THIẾT KẾ MÁY CÁN-UỐN TOLE 7 SÓNG

GVHD : Máy Cán Tole Sóng MỞ ĐẦU Ngày tole loại vật tư quan trọng dân dụng, công nghiệp Nó dùng làm lợp bao che cho công trình xây dựng nhà nhà xưởng, kho tàng, lán trại … Với lợp kim loại (tole) có ưu điểm làm giảm khối lượng khung sườn đáng kể, thời gian sử dụng lâu dài, tính thẩm mỹ cao Trong nước ta có 75 triệu dân với kinh tế dang đà phát triển, nhu cầu lợp xây dựng công nghiệp cao, đặc biệt lợp kim loại (tole) Nhưng máy móc, thiết bị dùng để sản xuất lợp kim loại phải nhập từ nước như: Nhật Bản, Đài Loan… với giá thành cao Cho nên thiết kế máy cán-uốn tole tạo sóng điều cần thiết có ý nghĩa thiết thực Xuất phát từ suy nghĩ phải góp phần cho việc phát triển công nghiệp nước nhà, hạ giá thành thiết bị tạo mặc hàng công nghiệp em dược thầy Minh giao cho nhiệm vụ “THIẾT KẾ MÁY CÁN-UỐN TOLE SÓNG” Nội dung bao gồm phần sau : - Giới thiệu lợp kim loại (tole) - Các loại máy cán-uốn tôn tạo sóng - Công nghệ cán-uốn tole tạo sóng - Cơ sở trình cán-uốn kim loại - Phân tích chọn phương án thiết kế máy - Tính toán thiết kế máy - Kết luận chung HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -1- GVHD : Máy Cán Tole Sóng CHƯƠNG I : CÁC LOẠI TOLE VÀ NHU CẦU SỬ DỤNG TẤM LỢP 1.1 : GIỚI THIỆU VỀ TẤM LỢP Trong sống nhu cầu sử dụng lợp người ngày cao đòi hỏi lợp phải đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng người Trước hầu hết lợp làm từ đất sét (ngói), phêroximăng, nhựa PVC… loại có nhiều nhược điểm nên đươc sử dụng Trong loại lợp kim loại (tole) ngày dược sử dụng nhiều ưu điểm sau : + Độ bền lợp kim loại cao so với lợp phêroximăng , đất sét, nhựa PVC… HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -2- Máy Cán Tole Sóng GVHD : + Thời gian sử dụng lâu hơn, khả chống chịu lại tác hai môi trường cao + Gọn nhẹ, có tính thẩm mỹ cao + Khó hư hỏng, khó thấm nước + Kết cấu sườn lợp gọn nhẹ, tiết kiệm kết cấu khung sườn nhà 1.1.1 : Phân loại tole Tole có chiều dày từ 0.1- 1,0 mm, chiều rộng từ 380-1060mm, để tạo điều kiện cho việc vận chuyển phôi liệu dễ dàng, nhà máy cán thép sản suất kim loại cuộn lại thành cuộn lớn, với khối lượng cuộn gần có chiều dày chiều dày chiều rộng định Các loại tole thường nhập từ nước BHP Australia, POMINI Italia, SMS Đức, VAI Áo, NKK KAWASAKI Nhật, ANMAO Đài Loan, Trung Quốc, Công ty tole Phương Nam khu công nghiệp biên Hòa Đồng Nai…Các cuộn thép có sẵn lớp bảo vệ lợp, người ta phải tạo sóng cho tole, tùy theo nhu cầu người sử dụng tạo sóng cho tole sóng thẳng, sóng tròn hay sóng ngói Các loại tole có sóng thường dùng : + Tole sóng vuông + Tole sóng tròn + Tole sóng ngói Các loại tole thường có sóng, sóng, sóng Làm mái thẳng, mái vòm, chiều dày thường 0.2, 0.28, 0.35, 0.4, 0.5, 0.75 (mm) HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -3- Máy Cán Tole Sóng GVHD : a/ Tole sóng vuông : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -4- Máy Cán Tole Sóng GVHD : b/ Tole sóng ngói : c/ Tole sóng tròn : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -5- Máy Cán Tole Sóng GVHD : 1.1.2 : Vật liệu dùng làm tole: Có nhiều loại vật liệu khác nhau: + Loại nhôm : Loại đắc tiền, có ưu điểm nhẹ, dẻo dễ cán, bền môi trường tư nhiên Nhược điểm chịu lực nên sử dụng + Loại thiết, kẽm : Loại bền cao, có tính dẽo tốt giá thành cao + Loại thép : Sử dụng thép carbon chất lượng trung bình với µ-b≤ 400Mpa Loại bền môi trường không khí, dễ bị oxi hóa… Để khắc phục tượng trên, người ta thường mạ kẽm sơn tĩnh diện cuộn phôi 1.2 : CÁC LOẠI MÁY CÁN TOLE TẠO SÓNG Cho đến hầu hết loại máy cán tole sử dụng nước ta nhập ngoại, giá thành cao, đất nước ta khó khăn kinh tế, Do để đáp ứng nhu cầu lợp cho người sử dụng với giá thành rẻ so với lợp nhập ngoại, mà độ bền tương tự Hiện nước ta có vài sỡ tiến hành sản xuất loại máy cán tole tạo sóng với giá thành thấp nhiều so với máy nhập ngoại Do sản phẩm tole cán có giá thành hợp lý, đáp ứng thị yếu nhu cầu người sử dụng, sản phẩm tiêu thụ ngày nhiều hơn, rộng rãi Việc sản xuất máy cán-uốn tole rẽ tiền, trang bị cho khu vực thỏa mãn điều kiện vận chuyển Vì có công trình xây dựng yêu cầu có lợp với chiều dài lớn, việc vận chuyển xa có nhiều khó khăn Tole phẳng sản xuất sẵn, có chiều dài tới 1200 mét, khối lượng gần tấn, cuộn lại thành cuộn có đường kính < 1.2 mét nên dễ vận chuyển Và nước ta có vài đơn vị sản xuất máy để cung cấp cho thị trường, Đà Nẵng có sở sản xuất : công ty điện chiếu sáng Đà Nẳng Các đơn vị vị sản xuất máy cán với giá 1/3 so với giá nhấp ngoại Hơn thời gian gần công ty chế tạo máy cán tole sản xuất máy cán tole hai tầng với xuất cao HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -6- Máy Cán Tole Sóng GVHD : 1.3 THÔNG SỐ CÁC LOẠI MÁY CÁN TOLE THƯỜNG DÙNG 1.3.1 : Đối với tole sóng vuông : + Tole khổ 914mm tạo tole sóng Diện tích hữu dụng : 125*6 = 750 (mm) + Tole khổ 1200mm tạo sóng Diện tích hữu dụng : 125*8 = 1000 (mm) + Biên dạng, thông số tole sóng vuông sau : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -7- Máy Cán Tole Sóng GVHD : 1.3.2 : Đối với sóng ngói : + Tole khổ 914mm tạo tole sóng Diện tích hữu dụng : 194*4 = 760 (mm) +Tole khổ 1200mm tạo sóng Diện tích hữu dụng : 190*5 = 950 (mm) +Biên dạng, thông số tole sóng ngói sau 1.3.3 : Đối với sóng tole tròn: HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -8- Máy Cán Tole Sóng GVHD : + Chiều dài hiệu dụng : 74*10 = 740 (mm) 1.3.4 : Đối với tole vòng : Loại tole cán lại vòng sau cán tạo sóng, trình tạo vòng khía tạo hai lô cán Bán kính vòng thay đổi hai lô cán đầu + Tole khổ 914mm tạo tole sóng Diện tích hữu dụng : 125*6 = 750 (mm) + Tole 1200mm tạo sóng Diện tích hữu dụng : 125*8 = 1000 (mm) 1.4: QUAN SÁT BỀ MẶT CỦA CÁC TẤM LỢP BẰNG KIM LOẠI 1.4.1: Vật liệu độ bền Trước lợp mà sử dụng nước ta từ nước đa số Mỹ, vật liệu làm chúng thường nhôm, thiết, thép dẻo Nên lợp có độ bền cao, chịu tác động môi trường tốt, thời gian sử dụng lâu dài Đa số lợp có dạng sóng tròn, sóng vuông chiều dài thường 2.4, 3, 3.5 (m) chiều rộng thường 0.8, 1, 1.2 (m) Trong thời gian thị trường xuất nhiều loại lợp khác nhập từ nhiều nước Nhật Bản, Đài Loan, Liên Xô ….với nhiều loại, hình dáng, kích cỡ, màu sắc Nhưng vật liệu chế tạo không tốt nửa, giá thành vật liệu đắt Nên người ta thường dùng thép có độ cứng cao mạ lớp kẽm hay sơn phủ bảo vệ, mà độ bền không thua so với lợp làm vật liệu tốt HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh -9- GVHD : Máy Cán Tole Sóng Vì điều kiện khí hậu nước ta có độ ẩm cao, chịu mưa có hàm lượng axit nên lợp kim loại thường dùng bị oxi hóa môi trường, nên bị hư hỏng chủ yếu sét, rỉ 1.4.2 : Tìm hiểu thị trường sử dụng lợp: Hầu hết lợp sử dụng ngày làm kim loại (thép), phổ biến lợp có dạng sóng vuông, sóng tròn hay sóng ngói Trong công trình xây dựng ngày nhiều, yêu cầu bao che cao, độ thẩm mỹ, độ bền cao Nên lợp kim loại đáp ứng nhu cầu đó, lợp nhập ngoại có giá thành cao nên hầu hết lợp ta chế tạo mà giá thành lại rẻ nhiều, nên đáp ứng yêu cầu tầng lớp người 1.4.3 : Quan sát bề mặt tole trước sau cán : */ Trước cán : Kim loại trước cán mềm hơn, không bị trầy xướt, nứt tế vi Ta quan sát kính hiển vi nhìn hình dạng chúng sau : Tấm sơn phủ Tấm mạ kẽm Hình 1.3 : Hình dáng kim loại trước cán */ Sau cán : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 10 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : 4.4.3 : Một số chi tiết khác máy HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 84 - Máy Cán Tole Sóng HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh GVHD : - 85 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : Gối chỉnh : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 86 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : Gối đỡ ổ lăn : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 87 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : Nắp ổ trục : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 88 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : Nắp ổ trục II : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 89 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : Biện luận nguyên công CHI TIẾT THÂN MÁY: NGUYÊN CÔNG I: chuẩn bị phôi phôi đúc bề mặt bám nhiều cát, ba vía mặt phân khuôn, phần thừa kim loại, xỉ chỗ đậu ngót đậu nên ta phải mài bỏ đi, dùng máy phun để làm cát bám thân bề mặt phôi Phôi sau làm phải qua giai đoạn kiểm tra để biết phôi có đạt yêu cầu không, cách dùng máy dò siêu âm phát khuyết tật phôi như: nhủ, rỗ khí, rỗ cát, co, nứt… sau kiểm tra công đoạn chuẩn bị phôi hoàn thành NGUYÊN CÔNG II : Phay thô mặt Phay thô mặt A -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=18/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=3 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 90 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian chạy máy TM = L 626 = = 6.96( phút ) SM 90 Phay thô mặt B -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=18/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=3 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian chạy máy HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 91 - Máy Cán Tole Sóng L 84 TM = = = 0.93( phút ) S M 90 GVHD : Phay thô mặt C -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=18/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=3 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian chạy máy TM = L 623 = = 6.91( phút ) SM 90 Phay thô mặt A -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=18/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 92 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=3 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian chạy máy TM = L 78 = = 0.86( phút ) S M 90 NGUYÊN CÔNG III : KHOAN KHOÉT DOA 15 LỖ Ø 17 VÀ 14 LỖ Ø12 Khoan 14 lỗ Ø 16 Do điều kiện xưởng máy khoan chuyên dùng nên ta tiến hành khoan trực tiếp máy phay để tận dụng độ xác băng máy phay - aChọn dao : mũi khoan Ø 16 - b.Gá đặt: - - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt A khống chế bậc.C khống chế bậc - - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F - d.Chế độ cắt - Chọn chế độ cắt : ta có t = 8mm máy phay có bước tiến s= 0.08 , s = 0.16 ,s= 0.02.ta chọn bước tiến s= 0.08 tối ưu nhât , vừa đảm bảo độ bền mũi khoan , tiết kiệm thời gian tiết kiệm độ mòn mũi khoan - Chọn tốc độ : (n = 110 v/ph) - => v= 110.3,14.6 = 2.1m / phút ) 1000 - LỖ Ø16 có chiều sâu = 12mm - SM = SZ z n = 0,08 110 = 17.6 (mm/p) HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 93 - GVHD : Máy Cán Tole Sóng - Thời gian khoan lỗ : TM = L 12 = = 0.68( phút ) S M 17.6 - Thời gian khoan 15 lỗ :0.68 x 15=10.2 phút Khoét 14 lỗ Ø 17 Do điều kiện xưởng máy khoan chuyên dùng nên ta tiến hành khoan trực tiếp máy phay để tận dụng độ xác băng máy phay - Chọn dao :dao phay ngón Ø 17 - Gá đặt: - - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt A khống chế bậc.C khống chế bậc - - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F - d.Chế độ cắt - Chọn chế độ cắt : ta có t = 8mm máy phay có bước tiến s= 0.08 , s = 0.16 ,s= 0.02.ta chọn bước tiến s= 0.16 tối ưu nhât , vừa đảm bảo độ bền mũi khoan , tiết kiệm thời gian tiết kiệm độ mòn mũi khoan - Chọn tốc độ : (n = 65 v/ph) - => v= 65.3,14.6 = 1.2m / phút ) 1000 - LỖ Ø16 có chiều sâu = 12mm - SM = SZ z n = 1.2 0.16 110 = 21,12 (mm/p) - Thời gian khoan lỗ : TM = L 12 = = 0.56( phút ) S M 21.12 - Thời gian khoan 15 lỗ :0.68 x 15=10.2 phút Khoan 14 lỗ Ø 11 Do điều kiện xưởng máy khoan chuyên dùng nên ta tiến hành khoan trực tiếp máy phay để tận dụng độ xác băng máy phay - Chọn dao : mũi khoan Ø 11 - Gá đặt: - - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt A khống chế bậc.C khống chế bậc - - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F Chế độ cắt - Chọn chế độ cắt : ta có t = 8mm máy phay có bước tiến s= 0.08 , s = 0.16 ,s= 0.02.ta chọn bước tiến s= 0.08 tối ưu nhât , vừa đảm bảo độ bền mũi khoan , tiết kiệm thời gian tiết kiệm độ mòn mũi khoan - Chọn tốc độ : (n = 110 v/ph) HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 94 - Máy Cán Tole Sóng 110.3,14.6 = 2.1m / phút ) - => v= 1000 GVHD : - LỖ Ø16 có chiều sâu = 12mm - SM = SZ z n = 0,08 110 = 17.6 (mm/p) - Thời gian khoan lỗ : TM = L 12 = = 0.68( phút ) S M 17.6 - Thời gian khoan 15 lỗ :0.68 x 14=9.52 phút Khoét 14 lỗ Ø 12 Do điều kiện xưởng máy khoan chuyên dùng nên ta tiến hành khoan trực tiếp máy phay để tận dụng độ xác băng máy phay - Chọn dao :dao phay ngón Ø 12 - Chọn chế độ cắt : ta có t = 8mm máy phay có bước tiến s= 0.08 , s = 0.16 ,s= 0.02.ta chọn bước tiến s= 0.16 tối ưu nhât , vừa đảm bảo độ bền mũi khoan , tiết kiệm thời gian tiết kiệm độ mòn mũi khoan - Chọn tốc độ : (n = 65 v/ph) - => v= 65.3,14.6 = 1.2m / phút ) 1000 - LỖ Ø16 có chiều sâu = 12mm - SM = SZ z n = 1.2 0.16 110 = 21,12 (mm/p) - Thời gian khoan lỗ : TM = L 12 = = 0.56( phút ) S M 21.12 - Thời gian khoan 15 lỗ :0.56 x 14=7,84 phút 4.Phay thô mặt rãnh E -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=18/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt A khống chế bậc.C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=9 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 95 - Máy Cán Tole Sóng GVHD : +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian cắt rãnh : TM = L 31 = = 0.3( phút ) S M 90 -Thời gian cắn 15 rãnh : -0.3x15 = 4.5 phút 4.Phay tinh mặt rãnh E -Chọn máy phay : 6H82 b.Dao: -Dao phay ngónvà P18 ,D/Z=12/5 c.Gá đặt: - Chuẩn định vị mặt phẳng F khống chế bậc tự do, mặt A khống chế bậc.C khống chế bậc - Chọn phương pháp kẹp chặt : tác động vào mặt phẳng F d.Chế độ cắt + Chiều sâu cắt t=1 mm +Lượng chạy dao tra bảng 12-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí SZ=0.02-0.015 (mm/răng) ta chọn SZ=0.02 (mm/răng) +Tốc độ cắt tra bảng 80-5 Chế Độ Cắt Gia Công Cơ Khí ta chọn V=15(m/phút) ⇒ n= V 1000 15.1000 = = 790(v / p ) 3.14.D 3,14.6 +Tra thuyết minh máy 6H82 ta chọn n=730(v/p) suy v= 730.3,14.6 = 13.7(m / phút ) 1000 SM = SZ z n = 0,02 730 = 73 (mm/p) Tra TMT máy : chọn SM = 90 (mm/p) ⇒ SZ = SM 90 = = 0,02 (mm/răng) z.n 5.730 -Thời gian cắt rãnh : HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 96 - Máy Cán Tole Sóng L 31.2 + 10 TM = = = 0.8( phút ) SM 90 GVHD : -Thời gian cắn 15 rãnh : -0.8x15= 12 phút 5.Nguyên Công : Lã lỗ 6.Nguyên Công : Tổng kiểm tra HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 97 - GVHD : Máy Cán Tole Sóng KẾT LUẬN Khi giao nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp với công việc :”THIẾT KẾ MÁY CÁN TOLE TẠO SÓNG” Hơn tháng tìm tòi tài liệu, quan sát thực tế máy cán tole dơn vị sản xuất với giup đỡ thầy giáo “”, thầy cô trường giúp em hoàn thành nhiệm vụ Máy cán uốn tole loại máy có tính kinh tế cao nhu cầu sử dụng lợp kim loại ngày rộng rãi phổ biến Nên việc thiết kế chế tạo máy thay máy nhập ngoại việc cần giải nhu cầu lợp cho người, đồng thời cải thiện giá thành sản phẩm cho người tiêu dùng Tuy công việc thời gian có hạn, hiểu biết chưa cao nên công việc thiết kế chúng em có nhiều sai sót, mong Thầy cô bạn góp ý nhằm sửa chửa hoàn thiện tốt hơn.Sau em xin chân thành cám ơn thầy , thầy cô dẫn giúp em hoàn thành công việc Tp Hồ Chí Minh, ngày /201 Sinh viên thực HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 98 - [...]... CỦA MÁY CÁN TOLE TẠO SÓNG : Máy cán tole tạo sóng phải làm thay đổi kết cấu kim loại (phôi liệu) từ thép tấm thẳng thành biên dạng tole theo ý muốn + Máy làm việc phải cho hiệu quả và năng xuất cao nhất, đảm bảo chất lượng tấm lợp là tốt nhất , phế phẩm là thấp nhất + Các máy cán tole đều cán tole theo phương pháp cán nguội do vậy trục cán phải có độ cứng vững cao, độ bóng cao + Số sóng trên 1 tấm tole. .. phía nên kết cấu máy cứng vững, nhỏ gọn, tole biến dạng đều tạo chất lượng tốt cho sản phẩm tole cán HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 14 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : 2.2.1 SƠ ĐỒ ĐỘNG BỘ GIẢM TỐC NẰM TRONG ĐỘNG CƠ HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 15 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : 2.3 : CÁC PHƯƠNG PHÁP CẤP PHÔI CHO MÁY Để cung cấp phôi cho máy cán,... trục và con lăn cán thì tole đã được tạo sóng theo yêu HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 13 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : cầu Dao cắt hình làm việc khi nào tole có đủ chiều dài yêu cầu, quá trình cán chỉ dừng hoạt dộng khi lô cán dừng chuyển động Sau đó đưa tole qua băng chứa 9 Dao cắt phẳng cắt tole ra khỏi cuộn phôi kết thúc 1 quá trình làm việc của máy Máy được dẫn động bằng... SÓNG : Để tạo hình dáng sóng tole theo yêu cầu, thì ta có nhiều cách bố trí sơ đồ máy để cán Nhưng tùy theo từng trường hợp cụ thể mà ta có cách bố trí sao cho HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 12 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : hợp lý nhất, kinh tế nhất Thông thường một máy cán tole có sơ đồ hoạt dộng như sau : Phôi cuộn 1 được đặt vào trục quay nhờ thiết bi cầu trục, tấm phôi...GVHD : Máy Cán Tole 7 Sóng Kim loại bị biến cứng, bề mặt bị trầy xướt, xuất hiện vết nứt tế vi, đôi khi tấm lợp còn bị rách, đứt Ta quan sát trên kính hiển vi thấy hình dạng của chúng như sau : Tấm sơn phủ Tấm mạ kẽm Hình 1.3 : Hình dáng kim loại sau khi cán HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 11 - GVHD : Máy Cán Tole 7 Sóng CHƯƠNG II : CÔNG NGHỆ CÁN TOLE TẠO SÓNG 2.1 :... : - Tole 7 sóng - Tole 9 sóng + Tạo hình dáng tole ít gây sai số biên dạng kích cỡ + Tấm lợp phục vụ cho nhu cầu che nắng, che mưa, trang trí…nên yêu cầu tấm lợp về mùa nắng phải chịu được nhiệt độ do mặt trời chiếu vào Về mùa mưa thì phải giải quyết vấn đề thoát nước, tránh thấm nước Tole phải có độ bền thích hợp để tránh trường hợp gió mạnh làm hư hỏng rách, đứt… 2.2 : SƠ ĐỒ MÁY CÁN TOLE TẠO SÓNG... Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 18 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : Hình 2.4 : sự phụ thuộc của cơ tính vào độ biến dạng Máy cán tole tạo sóng làm việc theo nguyên tắc cán nguội, do đó khi cán thì phải trải qua nhiều bước nhất định Mổi bước làm thay đổi một lượng nhất định, và cuối cùng sẽ tạo ra hình dáng của sản phẩm Do vậy các máy cán tole hiện nay bố trí nhiều trục cán và mỗi trục cán... dày nhất định mà nhà máy có thể cán được - Khi cán ứng xuất sinh ra phải nhỏ hơn nhiều so với giới hạn bền cho phép của vật liệu trục HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 17 - GVHD : Máy Cán Tole 7 Sóng - Để đạt được chất lượng và cơ tính của tấm cán nguội cao thì yêu cầu công nghệ phải được tiến hành với qui trình chặc chẽ, thiết bi phải tốt , vận hành máy có dộ chính xác cao,... tế - Phôi dạng cuộn : Phôi loại này phù hợp cho tole cán vì ít chiếm diện tích nhà xưởng, phôi có thể cấp liên tục với chiều dài tùy ý, HSTH :Phạm Văn Hiến- Lê Hoàng Linh-Vương Huỳnh Tuấn Anh - 16 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : Nhưng vì cuộn nên khối lượng lớn yêu cầu nhà xưởng phải bố trí thiết bị nâng chuyển Qua đó ta thấy phôi sử dụng cho máy cán tole dưới dạng cuộn là hợp lý hơn 2.4 : QUÁ TRÌNH... 25 - Máy Cán Tole 7 Sóng GVHD : Phụ thuộc vào hình dáng và kích thước của vật uốn dạng phôi ban đầu đặc tính của quá trình uốn trong khuôn, uốn có thể tiến hành trên máy ép lệch tâm, ma sát hay thủy lực đôi khi có thể tiến hành trên các máy bằng tay hoặc các máy chuyên dùng 2.6.1 : Đặc điểm của quá trình uốn Khi uốn các tấm kim loại để đạt được nhửng chi tiết có hình dạng và kích thước cần thiết ... lm bỏn kớnh un v gúc ca khuụn v chy thay i mt lng ỳng bng tr s n hi Bng thc nghim ngi ta ó chng minh c tr s n hi ph thuc vo loi vt liu v chiu dy vt liu, hỡnh dỏng chi tit un, bỏn kớnh chi tit