Ebook vật liệu polyme blend phần 2 thái hoàng

Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND Hiện nay, giới Việt Nam, polyme blend chủ yếu chế tạo phương pháp sau [1-5]: - Chế tạo polyme blend từ dung dịch polyme - Chế tạo polyme blend trạng thái nóng chảy - Phương pháp lưu hoá động - Trùng hợp monome polyme khác - Tạo mạng lưới đan xen polyme - Ngoài ra, có số phương pháp khác để chế tạo polyme blend Trong đó, phương pháp chế tạo polyme blend dung dịch, trạng thái nóng chảy thiết bị gia công chất dẻo, lưu hoá động tạo mạng lưới đan xen polyme sử dụng phổ biến III.1 Chế tạo polyme blend từ dung dịch polyme Phương pháp chế tạo polyme blend cách trộn hòa tan polyme dung môi (dung dịch polyme) trộn dung dịch polyme với dung dịch polyme khác có lịch sử lâu đời ứng dụng công nghiệp để sản xuất vật liệu có hình thái pha đồng liên tục, có màng thẩm thấu xốp dùng để lọc ứng dụng ngành thị giác Trong hệ này, pha polyme đồng liên tục, xen kẽ tồn pha sau pha thứ hai trích ly dung môi thích hợp Để tạo màng thẩm thấu xốp, polyme thứ hoà tan vào 124 Thái Hoàng dung môi hoà tan tốt, sau dung dịch polyme trộn với polyme thứ hai dung môi Cuối cùng, dung dịch polyme đổ khuôn, sau loại bỏ dung môi để thu màng có kích thước pha phân tán micromet [6] Quy trình ứng dụng công nghiệp thời gian dài để sản xuất màng thẩm thấu từ polyolefin, PA polyme chứa flo Để chế tạo polyme blend hoà trộn, tương hợp hoàn toàn phần, đòi hỏi quan trọng polyme phải tan tốt dung môi tan tốt dung môi có khả trộn lẫn tốt với Dưới số polyme blend chế tạo từ dung môi chung: EPDM-g-MMA/SAN dung môi cloroform [7], PS/PMMA dung môi cloroform [8], PB/PP dung môi xylen [9], poly(4-hydroxystyren)/poly(etylen oxit) dung môi axeton, cloroform, izopropyl axetat, n-butanol xyclohexanon [10] Đầu tiên, tiến hành hoà tan polyme thành phần dung môi chung để thu dung dịch polyme đồng Sau đó, trộn dung dịch polyme theo tỷ lệ tính toán sẵn Để polyme dung dịch phân tán tốt vào nhau, cần phải khuấy chúng tốc độ khuấy cao thời gian dài Trong nhiều trường hợp, người ta thường hoà tan trộn lẫn polyme có gia nhiệt, chúng trộn lẫn với tốt Phương pháp thích hợp để chế tạo polyme blend dùng làm sơn, lớp phủ, keo dán… Tuy nhiên, cần lưu ý loại dung môi, giới hạn nồng độ polyme polyme blend, nhiệt độ trộn… yếu tố ảnh hưởng mạnh tới khả trộn hợp tính chất polyme blend Sau tạo màng từ dung dịch polyme blend phương pháp phun, quét… cần phải đuổi hết dung môi phương pháp sấy Để màng polyme blend đồng nhất, không bị rạn nứt bề mặt, không bị phân huỷ nhiệt hay phân huỷ oxy hoá nhiệt, nên sấy màng thiết bị sấy áp suất thấp nhiệt độ thấp Y Agari cộng chế tạo polyme blend PVC/PMMA có cấu trúc chọn lọc phương pháp hoà tan - khuếch tán Đầu tiên, PVC hoà tan 2-butanol, sau tạo màng từ dung dịch PVC PMMA hoà tan tetrahydrofuran dung dịch PMMA rót lên màng PVC nhiệt độ phòng Khối lượng PVC tương đương với khối lượng PMMA PVC bị hoà tan khuếch tán vào dung dịch PMMA giữ toàn dung môi Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 125 bốc Màng polyme blend PVC/PMMA thu có số dạng cấu trúc gradient theo thành phần polyme [11] Như đề cập, phương pháp chế tạo polyme blend từ dung dịch polyme có nhược điểm phải sử dụng dung môi nên không kinh tế, dễ gây ô nhiễm môi trường, hạn chế khả ứng dụng thực tiễn III.2 Chế tạo polyme blend trạng thái nóng chảy Khác với phương pháp chế tạo polyme blend dung dịch phương pháp trộn hợp latex polyme, phương pháp chế tạo polyme blend trạng thái nóng chảy thiết bị gia công nhựa nhiệt dẻo chế biến cao su máy trộn, máy đùn trục vít xoắn, máy ép, máy đúc phun, máy cán phương pháp kết hợp đồng thời yếu tố - nhiệt, - hoá tác động cưỡng lên polyme thành phần, chất phụ gia, trộn lẫn chúng với (blend hoá polyme) Các chất phụ gia polyme blend chất tương hợp, chất hoạt động bề mặt, chất liên kết (coupling agent), hợp chất thấp phân tử có khả phản ứng, chất hóa dẻo, chất khâu mạch Trong công nghệ chế tạo polyme blend, trộn, đùn đúc phun polyme trạng thái nóng chảy công nghệ phổ biến Về bản, phát triển hình thái cấu trúc polyme blend chế tạo máy trộn nội hàm thời gian máy đùn trục vít xoắn hàm chiều dài trục vít xoắn S Al Malaika cộng chế tạo polyme blend PET/EPR, PET/EPR-g-GMA trình trộn phản ứng thiết bị trộn nội Đầu tiên, mẫu cao su EPR, EPR-g-GMA trộn sơ với PET Sau đó, hỗn hợp cao su - nhựa trộn tiếp thiết bị trộn nội 275oC, tốc độ roto 65 vòng/phút 10 phút trước ép mẫu làm nguội Mô men xoắn hỗn hợp cao su - nhựa trình trộn nóng chảy máy trộn nội hàm thời gian trộn cao su - nhựa [12] Polyme blend PVC/NBR PVC/NBR/SBR với tỷ lệ thành phần khác trộn thiết bị trộn nội 150oC, tốc độ roto 30 vòng/phút 22 phút Khối lượng polyme thành phần chất phụ gia (các chất ổn định PVC stearat kẽm bari, hệ lưu hoá cao su NBR SBR bao gồm chất khâu mạch - lưu 126 Thái Hoàng huỳnh, chất xúc tiến - mecaptobenzatiazol chất hoạt hoá lưu hoá - oxit kẽm) điều chỉnh cho thể tích hỗn hợp nóng chảy chiếm 70% thể tích buồng trộn [13] Sử dụng máy đùn trục vít xoắn để blend hoá polyme trạng thái nóng chảy có ưu điểm sau: - Quá trình chế tạo liên tục với polyme, chất phản ứng dạng rắn, dạng bột dạng lỏng - Trộn phân bố trộn phân tán tốt cho chất có độ nhớt cao - Dễ dàng điều khiển nhiệt độ, áp suất thời gian lưu polyme - Không yêu cầu sử dụng dung môi trình xảy pha rắn pha nóng chảy nên kinh tế thân thiện với môi trường - Không có đòi hỏi đặc biệt trước gia công phản ứng ghép để tạo nhóm chức polyme ban đầu - Có thể loại bỏ monome lại (monome không tham gia phản ứng) sản phẩm phụ khỏi polyme - Có thể thực trình tự làm sử dụng máy đùn trục vít xoắn (trục vít kép) khớp hoàn toàn máy đùn trục vít đơn chuyển động qua lại (reciprocating single screw extruder) - Các trình liên tiếp từ phản ứng hoá học, trộn, thoát đến cắt hạt tạo hình - Có thể chế tạo loại polyme blend khác dây chuyền đơn giản Máy đùn trục vít xoắn gồm loại: trục vít xoắn (trục vít đơn) máy đùn trục vít xoắn Máy đùn trục vít xoắn sử dụng chủ yếu công nghệ gia công nhựa nhiệt dẻo công nghệ đúc, công nghệ thổi màng, công nghệ đùn ống công nghệ đúc phun Máy đùn trục vít xoắn chủ yếu dùng để trộn hợp polyme, điều khiển hình thái cấu trúc polyme blend hay vi hợp hoá polyme (polymer alloy) tiến hành phản ứng trùng hợp phản ứng ghép monome lên mạch polyme [4] Căn vào mức độ ăn khớp chiều quay trục vít xoắn, máy Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 127 đùn trục vít xoắn chia thành loại khác (hình III.1) Đó loại trục vít xoắn quay chiều (co-rotating), loại trục vít xoắn quay ngược chiều (counter-rotating), loại có loại trục vít xoắn không khớp (non-intermeshing), khớp phần (partly-intermeshing) khớp hoàn toàn (closely-intermeshing) (từ xuống hình III.1) Quay chiều Quay ngược chiều Hình III.1 Một số máy đùn máy đùn trục vít xoắn [4] Hình III.2 số phần tử trộn đẩy cấu tạo nên trục vít xoắn có vai trò khác Thái Hoàng 128 Hình III.2 Một số phần tử trộn đẩy loại trục vít xoắn [4] Bảng III.1 so sánh tính loại máy đùn trục vít xoắn Phụ thuộc vào mục đích, công nghệ chế tạo yêu cầu sản phẩm để lựa chọn máy đùn trục vít xoắn thích hợp Bảng III.1 So sánh tính loại máy đùn trục vít xoắn [4] Tính Quay chiều, tốc độ thấp Quay chiều, tốc độ cao Quay ngược chiều, tốc độ thấp Quay ngược chiều, tốc độ cao Quay ngược chiều, tiếp xúc Năng suất + ++ + + ++ Trộn - phân bố + ++ + + ++ Trộn - phân tán * + * ++ - Thoát khí * + + ++ + Nóng chảy + + + ++ + Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 129 Vận chuyển + * ++ + - Tự làm + ++ + * - Tốc độ trục vít - ++ * + ++ Bề rộng RTD + * ++ + * Tăng áp + * ++ + - Tách trục vít - + * * + Công suất nạp liệu + * ++ ++ + (RTD: hàm phân bố thời gian lưu, ++ tốt, * vừa phải, - kém) Các máy đùn trục vít xoắn quay chiều khớp (intermeshed co-rotating twin screw extruders) sử dụng phổ biến công nghiệp chất dẻo khả trộn thay đổi dải rộng hiệu ứng tự làm khả vận hành dễ dàng Ở quy mô phòng thí nghiệm, đường kính trục vít xoắn nhỏ, thường vào khoảng 25-30mm Ở quy mô bán sản xuất chế thử, đường kính trục vít xoắn vào khoảng 45-65mm Trong đường kính trục vít xoắn vào khoảng 65-150mm chí lớn 150mm (lớn 400mm) sử dụng công nghiệp Polyme blend sở PP (polyme trơ mặt hoá học) polyme có nhóm phản ứng PA, PBT có mặt vinyl monome chứa nhóm chức MA, AA, GMA comonome styren (có tác dụng tăng hiệu suất ghép vinyl monome, giảm trình khâu mạch polyme) peoxit chế tạo máy đùn trục vít xoắn trục vít xoắn trạng thái nóng chảy [14-16] H X Huang cộng chế tạo polyme blend PP/PA6 có mặt chất tương hợp PP-g-MA (tỷ lệ thành phần 80/12/3) máy đùn trục vít xoắn có đường kính 45mm tỷ lệ chiều dài/đường kính (L/D) 30/1 Xy lanh máy đùn có vùng, tính từ phễu nạp liệu, vùng có chiều dài là: vùng từ phễu nạp liệu đến vị trí 1# (13,5D), vùng vị trí 1# đến vị trí 2# (3,8D), vùng vị trí 2# đến vị trí 3# (4,5D), vùng vị trí 3# đến vị trí 4# (4D) vùng vị trí 4# đến vị trí 5# (4,2 D) (hình III.3) 130 Thái Hoàng Hình III.3 Ảnh hiển vi điện tử quét điển hình mẫu polyme blend PP/PA6/PP-g-MA vị trí máy đùn trục vít xoắn [17] Quá trình chế tạo polyme blend PP/PA6/PP-g-MA tiến hành sau: sấy PA6 80oC 10 giờ, sau đó, PA6 PP PP-g-MA trộn khô đưa vào máy đùn Nhiệt độ ứng với vùng máy đùn (tính từ phễu nạp liệu) 235-250-250250-250oC, tốc độ trục vít xoắn 20 vòng/phút, tốc độ nạp liệu vào máy đùn 6kg/giờ Hình thái cấu trúc polyme blend PP/PA6/PPg-MA thay đổi theo vị trí ứng với chiều dài xy lanh máy đùn Quan sát ảnh hiển vi điện tử quét điển hình mẫu polyme blend PP/PA6/PP-g-MA hình III.3 thấy từ phễu nạp liệu đến vị trí 1#, pha liên tục PP nóng chảy pha phân tán PA6 trạng thái rắn polyme blend tạo thành hỗn hợp huyền phù Tại vị trí 1#, PP nóng chảy hoàn toàn PA6 tiếp tục nóng chảy bị kéo thành dải nhựa không đồng số hạt PA6 có dạng hình cầu elip (trông giống giọt) tạo thành Tại vị trí 2#, dải nhựa PA6 bị phá vỡ tạo thành hạt có kích thước không đồng (hỗn hợp hạt có kích thước lớn kích thước nhỏ) Từ vị trí 3# đến vị trí 5#, kích thước pha PA6 giảm dần, giọt PA6 nhỏ đồng Tại vị trí cuối trình trộn nóng chảy máy đùn trục Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 131 vít xoắn 5#, hình thái cấu trúc polyme blend PP/PA6/PP-g-MA đẹp [17] Polyme blend PA6,6/polyme tinh thể lỏng (có tên thương mại Vectra) với tỷ lệ thành phần khác chế tạo máy đùn trục vít xoắn (L/D = 22) có trang bị chuỗi 12 phần tử trộn Nhiệt độ vùng máy đùn 290oC, nhiệt độ vùng trộn 305oC nhiệt độ khỏi đầu đùn 300oC Tốc độ trục vít 50 vòng/phút Nhiệt độ trộn polyme blend PA6,6/Vectra cao cho phép thúc đẩy phản ứng nhóm chức PA6,6 Vectra Đó phản ứng ngưng tụ nhóm amin cuối mạch PA6,6 với nhóm cacboxyl cuối mạch Vectra; phản ứng chuyển vị esteamit; phản ứng axit phân nhóm cacboxyl este nhóm cacboxyl amit Nhờ phản ứng ngưng tụ chuyển vị nhóm chức PA6,6 Vectra tạo thành copolyme PA6,6-NHCO-Vectra chỗ mà polyme PA6,6 Vectra tương hợp phần với [18] PA6,6: -[-NH- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - NHCO- CH2 - CH2 CH2 - CH2 – CO-]J Li cộng chế tạo polyme blend PS/EPDM máy đùn trục vít xoắn có nhiệt độ vùng từ phễu nạp liệu đến đầu đùn 160, 180, 210 210oC với tác động xạ siêu âm song song với hướng chảy nhựa nóng chảy Nhờ xạ siêu âm, copolyme PS-EPDM tạo thành (do kết hợp gốc lớn PS EPDM) tăng khả tương hợp phần polyme blend PS/EPDM [19] 132 Thái Hoàng Công nghệ chế tạo polyme blend sử dụng máy đùn trục vít xoắn ứng dụng cách hiệu cho polyme blend thành phần PMMA/PS, PMMA/PU, PC/PS, PS/PE, PS/PP, PC/PP, PA/EVA [20-23] polyme blend thành phần PA/PS/PP [24] Trên hình III.4 mô tả sơ đồ trộn nóng chảy polyme dọc theo máy đùn trục vít xoắn Các trình xảy máy đùn trục vít xoắn tương tự máy đùn trục vít xoắn, khác hiệu trộn phân tán polyme máy đùn trục vít xoắn tốt máy đùn trục vít xoắn Trong giai đoạn đầu tiên, sau nạp liệu vào máy đùn trục vít xoắn, polyme trạng thái rắn Trong giai đoạn tiếp theo, hỗn hợp polyme nóng chảy dạng huyền phù Cuối cùng, trước khỏi đầu đùn, hỗn hợp polyme nóng chảy trạng thái lỏng Hình III.4 Sơ đồ mô tả trộn trình trộn nóng chảy polyme dọc theo máy đùn trục vít xoắn Trên hình III.5 hệ thống máy đùn trục vít xoắn gắn với máy tạo hạt sử dụng để chế tạo polyme blend Thái Hoàng 232 tạo polyme blend có chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu sử dụng lĩnh vực khác kỹ thuật đời sống Tài liệu tham khảo L A Utracki, Polymer alloys and blends, Thermodynamics and rheology, Hanser Publishers, Munich, 1-2 (1990) P C Painter, M M Coleman, Fundamental of Polymer Science, Technomic (1994) D R Paul, C B Bucknall, Polymer blend, Vol 1: Formulation, A Wiley – Interscience Publication, New York, 16-21 (2000) W E Baker, C Scott, G H Hu, Reactive polymer blending, Hanser Publishers, Munich, 2-15 (2001) C Koning, M Van Duin, C Pagnoulle, R Jerome, Strategies for compatibilization of polymer blend, Prog Polym Sci., Vol 23, 707-757 (1998) A Lazzeri, M Malanima, M Pracella, Reactive compatibilization and fracture behavior in nylon/VLDPE blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol 74, 34553468 (1999) A R Bhattacharyya, A K Ghosh, A Misra, Reactively compatibilised polymer blends: a case study on PA6/EVA blend system, Polymer, Vol 42 (21), 9143-9154 (2001) Thai Hoang, Tran Trung, Gohyup Yoo, Joong-Hyun Ahn, Wang-Cheol Zin, Won-Jei Cho, Chang-Sik Ha, Compatibilization of SAN/EPDM blends by grafting EPDM with methyl methacrylate, Bull Korean Chem Soc., Vol 22, 1037-1040 (2001) M Tasdemir, H Yildirim, Achieving compatibility in blends of low-density polyethylene/polyamide-6 with addition of ethylene vinylacetate, Journal of Applied Polymer Science, Vol 82, 1748-1754 (2001) Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 233 10 H Zhao, T Tang, Z Wang, B Huang, Studies on blends of LLDPE and polar polymes compatibilized by a random copolymer, Journal of Applied Polymer Science, Vol 71, 967973 (1999) 11 R N Brandalise, R S Mauler, M Zeni, Blends of high density polyethylene and poly(ethylene terephtalate), http:// www.themo.com/eThemo/CMA/PDFs 12 I Ahmd, L P Fern, Effect of PE-g-MA compatibilizer on the morphology and mechanical properties of 70/30 HDPE/ENR blends, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 45, 735-739 (2006) 13 H P Blom, J W Teh, A Rudin, iPP/HDPE blends II Modification with EPDM and EVA, Journal of Applied Polymer Science, Vol.60, 1405-1417 (1996) 14 H P Blom, J W Teh, A Rudin, iPP/HDPE blends III Characterization and compatibilization at lower iPP contents, Journal of Applied Polymer Science, Vol.61, 959-968 (1996) 15 H P Blom, J W Teh, A Rudin, PP/PE blends IV Characterization and compatibilization of blends of postconsumer resin with virgin PP and HDPE, Journal of Applied Polymer Science, Vol.70, 2081-2095 (1998) 16 B C Kim, S S Hwang, K Y Lim, K J Yoon, Toughening of PP/EPDM blend by compatibilization, Journal of Applied Polymer Science, Vol.78, 1267-1274 (2000) 17 Pham Ngoc Lan, Nguyen Chau Giang, Nguyen Minh Thu, Study on preparation of blend based on LDPE and Vietnamese thermoplstic cassava starch using PE-g-MA as a compatibilizer, The 2nd International Symposium on Advanced Materials in Asia-Pacific Rim, Hanoi, April 1-4, 38-39 (2005) 18 T J A Melo, L H Carvalho, R B Calumby, K G Q Brito, J R M D Almeida, E Spieth, Mechanical properties and morphology of a PP/HIPS polymer blend compatibilized with SEBS, Polymeros, (Sao Carlos, Brazil), Vol 10 (2) (June, 2000) (download article in PDF format) 19 T H Grguric, V Rek, Z Jelic, M Misak-Mlinac, Morphology and rheological properties of PP/SEBS/PS-HI blends, 234 Thái Hoàng Proceeding of the 8th Polymers for Advanced Technologies International Symposium, Budapest, Hungary, 13-16 September (2005) 20 J Z Diao, J M Zhang, Q Zhao, H F Yang, Mechanical properties and morphology of blends of hyperbranched polymer with polypropylene and poly(vinyl chloride), Iranian Polymer Journal, Vol 15 (1), 91-98 (2006) 21 J Z Diao, X W Ba, H T Ding, J T Niu, Effect of hyperbranched poly(amide-ester) grafted polypropylene on the compatibility of polypropylene/poly(vinyl chloride) blends, Iranian Polymer Journal, Vol 14(3), 287-293 (2005) 22 W Zhang, B X Fu, Y Seo, E Schrag, B Hsiao, P T Mather, N L Yang, D Xu, H Ade, M Rafailovich, J Sokolov, Effect of methyl methacrylate/polyhedral oligomeric silsesquioxane random copolymers in compatibilization of polystyrene and poly(methyl methacrylate) blends, Macromolecules, Vol 35, 8029-8038 (2002) 23 J H Kim, M J Kim, C K Kim, J W Lee, Control of morphology and interfacial tension of PC/SAN blends with compatibilizer, Korea-Australia Rheology Journal, Vol 13 (3), 125-130 (2001) 24 C C Su, J H Lin, E Woo, Miscibility windows in ternary polymer blends, Polymer International, Vol 52 (7), 12091216 (2003) 25 Thái Hoàng, Nguyễn Vũ Giang, Trần Thanh Sơn, Trịnh Sơn Hà, Nghiên cứu tính chất vật liệu blend sở cao su thiên nhiên polyuretan nhựa nhiệt dẻo, Tạp chí Khoa học Công nghệ, T 38, số 3B, 45-50 (2000) 26 S H Botros, Preparation and characteristics of NR/EPDM rubber blends, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 41 (2), 349359 (2002) 27 Nguyễn Phi Trung, Nghiên cứu chế tạo khảo sát tính chất chịu oxy hoá nhiệt blend polyvinylclorua/cao su butadienacrylonitril polyvinylclorua/cao su butadien-acrylonitril/cao su thiên nhiên, Luận án tiến sỹ Hoá học, Hà Nội (2002) Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 235 28 Nguyễn Phi Trung, Thái Hoàng, Vũ Minh Đức, Trần Thanh Sơn, Chế tạo nghiên cứu tính chất vật liệu blend sở cao su thiên nhiên, polyvinyl clorua butadieneacrylonitrile copolyme, Tạp chí Khoa học Công nghệ, No 5, 34-37 (1997) 29 N A Darwish, A B Shehata, A A El-Megeed, S F Halim, A Mounir, Compatibilization of SBR/NBR blends using polyacrylonitril as compatibilizer, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 44, 1297-1306 (2005) 30 Ngô Kế Thế, Đỗ Quang Kháng, Trần Vĩnh Diệu, Vai trò trợ tương hợp TH1 có khối lượng phân tử phù hợp với số hệ blend sở cao su thiên nhiên, Tạp chí Hoá học, T 45, số 2, 207-212 (2007) 31 C W Macosko, H K Jeon, T R Hoye, Reactions at polymer- polymer interfaces for blend compatibilization, Prog Polym Sci., Vol.30, 939-947 (2005) 32 W Qiu, K Mai, K Fang, Z Li, H Zeng, Morphology and thermal behavior of PA1010/LLDPE blends using PE-g-AA as a compatibilizer, Journal of Applied Polymer Science, Vol 71, 847-853 (1999) 33 B Jurkowski, K Kelar, D.Ciesielska, Influence of chemical and mechanical compatibilization on structure and properties of polyethylene/polyamide blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.69, 719-727 (1998) 34 Thái Hoàng, Đỗ Quang Thẩm, Nghiên cứu trình lưu biến, tính chất lý cấu trúc vật liệu polyme blend PE/PA có mặt PE-g-axit acrylic, Tuyển tập báo cáo toàn văn Hội nghị toàn quốc lần thứ bảy đề tài nghiên cứu khoa học lĩnh vực Hoá lý Hoá lý thuyết, Hà Nội, ngày tháng 2, 238-242 (2003) 35 J Sheng, H Ma, X B Yuan, X Y Yuan, N X Shen, D C Bian, Relation of chain constitution with phase structure in blend: Compatibility of two phases in blends of polyamide with low-density polyethylene and its ionomers, Journal of Applied Polymer Science, Vol.76, 488-494 (2000) 236 Thái Hoàng 36 A Hallden, B Ohlsson, B Wesslen, Poly(ethylene-g-ethylene oxide) (PE-PEO) and poly(ethylene-co-acrylic acid) (PEAA) as compatibilizers in blends of LDPE and polyamide-6, Journal of Applied Polymer Science, Vol 78, 2416-2424 (2000) 37 R Gadekar, A Kulkarni, J P Jog, Blends of nylon with polyethylene: Effect of compatibilization on mechanical and dynamic mechanical properties, Journal of Applied Polymer Science, Vol 69, 161-168 (1998) 38 Đào Thế Minh, Trịnh Sơn Hà, Vật liệu polyme blend sở polyamit polyetylen, Tạp chí Khoa học Công nghệ, T 40, số ĐB, 199-204 (2002) 39 J T Yeh, Y C Chao, C H Chen, Effects of processing conditions on the barrier properties of polyethylene (PE)/modified polyamide (MPA) and modified polyethylene(MPA)/polyamide (PA) blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.76, 1997-2008 (2000) 40 K Y Park, S H Park, K D Suh, Improved nylon 6/LDPE compatibility through grafting of isocyanate functional group, Journal of Applied Polymer Science, Vol.66, 2183-2189 (1997) 41 Thái Hoàng, Đỗ Quang Thẩm, Phan Anh Tùng, Nghiên cứu tính chất lý cấu trúc polyme blend polypropylen/polyamit có mặt chất tương hợp polypropylen-ganhydrit maleic, Tuyển tập báo cáo Hội nghị Hoá học toàn quốc lần thứ tư (tiểu ban Hoá polyme Hoá vật liệu), Hà Nội, tháng 10, 120-128 (2003) 42 G Moad, The reactive of polyolefin graft copolymers by reactive extrusion, Prog Polym Sci., Vol 24, 81-142 (1999) 43 K M Mcloughlin, S J Elliott, E B Townsend IV, M G Elliott, Compatibilization of polypropylene-rich polypropylene/nylon blends using maleic anhydride modified polypropylene, ANTEC, 2886-2990 (1997) 44 S M B Nachtigall, A H O Felix, R S Mauler, Compatibilized polypropylene/polyamide blends, ANTEC, 3528-3531 (2001) Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 237 45 C C Bohn, J C Manning, R B Moore, Comparison of carboxylated and maleated polypropylene as reactive compatibilizer in polypropylene/polyamide -6,6 blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.79, 2398-2407 (2001) 46 D Godshall, C White, G L Wilkes, Effect of compatibilizer molecular weight and maleic anhydride content on interfacial adhesion of polypropylene - PA6 bicomponent fibers, Journal of Applied Polymer Science, Vol.80, 130-141 (2001) 47 Bùi Chương, Nguyễn Văn Huynh, Nghiên cứu ảnh hưởng chất tương hợp PPMA đến tính chất hỗn hợp polyamitpolypropylen (PA/PP), Phần 1- Ảnh hưởng chất tương hợp đến tính chất học hỗn hợp, Tạp chí Hoá học, T 40, số ĐB, 165-167 (2002) 48 J Meier-Haack, M Valko, K Lunlwitz, M Bleha, Microporous membranes from polyolefin-polyamide blend materials, Desalination, Vol.163, 215-221 (2004) 49 Trịnh Sơn Hà, Đào Thế Minh, Tính chất học hình thái cấu trúc vật liệu blend polyamit/polypropylen, Tuyển tập báo cáo Hội nghị Hoá học toàn quốc lần thứ tư (tiểu ban Hoá polyme Hoá vật liệu), Hà Nội, tháng 10, 151-157 (2003) 50 J Kirjava, T Rundqvist, R Holsti-Miettinen, M Heino, T Vainio, Determination of interfacial tension between PA/PP and LCP/PP by IFR method and effect of compatibilization on interfacial tension, Journal of Applied Polymer Science, Vol.55, 1069-1079 (1995) 51 R K Datta, M B Polk, S Kumar, Reactive compatibilization of polypropylene and nylon, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 34 (4), 551-560 (1995) 52 A P Gupta, V R Bharduwaj, The study of reactively compatibilised mPPO/PP blend systems, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 46, 276-279 (2007) 53 K L Borve, H K Kotlar, C G Gustafson, Polypropylenephenol formaldehyde –based compatibilizers II Application 238 Thái Hoàng in PP/PA6 75/25 (wt/wt) blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.75, 355-360 (2000) 54 X M Zhang, Z Yin, Y Song, J Yin, Studies on the interfacial adhesion between functionalized polypropylene and polyamide1010, Chinese J Polym Sci., Vol.17 (3), 237-244 (1999) 55 Jansen, B Soares, Mercapto-modified copolymers in polymer blends, II The compatibilization of NBR/EVA blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol 79, 193-202 (2001) 56 B G Soares, F F Alves, M G Oliveira, A C F Moreira, F G Garcia, M F Lopes, The compatibilization of SBR/EVA by mercapto-modified EVA, European Polymer Journal, Vol 37 (8) , 1577-1585 (2001) 57 B G Soares, M S M Almeida, P I C Guimaraes, The reactive compatibilization of NBR/EVA blends with oxazoline - modified nitrile rubber, European Polymer Journal, Vol 40 (9) , 2185-2194 (2004) 58 C Pagnoulle, C E Koning, L Leemans, R Jerome, Reactive compatibilization of SAN/EPR blends: Morphology development and interfacial grafting kinetics, American Chemical Society Polymer Prepints, Vol.39 (2), 104 -105 (1998) 59 S N Cassu, M I Felisberti, In situ compatibilization of polystyrene and polyurethane blends by using poly(styrene-comaleic anhydride) as reactive compatibilizer, Journal of Applied Polymer Science, Vol.82, 2514-2524 (2001) 60 A Bassani, A V Machado, J A Kovas, E Hage, L A Pessan, Evoluation of phase morphology of PA6/AES blends during proccesing at the melt state, 61 http:// www.themo.com/eThemo/CMA/PDFs/articles 2005 62 H G Jeong, K J Lee, Effect of discontinuous phase size on physical properites of LLDPE/PP blends obtained in the presence of peroxide, Advances in Polymer Technology, Vol 18(1), 43-51 (1999) Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 239 63 Thái Hoàng, Đỗ Văn Công, Hoàng Văn Thắng, Nghiên cứu khả chảy nhớt, độ bền oxy hoá nhiệt cấu trúc vật liệu polyme blend PE/EVA, Tạp chí Hoá học, T 44 (1), 25-29 (2006) 64 Thái Hoàng, Đỗ Quang Thẩm, Nghiên cứu khả chảy nhớt, tính chất lý cấu trúc vật liệu polyme blend PVC/EVA, Tạp chí Hoá học, T 44, No 3, 295-299 (2006) 65 X M Xie, Y Y Liu, B H Guo, J Feng, T Ishikawa, T Morinaga, Preparation of polypropylene/acrylonitrile-styrene copolymer alloys by one-step reactive blending, Journal of Applied Polymer Science, Vol.82, 1284-1290 (2001) 66 M Avella, M E Errico, Preparation of PHBV/starch blends by reactive blending and their characterization, Journal of Applied Polymer Science, Vol.77, 232-236 (2000) 67 R Scaffaro, F P L Mantia, L.Canfora, G Polacco, S Pilippi, P Magagnini, Reactive compatibilization of PA6/LDPE blends with an ethylene-acrylic acid copolymer and a low molar mass bis-oxazoline, Polymer, Vol 44, 6951-6957 (2003) 68 L P Tan, C Y Yue, K C Tam, Y C Lam, X Hu, Effect of compatibilization in injection-molded polycarbonate and liquid crystalline polymer blend, Journal of Applied Polymer Science, Vol.84, 568-575 (2002) 69 Y Zhao, B Yin, M B Yang, J M Feng, Rheological properties of PC/EVA blend compatibilized with the transesterification, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 46, 175182 (2007) 70 A R Tripathy, W Chen, S N Kukureka, W J MacKnight, Novel poly(butylene terephtalate)/poly(vinyl butyral) blends parepared by in situ polymerization of cyclic poly(butylene terephtalate) oligomers, Polymer, Vol 44, 1835-1842 (2005) 71 T T Hsieh, C Tiu, K H Hsieh, G P Simon, Blends containing two thermotropic liquid crystalline polymers: Effect of transesterification on miscibility and rheology, 240 Thái Hoàng Korea-Australia Rheology Journal, Vol 11 (3), 255-263 (1999) 72 S Mishra, M Hazarika, R Chandra, Rheological studies of dynamic vulcanization of butyl rubber and polypropylene blends, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 38 (2), 305-310 (1999) 73 Trịnh An Huy, Trần Ích Thịnh, Phạm Minh Hải, Nguyễn Trường Kỳ, Nguyễn Đình Lợi, Chất lưu hoá động: Công nghệ sản xuất tính chất học, Tạp chí Khoa học Công nghệ, T 43, số 1, 114-120 (2005) 74 Trinh An Huy, Tran Ích Thinh, The origin of the reversibility of dynamic vulcanizates, Tạp chí Khoa học Công nghệ, T 45, số 1, 71-77 (2007) 75 M Hernandez, C Albano, J Gonzalez, M N Ichazo, Influence of type of vulcanization on rheological and thermal properties of PP/NR blends, Polymer Bulletin, Vol 56 (2-3), 285-291 (2006) 76 C Nakason, K Nuansomsri, A Kaesaman, S Kiatkamjornwong, Dynamic vulcanization of natural rubber/high-density polyethylene blends: Effect of compatibilization, blend ratio and curing system, Polymer Testing, Vol 25, 782-796 (2006) 77 Halimatuddahliana, H Ismail, H Md Aki, The effect of dicumyl peroxide vulcanization on the properties and morphology of polypropylene)/ethylene propylene diene terpolymer/ natural rubber blends, International Journal of Polymeric Materials, Vol 54, 1169-1183 (2005) 78 Halimatuddahliana, H Ismail, H Md Aki, The effect of dynamic vulcanization by dicumyl peroxide (DCP) and N,Nm-phenylen bismaleimit (HVA-2) on the properties polypropylene(PP)/ethylene propylene diene terpolymer (EPDM)/natural rubber (NR) blends, International Journal of Polymeric Materials, Vol 54, 1169-1183 (2005) 79 H Ismail, Supri, A M M Yusof, Properties of virgin poly(vinylchloride)/acrylonitrile butadiene rubber (PVCv/NBR) and waste poly(vinylchloride)/acrylonitrile Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 241 butadiene rubber (PVCr/NBR) blends: The effect of blend composition and dynamic vulcanization, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 43 (3), 695-711 (2004) 80 Supri, H Ismail, A M M Yusof, Effect of dynamic vulcanization and acrylic acid on properties of recycled poly(vinylchloride)/acrylonitrile butadiene rubber (PVCv/NBR) blends, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 45, 1073-1080 (2006) 81 Supri, H Ismail, Effect of dynamic vulcanization and glycidyl methacrylate on properties of recycled poly(vinylchloride)/acrylonitrile butadiene rubber blends, Polymer Testing, Vol 25, 318-326 (2006) 82 J Biju, K T Varughese, Z Oommen, P Potschke, S Thomas, Dynamic mechanical behavior of high-density polyethylene/ethylene vinyl acetate copolymer blends: The effects of the blend ratio, reactive compatibilization, and dynamic vulcanization, Journal of Applied Polymer Science, Vol.87, 2083-2099 (2003) 83 C R Kumar, S V Nair, K E George, Z Oommen, S Thomas, Blends of nylon/ acrylonitrile butadiene rubber: Effects of the blend ratio, dynamic vulcanization and reactive compatibilization on rheology and extrudate morphology, Polymer Engineering and Science, Vol 43 (9), 1555-1565 (2003) 84 G Naderi, M R Nouri, M.Mehrabzadeh, G R Bakhshadeh, Studies on dynamic vulcanization of PP/NBR thermoplastic elastomer blends, Iranian Polymer Journal, Vol (1), 37-42 (1999) 85 C Martin, C Maquet, R Legras, C Bailly, L Leemans, M van Gurp, M van Duin, Conjugated effects on the compatibilization and the dynamic vulcanization on the phase inversion behavior in poly(butylene terephtalate)/epoxide containing rubber reactive polymer blends, Polymer, Vol.45, 5111-5125 (2004) 242 Thái Hoàng 86 Thái Hoàng, Đỗ Quang Thẩm, Nghiên cứu tính chất cấu trúc vật liệu polyme blend polyetylen/polyamit/polyetyleng-acrylamit, Tạp chí Hoá học, T 43, No 4, 419-423 (2005) 87 S W Kuo, C F Huang, Y C Tung, F C Chang, Effect of bisphenol A on the miscibility, phase morphology, and specific interaction in immiscible biodegradable poly(caprolactone)/poly(L-lactide) blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.100, 1146-1161 (2006) 88 S W Kuo, F C Chang, Effect of inert diluent on the miscibility behavior of poly(vinylphenol) with poly(pacetoxystyrene) blends, Journal of Applied Polymer Science, Vol.40, 1661-1672 (2002) 89 R Tannenbaum, M Rajagopalan, A Eisenberg, Fourier transform infrared studies of ionic interaction in perfluorinated acid polymer blends, Journal of Polymer Science: Part B: Polymer Physic, Vol 41 (15), 1814-1823 (2003) 90 H A Al-Salah, Polymer compatibility enhancement via ionion and ion-dipole interactions: Ternary blends of polyurethane, poly(vinylchloride) and poly(styrene-co-maleic anhydride), Polymer Bulletin, Vol.40, 1436-2249 (2004) 91 C S Ha, M G Ko, W J Cho, Miscibility of nylon 46 and ethylene-vinyl alcohol copolymer blends, Polymer, Vol.38 (5), 1243-1246 (1997) 92 Thái Hoàng, Nguyễn Vũ Giang, Vật liệu polyme blend LLDPE-PMMA: tính chất chảy nhớt, khả gia công tính chất lý, Tạp chí Hoá học, T 39, số 4B, 53-58 (2001) 93 T Hoang, N V Giang, Physico-mechanical properties, thermo-oxidation resistance, specific interaction, and morphology of the polymer blend based on polyethylene and poly(methyl methacrylate) with and without polyethylene-gmaleic anhydride, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 43 (1), 121-134 (2004) 94 N Chanunpanich, A Wongsuppaluk, Properties of polymer blend between poly(methyl methacrylate) and terminated amino low density polyethylene powder, http:// www.library.kmitnb.ac.th/projects/sci/IC/ic0165.html Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 243 95 Thai Hoang, Chang-Sik Ha, and Won-Jei Cho, Miscibility and Properties of Blends of EPDM – Based Polymers, VietnamKorea Symposium on Chemistry and Nanostructure Materials, Halong, Vietnam, October 18-19, 32 (2003) 96 T Nishioka, Y Ren, N Tsubahara, K.Nakashima, I Noda, Y Ozaki, Two-dimensional infrared correlation spectroscopic studies of polymer blends: conformational changes and specific interactions in blends of atactic polystyrene (PS) and poly(2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether) (PPE), Analytical Science, Vol 17, i689-i692 (2001) 97 Y Son, R A Weiss, Compatibilization of syndiotactic polystyrene and a thermotropic liquid-crystalline polymer blend with a zinc salt of a sulfonated polystyrene ionomer, Journal of Applied Polymer Science, Vol.87, 564-568 (2002) 98 A R Bhattacharyya, A K Ghosh, A Misra, Ionomer compatibilised PA6/EVA blends: mechanical properties and morphological characterisation, Polymer, Vol 44, 1725-1732 (2003) 99 O Hiroshi, Phase morphology and compatibilization mechanism in ternary polymer blend systems of polyethylene terephthalate, polyolefin rubber, and ionomer, Journal of Applied Polymer Science, Vol.93, 1567-1576 (2004) 100 M J Abad, A Ares, Use of a sodium ionomer as a compatibilizer in polypropylene/high-barrier ethylene – vinyl alcohol copolymer blends: the processability of the blends and their physical properties, Journal of Applied Polymer Science, Vol 94, 1763-1770 (2004) 101 C S Ha, Y Kim, W J Cho, Fracture mechanics investigation on the PP/EPDM/ionomer ternary blends using J-integral by locus method, Journal of Applied Polymer Science, Vol.51, 1381-1388 (1994) 102 R R Nayak, G Ray, B Guru, S Lenka, Comparative studies of interpenetrating polymer networks derived from soybean oil-based polyurethane and cardanol m-amnophenol dye, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 43 (1), 261-272 (2004) 244 Thái Hoàng 103 D Das, P L Nayak, S Lenka, Polymers from renewable resources XXV Interprenetrating polymer networks derived from castor oil-isophorone diisocyanate-cardanyl acrylate/ cardanyl methacrylate: Thermal and XRD studies, Polym.Plast Technol Eng., Vol 37 (4), 419-426 (1998) 104 T K Das, D Das, B N Guru, K N Das, S Lenka, Polymers from renewable resources XXVIII Synthesis, characterization, and thermal studies of semi-interprenetrating polymer networks derived from castor oil-based polyurethane and cardanol derivatives, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 37 (4), 427-435 (1998) 105 Phùng Hà, E Schacht, Xác định mức độ đan xen polyuretan nhiệt rắn polydimetylaminetylmetacrylat IPN, Tạp chí Phân tích Hoá, Lý Sinh học, T 7, số 1, 58-61 (2002) 106 Phùng Hà, E Schacht, Chất trương nở thông minh sở vật liệu polyme đồng xuyên thấm poly axit metacrylic polyuretan hoá lưới, Tạp chí Hoá học, T 41, số 3, 1-5 (2003) 107 J Zhang, N A Peppas, Molecular interactions in poly(methacrylic acid)/ poly(N-isopropyl acrylamide) interprenetrating polymer networks, Journal of Applied Polymer Science, Vol.82, 1077-1082 (2000) 108 A P Mathew, S Packirisamy, S Thomas, Morphology, mechanical properties, and failure topography of semiinterprenetrating polymer networks based on natural rubber and polystyrene, Journal of Applied Polymer Science, Vol.78, 2327-2334 (2000) 109 Phùng Hà, E Schacht, Chất trương nở (hydrogel) sở polyuretan nhiệt dẻo, Tạp chí Hoá học, T 39, số 2, 82-87 (2001) 110 Hoàng Dương Thanh, Trần Thị Như Mai, Bùi Phương Thảo, Bùi Thái Thanh Thư, Nguyễn Văn Khôi, Trần Vũ Thắng, Nghiên cứu động học tính chất trương nở copolyme hydroxyl etyl metylmetacrylamit (HEMA) acrylamit (AAm), Tuyển tập công trình Hội nghị Khoa học Công Chương IV CÁC BIỆN PHÁP TĂNG CƯỜNG TƯƠNG HỢP POLYME BLEND 245 nghệ Hóa học Hữu toàn quốc lần thứ tư, Hà Nội, 10-2007, 672 - 675 (2007) 111 J Zhang, N A Peppas, Molecular interactions in poly(methacrylic acid)/ poly(N-isopropyl acrylamide) interprenetrating polymer networks, Journal of Applied Polymer Science, Vol.82, 1077-1082 (2000) 112 A P Mathew, S Packirisamy, S Thomas, Morphology, mechanical properties, and failure topography of semiinterprenetrating polymer networks based on natural rubber and polystyrene, Journal of Applied Polymer Science, Vol.78, 2327-2334 (2000) 113 T Lian, P Liu, H Ren, Effect of electron beam irradiation on compatibility of HDPE/PA6 blend, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 43 (1), 31-40 (2004) 114 S L Abd-El-Messich, D E El-Nashar, M G Khafagi, Compatibility investigation of microwave irradiated acrylonitrile butadiene/ethylene propylene diene rubber blends, Polym.-Plast Technol Eng., Vol 43 (1), 135-158 (2004) NHÀ XUẤT BẢN KHOA HỌC TỰ NHIÊN VÀ CÔNG NGHỆ Nhà A16, 18 đường Hoàng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội Điện thoại: Phòng Phát hành: 04.22149040; Phòng Biên tập: 04.37917148; Phòng Quản lý Tổng hợp: 04.22149041; Fax: 04.37910147, Email:nxb@vap.ac.vn; www.vap.ac.vn VẬT LIỆU POLYME BLEND Thái Hoàng Chịu trách nhiệm xuất bản: Giám đốc Trần Văn Sắc Tổng biên tập: GS TSKH Nguyễn Khoa Sơn Thẩm định nội dung: GS TS Nguyễn Văn Khôi GS TS Ngô Duy Cường Biên tập: Trần Phương Đông Phạm Thị Thu Trình bày kỹ thuật: Nguyễn Bích Nga Trình bày bìa: Nguyễn Bích Nga In 300 khổ 16 × 24cm tại: Nhà in Khoa học Công nghệ Số đăng ký KHXB: 1030 - 2011/CXB/001 - 11/KHTN&CN cấp ngày 18 tháng năm 2011 In xong nộp lưu chiểu quý IV năm 2011 [...]... TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 135 do đó sự tương hợp giữa 2 polyme PP và PA6 tăng lên và tính chất cơ của vật liệu polyme blend tăng lên rõ rệt Chẳng hạn, độ dãn dài khi đứt của vật liệu polyme blend PP/PA6 (80 /20 ) chế tạo theo phương án thứ ba lớn hơn đáng kể so với vật liệu được chế tạo theo phương án thứ hai Hình III.6 Đùn phản ứng hai bước các polyme PP/PA6 có mặt MA, styren và peoxit trên máy đùn 2. .. [ 52] Nguyên vật liệu Thành phần polyme blend (pkl) I II III IV V PVCr 80 60 50 40 20 NBR 20 40 50 60 80 Chất ổn định 3 3 3 3 3 Chất hóa dẻo 20 20 20 20 20 DCP 0 ,2 0 ,2 0 ,2 0 ,2 0 ,2 GMA 4 4 4 4 4 Oxit kẽm 3 3 3 3 3 Axit stearic 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Dibenzothiazyl disulfit X X X X X X/3 X/3 X/3 X/3 X/3 X X X X X TMTD Lưu huỳnh* X: 0,6% của cao su NBR Quá trình chế tạo các polyme blend NBR/PVC và NBR/PVCr... TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND Trộn hợp cơ học 151 Lưu hoá động Hình III.15 Ảnh hiển vi điện tử truyền qua của polyme blend PP/EPR (tỷ lệ 40/60) chế tạo bằng phương pháp trộn hợp cơ học (cột bên trái) và phương pháp lưu hoá động (cột bên phải) trên thiết bị đùn 2 trục vít xoắn có tỷ lệ L/D khác nhau [50] Thái Hoàng 1 52 Bảng III.4 Thành phần của polyme blend PVCr/NBR/GMA lưu hoá động [ 52] Nguyên vật liệu. .. nhất [ 32] Hình III.9 Hệ thống máy cán 2 trục cho chất dẻo và cao su dùng để chế tạo polyme blend Polyme blend EPDM/EP-g-MA (50/50) có 0,5pkl chất chống oxy hoá Igranox 1010 đã được chế tạo trên máy cán 2 trục ở 20 0oC với tốc độ quay 25 vòng/phút trong 7 phút Sau khi kết thúc quá trình trộn nóng chảy, polyme blend EPDM/EP-g-MA giống như cao Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 139... CSTN có thể thay đổi (phổ biến từ S2 đến S6) tuỳ thuộc vào điều kiện phản ứng Dưới đây là sơ đồ phản ứng lưu hoá 4 mạch phân tử CSTN bằng lưu huỳnh [44]: CH3 H 4 C=C + - CH2 CH2 - CH2 - 135 - 150 oC S8 CH3 CH3 H - C - CH = CH - CH2 - C - CH2 - CH2 - .- CH2 S (4-6) -CH2 - CH CH2- C=C H CH2 + .- CH2 S (4-6) CH2- .-C - C = CH H CH3 Ngoài khâu mạch CSTN trong polyme blend CSTN/HDPE bằng lưu huỳnh, C... III.13 Sơ đồ hệ thống đúc phun “đóng gói” động học polyme blend [38] 1: miệng, 2: rãnh, 3: piston, 4: đường dẫn, 5: đầu nối, 6: mẫu C Wang và cộng sự đã chế tạo polyme blend PA6/EPDM-gMA bằng phương pháp DPIM và phương pháp đúc phun truyền thống Nhiệt độ các vùng trên xy lanh máy đùn 2 trục vít xoắn và tốc độ trục vít lần lượt là 190 -22 0 -23 0 -23 0 -23 0 -22 0oC và 120 vòng/phút Các thông số công nghệ sử dụng trong... tiến hành đồng đùn một polyme làm lớp nền (polyme nhiệt dẻo PVC, ABS, PE, PP, PA, polycacbonat) và polyvinyliden florua (-CH2-CF2-)n (PVDF) làm lớp mặt có tác dụng bảo vệ Do lớp polyme nền thường rất dày (vài milimét) và Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 137 lớp mặt PVDF rất mỏng (vài micromet) nên vật liệu polyme blend thu được có cấu trúc bất đối xứng [28 ] Hình III.8 Sơ đồ nguyên... bị khâu mạch lưu hoá động trong polyme blend PA/EPDM Peoxit thích hợp cho lưu hoá động polyme blend này vì khi sử dụng DCP trong quá trình lưu hoá động polyme blend HDPE/EVA, cả mô đun tích Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 155 luỹ dẻo (storage moduli) và mô đun tổn hao (loss moduli) của polyme blend PA/NBR đều tăng [55] Khi lưu hoá động polyme blend PA/NBR có chất tương hợp CPE,... suất tổng hợp polyme blend PVDF/PANI khoảng 88 ,2% [61] III.5 Phương pháp tạo các mạng lưới polyme đan xen Một phương pháp chế tạo polyme blend khá phổ biến hiện nay là tạo mạng lưới các polyme đan xen, móc vào nhau (interprenetrating polymer networks, IPN) Các IPN được xem như polyme blend, 158 Thái Hoàng trong đó có ít nhất một monome trùng hợp và khâu mạch polyme tạo thành trong một polyme khác Nói... IPN là sự kết hợp giữa 2 hoặc nhiều polyme bằng các liên kết vật lý, ít nhất một trong các polyme được tổng hợp hoặc khâu mạch với sự có mặt của polyme kia [ 62] Khác với chế tạo polyme blend tương hợp phản ứng, khi chế tạo các IPN, cần phải tránh các phản ứng hoá học xảy ra giữa các polyme thành phần Khi 2 polyme thành phần trong hệ cùng được khâu mạch sẽ thu được mạng lưới các polyme đan xen hoàn toàn ... phần polyme blend PVCr/NBR/GMA lưu hoá động [ 52] Nguyên vật liệu Thành phần polyme blend (pkl) I II III IV V PVCr 80 60 50 40 20 NBR 20 40 50 60 80 Chất ổn định 3 3 Chất hóa dẻo 20 20 20 20 20 ... vít 190 -22 0 -23 0 -23 0 -23 0 -22 0oC 120 vòng/phút Các thông số công nghệ sử dụng phương pháp DPIM thể bảng III .2 Polyme blend PA6/EPDM-g-MA Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VẬT LIỆU POLYME BLEND 143... thành copolyme PA6,6-NHCO-Vectra chỗ mà polyme PA6,6 Vectra tương hợp phần với [18] PA6,6: -[-NH- CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - NHCO- CH2 - CH2 CH2 - CH2 – CO-]J Li cộng chế tạo polyme blend