THI CÔNG kết cấu áo ĐƯỜNG

6 3.4K 12
THI CÔNG kết cấu áo ĐƯỜNG

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

THI CÔNG KẾT CẤU ÁO ĐƯỜNG Các lớp kết cấu áo đường sử dụng cho đoạn tuyến bao gồm: - Đoạn thị trấn Phong Thổ (Km0 đến Km1 + 164,16): môđun đàn hồi yêu cầu Eyc=1270daN/cm2 * Kết cấu áo đường tăng cường (KCIII) + Mặt đường bê tông nhựa hạt trung, dày 7cm + Cấp phối đá dăm loại dầy 15cm + Cấp phối đá dăm loại dầy 20cm * Kết cấu tăng cường mặt đường cũ (KCII-A) + Mặt đường bê tông nhựa hạt trung, dày 7cm + Cấp phối đá dăm loại dầy 12cm - Đoạn đô thị (Km1+164,16-Km3+00): Môđun đàn hồi yêu cầu Eyc=1150daN/cm2 * Kết cấu áo đường tăng cường (KCI) + Mặt đường bê tông nhựa hạt trung, dày 7cm + Cấp phối đá dăm loại dầy 15cm + Cấp phối đá dăm loại dầy 15cm * Kết cấu tăng cường mặt đường cũ (KC-B) + Mặt đường bê tông nhựa hạt trung, dày 7cm THI CÔNG LỚP MÓNG CẤP PHỐI ĐÁ DĂM: - Bề mặt trước rải vật liệu cấp phối đá dăm xử lý đảm bảo yêu cầu vệ sinh, độ phẳng độ ổn định - Rải vật liệu: Nhà thầu sử dụng máy san để rải cấp phối đá dăm lớp dày 18cm dùng máy rải để rải lớp dày 15cm, vị trí bù vênh mặt đường cũ dùng máy san tự hành - Đầm nén: Sau kiểm tra tính đồng độ ẩm vật liệu, tiến hành lu lèn đảm bảo độ chặt yêu cầu Công tác đầm lèn thực thiết bị : Lu tĩnh bánh sắt ¸10tấn, lu rung 16T, lu lốp có tải trọng bánh 2,5¸4tấn/bánh Nhà thầu tổ chức thi công đoạn rải thử 50¸100m trước triển khai đại trà để rút kinh nghiệm hoàn chỉnh qui trình dây chuyền công nghệ thực tế tất khâu như: Chuẩn bị rải đầm lèn cấp phối đá dăm; kiểm tra chất lương, kiểm tra khả thực phương tiện, xe máy; bảo dưỡng cấp phối đá dăm sau thi công Việc rải thử thực chứng kiến kỹ sư Tư vấn giám sát chủ đầu tư a Yêu cầu vật liệu: - Vật liệu cấp phối đá dăm phải phù hợp với yêu cầu kỹ thuật “Chỉ tiêu kỹ thuật” hồ sơ mời thầu xây lắp b Công tác chuẩn bị thi công Lấy mẫu CPĐD để kiểm tra chất lượng so với yêu cầu mục 1( Thành phần hạt) tiến hành lấy mẫu thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn để xác định dung trọng khô lớn Ycmax độ ẩm tốt Wo CPĐD (theo tiêu chuẩn đầm nén cải tiến AASHTO T180) * Xác đinh hệ số rải (hệ số lèn ép): Krải= Ycmax K/yc.tn Trong đó: Ycmax dung trọng khô lớn CPĐD theo kết thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn K độ chặt quy định lớn 0,98 yc.tn dung trọng khô CPĐD chưa lu lèn Krải tạm lấy 1,3 xác định thông qua rải thử * Chuẩn bị thiết bị phục vụ kiểm tra trình thi công - Xúc sắc khống chế bề dày thước mui luyện - Bộ sàng cân để phân tích thành phần hạt - Trang thiết bị xác định độ ẩm CPĐD - Bộ thí nghiệm đương lượng cát ( kiểm tra độ bẩn ) - Bộ thí nghiệm rót cát để kiểm tra độ chặt ( xác định dung trọng khô sau đầm nén) * Chuẩn bị thiết bị thi công - Ô tô tự đổ vận chuyển CPĐD - Trang thiết bị tưới nước khâu thi công (xe xi-téc phun nước, bơm có vòi tưới cầm tay, bình tưới thủ công ) - Máy rải CPĐD (trường hợp bất đắc dĩ dùng máy san tự hành bánh lốp để san rải đá cho lớp móng dưới, tuyệt đối không dùng máy ủi để san gạt) - Các phương tiện đầm nén: Lu bánh sắt - tấn, lu rung phải có lu tĩnh bánh sắt - 10 Nếu lu rung, thay lu bánh lốp với tải trọng bánh 2,5 - tấn/bánh - Các phương tiện rải lớp nhựa chống thấm ( làm lớp móng ) c Chuẩn bị bề mặt Mặt phẳng rải lớp CPĐD phải đầm chặt, vững chắc, đồng đều, phẳng bảo đảm độ dốc ngang Với lớp móng đất đất phải nghiệm thu tư vấn giám sát chấp thuận trước rải lớp CPĐD (Eđh³400 daN/cm2 CBR tối thỉêu 7%) Không rải trực tiếp CPĐD cát (dù cát đầm nén chặt) Nếu dùng CPĐD làm lớp móng tăng cường mặt đường cũ phải phát xử lý triệt để hố cao su phải vá, sửa bù vênh Lớp bù vênh phải thi công trước tách riêng, không gộp với lượng móng tăng cường d Vận chuyển CPĐD đến trường Phải kiểm tra tiêu CPĐD trước tiếp nhận ,vật liệu CPĐD phải Tư vấn giám sát chấp thuận sở gia công bải chứa Không dùng thủ công xúc CPĐD hất lên xe, phải dùng máy xúc gầu ngoạm bánh xúc gầu bánh lốp Đến trường xe đổ CPĐD trực tiếp vào máy rải, có máy san xe phải đổ thành số đống nhỏ gần để cự ly gạt ngắn, chiều cao đáy thùng xe tự đổ đổ cao mặt rải 0,05m e Rải hỗn hợp cốt liệu Khi rải (hoặc san) đổ ẩm CPĐD phải độ ẩm tốt Wo Wo+1, CPĐD chưa đủ ẩm phải vừa rải (hoặc vừa san) vừa tưới thêm nước bình hoa sen xe xi-téc với vòi phun cầm tay chếch lên để tạo mưa (tránh phun mạnh làm trôi hạt nhỏ, đồng thời bảo đảm phun đều) giàn phun nước phía bánh lu xe lu Trường hợp đá vỉa lề gia cố tạo cho thành bên cứng nên rải CPĐD rộng thêm 0,2m bên mép mặt đường để tạo điều kiện lu lèn đạt độ chặt yêu cầu mép mặt đường Trong trình rải CPĐD, phát có tượng phân tầng ( tập trung đá cỡ hạt lớn…) phải xúc thay cấp phối Cấm không bù cỡ hạt trộn lại chỗ …, có tượng phẳng cục phải khắc phục chỉnh lại thao tác Trường hợp thi công lớp CPĐD kế liền trước rải CPĐD lớp sau phải tưói ẩm mặt lớp phải thi công lớp sau để tránh xe cộ lại làm hỏng bề mặt lớp Nếu thi công CPĐD thành vệt bề rộng mặt đường trước rải vệt sau phải xắn thẳng đứng vách thành vệt rải trước để đảm bảo chất lượng lu lèn chỗ tiếp giáp vệt rải f Lu lèn chặt Trước tiến hành công tác lu lèn, thấy CPĐD chưa đạt độ ẩm Wo tới thêm ( tưới nhẹ đều, không phun mạnh ) lượng nước tưới thêm phụ thuộc vào thời tiết thi công phải chấp thuận Tư vấn giám sát Trình tự lu: Lu sơ lu bánh sắt – tấn, sau dùng lu bánh sắt cỡ – lu rung 14 ( lu rung đạt 25 ), dùng lu bánh lốp loại 2,5 – 4tấn/bánh, sau lu phẳng lu bánh sắt – 10 Nếu lu rung dùng lu bánh lốp sau dùng lu bánh sắt loại nặng 10 – 12 để lu chặt Trình tự lu nói mang tính hướng dẫn, để xác định trình tự số lần lu thông qua kết rải Đoạn thí điểm Trong trình lu cần tưói ẩm nhẹ để bù lại lượng nước bốc nên giữ ẩm bề mặt lớp CPĐD lu lèn Yêu cầu độ chặt: Phải đạt độ chặt K≥0,98 bề dày lớp Trong trình lu lèn phải thường xuyên kiểm tra độ chặt phương pháp rót cát theo quy định Nếu sau lớp CPĐD đầm lèn có khoảng chưa đạt đến độ chặt tỷ lệ cấp phối yêu cầu, cao hơn, thấp cao độ thiết kế, khoảng phải xới lên sau bổ sung vật liệu hót bớt vật liệu đi, tuỳ theo trường hợp thi công lại mô tả Mép đường mép taluy phải san gọt cho phù hợp với hướng tuyến kích thước vẽ thiết kế đường nét phải thật phẳng, gọn sạch, khéo léo mái taluy không vật liệu rời đọng lại g Đoạn thí điểm Trước bắt đầu thi công CPĐD (lớp base sub-base) Nhà thầu bố trí đoạn dài thí điểm theo định Tư vấn giám sát Vật liệu dùng cho đoạn thí điểm vật liệu mà Nhà thầu sử dụng cho thi công lớp CPĐD (lớp base sub-base) h Bảo dưỡng lớp CPĐD Sau thi công xong, lớp CPĐD đầm chặt phải bảo dưỡng Nhà thầu phải lập hàng rào chắn không cho xe cộ qua lại lớp CPĐD chưa tưới nhựa thấm Trước tưới thấm nhựa nên thường xuyên giữ độ ẩm mặt CPĐD, không để loại cỡ hạt mịn bốc bụi, việc tưới ẩm phải tưới vào thời điểm mà Tư vấn giám sát yêu cầu tuỳ thuộc vào điều kiện thời tiết thời điểm phải ngừng trước vài ngày, tưới thấm nhựa pha dầu Đối với lớp móng trường hợp cần bảo đảm giao thông phải nhanh chóng làm lớp nhựa thấm mặt lớp CPĐD i Kiểm tra trình thi công Kiểm tra chất lượng CPĐD trước rải: Cứ 150m3 ca thi công phải kiểm tra CPĐD thành phần hạt, tỷ lệ hạt dẹt, số dẻo đương lượng cát (ES), mẫu CPĐD thí nghiệm phải lấy thùng xe xe chở CPĐD đến trường Khi thay đổi mỏ đá loại đá CPĐD phải kiểm tra tất tiêu CPĐD nêu Cứ 150m3 ca thi công phải kiểm tra độ ẩm CPĐD trước rải Kiểm tra độ chặt lớp CPĐD sau lu lèn 800m2/1lần kiểm tra Độ chặt kiểm tra phương pháp rót cát theo quy trình 22 TCN 13 – 79 k Kiểm tra chất lượng nghiệm thu Kiểm tra độ chặt: 7000m2 kiểm tra điểm ngẫu nhiên theo phương pháp rót cát 22 TCN 13-79 Hệ số độ chặt K kiểm tra phải lớn hệ số độ chặt thiết kế Kiểm tra bè dày kết cấu CPĐD, sai số cho phép 5% bề dày thiết kế không 10mm lớp móng không 5mm lớp móng Các kích thước khác độ phẳng: 200m dài kiểm tra mặt cắt với sai số sau: - Bề rộng sai số cho phép ± 0,1%đo máy thuỷ bình xác - Độ phẳng đo thước đo dài 3m theo TCN 16 – 79, khe hở lớn thước không vượt 10mm lớp móng không 5mm lớp móng l Trình tự thi công: */ Thí điểm - Tổ chức thi công thí điểm đoạn dài (80-100m) với toàn vật liệu thiết bị chuẩn bị Kết thu từ thi công thí điểm nhằm bổ sung hoàn thiện cho công nghệ thi công đại trà Việc thi công thí điểm tiến hành giám sát chứng kiến Kỹ sư tư vấn Nếu khu vực thử nghiệm cho thấy vật liệu, thiết bị không phù hợp với yêu cầu tiến hành thi công khu vực thử nghiệm */ Chuẩn bị bề mặt: - Bề mặt trước rải cấp phối phải đầm chặt, vững chắc, đồng đều, phẳng đảm bảo độ dốc ngang - Đối với lớp móng đất đào đắp thông thường nghiệm thu Tư vấn giám sát chấp nhận trước rải lớp cấp phối đá dăm (Môduyn đạt hồi ≥ 400daN/cm2 CBR tối thiểu 7%) - Đối với lớp móng mặt đường nhựa cũ đá đào xử lý triệt để hố cao su bù vênh lớp cấp phối đá dăm loại II */ Công nghệ thi công lớp móng CPĐD: +/ Vận chuyển CPĐD đến trường thi công: - Vật liệu trước vận chuyển tới trường thi công kiểm tra đảm bảo cá tiêu yêu cầu TVGS chấp nhận sở sản xuất - Dùng máy xúc bánh lốp xúc cấp phối đá dăm lên ô tô tự đổ, tuyệt đối không dùng thủ công để xúc - Ô tô đổ chở cấp phối đến trường đổ trực tiếp vào máy rải +/ Rải cấp phối đá dăm: - Khi rải độ ẩm CPĐD đảm bảo độ ẩm tốt Wo Wo+1%, CPĐD chưa đủ độ ẩm tiến hành vừa rải tưới thêm nước xe ô tô Stéc với vòi phun cầm tay chếch lên cao để tạo mưa (tránh phun mạnh làm trôi hạt nhỏ) đồng thời bảo đảm phun - Đối với lớp móng dày 18 cm thi công thành lớp lớp 8cm, lớp 10cm; lớp móng dày 15cm thi công thành lớp Lớp bù vênh mặt đường nhựa thi công cũ thi công thành lớp - Trong trình rải CPĐD phát có tượng phân tầng (tập trung nhiều cỡ hạt lớn…) xúc thay cấp phối sau kiểm tra chỉnh sửa độ phẳng +/ Lu lèn chặt cấp phối đá dăm - Ngay sau lớp CPĐD san phẳng, tiến hành lu lên khắp bề mặt thiết bị lu chấp thuận Lu lèn theo trình tự sau: (Số lượt lu vào kết thi công thí điểm) + Lu sơ lu bánh sắt 6-8tấn, với 3-4lần/điểm + Dùng lu rung 14tấn, (khi rung đạt 25tấn) với 8-10 lần/điểm + Dùng lu lốp tự hành lu tiếp 15-20lần/điểm + Lu hoàn thiện lu tĩnh bánh sắt 8-10tấn Tiến hành đầm từ mép đường vào tim, song song với tim đường Trong suốt trình lu quan sát trì độ ẩm để tăng hiệu lu, đồng thời thường xuyên kiểm tra độ chặt để định thời điểm dừng lu Trong trình lu tưới nước để bù lại lượng nước bị bốc thường xuyên giữ ẩm bề mặt cấp phối đá dăm lu lèn Độ chặt lớp cấp phối đá dăm sau lu lèn dạt K≥ 0,98, trình kiểm tra độ chặt thực lớp theo phương pháp rót cát Bất kỳ vị trí bề mặt cấp phối không lồi lõm điều chỉnh cách làm tơi vật liệu vị trí thêm bỏ vật liệu có bề mặt phẳng đồng đều, sau lu lèn chặt đạt yêu cầu qui định Mép đường mép ta luy san gạt cho phù hợp với hướng tuyến kích thước vẽ thiết kế, đường nét thẳng, gọn, mái ta luy không vật liệu rời đọng lại Sau lớp móng nghiệm thu đảm bảo yêu cầu cao độ độ chặt, tiến hành tưới ẩm bề mặt thi công lớp móng để tránh xe cộ lại làm hỏng bề mặt lớp Trong trình rải vệt cấp phối đá dăm toàn chiều rộng mặt đường, trước rải vệt sau sắn thẳng đứng vách thành vệt rải trước để đảm bảo chất lượng lu lèn chỗ tiếp giáp hai vệt rải +/ Công tác kiểm tra trình thi công - Chất lượng CPĐD trước rải kiểm tra cách: 150m3 ca công kiểm tra thành phần hạt, tỷ lệ hạt dẹt, đương lượng cát( ES) Các mẫu CPĐD lấy thùng xe chở vật liệu đến trường - Cứ 150m3 ca thi công kiểm tra độ ẩm CPĐD trước rải theo qui định - Kiểm tra độ chặt lớp CPĐD sau lu lèn 800m2/1 lần kiểm tra, tiến hành kiểm tra theo phương pháp rót cát ( theo qui trình 22TCN 13-79) - Khi thay đổi mỏ đá loại đá sản xuất CPĐD Nhà thầu kiểm tra tất tiêu CPĐD đồng thời tiến hành thí nghiệm dầm nén lại để xác định lại tiêu Trong trình thi công Nhà thầu đề nghị Tư vấn giám sát đơn vị liên quan làm công tác nghiệm thu chuyển bước công đoạn theo qui trình qui phạm hành +/ Công tác kiểm tra chất lượng nghiệm thu: - Sau lu lèn xong tiến hành kiểm tra độ chặt cách 7000m2 kiểm tra điểm ngẫu nhiên phương pháp rót cát theo 22TCN 13-79 Hệ số đầm chặt K kiểm tra phải lớn thiết kế (K=0,98) - Kiểm tra bề dầy kết cấu: Kết hợp với việc đào hố kiểm tra độ chặt tiến hành kiểm tra chiều dày kết cấu; sai số cho phép 5% chiều dày thiết kế không vượt ± 10mm lớp móng không ±5mm lớp móng - Sai số cho phép kích thước khác độ phẳng kiểm tra 200m mặt cắt + Sai số chiều rộng cho phép ±10cm + Sai số độ dốc ngang cho phép ±0,5% + Sai số cao độ cho phép ±10mm lớp móng ±5mm lớp móng + Độ phẳng đo thước 3m theo TCN16-79, khe hở lớn thước không vượt 10mm lớp móng 5mm lớp móng - Kiểm tra cường độ E ép Sau thi công hoàn chỉnh lớp cấp phối đá dăm loại II dày 18cm đào đắp thông thường lớp bù vênh mặt đường nhựa đá đào, Tư vấn giám sát chấp thuận ký biên nghiệm thu Nhà thầu phép chuyển bước thi công lớp móng cấp phối đá dăm loại I ... Trình tự thi công: */ Thí điểm - Tổ chức thi công thí điểm đoạn dài (80-100m) với toàn vật liệu thi t bị chuẩn bị Kết thu từ thi công thí điểm nhằm bổ sung hoàn thi n cho công nghệ thi công đại... đảm phun - Đối với lớp móng dày 18 cm thi công thành lớp lớp 8cm, lớp 10cm; lớp móng dày 15cm thi công thành lớp Lớp bù vênh mặt đường nhựa thi công cũ thi công thành lớp - Trong trình rải CPĐD... sau đầm nén) * Chuẩn bị thi t bị thi công - Ô tô tự đổ vận chuyển CPĐD - Trang thi t bị tưới nước khâu thi công (xe xi-téc phun nước, bơm có vòi tưới cầm tay, bình tưới thủ công ) - Máy rải CPĐD

Ngày đăng: 28/11/2015, 21:00

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan