Tóm tắt luận án tiến sĩ nghiên cứu tạo lớp đắp chịu mài mòn trên nền thép các bon bằng công nghệ hàn plasma bột

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI NGÔ HỮU MẠNH NGHIÊN CỨU TẠO LỚP ĐẮP CHỊU MÀI MÒN TRÊN NỀN THÉP CÁC BON BẰNG CÔNG NGHỆ HÀN PLASMA BỘT Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí Mã số: 62520103 TÓM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ Hà Nội – 2015 Công trình hoàn thành tại: Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS Bùi Văn Hạnh PGS.TS Nguyễn Thúc Hà Phản biện 1: PGS TS Đào Quang Kế Phản biện 2: TS Vũ Dương Phản biện 3: TS Hà Xuân Hùng Luận án bảo vệ trước Hội đồng đánh giá luận án tiến sĩ cấp Trường họp Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Vào hồi ………giờ, ngày….…tháng…….năm……… Có thể tìm hiểu Luận án tại: Thư viện Tạ Quang Bửu - Trường ĐHBK Hà Nội Thư viện Quốc gia Việt Nam MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Nguồn nhiệt hồ quang plasma lớn tập trung Năng suất hàn cao, chất lượng mối hàn tốt, biến dạng hàn nhỏ Độ bền liên kết lớp đắp với kim loại cao Hàn nhiều loại vật liệu khác nhau, tiết kiệm vật liệu quý Hạn chế tham gia kim loại vào mối hàn bắn tóe kim loại Thành phần hàm lượng nguyên tố hợp kim dạng bột nên điều chỉnh theo yêu cầu Mục đích nghiên cứu Nghiên cứu, phân tích yếu tố ảnh hưởng đến trình hàn PTA Phân tích thành phần, hàm lượng pha trộn hỗn hợp bột hợp kim ứng dụng cho công nghệ hàn PTA Thực nghiệm hàn đắp bột hợp kim lên thép bon C45 công nghệ hàn PTA, kim loại mối hàn đạt độ cứng 55-60HRC chịu mài mòn ma sát điều kiện khô Phân tích xác định chế độ công nghệ nhằm hạn chế mức độ tham gia kim loại vào mối hàn nhỏ 10% Phân tích xác định cấu trúc, tổ chức, thành phần, độ cứng khả chịu mài mòn kim loại mối hàn Đối tượng nghiên cứu Hợp kim bột ứng dụng cho trình hàn PTA để tạo lớp đắp có độ cứng 55-60HRC, có khả chịu mài mòn điều kiện khô Vật liệu thép C45 không nung nóng sơ trước hàn Chế độ hàn PTA mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Nội dung nghiên cứu Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến đặc tính kim loại mối hàn mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Nghiên cứu, phân tích, xác định thành phần hàm lượng bột hợp kim; pha trộn hỗn hợp bột hợp kim phương pháp học Nghiên cứu, phân tích thành phần, cấu trúc tổ chức kim loại mối hàn; xác định độ cứng khả chịu mài mòn kim loại mối hàn Phương pháp nghiên cứu Tham khảo, phân tích tài liệu nhà sản xuất; công trình nghiên cứu PTA công bố nước Khảo sát sở vật chất, thiết bị vật liệu hàn phục vụ cho trình nghiên cứu, phân tích thực nghiệm Phân tích thành phần, xác định hàm lượng nguyên tố hợp kim pha trộn hỗn hợp bột hợp kim phù hợp với yêu cầu Tổ chức thực nghiệm hàn hợp kim bột thép bon C45 trình hàn PTA Phân tích tổ chức, cấu trúc; xác định thành phần, độ cứng khả chịu mài mòn kim loại mối hàn Phạm vi nghiên cứu Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến trình hàn, mức độ tham gia kim loại vào mối hàn, cấu trúc tổ chức kim loại mối hàn, độ cứng khả chịu mài mòn kim loại mối hàn Phân tích ảnh hưởng số nguyên tố hợp kim đến hỗn hợp bột, xác định thành phần hàm lượng nguyên tố hợp kim, pha trộn hỗn hợp bột hợp kim phương pháp học tiến hành hàn thử nghiệm bột hợp kim thép bon C45 công nghệ hàn PTA Ý nghĩa khoa học thực tiễn Phân tích, xác định thông số, chế độ công nghệ hàn PTA hợp kim bột thép bon trung bình C45 không nung nóng sơ Phân tích yếu tố ảnh hưởng nhằm hạn chế mức độ tham gia kim loại vào mối hàn nhỏ 10% Phân tích tạo hỗn hợp bột hợp kim ứng dụng cho trình hàn PTA phương pháp pha trộn học đáp ứng yêu cầu độ cứng khả chịu mài mòn Phân tích cấu trúc tổ chức tế vi, xác định yếu tố định đến độ cứng khả chịu mài mòn lớp đắp Ứng dụng công nghệ hàn tiên tiến vào lĩnh vực hàn đắp tạo bề mặt theo yêu cầu Đây sở để chế tạo, phục hồi chi tiết yêu cầu bề mặt cứng, chịu mài mòn ứng dụng ngành công nghiệp giấy, xi măng, xây dựng, khai khoáng, mía đường, khí, nông nghiệp, Kết nghiên cứu luận án làm tài liệu tham khảo trình đào tạo Các kết luận án Phân tích mức độ ảnh hưởng WC, Cr3C2 Fe đến tính mối hàn; xác định thành phần, hàm lượng, pha trộn hỗn hợp bột hợp kim M phương pháp học ứng dụng cho trình hàn PTA điều kiện Việt Nam Phân tích ảnh hưởng chế độ công nghệ đến hình dạng, kích thước mối hàn; tìm giải pháp hạn chế mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Phân tích yếu tố định đến độ cứng khả chịu mài mòn kim loại mối hàn; xác định tổ chức, cấu trúc, độ cứng, khối lượng mòn kim loại mối hàn hàn hợp kim bột Eutroloy 16606 hợp kim bột M thép C45 không nung nóng sơ trình hàn PTA Kết cấu luận án Ngoài mục theo quy định, nội dung nghiên cứu luận án trình bày 05 chương, cụ thể sau: Chương 1: Tổng quan Chương 2: Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến trình hàn Chương 3: Phân tích thành phần pha trộn bột hợp kim Chương 4: Xây dựng mô hình hàn thực nghiệm Chương 5: Kết nghiên cứu bàn luận Kết luận chung luận án kiến nghị hướng nghiên cứu Tài liệu tham khảo Danh mục công trình công bố luận án Phụ lục Tổng quan 1.1 Lịch sử phát triển công nghệ hàn PTA Công nghệ hàn hồ quang plasma bột (PTA-Plasma Transferred Arc PTAW-Plasma Transferred Arc Welding) nghiên cứu từ năm 60 kỷ XX 1.2 Đặc điểm công nghệ hàn PTA Điểm khác biệt phương pháp hàn PTA sử dụng vật liệu hàn dạng bột 1.3 Tình hình nghiên cứu nước Các đề tài nghiên cứu công nghệ hàn PTA có đặc điểm chung tạo phục hồi bề mặt làm việc cho sản phẩm làm việc điều kiện chịu mài mòn, chịu nhiệt, chống ăn mòn, 1.4 Tình hình nghiên cứu nước Năm 2004, PGS.TS Bùi Văn Hạnh làm nghiên cứu ứng dụng trình hàn PTA để tạo phần lưỡi cắt dao chặt mảnh ứng dụng ngành công nghiệp sản xuất bột giấy Việt Nam Năm 2011, TS Hoàng Văn Châu thực đề tài nghiên cứu ứng dụng công nghệ hàn PTA để phục hồi Dao xén giấy Xupap máy thủy Kết luận Chương Phần lớn hãng sản xuất thiết bị vật liệu bột ứng dụng cho công nghệ hàn PTA tập trung nước phát triển Các đề tài nghiên cứu công nghệ hàn PTA chủ yếu tập trung nhằm tạo bề mặt làm việc điều kiện đặc biệt Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng đến trình hàn 2.1 Sự hình thành mối hàn 2.1.1 Sự hình thành hồ quang plasma Ở trạng thái điều kiện bình thường, phân tử khí không dẫn điện Khi bị ion hóa, chúng có lượng vận tốc lớn, chuyển động có hướng tạo hồ quang plasma 2.1.2 Hiệu suất hồ quang plasma Hồ quang xung làm tăng hiệu suất không làm ổn định hồ quang plasma Miệng phun plasma làm mát nước làm giảm nhiệt đầu miệng phun, làm tăng suất hàn, tăng tuổi thọ đầu hàn 2.1.3 Sự phân bố nhiệt cột hồ quang plasma Nhiệt tập trung cao vùng đầu điện cực Nó giảm dần theo chiều dài bán kính cột hồ quang plasma 2.1.4 Sự chuyển động dòng kim loại lỏng vũng hàn Dòng kim loại lỏng chuyển động từ tâm biên vũng hàn gọi dòng đối lưu phân kỳ Dòng kim loại lỏng chuyển động từ biên vào tâm vũng hàn gọi dòng đối lưu hội tụ 2.1.5 Sự nóng chảy kết tinh kim loại 2.1.5.1 Sự nóng chảy bay Kích cỡ hạt từ 80-100μm hàn qua đầu miệng phun nóng chảy hoàn toàn cột hồ quang plasma Khi kích cỡ hạt nhỏ 60μm dễ bị bay qua cột hồ quang plasma 2.1.5.2 Sự kết tinh hình thành mối hàn Khi vào vũng hàn, dòng kim loại lỏng chuyển động đối lưu, trình hóa-lý xảy nhanh trước kim loại kết tinh tạo thành mối hàn 2.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình hàn 2.2.1 Ảnh hưởng thông số chế độ hàn 2.2.1.1 Điện cực hàn Điện cực dùng trình hàn PTA điện cực không nóng chảy WTh với hàm lượng oxyt Thôri (ThO2) chiếm khoảng 2% [21] 2.2.1.2 Cường độ dòng hàn Khi cường độ dòng hàn (Ih) lớn, làm tăng áp lực hồ quang plasma, mức độ chảy loãng kim loại vũng hàn, xáo trộn kim loại lỏng vũng hàn, chiều sâu ngấu, tham gia kim loại vào mối hàn tăng lên ngược lại 2.2.1.3 Tốc độ hàn Khi tăng tốc độ hàn làm giảm chiều sâu ngấu, chiều rộng, chiều cao, mức độ tham gia kim loại vào mối hàn ngược lại 2.2.1.4 Lưu lượng bột Khi tốc độ cấp bột tăng lên làm tăng chiều cao chiều rộng mối hàn, chiều sâu ngấu mối hàn có xu hướng giảm xuống ngược lại 2.2.1.5 Dao động mỏ hàn Dao động mỏ hàn nhằm làm tăng chiều rộng mối hàn Khi hàn PTA, biên độ dao động mỏ hàn không nên chọn lớn 30mm [81] 2.2.1.6 Chiều dài cột hồ quang Sự thay đổi khoảng cách mỏ hàn vật hàn dẫn đến thay đổi chiều dài cột hồ quang, điện áp hàn công suất nguồn nhiệt hồ quang plasma 2.2.1.7 Góc nghiêng hướng dịch chuyển mỏ hàn Khi sử dụng mỏ hàn cầm tay, chọn phương pháp dịch chuyển mỏ hàn từ phải sang trái, với góc nghiêng khoảng 70-800 so với trục mối hàn Khi hàn tự động, góc độ mỏ hàn thường điều chỉnh vị trí vuông góc với trục mối hàn vật hàn 2.2.1.8 Khí bảo vệ, khí tạo plasma khí mang bột Khí Argon (Ar) giúp cho trình bảo vệ vùng hàn tốt tỉ trọng cao không khí Heli (He) khí trơ có tính dẫn nhiệt khả ion hóa cao khí Ar, nhiên, mức độ tiêu hao khí He lớn so với khí Ar 2.2.2 Năng lượng đường Năng lượng đường (qd) phụ thuộc vào công suất nhiệt hiệu dụng (q) tốc độ hàn (V) 2.2.3 Sự tham gia kim loại vào mối hàn 2.2.3.1 Sự tham gia kim loại vào mối hàn Trong trình hàn PTA, mức độ tham gia kim loại vào mối hàn kiểm soát khoảng 3-10% [30] Hình 2.44 Hình dạng mối hàn [16, 50, 51, 52, 61, 62, 81] Mức độ tham gia kim loại vào mối hàn xác định qua công thức [31, 50, 80]: B (2.16) D 100% A B Trong đó: D - Mức độ tham gia kim loại vào mối hàn (%) A - Diện tích mặt cắt ngang phần lồi mối hàn (mm2) B - Diện tích mặt cắt ngang phần sâu ngấu mối hàn(mm2) P - Chiều sâu ngấu mối hàn (mm) R - Chiều cao phần lồi mối hàn (mm) 2.2.3.2 Sự tham gia kim loại bột vào mối hàn Mức độ tham gia hợp kim bột vào mối hàn xác định qua công thức [85] V pc Ebm (2.23) D1 m U I E pc V pc 100% Trong đó: Ebm giới hạn chảy vật liệu Epc giới hạn chảy hợp kim bột Vpc tốc độ cấp hợp kim bột 2.2.4 Sự khuếch tán hòa tan nguyên tố hợp kim Sự khuếch tán xảy nguyên tử kim loại kích hoạt có chênh lệch nồng độ chúng vùng Sự khuếch tán dừng lại nồng độ nguyên tử bị bão hòa Kết luận Chương Loại điện cực, đường kính góc mài đầu điện cực ảnh hưởng đến công suất nhiệt ổn định hồ quang Cường độ dòng hàn tỉ lệ thuận với lượng đường, công suất nhiệt hồ quang, chiều sâu ngấu mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Tốc độ hàn tỉ lệ nghịch với lượng đường, chiều sâu ngấu mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Lưu lượng bột tỉ lệ thuận với chiều cao mối hàn, tỉ lệ nghịch với mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Biên độ dao động mỏ hàn tỉ lệ thuận với chiều rộng mối hàn suất hàn, tỉ lệ nghịch với chiều sâu ngấu mức độ tham gia kim loại vào mối hàn Chiều dài cột hồ quang tỉ lệ thuận với điện áp hàn, tiết diện cột hồ quang, lượng đường, công suất nhiệt hồ quang Góc nghiêng mỏ hàn ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng mối hàn, chiều sâu ngấu, khả bảo vệ khí Khí mang bột, khí tạo plasma, khí bảo vệ có ảnh hưởng đến khả bảo vệ vũng hàn, công suất nhiệt hồ quang, áp lực hồ quang, tuổi thọ điện cực, lượng bột cấp, suất đắp Năng lượng đường tỉ lệ thuận với cường độ dòng hàn, điện áp hàn, công suất nguồn nhiệt, mức độ tham gia kim loại vào mối hàn, tỉ lệ nghịch với tốc độ hàn Mức độ tham gia kim loại vào mối hàn nhỏ phụ thuộc vào chế độ hàn Mức độ tham gia hợp kim bột vào mối hàn phụ thuộc vào điện áp hàn (U), cường độ dòng hàn (I) tốc độ cấp bột (Vpc) Phân tích thành phần pha trộn bột hợp kim 3.1 Ảnh hưởng kích cỡ hạt thành phần bột 3.1.1 Ảnh hưởng kích cỡ hạt Khi kích cỡ hạt bột hợp kim lớn 150µm làm tăng nguy nứt Ngược lại, kích cỡ hạt bột hợp kim nhỏ 50µm làm tăng áp lực hồ quang lên vũng hàn [50] 3.1.2 Ảnh hưởng thành phần bột hợp kim 3.1.2.1 Ảnh hưởng Các bon Các bon nguyên tố hợp kim quan trọng có ảnh hưởng trực tiếp đến đặc tính kim loại mối hàn Sự gia tăng hàm lượng C dẫn đến độ bền, độ giòn độ cứng kim loại mối hàn; độ dẻo, khả chịu va đập, tính hàn tính gia công kim loại giảm xuống [23] 3.1.2.2 Ảnh hưởng Crôm Sự có mặt Crôm làm tăng khả chống gỉ, tăng cường độ cứng, khả chịu mài mòn lớp đắp Khi hàn, Cr kết hợp với C để tạo bít Crôm (CrxCy) có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt [23] 3.1.2.3 Ảnh hưởng Vônfram Vônfram nguyên tố hợp kim có khả tạo cácbit mạnh Khi hàn Vônfram (W) kết hợp với Cácbon (C) để tạo thành bít Vônfram có độ cứng cao, khả chịu mài mòn tốt [57] 3.1.2.4 Ảnh hưởng Molybden Sự có mặt Mo làm tăng độ mịn, tăng khả chịu nhiệt, tăng khả chống ăn mòn, cải tính hàn, tăng giới hạn bền kim loại mối hàn [23] 3.1.2.5 Ảnh hưởng Vanadi Sự có mặt VC làm tăng khả chịu mài mòn, tăng độ cứng, độ bền học độ bền nhiệt cho kim loại mối hàn [23, 65] 3.2 Xác định thành phần pha trộn hỗn hợp bột hợp kim M 3.2.1 Cơ sở khoa học thực tiễn Hiện Việt Nam, chưa có đơn vị sản xuất bột hợp kim ứng dụng cho hàn PTA Yêu cầu bề mặt làm việc chi tiết có độ cứng cao (khoảng 60HRC), có khả chịu mài mòn tốt 3.2.2 Xác định thành phần pha trộn bột hợp kim Hỗn hợp bột hợp kim gồm thành phần Cr3C2, WC Fe Trong đó, nguyên tố Fe chọn làm hỗn hợp bột Các thành phần bột cung cấp Công ty CHI Trung Quốc Bảng 3.4 Các thành phần hợp kim sử dụng để tạo hỗn hợp bột T Ký Thành phần hóa học (%) Kích cỡ Loại hợp kim T hiệu hạt (µm) Vonfram cácbít WC W≥92, C=6÷7, Si[...]... đường mài là 28.2m, chiều dài đoạn mòn là 67µm, thì khối lượng mòn của mẫu hàn là 2339.10-4g Hệ số mòn trung bình của kim loại lớp đắp là 0.58 KẾT LUẬN CHUNG CỦA LUẬN ÁN 1 Khi hàn đắp tạo bề mặt cứng, chịu mài mòn trên nền thép C45 kích thước 100x50x12mm bằng quá trình hàn PTA với bột hợp kim nền Fe, phôi hàn không cần nung nóng sơ bộ trước khi hàn Mối hàn không có khuyết tật, mức độ tham gia kim loại nền. .. trình mòn của mẫu hàn Eutroloy 16606 21 Sau thời gian mài là 900 giây, lực tải là 30N và quãng đường mài là 28.2m, chiều dài đoạn mòn đo được là 54µm, khối lượng mòn của mẫu hàn là 2242.10-4g Hệ số mòn trung bình của kim loại lớp đắp là 0.378 Khi hàn bằng hợp kim bột M10: Hình 5.53 Mẫu thử mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G99-04 Hình 5.54 Biểu đồ biểu diễn quá trình mòn mẫu hàn M10 Sau thời gian mài là... trình hàn PTA là không nhiều 10 Kiểm tra mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G99-04 với mẫu hàn bằng hợp kim bột Eutroloy 16606, thời gian mài 900 giây, lực tải 30N, quãng đường mài 28.2m, chiều dài đoạn mòn là 54µm, khối lượng mòn là 2242.10-4g và hệ số mòn trung bình là 0.38 11 Kiểm tra mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G99-04 với mẫu hàn bằng hợp kim bột M10, thời gian mài 900 giây, lực tải 30N, quãng đường mài. .. hưởng của cường độ dòng hàn và chiều dài hồ quang đến sự tham gia của kim loại cơ bản vào mối hàn khi hàn bằng công nghệ hàn plasma bột, Tạp chí Cơ khí Việt Nam, số 11 năm 2013, trang 22-26, ISSN: 0866-7056 [2] Ngô Hữu Mạnh, Nguyễn Văn Anh, Bùi Văn Hạnh, Nguyễn Thúc Hà (2014), Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến sự tham gia của kim loại cơ bản vào mối hàn bằng công nghệ plasma bột, -2014, trang 34-38,... đoạn mòn là 67µm, khối lượng mòn là 2339.10 -4g và hệ số mòn trung bình là 0.58 12 Khi hàn hợp kim bột M, độ cứng của kim loại mối hàn khoảng 5658.6HRC thấp hơn so với độ cứng của kim loại mối hàn hàn bằng hợp kim bột Eutroloy 16606 Với cùng một chế độ kiểm tra mài mòn, khối lượng mòn của hai mẫu hàn hợp kim bột Eutroloy 16606 và hợp kim bột M đạt tỉ lệ 2242.10-4 / 2339.10-4 = 95.85% Chiều dài đoạn mòn. .. kim loại cơ bản Khi hàn hợp kim bột Eutroloy 16606, kiểm tra mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G99-04, sau thời gian mài là 15 phút, với lực tải là 30N, quãng đường mài là 28.2m, chiều dài đoạn mòn là 54µm, thì khối lượng mòn của mẫu hàn là 2242.10-4g Hệ số mòn trung bình của kim loại lớp đắp là 0.378 Khi hàn hợp kim bột M10, kiểm tra mài mòn theo tiêu chuẩn ASTM G99-04, sau thời gian mài là 15 phút, với... loại mối hàn (HRC) 50 -150 58 - 60 4.2.2.3 Hợp kim bột M Hợp kim bột M có thành phần cơ bản gồm WC, Cr3C2 và Fe, trong đó Fe được chọn làm nền 12 4.2.2.4 Khí bảo vệ, khí mang bột, khí tạo plasma Khí sử dụng để bảo vệ vũng hàn, mang bột và tạo plasma là khí Argon với độ tinh khiết đạt 99.9% 4.2.3 Điện cực hàn Điện cực hàn là W-Th với hàm lượng oxyt Thori (ThO2) khoảng 2% 4.2.4 Đồ gá hàn Phôi hàn được... giảm khá mạnh Thay vào đó có sự gia tăng đáng kể hàm lượng W và Cr trong mối hàn 5.3 Độ cứng của kim loại mối hàn và vùng AHN 5.3.1 Độ cứng kim loại vùng mối hàn Khi hàn bằng hợp kim bột Eutroloy 16606: Hình 5.41 Các vị trí kiểm tra độ cứng trên mối hàn bột Eutroloy 16606 Bảng 5.4 Độ cứng của kim loại mối hàn bột Eutroloy 16606 Kiểm tra Các vị trí Khoảng cách các Độ cứng Độ cứng độ cứng kiểm tra điểm... 40.1 Khi hàn bằng hợp kim bột M2: Hình 5.48 Độ cứng vùng AHN khi hàn hợp kim bột M2 Bảng 5.9 Độ cứng vùng AHN khi hàn bột hợp kim M2 Vùng kiểm Vị trí Độ cứng Độ cứng Khoảng cách các tra kiểm tra (HV0,1) (HRC) điểm đo (µm) H7 100 357 36.3 Vùng H8 200 342 34.6 AHN H9 300 321 32.3 5.4 Khả năng chịu mài mòn của kim loại mối hàn 5.4.1 Mối quan hệ giữa độ mòn và độ cứng Thể tích mòn được xác định theo công thức... hàn hợp kim bột Eutroloy 16606: Hình 5.25 Cấu trúc kim loại vùng ranh giới giữa mối hàn với nền C45 Hình 5.26 Cấu trúc siêu tế vi vùng ranh giới giữa mối hàn với nền C45 Phân tích thành phần vùng ranh giới bằng EDS Hình 5.28 Vùng ranh giới giữa mối hàn và nền C45 17 Hình 5.29 Phân bố các nguyên tố hợp kim trong vùng ranh giới Hình 5.30 Thành phần và hàm lượng các nguyên tố hợp kim Khi hàn hợp kim bột ... pha trộn hỗn hợp bột hợp kim ứng dụng cho công nghệ hàn PTA Thực nghiệm hàn đắp bột hợp kim lên thép bon C45 công nghệ hàn PTA, kim loại mối hàn đạt độ cứng 55-60HRC chịu mài mòn ma sát điều kiện... mòn mẫu hàn 2339.10-4g Hệ số mòn trung bình kim loại lớp đắp 0.58 KẾT LUẬN CHUNG CỦA LUẬN ÁN Khi hàn đắp tạo bề mặt cứng, chịu mài mòn thép C45 kích thước 100x50x12mm trình hàn PTA với bột hợp... 1.2 Đặc điểm công nghệ hàn PTA Điểm khác biệt phương pháp hàn PTA sử dụng vật liệu hàn dạng bột 1.3 Tình hình nghiên cứu nước Các đề tài nghiên cứu công nghệ hàn PTA có đặc điểm chung tạo phục hồi