Thực tập xí nghiệp là một hoạt động rất thiết thực và có ý nghĩa đối với sinh viên trong thời gian học tập tại trường.
Trang 1BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG NAM ĐÔ
LỜI NÓI ĐẦU
Thực tập xí nghiệp là một hoạt động rất thiết thực và có ý nghĩa đối với sinh viên trong thời gian học tập tại trường Trong khoảng thời gian này sinh viên được tiếp xúc với thực tế, được tiếp cận với công nghệ, có thể vận dụng những kiến thức đã học, đồng thời học hỏi thêm nhiều kiến thức mới
Trong thời gian thực tập ở công ty cổ phần xây dựng Nam Đô em đã chấp hành nghiêm chỉnh mọi nội quy của công ty và hoàn thành mọi nhiêm vụ mà công ty giao cho em Thời gian thực tâp ở công ty em dã có cơ hội tiếp xúc với các loại máy công cụ mới mà ở trường không có, tham gia vào dây truyền sản xuất của công ty, làm quen với cách thức quản lý của công ty… sau môt thời gian thực tập em đã rút ra được rất nhiều kinh nghiêm cho bản thân Có thể nói là đợt thực tâp của em đã thành công tốt đẹp
Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong khoa các thầy cô hướng dẫn đặc
biệt là thầy Đinh Văn Bân đã tận tình giúp đỡ chúng em trong suốt quá trình thực
tập.Về phía công ty em xin chân thành cảm ơn chú Lê Quang Khải đã giúp đỡ chúng
em trong quá trình thực tập, cung cấp các tài liệu cần thiết để chúng em có thể hoàn thành báo cáo thực tập xí nghiệp
Hưng Yên.Ngày 15/06/2009
Sinh Viên
Trần Hữu Khoa
Trang 2PHẦN I: CƠ CẤU TỔ CHỨC,QUẢN LÍ CÁC HOẠT ĐỘNG CỦA
NHÀ MÁY
I.CƠ CẤU TỔ CHỨC
1.Tổ chức công ty
Là việc bố trí, sắp xếp mọi người trong công ty vào những vai trò, những công việc
cụ thể Nói cách khác, tổ chức là tổng thể những trách nhiệm hay vai trò được phân chia cho nhiều người khác nhau nhằm đạt được mục tiêu và nhiệm vụ chung
2.Hội đồng quản trị
Là cơ quan đại diện cho các cổ đông để quản trị công ty Hội đồng quản trị có toàn quyền nhân danh các cổ đông của công ty để quyết định, thực hiện các quyền và nghĩa
vụ của công ty không thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng cổ đông Theo Luật Doanh nghiệp của Việt Nam, chỉ có một số loại hình công ty, trong đó có công ty cổ phần mới có Hội đồng quản trị
Về vị thế, Hội đồng quản trị là bộ phận có vị thế cao nhất trong công ty, quyết định mọi vấn đề quan trọng nhất của Ban giám đốc công ty và bản thân công ty đó Vai trò của các thành viên hội đồng qtrị ( HĐQT ) chỉ là đứng đại diện cho cổ đông Họ được trả một số phí và ngoài ra thì tuyệt đối không được phép lợi dụng, HĐQT có trách nhiệm lo cho cty hoạt động và đạt kết quả tốt, theo những kế hoạch
đã được vạch ra HĐQT có nhiệm vụ chọn người làm Tổng GĐ để điều hành công việc hàng ngày của cty, phê chuẩn các dự toán thu chi ( budgets ) hàng năm, cố vấn cho ban giám đốc về đường hướng phát triển, kỹ thuật, thị trường… Ngoài ra, HĐQT không được can thiệp vào việc điều hành công việc hằng ngày của Tổng GĐ
3.Ban giám đốc
Công việc quản lý, điều hành hàng ngày sẽ do các nhân viên ăn lương
( salaried employees ) đảm nhiệm Tuỳ thuộc vào chức năng và tầm quan trọng, học được sắp đặt vào 1 hệ thống tổ chức gồm nhiều tầng mà tầng cao nhất là Tổng Giám Đốc
TGĐ có quyền tổ chức bộ máy công ty, kể cả việc chọn các Phó TGĐ, với mục đích làm sao cho bộ máy làm việc một cách có hiệu quả cao nhất TGĐ chịu trách nhiệm trực tiếp đối với HĐQT
Tổng giám đốc hoặc "Giám đốc điều hành" (tiếng Anh: Chief executive officer -
CEO) là chức vụ điều hành cao nhất của một tập đoàn, công ty hay tổ chức, phụ trách tổng điều hành một tập đoàn, công ty, tổ chức hay một cơ quan
Dưới đây là sơ đồ cơ cấu tổ chức của công ty
Trang 3A Phân xưởng xây dựng
B Phân xưởng cơ khí
Trang 4
II.CƠ SỞ VẬT CHẤT.
Cụ thể, công ty mẹ là công ty Nhà nước, hình thành trên cơ sở tổ chức lại Văn phòng Tổng công ty Xây dựng Thăng Long và một số đơn vị hạch toán phụ thuộc, đơn vị sự nghiệp như Công ty cầu 1 Thăng Long, Công ty Xây dựng và Phát triển công nghệ Thăng Long, Công ty Tư vấn xây dựng Thăng Long…
Các công ty con là công ty cổ phần do công ty mẹ giữ cổ phần chi phối, bao gồm Công ty cổ phần cầu 3 Thăng Long, Công ty cầu 5, Công ty xây dựng số 9, Công ty cầu 11; Công ty Xây dựng số 12, Công ty Cơ giới và Xây dựng Thăng Long, Công ty Thí nghiệm và Xây dựng Thăng Long
Trang 6III.VỊ TRÍ,VAI TRÒ CỦA NGƯỜI QUẢN LÍ.
1.Kỹ sư
Là một chức danh vừa là học vị của người được đào tạo hoặc thành thạo trong lĩnh vực khoa học kỹ thuật, người kỹ sư sử dụng óc sáng tạo, công nghệ kỹ thuật và hiểu biết khoa học để giải quyết các vấn đề thực tế Những người mà làm việc như một kỹ
sư thường tốt nghiệp trường đại học kỹ thuật
Cụ thể, họ đã tốt nghiệp các trường đại học kỹ thuật, thực hiện các nhiệm vụ kỹ thuật được giao hoặc theo dõi vận hành quy trình công nghệ, lựa chọn và đề xuất các giải pháp công nghệ, cải tiến kỹ thuật để nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm công nghệ, thiết kế và thẩm định thiết kế kỹ thuật, bồi dưỡng tay nghề công nhân và kỹ
Trang 7thuật viên, phát hiện sai phạm kỹ thuật và đề xuất điều chỉnh hay đình chỉ hoạt động
kỹ thuật
2.Tổ trưởng
Là người đứng đầu một tổ hoặc một bộ phận, chịu trách nhiệm đôn đốc quản lý các công nhân trong tổ làm việc Thông báo tình hình trong tổ cho quản đốc để có những thay đổi cho phù hợp
3.Trưởng ca
Là người đứng đầu một ca sản xuất như ca sáng, ca chiều vầ ca tối.Nhận nhiệm vụ
từ tổ trưởng và trịu trách nhiệm về ca làm việc do mình quản lý Bình bầu, đánh giá
về thành tích của các thành viên trong ca làm việc
4.Quản đốc phân xưởng cơ khí
Là người quản lý, điều hành một Phân xưởng Gia công cơ khí để sản xuất, gia công các sản phẩm cơ khí như: trạm trộn bê tông xi măng, cân ô-tô điện tử, hệ thống phun tưới nhũ tương nhựa đường, các loại silô, bồn chứa
5.Giám đốc xản suất trong nhà máy.
Là người được hội đồng quản trị lựa chọn, chịu trách nhiệm giám sát, điều hành tất cả mọi hoạt động của công ty
PHẦN II: TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ
Trang 81) Máy cắt khí GS/Z-4000.
- Cấu tạo: Máy cắt khí GS/Z-4000 gồm nhiều mỏ cắt thẳng hàng nhau, đồng hồ đo áp suất,
các van điều chỉnh lưu lượng khí, ống dẫn khí…
- Công dụng: Dùng để cắt thép tấm có chiều dày và chiều dài lớn, chủ yếu là cắt thép để
chế tạo dầm chữ I Trong cùng một lúc nhiều mỏ cắt cùng hoạt động sẽ giảm biến dạng do nhiệt sinh ra( biến dạng do các mỏ cắt sẽ trượt tiêu lẫn nhau lẫn nhau) Người thợ cần căn
cứ vào chiều dầy phôi để chọn chế độ cắt hợp lý
- Ưu điểm:
+ Cùng lúc nhiều mỏ cùng hoạt động nên năng suất cao,
+ Biến dạng ít, mép cắt thẳng và nhỏ,
+ Cắt được tôn dầy và dài
- Nhược điểm:
+ Hạn chế về vị trí cắt,
- Các thông số kỹ thuật
Chiều dầy tôn
(mm)
Áp lực oxi (Mpa)
Áp lực khí ga (Mpa)
Số liệu bép cắt khác
Số lượng mỏ cắt
68 0,4 0,1 0 15
Trang 91012 0,5 0,6 0,1 01 1 5 49
1425 0,7 0,9 0,12 0,15 1 1 5 49
2850 1,0 0,15 2 14
55100 1,5 0,15 3 14
2) Máy gá đính.
Cấu tạo máy gá đính bao gồm 3 phần cơ bản: Giá gá, động cơ ba pha vận hành quá trình gá đính và máy hàn MAG
- Giá gá:
Gồm có các hệ thống con lăn để luân chuyển chi tiết trong quá trình gá đính, bên cạnh
đó có các quả lu sắt góp phần luân chuyển và cố định chi tiết khi hàn đính Giá gá này có thể gá các chi tiết có chiều dài tới 15(m)
- Máy hàn MAG:
Gồm có hai mỏ nằm ở hai bên giá gá để đính các chi tiết với nhau
- Trình tự công việc:
Đâu tiên người ta đưa các tấm thép vào nhờ các con lăn Sau đó là qua trình định vị chi tiết, sau khi chi tiết được định vị xong thì người ta tiến hành hàn đính dọc theo chiều dài chi tiết Đối với các chi tiết dang chữ I thì phải gá đính hai lần
- Ưu điểm:
+ Tốc độ hoàn thành sản phẩm nhanh nên năng suất hàn cao
+ Do quá trình hàn đính tự động nên chất lượng các mối đính rất tốt
+ Giải phóng sức lao động
- Nhược điểm:
+ Chỉ đính được các chi tiết dạng chữ I và chữ
Trang 103) Máy hàn MIG2x1000.
- Cấu tạo:
Máy hàn MIG2x1000 hay còn được gọi là máy hàn bán tự động dưới lớp thuốc, toàn bộ máy được đỡ trên hai dây và có thể dịch chuyển dọc theo trục chi tiết trong quá trình hàn Bên trên có bộ phân chứa tụ điện, cuộn dây hàn, thuốc hàn và bộ phận điều chỉnh chế độ hàn tự động Máy hàn cũng dịch chuyển nhờ động cơ điện và hệ thống thuỷ lực
- Công dụng:
Máy hàn MIG 2x1000 thích hợp với kiểu hàn lòng thuyền (vị trí hàn góc PA), chuyên hàn các dầm chữ I có chiều dầy và chiều dài lớn
Chi tiết gá đính xong được đưa vào các xa gá chữ V Sau đó người công nhân dịch chuyển máy hàn đến vị trí đầu đường hàn, cho day hàn tiến xuống gần chạm vào đường hàn ,điều chỉnh sao cho chia đôi góc 900 thành 2 góc 450
Bộ điều cỉnh gồm có: Các nút mở thuốc , hút thuốc thừa , tốc độ dịch chuyển dây điện, điện áp, nút lâng hạ đầu hàn
Khi hạ đầu hàn thì đồng thời ống nhả thuốc hàn và ống hàn hạ xuống cùng Đầu hàn cách đườg hàn một khoảng nhất định tuỳ theo chiều dày của tôn Đầu hàn và các ống hút thuốc được gán vào 4 bánh xe, tì vào hai bên cánh chữ V và chuyển động theo hướng hàn Sau khi đã điều chỉnh nâng hạ đầu hàn hợp lí, dây hàn chia đôi góc 900 độ thành 2 góc 450
độ của chữ V
Người công nhân tiến hành phủ thuốc lấp kín đầu dây hàn , sau đó điều chỉnh điện
Trang 11áp , tốc độ phun thuốc,cuối cùng thì ấn nút hàn tự động.
- Lưu ý:
+ Người công nhân phải đi theo đường hàn để giữ đúng góc độ ống hàn
+ Hai tấm gép với nhau phải kín và đường hàn phải sạch xỉ bụi bẩn trước khi hàn
+ Khi hàn được một đoạn ta tiến hàn gõ xỉ để xem mối hàn đã đạt chất lượng hay chưa + Nếu mối hàn bị khuyết tật ta phải dừng ngay việc hàn lại để xem chế độ hàn mình đã chọn đúng hay chưa, nếu có sai sót thì phải điều chỉnh ngay và khi tiếp tục hàn thì phải hàn cách chỗ khuyết tật một đoạn Chỗ khuyết tật đó sau này sẽ được hàn vá bằng máy hàn hồ quang tay
- Ưu đểm :
+ Chất lượng mối hàn rất tốt,
+ Giải phóng được nhân lực,
+ Do hồ quang không nhìn thay nên ít độc hai với người thợ,
- Nhược điểm:
+ Chỉ hàn được các chi tiết thẳng
+ Giá thành của mối hàn còn qua đắt
+ Tốc độ hàn chậm.,nên năng xuất thấp
- Các thông số kĩ thuật:
Chiều đày
tôn
Dòng điện Điện áp Dường
kính dây
Khoảng cách vòi dẫn và tôn
Tốc độ hàn
5 350 27-28 3,2 25 Tuỳ vào chiều
dày tôn
Dao động từ (250-2500) (mm/p)
6 400-450 28-29 3,2-4 25-35
8 500-550 29-30 4 35
10 600-650 30-32 4,5 35-45
12 700-800 32-35 5 45
14-16 800-900 35-38 5 45
Chú ý: độ dầy tôn lấy theo chiều dầy bản bụng của dầm.
4) Máy nắn
Trang 12Chi tiết được hàn đưa sang bộ phận nắn để có chi tiết chuẩn không cong vênh Máy nắn tại công ty dùng chủ yếu là các con lăn có các kích cỡ thích hợp nắn các sản phẩm dạng chữ
T, H và chữ I
Cấu tạo gồm các con lăn đỡ chi tiết Đầu nắn và các con năn trụ vừa năn vừa kéo chi tiết chạy đi chạy lại nhờ ma sát
Quy trình sử dụng:Đầu tiên kiểm tra sự cong vênh Sau đó điều chỉnh con năn với một góc độ thích hợp,ép sát vào vật cần nắn
Sau khi nắn song một mặt lật mặt kia của chi tiết để nắn tiếp
5) Máy hàn hồ quang tay
Trong xưởng chủ yếu là máy hàn hồ quang tay dòng xoay chiều, ngoài ra có cả may hàn một chiều co nguồn gốc từ NGA Máy hàn hồ quang tay có thể máy một mỏ có thể di chuyển dễ dàng hoặc là cả một trạm hàn gồm nhiều mỏ hàn cùng hoạt động một lúc
Trong đó các máy hàn xoay chiều được công nhân sử dụng trong hàn các
phần còn lại của chi tiết như gân tăng cứng, bên cạnh đó maý hàn còn được sử dụng để khắc phục các lỗi sai hỏng mà máy hàn tự động tạo ra Ngoài ra máy hàn hồ quang tay còn được sử dụng để hàn những chi tiết có chiều dài ngắn, mối hàn không yêu càu cao
Chế độ hàn của máy được điều chỉnh dựa vào việc điều chỉnh số vòng dây của cuộn
sơ cấp và thứ cấp và phụ thuộc vào chiều dày vật liệu Hiện nay tại nhà máy có khoảng 30 người đang sử dụng máy này
Trang 13Ngoài việc chủ yếu là việc sử dụng máy hàn xoay chiều thì máy hàn một chiều cũng được sử dụng trong việc hàn các chi tiết quan trọng như: chịu lực lớn và độ dẻo dai cao Các máy hàn này thường sử dụng que hàn một chiều
6) Các loại máy khác trong công ty.
- Máy sấn: chủ yếu dùng để tạo ra thép chữ V, ngoài ra còn có thể dung để nắn các
chi tiết Đó là một hệ thống thuỷ lực gồm hai pitông bơm dầu, điều chỉnh lên xuống để tạo lực, ở hai đầu pitong được gắn một tấm thép dạng chữ nhật, đầu nhọn Ở dưới là
giá đỡ được tạo hình chữ V
- Máy làm sạch: hay còn được gọi là máy phun cát Chi tiết sau khi được ra công
xong được đưa vào máy là sạch để là sạch gỉ
- Hệ thống các máy cưa, phay, tiện: cấu tạo và hoạt động cũng giống như các máy ở
trường
- Máy đột: dùng để tạo lỗ ở các bản mã, thép chữ V để bắt ốc Chỉ đột được những
tấm tôn có chiều dầy nhỏ
- Thiết bị nâng hạ: Gồm có 3 cẩu lớn ở trong nhà và một cẩu lớn ngoài sân, ngoài ra
còn một hệ thống các cẩu nhỏ được bố trí ở nhiều nơi để tiện cho việc nâng hạ những chi tiết có khối lượng lớn
- Máy cắt con rùa: Các chức năng điều khiển được thực hiện bằng công tắc tiến /lùi / tắt, khớp ly hợp và núm điều chỉnh tốc độ cắt Máy có khả năng cắt linh hoạt và mở
rộng các tính năng khác nhưng vẫn đảm bảo cắt được dễ dàng các đường cắt thẳng,
cung tròn và cắt vát Cơ cấu dẫn động được trang bị bằng bộ giảm tốc vô cấp dạng đĩa
côn đảm bảo cho quá trình chuyển động được ổn định Ray dẫn trợ giúp cho quá trình cắt thẳng được dễ dàng nhờ vào khoá liên động, khả năng cắt mỗi lần lên tới 1800mm
Có thể cắt đường tròn bằng ray gá cắt tròn Bộ gá kẹp mỏ có thể tiến hành hiệu chỉnh
các góc và lên xuống bằng tay Trọng lượng của máy gọn nhẹ, vận hành dễ dàng
Nguồn vào 220V
Chiều dày cắt: 5-50mm
Đường kính cắt tròn: 30-1150mm
Góc cắt vát: đến 45 độ
Chiều dài ray: 1800mm
Trang 141.Quy trình công nghệ chế tạo kết cấu dầm trục
a.Tạo Phôi
Sau khi được đo đạc và vạch dấu, thép tấm được đưa đến máy cắt khí để cắt thành những tấm có chiều dài chiều rộng đúng với kích thước của dầm
b.Gá đính
Khi phôi đã làm sạch ba via do cắt khí tạo ra, đã được nắn phẳng Phôi sẽ được đưa đến máy ghá đính đế cố định bụng dầm với cánh dầm
c.Hàn hoàn thiện
+ Dầm sau khi được ghá đính sẽ chuyển sang máy hàn bán tự động dưới lớp thuốc để hàn mối hàn chạy dọc dầm
+ Khi hàn xong mối hàn chính nếu như dầm bị cong vênh nhiều thì sẽ đươch đưa đến máy nắn phôi trước khi hàn gân tăng cứng
+ Khi đã hàn xong mối hàn chính bằng máy hàn bán tự động Dầm chuyển sang hàn gân tăng cứng, các bản mã, mặt bích bằng và khắc phục các khuyết tật mối hàn do hàn bán tự động gây ra bằng máy hàn hồ quang tay
d.Làm sạch bề mặt,sơn.
+ Dầm sau khi hàn xong được đưa đến máy phun bi để làm sạch xỉ hàn và làm sạch rỉ + Khi làm sạch xong, đến công đoạn cuối cùng là sơn bảo vệ bề mặt Trước tiên là sơn chống rỉ, sau đó là sơn mầu
Trang 15PHẦN III.QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA SINH VIÊN TRONG
QUÁ TRÌNH THỰC TẬP
I.MỤC TIÊU
- Hiểu được cơ cấu, tổ chức của một công ty, xí nghiệp hay mộ tổ hợp sản xuất
- Tiếp cận với thực tiễn lao độn sản xuất tại thị trường lao động
- Mở rộng khả năng về nhận thức, lý luận gắn lý luận với thục tiễn lao động, sản xuất
- Được tham gia dây chuyền sản xuất
- Tổng hợp và học tập kinh nghiệm từ thực tế
II.QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA SINH VIÊN THỰC TẬP
Là một sinh viên thực tập nên em được tham ra vào tất cả các vị trí trong dây truyền sản suất của công ty Ban đầu là đi phụ giúp các công nhân của máy làm việc dần dần
em được trực tiếp tham ra sản xuất như một công nhân nhà máy Em được vận hành các máy móc có trong nhà máy Qua sản xuất thực tế em đã tìm ra nhiều khuyết điểm của bản thân và đã khắc phục được phần nào các nhược điểm đó
Thời gian thực tập tại công ty là 3 tuần, làm như công nhân trong công ty: mỗi ngày làm 8 giờ, bắt đầu từ 8 giờ sáng và kết thúc vào 17 giờ chiều, nghỉ chủ nhật
Lịch làm việc của chúng em là:
- Tuần thứ nhất: đi thăm quan máy móc, các vị trí làm việc, quy trình sản suất
của công ty
- Tuần thứ hai: bắt đầu làm việc, được phân công các nhiệm vụ khác nhau, đi
theo phụ giúp các công nhân làm việc như hàn gá đính, hàn gân tăng cứng, hàn nối, vận chuyển rầm, phun sơn…
- Tuần thứ ba: công việc như tuần thứ hai .
