1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án máy công cụ ngành kĩ thuật

36 417 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 36
Dung lượng 493 KB

Nội dung

®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng Lêi nãi ®Çu Mét trong nh÷ng néi dung ®Æc biÖt quan träng cña cuéc c¸ch m¹ng khoa häc kü thuËt trªn toµn cÇu nãi chung vµ víi sù nghiÖp c«ng nghiÖp ho¸, hiÖn ®¹i ho¸ ®Êt níc ta nãi riªng hiÖn nay ®ã lµ viÖt c¬ khÝ ho¸ vµ tù ®éng ho¸ qu¸ tr×nh s¶n xuÊt. Nã nh»m t¨ng n¨ng xuÊt lao ®éng vµ ph¸t triÓn nÒn kinh tÕ quèc d©n. Trong ®ã c«ng nghiÖp chÕ t¹o m¸y c«ng cô vµ thiÕt bÞ ®ãng vai trß then chèt . §Ó ®¸p øng nhu cÇu nµy, ®i ®«i víi c«ng viÖc nghiªn cøu,thiÕt kÕ n©ng cÊp m¸y c«ng cô lµ trang bÞ ®Çy ®ñ nh÷ng kiÕn thøc s©u réng vÒ m¸y c«ng cô vµ trang thiÕt bÞ c¬ khÝ còng nh kh¶ n¨ng ¸p dông lý luËn khoa häc thùc tiÔn s¶n xuÊt cho ®éi ngò c¸n bé khoa häc kü thuËt lµ kh«ng thÓ thiÕu ®îc. Víi nh÷ng kiÕn thøc ®· ®îc trang bÞ, sù híng dÉn nhiÖt t×nh cña c¸c thÇy gi¸o còng nh sù cè g¾ng cu¶ b¶n th©n. §Õn naynhiÖm vô ®å ¸n m¸y c«ng cô ®îc giao c¬ b¶n em ®· hoµn thµnh. Trong toµn bé qu¸ tr×nh tÝnh to¸n thiÕt kÕ m¸y míi " M¸y tiÖn ren vÝt v¹n n¨ng "cã thÓ nhiÒu h¹n chÕ. RÊt mong ®îc sù chØ b¶o cña c¸c thÇy gi¸o vµ céng sù. PhÇn tÝnh to¸n thiÕt kÕ m¸y míi gåm c¸c néi dung sau: Ch¬ng I : Nghiªn cøu m¸y t¬ng tù -chän m¸y chuÈn Ch¬ng II :ThiÕt kÕ m¸y míi Ch¬ng III : TÝnh to¸n søc bÒn chi tiÕt m¸y Ch¬ng IV :ThiÕt kÕ hÖ thèng ®iÒu khiÓn 1 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng THUYÕT MINH §å ¸N M¤N HäC M¸Y C¤NG Cô Ch¬ng 1 : NGhI£N CøU M¸Y §· Cã . 1.1TÝnh n¨ng kü thuËt cña m¸y cïng cì. TÝnh N¨ng Kü thuËt. P82 C«ng suÊt ®éng c¬(kw) 7/1,7 Ph¹m vi ®iÒu chØnh tèc 30÷1500 P81 4,5/1,7 65÷1800 P79 2,8 110÷1230 P83 10/2,8 30÷1500 16 35÷980 8 25÷2850 18 23,5÷1180 16 8 18 ®é nmin- nmax v/ph Sè cÊp tèc ®é zn 18 Ph¹m vi ®IÒu chØnh l- 23,5÷1180 îng ch¹y dao smin –smax mm/ph Sè lîng ch¹y dao zs 18 Víi sè liÖu m¸y ta cÇn thiÕt kÕ míi lµ: C«ng suÊt ®éng c¬ N=7KW Ph¹m vi ®iÒu chØnh tèc ®é :30÷1500 Sè cÊp tèc ®é Zn=18 Ph¹m vi ®iÒu chØnh lîng ch¹y dao: 25÷2500 Sè lîng ch¹y dao:Zs=18 ®éng c¬ ch¹y dao:1,7KW ta thÊy r»ng sè liÖu cña m¸y cÇn thiÕt kÕ míi gÇn gièng víi tÝnh n¨ng kü thuËt cña m¸y P82(6H82) do ®ã ta lÊy m¸y 6H82 lµm m¸y chuÈn. 1.2 ph©n tÝch ph¬ng ¸n m¸y tham kh¶o (6H82) 1.2.1C¸c xÝch truyÒn ®éng trong s¬ ®å déng cña m¸y a)chuyÓn ®éng chÝnh : 2 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng  19   18   36   47   52     26  16   39   38  nMT. .  . .  ⇒ ntrôc chÝnh 54 39 26 19       22   28   71   33   37  trôc chÝnh cã 18 tèc ®é kh¸c nhau tõ (30÷1500)v/ph. b) ChuyÓn ®éng ch¹y dao gåm cã ch¹y dao däc ,ch¹y dao ngang vµ ch¹y dao ®øng . xÝch ch¹y dao däc . nMT2 ⇒ tP  36   18   18   40   40       28 18 33 18 18 26 20 27 21 40 .6 ⇒ tP . . nMT2. . .  . .  44 68 27 37  13 18 40  35 33 37 16 18     .   18   24   45 40 40   36   34  xÝch ch¹y dao ngang nMT2 ⇒ tP  36   18   18   40   40      28 18 33 26 20  27   21   40 . . .6 ⇒ tP . .  . . nMT2. 44 68  27   37   13 18 40  35 33 33     .   18   24   45 40 40   36   34  xÝch ch¹y dao ®øng. nMT2 ⇒ tP 3 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng  36   18   18   40   40       28 18 22 1 26 20 27 21 40 .6 ⇒ tP . . nMT2. . .  . .  44 68 27 37  13 18 40  35 33 33 2     .   18   24   45 40 40   36   34   13 18 40  trong ®ã khi g¹t M1 sang tr¸i ta cã ®êng truyÒn ch¹y chËm(c¬ cÊu ph¶n håi  . )  45 40 40  khi g¹t M1 sang ph¶i ta cã ®êng truyÒn ch¹y dao trung b×nh(®êng truyÒn trùc tiÕp ®ãng ly hîp M2 sang tr¸i ,truyÒn tíi b¸nh r¨ng thùc hiÖn ch¹y dao Sd , Sng , 40 ) 40 28 18 , tíi c¸c trôc vÝt me däc ,ngang ®øng 35 33 S®. chuyÓn ®éng ch¹y dao nhanh. XÝch nèi tõ ®éng c¬ ch¹y dao (kh«ng ®i qua hép ch¹y dao )®i t¾t tõ ®éng c¬ NMT2. 26 44 57 28 18 44 57 43 35 33 ®ãng ly hîp M2 sang ph¶i ,truyÒn tíi b¸nh r¨ng 28 18 , tíi c¸c vÝt me däc ,ngang ,®øng. 35 33 1.2.2 ph¬ng ¸n kh«ng gian ,ph¬ng ¸n thø tù cña hép tèc ®é. ph¬ng ¸n kh«ng gian Z=3.3.2=18 1.2.3 §å thÞ vßng quay cña hép tèc ®é. ta cã n0=n®c.i0=1440. 26 =693,33 54 ®Ó dÔ vÏ ta lÊy n0=n15=750v/ph víi nhãm 1: i1=16/39=1,26x1 ⇒ x1=-4 i2=22/33=1,26x2 ⇒ x2=-3 i3=19/36=1,26x3 ⇒ x3=-2 nhãm 2 i4=18/42=1,26x4 ⇒ x4=-4 4 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng i5 =28/37=1,26x5 ⇒ x5=-1 i6=39/26=1,26x6 ⇒ x6=2 nhãm 3 i7=82/38=1,26x7 ⇒ x7=3 i8=19/71=1,26x8 ⇒ x8=-6 tõ ®ã ta vÏ ®îc ®å thÞ vßng quay cña hép 1.2.4 nhËn xÐt: Tõ ®å thÞ vßng quay ta cã nhËn xÐt Víi ph¬ng ¸n nµy th× lîng më ,tØ sè truyÒn cña c¸c nhãm thay ®æi tõ tõ ®Òu ®Æn tøc lµ cã d¹ng rÎ qu¹t do ®ã lµm cho kÝch thíc cña hép nhá gän ,bè trÝ c¸c c¬ cÊu truyÒn ®éng trong hép chÆt chÏ nhÊt 1.2.5 ph¬ng ¸n kh«ng gian, ph¬ng ¸n thø tù cña hép ch¹y dao ph¬ng ¸n kh«ng gian: Z=3.3.2=18 Ph¬ng ¸n thø tù Do cã c¬ cÊu ph¶n håi nªn cã biÕn h×nh dÉn ®Õn ph¬ng ¸n thø tù cña hép ch¹y dao thay ®æivíi Z=3.3.2 ®îc t¸ch lµm 2 Do dïng c¬ cÊu ph¶n håi nªn ta chän ph¬ng ¸n nµy 1.2.6 §å thÞ vßng quay cña hép ch¹y dao . víi ®êng ch¹y dao thÊp vµ trung b×nh. 5 ®å ¸n m¸y c«ng cô N0 = n®c . i1.i2 = 1440. NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng 26 20 . = 250,26.. .. 44 68 Nhãm 1: i1=18/36=1/2=ϕx1 ⇒ x1 ≈ -3 i2= 36/18=2/1=ϕx2 ⇒ x2 ≈ 3 ⇒ x3=0 i3=27/27=1=ϕx3 Nhãm 2: i4=18/40=1/2,2=ϕx4 ⇒ x4 ≈ -3 i5=21/37=0,568=ϕx5 ⇒ x5 ≈ -2 i6=24/30=0,8=ϕx6 ⇒ x6 ≈ -1 CÆp b¸nh r¨ng ph¶n håi: i7=13/45=0,28=ϕx7 ⇒ x7 ≈ -6 Víi ®êng ch¹y dao nhanh. N0=n®c.i1= 1446. 26 =850.909.. .. 44 ta cã ®å thÞ vßng quay. 6 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng 1.2.7 NhËn xÐt: Tõ ®å thÞ vßng quay ta thÊy ngêi ta kh«ng dïng ph¬ng ¸n h×nh rÏ qu¹t v× trong hép ch¹y dao thêng ngêi ta dïng mét lo¹i modun nªn viÖc gi¶m thÊp sè vßng quay trung gian kh«ng lµm t¨ng kÝch thíc bé truyÒn nªn viÖc dïng ph¬ng ¸n thay ®æi thø tù nµy hoÆc kh¸c kh«ng ¶nh hëng nhiÒu ®Õn kÝch thíc cña hép. Ph¬ng ¸n chän cuèi cïng cña m¸y lµ: 3[3]x3[1]x2[6] 7 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng THIÕT KÕ M¸Y MíI 1 TÝnh n¨ng cña m¸y 1.1 Hép tèc ®é : Z=18 ϕ=1,26 nmin=30v/ph 1.2 Hép ch¹y dao Z=18 ϕ=1,26 Sdäc=(4/3)Sngang =2 Sdung=25 mm/ph Snhanh=2500 2 thÕt kÕ hép tèc ®é 2.1 Tra sè vßng quay tiªu chuÈn 30-37,5- 47,5 – 60 – 75 – 95 – 118 – 132 – 150 – 190 – 235 – 360 – 375 – 475 – 750 – 950 – 1180 – 1500 B¶ng 2 PA kh«ng gian hép tèc ®é 3x3x2 3x2x3 2x3x3 2(3+3+2) 2(3+3+2) 2(3+3+2) tsbr 19b+18f 19b+18f 19b+18f ChiÒu dµi Ta thÊy ph¬ng ¸n kh«ng gian bè trÝ nh phu¬ng ¸n 1 lµ thÝch hîp nhÊt v× :theo ph¬ng ¸n nµy th× kÝch thíc trôc sÏ nhá nhÊt Do ®ã ta chän ph¬ng ¸n 1 lµm ph¬ng ¸n c¬ së 8 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng 2.2 Ph¬ng ¸n thø tù hép dd pa ϕ1: ϕ3: ϕ9 ϕXmax ®at 9 1,26 =8 ϕ1: ϕ6: ϕ3 ϕXmax 12 1,26 >8 kh«ng ®at ϕ6: ϕ2: ϕ ϕXmax 12 1,26 >8 kh«ng ®at vÏ líi lÕt cÊu cña hép gi¶m tèc : vÏ líi kÕt cÊu cña 2 ph¬ng ¸n : 9 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng *NhËn xÐt : Tõ luíi kÕt cÊu ta thÊy - Víi ph¬ng ¸n [1] [3] [9] th× líi kÕt cÊu cã h×nh rÎ qu¹t lîng më kh«ng lín l¾m - Cßn ph¬ng ¸n [6] [2] [1] kh«ng cã h×nh rÎ qu¹t lîng më l¬Ý kÕt c©u rÊt dèc Tõ ®ã ta thÊy ph¬ng ¸n kh«ng gian [1] [3] [9] lµ hîp lý nhÊt 2.3 §å thÞ vßng quay cña hép tèc ®é - Chän sè vßng quay cña ®éng c¬ lµ 1450 v/ph ta cã nmin =ndc.u0.u1u4u7 30 =1450 u0.u1u4u7 chän u7= ϕ-6 u4=ϕ-4 chän n0=n14=600 ⇒ u0= Ta cã ®å thÞ vßng quay 10 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng 30 37,5 47,5 60 75 95118 150 190 235 300 375 475 600 750 950 1180 1500 2.4 TÝnh s« r¨ng * Nhãm 1 : i1=1/ϕ3 =1/2 ⇒ f1+ g1=1 + 2 = 3 i1=1/ϕ2=8/13 ⇒ f2+ g2=8 + 13 = 21 = 3. 7 i1=1/ϕ1=4/5 ⇒ f3+ g3=4 + 5 = 9 ⇒ K1= 9.7 = 63 E1= 17.3/ 1.63 [σ] Trong c«ng thøc trªn ta cã Sσj.Sτj lµ hÖ sè an toµn xÐt riªng ®Õn øng suÊt ph¸p vµ øng suÊt tiÕp σ −1 Sσj= K σ + ψ σ σdj aj σ mj τ −1 Sτj= K τ + ψ τ τdj aj τ mj Theo trªn ta cã trôc lµm tõ thÐp 45 cho nªn ta cã σb=850 MPa ⇒σ-1=0,436σb=0,436.850=370 τ-1=0,58σ-1=0,58.370=215 Do trôc quay trßn nªn ta cã : σmj=0 σaj=σmaj=Mj/Wj τmj=τaj=Tj/W0j HÖ sè ¶nh hëng øng suÊt trung b×nh :ψσ,ψτ tra b¶ng 10.7 ta ®îc ψσ=0,1 ψτ=0,05 HÖ sè tËp trung øng suÊt vµ hÖ sè t¨ng bÒn K x,ky(®èi víi trôc trªn ta chän ph¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn ) nªn ta cã : kx=1,1 Theo b¶mg 10.9 ta cã : ky0=ky1=ky2=1,3-1,5 26 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng Ky3=1,5 KiÓm tra t¹i tiÕt diÖn 0 vµ 1 n¾p víi æ l¨n -kσd3=(kσ/εσ+kx-1)ky -kτd0=(kτ/ετ+kx-1)ky tra b¶ng 10.11 ta ®îc : kσ/εσ=3,365; kτ/ετ=2,425 -kσd3=(3,365+1,1-1)1,4=4,851 -kτd3=(2,425+1,1-1)1,4=3.535 σa0=M0/W0=93.103/(3,14.243/32)=20; σm1=0 τm0=τa0=T0/W00=89,73.103/(3,14.243/16)=9,8 Do ®ã ta cã : Sσ0=370/(4,851.20)=3,8 Sτ0=215/(3,535.9,8+0.05.9,8)=6,3 ⇒S0=Sσ0.Sτ0/ S σ 0 2 + S τ 0 2 =2,98>[S]=1,5-2 t¹i tiÕt diÖn3®ñ bÒn mái b) KiÓm tra trôc vÒ bÒn tÜnh : σt®= σ 2 + 3τ 2 =2.1,25.327.10 3 / π 0,6.902 .22.0,06= 6 chän Z=14 sè ®Üa ngoµi Zn=Z/2=7;Sè ®Üa trong Z1=Zn+1=8 TÝnh lùc Ðp cÇn thiÕt 28 ®å ¸n m¸y c«ng cô NGUyÔn h÷u tó - T¹ viÕt th¾ng Q=π(D22-D12)[p]/4=π(1122-682).0,6/4=3730 (N) KiÓm nghiÖm ®é bÒn chi tiÕt trong hÖ thèng Trong toµn bé c¸c chi tiÕt th× chèt trô lµ nguy hiÓm nhÊt do ph¶i chÞu lùc lín ,chÞu lùc khuÕch ®¹i ®ßn vµ chÞu øng suÊt phøc t¹p uèn t¹i gi÷a chèt vµ c¾t ë mÆt c¾t cã trôcII TÝnh lùc t¸c dông lªn chèt : 3Q-2p=0→p=3Q/2=3.3730/2=5595 ( N) -KiÓm tra ®é bÒn uèn : Tõ kÕt cÊu ta x¸c ®Þnh ®îc chiÒu dµi cho chèt Mu=5p/2=13988(Nmm) бu=Mu/0,1.d3chèt[...]... c=2.5595/102=35,6(N/mm2)< [c =80N/mm2 29 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Chơng 4 Tính toán và chọn kết cấu hệ thống điều khiển 4.1 Chọn kiểu và kết cấu tay gạt điều khiển Ta chọn loại vòng gạt 4.2 Lập bảng tính vị trí bánh răng tơng ứng với tay gạt ta có: Số lợng tốc độ z = 18 Phơng án không gian 3ì3ì2 Phơng án thay đổi thứ tự I-II-III Sơ đồ động: b iii c b ii i a 30 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ... vào đồ thị ta thấy sai số lợng chạy dao là do sai số hệ thống gây ra nên ta sửa sai số bằng cách thay cặp bánh răng 21/63 bằng cặp bánh răng 20/63 và chấp nhận dịch chỉnh Từ đó ta có đồ thị sai số nh sau: 17 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng PHần 2 thiết kế động lực học máy 2.1 tính công suất a chọn chếa độ cắt thử mạnh ta có các thông số sau : D = 90 mm Z= 8 n=47,5 v/ph v=13,5 m/ph 18 đồ. .. Trong các phơng án trên ta chọn phuơng án [3] [1] [9] từ đó ta có lới kết cấu : 14 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng * Đặc tính hộp chạy dao : - trục có vân tốc thấp - Dùng cơ cấu phản hồi - Số trục nhiều * Phân tích tơng tự nh hộp chạy dao ta có dồ thị vòng quay nh sau : 15 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Tính số răng của các cặp bánh răng * Nhóm 1 : -i1=3=2/1 có f1+ g1=2+1... răng đẩy kéo là : 6 34 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Do khi điều khiển khối bánh răng C chỉ có hai vị trí ăn khớp nên ta không đục lỗ để cho đĩa bền hơn nên ta làm vấu nồi bằng một nửa hình trụ Số hàng lỗ trên đĩa là 2 Nhng để kết cấu nhỏ gọn bố trí Vì hành tình càng gạt của A,B,C không cần khuyếch đại nên ta có bố trí ngay trên trục thanh răng 35 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ... + 33300) = 25371 N d) Tính công suất động cơ phụ cho cơ cấu chạy dao Nph=0,15 Ndc=0,15 7 = 1,05 Theo lực cắt ta co công suất chạy dao là : Nph=Q Vs/(612.104.0,2.9,81) =25371.13,5/(612.104.0,2.9,81) = 0,25 KW Do đó ta chọn công suất động cơ phụ là Nph=1,7 Kw e) Tính tốc độ tính toán các trục 4 nt= nmin n max n min 19 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Bảng sơ đồ tính hộp chạy dao tt N 1,649... dsb=20 mm Tính khoảng cách giữa các giữa các điểm đặt lực Chiều dài trục là : L=8b+9f Theo tính bánh răng trên ta có m = 3 nên chọn chiều rộng bánh răng là b = 40 mm Khe hở bánh răng chọn f = 10 L=8.40+9.10=410 Từ đó ta tính đợc khoảng cách các điểm đặt lực ta có sơ đồ phân tích lực nh sau: 22 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Tính các lực tác dụng lên trục : Ft1=2T1/dw1=2.89,73.103/3.48=1495... Fr1=Ft1tgtw=747,5tg200=544 N Fr2=Ft2tgtw=2990tg200=1088 N Do các cặp bánh răng không nằm trên một mặt phẳng nên ta phân tích các lực của cặp bánh răgn th nhất ra làm các lựcdọc trục nh sau: Ft1=Ft1cos +Fr1sin = 747,5cos300 + 274sin300 = 1567 N Fr1=Ft1sin +Fr1cos = 747sin300 + 274coss300 = - 276N Từ đó ta có sơ đồ dặt lực nh sau : 23 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Tính lực tác dụng lên ổ: Fx... có k1=21.4 = 84 chọn E=1 1 =1x 84 =84 Z4=24 Z4= 60 Z5=28 Z5=56 Z6=32 Z6=52 Z7=21 Z6=63 (cặp bánh răng phản hồi) *các nhóm còn lại : Do tỷ số truyền bằng 1 nên ta chọn số răng hai bánh răng bằng nhau sao cho khi nắp giáp thì nó thoả mãn điều kiện náp giáp *Bảng tính sai số lợng chạy dao dọc 16 đồ án máy công cụ tt S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 xích truyền 144012/41.16/40.24/48.24/60.21/63.24/60.6... ta có phuơng án không gian theo bảng sau: pa 332 Số bánh 16 233 16 răng Số trục 4 4 * chọn phơng án thứ tự là 3 x 3 x 2 = 18 323 16 4 -Do trong hộp ngời ta thờng dùng một loại mô đun cho nên chọn phơng án thứ tự này hay phơng án không gian kia hầu nh không ảnh huởng đến kích thớc hộp chạy dao Các phuơng án thứ tự : - [6] [2] [1] - [1] [3] [9] - [6] [1] [3] - [3] [1] [9] - Trong các phơng án trên ta chọn... 475 600 750 950 1180 1500 0 -1,7 1,1 0 -1,7 1 3,2 0,1 2,5 2 -1,6 2,3 1 -1,7 2,3 2,5 1,5 4 12 đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng Nhìn vào bảng ta thấy : sai số vòng quay là do sai số hệ thống gây ra do đó ta sửă sai số này bằng cách thay cặp bánh răn g 24/39 bằng cặp 25/38 và chấp dịch chỉnh bánh răng Sauk hi thay ta có dồ thị sai số nh sau : 2.5 Thiết kế hộp chạy dao Z=18 =1.26 Sdmin=4/3Sngmin=2Sdungmin=25 .. .đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng THUYếT MINH Đồ áN MÔN HọC MáY CÔNG Cụ Chơng : NGhIÊN CứU MáY Đã Có 1.1Tính kỹ thuật máy cỡ Tính Năng Kỹ thuật P82 Công suất động... thấy phơng án không gian bố trí nh phuơng án thích hợp :theo phơng án kích thớc trục nhỏ Do ta chọn phơng án làm phơng án sở đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng 2.2 Phơng án thứ tự... không ảnh hởng nhiều đến kích thớc hộp Phơng án chọn cuối máy là: 3[3]x3[1]x2[6] đồ án máy công cụ NGUyễn hữu tú - Tạ viết thắng THIếT Kế MáY MớI Tính máy 1.1 Hộp tốc độ : Z=18 =1,26 nmin=30v/ph

Ngày đăng: 11/10/2015, 07:53

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w