; 4m với cọc 0,8m 3m với cọc 0,6m Vậy ta chọn sơ đồ di chuyển nh hình vẽ (1 ,2 ,3 trình tự hố khoan ) Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 12 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre An toàn lao động thi công cọc khoan nhồi - Đặc điểm : + Công trình thi công đất chủ yếu, lợng máy móc giới, đặc biệt máy hạng nặng nh khoan, cẩu nhiều + Do công việc khoan tạo lỗ nên nguy hiểm, mặt khác bùn đất đào nên không vận chuyển kịp gây bãi lầy khó khăn cho việc vận chuyển + Khối lợng cần cẩu nhiều, vật cẩu vật nặng + Điện sử dụng công trờng điện pha, mặt khác dây cáp đợc kéo dới mặt đất tới vị trí sử dụng nên nguy hiểm công trờng bùn nhão dễ gây cố nghiêm trọng dây cáp hở - Biện pháp : + Cần vạch xác cho máy móc thiết bị công trờng + Với máy làm việc công trờng chỗ nh máy khoan cần dọn tuyến công tác để máy vào vị trí công tác thuận lợi vị trí máy đứng phải đợc rải tôn để tránh sa lầy nh đảm bảo độ nằm ngang máy + Các máy có tay cần dài nên đứng gần dễ gây va chạm nguy hiểm + Cần có bảo hiểm khu vực thi công hay thi công xong + Công tác vận chuyển cần ý đặc biệt tốt đào đến đâu vận chuyển đến + Công nhân cần có đầy đủ trang thiết bị lao động Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 13 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp IV Thi công đất Phơng án đào đất Thống kê sơ loại cọc công trình : Loại cọc 1200 1000 800 600 Z1 (m) Z2 (m) Chiều dài (m) Số lợng - 41,2 - 41,2 - 41,2 - 41,2 -4 -4 -4 -4 37,2 37,2 37,2 37,2 64 16 67 64 Chú thích: z1 : Độ sâu mũi cọc tính từ mặt đất tự nhiên z2 : Độ sâu đáy đài tính từ mặt đất tự nhiên Đài cọc gồm loại khác đợc thống kê sơ bảng dới : Kích thớc đài, m Cốt đáy đài, m Cốt mặt đài, m Số lợng Chú thích 5,6ì2ì2 2ì2ì1,5 3,6ì1,2ì1,2 1,5ì1,5ì1,2 1,2ì1,2ì1,2 11,6ì6,1ì2 11,6ì4,1ì2 -4 -4 - 3,2 - 3,2 - 3,2 -4 -4 -2 -2 -2 -2 -2 -2 -2 28 67 56 2 Trên cọc 1200 Trên cọc 1200 Trên cọc 600 Trên cọc 800 Trên cọc 600 Dới vách thang Dới lõi thang máy Giằng móng : - Giằng móng hai đài cách 10,8m (phần 15 tầng) có kích thớc tiết diện 0,4ì1m, đáy giằng đặt cao trình - 3,0m (cách sàn tầng hầm 1,5m) - Giằng móng hai đài cách 8,1 m có tiết diện 0,4ì0,8m đáy giằng đặt cao trình -2,8 m (cách sàng tầng hầm 1,3m) Phơng án đào đất nh sau : Bớc : đào máy tạo thành ao đến cốt đáy giằng : + Đơn nguyên 15 tầng : 4,5m, cách mặt đất tự nhiên -3m + Đơn nguyên tầng : 4,2m, cách mặt đất tự nhiên -2,7m Bớc : đào thủ công thành hố móng đến cốt đáy đài vị trí đài cọc Lấy độ dốc mái đất : 0,67 ( đất cấp 2) Tính toán khối lợng đất đào Bớc : Đào thành ao có độ sâu 3m 2,7m kích thớc nh hình vẽ Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 14 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Vậy khối lợng đất đào máy: Vm = 2ì[(16,2+1,8)ì(32,4+1,8)ì2,7 + 32,4ì(40,5+4,8+1,8)ì3 ] + (16,2ì75,6+32,4ì48,6+ 16,2ì16,2+8,1ì10,8+10,8ì32,4)ì2,7 = 21928m3 Bớc : Đào tiếp giằng móng hố đài đến cách đầu cọc 1m h (m) Loại đài a 5.6x2x2 7.474 0.5 2x2x1.5 3.874 0.2 3.6x1.2x1.2 5.474 - 4.5m 0.2 1.5x1.5x1.2 3.374 0.2 1.2x1.2x1.2 3.074 15.8x18.2x2 17.674 b 3.874 3.874 3.074 3.374 3.074 20.074 c 8.814 4.544 5.742 3.642 3.342 19.014 d 5.214 4.544 3.342 3.642 3.342 21.414 V 39.31597 8.876545 3.79129 2.46241 2.05945 381.6376 số lợng 20 67 56 Tổng tổng 786.3194 71.01236 15.16516 164.9815 115.3292 763.2751 1916.083 Bớc : b 2.4 2.4 1.6 1.9 1.6 18.6 c 7.474 3.874 5.474 3.374 3.074 17.674 d 3.874 3.874 3.074 3.374 3.074 20.074 V 23.47503 5.010913 2.442285 1.426965 1.128525 328.6518 số lợng 20 67 56 Tổng tổng 469.5005 40.0873 9.76914 95.60666 63.1974 657.3037 1335.465 Đào đất thủ công h (m) Loại đài 5.6x2x2 0.5 2x2x1.5 0.2 3.6x1.2x1.2 0.2 1.5x1.5x1.2 0.2 1.2x1.2x1.2 15.8x18.2x2 a 2.4 1.9 1.6 16.2 Vậy khối lợng đào thủ công công trình : 32,5ì20+ 19,5+73,5+615,4+560+163,8 = 2082 m3 Khối lợng bê tông phá đầu cọc Toàn công trình có : 96 cọc khoan nhồi có đờng kính 1000mm cọc khoan nhồi có đờng kính 800mm 104 cọc ép có tiết diện 300x300 mm Vậy khối lợng lợng bê tông phá đầu cọc : V = 96ì0,8ì3,14ì0,52 + 6ì0,8ì0,82ì3,14 + 0,3ì0,3ì0,8ì104 = 77,5 m3 Tính lợng đất đắp, lợng đất cần vận chuyển a Khối lợng bê tông tông đài giằng + Đài : Loại đài 5,6ì2ì2 2ì2ì1,5 1,5ì1,5ì1,2 1,2ì1,2ì1,2 3,6ì1,2ì1,2 11,6ì6,1ì2 11,6ì4,1ì2 Kích thớc, m 5.6 1.5 1.2 3.6 11.6 11.6 2 1.5 1.2 1.2 6.1 4.1 V, m3 1.5 1.2 1.2 1.2 2 22.4 2.7 1.728 5.184 141.52 95.12 Tổng TT Số lợng loại đài, m3 28 627.2 48 67 180.9 56 96.768 20.736 283.04 190.24 Tổng 1446.884 Vđài = 1446,884m3 Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 15 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre + Giằng: Vgiằng = (6,7ì102 + 4,5ì27+10,2ì16+14,9ì2+8,7ì4+7,4ì8+3,75ì16)ì1ì0,4 = 173m3 + Vách tầng hầm: Vvách hầm = 185 m3 Vbê tông đài giằng = 1355m3 b Khối lợng đất cát lấp : Vlấp = Vđào-V5 Với Vđàolà tổng thể tích phần đất đào cho móng trừ đất đào hẳn Thể tích đất đào hẳn : 5,7 31,2 3,0 = 5335m Vậy Vđào = Vđào - 5335 = ( 2082 + 7626) - 5335 = 4373m Vlấp = 4373 m3-(1150 +185 ) = 2973 m3 c Khối lợng vận chuyển Vvc = Vđào kt - Vđắp(kt hệ số tơi xốp lấy kt = 1,2 ) Vvc = 9544 1,2 - 2973 = 8479 m3 Chọn máy thi công Căn chọn máy Do hố đào không sâu( 4m) - Do xung quanh đợc đóng cọc cừ nên khó khăn làm đờng để ô tô vận chuyển máy đào xuống Nên ta chọn dùng máy đào gầu nghịch Máy đứng cao trình tự nhiên để đào vận chuyển đất Sơ đồ di chuyển chọn máy Chọn sơ đồ di chuyển đào dọc đổ ngang để nâng cao suất Chọn máy Căn - Mực nớc ngầm 6m - Chiều sâu hố đào lớn = 4m - Chiều rộng khoang đào lớn R = 6,8 m - Loại đất cấp không đất cứng Nên ta chọn máy thi công đất máy đào gầu nghịch dẫn động thuỷ lực TO- 3322D có thông số : -Dung tích gầu 0,7 m3 -Bán kính làm việc 7,5 m3 -Chiều cao ngang gầu 4,4m - Chiều sâu hố đào 4,4m -Trọng lợng máy 14T -Chiều rộng 2,7m -Cao 3,7m Tính suất máy đào kd Năng suất máy đào xác định theo công thức : N = q nck ktg kt Trong :Q thể tích gầu Kd hệ số đầy gầu tra bảng Kd = 1,2 Ktlà hệ số đất Kt = 1,2 3600 nck số chu kỳ kt/1giờ : nck = Tck Tck = tck kvt k quay tck thời gian chu kỳ quay 900 tck = 17 giây Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 16 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp kvt = 1,1 đổ đất lên xe k quay = 1,1 góc quay 900 - 1100 3600 Vậy nck = = 175 1,1x1,1x 27 Vây suất máy đào: 1,2 N = 0,7 175.0,8 = 98,0 m3/h 1,2 Năng suất ca = 98,0 = 784 m3/ca 12248 Số ca cần thiết : = 9,6 = 10ca 784 Tính số nhân công đào thủ công Tra định mức cần 0,4 công/1m3 đất loại II( nhân công 2,7/7 ) Lợng đất đào thủ công = 4484,5 Số nhân công cần 4484,5ì0,73 = 3274 công Chọn số nhân công làm 100 ngời thời gian 33 ngày VII Thi công đài cọc , giằng móng Đập bê tông tông đầu cọc Hiện có phơng pháp sau + Phơng pháp sử dụng máy phá Sử dụng máy cho ống đục đầu nhọn để phá bỏ phần bê tông tông đổ cốt cao độ làm cốt thép lộ Phơng pháp có nhợc điểm đục làm nứt bê tông tông đầu cọc làm hai cốt thép + Phơng pháp giảm lực dính Quấn màng nilon mỏng vào phàn cốt thép lộ cố định ống nhựa vào khung cốt thép Sau đào đất xong dùng máy khoan để khoan lỗ phía cốt cao độ sau tách phần bê tông tông thừa + Phơng pháp chân không Khi đổ bê tông đến đầu cọc lợi dụng bơm chân không làm biến chất l ợng bê tông để đục bổ đợc dễ dàng Tuy nhiên phơng pháp khó đảm bảo chất lợng bê tông đầu cọc Vậy ta lựa chọn phơng pháp làm giảm lực dính phơng pháp đơn giản hiệu đảm bảo kỹ thuật Thiết kế ván khuôn đài móng Ta thiết kế ván khuôn cho đài phần cao tầng có kích thớc 5,6ì2ì2 m Vì đài móng kích thớc lớn, khối lợng móng nhiều nên ta chọn sử dụng ván khuôn thép định hình có độ ổn định cao linh hoạt làm ván khuôn móng Tải trọng ngang tác động lên ván khuôn + áp lực ngang vữa bê tông tông đổ tính theo công thức : pi = n H = 1,2ì2,5ì0,75 = 2,25 T/m2 Với h chiều sâu tác dụng đầm phần bê tông tông đổ + Hoạt tải đầm đổ bê tông : p2 = 1,3ì0,6 = 0,78 T/m2 = 780 kg/m2 Với: n = 1,3 Hệ số vợt tải 0,6 T/m2 Hoạt tải tiêu chuẩn đổ đầm bê tông Vậy tải trọng tính toán : qtt = 2250 + 780 = 3030 kg/m2 Tải trọng tiêu chuẩn : qtc = 2475 kg/m2 Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 17 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Tính toán ván khuôn Chọn dùng loại ván khuôn phẳng rộng 30cm, sờn cao 5,5cm Vì đài cao 2m nên sơ chọn gông khoảng cách gông m (2 ván dài 1,2m 0,9 m) Sơ đồ tính toán kiểm tra ván thành dầm liên tục tựa tên gối tựa gông ngang Tải trọng tác dụng lên ván khuôn định hình qtt = 3030 0,3 = 909 kg/m qtc = 2475 0,3 = 742 kg/m + Mômen lớn ql 909.10 = = 113,62 Kg m = 11362 Kg m 8 M 11362 = 1734 Kg/m2 < [ ] = 1800 Kg/m2 = +Kiểm tra bền: = 6,55 W Mmax = 7,42.100 qtc l = = 0,096 cm 128.2,1.10 6.28,46 128.E.J Độ võng cho phép : f = l = 0,25 cm > f = 0,096 cm 400 Vậy cấu tạo nh hợp lí + Kiểm tra biến dạng võng : f = Tính toán xà gồ ngang : Tải trọng tác dụng lên gông : qtt = 3030ì1,0 = 3030 kg/m qtc = 2475ì1,0 = 2475 kg/m Sơ đồ tính toán kiểm tra ván thành dầm liên tục tựa tên gối tựa chống đứng Dự tính khoảng cách gối tựa (thanh chống ) 1,4 m M +Kiểm tra bền: = W : Mmax = 30,3.1402 10 ql = 10 = 59388 Kg m 59388 M = 1277 Kg/m2 < [ ] = 1800 Kg/m2 = 46,5 W Với loại gông thép hình L 120 80 có W = 46,5 cm = 24,75.140 qtc l = = 0,12 cm 128.2,1.10 6.279 128.E.J 1 Độ võng cho phép : f = l = 140 = 0,35 cm > f = 0,12 cm 400 400 Vậy điều kiện biến dạng thoả mãn + Kiểm tra biến dạng võng : f = Ván khuôn móng băng Ghép ngang ván kích thớc 300x 1200 200x 1200 áp lực lớn P = Ptĩnh+Phoạt = ( H+0,7) n = (2,5 0,7+0,7) 1,3 = 3185 T/m Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 18 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Chọn khoảng cách chống đứng 1m 0,3.3185.12 = 119,4Kg m 11940 20 = 1820Kg/cm2 100% = 1,1% ứng suất = = [ ] 1800 6,55 M = Độ võng: f = q l = 0,3.24,50.100 = 0,096cm 128.2,1.10 6.28,46 128.E.J [ f ] = l = 100 = 0,25 cm > f = 0,096 cm 400 400 Công tác thi công bê tông móng Thi công bê tông tông móng thi công đài giằng móng - Trớc đổ bê tông tông móng ta rải cát làm phẳng điều chỉnh cốt hố đào cho thích hợp đổ bê tông tông lót bằn bê tông tông gạch vỡ dày 10cm đaamf kỹ - Đài cọc liên kết với giằng móng tiết diện 30x70cm Cấu tạo vánkhuôn đài cọc đợc tính toán gồm ván thép ghép lại sờn đỡ, chốngđể giữ ổn định cho vánkhuôn trình đổ bê tông Sau láp dựng xong ván khuôn cần kiểm tra lại để ổn định vững ván khuôn vị trí tìm trục đài kích thớc cho với thiết kế - Công tác cốt thép đài cọc đợc thực trớc công tác ván khuôn Lới thép đài cần đan vẽthiết kế nằm cách đáy đài 10cm phải dùng giá đỡ dạng vai bò kê để đỡ thép Ngoài lới thép đài có cốt thép chờ từ cọc lên cốt thép chờ từ đài lên cột vách cứng Cốt thép móng thi công cần xác định toàn kích th ớc toàn phần thân nhà thi công cần tới máy kinh vĩ đóng theo hai phơng Do khối lợng bêtông đổ đài giằng lớn (Hơn 1160m3)nên nều dùng máy trộn lâu không đáp ứng đợc cần trục tháp cha đa vào hoạt động nên ta dùng máy bơm bê tông loại tự hành đổ bê tông với nhiều u điểm nh độ linh hoạt, động cao máy có công suất lớn tốn diện tích (bơm xong chuyển ngay) Do chiều rộng khu tầng ngầm lớn 30m Do ta chọn máy bơm PM_M33 (Putzmeister) chiều ngang bơm 32,0m Trong lúc cao điểm đổ bê tông sử dụng 2máy bơm để hoàn thành công việc kịp thời Lu lợng bơm máy : 90m3/h - Bê tông sủ dụng để đổ bê tông thơng phẩm mua công ty bê tông đợc chở đến tận chân công ty xe trộn công nhân đứng sàn công tác để điều khiển cần đổ bê tông Bê tông đ ợc đổ thành lớp dày 40-60cm dợc dầm kỹ dùi đổ lớp Trong đổ bê tông phải đảm bảo chỗ cốt thép cột, vách không bị xô lệch *Khi đổ bê tông cần ý - Không đợc đàm lâu vị trí để tránh tợng phân tầng (thời gian đầm chỗ khoảng 30-60s) - Đầm đến chỗ đầm nớc bêtông bê tông mặt (nớc xi măng) không bọt khí dừng lại đầm dùi phỉ cắm sâu xuống lớp bê tông bê tông dới 5-10cm để liên kết lớp bê tông với Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 19 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Không để đầm dùi chạm vào cốt thép làm rung cốt thép phá hỏng bê tông liên kết, giảm lực dính bê tông cốt thép Đầm đợc rút từ từ tránh để lại lỗ hổng bê tông * Khi sử dụng máy bơm cần lu ý : -Bơm liên tục, cần ngừng bơm lý đợc lúc lai phải bơm bê để khỏi bị tắc ống - Khi cần ngng tới phải thông ống nớc bơm xong phải đẩy nớc cho -Đổ bê tông đợc 2-3 ngày tiến hành tháo ván khuôn đổ bê tông cột đến cột mặt lấp đất - Độ sụt bê tông thi công trờng lấy khoảng 12-15cm bê tông chế tạo nơi trộn sẵn cần có độ sut xuất xởng cao khoảng 17-20cm để bị hao hụt độ sụt vận chuyển vữa Để tăng độ dẻo hỗn hợp bê tông sử dụng loại phụ gia dẻo hoá chất đóng sẵn, nh ng không đợc dùng lọi phụ gia tạo khí, gây trơng nở thể tích, làm nén ép ống, tắc ống bơm Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 20 [...]... khoan(m) 43m - Tốc độ quay( vòng/phút) 22ữ24 (v/ph) - Mômen quay - Trọng lợng máy (T) b Ô tô vận chuyển: 40ữ51(KN m) 36,8 (T) Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 11 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre b.1 Ô tô vận chuyển bê tông: Do khối lợng bê tông 1 cọc lớn nhất là 43,18m3 (cọc 1200) Ta chọn 8 xe ô tô đổ bê tông tông mã hiệu SB-92B có các thông số kỹ thuật - Vận tốc trung bình... toán : qtt = 2250 + 780 = 3030 kg/m2 Tải trọng tiêu chuẩn : qtc = 2475 kg/m2 Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 17 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Tính toán ván khuôn Chọn dùng loại ván khuôn tấm phẳng rộng 30cm, sờn cao 5,5cm Vì đài cao 2m nên sơ bộ chọn 3 gông khoảng cách giữa các gông là 1 m (2 tấm ván dài 1,2m và 0,9 m) Sơ đồ tính toán kiểm tra ván thành là dầm liên... -2,7m Bớc 2 : đào bằng thủ công thành các hố móng đến cốt đáy đài tại các vị trí đài cọc Lấy độ dốc mái đất là 1 : 0,67 ( đất cấp 2) 2 Tính toán khối lợng đất đào Bớc 1 : Đào thành ao có độ sâu 3m và 2,7m kích thớc nh hình vẽ Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 14 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Vậy khối lợng đất đào bằng máy: Vm = 2ì[(16,2+1,8)ì(32,4+1,8)ì2,7 + 32,4ì(40,5+4,8+1,8)ì3... xong + Công tác vận chuyển cần chú ý đặc biệt tốt nhất là đào đến đâu vận chuyển đến đó + Công nhân cần có đầy đủ trang thiết bị lao động Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 13 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp IV Thi công đất 1 Phơng án đào đất Thống kê sơ bộ các loại cọc trong công trình : Loại cọc 1200 1000 800 600 Z1 (m) Z2 (m) Chiều dài (m) Số lợng - 41,2 - 41,2.. .Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Vậy tổng thời gian đổ 1 cọc là 20+30+20+352+30+(15+30)+100 = 780 phút Dự trù để hoàn thành 1 cọc khoan nhồi hết 13 giờ Vì công trình có số lợng cọc lớn (211 cọc các... Tổng TT 1 Số lợng loại đài, m3 28 627.2 8 48 67 180.9 56 96.768 4 20.736 2 283.04 2 190.24 Tổng 1446.884 Vđài = 1446,884m3 Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 15 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre + Giằng: Vgiằng = (6,7ì102 + 4,5ì27+10,2ì16+14,9ì2+8,7ì4+7,4ì8+3,75ì16)ì1ì0,4 = 173m3 + Vách tầng hầm: Vvách hầm = 185 m3 Vbê tông đài giằng = 1355m3 b Khối lợng đất cát lấp : Vlấp... số của đất Kt = 1,2 3600 nck là số chu kỳ kt/1giờ : nck = Tck Tck = tck kvt k quay tck là thời gian 1 chu kỳ khi quay 900 thì tck = 17 giây Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 16 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp kvt = 1,1 khi đổ đất lên xe k quay = 1,1 khi góc quay 900 - 1100 3600 Vậy nck = = 175 1,1x1,1x 27 Vây năng suất máy đào: 1,2 N = 0,7 175.0,8 = 98,0 m3/h 1,2 Năng... ; 5m với cọc 1m ; 4m với cọc 0,8m và 3m với cọc 0,6m Vậy ta chọn sơ đồ di chuyển nh hình vẽ (1 ,2 ,3 trình tự hố khoan ) Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 12 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre 4 An toàn lao động khi thi công cọc khoan nhồi - Đặc điểm : + Công trình thi công đất là chủ yếu, lợng máy móc cơ giới, đặc biệt là máy hạng nặng nh khoan, cẩu rất nhiều + Do công... khuôn móng băng Ghép ngang ván kích thớc 300x 1200 và 200x 1200 áp lực lớn nhất P = Ptĩnh+Phoạt = ( H+0,7) n = (2,5 0,7+0,7) 1,3 = 3185 T/m Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 18 Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Đồ án Tốt nghiệp Chọn khoảng cách giữa các thanh chống đứng là 1m thì 0,3.3185.12 = 119,4Kg m 8 11940 20 = 1820Kg/cm2 100% = 1,1% ứng suất = = [ ] 1800 6,55 M = Độ võng: 5 f = q... không nổi bọt khí thì dừng lại đầm dùi phỉ cắm sâu xuống lớp bê tông bê tông dới 5-10cm để liên kết 2 lớp bê tông với nhau Sinh Viên Thực Hiện : Lê Ngọc Thạch lớp 42X1 19 Đồ án Tốt nghiệp Cao ốc Văn Phòng Thăng Long Centre Không để đầm dùi chạm vào cốt thép vì sẽ làm rung cốt thép phá hỏng bê tông đã liên kết, giảm lực dính giữa bê tông và cốt thép Đầm đợc rút ra từ từ tránh để lại lỗ hổng trong bê tông