Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống và tháp chưng cất hai cấu từ
Trang 1Đồ án này gồm có:
Trang
I Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống
Giới thiệu chung 2
1.tính toán chung 3
2 tính toán cho ống trong là ống tròn trơn 6
3 tính toán cho ống trong là ống có gân dọc 10
II Tính toán tháp chưng cất hai cấu tử Giới thiệu chung 16
1 Tính toán nồng độ phần mol và lưu lượng (kmol/h) của nguyên liệu,sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy 17
2 Vẽ đường cân bằng trên đồ thị x-y 19
3 Xác định chỉ số hồi lưu thích hợp, đường là việc và số đĩa lý thuyết 20
4 Xác dịnh đường kính 25
5 Số đĩa thực tế và chiều cao cơ bản của tháp 29
6 Xác định nhiệt độ đỉnh ,đáy và vị trí đĩa tiếp liệu ứng với trường hợp nguyên liệu vào tháp ở trạng thái sôi 34
Kết luận 36
Trang 2I Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống:
Giới thiệu chung về thiết bị trao đổi nhiệt ống lồng ống:
Thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống lồng ống có cấu tạo rất gọn gàng do hiệu quả
trao đổi nhiệt cao, chúng có các ưu điểm nổi bật sau:
Thường được sử dụng để trao đổi nhiệt giữa các chất lỏng với nhau hoặc chất lỏng với môi chất đang sôi hay đang ngưng tụ với khả năng trao đổi nhiệt lớn
Cả hai môi chất khi chuyển động qua thiết bị đều chuyển động đối lưu
cưỡng bức với tốc độ rất lớn nên thời gian đạt yêu cầu trao đổi nhiệt sẽ giảm xuống
Kết cấu gọn gàng, an toàn và dễ chế tạo
Tuy nhiên, các thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ống lồng ống hiện nay chỉ là các ống trơn hiệu quả thấp, ít nhiều bị hạn chế , đặc biệt trong moi trường ngưng tụ môi chất , ống trơn sẽ hạn chế khả năng ngưng tụ của môi chất nên người ta thiết
kế ống lồng ống với ống trong có gân dọc mặt ngoài Một số dạng ống lồng ống trong thực tế hay gặp như hình dưới đây:
Trang 3Hình 1 :Cấu tạo ống lồng ống
Yêu cầu và mục tiêu cần đạt được:
Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống lồng ống dung dầu điesel đun nóng dầu thô trong hai trường hợp :
ống trong là ống tròn trơn
ống trong là ống tròn ,mặt ngoài có gân dọc
số liệu như sau:lưu lượng dầu thô 35000kg/h, lưu lượng diesel là 27000 kg/h
một số tính chất ban đầu được cho ở bảng dưới đây:
1,1 0,81 0,45 0,26 0,21
Trang 4Đồ thị độ nhớt theo nhiệt độ được vẽ để tiện cho tính toán:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Trang 51 Tính toán chung
1.1lượng nhiệt trao đổi và tính lượng nhiệt đầu ra :
nhiệt dung riêng điesel và dầu được tính theo công thức:
0.5
9
1625 1,1886( 32)
5 ( t t)
t C
Q(dầu thô)=Q(diesel)=1744470 kcal/h
Tại 25oc nhiệt dung riêng của dầu thô là:
Cp=1793,39j /kgo=0,429 kcal/kgo
Theo công thức :QC P m T. =>
1744470
116,18 35000.0, 429
o p
Trang 6 Độ nhớt trung bình của dầu thô được tính :
Nhiệt độ trung bình dầu thô là: (25+91,18)/2=58,09oc Theo đồ thị ta có độ nhớt động học dầu thô là:
ν = 2,1(cst)=2,8.10-6(m2/s)
độ nhớt động lực học tương ứng là:
µp=vp.ρp=2,8*10-6.860=2,408.10-3(N.s/m2)
Độ nhớt trung bình của diesel được tính :
Nhiệt độ trung bình diesel là: (280+150)/2=215oc Theo đồ thị ta có độ nhớt động học diesel là:
2.1 hệ số cấp nhiệt diesel:
Hệ số cấp nhiệt được tính theo công thức: d
d Nu d d
Trong đó chuẩn số Nu được tính:
0.25 0,8 0.43 Pr
Trang 7Vận tốc diesel được tính theo công thức:
4 4.27000
5, 3145 / 3,14.0, 053 640.3600
Nên chế độ thuỷ động của diesel là chảy rối
Chuẩn số Pr của điesel tại nhiệt độ trung bình t=215oc
Tại 215oc hệ số dẫn nhiệt điesel được ngoại suy là ג=0,082 [kcal/m.h.độ]
Thay vào công thức tính chuẩn số Nu ta có :
2.2 hệ số cấp nhiệt dầu thô là:
Nhiệt độ trung bình dầu thô là :58,09oc , nhiệt dung riêng dầu thô là Cp=0,404 [kcal/m.h.độ]
Vận tốc dầu thô được tính theo công thức:
4. 4.35000
2, 013 / 3,14.(0.102 0, 057 ).860.3600
Trang 8Chế độ thuỷ động của dầu thô là chảy rối
Chuẩn số Pr của dầu thô tại nhiệt độ trung bình t=58,09oc có hệ số dẫn nhiệt ג= 0,12[kcal/m.h.độ]
1
Pr Pr
p d
d w
Trang 9Q=K.Δt=268,87.155 =41674,85 [kcal/m2.h]
2.4 hệ số truyền nhiệt khi chú ý đến
Giả thiết hiệt độ thành của dầu diesel là:203,8oc
Hệ số cấp nhiệt của dầu diesel là: 0, 968.4097 3961, 063[kcal/m2.h.độ]
Nhiệt cung cấp phía dầu điesel là: Qd= α.(td-tt)=3961,063.(215-203,8)=44363,91 [kcal/m2.h]
Nhiệt độ tường phía dầu thô là: twp=tt-Qd.Σr=203,8-44363,91.2,4427.10
Hệ số cấp nhiệt của dầu thô:α=968,5.1,178=1140,855 [kcal/m2.h.độ]
Nhiệt cấp phía thành ống phía dầu thô
Qw=α(twp-tp)=1375,258.(95,43-58,09)=42602,13[kcal/m2.h]
Sai số ε=(44363,91-42602,13)/44363,91.100 %=1,986%<5%
0 , 25
Pr Pr
d w
Trang 10Nên chấp nhận được khi đó Qtb=(44363,91+42602,13)/2=43483,02[kcal/m2.h]
F N
Trang 11Chọn kích thước ống 57х2 và 108х3 ống có gân h= 12,7 mm ; w=0,082mm, bước gân wr=4,02mm độ dày gân w=0,82 mm;
3.2 hệ số cấp nhiệt của dầu thô:
Diện tích dòng chảy dầu thô ngoài ống là :
Chu vi thấm ướt :
Trang 12Chế độ thuỷ động là chảy rối
Chuẩn số Pr của dầu thô được tính như sau;
r1 là trở lực tường bên diesel
r2 là trở lực phía tường bên dầu thô
Trang 13δ là bề dày ống
λ là độ dẫn nhiệt vật liệu chế tạo ống
3.3 tính hệ số truyền nhiệt và nhiệt tải riêng khi bỏ qua
Ta có 2
1
57
2 53
1
Pr Pr
p d
3.4 tính hệ số truyền nhiệt và nhiệt tải riêng khi tính đến
Giả thiết hiệt độ thành của dầu diesel là:203,2oc
d w
d w
Trang 14Nhiệt cung cấp phía dầu điesel là: Qd= α.(td-tt)=3961,063.(215-203,2)=46740,55 [kcal/m2.h]
Nhiệt độ tường phía dầu thô là: twp=tt-Qd.Σr=203,2-46740,55.2,49.10-3=86,81oC
Chuẩn số Prwp phía dầu thô là:
Hệ số cấp nhiệt của dầu thô:α=1339,24.1,1145=1533,887 [kcal/m2.h.độ]
Nhiệt cấp phía thành ống phía dầu thô
F N
d l
Trang 15Hiệu suất trao đổi nhiệt: 280 150 0,51 51%
Trang 16II.Tính toán thiết bị truyền chất
Giới thiệu chung:
Chưng là một trong các phương pháp tách các cấu tử trong công nghiệp nó dựa trên nguyên tắc độ bay hơi của các cấu tử trong hỗn hợp khác nhau
Tháp chưng luyện gồm có hai phần phần từ đĩa tiếp liệu đi lên gọi là đoạn luyện ,còn phần từ đĩa tiếp liệu đi xuống gọi là đoạn chưng
Nguyên lý hoạt động của tháp là lỏng đi từ trên xuống và hơi đi từ dưới lên Hơi bốc từ dưới lên qua lỗ đĩa trên và tiếp xúc với pha lỏngcảu đĩa trên, ngưng tụ một phần, vì thế nồng độ cấu tử dễ bay hơi trong lỏng tăng nên nồng độ của nó trong hơi do lỏng bốc lên cũng tăng.cấu tử dễ bay hơi có nhiệt độ sôi thấp hơn cấu tử khó bay hơi, nên nồng độ của nó tăng nhiệt đô sôi của dung dịch giảm theo chiều cao tháp nồng độ của cấu tử dễ bay hơi tăng dần cả trong pha lỏng và pha hơi, nhiệt độ giảm dần
Trang 17Yêu cầu và mục tiêu cần đạt:
Tính toán các thông số cơ bản của thiết bị (tháp) chuyển khối làm việc ở áp suất khí quyển (760mmHg) để chưng luyện hỗn hợp hai cấu tử, đảm bảo các yêu cầu về năng suất tính theo hỗn hợp đầu và thành phần nguyên liệu đỉnh và đáy.Các yêu cầu cụ thể như sau:
1 Xác định nồng độ phần mol và lưu lượng(kmol/h) của nguyên liệu, sản phầm đỉnh và sản phẩm đáy
2 Vẽ đường cân bằng trên đồ thị x-y
3 Xác định chỉ số hồi lưu thích hợp, đường làm việc và số đĩa lý thuyết của tháp
4 Xác định đường kính, số đĩa thực tế và chiều cao cơ bản của tháp
5 Xác định nhiệt độ đỉnh, đáy và trí đĩa tiếp liệu ứng với trường hợp nguyên liệu vào tháp ở nhiệt độ sôi
Tháp đĩa dùng để chưng cất hai cấu tử axeton và etanol với nong độ phần khối lượng của nguyên liệu là aF=0,28 , nồng độ sản phẩm đỉnh là ap=0,985, nồng độ sản phẩm đáy là aw=0,02, với lưu lượng đầu vào 4000 kg/h
1.xác định nồng độ phần mold lưu lượng nguyên liệu sản phẩm đáy và sản phẩm đỉnh
Trang 18.1.2 sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy:
Gọi nồng độ phần mol pha lỏng của axeton ở đỉnh và đáy lần lượt là xP ,xW
Khi đó được tính theo công thức:
Trang 190 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Trang 20Đồ thị đường hoá hơi và đường ngưng tụ được vẽ:
3, chỉ số hồi lưu, đường làm việc và số đĩa lý thuyết của tháp:
3.1 Để tìm chỉ số hồi lưu nhỏ nhất ta xác định từ phương trình:
* min
Trang 21Ngoại suy từ đồ thị PL.26 tính toán quá trình thiết bị của Gs.Nguyễn Bin)
Ta vẽ được đồ thị:
Từ đó ngoại suy được tại nhiệtđộ trung bình (tp+tw)/2 =(56,5+78)/2=67,25oC
Ta có α=2 (độ bay hơi tưong đối)
Từ đó ta tính Nlt min theo công thức:
Trang 23Ta tìm được Rop khi β=1,36 khi đó Rop=1,36Rmin= 3,37
Tanα=3,37/(3,37+1)=0,7712 hệ số góc đoạn luyện
Trang 24Bằng cách vẽ theo đường làm việc và đường cân bằng ta có số đĩa lý thuyết là 26đĩa
Trang 253.4 các phương trình đường làm việc của đoạn chưng và đọn luyện:
3.4.1đoạn luyện:
p x
x R
4.1 lưu lượng trung bình các dòng trong đoạn luyện:
Lượng hơi đỉnh tháp:Dd=P(R+1)=18,65(3,37+1)=81,5 (kmol/h)
Coi nồng độ pha lỏng đĩa thứ nhất đoạn luyên băngf nồng độ nguyên
liệu.x1=xf=0,2357
Khi đó ta có phương trình cân bằng vật liệu: Do=P+Lo (*)
Cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi: DO.yO=PxP+LOxp (**)
Cân bằng nhiệt: Doro=Ddrd (***)
Tại đỉnh nhiệt độ sôi là: x=xp=0,912 ta có t=56,5oC
Nhiệt hoá hơi axeton ra=125kcal/kg=7250kcal/kmol
Nhiệt hoá hơi của etanol re=210kcal/kg=9660kcal/kmol
rd=rayd+re(1-yd)=7250.0,99+9660(1-0,99)=7274,1kcal/kmol
Tại đĩa thứ nhất x=x =0,2357 ta có nhiệt độ sôi t=67oC
Trang 26Nhiệt hoá hơi axeton ra=122kcal/kg=7076kcal/kmol
Nhiệt hoá hơi của etanol re=207,2kcal/kg=9531,2kcal/kmol
rd=rayo+re(1-yo)=7076.yo+9531,2(1-yo)
Thay vào (*), (**), (***) ta có Do=70,03kmol/h, Lo=51,38 Kmol/h, yo=0,434
Lượng hơi trung bình : 70, 03 81, 5 75, 765
4.2 lưu lượng dòng trung bình đoạn chưng
Lượng hơi đi vào đọn chưng D L, lượng lỏng đi vào LL, nồng độ xL
Lượng hơi đi ra đoạn chưng Do,=75,765 kmol/h, lỏng W=63,27 kmol/h, nồng độ xw=0,0159
Khi đó ta có phương trình cân bằng vật liệu: LL=DL+W (*)
Cân bằng vật liệu cho cấu tử dễ bay hơi:LLxL=DLyL+W.xw (**)
Cân bằng nhiệt: Doro=DLrL (***)
Ta có ro=7076.0,434+9531,2(1-0,434)=8465,64 kcal/kmol
Tại đáy xw=0,0158 ta có nhiệt độ sôi đáy là:78oC
Nhiệt hoá hơi axeton ra=119,05kcal/kg=6904,9kcal/kmol
Nhiệt hoá hơi của etanol re=203,2kcal/kg=9347,2kcal/kmol
Tại xw=0,0159 suy ra yw=0,0493
Ta có r L=0,0493.6904,9+9347,2(1-0,0493)=9226,8 (kcal/kmol)
Thay vào (*),(**),(***) ta có:
DL=8465,64.75,765/9226,8=69,5148 99(kmol/h)
Trang 27Lượng lỏng trung bình đoạn chưng là:
Tại nhiệt độ đó ρaxeton=732(kg/m3),ρetylic=740(kg/m3)
Khối lượng riêng trung bình pha lỏng đoạn luyện là:
Nhiệt độ trung bình đoạn chưng là:t=(67+78)/2=72,5oC
Tại nhiệt độ đó ρaxeton=730(kg/m3),ρetylic=737(kg/m3)
0, 28 0, 02
0,15 2
tb
Khối lượng riêng trung bình pha lỏng đoạn luyện là:
Trang 28 khối lượng riêng trung bình pha hơi:
đoạn luyện : nồng độ pha hơi trung bình đoạn luyện là:
0, 99 0, 434
0, 712 2
Trang 29Đường kính là: 0, 0188 48, 8998.104, 275 1,194( )
1, 2636
Từ đó chọn đường kính tháp ltheo tiêu chuẩn là D=1,2 m
5 số đĩa thực tế và chiều cao tháp :
5.1 hệ số khuếch tán pha lỏng::
6 20
2 1/3 1/3 tan tan
10
A E x
Trang 30Trong đó MA=58 MB=46 là khối lượng mol của axeton và etanol
Độ nhớt được tính theo công thức: lg hh x.lg1 (1 x) lg2
Trong đó x là nồng độ phần mol của cấu tử dễ bay hơi , µ1là độ nhớt câu tử
dễ bay hơi, µ2 là độ nhớt của cấu tử còn lại
Đoạn chưng:
Tại 72,5oC µaxeton=0,2125.10-3Ns/m2, µetanol=0,4935.10-3Ns/m2
Thay vào công thức trên ta có độ nhớt đoạn chưng µhh=4,03.10
-4Ns/m2
Đoạn luyện:
Tại 61,75oC µaxeton=0,2274.10-3Ns/m2, µetanol=0,57735.10-3Ns/m2
Thay vào công thức trên ta có độ nhớt đoạn chưng µhh=2,974.10
Trang 31 Đoạn luyện: ta có tại 61,75oC độ nhớt của các cấu tử lần lượt là:
hệ số cấp khối pha hơi:
được tính theo công thức
m s kmol
Trang 325.4 hệ số truyền khối , đường cong động học, số đĩa thực tế:
Hệ số truyền khối được tính theo công thức:
Trong đó diện tích làm việc của đĩa: f F (f n h m f. ch)
Trong đó fh là diện tích mặt cắt ngang của chóp, chọn dh=75mm
2 2
1,8
75 1000
h
D n
Trang 33Gy=D=(Dchưng +Dluyện)/2=(104,275+75,765)/2=90,02 (kmol/h)
Cách xác định số đĩa thực tế bằng xác định đưòng cong động học: Với mối giá trị của x, tương ứng có A là điểm thuộc đường làm việc , C là điểm thuộc đường cân bằng và B là điểm thuộc đường cong động học (chưa biết) thì:
Trang 34y dh 11,2 23,04 39,8 50,9 59,3 66,3 73,1 79,5 86 92,4
Trang 35Hiệu suất đĩa là
.
26
0, 65 40
lt
th t
N N
Theo các thông số của đĩa đã chọn:
Khoảng cách giữa các đĩa lỗ là: Hđ=450 mm
Chiều dày mỗi đĩa lỗ là : δ=2mm
Chiều cao tháp (tính theo công thức)
Khi đó trên đỉnh tháp xuất hiện sự ngưng tụ
Thành phần hơi đỉnh tháp là:yaxeton=0,987
Giả sử nhiệt độ đỉnh tháp là 58oC ta có bảng sau:
Cấu tử Áp suất hơi bão hoà K i =P i /760 y i x i
Trang 36Tại nhiệt độ đáy giả sử là 80oC
Cấu tử Áp suất hơi bão hoà K i =P i /760 x i y i =x i k i
Trang 37Kết luận
Phần đồ án này cơ bản tính toán sơ bộ được thiết bị trao đổi nhiệt loại ống lồng ống với hai trường hợp ống trong là ống tròn trơn và ống trong là ống tròn mặt ngoài có gân dọc
Hoàn thành bước đầu phần tính toán cho thiết bị chưng liên tục để tách hỗn hợp axeton và etanol với mục đích và yêu cầu đề ra
Trang 38
Tài liệu tham khảo:
1.Sổ tay các quá trình và thiết bị công nghệ hoá học tập 1
2 Sổ tay các quá trình và thiết bị công nghệ hoá học tập 2
3 các quá trình và thiết bi trong công nghệ hoá chất và thực phẩm