nghiên cứu ứng dụng công nghệ mạ crôm để mạ trục vít và xi lanh máy ép dầu

bộ giáo dục đào tạo trờng đại học nông nghiệp I - Hoàng văn đôn Nghiên cứu ứng dụng công nghệ mạ crôm để mạ trục vít xi lanh máy ép dầu luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành: kỹ thuật máy thiết bị giới hoá Nông Lâm nghiệp m số: 60.52.14 Ngời hớng dẫn khoa học:ts Tống ngọc tuấn Hà nội 2007 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - i lời cam đoan Tôi xin cam đoan rằng,số liệu kết nghiên cứu luận văn trung thực cha đợc sử dụng để bảo vệ học vị Tôi xin cam đoan rằng, giúp đỡ cho việc thực luận văn đợc cám ơn thông tin trích dẫn luận văn rõ nguôn gốc Tác giả luận văn Hoàng Văn Đôn Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - i Lời cám ơn Để hoàn thành luận văn Tôi xin chân thành cám ơn bảo tận tình thầy hớng dẫn TS Tống Ngọc Tuấn, tập thể thầy, cô giáo Bộ môn Công nghệ Cơ khí Khoa Cơ điện Trờng Đại học Nông nghiệp I - Hà Nội đ đóng góp cho nhiều ý kiến quý báu Tôi xin trân trọng cám ơn Kỹ s Đặng Đức Tuấn cán bộ, công nhân Công ty TNHH Kỹ thuật HàNội bạn bè đồng nghiệp đ tạo nhiều điều kiện thuận lợi để hoàn thành luận văn tốt nghiệp Xin chân thành cám ơn giúp đõ thầy cô giáo Bộ môn Máy chế biến Khoa Cơ điện Trờng Đại học Nông nghiệp I Hà Nội đ tạo điều kiện cho tiến hành thực nghiệm đề tài Tác giả luận văn Hoàng Văn Đôn Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - ii Mục lục Lời cam đoan i Lời cám ơn ii Mục lục iii Danh mục bảng vi Danh mục hình vii Mở đầu i Chơng 1: tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1 Đặc thù máy chế biến 1.2 Các phơng pháp bảo vệ kim loại phục hồi chi tiết máy 1.2.1 Các phơng pháp bảo vệ kim loại 1.2.2 Các phơng pháp phục hồi chi tiết máy Chơng 2: phơng pháp nghiên cứu 13 2.1 Lựa chọn đối tợng nghiên cứu 13 2.2 Phơng pháp nghiên cứu lý thuyết 13 2.3 Phơng pháp nghiên cứu thực nghiệm 14 2.3.1 Lựa chọn thông số vào, thông số 14 2.3.2 Phơng pháp xử lý kết thí nghiệm 14 Chơng 3: sở lý thuyết 18 3.1 Điều kiện làm việc trục vít, xi lanh máy ép dầu 18 3.1.1 Sơ đồ cấu tạo nguyên lý làm việc máy ép dầu 18 3.1.2 Điều kiện làm việc trục vít, xi lanh máy ép dầu 19 3.2 Một số đặc trng mạ crôm 19 3.2.1 Cơ sở lý thuyết chung mạ điện 19 3.2.1.1 Thành phần dung dịch chế độ mạ 22 3.2.1.2 Mật độ dòng điện catot Dc 24 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - iii 3.2.1.3 Khuấy 24 3.2.1.4 Anot 25 3.2.1.5 Một số biện pháp làm giảm không đồng lớp mạ 26 3.2.1.6 Một số loại mạ điện 27 3.2.1.7 Phơng pháp kiểm tra lớp mạ 30 3.2.2 Một số đặc trng mạ crôm 36 3.2.2.1 Tính chất công dụng chất mạ crôm 36 3.2.2.2 Những đặc điểm kỹ thuật trình mạ crôm 37 3.2.2.3 ảnh hởng thành phần dung dịch đến chất lợng lớp mạ 38 3.2.2.4 ảnh hởng nhiệt độ mật độ dòng điện 41 3.2.2.5 Thành phần dung dịch mạ crôm 43 3.2.2.6 Pha chế sửa chữa dung dịch mạ crôm 45 3.2.2.7 Sự phân bố anot 46 3.2.2.8 Những h hỏng thờng gặp mạ crôm, nguyên nhân biện pháp khắc phục 47 3.2.2.9 Một số quy trình công nghệ mạ crôm 49 3.2.2.10 Tẩy lớp mạ hỏng 52 Chơng 4: kết nghiên cứu thực nghiệm 53 4.1 Lựa chọn yếu tố đầu vào thông số đầu nghiên cứu bình Hull 53 4.2 Thiết bị thí nghiệm bình Hull 54 4.3 Quy trình mạ thí nghiệm bình Hull 55 4.3.1 Chế tạo mẫu mạ thí nghiệm 55 4.3.2 Pha chế dung dịch mạ thí nghiệm 55 4.3.3 Mạ thí nghiệm 56 4.4 Kết qủa thí nghiệm bình Hull 56 4.4.1 ảnh hởng tỷ lệ (H2SO4/CrO3) 56 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - iv 4.4.1.1 Mẫu mạ thí nghiệm 56 4.4.1.2 Kết đo catot 57 4.4.1.3 ảnh hởng tỷ lệ H2SO4/CrO3 đến phân bố lớp mạ (độ che phủ) 58 4.4.1.4 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 khác 60 4.4.2 ảnh hởng nhiệt độ dung dịch 62 4.4.2.1 Mẫu mạ thí nghiệm 62 4.4.2.2 Kết đo catot 62 4.4.2 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch khác 66 4.5 Xây dựng quy trình mạ trục vít xi lanh 68 4.5.1 Sơ đồ bố trí cực bể mạ 68 4.5.2 Xây dựng Quy trình mạ trục vít xilanh 68 4.5.3 Kết mạ trục vít xi lanh 70 4.5.4 Kiểm tra chất lợng lớp mạ nhờ chạy thử 72 KT LUN V NGH 74 - Kt lun: 74 - ngh: 74 Tài liệu tham khảo 75 phụ lục 77 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - v danh mục bảng Số bảng Tên bảng Trang Bảng 3.1 Tốc độ kết tủa crôm, miicrômet/giờ 39 Bảng 3.2 Dung dịch chế độ làm việc mạ crôm cứng 43 Bảng 3.3 Thành phần dung dịch mạ crôm tự điều chỉnh 44 Bảng 3.4 Thành phần dung dịch mạ crôm bảo vệ, trang trí 44 Bảng 3.5 Những h hỏng thờng gặp mạ crôm nguyên nhân biện pháp khắc phục 48 Bảng 4.1 Các mức thay đổi yếu tố đầu vào 53 Bảng 4.2 Số liệu thí nghiệm ảnh hởng tỷ lệ H2SO4/CrO3 57 Bảng 4.3 ảnh hởng tỷ lệ H2SO4/CrO3 độ che phủ 59 Bảng 4.4 Số liệu tính toán để kiểm tra đồng phơng sai 59 Bảng 4.5 Số liệu tính toán để đánh giá mức độ ảnh hởng yếu tố vào 59 Bảng 4.6 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 khác 61 Bảng 4.7: Số liệu thí nghiệm ảnh hởng nhiệt độ dung dịch 63 Bảng 4.8 ảnh hởng nhiệt độ dung dịch đến độ che phủ 64 Bảng 4.9 Số liệu tính toán để kiểm tra đồng phơng sai 65 Bảng 4.10 Số liệu tính toán để đánh giá mức độ ảnh hởng yếu tố vào 65 Bảng 4.11 Quy trình mạ trục vít xi lanh Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 69 vi danh mục hình Số hình Tên hình Trang Hỡnh 1.1 Phõn loi cỏc phng phỏp phc hi chi tit mỏy Hình 3.1: Sơ đồ cấu tạo máy ép dầu Hình 3.2 Sơ đồ nguyên lý mạ điện Hình 3.3 Sử dụng anot phụ Hình 3.4 Sử dụng anot chép hình chi tiết Hình 3.5 Sử dụng catot phụ Hình 3.6 Sử dụng bảng chắn phi kim Hình 3.7 Cấu tạo bình Hull Hình 3.8 Cấu tạo thớc hull 18 19 25 26 26 26 35 36 Hình 3.9 ảnh hởng nhiệt độ mật độ dòng điện đến tính chất mạ(thành phần CrO3 250g/l, H2SO4 2,5 g/l) Hình 3.10 Dùng vật cách điện để che chắn không gian tự Hình 4.1 Mô hình thí nghiệm bình Hull Hình 4.2 Thiết bị thí nghiệm Hình 4.3 Máy đo độ nhám Mitutoyo SJ 400 Hình 4.4 Phơng pháp đo độ nhám vị trí khác Hình 4.5 Đồ thị ảnh hởng tỷ lệ H2SO4/CrO3 đến độ che phủ Hình 4.6 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 khác Hình 4.7 Đồ thị ảnh hởng nhiệt độ dung dịch đến độ che phủ Hình 4.8 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí nhiệt độ dung Hình 4.9 Sơ đồ bố trí cực mạ trục vít mặt xi lanh Hình 4.10 Trục vít trớc sau mạ Hình 4.11 Xi lanh trớc sau mạ Hình 4.13: Chiều dày lớp mạ trục vít Hình 4.14: chiều dày lớp mạ xi lanh Hình 4.15 Một số hình ảnh lắp máy ép dầu Hình 4.16 Trục vít sau chạy thử lớp 42 47 53 54 55 57 60 62 66 67 68 70 70 71 72 73 73 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - vii Mở đầu Chất lợng bề mặt chi tiết máy với đặc tính nh khả chịu mài mòn, chịu nhiệt, độ cứng, chống gỉ, tính trơ hoá học v.v có ý nghĩa định đến tuổi thọ độ tin cậy chúng, qua nghiên cứu ngời ta thấy hầu hết chi tiết máy bị h hỏng việc phá huỷ bề mặt (bị cào xớc, bị mòn, biến dạng bề mặt thay đổi kích thớc, bị ăn mòn hoá học bề mặt v.v) Ngày nay, với phát triển mạnh mẽ khoa học kỹ thuật, máy thiết bị khí không ngừng đợc cải tiến để đáp ứng đợc điều kiện đòi hỏi có độ xác, xuất lao động cao, đôi với tuổi thọ tính ổn định cao trình làm việc Từ yêu cầu trên, chất lợng chi tiết máy cần phải đợc cải thiện đặc biệt lớp bề mặt phải đựoc làm bền công nghệ thích hợp nh: làm bền công nghệ mạ điện , nhiệt luyện, điện , Mặt khác nhu cầu làm việc chi tiết máy, nhu cầu sử dụng máy thiết bị ngày nhiều, với việc sử dụng loại vật liệu kim loại vào chế tạo chi tiết máy đòi hỏi giá thành cao Từ mà việc tạo nên lớp kim loại có độ bền cao bề mặt chi tiết làm vật liệu thông thờng cần thiết Cộng nghệ crôm phát triển công nghệ mạ điện, nội dung quan trọng công nghệ bề mặt công nghệ bề mặt tiên tiến Nó cho phép vừa phục hồi kích thớc, vừa tạo đợc chất lợng bề mặt độ cứng, khả chịu mài mòn, chịu ăn mòn v.v Do đợc sử dụng rộng r i nhiều ngành kinh tế nh: đầu máy toa xe, hàng không, tàu thuyền, giới công trình, thiết bị điện tử, khai thác mỏ, Nông nghiệp v.v đặc biệt lĩnh vực chế biến thuỷ hải sản Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - Từ yêu cầu thực tế trên, đ nghiên cứu thực đề tài Nghiên cứu ứng dụng công nghệ mạ crôm để mạ trục vít xi lanh máy ép dầu từ làm sở cho việc phát triển, ứng dụng rộng r i kỹ thuật chế tạo sửa chữa máy Mục đích đề tài: Xây dựng quy trình mạ crôm trục vít xi lanh máy ép dầu Để đạt đợc mục đích trên, nội dung cụ thể đề tài gồm: - Tìm hiểu điều kiện làm việc trục vít xi lanh máy ép dầu; - Nghiên cứu sở lý thuyết mạ điện số đặc trng mạ crôm - Nghiên cứu ảnh hởng số thông số đến chất lợng lớp mạ làm sở xây dựng quy trình mạ trục vít xi lanh - Mạ chạy thử để đánh giá chất lợng lớp mạ Đề tài thực hoàn thành Bộ môn công nghệ khí, Khoa Cơ điện, Trờng đại học Nông nghiệp I Hà Nội Công ty TNHH kỹ thuật Hà nội Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - Phụ lục 2.7.5 Sự thay đổi độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 0,8% Bảng 2.13 Kết đo độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 (0,8%) catot y- nhỏm, àm S TN S2 TT V trớ y1 y2 y3 y4 y5 y6 m-u y_TB Vmax Vmin 1 1.22 0.82 0.5 0.88 1.36 1.22 2 1.04 0.86 0.46 1.06 0.66 1.14 0.87 3 1.12 0.82 0.32 0.7 1.08 0.808 0.105 0.961 1.504 4 1.04 0.88 0.28 0.72 1.18 0.82 0.121 1.036 1.554 5 0.92 0.92 0.32 1.1 1.04 0.86 0.097 0.77 1.732 6 0.78 1.34 0.36 0.76 0.78 0.804 0.122 1.535 1.272 7 0.84 1.2 0.44 0.52 0.74 0.748 0.09 1.507 1.027 8 0.56 0.84 0.105 1.113 1.546 0.7 0.07 1.02 1.549 0.039 0.707 0.707 0.72 0.6 0.66 0.64 Bảng 2.14 Loi b sai s thụ TT Vmax KL KL KL KL KL KL KL KL Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL Bảng 2.15 Kiểm tra đồng phơng sai đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Kiểm tra đồng phơng sai S2max S2min Fbng 0.122 27 3.31 > Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Ftt S2e yu-tb S2x Fbng 1.283 0.098 0.909 0.062 31 2.75 Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 0.627 Thông số vào ảnh hởng thực đến thông số Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 94 nhỏm, àm S thay ủi ủ nhỏm theo v trớ t l l 0,5% 1.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0 10 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám theo vị trí tỷ lệ H2SO4/CrO3 0,8% Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 95 Ph lc Mu thớ nghim nh hng ca nhit ủ dung dch 3.1 Thí nghiệm lần thứ ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 96 3.2 Thí nghiệm lần thứ hai ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ hai Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 97 3.3 Thí nghiệm lần thứ ba ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ ba Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 98 3.4 Thí nghiệm lần thứ t ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ t Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 99 3.5 Thí nghiệm lần thứ năm ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ năm Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 100 3.6 Thí nghiệm lần thứ sau ảnh chụp mẫu thí nghiệm lần thứ sáu Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 101 Phụ lục 3.7 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch khác Phụ lục 3.7.1 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch 550c Bảng 3.1 Kết đo độ nhám theo vị trí catot (550c) TT V trớ y1 0.66 0.54 0.6 0.36 0.42 y2 1.2 1.22 1.3 1.4 y- nhỏm, mm y3 y4 y5 0.9 0.64 1.2 1.5 1.26 1 1.08 1.3 1.36 1.1 y6 0.84 1.02 0.78 S TN mu 6 y_TB 0.907 1.053 0.947 1.08 0.973 S2 0.062 0.103 0.049 0.231 0.252 Vmax 1.181 1.395 1.232 0.582 0.85 Vmin 1.074 1.603 1.562 1.497 1.102 Bảng 3.2 Loi b sai s thụ TT Vmax Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL Bảng 3.3 Kiểm tra đồng phơng sai Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Kiểm tra đồng phơng sai S2max S2min Fbng 0.252 18 3.55 Đánh giá mức độ ảnh hởng TS vào > Ftt S2e yu-tb S2x Fbng 2.577 0.113 0.987 0.028 20 2.87 Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 0.243 TS vào ảnh hởng thực đến TS S thay ủi ủ nhỏm nghit ủ dung dch l 55 C 1.1 1.08 1.06 nhỏm, mm 1.04 1.02 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 0.88 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám nhiệt độ dung dịch 550c Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 102 Phụ lục 3.7.2 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch 600c Bảng 3.4 Kết đo độ nhám theo vị trí catot (600c) TT V trớ y1 1.04 0.96 0.72 0.84 0.12 0.28 0.86 1.3 y- nhỏm, mm y2 y3 y4 y5 1.3 0.66 1.08 1.28 1.06 0.98 1.24 0.94 0.6 0.74 1.08 1.74 0.54 0.52 1.08 1.22 0.54 0.72 1.2 1.22 0.54 0.62 1.4 0.34 0.38 0.64 1.16 1.84 0.44 1.26 y6 0.96 0.88 0.32 0.3 0.24 0.26 S TN mu 6 6 6 y_TB 1.053 1.01 0.867 0.75 0.673 0.573 0.976 S2 0.055 0.016 0.243 0.127 0.218 0.185 0.315 0.236 Vmax 1.049 1.812 1.771 1.316 1.171 1.922 1.538 0.618 Vmin 1.673 1.024 1.109 1.26 1.185 0.728 1.061 1.154 Bảng 3.5 Loi b sai s thụ TT Vmax Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL Bảng 3.6 Kiểm tra đồng phơng sai Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Kiểm tra đồng phơng sai S2max 0.315 S Fbng 32 2.69 Đánh giá mức độ ảnh hởng TS vào > Ftt S2e yu-tb S2x Fbng 2.149 0.166 0.851 0.18 36 2.28 Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 1.085 TS vào ảnh hởng thực đến TS S thay ủi ủ nhỏm theo v trớ nhit ủ dung dch l 60 C nhỏm, àm 1.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0 10 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám nhiệt độ dung dịch 600c Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 103 Phụ lục 3.7.3 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch 650c Bảng 3.7 Kết đo độ nhám theo vị trí catot (650c) TT 10 11 12 V trớ 10 11 12 y- nhỏm, mm y2 y3 y4 y5 0.9 0.84 1.2 1.08 0.96 1.2 1.4 0.62 0.86 0.78 1.26 0.62 1.04 0.58 1.36 0.5 0.9 0.66 1.4 0.6 0.92 0.7 1.34 0.62 0.7 0.7 0.98 0.62 0.84 0.78 1.3 0.68 1.4 0.82 0.82 0.66 0.94 0.9 1.48 0.56 0.86 0.96 0.88 0.64 0.68 0.8 0.88 0.54 0.78 y1 1.14 0.54 0.92 0.74 1.1 1.3 1.18 1.2 1.2 1.4 0.9 0.66 y6 0.74 0.7 0.74 1.46 0.52 0.82 0.72 0.7 0.92 1.1 0.6 0.76 S TN mu 6 6 6 6 6 6 y_TB 0.983 0.903 0.863 0.947 0.863 0.95 0.817 0.917 0.97 1.063 0.807 0.72 S2 0.034 0.118 0.048 0.164 0.115 0.093 0.047 0.071 0.076 0.117 0.022 0.014 Vmax 1.184 1.444 1.803 1.268 1.584 1.281 1.68 1.439 1.557 1.22 1.029 1.341 KL KL KL KL 10 KL KL Vmin 1.329 1.056 1.106 1.103 1.013 1.084 0.909 0.889 1.122 1.473 1.387 1.508 Bảng 3.8 Loi b sai s thụ TT Vmax Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL 11 KL KL Bảng 3.9 Kiểm tra đồng phơng sai Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số 12 KL KL vào Kiểm tra đồng phơng sai S2max S2min 0.164 55 Đánh giá mức độ ảnh hởng TS vào Fbng 2.4 > Ftt S2e yu-tb S2x Fbng 2.389 0.077 0.911 0.052 11 60 1.99 Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 0.681 TS vào ảnh hởng thực đến TS S thay ủi ủ nhỏm theo v trớ nhit ủ dung dch l 65 C 1.2 nhỏm, àm 0.8 0.6 0.4 0.2 0 10 12 14 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám nhiệt độ dung dịch 650c Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 104 Phụ lục 3.7.4 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch 700c Bảng 3.10 Kết đo độ nhám theo vị trí catot (700c) TT 10 11 12 y- nhỏm, mm y2 y3 y4 y5 0.66 1.2 0.84 1.08 0.76 1.2 1.04 0.62 0.5 0.9 0.58 0.62 0.6 1.2 0.7 0.5 0.52 0.94 0.82 0.6 0.56 0.66 0.58 0.62 0.66 0.64 0.62 0.84 0.82 0.68 0.4 0.74 0.92 0.66 0.8 0.92 0.56 0.78 0.8 0.64 0.76 0.8 0.54 V trớ y1 1.4 1.2 0.9 0.9 1.1 0.9 0.8 0.94 10 11 0.94 12 0.9 y6 1.4 0.54 0.64 0.34 0.58 0.4 0.38 0.46 0.48 S TN mu 6 6 6 6 4 y_TB 1.097 0.893 0.69 0.707 0.76 0.62 0.717 0.767 0.69 0.82 0.79 0.75 S2 0.09 0.085 0.029 0.094 0.053 0.027 0.058 0.033 0.049 0.037 0.015 0.023 KL KL 10 KL KL Vmax 1.009 1.049 1.238 1.61 1.471 1.713 1.172 1.283 1.125 0.938 1.222 0.988 Vmin 1.453 1.209 1.12 1.197 1.038 1.346 1.392 1.686 1.305 1.355 1.222 1.383 11 KL KL 12 KL KL Bảng 3.11 Loi b sai s thụ TT Vmax Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL Bảng 3.12 Kiểm tra đồng phơng sai Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Kiểm tra đồng phơng sai S max 0.094 S2min 49 Đánh giá mức độ ảnh hởng TS vào Fbng 2.4 S2e yu-tb S2x Fbng 0.052 0.774 0.091 11 54 1.99 Ftt > 1.955 Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 1.735 TS vào ảnh hởng thực đến TS S thay ủi ủ nhỏm theo v trớ nhit ủ dung dch l 70 C nhỏm, àm 1.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0 10 12 14 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám nhiệt độ dung dịch 700c Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 105 Phụ lục 3.7.5 Sự thay đổi nhám theo vị trí nhiệt độ dung dịch 750c Bảng 3.13 Kết đo độ nhám theo vị trí catot (750c) TT V trớ y- nhỏm, mm y2 y3 y4 y5 1.42 1.2 1.3 1.2 0.82 0.78 1.5 1.12 1.1 1.2 1.2 0.86 0.72 1.3 0.78 0.42 1.1 1.1 0.88 0.45 1.3 1.1 0.54 0.54 1.2 0.62 0.8 y1 1.08 1.06 0.9 0.8 0.66 0.68 0.5 0.56 0.88 y6 1.18 0.8 1.2 0.9 1.3 S TN mu 6 6 3 y_TB 1.197 1.027 1.12 0.93 0.893 0.882 0.68 0.767 0.767 S2 0.023 0.082 0.014 0.042 0.108 0.112 0.077 0.141 0.018 Vmax 1.485 1.653 0.686 1.811 1.235 1.247 1.152 1.154 0.851 Vmin 1.307 0.861 1.886 1.028 1.437 1.288 0.648 0.604 1.101 Bảng 3.14 Loi b sai s thụ TT Vmax Vmin KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL KL Bảng 3.15 Kiểm tra đồng phơng sai Đánh giá mức độ ảnh hởng thông số vào Kiểm tra đồng phơng sai S2max 0.141 S 2 33 Đánh giá mức độ ảnh hởng TS vào Ftt S2e yu-tb S2x Fbng 2.347 0.065 0.978 0.133 35 2.2 Fbng 3.3 > Phơng sai thí nghiệm đồng Ftt > 2.049 TS vào ảnh hởng thực đến TS S thay ủi ủ nhỏm theo v trớ nhit ủ dung dch l 75 C nhỏm, àm 1.4 1.2 0.8 0.6 0.4 0.2 0 10 V trớ Đồ thị thay đổi độ nhám nhiệt độ dung dịch 750c Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 106 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - 107 Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun Thc s khoa hc k thut - i [...]... chung, mạ crôm nói riêng trong và ngoài nớc cũng nh hiệu quả của nó Nghiên cứu khả năng ứng dụng của lớp mạ crôm Nghiên cứu ảnh hởng của các thông số công nghệ đến chất lợng lớp mạ Nghiên cứu; tìm hiểu kỹ thuật và dung dịch mạ crôm 2.3 Phơng pháp nghiên cứu thực nghiệm 2.3.1 Lựa chọn thông số vào, thông số ra Qua nghiên cứu lý thuyết , để khẳng định việc lựa chọn lớp mạ crôm là hợp lý và dựa vào điêu... pháp nghiên cứu 2.1 Lựa chọn đối tợng nghiên cứu Đối tợng nghiên cứu ở đây là một chi tiết cụ thể: trục vít và ống xilanh của máy ép dầu ( phụ lục 1) Một số mẫu thí nghiệm đợc đánh giá trên bình Hull Công nghệ mạ điện có rất nhiều phơng pháp khác nhau, chất lợng lớp mạ phụ thuộc rất nhiều vào rất nhiều phơng pháp mạ và các yếu tố ảnh hởng Do đó, trong phạm vi của đề tài chỉ giới hạn nghiên cứu công nghệ. .. 3 5 6 7 8 B 2 9 Dầu ép 1 Hình 3.1 Sơ đồ cấu tạo máy ép dầu 1 Động cơ 4 Khớp nối 7 ống xilanh 2 Bộ truyền đai 5 Phễu nạp liệu 8 Mặt bích 3 Hộp số 6 Trục vít 9 Máng hứng Nguyên lý làm việc: Khi trục vít 6 quay vật liệu đợc cấp theo phễu 5 vào trong buồng ép lúc này dới tác dụng của trục vít với thành trong xi lanh vật ép bị ép (tăng ma sát, nhiệt độ và áp suất) dầu đợc chảy qua ống xi lanh 7 còn b theo... tiết xilanh và trục vít của máy ép dầu tại Khoa Cơ - Điện Trờng Đại học Nông nghiệp I - H Nội Từ đối tợng thí nghiệm thu đợc chúng tôi đo kiểm tra chất lợng lớp mạ Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun vn Thc s khoa hc k thut - 13 Nghiên cứu các cơ sở hình thành lớp mạ Nghiên cứu lý thuyết về mạ điện, xem xét các tài liệu có liên quan đến công nghệ, tình hình công nghệ ứng dụng công nghệ mạ. .. nghiên cứu công nghệ mạ crôm và một số yếu tố công nghệ ảnh hởng tới chất lợng lớp mạ Địa điểm phối hợp nghiên cứu là công ty TNHH kỹ thuật Hà nội và bộ môn bảo quản chế biến trờng ĐH Nông nghiệp I H Nội 2.2 Phơng pháp nghiên cứu lý thuyết Xuất phát từ mục tiêu nội dung của đề tài là nghiên cứu ứng dụng công mạ điện vào phục hồi chi tiết máy, chúng tôi đ đa ra phơng pháp nghiên cứu nh sau : Trớc tiên... của đối tợng để khẳng định phơng án lựa chọn là hợp lý Sau đó nghiên cứu các cơ sở lý thuyết của quá trình mạ crôm, xác định ảnh hởng của những thông số đến quá trình mạ Căn cứ vào việc nghiên cứu, phân tích, lý thuyết kỹ thuật mạ crôm, đồng thời tổng hợp nội dung có liên quan của các tài liệu , công trình nghiên cứu trong và ngoài nớc để vận dụng xây dựng quy trình mạ crôm bảo vệ chi tiết máy Xây dựng... 3.1.2 Điều kiện làm việc của trục vít, xi lanh máy ép dầu Trong quá trình làm việc do trục vít và xi lanh của máy ép dầu luôn luôn tiếp xúc với vật liệu nên luôn chịu mài mòn, áp suất cao, nhiệt độ cao 3.2 Một số đặc trng của mạ crôm 3.2.1 Cơ sở lý thuyết chung về mạ điện Mạ điện là quá trình điện kết tủa kim loại lên bề mặt nền một lớp phủ có những tính chất cơ, lý, hoá, đáp ứng đợc các yêu cầu mong muốn... rất nhỏ so với khi hàn Độ cứng của lớp mạ phụ thuộc vào chế độ mạ và kim loại mạ và có thể đạt tới 1200MPa Trong đó mạ crôm đợc ứng dụng phổ biến nhất để chế tạo và phục hồi các chi tiết sau đó ít hơn mạ đồng mạ niken, mạ kẽm Phun kim loại là một trong các quá trình để hồi phục các chi tiết máy ở phơng pháp này chi tiết đợc phủ một lớp kim loại có chiều dày 20430 àm đến 648 mm và hơn nữa Khi phun kim... vậy mạ crôm đợc ứng dụng rất rộng r i để phục hồi các chi tiết máy đ bị mài mòn e - Mạ bạc Mạ bạc đợc sử dụng nhiều trong các nghề đồ mạ trang sức, nh huy chơng, thìa, bát, đĩamạ bạc dùng cho các loại gơng phản chiếu, pha đèn ô tôNgày nay mạ bạc dùng để mạ các tiếp điểm dẫn điện giảm điện trở Các loại máy móc, dụng cụ hoá chất cũng thờng đợc mạ bạc để chống ăn mòn trong môi trờng kiềm Dung dịch mạ bạc... thông số vào đến thông số ra Trục hoành biểu diễn thông số vào, trục tung biểu diễn thông số ra Qua đồ thị có thể đánh giá ảnh hởng của thông số vào đến thông số ra và lựa chọn thông số vào Trng i hc Nụng nghip H Ni - Lun vn Thc s khoa hc k thut - 17 Chơng 3 Cơ sở lý thuyết 3.1 Điều kiện làm việc của trục vít, xi lanh máy ép dầu 3.1.1 Sơ đồ cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy ép dầu 4 ... tế trên, đ nghiên cứu thực đề tài Nghiên cứu ứng dụng công nghệ mạ crôm để mạ trục vít xi lanh máy ép dầu từ làm sở cho việc phát triển, ứng dụng rộng r i kỹ thuật chế tạo sửa chữa máy Mục đích... hình công nghệ ứng dụng công nghệ mạ điện nói chung, mạ crôm nói riêng nớc nh hiệu Nghiên cứu khả ứng dụng lớp mạ crôm Nghiên cứu ảnh hởng thông số công nghệ đến chất lợng lớp mạ Nghiên cứu; ... quy trình mạ crôm trục vít xi lanh máy ép dầu Để đạt đợc mục đích trên, nội dung cụ thể đề tài gồm: - Tìm hiểu điều kiện làm việc trục vít xi lanh máy ép dầu; - Nghiên cứu sở lý thuyết mạ điện