Báo cáo đánh giá tác động của môi trường xây dựng nhà máy xi măng

Muc tiêu. Đánh giá hiện trạng về nước thải đã được áp dụng vào các công đoạn sản xuất bia tại công ty. Đề suất một số biện pháp nhằm giảm thiểu và xử lý tôt nguồn nước thải của công ty. 2.2. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn. 2.2.1. Ý nghĩa khoa học. Kết quả của đề tài là tài liệu tham khảo cho nghiên cứu tiếp theo về việc xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học. 2.2.2. Ý nghĩa thực tiễn. Giải quyết được vấn đề ô nhiễm môi trường do các dòng thải của nhà máy bia thải ra nguồn nước tiếp nhận 3. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K13 Với việc áp dụng thành công công nghệ sinh học vào quá trình xử lý nước thải nhà máy bia thì sẽ không gây ô nhiễm môi trường và có thể giảm được chi phí đáng kể cho quá trình xử lý nước thải nhà máy bia. 2.3. Đối tượng và phạm vi nghiên cứu. 2.3.1. Đối tượng. Nguồn nước thải của công ty cổ phần liên hợp thực phẩm số 267 đường Quang Trung – quận Hà Đông – thành phố Hà Nội. 2.3.2. Phạm vi nghiên cứu. Địa điểm: Công ty cổ phần liên hợp thực phẩm số 267 đường Quang Trung – quận Hà Đông – thành phố Hà Nội. Thời gian: Từ 23022011 đến 22052011. 4. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K14 Chương 1: Tổng quan tài liệu Công nghệ sản suất bia của nhà máy. Nguyên liệu cho sản xuất bia. Bia là một loại đồ uống có độ rượu nhẹ (có ga hàm lượng rượu khoảng 3–6%, hàm lượng CO2 khoảng 3 – 4 glit, có bọt mịn xốp, hương thơm đặc trưng) được sản xuất bằng quá trình lên men của đường lơ lửng trong môi trường lỏng. Ngoài ra trong bia còn có chất tan, các axit hữu cơ, chất khoáng và một số vitamin. Nguyên liệu chính. Nguyên liệu chính cho sản xuất bia bao gồm: Malt đại mạch, gạo tẻ, hoa houbon, nấm men và nước. Hiện ngoài gạo tẻ thì các nguyện liệu này đều phải nhập ngoại. Nước: là thành phần chính của bia (chiếm từ 80 – 90%) nên nguồn nước và các đặc trưng của nó ảnh hưởng rất lớn tới các đặc trưng của bia. Nước dùng cho sản xuất bia phải là nước đã được xử lý tiêu chuẩn. Sản xuất bia là ngành sử dụng nhiều nước với những mục đích khác nhau: Nước là nguyên liệu, nước rửa thiết bị, bao bì, vệ sinh nhà xưởng, nước để sản xuất bia. Malt đại mạch + Là nguyên liệu chính không thể thay thế trong sản xuất bia. + là hạt đại mạch được nảy mần trong điều kiện nhân tạo, trong quá trình nảy mầm, một lượnh lớn các enzym hình thành và tích tụ trong đại mạch. Các enzym này là tác nhân phân giải các hợp chất gluxit, protein trong malt thành nguyên liệu cho nấm mem sử dụng phát triển sinh khối làm tăng nồng độ cồn và lượng nhỏ đường sót lại tạo hương vị trong bia, tạo độ sánh trong bia. Gạo tẻ: Gạo có thành phần hóa học cơ bản giống Malt đại mạch. Vì vậy để hạ giá thành sản phẩm thì nhà sản xuất thường dùng gạo tẻ làm nguyên liệu thay thế, tỷ lệ gạo trong sản xuất bia khoảng 30% 5. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K15 Hoa houblon: Là nguyên liệu cơ bản đứng vị trí thứ 2 sau malt đại mạch. Hoa houblon chứa các chất thơm, các chất đắng đặc trưng. Nhờ đó mà bia có vị đắng dịu, hương thơm, bọt lâu tan… Nấm mem: Nấm mem sử dụng trong công nghiệp sản xuất bia là loại nấm đơn bào thuộc chủng Saccharomycer carlsbergensis có độ thuần khiết cao, tỷ lệ chết 7% Nguyên liệu phụ. Ngoài các nguyên liệu chính, công nghệ sản xuất bia của nhà máy còn sử dụng các nguyên liệu phụ Chất trợ lọc Diatomit nhằm nâng cao độ bền sinh học, hóa học, phục vụ cho các yêu cầu kỹ thuật cần thiết khác trong công nghệ sản xuất bia. Các tác nhân, lạnh NH3, glycol sử dụng tron máy nén. Để sản xuất bia các nhiên liệu và năng lượng Nhiên kiệu được sử dụng là than đá dùng để đốt lò hơi. Cung cấp cho quá trình sản xuất Điện để vận hành thiết bị, dùng cho sinh hoạt… Quy trình công nghệ sản xuất bia Các công đoạn chính của công nghệ sản xuất bia được mô tả tóm tắt trong sơ đồ (hình 1.1) 6. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K16 1.1.2.1 Các công đoạn chính a, Xay nguyên liệu Gạo và malt qua cân tự động sau đó được nghiền nhỏ rồi được chuyển sang nồi nấu b, Nấu, đường hóa. Bột gạo sau khi xay xong được trộn với nước mềm và đưa vào nồi nấu khuấy đều, đun hỗn hợp lên khoảng 50o C sau đó bổ xung khoảng 5% lượng malt nhằn cung cấp enzym phục vụ cho quá trình đường hóa. Nâng Malt đại mạch Nghiền Nguyên liệu thay thế (gạo) Bột malt Đường hóa Nghiền Nước nấu Hồ hóa nấu Lọc đường enzym Bã malt Rửa bã Nước rửa Tách bã hoa Nấu dịch đường Nước nấu Bã hoa Làm nguội dịch Xử lý dịch Men sữa Chất đục Men giống Lên men chính Bã malt tă chăn nuôi 7. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K17 nhiệt độ lên 85o C dừng 10 phút rồi nâng nhiệt độ lên 100o C, đun sôi trong 25 phút để cháo chín. Toàn bộ lượng malt còn lại được trộn với nước đưa vào nồi nấu, luc này cháo bên nồi vừa chín, bơm từ từ khối dịch cháo sang nồi malt, nhiệt độ trong nồi đạt 65o C, giữ nhiệt độ này trong 60phút. Sau đó nâng nhiệt độ lên 76o C, giữ nhiệt độ này trong 5 phút, đây là nhiệt độ tối ưu cho quá trình tạo ra dextrin. Kết thúc quá trình này dịch đường được bơm sang nồi lọc c, Lọc dịch đường Mục đích của quá trình là lọc bã malt, tách pha lỏng ra khỏi hỗn hợp để tiếp tục đưa sang các quá trình sau. Quá trình lọc gồm 2 bước: Lọc dịch đường thu nước nha đầu Dùng nước nóng rửa bã để thu nước nha cuối d, Nấu hoa bia Sau khi lọc xong dich đường được đưa sang nồi nấu với hoa houblon để tạo hương vị đặc trưng cho bia, nhiệt độ trong nồi nấu luôn giữ ở 100o C e, Tách bã và làm lạnh dịch đường Dịch đường sau khi nấu xong được đưa sang thiết bị lắng xoáy đấy tách bã hoa, sau đó được làm lạnh tới 16o C, bổ sung khí O2 để khử trùng rồi đưa sang thiết bị lên men. g, Lên men chính, phụ Đây là công đoạn quan trọng nhất trong công nghệ sản xuất bia, quá trình lên men nhờ tác dụng của men giống để chuyển hóa đường thành alcol etylic và khí cacbonic Men C2H12O6 2 C2H5OH + 2CO2 Quá trình lên men gồm 2 giai đoạn: Lên men chính: diễn ra trong khoảng 7 – 8 ngày, kết thúc quá trình này nhiệt độ hạ xuống còn 4o C, và thu hồi nấm men. 8. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K18 Lên men phụ: Quá trình này diễn ra chậm, thời gian từ 6 – 8 ngày, nhiệt độ lên men từ 2 : 4o C h, Lọc bia Bia được làm trong nhờ quá trình lọc trên máy lọc ống với chất trợ lọc là bột diatomit i, Đóng gói Bia thành phẩm của nhà máy sau khi đạt các chỉ tiêu được chuyển sang phân xưởng để triết chai, lon hay keg. 1.1.2.2. Tiêu tốn nguyên liệu cho 1 lít bia thành phẩm. STT Tên nguyên liệu, nhiên liệu Đặc tính Đơn vị tính Số lượng 1 Gạo và malt 10 – 12 % ẩm kg 171,4 2 Hoa houblon hoa kg 0,86 3 Nước m3 8 – 9 4 NaOH kg 2,86 5 P3 + Reecon + Disoree kg 0,357 6 Oxonia kg 0,143 7 Advantage plus kg 0,143 8 Chất trợ lọc Diatomit kg 1,429 9 Than đá kg 80 – 90 10 Hơi Tấn 2,143 Hiện trang môi trường của nhà máy bia. Sơ đồ công nghệ ... dòng thải trong quá trình sản xuất của nhà máy được mô tả trong sơ đồ (hình 1.2) Công nghệ sản xuất bia sinh ra 3 nguồn thải là khí thải, chất thải rắn, và nước thải. 9. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K19 Khí thải. Khí CO2 sinh ra trong quá trình lên men được thu hồi đưa vào máy nén để tái sử dụng làm bão hòa CO2 trong bia, phần dư được đóng vào các bình chứa và bán ra thị trường. Các khí thải sinh ra từ khu vực lò hơi. Trong nhà máy sử dụng than đá để làm nguyên liệu đốt nên các khí thải nên các khí thải sinh ra từ lò đốt gồm: SOx, COx, NOx, và CO2, CO... các khí này được pha loãng nhờ ống khói có độ cao khá lớn, ít gây ô nhiễm và ảnh hưởng tới khu vực xung quanh. Các khí NH3, glycol, có thể sinh ra khi hệ thống máy làm lạnh bị rò rỉ. Hơi nước từ các ống bị rò rỉ trong các nồi nấu. Chất thải rắn. Các bụi nguyên liệu từ khâu xay, nghiền được hút vào cyclon và tái sử dụng đưa vào nồi nấu. Bã bia, bã hoa: Được thu gom và chứa ở các cyclon sau đó bán cho nhân dân để nuôi cá hoặc làm thức ăn chăn nuôi. Men bia được làm sạch và được đưa vào bình chứa để sử dụng cho các lần sau. Men bia được ép khô và bán. Bao bì plastic, giấy hỏng được bán được bán cho các cơ sở tái chế Đối với các loại chất thải rắn như rác sinh hoạt được tập trung lại một chỗ trong khu vực nhà máy, hàng ngày nhờ công ty môi trường vận chuyển đến bãi rác chung của thành phố. Nhà máy còn sử dụng than đá làm nguyên liệu để đốt... còn có xỉ than đá, ta có thể gom dồn lại đổ lên nền những nơi trũng trong công ty. 1.2.3. Nước thải Công nghệ sản xuất bia là công nghệ gián đoạn, lại phụ thuộc nhiều vào mùa vụ, thời tiết trong năm. Vì vậy, lượng nước thải của nhà máy bia nhìn chung dao động theo thời gian trong ngày, một trong những 10. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K110 yếu tố biến động liều lượng nước thải là thời điểm rửa nhà xưởng, thiết bị sản xuất. Và để xử lý tôt nguồn nước thải của quá trình sản xuất cần biết được chính xác lưu lượng đặc tính của nước thải để có biện pháp xử lý thích hợp cho tờng dòng thải. Có thể phân ra các luồng nước thải như sau: Dòng thải 1: Nước do ngưng tụ, nước làm lạnh, dòng thải này thường ít và ít gây ô nhiễm nên có thể thải trực tiếp hoặc xử lý sơ bộ (làm thoáng để hạ nhiệt độ) để tái sử dụng. Đây là nguồn nước tương đối sạch chiếm khoảng 30% so với tổng lượng nước thải. Dòng thỉa 2: Nước thỉa có chứa dầu mỡ do rửa các thiết bị máy móc cơ khí, dòng thải này có lưu lượng nhỏ có thể xử lý bằng cách nhập về bể phân ly có kết cấu đặc biệt để tách dầu. Dòng thải này không cần xử lý nếu quá trình tách dầu đảm bảo hàm lượng dầu có trong nước thảinhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép. Dòng thải 3: Nước dùng để rửa thiết bị nấu, lên men, thùng chứa nước thải, nhà xưởng này chứa nhiều hydrocacbon, xenluloza, pentoza, protein, các chất khoáng... Dòng thải này chiếm một lượng lớn và là nguồn gây ô nhiễm chính cần xử lý. Dòng thải này còn bao gồm nước thải từ quá trình vệ sinh, khử trùng thiết bị rửa chai, keg chứa. Nước thải loại này có chứa các dung dịch khử trùng như H2O, đặc biệt có độ pH cao do chứa dung dịch axit trong công đoạn rửa chai. Nhìn chung nước thải trong các công đoạn sản xuất có chứa nhiều các chất hữu cơ với nồng độ cao các hợp chất hydrocacbon, protein, axit hữu cơ, dung dịch xút (NaOH), các chất tẩy rửa như nước Javen (với nồng độ thấp). Dòng thải 4: Nước thải sinh hoạt, nước mưa, nước thải bộ phận xử lý nước ngầm. Dòng thải này không lớn, nước sinh hoạt được xử lý qua hệ thống bể phốt. Còn nước mưa thải trực tiếp qua đường nước mưa có qua thanh chắn cát. 11. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K111 Các nguồn nước thải của sản xuất bia và đặc trưng6 Nguồn phát sinh Thành phần nước thải Đặc trưng Nấu, đường hóa Bã hạt, đường BOD, SS Lắng, tách bã Protein, đường BOD Lên men Nấm men, bia, protein BOD Lọc Diatomit, nấm men, bia SS, BOD Rửa bao bì Bia, xút, nhãn chai pH cao, COD,BOD, SS Trong sản xuất bia, công nghệ ít thay đổi từ nhà máy này sang nhà máy khác, sự khác nhau có thể chỉ là sử dụng phương pháp lên men nổi hay chìm. Nhưng sự khác nhau cơ bản là vấn đề sử dụng nước cho quá trình rửa chai, lon, máy móc thiết bị, sàn nhà… Điều đó dẫn đến tải lượng nước thải và hàm lượng các chất ô nhiễm của nhà máy bia rất khác nhau. Ở các nhà máy biacó biện pháp tuần hoàn nước và công nghệ rửa tiết kiệm nước thì lượng nước thấp, như ở CHLB Đức12, nước sử dụng và nước thải trong các nhà máy bia như sau: Định mức nước cấp: 4 – 8 m3 1000lit bia, tải lượng nước thải 2,5– 6 m3 1000 lit bia. Tải trọng BOD5: 3 – 6 kg1000 lit bia. Tỷ trọng BOD5: COD= 0,55:0,7 Hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước thải như sau: BOD5 = 1100 đến 1500mgl; COD= 1800 đến 3000 mgl Tổng nitơ: 30 đến 100 mgl Tổng photpho: 10 đến 30mgl 12. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K112 Với các biện pháp sử dụng nước hiệu quả nhất thì định mức nước thải của nhà máy bia không thể thấp hơn 2 đến 3m3 cho 1000 lit bia sản phẩm. Trung bình lượng nước thải ở nhiều nhà máy bia lớn 10 – 20 lần lượng bia sản phẩm. Rosen winkel đã đưa ra kết quả phân tích đặc tính nước thải của một số nhà máy bia như ở bảng 1.2.3 Bảng 1.2.3. Đặc tính nước thải của một số nhà máy bia Thông số Đơn vị Nhà máy I Nhà máy II Nhà máy III Từ…đến... Trung bình pH 5.7 11.7 BOD5 mgl 185 2400 1220 775 1622 COD mgl 310 3500 1909 1220 2944 Nitơ tổng mgl 48 348 79.2 19.2 P tổng mgl 1.4 – 9.09 4.3 7.6 Chất không tan mgl 158 1530 634 Tải lượng nước thải m3 1000 lit bia 3.2 Tải trọng ô nhiễm Kg BOD510 00 lít bia 3.5 Lưu lượng dòng thải và đặc tính dòng thải trong công nghệ sản xuất bia còn biến đổi theo chu kỳ và mùa sản xuất. 13. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K113 Cân bằng nước. Định mức nước cấp đối với nhà máy bia 8m3 1000 lít bia Trong công nghệ sản xuất bia, nước được dùng vào cho các công đoạn với tỷ lệ như sau: Nước trong các công đoạn Tỷ lệ(%) Nước trong sản phẩm bia (V1) 10 Nước trong sản xuất hơi (V2) 10 Nước làm lạnh (V3) 15 Nước rửa chai, rửa sàn, thiết bị (V4) 35 Nước dùng cho các mục đích khác (V5) 30 Lượng nước sử dụng trong các công đoạn: V1 = 10% x 8 = 0,8 m3 V2 = 10% x 8 = 0,8 m3 V3 = 15% x 8 = 1,2 m3 V4 = 35% x 8 = 2,5 m3 V5 = 30% x 8 = 2,4 m3 Ta có thể phân loại lượng nước như sau: Nước đi vào sản phẩm Vsp Nước tuần hoàn Vth Nước thải Vthải Nước thất thóat Vtt Lượng nước tuần hoàn Vth chính là lượng nước làm lạnh Vth = V3 = 1,2 m3 Lượng nước đi vào sản phẩm bao gồm lượng nước hòa trộn ban đầu và lượng nươc dùng để nấu, nếu bỏ qua thể tích hơi nước ta có: Vsp = V1 = 0,8 m3 Lượng nước dùng để sản xuất bia dùng cho các công đoạn nấu, rửa chai hay thanh trùng, lượng nươc này chiếm khoảng 50% nước dùng để sản xuất hơi còn lại là thất thoát hay đi vào trong sản phẩm bia. 14. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K114 Vtt = 0,5 x 0,8 = 0,4 m3 Ta có tổng lượng nước cấp Vcấp = Vsp + Vth + Vtt + Vthải Vthải = Vcấp Vsp Vth Vtt = 8 – 0,8 – 1 ,2 – 0,4 = 5,6 m3 Như vậy định mức nước thải là 5,6 m3 1000 lít bia Định mức nước thải Dựa vào biểu đồ phân bố băng suất của nhà mấy co thể thấy trong 5 tháng từ tháng 5 – 10 nhà máy sản suất đạt 80% năng suất cả năm. Sản lượng bia trong 5 tháng hè đạt 80% = 9,6 triệu lít Sản lượng bia trong 1 thánh là 9,65 = 1,92 triệu lít Giả sử 1 tháng nhà máy sản xuất 27 ngày liên tục Năng suất trong1 ngày là 192000 : 27 = 7000 lítngày Với định mức nước thải là 5,6 m3 1000 lít bia định mức nước thải trong ngày của nhà máy: 7 x 5,6 = 39,2 (m3 ngày) Sơ đồ Các biện pháp ngăn ngừa và giảm thiểu nước thải Để giảm lượng nước thải và các chất gây ô nhiễm nước thải trong công nghệ sản xuát bia, thì ra cần tham dò và nghiên cứu các khả năng sau: Phân luồng các dòng thải để có thể tuần hoàn xử dụng các dòng ít chất ô nhiễm như nước làm lạnh, nước nhưng cho quá trình rửa thiế bị, sàn, chai.. sử dụng các thiết bị rửa cao cấp như súng phun tia hoặc rửa khô để giảm lượng nước rửa. Hạn chế rơi vãi nguyên liệu, men, hoa houblon và thu gom kịp thời bã men, bã malt, bã hoa và bã lọc để hạn chế ô nhiễm trong dòng nước rửa sàn. 15. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K115 Do đặc tính nước thải của công nghệ sản xuất bia có chứa hàm lượng các chất hữu cơ cao ở trạng thái hòa tan. Và trạng thái lơ lửng trong đó chủ yếu là hydratcacbon, protein và các axit hữu cơ là các chất có khả năng phân hủy sinh học. Tỷ lệ giữa trọng BOD5 và COD nằm trong khoảng từ 0,05 – 0,7, thích hợp với phương pháp xử lý sinh học. Nếu trong quá trình xử lý thiếu các chất dinh dưỡng như nito và phôtpho cho quá trình phát triển của vi sinh vật, cần phải có bổ xung kịp thời . Nước thải trước khi đưa vào xử lý sinh học cần qua sàng, lọc, để tách các tạp chất thô như giấy nhãn, nút bấc và các loại hạt rắn khác. Đối với dòng thải rắn khác. Đối với dòng thải rửa chai có giá trị pH cao cần được trung hòa bằng khí CO2 của quá trình lên men hay bằng khí thải nồi hơi Định nghĩa nước thải và đặc tính của nước thải. 1.4.1. Định nghĩa nước thải. Theo tiêu chuẩn Việt Nam 1980 – 1995 và Iso 61071 – 1980: nước thải là nước đã được thải ra sau khi đã sử dụng hoặc được tạo ra trong một quá trình công nghệ và không còn giá trị trực tiếp đối với quá trình đó. Người ta còn định nghĩa: ‘‘Nước thỉa là chất lỏng được thải ra sau quá trình sử dụng của con người và đã dị thay đổi so với tính chất ban đầu của chúng’’ 1.4.2. Đặc tính của nước thải. Để quản lý chất lượng môi trường nước được tốt, cũng như lựa chọn công nghệ và thiết bị xử lý thích hợp thì cần hiểu rõ bản chất của nước thải về tính chất vật lý, thành phần hóa học và sinh học cùng nguồn gốc phát sinh của chúng. A. Các chỉ tiêu vật lý Độ đục: 16. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K116 Nước nguyên chất là một môi trường trong suốt và có khả năng truyền ánh sáng tốt, nhưng khi nước có độ đục cao, nhưng khi nước có độ đục cao, trong nước có các tạp chất huyền phù, rắn lơ lửng, các vi sinh vật và cả các hóa chất hòa tan thì khả năng truyền ánh sáng của nước giảm. Màu sắc Nước nguyên chất không màu, nước có màu là do các chất bẩn hòa tan trong nước tạo nên, Ví dụ: Các hợp chất sắt không hòa tan làm cho nước có màu nâu đỏ, các chất mùn humic làm cho nước có màu nâu vàng, các loài thủy sinh tạo cho nước có màu xanh lá cây… Nước thải sinh hoạt và nước thải công nghiệp thường tạo ra màu xám hoặc đen cho nguồn nước. Màu thường gặp trong nước là màu vàng hoặc nâu, những màu đó thường do các chất hòa tan trong nước gây nên. Các chất hữu cơ gây màu trong nước thường có nguồn gốc từ thực vật sống trong nước, các chất bào mòn từ đất đai, nước thải sinh hoạt và công nghiệp. Mùi. Các chất khí và các chất hòa tan trong nước làm cho nước có mùi. Nước thiên nhiên có thể có mùi đất, mùi tanh, mùi thối hoặc mùi đặc trưng của các hóa chất hòa tan trong nó như: clo, mùi amoniac, mùi sunfuahidro… Mùi của nước thải chủ yếu là do sự phân hủy các hợp chất hữu cơ trong thành phần của nguyên tố N, P và S. Xác của các vi sinh vật, thực vật có protein là các hợp chất hữu cơ điển hình tạo bỏ các nguyên tố N, P và S nên khi thối rữa đã bốc mùi rất mạnh. Ví dụ. Các mùi khai của amoniac (NH3), tanh là các amin R3N, R2NH ,phophin (PH3), mùi trương thối là khí H3S. Đặc biệt chất chỉ cần 1 lượng rất ít có mùi rất thối, bám dính rất dai là các hợp chất Indol và Scatol được sinh ra từ sự phân hủy của các amoniac axit… như sự phân hủy của axit amin Trytophan 17. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K117 Cặn lơ lửng SS (Suspended Solid) gồm những chất rắn vô cơ (các muối hòa tan, chất không tan như huyền phù, đất cát…) chất rắn hữu cơ (vi sinh vật, vi khuẩn, động vật nguyên sinh, tảo, chất thải công nghiệp). Cặn lơ lửng SS, là phần trọng lượng khô tính bằng miligam của phần còn lại, trên giấy lọc khi lọc 11 mẫu nước qua phễu, sấy khô ở 1030 C – 1050 C tới khi có trọng lượng không đổi, đơn vị là mgl b. Các chỉ tiêu hóa học. Nhu cầu oxy hóa họcCOD (Chemical Oxygen Demand) Chỉ số COD là lượng oxy cần thiết cho quá trình oxy hóa hóa học toàn bộ các chất hữu cơ có trong mẫu nước thành CO2 và H2O (gồm cả các chất hữu cơ hòa tan và không hóa tan) COD là một đại lượng dùng để đánh giá sơ bộ mức độ nhiễm bẩn của nguồn nước. Đơn vị tính mgO2l COD càng lớn càng khó khăn cho quá trình xử lý nước. Chỉ số này được dùng rộng rãi, đặc trưng cho hàm lượng chất hữu cơ của nước thải và sự ô nhiễm của nước tự nhiên. Ý nghĩa của chỉ số COD Chỉ số COD xác định được toàn bộ chất hữu cơ (kể cả nhóm vô cơ có tính khử) có trong nước bị oxy hóa bằng tác nhân hóa học. COD chỉ xác định được các chất hữu cơ dễ bị phân hủy sinh học . Chất hữu cơ bị oxy hóa bằng vi sinh vật có trong nước. Do vậy, chỉ số COD luôn lớn hơn BOD, tỷ số này COD BOD > 1. Khi tỷ số này càng cao, đặc biệt 3,4,5… thì trong nước bị ô nhiễm các chất độc sẽ kìm hãm vi sinh vật phát triển hoặc làm chết vi sinh vật, khi đó chỉ số BOD rất thấp có khi 0 (do vậy không thể suy từ COD  BOD) và ngược lại ở một số trường hợp. Ở một số loại nước thải như nước thải sinh hoạt, nước thải công nghiệp thực phẩm và một số ngành khác… thì có thể xác định qua thực 18. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K118 nghiệm, có hệ số chuyển đổi từ COD sang BOD và ngược lại. Vì vậy có thể sử dụng giá trị của phép đo COD là chỉ số chất hữu cơ bị phân hủy trong quá trình xử lý nước thải. Nhu cầu oxy sinh học BOD. (Biological oxygen Demand) Là lượng oxy cần thiết để oxy hóa các chất hữu cơ hòa tan có trong nước bằng vi sinh vật (chủ yếu là vi khuẩn) hoại sinh, hiếu khí. Trong môi trường nước, khi quá trình oxy hóa sinh học xảy ra thì các vi khuẩn sử dụng ôxy hòa tan. Phản ứng xảy ra như sau: Chất hữu cơ + O2 CO2 + H2O Quá trình này phụ thuộc vào thời gian (dài hơn 20 ngày) và vào bản chất của chất hữu cơ, phụ tthuộc vào chủng loại vi sinh vật, nhiệt độ, nguồn nước, cũng như một số chất độc hại trong nước. Thường 70% nhu cầu oxy được sử dụng trong 5 ngày đầu, 20% oxy được sử dụng trong 5 ngày tiếp theo, 99% ở ngày thứ 20 và 100% ở ngày thứ 21 Thông thường BOD5 COD = 0,5 – 0,7 Ý nghĩa Tính được gần đúng lượng oxy cần thiết oxy hóa các chất hữu cơ trong nước thải Làm cơ số để tính toán kích thước các bể xử lý nước. Xác định hiệu suất xử lý của một quy trình. Đánh giá được chất lượng nước sau xử lý được phép thải vào các nguồn nước. Là một chỉ tiêu để xác định mức độ ô nhiễm nước thải (nước thải công nghiệp) giá trị BOD càng lớn thì mức độ ô nhiễm càng cao. Trong nước thải có nhiều chất hữu cơ hòa tan cho vi sinh vật sử dụng phân hủy Hợp chất nitơ (N) 19. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K119 Các hợp chất chứa nito ở trong nước thải thường là các hợp chất protit và các sản phẩm phân hủy amon, Nitrat, Nitrit… có vai trò trong xử lý nước thải bằng phương pNháp sinh học vì: + Trong nước thải cần thiết có một lượng N2 thích hợp, thể hiện qua mối BOD5 – N – P, do đó ảnh hưởng tới sự hình thành và khr năng oxy hóa bùn hoạt tính là ( 100 : 5 : 1 hoặc 200 : 10 : 2) Ý nghĩa Xác định hàm lượng N2 trong nước để đánh giá được mức độ ô nhiễm nước thải, các giai đoạn phân hủy chất hữu cơ trong nước thải. Xác định hàm lượng N2 trong nước cũng để đánh giá mức độ thừa thiếu N2 để cung cấp sự phát triển vi sinh vật. Các hợp chất photphat. Khi nguồn nước bị nhiễm bẩn phân rác và các hợp chất hữu cơ quá trình phân hủy giải phóng ion PO4 2 . Sản phẩm của quá trình có thể tồn tại ở dạng H2PO4 , HPO4 2 , PO4 3 , Na3(PO4) ….và photphat hữu cơ, đây là nguồn cung cấp dinh dưỡng photpho cho thực vật sống dưới nước phát triển ( tảo, rêu…)làm thúc đẩy hiện tượng phì dưỡng, ô nhiễm nước. + Ý nghĩa Xác định được hàm lượng photphođể xác lập tỷ số giữa P và N có ý nghĩa trong việc lựa chọn phương pháp xử lý nước thích hợp cho quá trình xử lý( phương pháp kỹ thuât bùn họat tính) Độ pH của nước Trong môi trường riêng của mình, một phần xác phân tử nước phân ly theo phản ứng sau: H2O  H+ + OH Nồng độ các ion H+ và OH là các đại lượng biểu thị tính axit và tính kiềm của nước. Tính chất của nước được xác định theo giá trị khác nhau của pH, khi: 20. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K120 + Khi pH = 7 nước trung tính + Khi pH > 7 nước có tính kiềm + Khi pH < 7 nước có tính axit Ta có thể xác định giá trị pH của nước bằng giấy quỳ, dụng cụ đo pH… ý nghĩa Nếu ta xác định được độ pH trong các quy trình lý hóa ( như trong quy trình xử lý băng phương pháp hóa học) thì sẽ đạt hiệu quả tối ưu và có thể giảm được chi phí xử lý. c. Các chỉ tiêu về vi sinh. Trong nước thải luôn có sẵn một lượng vi sinh vật được nhiễm từ các nguồn khác nhau (trong nước thải sinh hoạt, nước thải chăn nuôi, rửa chuồng trại…). Để đán giá mức độ nhiễm bẩn bởi vi khuẩn, người ta đánh giá qua một loại vi khuẩn đường ruột hình đũa điển hình có tên là E.coli, E.coli phát triển nhanh ở môi trường Glucoza 0,5%, Clorua amoni 0,1%, Glucoza dùng làm nguồn năng lượng và cung cấp nguồn cacbon, clorua amoni dùng làm nguồn nito, khi có mặt nó trong môi trường sẽ có mặt các vi khuẩn gây bệnh khác. Bình thường khi bị dung giải, mỗi E.coli giải phóng 150 virus. Trong 1ml nước thải chứa tới 1000.000 con vi trùng E.coli. Ngoài vi khuẩn ra, trong nước thải còn có các loại nấm men, nấm mốc, rong tảo và một số loại thủy sinh khác… chúng làm cho nước thải nhiễm vi sinh vật. 1.4.3. Các phương pháp sử lý nước thải Có nhiều phương pháp xử lý nước thải trong đó có 4phương pháp chính là2: phương pháp cơ học, hóa lý, hóahọc và sinh học. Việc áp dụng phương pháp nào cho phù hợp tuỳ thuộc vào đặc tính của dòng thải tính chất nước thải và mức độ cần làm sạch. 21. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K121 Phương pháp cơ học: Để loại các hạt lơ lửng ra khỏi nước thải thường sử dụng các quá trình thủy cơ như lọc qua song chắn, lưới lọc, ly tâm, lắng và lọc. Phương pháp hóa lý: Là các quá trình đông, keo tụ, tuyển nổi hấp thụ, trao đổi ion… Phương pháp này thường được sử dụng để tách những hạt rắn ở dạng keo, các chất hoạt động bề mặt, kim loại nặng trong nước hay để làm sạch triệt để nước thải sau khi xử lý sinh học. Phương pháp hóa học: Dùng các tác nhân hóa học để sử lý nước thải bằng quá trình trung hòa, oxy hóa khử. Tất cả các phương pháp này đều dùng tác nhân hoấ học nên đều là phương pháp gây ô nhiễm thứ cấp. Người ta sử dụng phương pháp hóa học để khử các chất hòa tan và trong các hệ thống cấp nước khép kín. Đôi khi phương pháp này dùng để xử lý sơ bộ trước khi xử lý sinh học hay sau công đoạn này là phương pháp xử lý nước thải lần cuối để thải vào nguồn nước. Phương pháp sinh học: Phương pháp này được sử dụng nhiều trong xử lý nước thải, đặc biệt đối với nước thải có chứa các chất hữu cơ. Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học dựa trên hoạt động sống của các vi sinh vật, chủ yếu là vi khuẩn dị dưỡng hoại sinh; có trong nước thải. Quá trình hoạt động của chúng cho kết quả là các chất hữu cơ gây nhiễm bẩn được khoáng hóa, trở thành những chất vô cơ, các chất khí đơn giản và nhiều nước. Vi sinh vật có trong nước thải sử dụng các hợp chất hữu cơ và một số chất khoáng làm nguồn dinh dưỡng và tạo ra năng lượng. Quá trình dinh dưỡng làm cho chúng sinh sản phát triển nhanh tăng số lượng tế bào (tăng sinh khối) đồng thời làm sạch (có thể là gần như hoàn toàn) các chất hữu cơ hòa tan hoặc các hạt keo phân tán nhỏ. Do vậy, trong xử lý sinh học, người ta phải loại bỏ các tạp chất thô ra khỏi nước thải trong các công đoạn sử lý trước đó. Đối với các tạp chất vô cơ có trong nước thải thì phương pháp xử lý sinh học có thể khử các chất sunfit, muối amon, 22. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K122 nitrat… các chất chưa bị oxy hóa hoàn toàn. Sản phẩm của các quá trình phân hủy này là khí CO2, nước, khí N2, ion sunfat… Điều kiện của nước thải có thể xử lý sinh học Để cho quá trình chuyển hóa vi sinh vật xảy ra được thì vi sinh vật phải tồn tại được trong môi trường xử lý Muốn vậy phải thỏa mãn các điều kiện sau: + Nước thải không có chất độc với vi sinh vật như các kim loại nặng, dẫn suất phenol và cyanua, các chất thuộc loại thuốc trừ sâu và diệt cỏ hoặc nước thải không có hàm lượng axít hoặc kiềm quá cao, không được chứa dầu mỡ + Trong nước thải hàm lượng các chất hữu cơ dễ phân hủy so với các chất hữu cơ chung phải đủ lớn, điều này thể hiện qua tỷ lệ giá trị hàm lượng BODCOD … Đối với nhà máy bia HaDo do tính chất nước thải nhà máy có tỷ lệ BODCOD cao, các chất hữu cơ chủ yếu ở dạng hòa tan nên phương pháp thích hợp nhất là xử lý theo phương pháp sinh học. Quá trình phân hủy các chất hữu cơ của các vi sinh vật chính là quá trình oxy hóa sinh hóa các chất hữu cơ trong môi trường nước Theo quan điểm hiện đai nhất cơ chế của quá trình oxy hóa sinh hóa làm sạch nước thải bao gồm 3 giai đọan diễn ra với tốc độ khác nhau nhưng có quan hệ chặt chẽ với nhau Giai đoạn 1: Khuyếch tán chất hữu cơ từ nước thải tới bề mặt các tế bào vi sinh vật. Tốc độ của giai đoạn này do quy luật khuyếch tán và trạng thái thủy động của môi trường quyết định Giai đoạn 2: Di chuyển các chất hữu cơđó từ bề mặt ngoài môi trường qua màng bán thấm của tế bào do sự chênh lệch nồng độ các chất bên trong và bên ngoài của tế bào Giai đoạn 3: chuyển hóa sinh hóa các chất trong tế bào vi sinh vật để tạo ra năng lượng, tổng hợp tế bào mới và có thể tạo ra các chất mới. 23. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K123 Phương pháp xử lý nước thải bằng oxy hóa sinh hóa có thể chia ra làm 2 loại chính: • Xử lý yếm khí: Bể UASB, bể lọc yếm khí, bể tự hoại, bể lắng 2 vỏ, hồ yếm khí, ổn định cặn trong môi trường yếm khí (bể metan) • Xử lý hiéu khí: Bể Aeroten (….), bể lọc sinh học,hòa hiếu khí, hồ oxy hóa, ổn định cặn trong môi trường hiếu khí 1.4.4. Các phương pháp xử lý nước thải bằng sinh học. 1.4.4.1. Các phương pháp yếm khí. 1.4.4.1.1. Cơ chế quá trình phân hủy yếm khí. Quá trình này thực hiện nhờ các chủng vi sinh vật kị khí bắt buộc, quá trình này thích hợp cho nước thải có hàm lượng chất lượng lớn từ 3000 – 10000 mgl. Cơ chế phân giải yếm khí các chất hữu cơ bằng lên men sinh khí gồm 3 giai đoạn 6 Giai đoạn 1: Giai đoạn thủy phân Dưới tác dụng của enzym Hydroza do các vi sinh vật tiết ra, các hợp chất hữu cơ phức tạp như gluxit, lipit, protein,.. được phân giải thành các chất hữu cơ đơn giản, dễ tan trong nước như: đường, peptit, glyxerin, axit béo, axit amin… Giai đoạn 2: Giai đoạn lên men các axit hữu cơ Các sản phẩm trong quá trình thủy phân sẽ được phân giải yếm khí tiếp tục tạo thành các axit hữu cơ có phân tử lượng nhỏ hơn như: axit butyric, axit propionic, axit axetic, axit foomic, tiền đề cho sự tạo thành khí metan Ngoài ra sự lên men cũng tạo thành rượu, andehyt, các chất CO2, H2, NH3, H2S... Trong giai đoạn này COD, BOD giảm không đáng kể, tuy nhiên độ pH của môi trường có thể giảm mạnh. Giai đoạn 3: Giai đoạn sinh khí metan. 24. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K124 Dưới tác dụng của các vi sinh vật lên men metan, các axit hữu cơ bị phân hóa tạo thành CH4, sự tạo thành CH4 có thể theo 2 phương thức + Do decorboxyl hóa axit CH3 – COOH CH4 + CO2 + Do khí CO2 trong chất nhường điện từ là H2 hoặc các chất hữu cơ khác CO2 + 8H+ CH4 + 2H2O Phương trình tổng quát biểu diễn quá trình lên men yếm khí CaHbOc Nd + ( ) Các yếu tố chính ảnh hưởng đén quá trình lên men tạo biogas Nhiệt độ: Nhiệt độ là yếu tố điều tiết cường độ của quá trình. Nhiệt độ tối ưu cho hình thành biogas là 35 – 370 C. Nhiệt độ lớn hơn 370 C vi khuẩn ưa nhiệt hoạt động, tốc độ sinh khối tăng nhưng khả năng cầm khí giảm. Khi nhiệt độ dưới 100 C vi khuẩn tạo CH4 gần như không hoạt động. Hàm lượng chất khô: Nguyên liệu nạp cho quá trình cần có hàm lượng chất khô 7 – 10% Có đủ các chất dinh dưỡng theo tỷ lệ COD : N : P = 350 : 5 : 1 Tỷ số CN: tỷ số CN tối ưu cho quá trình là (25 : 30)1 Độ pH: pH tối ưu cho quá trình dao động trong phạm vi rất hẹp từ 6,5 – 7,5 Do lượng vi khuẩn tạo ra bao giờ cũng bị giảm, trước khi quan sát hệ thống pH thay đổi, nên nếu không pH giảm thì cần ngừng nạp nguyên liệu, vì nếu tiếp tục nạp nguyên liệu thì hàm lượng axit tăng lên có thể làm cho vi khuẩn tạo CH4 Ngoài ra, còn phải kể đến ảnh hưởng của dòng vi khuẩn, thời gian lưu, dòng thải không chứa các hóa chất độc như: các hợp chất halogen, chất oxy hóa mạnh đăc biệt là các kim loại nặng như: Cu, Ni, Zn.... Một số phương pháp xử lý yếm khí thông dụng Quá trình phân hủy yếm khí trong bể UASB Vi sinh vật 25. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K125 Trong bể xảy ra đồng thời 2 quá trình: lọc cho nước thải qua tầng cặn lơ lửng và lên men yếm khí nước thải. Thiết bị này thường sử dụng cho các lọai nước thải có hàm lượng chất hữu cơ cao ( COD > 1500mgl, BOD5 > 1000mgl). Tuy vậy quá trình xử lý không triệt để, nước sau xử lý bằng phương pháp này phải được xử lý tiếp bằng các phương pháp hiếu khí khác. Hình vẽ và cấu tạo của bê UASB được trình bày trong phần 3.1.2. Quá trình trong bể tiêu hủy yếm khí Có 2 loại bể tiêu hủy yếm khí (bể metan) được sử dụng chủ yếu là bể tiêu chuẩn và bể cao tải, ở bể cao tải khối bùn được làm nóng và xáo trộn. Thời gian lưu đối với bể cao tải thường từ 15 – 20 ngày. Ở bể tiêu chuẩn khối bùn không được xáo trộn và làm nóng, ở đây kết hợp đồng thời 2 quá trình lắng và phân hủy. Thời gian lưu của loại bể này tương đối cao từ 30 – 90 ngày. Phương pháp này thích hợp với xử lý bùn cặn từ các quá trình xử lý sinh học Hình vẽ Nước thải đi vào bể được phân phối đều theo diện tích đáy bể. Dòng nước từ dưới lên tiếp xuc với khối bùn lơ lửng ở dưới lớ lọc rồi tiếp xúc với khối hạt lọc có vi khuẩn yếm khí dính bám. Chất hữu cơ hòa tan trong nước thải được hấp thụ và phân hủy, bùn cặn bã được giữ lại trong khe rỗng lớp lọc, sau thời gian 2 – 3 tháng xả bùn dư một lần Nước đi qua lớp lọc được tách khí rồi chảy vào máng thu theo ống dẫn đưa sang xử lý hiếu khí 1.4.4.2. Các phương pháp hiếu khí 1.4.4.2.1. Cơ chế quá trình phân hủy hiểu khí. Buøn ñaõ phaân huyû 26. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K126 Là quá trình sử dụng vi sinh vật để oxy hóa các hợp chất hữu cơ và vô cơ chuyển hóa sinh học được, đồng thời chính các vi sinh vật sử dụng một phần hữu cơ và năng lượng khai thác được từ quá trình oxy hóa để tổng hợp lên sinh khối của chúng. Phương pháp này thích hợp với nước thải có hàm lượng chất hữu cơ hòa tan biến động từ 500 – 1000 mgl Các hợp chất hóa học trải qua nhiều phản ứng chuyển hóa khác nhau trong nguyên sinh chất của tế bào. Phương trình tổng quan của các phản ứng tổng của quá trình oxy hóa ở điều kiện hiếm khí có dạng như sau: CxHyOz N + ( x + y4 + 23 + 34)O2 xCO2 + (y 3)2 H2O + NH3 + H (1) CxHyOz N + NH3 + O2 (y 3)2 H2O + NH3 + H (2) Trong các phản ứng trên CxHyOz N là các chất hữu cơ của nước thải, C5H7NO2 là công thức tỷ lệ trung bình các nguyên tố chính trong tế bào vi sinh, H là năng lượng. Phản ứng (1) là phản ứng oxy hóa các chất hữu cơ để đáp ứng nhu cầu năng lượng của tế bào. Lượng oxy trên đến cho các phản ừng này là tổng BOD của nước thải. Nếu tiếp tục tiến hành quá trình oxy hóa thì khí không đủ chất dinh dưỡng quá trình chuyển hóa các chất của tế bào bắt đầu xảy ra bằng oxy hóa chất liên tế bào( tự oxy hóa) C5H7NO2 + 5O2 5CO2 + 2H2O + NH3 + H NH3 + NO2 vsv NO2 + O2 vsv HNO3 Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình xử lý. vsv vsv vsv 27. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K127 Nhiệt độ: Trong xử lý nước thiải bằng phương pháp sinh học, ảnh hưởng của nhiệt độ tới tốc độ phản ứng giữ một vai trò quan trọng. Tốc độ phản ứng sinh học sẽ tăng lên cực đại khi đạt nhiệt độ tối ưu ( khoảng từ 25 – 320 C) nhiệt độ trong quá trình xử lý khônh được dưới 60 C và không vượt quá 380 C. Giá trị pH: Ảnh hưởng lớn đến quá trình tạo men trong tế bào và quá trình hấp thụ các chất dinh dưỡng của tế bào. Thông thường hàm lượng sinh khối biến động từ 500 – 3000 mgl Nguồn dinh dưỡng: Hàm lượng các nguyên tố dinh dưỡng phụ thuộc vào thành phần của nước thải và tỷ lệ giữa chúng cần phải được xác định bằng thực nghiệm. Để tính toán sơ bộ ta thường lấy tỷ lệ BOD : N : P = 100 : 5 : 1 tỷ lệ này chỉ đúng cho 3ngày đầu, còn khi quá trình xử lý kéo dài để tránh giảm hiệu suất của bùn hoạt tính cần giảm tỷ lệ nito và photpho trong nước thải. Khi quá trình xử lý kéo dài 20 ngày thì tỷ lệ BOD : N : P cần giữ ở mức 200 : 5 : 1. trong quá trình xử lý , nếu thiếu các chất dinh dưỡng sẽ kìm hãm và quấ trình oxy hóa, đồng thời các vi khuẩn dạng sợi sẽ phát triển là nguyên nhân làm bùn bị phồng lên, khó lắng, dễ bị cuốn ra khỏi hệ thống xử lý. Độ oxy hòa tan (DO): để oxy hóa các chất hữu cơcác vi sinh vật cần có oxy và chúng chỉ có thể xưu dụng dưới dạng oxy hòa tan. Để đảm bảo tốc độ oxy hóa DO trong bể oxy hóa cần đạt 4mgl. Thiếu oxy cũng là một trong những nguyên nhân làm bùn phồng lên do vi khuẩn dạng sợi pát triển mạnh Tỷ số giữa chất dinh dưỡng với số vi sinh vật FM: Tỷ số này biểu hiện mối quan hệ của tải trọng xử lý BOD cao với thời gian thông khí ngắn. Đây là một thông số quan trọng dùng tron g thiết kế bể Aroten Chỉ số thể tích bùn SVI: Đay là yếu tố cơ bản trong thiết kế SVI thường năm trong khoảng 80 – 150 mlg. Trong vận hành chỉ số SVI 28. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K128 được sử dụng làm chỉ thị về đặc tính lắng của bùn do đó ảnh hưởng tới tốc độ tuần hoàn MLSS Ngoài ra còn có các yếu tố ảnh hưởng khác như: + Nồng độ các chất độc không vượt quá tiêu chuẩn cho phép + Tỷ lệ BOD5 COD nằm trong khoảng 0,5 – 0,7 + Chủng vi sinh vật 1.4.4.2.2. Oxy hóa bằng cấp khí cưỡng bức. lọc sinh học. Bể sinh học là một thiết bị phản ứng sinh học trong đó các vi sinh vật cố định có trên lớp vật liệu xốp, tạo màng. Khi nước thải được cấp khí và tiếp xúc với màng sinh học, các chất hữu cơ gây ô nhĩêm bị oxy hóa do vậy nước thải được làm sạch. Bể Aroten Arotenlà hệ thống xử lý bằng cấp khí nhân tạo, trong quá trình xử lý các vi sinh vật sinh trưởng và phát triển ở dạng huyền phù. Quá trình xử lý nước thái được thực hiện trong bể oxy hóa có cấp khí việc sục khí đảm bảo 2yêu cầu: + Làm bão hòa oxy trong nước giúp vi sinh vật thực hiện quá trình oxy hóa các chất hữu cơ. + duy trì bùn hoạt tính ở trạng thái lơ lửng Trong quá trình oxy hóa các chất hữu cơ có trong nước thải, lượng bùn hoạt tính tăng lên khi bùn dư. Một phần bùn dư được tuần hoàn trở lại, phần khác đưa về bể xử lý bùn Hiệu suất xử lý nước thải trong bể Aeroten và chất bùn họat tính phụ thuộc vào thành phần và tính chất nước thải, điều kiện thủy động học, các quá trình khuấy trộn, nhiệt độ, độ pH của nước thải, các chất dinh dưỡng và các yếu tố khác. 29. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K129 Phương pháp này vận hành đơn giản, ổn định, an toàn, chi phí xây dựng thấp. Do đó, trong những năn gần đây đã đượcxử ly rộng rãi ở nhiều nước trên thế giới cũng như tại Việt Nam Aeroten có nhiều loại, phạm vi ứng dụng rộng. Có thể phân loại như sau: Theo nguyên lý làm việc: + Bể Aeroten không tái sinh bùn. + Bể Aeroten tái sinh bùn. Theo chế độ thủy động lực học +Aeroten đẩy + Aeroten khuấy trộn + Aeroten trung gian Theo tải lượng bùn + Aeroten tải trọng cao + Aeroten tải trọng trung bình + Aeroten tải trọng thấp Theo sơ đồ công nghệ + Aeroten 1 bậc + Aeroten 2 bậc + Aeroten nhiều bậc theo chiều dẫn nước thải + Xuôi chiều + Ngược chiều Môt số bể Aeroten thương được dùng1 Bể Aeroten truyền thống Thông số kỹ thuật: Thời gian lưu nước thải 4 – 12 giờ Tuổi của bùn 5 – 15 ngày 30. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K130 Tỷ số FM 0.2 – 0.4 kg bùn BOD5m3 MLSS Nồng độ MLSS 1500 – 3000 mg l Tỷ lệ tuần hoàn bùn 25 – 75 % Tải trọng khối 0,3 – 0,6kg BOD5m3 Nồng độ BOD vào nhỏ hơn 400 mgl Hiệu quả làm sạnh 85 – 95% Bể Aeroten hoạt động theo bậc Các thông số kỹ thật Thời gian lưu nước trong bể 35 giờ Tải trọng khoảng 0.5 – 0.9 kg BOD5 m3 ngày Tuổi của bùn 515 ngày Lượng bùn hồi lưu 25 75 ngày Hiệu suất khử BOD5 khoảng 85 – 95 phút Bể Aeroten ổn định tiếp xúc Các thông số kỹ thuật Thời gian lưu bùn trong bể ổn định 1.5 5 giờ Thời gian lưu nước trong bể tiếp xúc 20 – 40 phút Lượng bùn hồi lưu 25 – 50 % Lượng bùn trong bể ổn định 4000 10000 mgl Lượng bùn trong bể tiếp xúc 1000 – 3000 mgl Tải trọng của hệ thống 0.5 0.6 kg BOD5 m3 ngày Hiệu suất xử lý 80 – 90 % Bể Aeroten làm thoáng kéo dài Bể làm thoáng kéo dài được sử dụng cho các dòng thải có tải lượng ônhiễm thấp, lưu lượng nước thải không lớn, diện tích khu xử lý rộng Các chỉ tiêu kỹ thật Thời gian lưu 18 – 36 giờ 31. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K131 Tỷ lệ bùn tuần hoàn 50 – 150 % Nồng độ ngày MLSS trong bể từ 2000 – 4000 mg l Tải trọng khối 0.08 – 0.24 kg bùn BOD5kg MLSS Tỷ số FM 0.040.1 kg BOD5m3 MLSS Thời gian lưu bùn 20 – 40 ngày Ưu điểm của phương pháp hiếu khí Thời gian xử lý nhanh Tải trọng lớn (Thời gian xử lý nhanh) Xử lý triệt để BOD hơn phương pháp yếm khí Nhược điểm của phương pháp hiếu khí Lượng bùn phát sinh lớn 500mgl< yêu cầu BOD đầu vào Khó phân hủy được một số chất béo ,protêin,và chất rắn hữu cơ lơ lửng Trong điều kiện tự nhiên,xử lý hiệu quả không cao do thiếu oxi Trong điều kiện nhân tạo,tốn nhiều năng lượng cho sục khí,khuấy đảo 1.5 Giới thiệu một số dây truyền công nghệ xử lý nước thải nhà máy bia 1.5.1 Sơ đồ xử lý nước thải của nhà máy bia Will Brau GamH (CHLB Đức). Sơ đồ nước thải nhà máy bia có công suất 16 triệu lítnăm đực thiết kế theo các thông số Dung tích bể hiếu khí 1000 m3 Lưu lượng nước thải 500 m3 ngày BOD5 880mg l Tải trọng BOD5 1320kgngày Giá trị các thông số làm việc của thiết bị 32. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K132 Tải trọng BOD5 của nước 0.5 kgm3 .ngày Tải trọng BOD5 của bùn 0.16 kgm3 ngày Bùn thừa 0.3 – 0.5 kgkg Chỉ số bùn 150 mlg Bể lắng thứ cấp Dung tích làm việc 225 m3 Diện tích bề mặt 180 m3 Thời gian lưu 11h Lượng bùn khô thu được sau bể lọc 4kgm3 Nước sau xử lý COD 70 – 80 mgl BOD5 5 – 20 mgl 1.5.2 Sơ đồ hệ thống xử lý yếm khí của nhà máy bia Bavaria,Lieshout (Hà Lan)1 Nước thải đưa vào xử lý có lưư lượng trong ngày dao động rất lớn Qmax =250 m3 h,giá trị COD thay đổi rất mạnh CODmax = 1600 mgl, Ntổng max=30mgl,BOD5COD =0.7, To =20 21o c,pH =6 – 10. Hệ thống xử lý bao gồm Bể điều hòa và điều chỉnh pH,có dung tích V=300 m3 Bể axít có dung tích 1500m3 Bể yếm khí UASB có dung tích 1400m3 ,tr=5.6h Bể ổn định tiếp xúc có dung tích 200 m3 Bể sục khí Aeroten có dung tích 10800 m3 Bể lắng thứ cấp có dung tích 1400 m3 Nước thải ra của hệ thống này có COD 50 – 60 mgl 1.5.3 Sơ đồ xử lý nước thải nhà máy bia Đông Nam Á 33. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K133 Hệ thống này được thiết kế cho nhà máy bia có công suất 36 triệu lítnăm với các thông số đầu vào: Thông số Giá trị trung bình Giá trị cao nhất COD 3000mgl 5000mgl BOD5 2000mgl 3000mgl Lưu lượng 600m3 ngày 700m3 ngày TSS 700mgl 1300mgl Ntổng 90mgl Ptổng 60mgl Bể điều hòa có dung tích 210m3 Bể UASB 400m3 Bể Aeroten 360m3 Bể lắng Đường kính 7m Nước thải đầu ra đạt tiêu chuẩn loại B COD:100 mgl BOD5 :50mgl TSS :100 mgl Ptổng : 6mgl Nhận xét : Việc lựa chọn công nghệ xử lý thích hợp đối với nước thải nhà máy bia phụ thuộc vào các yếu tố như : Tính chất,lưu lượng dòng thải,các điều kiện về kinh tế trong yêu cầu chất lượng dòng thải. Phương pháp hiếu khí dùng bùn hoạt tính thích hợp cho xử lý nước thải có hàm lượng chất hữu cơ từ 500 – 1000mgl. Phương pháp này thường áp dụng cho các nhà máy bia có công suất nhỏ,dây truyền sản xuất còn lạc hậu nên lượng nước tiêu hao lớn,hàm lượng chất hữu cơ có trong nước thải không cao. Hệ thống này vận hành đơn giản,ổn định,an toàn ,chi phí xây dựng thấp,trong những năm gần đây đã được áp dụng tại một số nhà máy bia ở Việt Nam. 34. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K134 Tuy nhiên phương pháp này không thích hợp để xử lý nước thải có hàm lượng chất hữu cơ lớn và yêu cầu về chất lượng dòng thải cao. Ở các nước công nghiệp hay một số nhà máy bia sản xuất lớn tại Việt Nam,do có công nghệ sản xuất bia đồng bộ và hiện đại,lượng nước tiêu hao trên một đơn vị sản phẩm ít,nước thải lại được phân luồng nên có hàm lượng chất hữu cơ cao từ 1500 – 3000 mgl. Trong đó 60 – 70 % là BOD. Để xử lý nước thải loại này thường áp dụng hệ thống liên hợp yếm khí – hiếu khí. Trước tiên nước thải có hàm lượng COD,BOD cao được xử lý trong thiết bị yếm khí kiểu dòng ngược UASB. Nước thải sau xử lý yếm khí với hàm lượng BOD từ 200 – 500 mgl được chuyển vào bể hiếu khí Aeroten để xử lý đạt tới tiêu chuẩn dòng thải. Kết hợp 2 phương pháp này có ưu điểm: Hiệu quả xử lý cao Lượng bùn tạo ra ít(10 – 15% so với xử lý hiếu khí hoàn toàn ) Tiết kiệm năng lượng đến 80 – 90% Nhưng phương pháp này cần đầu tư chi phí lớn. 35. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K135 Chương 2 : Vật liệu – Nội dung và phương pháp nghiên cứu 2.1. Vật liệu nghiên cứu Nguồn nước thải của nhà máy bia HaDo_Công ty cổ phần liên hợp thực phẩm _Số 267 đường Quang Trung,quận Hà Đông,thành phố Hà Nội( bao gồm nguồn nước thải sinh hoạt của cán bộ công nhân viên và nước thải nhà máy bia. Hóa chất : NaOH và Chlorine (dạng Ca(Clo)2). Thiết bị : Dụng cụ lấy nước thải,máy đo pH,máy đo độ COD,BOD5 của nước thải. 2.2. Nội dung nghiên cứu 2.2.1. Lịch sử phát triển của công ty Công ty cổ phần liên hợp thực phẩm nằm ở số 267 đường Quang Trung,quận Hà Đông, thành phố Hà Nội. Công ty cổ phần liên hợp thực phẩm là một doanh nghiệp nhà nước,được thành lập theo quyết định số 467ngày 28101971 của Ủy ban hành chính tỉnh Hà Sơn Bình. Công ty bắt đầu khởi công xây dựng từ năm 1969 đến năm 1971 thì hoàn thành và đi vào sản xuất lớn do 3 nước giúp đỡ là Ba Lan – Liên Xô Cũ – Rumani. Ngành nghề kinh doanh:BiaRượuBánh mứt kẹo Nước giải khát . Nhà máy có 3 phân xưởng sản xuất chính: + Phân xưởng bánh mì công suất 6000 tấn năm,máy móc thiết bị do Liên Xô giúp đỡ. + Phân xưởng bánh quy công suất 2000 tấn năm máy móc thiết bị do Rumani giúp đỡ. + Phân xưởng mì sợi. 36. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K136 Trong những năm đầu thành lập những chuyên gia Ba Lan và Liên Xô ở lại trực tiếp giúp đỡ hoạt động của nhà máy nên được xem là dẫn đầu tỉnh. Năm 1974 được sự cho phép của ủy ban hành chính trong tỉnh, cùng sự chỉ đạo cuar sơe công công nghiệp, nhà máy tiếp nhận thêm phân xưởng sản xuất bánh kẹo phân xưởng sản xuất mì sợi công suất 6000 tấnnăm, máy móc thiết bị do Liên Xô giúp đỡ,. Sau đó nhà máy đổi tên thành “Nhà máy thực phẩm Hà Sơn Bình”. Năm 1980 trước sự khan hiếm của nguồn nguyên liệu ngoại, nên nhà máy dừng hẳn sản xuất hai mặt hàng để sản xuất bánh phồng tôm với nguyên liệu chính là tinh bột sắn, sản phẩm này của nhà máy có thể xuất khẩu sang các nước Đông Âu như Liên Xô, BaLan….Quá trình xuất khẩu tạo điều kiên cho nhà máy phát triển sản xuất thêm một số sản phẩm khác là: lạc bọc đường và bánh phở khô. Năm 1989 dựa trên dây chuyền sản xuất cũ và lắp đặt một số thiết bị nhà xưởng, công ty chiuyển sanhg sản xuất một số mặt hàng mới như bia hơi và nước giải khát với công suất hàng năm là 500.000 tấnnăm. +. Năm 1991nhà máy nâng công suất bia lên 1 triệu lítnăm. +. Tháng 71993 nhà máy đầu tư thêm một dây chuyền sản xuất kẹo cứng của Ba Lan vơi công suất 600kgh cũng trong năm này do nhu cầu tiêu dùng tăng cao, công suât bai lên 5 triệu lítnăm. Nước giải khát cung tăng từ 500.000 lít lên 1 triệu lítnăm. Năm 1995 nhà máy lại đầu tư thêm một dây chuyền sản xuất rượu vang. Ngày 01101997 nhà máy đổi tên thành công ty liên hiệp thực phẩm Hà Tây. Năm 1998 đầu tư dâu chuyến sản xuất bánh kem xốp công suất 30kgca. 37. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Khãa LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ Thanh V©n K9K137 Năm 1999 đầu tư vào dây chuyền bánh lương khô với công suất 500kgca. Năm 2001 công ty đầu tư thêm một dây chuyền sản xuất thử mì tôm, đã sản xuất thành công và sản phẩm được tiêu thụ trên thị trường. Năm 2002 côngt ty đã đầu tư nâng cấp dây chuyến sản bia, nâng công suất lên tới 6,2 triệu lítnăm. Năm 2005 công ty đã thực hiện cổ phần hoá: Ngày 15012005 công ty được cấp phép kinh doanh của tỉnh Hà Tây là công ty cổ phần liên hiệp thựcphẩm .Hiện nay công ty đang thự hiên một số nhiệm vụ sản xuất kinh doanh cụ thể. Sản xuất kinh doanh chính: công nghiệp bia,nước giải khát, bánh mứt kẹo các loại. Sản xuất kinh doanh phụ: kinh doanh dịch vụ ăn uống, giải khát, hàng thực phẩm, trong những năm qua công ty đã khẳng định được chỗ đứng của mình trên thị trường, các sản phẩm đã trở nên quen thuộc với đông đảo người tiêu dùng trong tỉnh và các vùng lân cận. Những năm gần đây do sự suy thoái cỉa nền kinh tế nên công ty cũng gặp khá nhiều khó khăn, bên cạnh đó thì sự cạnh tranh thị trưòng giữa các mặt hàng của các công ty ngày càng quyết liệt, song công ty vẫn ổn định sản xuất kinh doanh, thực hiện các nghĩa vụ với ngân sách nhà nước và đảm bảo đừi sống cho người lao đông trong công ty. 38. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Kho¸ LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ V©n 9K138 2.2.1.2. Sơ đồ tổ chức nhân sự, tổ chức sản xuất của công ty. Đại cổ đông Hội Đồng Quản Trị Chủ Tịch Hội Đồng Quản Trị Giám Đốc Phó Giám Đốc Sản Xuất Phòng Kế Toán Tài Chính Phòng Hành Chính Tổ Chức Lao Động Phân Xưởng Sản Xuất Phòng Kinh Doanh Dịch Vụ Phòng Kỹ Thuật KSC 39. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Kho¸ LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ V©n 9K139 2.2.1.3.Sơ Đồ mặt Bằng Sản Xuất Khu Dịch Vụ Khu Sử Lý Nước Thải Kho Bãi Than Nhà Nối Hơi Kho Cổng Phụ Nhà Hàng 267 Nhà Cấp Điện Cổng HC Nhà Lạnh Tank Lên Men Lọc Bia Thành Phẩm Xuất Bia Hơi Kho Box Tank Lên Men Nhà Men Nhà Nấu Phòng Phân Tích Xưởng Sản Xuất Bia Chai Phòng Bảo Vệ Nhà Hành Chính Nhà Cơ Khí Kho Bia Chai Bãi Để ChaiKhu Vệ Sinh Kho Vật Tư 40. Tr­êng §¹i Häc N«ng L©m B¾c Giang  Khoa C«ng NghÖ Sinh Häc Kho¸ LuËn Tèt NghiÖp Ph¹m ThÞ V©n 9K140 2.2.1.4. Những tuân lợi và khó khăn của công ty. a.Những thuận lợi. Do măt bằng trên trục đường Quang Trung nên rất thuận lợi cho việc đị lại, vận chuyển và giới sản phẩm của công ty đến tay người tiêu dùng. Hệ thống thiết bị của công ty sau năm 2005 được nâng cấp nhiều ( VD:Dây chuyền sản xuất bia được nâng cấp lên 12 triệu lítnăm) Sản xuất của công ty có hiệu quả, có điều kiện đầu tư cho công tác an toàn vệ sinh thực phẩm, VSLĐ PCCN và bảo vệ môi trường, đời sống của công nhân viên ổn định làm cho công nhân viên yên tâm công tác tin tưởng vào công ty. Các cán bộ công nhân vieenn công ty đều là người có trình độ và tay nghề cao. b.Khó khăn. Giá nguyên liệu tăng làm tăng chi phí sản xuất. Công nghệ sản xuất l

ĐẠI HỌC ĐÀ LẠT KHOA MƠI TRƯỜNG BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MƠI TRƯỜNG CHỦ ĐỀ: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MƠI TRƯỜNG XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG GVHD: NGUYỄN NGỌC ANH NHĨM SVTH: MSSV VŨ MẠNH TÌNH 0712626 MƠNG TỰU HÀO 0712575 NGUYỄN THI THU 0713882 NGUYỄN THỊ HẬU 0713587 NGUYỄN THỊ NGỊ 0712199 TĂNG THỊ ÁNH MINH 0713593 NGUYỄN TRỌNG CƯỜNG 0712562 NGUYỄN THỊ THÙY TRANG 0713606 MỤC LỤC Mở Đầu 1.Xuất xứ dự án Chương I: MƠ TẢ TĨM TẮT DỰ ÁN 1.1 Tên dự án 1.2 Chủ dự án 1.3 Vị trí địa lí dự án 1.4 Nội dung dự án 1.5 Cơng nghệ sản xuất 1.6 Các phương pháp đánh giá Chương II ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN – MƠI TRƯỜNG KINH TẾ - XÃ HỘI 2.1.Điều kiện tự nhiên mơi trường 2.1.1 Vị trí địa lí 2.1.2.Đặc điểm địa hình 2.1.3 Đặc điểm khí hậu 2.2.Điều kiện kinh tế- xã hội 2.2.1.Cơ cấu hành dân số 2.2.2.Tình hình kinh tế- văn hóa- xã hội 2.3 Tài ngun thiên nhiên 2.4 Cơ sở hạ tầng – dịch vụ 2.5 xử lí mơi trường CHƯƠNG III: HIỆN TRẠNG MƠI TRƯỜNG - KHU VỰC CƠNG TY XI MĂNG HÀ TIÊN I) Hiện trạng mơi trường vật lý 1) Địa hình thổ nhưỡng: 2) Khí hậu 3) Chế độ triều: 4) Hiện trạng mơi trường khơng khí 5) Hiện trạng chất lượng nước II) Tài ngun sinh vật 1)Hệ sinh thái cạn vùng dự án 2)Sinh vật đáy III) Các vấn đề kinh tế xã hội khu vực Cơng ty Xi măng Hà Tiên 2: 1)Dân số lao động 2) Hoạt động kinh tế 3) Kết luận chung kinh tế - xã hội thị trấn Kiên Lương 4) Ý kiến nhân dân vùng Cơng ty Xi măng Hà Tiên CHƯƠNG IV ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG TỚI MƠI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN 4.1 Nguồn gây tác động: 4.1.1/ Các tác động: 4.1.2 Tiêu chuẩn mơi trường áp dụng cho hoạt động Cơng ty 4.2 Đối tượng quy mơ bị tác động: Các bảng thơng tin liên quan CHƯƠNG V CÁC BIỆN PHÁP HẠN CHẾ TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC MƠI TRƯỜNG CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN I.) Các biện pháp hạn chế tác động tiêu cực tới mơi trường Định hướng quy hoạch thị trấn Kiên Lương Quy hoạch kỹ thuật Thốt nước thải Quy hoạch cấp nước Luật mơi trường chuyển giao cơng nghệ II.) Các biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trường 2.1 Các biện pháp khống chế nhiễm hoạt động dự án 2.1.1 phương pháp kiểm sốt nhiễm 2.2.2 Các biện pháp giảm thiểu ổ nhiễm nguồn nước 2.2.3 Các giải pháp khác nhằm giảm thiểu nhiễm làm đẹp cảnh quan mơi trường nhà máy xi măng 2.2.4 Giải pháp giảm thiểu tác động kinh tế - xã hội Chương VI: Tham Vấn Ý Kiến Cộng Đồng: Dự án tác động đến kinh tế - xã hội: Dự án xây dựng nhà máy bia tác động đến y tế, sức khỏe, giáo dục, văn hóa, di tích lịch sử: Dự án xây dựng nhà máy bia tác động tới đời sống, việc làm thu nhập nhân dân: Dự án xây dựng nhà máy bia tác động tới vệ sinh mơi trường cộng đồng: KẾT LUẬN CHUNG BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MƠI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN MỞ ĐẦU  Xuất xứ dự án Cùng với nhịp độ phát triển kinh tế có mức độ tăng trưởng nhanh, nhu cầu xây dựng nói chung, xây dựng trung tâm thị lớn, hạ tầng sở kỹ thuật, hệ thống đường xá ngày trở nên cấp thiết Quyết định số 108/2005/QĐTTg ngày 16/5/2005 Chính phủ phê duyệt quy hoạch phát triển ngành xi măng đến năm 2010 định hướng đến năm 2020.Nhằm đáp ứng nhu cầu nêu trên, chắn thời gian tới hoạt động sản xuất xi măng ngày phát triển mạnh chiều sâu chiều rộng Hoạt động sản xuất đem lại hiệu kinh tế cao, song loại hình cơng nghiệp có nhiều tiềm gây nhiễm, suy thối mơi trường Theo quy định Ðiều 18 Luật Bảo vệ Mơi trường Nước CHXHCN Việt Nam số 52/2005/QH11 ngày 29 tháng 11 năm 2005, dự án sản xuất xi măng phải thực lập báo cáo đánh giá tác động mơi trường (ÐTM) trình nộp Cơ quan quản lý nhà nước bảo vệ mơi trường thẩm định (Sở tài ngun mơi trường )  Nguồn liệu tài liệu tham khảo Luật Bảo vệ Mơi trường Nước CHXHCN Việt Nam số 52/2005/QH11 ngày 29 tháng 11 năm 2005 TCVN 2005 QCVN 2009 Thơng tư số 05/2008/TT-BTNMT ngày tháng 12 năm 2008 Bộ Tài Ngun Mơi Trường Nghị định 80/2006 Báo cáo “Mơ tả trạng Cơng ty Xi măng Hà Tiên 2” Cơng ty Xi măng Hà Tiên cung cấp tháng 9.1996, bổ sung 2009 Báo cáo “Khảo sát, xây dựng danh mục đánh giá tác động mơi trường nguồn nhiễm khu cơng nghiệp Kiên Lương - Ba Hòn - Hòn Chơng thị xã Rạch Giá tỉnh Kiên Giang” EPC thực 3.1996 Các sách, hướng dẫn kỹ thuật ĐTM Ngân hàng Thế giới (WB), Ngân hàng phát triển Châu Á (ADB), Chương trình Mơi trường Liên Hợp Quốc (UNEP) Ủy ban Kinh tế Văn hóa Xã hội Châu Á Thái Bình Dương (ESCAP) Hướng dẫn quan trắc mơi trường Hệ thống quan trắc mơi trường Tồn cầu (GEMS), 1987 Hướng dẫn phương pháp đánh giá nhanh nhiễm mơi trường tổ chức Y Tế Thế Giới (WHO), phát hành năm 1993 CHƯƠNG : MƠ TẢ TĨM TẮT DỰ ÁN 1.1 Tên dự án Cơng ty xi măng Hà Tiên cơng suất 1400.000 / năm Số nhân cơng: 200 người Đã làm ĐTM từ năm thành lập – 1989 Nay làm lại ĐTM bổ sung năm 2009 1.2 Chủ dự án: Cơng ty CP Xi Măng Hà Tiên doanh nghiệp nhà nước (trực thuộc Tổng Cơng ty CN xi măng Việt nam ) có trụ sở đặt Thị trấn Kiên Lương, Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang 1.3 Vị trí địa lý dự án: Cơng ty xi măng Hà Tiên thuộc thị trấn Kiên Lương- huyện Hà Tiên- tỉnh Kiên Giang Cơng ty nằm dọc theo quốc lộ 80 cách thị xã Rạch Gía- Kiên Giang 60 km hướng Đơng Nam, cách biên giới Campuchia phía Bắc khoảng chừng 30 km Diện tích tồn cơng ty 9686600 m2, diện tích sản xuất 345947 m2 1.4 Nội dung chủ yếu dự án 1) Quy mơ nhà máy 2) Năng lực sản xuất 2009 Sản xuất clinker 1) Phương pháp ướt cơng suất 240000 tấn/ năm, máy móc tương đối cũ (1989) 2) Phương pháp khơ cơng suất 900000 / năm, máy móc có tuổi thọ đến 2025 3) Sản xuất xi măng có cơng suất 1400000 / năm 1.5 Cơng nghệ sản xuất 1) Sɳ đ˪ sʱn xuʳt c a nhà máy: 2) Các hạng mục cơng trình khối lượng xây lắp Hệ thống nhà xưởng Các cơng trình phụ trợ Khối lượng cơng trình thi cơng 3) Nhu cầu lượng, nhiên liệu, nước phục vụ sản xuất Nhu cầu lượng phương thức cung cấp, Nhu cầu nhiên liệu phương thức cung cấp, Nhu cầu cấp nước (sản xuất, sinh hoạt) phương thức cung cấp Nhu cầu phương thức cung cấp ngun liệu Nhu cầu đá vơi phương thức cung cấp, Nhu cầu sét phương thức cung cấp, Nhu cầu loại ngun liệu phụ khác phương thức cung cấp 4) Phương thức vận chuyển, phân phối thành phẩm Phương thức vận chuyển, phân phối xi măng đường bộ, đường thuỷ (nếu có), Phương thức vận chuyển phân phối clinke (nếu có) 5) Tiến độ thực dự án Nêu lịch trình thực hạng mục cơng trình dự án từ giai đoạn chuẩn bị đến giai đoạn hồn thành đưa cơng trình vào hoạt động 1.6 Các phương pháp đánh giá tác động mơi trường Ðối với dự án Nhà máy xi măng, việc đánh giá tác động mơi trường thường tiến hành phương pháp sau đây: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) Phương pháp liệt kê (Checklists) Phương pháp ma trận (Matrices) Phương pháp mạng lưới (Networks) Phương pháp so sánh Phương pháp chun gia Phương pháp đánh giá nhanh Phương pháp nghiên cứu, khảo sát thực địa Phương pháp mơ hình hố Phương pháp phân tích chi phí, lợi ích CHƯƠNG II ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN , MƠI TRƯỜNG VÀ KINH TẾ XÃ HỘI Bảng2.1: Các thơng số mơi trường tài ngun cần khảo sát đánh giá mơi trường dự án nhà máy Xi măng TT Mơi trường tài ngun (1) Thơng số Phương pháp khảo sát quan trắc (3) (4) (2) I Ðiều kiện tự nhiên 1.1 Vị trí địa lý Ðịa danh, toạ độ địa lý khu Tài liệu dự án vực thực dự án Vị trí hành atlat quốc gia giao thơng 1.2 Ðặc điểm địa hình, địa mạo Mơ tả đặc điểm địa hình Tài liệu dự án khu vực dự án cách chi địa lý, địa chất khu tiết (núi, đồi, đồng ) vực 1.3 Ðặc điểm khí hậu, khí tượng, thuỷ văn - Nhiệt độ - Lượng mưa, độ ẩm - Chế độ gió Tài liệu trạm khí tượng thuỷ văn khu vực quan trắc trường - Các tượng thời tiết bất thường II Ðặc điểm kinh tế - xã hội 2.1 Dân cư lao động Chú ý đến tình hình dân cư kiếm sống khu vực thực dự án chịu tác động dự án 2.2 Kinh tế Việc phát triển dự án mối liên quan đến Quy hoạch phát triển kinh tế vùng, tỉnh 2.3 Tình hình xã hội - Y tế sức khoẻ cộng đồng - Bệnh đường hơ hấp, đặc biệt silicos - Mạng lưới tình hình giáo dục dân trí Theo số liệu thống kê địa phương tài liệu điều tra, vấn khảo sát Như 2.2 - Việc làm thất nghiệp 2.4 Văn hố lịch sử - Các cơng trình văn hố, lịch sử, du lịch có giá trị khu vực thực dự án khu vực lân cận chịu tác động dự án - Thuần phong mỹ tục phong tục tập qn dân địa phương có ảnh hưởng đến việc thực dự án III Tài ngun thiên nhiên 3.1 Tài ngun đất - Tổng diện tích đất tự nhiên Như 2.2 chất lượng - Hiện trạng sử dụng đất (nơng nghiệp, lâm nghiệp, chun dùng, đất ở, sử dụng khác, đất chưa sử dụng) 3.2 Tài ngun nước mặt - Ðặc điểm hệ thống thuỷ văn mặt Thu thập thơng tin, khu vực (sơng, hồ, kênh tư liệu điều tra mương) khu vực khảo sát, điều tra bổ - Hiện trạng sử dụng tài ngun sung nước mặt khu vực 3.3 Tài ngun nước ngầm (và nước khống) - Ðặc điểm địa chất thuỷ văn khu Như 3.2 vực (tầng chứa nước, trữ lượng, chất lượng nước ngầm) - Hiện trạng khai thác sử dụng 3.4 Tài ngun động thực vật Các số liệu thảm thực vật hệ Như 3.2 động vật khu vực thực dự án Cần đặc biệt ý đến chủng loại đặc thù khu vực có sách Ðỏ IV Hạ tầng sở dịch vụ 4.1 Giao thơng - Ðặc điểm tuyến đường giao thơng (thuỷ, bộ) có liên quan đến hoạt động vận chuyển dự án Tài liệu quan chức quản lý hành địa phương - Tai nạn, cố giao thơng 4.2 Dịch vụ, thương mại Hiện trạng khả cung cấp dịch vụ, thương mại V Hiện trạng mơi trường vật lý 5.1 Chất lượng đất - Hàm lượng chất hữu - Nitơ tổng số - Phốtpho tổng số - Ðộ pH - Các kim loại nặng - Phương pháp chuẩn độ Mohr sau oxy hố mẫu kali Bicromat Phương Kjendahn pháp - Phương pháp trắc quang - Máy đo pH - Quang phổ hấp thụ ngun tử 5.2 Chất lượng - Nhiệt độ nước mặt, nước - Ðộ pH ngầm - Hàm lượng cặn lơ lửng - Ðộ đục - Tổng độ khống hố - Oxy hồ tan (DO) - Nhiệt kế - Máy đo pH điện cực thuỷ tinh - Lọc, sấy 1050C - Máy đo độ đục - Máy đo độ khống Chất rắn lơ lửng : 86 kg Tổng nitơ : 7,2 kg Trung bình cán bộ, cơng nhân Cơng ty sử dụng 150 lít nước/ngày nồng độ tối đa tác nhân nhiễm nước thải : BOD: 330 mg/l vượt Tiêu chuẩn Mơi Trường Việt Nam (TCMT5945) 6,6 lần nguồn tiếp nhận thuộc loại B theo phân loại Bảng 4.15 Đặc tính nước thải sinh hoạt Cơng ty xi măng Hà Tiên Số người : 800 người Tiêu chuẩn dùng nước : 150 l/ng.ngày Lưu lượng nước thải: 120 m3/ngày Tải lượng nhiễm BOD5 40 kg/ngày TSS 86 kg/ngày Tổng N 7,2 kg/ngày Tổng P 1,92 kg/ngày Dầu, mỡ 16 T T Chỉ tiêu kg/ngày Nồng Giá trò Số độ giới hạn vượt (mg/l) lần Yêu cầu theo TCVN lý (%) BOD5 330 50 6,6 85 COD 580 100 5,8 83 xử TSS 717 100 7,2 86 Dầu, mỡ 133 10,0 13 93 Tổng nitơ 60 60 1,0 Tổng 2,7 63 1,0 24,0 96 phốt 16 Amoni Ghi chú: 24 Tính tốn dựa số liệu thống kê WHO Nguồn nhận loại B (TCVN 5945 - 1995) Do khối lượng tải lượng tác nhân nhiễm nước thải sinh hoạt mức trung bình nồng độ vượt qúa TCMT nên việc xử lý nước thải sinh hoạt Cơng ty cần thiết trước thải sơng -Tác động nước mưa chảy tràn Trong q trình chảy tràn đáng lưu ý nước trơi tất chất nhiễm từ khu vực khai thác ngun liệu đến sản phẩm bán sản có chứa độ kiềm cao, nồng độ chất rắn lơ lửng cao ảnh hưởng tới chất lượng nước đất khu vực kiềm hóa gây bồi lắng dòng kênh Tại vị trí cao, thuận lợi (bên bờ kênh) khả nước nhà máy tốt -Tác động dầu quần thể sinh vật - Màng dầu lm giảm oxy hòa tan nước gy tc hại đến đời sống lồi động vật nước - Màng dầu bám vào lồi cỏ gây cản trở hơ hấp, quang hợp -Các thành phần hòa tan nước dầu có độc tính cao với tơm cá, giai đoạn trứng giai đoạn chưa trưởng thành - Nguồn nước bị nhiễm dầu tạo điều kiện phát triển nhiều lồi tảo, có số lồi độc hại tơm cá -Tác động chất thải rắn +Chất thải hoạt động khai thác Nhà máy xi măng Hà Tiên khai thác hai mỏ đá vơi Núi Còm Núi Trầu Cơng nghệ khai thác sử dụng phương pháp tầng, sử dụng thuốc nổ Chất thải rắn q trình khai thác đá vơi đất đá bị thuốc nổ bắn xa khỏi khu vực khai thác, số đất đá có chất lượng (xử lý bề mặt trước khai thác), đất đá bị vương vãi q trình chun chở từ nơi khai thác cối đập Đất đá bị bắn xa làm số diện tích đất canh tác quanh chân núi Còm núi Trầu Việc san ủi đất đá thải khơng hợp lý làm cảnh quan khu vực, gây xói lở Đất đá rơi vãi đường chun chở ngồi việc gây gây khó khăn cho lái xe gây trượng trơi bùn vào mùa mưa xuống khu đất thấp ven đường, xuống ruộng xung quanh núi Chất thải rắn phát sinh từ cơng nghệ khai thác đất sét bao gồm: - Cặn bùn đất (giữ lại trước lưới lọc 10mm) dây chuyền khai thác theo phương pháp ướt +Chất thải từ q trình sản xuất clinker Chất thải rắn từ q trình sản xuất clinker bao gồm nguồn sau: Ngun vật liệu khơng đạt chất lượng (đá vơi, đất sét), ngun vật liệu vương vãi từ băng tải dây chuyền sản xuất Bụi clinker sa lắng lượng cinker khỏi lò khơng đạt chất lượng Gạch chịu lửa loại bỏ tiến hành thay gạch định kỳ (mỗi năm hai lần) Bụi từ hệ thống xử lý Cặn dầu từ hệ thống bồn chứa nhiên liệu (nguồn khơng thường xun, 20 - 30 năm súc rửa1 lần) Các nguồn chất thải có đặc tính khối lượng lớn, nhiên tính độc hại thấp Anh hưởng mơi trường lớn chúng làm cảnh quan việc san ủi, chứa khơng hợp lý làm tăng độ đục nguồn nước tượng rửa trơi vào mùa mưa Chất thải đáng quan tâm nhà máy cặn từ bồn chứa dầu Hiện lượng dầu tồn lưu nhà máy lớn Do chất lượng cặn dầu (hàm lượng nước cặn bẩn khác cao) nên việc tận dụng chúng trực tiếp cho dây chuyền sản xuất clinker khơng đảm bảo chất lượng sản phẩm +Chất thải rắn từ dây chuyền sản xuất xi măng Nguồn chất thải bao gồm: Bụi xi măng sa lắng xung quanh khu vực sản xuất Cặn xi măng q trình vệ sinh silo chứa Vỏ bao bị hư hỏng Bụi xi măng sa lắng nhà máy gom vét tái sinh Lượng bụi lớn hệ thống khống chế bụi hệ thống vơ bao băng tải chuyển xi măng lên tơ chưa tốt (nồng độ bụi khu vực ) Các bụi sa lắng khơng gom vét thường xun bị rửa trơi theo nước mưa làm tăng độ đục nguồn nước Số xi măng cặn từ xi lơ đóng bao thủ cơng (để dùng nội tái sinh), số lượng khơng nhiều ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe cơng nhân vơ bao +Chất thải rắn hoạt động cán cơng nhân viên nhà máy Ngồi lượng chất thải sinh hoạt ước tính khoảng 300 - 400 kg/ngày, nhà máy có thêm lượng chất thải hoạt động y tế nhà máy +Chất thải y tế Để đảm bảo sức khỏe cho cơng nhân, tổ chức dịch vụ y tế nhà máy có quy mơ lớn lượng chất thải y tế sinh đáng kể Chất thải rắn dạng khối lượng khơng lớn tính nguy hại nên cần quan tâm 4.7 Đánh giá chung tác động mơi trường hoạt động Cơng Ty Hoạt động Cơng ty lớn bao gồm nhiều hoạt động có hoạt động sản xuất, hoạt động phụ trợ hoạt động phục vụ sinh hoạt Các hoạt động đưa vào mơi trường nhiều tác nhân gây ảnh hưởng đến mơi trường nồng độ định Trên sở phân tích điều kiện tự nhiên cơng nghệ, cân nhắc tác động phân loại theo mức độ: Mức độ cao cần thực giải pháp khống chế - Tác nhân bụi từ Cơng ty gồm tất dạng bụi Nguồn phát sinh chủ yếu từ dây chuyền sản xuất ướt vận chuyển băng tải hở thiếu hệ thống kiểm sốt - Do rơi vãi từ khâu vận chuyển nhiên liệu Mức độ trung bình - Nước thải nhà máy chưa kiểm sốt triệt để - Chất thải rắn gồm phần đốt bỏ rác y tế - Một số tác nhân liên quan đến mơi trường lao động nhà máy tiếng ồn, nhiệt độ cao buồng máy CHƯƠNG V CÁC BIỆN PHÁP HẠN CHẾ TÁC ĐỘNG TIÊU CỰC MƠI TRƯỜNG CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN III.) Các biện pháp hạn chế tác động tiêu cực tới mơi trường Để nhà máy hoạt động phát triển bền vững tác động tiêu cực cơng ty cần hạn chế giải pháp thích hợp thực biện pháp nhiệm vụ bắt buộc phải thực cơng ty Hà Tiên cần phải thực suốt q trình hoạt động Định hướng quy hoạch thị trấn Kiên Lương Định hướng phát triển thị trấn chủ yếu hướng đơng hướng nam hướng Hòn Đất Rạch Giá Địa hình phẳng tránh hướng gió đưa bụi từ nhà máy xi măng Khu vực hướng bắc khơng nhiều bị nhiễm nặng giao thơng bất lợi Hướng Tây khơng ưu tiên phát triển để giữ hành lang an tồn nhà máy khu dân cư km Quy hoạch kỹ thuật o Mạng lưới nước mưa Nhà máy dẫn nước mưa trực tiếp xuống kênh Ba Hòn qua tuyến cống sau nước mưa chảy qua khu vực nhà máy khơng chứa chất nhiễm đặc biệt o Giao thơng vận tải Bên cạnh đặc điểm tự nhiên ngun liệu định hình thành khu cơng nghiệp vật liệu xây dựng giao thơng thủy Trong tương lai gần kênh Rạch Giá – Ba Hòn nạo vét thường xun Đoạn bến xuất nhập nhà máy cần có giải pháp nạo vét hợp lý tránh ùn tắc giao thơng Quy hoạch cấp nước Cho đến khu vực Kiên Lương chưa có quy hoạch cấp nước chi tiết Việc cấp nước cho thị trấn phụ thuộc vào việc cấp nước trữ hồ triệu m3 nhà máy Trong năm tới thị trấn chủ yếu với nguồn nước cấp có định hướng Hồn chỉnh bể chứa nước khu vực nhà máy với cơng suất 4000m3/ ngày  Lắp đặt hệ thống cấp nước ống 200 cho khu dân cư dài 1840 m  Xây dựng đài nước l Như cơng ty phải hồn thiện cải tạo hệ thống cấp nước để đạt u cầu Thốt nước thải Hệ thống nước khu cơng nghiệp tổ chức theo bước nước thải thu gom xử lý nhà máy để loại bỏ chất nhiễm đặc biệt Trước thải mơi trường chất lượng nước thải phải đạt QCVN 24 – 2009 trước nước thải vào nguồn tiếp nhận chủ yếu kênh Ba Hòn Vậy cơng ty cần sửa chữa, trì hoạt động hệ thống có xây dựng thêm để đảm bảo khả xử lý nước thải nhà máy đạt quy chuẩn nguồn nhận loại B trước đưa vào kênh Ba Hòn vào mùa mưa Phương án phù hợp với quy hoạch thị trấn Kiên Lương “ thu tồn nước thải xử lý cục chảy vào kênh Cống Tra kênh Rạch Giá đồng thời chống nhiễm mơi trường cho hồ ao quanh thị trấn kênh Ba Hòn” 10 Luật mơi trường chuyển giao cơng nghệ Cơng ty xi măng Hà Tiên đời vận hành vào thời điểm trước Luật Mơi trường Pháp lệnh chuyển giao cơng nghệ nước ngồi vào Việt Nam nghị định, thơng tư hướng dẫn chi tiết việc thực Vì nhà máy cần phải cải tiến nâng cao trình độ cơng nghệ sản xuất, khai thác hợp lý nguồn ngun liệu, mua bán cơng nghệ phải đảm bảo Khơng gây tác động làm ảnh hưởng đưa đến hậu xấu cho mơi trường nhiễm nguồn nước, khơng khí, hệ sinh thái làm ảnh hưởng đến mơi trường dân cư mặt văn hóa xã hội Đáp ứng u cầu an tồn lao động điều kiện lao động Áp dụng biện pháp giảm thiểu nhiễm điều kiện tiên để nhà máy hoạt động lâu dài IV.) Các biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trường 2.1 Các biện pháp khống chế nhiễm hoạt động dự án 2.1.1 phương pháp kiểm sốt nhiễm Để thực giảm thiểu nhiễm bụi, dự án cần thực biện pháp tổng hợp từ việc lựa chọn kiểu thiết bị sản xuất sở áp dụng tiến kỹ thuật nhằm khống chế phát sinh bụi q trình gia cơng chế biến kết hợp với sử dụng thiết bị khử bụi chun dụng để đạt hiệu khử bụi tối đa Các biện pháp áp dụng gồm: Tại trạm đập đá vơi, đập đất sét, đập phụ gia phải trang bị thiết bị lọc bụi cơng suất lớn để hạn chế tối đa việc sinh bụi q trình tiếp nhận đập ngun liệu, đảm bảo hàm lượng bụi khí thải ≤ 50 mg/Nm3 Tại cơng đoạn : nghiền phối liệu, nghiền xi măng, nghiền than, sử dụng máy nghiền đứng thiết bị tiến kỹ thuật có độ kín cao nên khó phát sinh bụi mơi trường Đồng thời để thu hồi sản phẩm sau nghiền khử bụi khí thải q trình nghiền có sử dụng lọc bụi điện lọc bụi túi cơng suất lớn đảm bảo hàm lượng bụi khí thải ≤ 50 mg/Nm3 Tận dụng khí thải lò nung để sấy nghiền phơi liệu, tận dụng khí thải q trình làm nguội clanhke để sấy nghiền than hạn chế tối đa ảnh hưởng bụi khí thải hệ thống lò nung Khí thải q trình làm nguội clanhke sử l bụi thiết bị lọc bụi điều kiện khí thải nóng đên 180 0c Sử dụng thiết bị vậ chuyển máng khí động thiết bị hồn tồn kín, khơng gây bụi cơng đoạn nghiền xi măng, vận chuyển xi măng bột đến si lơ xi măng vận chuyển xi măng bột từ si lơ xi măng đến nhà dóng bao Sử dụng túi lọc bụi có cơng suất thích hợp nhà máy đóng bao xi măng để khử bụi cho máy đóng bao, điểm đổ gầu nâng vị trí phát sinh bụi q trình đóng bao xi măng Bao che kín băng tải vị trí vận chuyển ngun liệu dạng cục cần thiết hạn chế bụi Bố trí lọc bụi tất vị trí phta sinh bụi cơng đoạn sản xuất để đảm bảo nồng độ bụi khí thải ≤ 50 mg/Nm3 Sử dụng ống khói khí thải lò nung cao 90 m, ơng khói nhà nghiền than cao 35m, ống khói cho thiết bị làm nguội clanhke ca0 25m để phát tán bụi nhằm đảm bảo nồng độ bụi cho phép theo QCVN 23 -2009 Khí thải q trình đốt than có chứa chất nhiễm là: bụi, SOx, NOx, COx…Khí SOx hấp thụ q trình nung clinker nhiệt độ 800 – 1000 0c ơxit kim loại kiềm thổ CaO tạo thành CaSO4 CaSO3 nồng độ NOx SOx khí thải phải thấp tiêu chuẩn cho phép Nồng độ SOx, NOx COx pha lỗng ống khói có chiều cao 80 – 90 m 2.2.2 Các biện pháp giảm thiểu ổ nhiễm nguồn nước o Xây dựng hệ thống nước Biện pháp giảm thiểu nhiễm nước tiên có hiệu cao tổ chức hợp l hệ thống nước Hệ thống nước nhà máy hệ thống nước riêng đó: Nước mưa chảy theo máng xây, đan, độ dốc trung bình khoảng 2% Do vậy, tuyến ống bố trí ngắn, sau trận mưa cần mở đan để kiểm tra, nạo vét lại cống máng, xây dựng hố thu cát nước xả nước mưa mơi trường Nước thải khu vệ sinh sau qua bể tự hoại với nước thải tắm rửa giặt giũ cán cơng nhân nhà máy chảy vào mạng lưới nước thải sản xuất trạm xử lý nước thải tập trung Nước làm nguội thiết bị thu hồi làm mát, lọc sơ để sử dụng lại vòng cấp nước tuần hồn Xử lý sơ nước thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt thường xử lý phương pháp sinh hoc, Tùy thuộc vào lưu lượng, phương thức thu gom điều kiện mặt mà người ta chọn phương pháp thích hợp cụ thể Phương pháp sử dụng nhiều (và hiệu quả) nước ta để xử lý nước thải hộ gia đình, quan, cụm dân cư bể tự hoại Vai trò bể tự hoại lắng chất rắn,phân hủy yếm khí chất hữu chứa cặn Bể tự hoại có khả chịu tải trọng thay đổi lớn khơng đòi hỏi bảo trì đặc biệt Hiệu suất xử lý làm giảm 70% BOD so với đầu vào Phương pháp thích hợp với điều kiện nước ta chưa có khả thu gom tồn lượng nước thải khu vực để xây dựng nhà máy xử lý nước thải với quy mơ lớn Xử l nước thải vệ sinh khu vực sản xuất, kho bãi bến tàu Do đặc trưng cơng nghệ sản xuất xi măng, nước thải sản xuất khơng chứa chất nhiễm có độc tính cao tải lượng chất hữu thấp Thành phần nhiễm nước thải chất rắn lơ lửng, đất , cát chất vơ Do thiết kế hệ thống xử lý đơn giản, chủ yếu xử lý học Nước thải sau qua hệ thống hố ga làm mát xả kênh theo hệ thống cống nước sẽ, kiểm sốt làm vệ sinh định kỳ Biện pháp xử lý nước thải có chứa dầu Xử lý nước thải có chứa dầu bờ Khu vực có nguy nhiễm dầu nước mưa chảy tràn phải có hệ thống thu gom riêng Hệ thống đồng thời sử dụng để nước thải nhiễm dầu nước rửa sàn vêm sinh thiết bị bốc dỡ, xưỡng thiết bị, dầu thải… Tồn lượng nước phải dẫn đến hệ thống tách dầu trước xả ngồi Thiết bị tách dầu để xử lý nước xả đáy bồn chứa dầu nước mưa chảy tràn cần lắp đặt chỗ cần thiết Hệ thống phân ly dầu xây vật liệu bê tơng cố định điểm gom loại nước chảy lắp đặt thiết bị tách dầu rời có cơng suất hiệu suất cao Trước mắt hố phân tách dầu đơn giản ( nhiều cấp) cần xây dựng Kinh nghiệm nhiều nhà máy có nước thải chứa lượng dầu lớn TP Hồ Chí Minh dầu ăn Tường An, …Nhà máy có hệ thống tách dầu xây dựng năm trước khơi phục cải tạo lại Lượng dầu thu gom lại bơm vào thùng chứa tái sinh để sử dụng làm nhiên liệu đốt Căn dầu sinh xử lý cách hợp đồng thu gom với cơng ty vệ sinh địa phương để chơn lấp bãi chơn lấp bãi rác cơng nghiệp hay lam nhiên liệu Xử lý nước dằn tàu thuyền nhiễm dầu Trong trường hợp nước dằn tàu thuyền nước thải nhiễm dầu xử lý kiểm tra xà lan, thời gian lưu bến xuất nhập cần bơm thu gom theo hệ thống nước chứa dầu bờ Biện pháp chống nước chảy tràn Nước mưa chảy tràn quy ước nước thải bỏ trực tiếp vào hệ thống nước chung sơng sau ngăn tách dầu chất bẩn có kích thước lớn Do nước mưa chứa lượng nhỏ chất nhiễm, nên nhà máy xây dựng hệ thống nước nửa riêng Hệ thống vận hành ngun tắc dùng giêngs tràn tách nước mưa đợt đầu vào hệ thống xử lý nước thải; nước mưa đợt sau coi xả thẳng vào sơng Hệ thống cần kiểm tra thiết kế dựa số liệu đo đạc đạc lượng mưa mười năm trở lại với u cầu: Thốt nhanh Khả tách dầu hoặc/ với chất nhiễm khác trước thải sơng Hệ thống mang tính khả thi vị trí cơng ty ven kênh Ba Hòn Phương pháp giảm thiểu nhiểm khơng khí Sử dụng kỹ thuật xử lý nhiễm bụi phù hợp Phát tán bụi giảm thiểu cách ngăn chặn xử lý Các giải pháp xử lý thường có giá thành thấp ngăn chặn Việc lọc bụi phân thành cấp (a) Cấp thơ : lọc hạt bụi có đường kính lớn 100 m, q trình lọc sơ nằm cấp (b) Cấp trung bình ; Lọc hạt bụi nhở 100m, nồng độ bụi sau lọc 30 – 50 mg/ m3 (c) Cấp tinh ; lọc bụi có đường kính nhỏ 10 m, nồng độ bụi sau lọc -3 mg/ m3 Các phương pháp xử lý nhiễm bụi lựa chọn áp dụng Tách bụi qn tính Dựa ngun tắc qn tính để tách hạt bụi khỏi khí mang Thiết bị tách qn tính thường dùng để sử lý sơ tách hạt bụi thơ có kích thước trung bình bao gồm loại buồng lắng bụi cyclone ly tâm Buồng lắng ngăn lắng bụi có kết cấu đường dẫn khí hoạt động ngun tắc trọng lực Xyclon thiết bị thiết bị thu bụi ly tâm có giá thành chi phí vận hành hạ thường dùng để loại bụi có kích thước 10 – 100 m Hệ số hiệu lọc xyclon điển hình thấp 70% so với lọc tĩnh điện buồng lắng Trong thiết bị sau có khả loại bỏ tới 99.9% Chính xyclon thường chung đường dẫn khí vào, thùng chứa bụi cách tăng hiệu suất lọc bụ đến 95% Lắng tĩnh điện (ESP) o Xử lý nước thải Nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt xử lý chung trạm xử lý nước tập trung Đối với cụm nhà cán cơng nhân viên khu vực độc lập, nước thải từ khu vệ sinh xử lý sơ bể tự hoại Nước thải từ q trình làm nguội thiết bị xử lý bể làm nguội ( giảm nhiệt độ xuống 30 0c ), sau tách dầu lắng cặn bể lắng Nước sau xử lý trạm bơm nước bổ xung quay làm nguội máy thiết bị Phần lớn nước thải sinh hoạt, nước thải cơng nghệ nước thải vệ sinh cơng nghiệp xử lý phương pháp sinh học trạm xử lý tập trung trước xả mương nước để chảy mơi trường Các phế thải rắn nước thải sinh hoạt phần lớn tách từ bể tự hoại trước đưa trạm xử lý tập trung Nước thải cơng nghệp vệ sinh cơng nghiệp lắng tách dầu mỡ bể lắng sơ khu vực sản xuất trước xử lý chung với nước thải sinh hoạt Hỗn hợp nước thải sinh hoạt nước thải sản xuất xử lý phương pháp sinh hoc Aeroten lắng đợt II Nước thải nhà máy sau q trình xử lý sinh học cần đáp ứng u cầu chất lượng nước thải khu cơng nghiệp phép xả thải theo QCVN 24 -2009 2.2.3 Các giải pháp khác nhằm giảm thiểu nhiễm làm đẹp cảnh quan mơi trường nhà máy xi măng Khống chế nhiễm tiến ồn rung Để chống rung cho thiết bị, từ q trình thiết kế nhà máy cần thực biện pháp sau : Móng máy đúc đủ khối lượng, sử dụng bê tơng mác cao, tăng chiều sâu móng, đào rãnh đổ cát khơ để tránh rung theo mặt Lắp đặt đệm cao su lò so chống rung thiết bị có cơng suất lớn Kiểm tra cân máy lắp đặt, Kiểm tra độ mòn chi tiết dầu bơi trơn thường kỳ Những chỗ điều hành sản xuất cần cách âm Để hạn chế ảnh hưởng nhiễm tiếng ồn cho người cơng nhân trực tiếp làm việc, vận hành cơng đoạn sản xuất nhà máy cần áp dụng biện pháp giảm thiểu nhiễm tối đa như: Tại nơi phát sinh cường độ âm lớn (máy đập, nghiền) ứng dụng biện pháp xây dựng chống ồn thích hợp để tránh lan truyền xung quanh Các quạt cơng nghệ phục vụ cơng nghệ trang bị phận chống rung Các buồng điều khiển, vị trí vận hành, hành lang thiết kế đặt nơi mức ồn tối đa khơng vượt q 70 dBA tồn thiết bị hoạt động o Cải thiện yếu tố khí hậu nhà máy Yếu tố vi khí hậu ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe cán bộ, cơng nhân viên làm việc nhà máy Để giảm nhẹ chất nhiễm gây cho người mơi trường, biện pháp hỗ trợ góp phần hạn chế nhiễm cải tạo mơi trường Thiết kế nhà xưởng đảm bảo thơng thống chống nóng Để giảm nhẹ nhiễm nhiệt, nhà máy áp dụng giải pháp thơng gió tự nhiên kết hợp với thơng gió khí để giải tốt mơi trường làm việc người cơng nhân Quy hoạch khu vực thải chất thải rắn sinh hoạt phù hợp, nhằm tránh mùi chất phân hủy gây Xây dựng đường nội kiên cố, nhằm giảm bụi bốc lên xe chạy đường Vệ sinh nhà xưởng kho bãi trì thường xun, nhằm thu gom tồn ngun liệu, sản phẩm rơi vãi phạm vi nhà máy tạo mơi trường hoạt động tốt, dễ chịu Phun nước đường nội mùa nắng mùa hanh khơ để chống bốc bụi từ mặt đường Trồng xanh xung quanh nhà máy để che nắng, giảm lượng xạ mặt trời, tiếng ồn bụi phát tán bên ngồi nhà máy, đồng thời tạo thẫm mỹ cảnh quan mơi trường Tỷ lệ diện tích đất trồng xanh nhà máy từ 15% trở lên Cung cấp nước uống giải nhiệt cho cơng nhân Khai thác mỏ theo quy hoạch, có chế độ tái tạo mơi trường , mơi sinh sau khai thác cách san lấp, trồng xanh o Phòng chống tác nhân nhiễm  Phòng cháy nổ: nhà máy cháy nổ xảy sử dụng nhiên liệu ( dầu DO, than ) lò đốt phụ lò nung; mạng lưới cung cấp dẫn điện, hệ thống ống dẫn dầu … Về mùa mưa dễ xãy cháy nổ sét đánh Để đảm bảo an tồn nhà máy áp dụng biện pháp sau: Thiết kế bố trí trạm xăng dầu, kho thuốc nổ phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật phòng cháy chữa cháy thỏa thuận quan phòng cháy chữa cháy, xây dựng phương án phòng chống cháy nổ nội quy an tồn cháy nổ  Phòng chống cố khu vực phòng thí nghiệm, phòng điều khiển: Xây dựng nơi quy an tồn phòng thí nghiệm, phòng điều khiển phổ biến cho cán cơng nhân viên làm việc Phòng thí ngiệm lắp đặt hệ thống thơng gió chung hệ thống thơng gió cục nguồn phát sinh chất độc hại  Phòng chống cố thiết bị lọc bụi tĩnh điện Đối với thiết bị lọc bụi tĩnh điện nhiệt độ cao, hàm lượng khí CO O2 khí thải cao xảy an tồn hiệu suất lọc bụi hiệu quả, phải kiểm sốt thiết bị tự động kiểm tra giám sát thơng số như: Kiểm sốt nhiệt độ khí, hàm lượng khí CO O2 khí thải trước vào thiết bị lọc bụi tĩnh điện, đồng thời kiểm sốt nồng độ bụi khí thải sau qua qua lọc bụi điện Vệ sinh bảo dưỡng định kỳ thiết bị theo quy trình hướng dẫn nhà chế tạo Chế độ vận hành điều khiển hồn tồn tự động theo chương trình lập sẵn đảm bảo chế độ vận hành tối ưu Thợ vận hành thiết bị phải đào tạo bản, vận hành dung theo quy trình, hướng dẫn nhà cung cấp thiết bị  Các biện pháp khác Giáo dục thức vệ sinh mơi trường vệ sinh cơg nghiệp cho cán cơng nhân viên nhà máy Thực thường xun có khoa học chương trình vệ sinh, quản lỳ chất thải cơng ty Cùng với phận khác khu vực tham gia thực kế hoạch hạn chế tối đa chất nhiễm, bảo vệ mơi trường theo quy định hướng dẫn chung cấp chun mơn thẩm quyền tỉnh Thực kiểm tra sức khỏe, kiểm tra y tế định kỳ cho cán cơng nhân viên nhà máy 2.2.4 Giải pháp giảm thiểu tác động kinh tế - xã hội Những vị trí sử dụng đất canh tác di chuyển dân phải có kế hoạch thơng tin, tun truyền, đền bù thỏa đáng Phải lý đến nguyện vọng dân, tơn trọng tập qn sinh hoạt, ngành nghề sinh sống họ Tạo điều kiện phương tiện để người dân an tâm di chuyển sớm ổn định sống khu vực Có sách với người di chuyển từ nơi khác đến sống làm việc khu cơng nghiệp Đảm bảo cung cấp đầy đủ điện, nước lương thực, thực phẩm nhà cửa … để họ hòa nhập với cơng đồng ổn định xã hội Có kế hoạch tăng cường xây dựng trường học, hệ thống thơng tin truyền thơng, xây dựng khu văn hóa vui chơi giair trí Xây dựng trạm y tế với trang thiết bị cần thiết, với cán y tế có trình độ, nhăm phòng ngừa bệnh dịch, chữa bệnh bảo vệ tốt sức khỏe cho lực lượng lao động nhà máy Phải có phương tiện dự báo, cấp cứu xảy sụ cố mơi trường CHƯƠNG VI Tham Vấn Ý Kiến Cộng Đồng Trong q trình lập báo cáo đánh giá tác động mơi trường, ban quản lý dự án với đơn vị tư vấn tiến hành lấy ý kiến tham vấn cộng đồng khu vực thực dự án khai thác Ban quản lý dự án thơng báo nội dung dự án quy mơ cơng suất, cơng nghệ khai thác, nguồn gây nhiễm biện pháp khắc phục xử lý giảm thiểu tác động xấu tới mơi trường, để xin ý kiến Ủy Ban Nhân Dân, Hội Đồng Nhân Dân huyện Kiên Lương tỉnh Kiên Giang đại diện người dân quanh khu vực dự án nội dung Những nội dung mà ban quản lý dự án đề cập để xin ý kiến tham vấn bao gồm: 1.Dự án tác động đến kinh tế - xã hội: - Thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội - Làm chậm q trình phát triển kinh tế - xã hội - Những tác động khác Dự án xây dựng nhà máy xi măng tác động đến y tế, sức khỏe, giáo dục, văn hóa, di tích lịch sử Dự án xây dựng nhà máy xi măng tác động tới đời sống, việc làm thu nhập nhân dân Dự án xây dựng nhà máy xi măng tác động tới vệ sinh mơi trường cộng đồng Từ nội dung Ủy Ban Nhân Dân, Hội Đồng Nhân Dân huyện Kiên Lương tỉnh Kiên Giang đại diện người dân cho ý kiến việc xây dựng mở rộng quy mơ nhà máy KẾT LUẬN CHUNG Với lực sản xuất to lớn điều kiện thuận lợi vị trí nguồn ngun liệu Cơng Ty Xi măng Hà Tiên góp phần đáng kể cho phát triển KT-XH cho tỉnh Kiên Giang Quy mơ sản xuất Cơng ty lớn, với dây chuyền sản xuất khép kín gồm nhiều cơng đoạn từ khâu khai thác ngun vật liệu đến sản phẩm cuối xi măng Do việc khơng chế nhiễm mơi trường hoạt động Cơng ty phức tạp đòi hỏi tỷ lệ đầu tư đáng kể Kết khảo sát thơng số đo đạc, tính tốn nghiên cứu ĐTM cho thấy hoạt động Cơng ty làm nảy sinh số vần đề mơi trường cấp bách cần giải phải có biện pháp hạn chế Những vấn đề quan trọng bao gồm: Mức độ nhiễm bụi cao Ngun nhân khói thải từ dây chuyền sản xuất clinker phương pháp ướt bụi phát tán từ hầu hết băng tải hở để vận chuyển ngun liệu sản phẩm Cơng ty Nguy tăng nhiễm nguồn nước dầu thải, nước thải Cơng ty; cơng tác nạo vét hoạt động tàu thuyền Cơng tác quản lý xử lý chất thải chưa hợp lý làm phát tán chất nhiễm mơi trường Để cải thiện tình trạng nhiễm Cơng ty Xi măng Hà Tiên cần tăng cường biện pháp khống chế nhiễm, đầu tư thích đáng cho cơng tác bảo vệ mơi trường Cơng tác đòi hỏi phải có kế hoạch, định hướng thường xun Trước mắt Cơng ty nên đầu tư thực việc sau: - Lắp đặt bổ xung hệ thống lọc bụi tĩnh điện lọc bụi tay áo vào vị trí xung yếu Nâng cấp hệ thống băng tải hở thành hệ kín băng tải vận chuyển clinker xi măng - Xây dựng, sửa chữa hệ thống thu gom xử lý nước thải, ý đặc biệt đến vấn đề tách dầu lắng cặn Nghiên cứu phương án xử lý cặn dầu hợp lý - Quy hoạch cơng tác thu gom xử lý chất thải Thiết lập bãi chơn lấp rác có khống chế địa điểm thích hợp Cơng ty - Nhà máy cần nghiên cứu biện pháp thực thi bảo vệ mơi trường Thị trấn mở rộng phát triển Để tăng cường cơng tác bảo vệ mơi trường ngồi biện pháp kỹ thuật trình bày báo cáo Cơng ty nên áp dụng biện pháp hành giáo dục mơi trường cho cán cơng nhân viên Bổ sung nhân lực chức cho Ban an tồn Cơng ty phải có trách nhiệm phối hợp, hỗ trợ Sở Khoa học Cơng nghệ Mơi trường tỉnh Kiên Giang thực cơng tác giám sát nhiễm mơi trường khu vực Với lợi ích KT-XH to lớn Cơng ty Xi Măng Hà Tiên 2, để phát triển Cơng ty bền vững đề nghị quan chức xem xét tạo điều kiện thuận lợi cho Cơng ty thực tốt biện pháp bảo vệ mơi trường [...]... Tiên 2 (vấn đề này đã được nêu trong 1 số hội nghị của Hội đồng Nhân dân Thị trấn) Tuy nhiên, cho đến nay cũng chưa có đơn khiếu nại từ dân chúng CHƯƠNG IV ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG TỚI MƠI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY XI MĂNG HÀ TIÊN2 4.1 Nguồn gây tác động: 4.1.1/ Các tác động: - Tác động do vị trí của Cơng ty - Ảnh hưởng do thiết kế - Các tác động do hoạt động của nhà máy - Khai thác sét, đá - Sử dụng nước, năng lượng... định chất lượng của từng thành phần mơi trường 2.2.1 Mơi trường đất Mơi trường đất của khu vực thực hiện dự án được đánh giá dựa vào các số liệu điều tra về hiện trạng sử dụng đất cho các mục đích phát triển kinh tế Các số liệu cần được thể hiện một cách định lượng và có thể lập thành bảng như dưới đây 2.2.2 Mơi trường nước Đối với Dự án Nhà máy xi măng, việc đánh giá chất lượng mơi trường nước nói... ty Xi măng Hà Tiên 2 quan tâm giải quyết sớm vấn đề ơ nhiễm mơi trường (cụ thể là khói, bụi ) · Ý kiến của người dân Qua phỏng vấn 12 chủ hộ sống ven quốc lộ cách Cơng ty từ 200 m đến 5000 m, ý kiến của nhân dân tập trung ở 2 điểm sau: - Nhân dân ủng hộ sự tồn tại và phát triển của Cơng ty Xi măng Hà Tiên 2 - Tất cả các hộ với mức độ khác nhau đều than phiền về ơ nhiễm mơi trường do các nhà máy xi măng. .. các chất thải của Nhà máy xi măng ở đây là một trong những ngun nhân làm cho đáy của kênh khơng phù hợp cho sinh vật đáy 3) Động vật phù du Động vật phù du có thành phần lồi phong phú, số lượng nhiều, chúng là thức ăn của nhiều lồi cá và hải sản có giá trị kinh tế, chúng là khâu cơ bản trong chuỗi thức ăn của thủy vực Sinh vật lượng động vật phù du tăng hay giảm đều ảnh hưởng trực tiếp hay gián tiếp đến... bị tác động: 4.2.1) Ảnh hưởng của vị trí dự án tới mơi trường -Đối với cảnh quan thiên nhiên Cơng ty xi măng nằm ở thị trấn Kiên Lương thuộc huyện Hà Tiên tỉnh Kiên Giang Thị trấn nằm ở ranh giới giữa hai tiểu vùng sinh thái: vùng núi sót và vùng đồng lũ hở Cạnh nhà máy xi măng có ba hòn núi có tên núi Còm, núi Trầu và núi Châu Hang cũng nằm trong khu vực này Theo như qui hoạch và khai thác của nhà máy. .. hoạt động của nhà máy như hiện nay có ảnh hưởng lớn đến cảnh quan tự nhiên khu vực nhưng khơng vi phạm các vùng được quy hoạch bảovệ -Đối với cơng trình lân cận Trong khu vực dự án các nhà máy lân cận có cùng tính chất (xi măng) Như vậy ảnh hưởng do các yếu tố chủ yếu như bụi hầu như khơng ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất ngoại trừ sức khoẻ của cơng nhân Ảnh hưởng được đánh gía là lớn cũng do bụi tới nhà. .. Do tác động của bụi đá và xi măng (chủ yếu) đất trồng quanh khu vực có thể bị chai cứng, vơi hóa làm giảm độ màu của đất Hiện nay khu vực ảnh hưởng chủ yếu nằm trong khn viên nhà máy nơi khơng có sản xuất nơng nghiệp -Đối với ni trồng thủy sản Ni trồng thủy sản trong khu vực hầu như khơng có Tuy nhiên, từ hoạt động của Cơng ty tác nhân dầu mỡ thất thốt có ảnh hưởng đến chất lượng nước và thủy sinh của. .. cẩn gây sự cố, và do các tác nhân ơ nhiễm phát sinh từ q trình sản xuất như dầu mỡ thất thốt hoặc các tác động do khai thác ngun liệu Các tác nhân này gây ảnh hưởng lâu dài nhưng có khả năng kiểm sốt Các tác động trên được phân tích lần lượt ở các tiểu mục trong Chương IV này 4.1.2 Tiêu chuẩn mơi trường áp dụng cho hoạt động của Cơng ty Ở Việt Nam Bộ Tiêu chuẩn Nhà nước về mơi trường đã được ban hành... 2.2.3 Mơi trường khơng khí Hoạt động của dự án có nhiều tiềm năng gây ơ nhiễm mơi trường khơng khí đặc biệt là bụi, khí độc Do vậy các số liệu khảo sát, đo đạc cần phải được lựa chọn sao cho phản ánh được một cách chính xác và trung thực nhất về chất lượng mơi trường khơng khí khu vực thực hiện dự án và khu vực lân cận (chịu những tác động trực tiếp hay gián tiếp của dự án) 2.2.4 Tiếng ồn Ðể đánh giá mức... việc khảo sát và đánh giá hiện trạng các điều kiện kinh tế xã hội của khu vực là một vấn đề rất cần thiết CHƯƠNG III: HIỆN TRẠNG MƠI TRƯỜNG KHU VỰC CƠNG TY XI MĂNG HÀ TIÊN I) Hiện trạng mơi trường vật lý 1) Địa hình và thổ nhưỡng: Cơng ty Xi măng Hà Tiên 2 nằm trong vùng ranh giới của 2 tiểu vùng sinh thái là: vùng núi sót và vùng đồng lụt nửa hở Núi sót là các núi đá vơi tận cùng của dãy núi Con Voi