Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Chương : Váût Liãûu Sáúy 1.1. Giåïi thãûu så lỉåüc vãư váût liãûu cáưn sáúy - thọc : 1.1. Cáúu tảo ca hảt thọc : Hảt thọc nhçn tỉì ngoi vo cọ cạc bäü pháûn chênh: my thọc , v tráúu, v hảt, näüi nh, phäi. Cáúu tảo hảt thọc - My thọc: quạ trçnh sáúy, bo quan, my thọc rủng lm tàng lỉåüng tảp cháút thọc. - V tráúu: cọ tạc dủng bo vãû hảt thọc, chäúng cạc nh hỉåïng ca mäi trỉåìng v sỉû phạ hoải ca sinh váût, náúm mäúc . - V hảt: bao bc näüi nh, thnh pháưn cáúu tảo ch úu l lipit va protit. - Näüi nh: l thnh pháưn chênh v ch úu nháút ca hảt thọc, 90% l gluxit. - Phäi: nàòm åí gọc dỉåïi näüi nh, lm nhiãûm vủ biãún cạc cháút dinh dỉåỵng näüi nh â ni mäüng hảt thọc ny máưm. 1.1.2. Cạc thn h pháưn hóa hc ca thọc : Gäưm cạc cháút: Nỉåïc Gluxit Protit Lipit Xenlulo Tro Vitamin B1 13,0% 64,03% 6,69% 2,1% 8,78% 5,36% 5,36% 1.1.3. Tênh cháút váût l: - Khäúi lỉåüng riãng: Thọc khä: ρ= 500 kg/m3 Thọc ỉåït: ρ= 750 kg/m3 - Nhiãût dung riãng: c= 1,5 kJ/kgK. - ω = 0,14 kg/kg; λ = 0,09 W/mK ; ϕhd = 1,86 - Kêch thỉåïc hảt thọc: Dy 1,2 ÷ 2,8 mm Räüng 2,5 ÷ 4,3 mm Di ÷ 12 mm - Âỉåìng kênh tỉång âỉång ca hảt: dtâ = 2,67 mm - Khäúi lỉåüng 1000 hảt: (24 ÷ 30) g - ω1 = 22% ; ω2 = 14% - Nhiãût âäü âäút nọng hảt cho phẹp: < (50 ÷ 60) 0C 1.1.4. Cạc âàûc chung ca khäúi thọc : 1. Tênh tan råìi ca khäúi thọc . Khi âäø thọc tỉì trãn cao xúng, ta tháúy thọc tỉû dëch chuøn âãø cúi cng thnh mäüt khäúi thọc hçnh chọp nọn phêa âạy räüng âënh nhn v khäng cọ hảt no dênh liãưn hảt no âọ l âàûc tan råìi ca thọc. Âäü tan råìi phủ thüc vo úu täú chênh sau: SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy + Kêch thỉåïc, hçnh dảng v trảng thại bãư ngoi ca hảt thọc củ thãø thọc di cọ tan råìi nh hån thọc ngàõn. Thọc cọ v tráúu nhàơn cọ âäü tan råìi hån thọc cọ v tráúu x xç. + Âäü áøm ca thọc: thọc cọ âäü áøm tháúp thç âäü tan råìi cng låïn v ngỉåüc lải + Thọc cọ nhiãưu tảp cháút âäü tan råìi s nh hån thọc cọ êt tảp cháút Dỉûa vo âäü tan råìi (gọc nghiãng α) ta biãút âỉåüc pháøm cháút ca thọc, ta âạnh giạ qua gọc nghiãng ca thọc. α: Gọc nghiãng tỉû ca thọc α Gọc nghiãng nhiãn α v âäü ta råìi cọ mäúi quan hãû chàût ch, gọc nghiãng ny cng låïn thç âäü tan råìi cng nh. 2. Tênh tỉû chia loải ca khäúi thọc . Khäúi hảt âäi chãú tảo båíi nhiãưu thnh pháưn khäng âäưng cháút, chụng khạc vãư hçnh dảng, kêch thỉåïc, t trng .trong quạ trçnh âäø âọng âàûc tan råìi â tảo nãn nhỉỵng khu vỉûc cọ chè säú cháút lỉåüng khạc nhau. Ngỉåìi ta gi cháút ny l tỉû phán loải ca thọc. Nhỉỵng hảt thọc chàõc, hảt nh cọ t trng låïn v tảp cháút nàûng âáút âạ, cạt sản thỉåìng nàòm åí giỉỵa v åí dỉåïi, nhỉỵng hảt lẹp cọ hçnh dảng låïn hån, t trng nh v cạc tảp cháút giäúng tráúu, bäøi, hảt c dải thỉåìng nàòm phêa trãn v rça âäúng. Ngỉåìi ta tiãún hnh thê nghiãûm âäø mäüt khäúi thọc hçnh chọp nọn v tiãún hnh phán têch åí nhỉỵng khu vỉûc khạc thç thu âỉåüc kãút qu sau: Nọi chung tỉ phán loải ca thọc gáy màût hải nhiãưu hån màût låüi. Củ thãø quạ trçnh bo qun, cháút lỉåüng cháút lỉåüng thọc khäng âäưng âãưu kho, gáy nh hỉåíng xáúu bo qun láu di. Trong quạ trçnh sáúy thọc cng váûy, cháút lỉåüng thọc sau sáúy khäng âäưng âãưu ngun nhán âäü áøm thọc thu hoảch khäng âäưng âãưu dáùn âãún sỉû chãnh lãûch t trng thûn tiãûn cho viãûc phán loải ca khäúi thọc. Vç váûy thiãút bë sáúy phi cọ biãûn phạp hản chãú täúi âa tỉû phán loải ca khäúi thọc âãø cháút lỉåüng thọc sau sáúy âỉåüc náng cao. 3. Âäü häøn g ca khäúi thọc . Trong khäúi thọc bao giåì cng cọ khe håí giỉỵa cạc hảt chỉïa âáưy khäng khê âọ l âäü häøng ca thọc. Ngỉåüc lải nãúu âäü häøng l pháưn thãø têch hảt chiãúm chäø khäng gian âọ l âäü chàût ca khäúi thọc. Âäü häøng âỉåüc bàòng % thãø têch khong khäng gian giỉỵa khe håí cạc hảt våïi thãø têch ton bäü khäúi hảt chiãúm chäù. Trong quạ trçnh bo qun phi âm bo cho khäúi thọc cọ âäü häøng cáưn thiãút v ln ln thäng thoạng âãø tảo âiãưu kiãûn cho khäúi thọc truưn v trao âäøi nhiãût áøm våïi mäi trỉåìng âỉåüc dãø dng nhỉỵng trỉåìng håüp cáưn thiãút 4. Tênh dáùn nhiãût v truưn nhiãût . Quạ trçnh dáùn nhiãût ca khäúi thọc thỉûc hiãûn theo hai phỉång thỉïc ch úu âọ l dáùn nhiãût v âäúi lỉu nhiãût âäü, c hai phỉång thỉïc ny âãưu tiãún hnh song song v cọ liãn quan chàût ch våïi nhau. Âải lỉåüng âàûc trỉng cho kh nang dáùn nhiãût ca thọc l hãû säú dáùn nhiãût, âọ l lỉåüng nhiãût truưn qua diãûn têch m bãư màût khäúi thọc cọ âäü dy 1m vng giåì v gáy âäü chãnh lãûch giỉỵa låïp bãư màût v låïp dỉåïi âäü C Theo kãút qu nghiãn cỉïu ca nhiãưu tạc gi hãû säú dáùn nhiãût ca thọc vo khong 0,12 ÷ 0,2 Kcal/m giåì 0C. Nhỉ váûy thọc cọ âäü dáùn nhiãût kẹm. Do sỉû chãnh lãûch nhiãût âäü giỉỵa cạc vng. Trong khäúi thọc tảo thnh nhỉỵng vng âäúi lỉu khäng khê âãø dáùn nhiãût, truưn nhiãût v quạ trçnh ny xy khäng âäưng âãưu giỉỵa cạc vng cạc âiãøm khäúi thọc. SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Âàûc dáùn, truưn nhiãût kẹm v khäng âäưng âãưu ca khäúi thọc cáưn âỉåüc khàõc phủc v táûn dủng täúi âa cäng tạc bo qun âãø hản chãú hiãûn tỉåüng bäúc håi áøm củc bä. 5. Tênh háúp thủ v nh cạc cháút khê, håi áøm . Trong âiãưu kiãûn nháút âënh vãư nhiãût âäü v ạp sút ca khäng khê thọc cọ thãø háúp phủ v nh cạc cháút khê cng håi áøm m â háúp phủ tỉì mäi trỉåìng vo. Quạ trçnh ny thỉåìng l hiãûn tỉåüng háúp phủ bãư màût. Ngoi cạc khê cọ hoảt họa hc cao cọ thãø phn ỉïng våïi cáúu trục ca thọc gảo lm gim giạ trë thỉång pháøm ca gảo. Thy pháưn ca thọc gảo phủ thüc chàût ch vo nhiãût âäü v âäü áøm ca mäi trỉåìng. Khi âäü áøm ca mäi trỉåìng tàng thç hụt thãm áøm lm tàng thy pháưn lãn v ngỉåüc lải. ÅÍ mäùi mäüt âiãưu kiãûn ca mäi trỉåìng thọc gảo cọ mäüt thy pháưn xạc âënh. + ÅÍ cng nhiãût âäü 300C âäü áøm ca khäng khê tàng thç thy pháưn cán bàòng låïn v ngỉåüc lải(xem bng 1.1). + ÅÍ cng áøm âäü tỉång âäúi ca khäng khê nãúu nhiãût âäü tàng thy pháưn cán bàòng gim v ngỉåüc lải.Bng 1.2 cho biãút sỉû thay âäøi thy pháưn ca thọc åí cạc nhiãût âäü khạc åí cng âäü áøm tỉång âäúi ca khäng khê l 80% Bn g 1.1 [I] Âäü áøm tỉång âäúi ca khäng khê (%) Loải thọc 33 42 49 60 70 80 90 Âäü áøm cán bàòng ca thọc (%) Näng nghiãûp 7,6 9,00 10,02 10,93 12,40 14,96 16,10 Ma näng nghiãûp 7,40 8,90 10,30 11,60 13,30 14,90 16,82 Chiãm näng nghiãûp 7,84 8,54 10,80 11,80 13,64 15,08 17,50 Thọc láøn 7,60 8,70 9,90 10,30 12,60 14,50 16,73 Nãúp lai 6,82 8,04 9,13 10,01 12,20 12,99 12,88 Bn g 1.2 [I] Nhiãût âäü kiãøm soạt (0C) 20 30 Âäü cán bàòng ca thọc 16,69 15,23 14,66 Tọm lải: våïi nhỉỵng cháút váût l ca thọc trãn, cọ nh hỉåíng trỉûc tiãúp âãún nhỉỵng pháøm cháút ca thọc quạ trçnh sáúy v bo qun. Mäùi cháút âãưu cọ màût hải, âäưng thåìi cọ màût låüi. Trong cäng nghiãûp sáúy cáưn phi låüi dủng triãût âãø màût låüi âäưng thåìi ngàn chàûn v hản chãú màût hải âãø náng cao cháút lỉåüng thọc sau sáúy. 6. Hä háúp thọc . Màûc d â tạch cáy lụa, song l mäüt váût thãø säúng v thỉåìng xun trao âäøi cháút våïi mäi trỉåìng säúng xung quanh. Hä háúp l quạ trçnh trao âäøi cháút quan trng ca thọc viãûc bo qun. Trong quạ trçnh hä háúp cạc cháút dinh dỉåỵng ( hä háúp úm khê). Nọi chung quạ trçnh hä háúp âãưu bë tiãu hao ch úu l gluxit âãø sinh nàng lỉåüng dỉåïi dảng nhiãût v tảo thnh cạc sn pháøm khạc ty theo âiãưu kiãûn hä háúp. Hä háúp hiãúu khê: Trong quạ trçnh hä háúp hiãúu khê hảt sỉí dủng oxy khäng khê âãø oxy họa gluxit qua nhiãưu giai âoản trng v sn pháøm tảo thnh cúi cng l khê cacbonnic v håi nỉåïc, âäưng thåìi sinh nhiãût v phán tạn cạc sn pháøm ny vo khäng gian xung quanh khäúi thọc. Quạ trçnh hä háúp cọ thãø biãøu diãùn bàòng phỉång trçnh täøng quạt sau: SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy C6H12O6 + 6O2 = H2O+ 6CO2 + Q (Kcal) nhiãût lỉåüng sinh quạ trçnh hä háúp l 674(Kcal) cho mäüt phán tỉí gam gluco v mäüt phán tỉí gam gluco bë phán hy khäúi thọc s thu âỉåüc khäng khê 134,4 lêt CO2 v 108 gH2O. Hä háúp úm khê: Quạ trçnh hä háúp úm khê, cạc men cháút s tham gia oxy họa cháút dinh dỉåỵng gluxit âãø sinh nàng lỉåüng. Quạ trçnh ny phỉïc tảp v tri qua nhiãưu giai âoản trung gian, song phỉång trçnh täøng quạt ca cọ thãø biãøu diãùn: C6H12O6 → 2CO2 + 2C2H5OH + Q (Kcal) Sn pháøm tảo thnh l CO2 v rỉåüu etylic. Lỉåüng niãût sinh quạ trçnh hä háúp úm nh hån nhiãưu so våïi lỉåüng nhiãût sinh quạ trçnh hiãúu khê. Phán hy phán tỉí gam gluco ta 28 Kcal, âäưng thåìi sinh 44,8 lêt cacbonnic v 92 gam rỉåüu etylic. Kãút qu hä háúp: Lm tàng âäü áøm ca thọc v tàng âäü áøm tỉång âäúi ca khäng khê xung quanh, quạ trçnh hä háúp hiãúu khê thọc s nh håi nỉåïc v khê cacbonnic, nỉåïc s têch tủ thọc lm cho âäü áøm ca tỉång âäúi khäng khê xung quanh tàng lãn. Lm tàng nhiãût âäü hảt, nàng lỉåüng nhiãût sinh quạ trçnh hä háúp ca thọc chè sỉí dủng mäüt pháưn âãø trç sỉû säúng ca hảt, pháưn nhiãût nàng cn lải ngoi v truưn dáùn nhiãût ca thọc kẹm nãn nhiãût lỉåüng bë têch tủ lải v dáưn dáưn lm cho ton bäü khäúi thọc bë nọng lãn. Ngoi hai kãút qu ca quạ trçnh hä háúp trãn cn cọ nhỉỵng kãút qu : Lm hao hủt váût cháút v lm thay âäøi khạ låïn thnh pháưn khäúi khê khäúi thọc. Quạ trçnh hä háúp ca thọc xy ráút mnh liãût våïi thọc tỉåi, chỉa phåi thọc cod âäü áøm cao. 7. Nhỉỵn g úu täú n h hỉåín g âãún cỉåìn g âäü hä háúp : − Âäü áøm ca thọc nh hỉåíng ráút låïn v trỉûc tiãúp tåïi cỉåìng âäü hä háúp. Âäü áøm ca thọc cng låïn thç cỉåìng âäü hä háúp cng tàng, nháút l thọc måïi thu hoảch chỉa këp phåi sáúy, âäü áøm ca thọc lục ny thỉåìng ráút cao. thỉûc nghiãm cho tháúy âäü áøm ca thọc vỉåüt quạ giåïi hản âäü áøm cán bàòng åí mäüt nhiãût âäü xạc âënh thç cỉåìng âäü hä háúp tàng ráút mảnh củ thãø âọ chè cáưn tàng 1% âäü áøm thç cỉåìng âäü hä háúp tàng tåïi 10 láưn. − Nhiãût âäü ca khäng khê xung quanh khäúi thọc cng nh hỉåíng låïn âãún cỉåìng âäü hä háúp ca thọc, nhiãût âäü ca khäng khê v thọc tàng lãn thç cỉåìng âäü hä háúp cng tàng theo. Song sỉû tàng ny khäng phi cng chiãưu vä hản. − Âäü áøm tỉång âäúi cọ liãn quan chàût ch våïi âäü áøm ca thọc, hụt v nh áøm ca thọc. Khi âäü áøm ca khäng khê cao lm cho âäü áøm ca thọc tàng, âọ cỉåìng âäü hä háúp ca thọc tàng. − Mỉïc âäü thäng thoạng ca khäúi thọc cọ nh hỉåíng khạ r rãût âãún cỉåìng âäü hä háúp ca thọc (nháút l thọc cọ âäü áøm cao). Nãúu khäúi thọc khäng âỉåüc thäng thoạng sỉû têch tủ CO2 lm cho khäúi thọc nọng lãn büc thọc phi hä háúp úm khê nãn ráút cọ hải. Trong viãûc bo qun thọc tỉåi trỉåïc phåi sáúy, hản chãú täúi âa sỉû hä háúp ca thọc bàòng cạch thäng thoạng, cáưn âo âãø gim nhiãût âäü têch tủ ca thọc. 8. Quạ trçnh chên sau thu hoảc h thọc : Thọc måïi thu hoảch ngoi âäưng cáúu tảo khäng âäưng âãưu nãn cọ hảt â chên trỉåïc nãn khäng cọ sỉû âäưng âãưu vãư cháút lỉåüng, cho nãn mäüt thåìi gian nháút âënh sau thu hoảch, dỉåïi tạc dủng ca cạc loải men hảt thọc tỉû tiãún hnh hon thiãûn cháút lỉåüng. Âọ l quạ trçnh chên sau ca hảt thọc. Thỉûc cháút quạ trçnh l lm gim cháút hỉỵu cå tan nỉåïc ca hảt thọc lm tàng cạc cháút dinh dỉåỵng phỉïc tảp (lỉåüng axit amin gim âi âãø tàng lỉåüng prätit, lỉåüng âỉåìng gim âi âãø tàng tinh bäüt .).Thåìi gian chên sau thu hoảch ca thọc phủ thüc vo loải thọc, mỉïc âäü chên sau thu hoảch v âiãưu kiãûn nhiãût âäü, âäü áøm ca khäng khê. Xẹt vãư màût cháút lỉåüng thç quạ trçnh chên sau thu hoảch ca thọc l mäüt quạ trçnh ton cọ låüi. Vç váûy âãø tàng hiãûu qu sáúy thọc (thọc sau sáúy cọ cháút lỉåüng cao khäng sản SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy nỉït v quạ trçnh xay xạt tiãúp theo .) âiãưu cáưn thiãút l phi cọ thåìi gian nháút âënh cho quạ trçnh chên sau trỉåïc lục phåi sáúy. Tuy nhiãn thỉûc hiãûn quạ trçnh chên sau ca thọc phi cọ biãûn phạp co, âo, thäng thoạng. Vç quạ trçnh ny thỉåìng gii phọng håi nỉåïc c nhiãût lỉåüng. 9. Thọc bë mc máưm . Hảt thọc mc máưm cáưn phi âáưy â ba âiãưu kiãûn: Âäü áøm thêch håüp, â oxy v mäüt lỉåüng nhiãût cáưn thiãút. Do ny máưm tạc dủng ca cạc men hảt âỉåüc tàng cỉåìng ráút mảnh, quạ trçnh tan ca cạc cháút dinh dỉåỵng phỉïc tảp näüi nh thnh cạc cháút âån gin âỉåüc tiãún hnh. Khi âọ tin bäüt chuøn thnh dextrin, manto, proti, chuøn thnh axit amin, cháút bẹo chuøn thnh gluxerin v cạc axits bẹo. Trong quạ trçnh ny máưm, lỉåüng cháút khä gim âi ráút nhiãưu sỉû hao hủt ny l kãút qu mc máưm. Nhỉ váûy quạ trçnh ny máưm l quạ trçnh hon ton trại ngỉåüc våïi quạ trçnh chên sau thu hoảch. Xẹt vãư màût cháút lỉåüng thọc v viãûc bo qun thọc tỉåi thç quạ trçnh mc máưm hon ton báút låüi ta phi tçm cạch ngàn chàûn. Viãûc ngàn chàûn thọc tỉåi sau sáúy bë mc máưm cọ nhiãưu phỉång phạp song hỉỵu hiãûu nháút l thäng giọ cho thọc, co, âo ln cho thọc cọ âäü áøm khä hån 30% v nhiãût âäü âäúng hảt tháúp 400C. 1.2. Sỉí dủn g thọc sau sáúy : Thọc sau sáúy âỉåüc dng â lm lỉång thỉûc hồûc âãø lm thọc giäúng - dỉû trỉỵ. Vç váûy thọc sau sáúy phi bo âm âỉåüc cạc u cáưu: - Hảt thọc cn ngun vẻn v tráúu bao bc hảt gảo. - Hảt thọc cn giỉỵ ngun kêch thỉåïc v mu sàõc. - Cọ mi vë âàûc trỉng ca thọc, khäng cọ mi lả khạc ( ca tạc nhán sáúy .) - Thọc khäng bë rản nỉït, gy vủn, âàûc biãût l thọc giäúng phi âm bo âỉåüc kh nàng säúng ca hảt sau sáúy. - Cọ âäü áøm âảt âäü áøm bo qun, khäng l mäi trỉåìng cho mäúi mt . 1.3. Giåïi thiãûu quy trçnh cäng nghãû: Lụa Thu Hoảch Loải tảp cháút - phán loải Sáúy Kho bo qun Âọng bao Xay xạt Kho bảo qun Gảo Kho bao qun 1.4. Cäng nghãû sáúy thọc : Thọc l váût liãûu dảng hảt, cọ thãø täø chỉïc sáúy dỉåïi nhiãưu loải thiãút bë sáúy khạc nhau. ÅÍ âáy, ta sỉí dủng thiãút bë sáúy thạp âãø sáúy thọc. Tạc nhán sáúy l khäng khê đốt nóng đến nhiệt độ u cầu âỉåüc dáùn qua cạc kãnh dáùn, trao âäøi nhiãût áøm våïi thọc âỉåüc chy tỉì trãn xúng, v chuøn âäüng âi vo cạc kãnh thi â ngoi mäi trỉåìng. Âáy l thiãút bë chun dng âãø sáúy hảt, våïi tạc nhán sáúy l khäng khê nọng s âm bo u cáưu vãû sinh cho thọc sáúy, v chãú âäü sáúy khäng quạ cao âọ âạp ỉïng âỉåüc u cáưu sỉí dủng thọc âãø lm thỉïc pháøm, bo qun hồûc lm thọc giäúng. 1.5. Tác nhân sấy SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Trong kĩ thuật sấy loại vật liệu ẩm phương pháp đối lưu , người ta thường dùng mơi chất khơng khí , khói lò loại khí trơ nước q nhiệt để làm tác nhân sấy. Trong đồ án mơn học , ta dùng tác nhân sấy khơng khí. Khơng khí loại tác nhân sấy rẻ tiền thường có sẵn tự nhiên , khơng độc hại , khơng làm bẩn sản phẩm sấy. Thành phần khơng khí gồm hỗn hợp nhiều chất khí khác : N2 , O2 , CO2 va số khí khác . Khi nghiên cứu khơng khí ẩm ta xem thành phần đồng sấy khơng khí thường áp suất khí , nhiệt độ phạm vi từ vài chục độ đến vài trăm độ C . Khi tính tốn ta xem khơng khí khí lí tưởng. Khả sấy khơng khí thể chênh lệch nhiệt độ bầu khơ nhiệt độ bầu ướt (∆t = tk – tư ) chênh lệch áp suất bão hòa áp suất riêng phần ( ∆P = Pb – Ph) chênh lệch hàm ẩm (∆d = db – dh ) . Bằng thay đổi trạng thái khơng khí , người ta tạo chế độ sấy khác phù hợp với loại vật liệu sấy khác nhau. Chỉång Tênh Toạn Thiãút Bë Sáúy Nàng sút thiãút bë sáúy: G2 =1500 kg khä/h Thåìi gian sáúy: T =2h 2.1. Phỉång phạp sáúy : 2.1.1. Giåïi thiãûu phỉång phạp sáúy nọng: Âãø sáúy thọc , ta dng phỉång phạp sáúy nọng, tạc nhán sáúy âỉåüc âäút nọng nãn âäü áøm tỉång âäúi ϕ gim dáùn âãún phán ạp sút håi nỉåïc tạc nhán sáúy gim. Màût khạc, nhiãût âäü ca váût liãûu sáúy tàng lãn nãn máût âäü håi cạc mao qun tàng lãn âọ phán ạp sút håi nỉåïc trãn bãư màût váût liãûu sáúy cng tàng theo. Nghéa l åí SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy âáy cọ sỉû chãnh lãûch phán ạp sút giỉỵa bãư màût váût liãûu sáúy v mäi trỉåìng, nhåì âọ m cọ sỉû dëch chuøn áøm tỉì lng váût liãûu sáúy bãư màût v âi vo mäi trỉåìng. Cọ cạch âãø tảo âäü chãnh phán ạp sút håi nỉåïc giỉỵa váût liãûu sáúy v mäi trỉåìng: - Gim phán ạp sút ca tạc nhán sáúy bàòng cạch âäút nọng nọ. - Tàng phán ạp sút håi nỉåïc váût liãûu sáúy. 2.1.2. Så âäư thiãút bë v trảng thại tạc nhán sáúy: I A B ` 1- Quảt. 2- Calorife. 3- Thiãút bë sáúy. C0 t1 B C0 t0 A d1 ϕ0 ϕ=100% d A- Trảng thại khäng khê ngoi tråìi (t0,ϕ0). B- Trảng thại khäng khê sau âäút nọng åí calorife (d1,t1). C0 - Trảng thại khäng khê sau quạ trçnh sáúy l thuút. AB - Quạ trçnh âäút nọng khäng khê âàóng áøm (d= const) calorife. BC0 - Quạ trçnh sáúy l thuút. Sáúy thọc àn, t1 cọ thãø bàòng 90 0C, sáúy thọc giäúng t1 thỉåìng nh hån. Nhiãût âäü t2 tu chn cho täøn tháút mäi trỉåìng l bẹ nháút nhỉng váùn âm bo trạnh âỉåüc hiãûn tỉåüng âng sỉång (t2>t0). - Calorife: Dng âãø âäút nọng khäng khê âãún nhiãût âäü u cáưu nhàòm cung cáúp nhiãût cho váût liãul sáúy v âäưng thåìi gim âäü áøm ϕ âãø tàng kh nàng nháûn áøm. - Thiãút bë sáúy: Âãø chỉïa váût liãûu sáúy v l nåi xy quạ trçnh trao âäøi nhiãût áøm giỉỵa tạc nhán sáúy v váût liãûu sáúy. - Quảt: Dng âãø âỉa khäng khê qua calorife vo thiãút bë sáúy thỉûc hiãûn quạ trçnh sáúy v thi áøm ngoi mäi trỉåìng. 2.2. Så bäü vãư thiãút bë sáúy thạp : 2.2.1. Kãút cáúu thạp sáúy: Thạp gäưm vng sáúy v mäüt vng lm mạt. Bãn thạp l cạc kãnh giọ nọng v kãnh thi áøm (gi l kãnh dáùn v kãnh thi) âỉåüc bäú trê xem k nhau. Khong cạch giỉỵa cạc kãnh khong 70mm âãún 90 mm âãø âm bo cho thọc chuøn âäüng dãù dng tỉì trãn đỉnh tháp xúng dỉåïi đáy thạp. Kãút cáúu bãn tháp có kênh dẫn kênh thải xen kẽ xếp so le hình vẽ : SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy 2.2.2. Xạc âënh kêch thỉåïc så bäü ca thạp sáúy: Thãø têch thọc chỉïa thạp: G ∗τ 1500 ∗ Vth = = = m3 ρ 750 Do khäúi thọc cọ âäü häøng, trãn m3 thọc cọ âäü häøng l 55%. Do âọ ta chn Vth = m3. Thãø têch thạp: V = Vth + Vträúng + Säú gia Våïi : V = B * L * H B, L, H - l chiãưu räüng, chiãưu di, chiãưu cao ca thiãút bë sáúy. Chn L = 1,2 m B = 1m Vträúng = n * L * FK n - säú kãnh dáùn v kãnh thi. L - chiãưu di kãnh = chiãưu di ca thiãút bë sáúy. FK - tiãút diãûn kãnh. Ta cọ: B * L * H = Vth + n *L * FK + 0,3 1,2 *1 * H = + H 0,05 * 0,065 * 1,2 ( 0,1 * 0,125 - * ) + 0,3 0,2 Suy : H = m Váûy kêch thỉåïc så bäü ca thạp sáúy: Chiãưu di L = 1,2 m Chiãưu räüng B = m Chiãưu cao H = 5,3 m 2.2.3: Cấu tạo sơ bợ tháp sấy và ngun lý làm việc SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Chú thích : : Quạt 4: Đường cấp TNS 7: ớng thải TNS 2: Calorife 5: b̀ng sấy 8: đường dẫn thải TNS 3: đường dẫn gió làm mát 6: cấu cấp liệu 9: cấu tháo liệu Thiãút bë sáúy thạp gäưm: Thạp sáúy, bãn âàût cạc kãnh dáùn v thi tạc nhán sáúy, calorife, quảt, v mäüt säú thiãút bë phủ khạc. Váût liãûu sáúy âỉåüc gáưu ti hồûc bàng ti âäø vo tỉì âènh thạp v di chuøn xúng phêa dỉåïi nhåì tỉû chy ca trng lỉûc bn thán. Tạc nhán sáúy cọ nhiãût âäü sáúy thêch håüp t1 âỉåüc phán bäú vo cạc kãnh dáùn, lưn lạch qua cạc låïp váût liãûu âãø thỉûc hiãûn quạ trçnh truưn nhiãût, nháûn áøm tỉì váût liãûu sáúy räưi âi vo cạc kãnh thi ngoi. Nhỉ váûy, thiãút bë sáúy thạp, váût liãûu sáúy nháûn nhiãût nhåì truưn nhiãût âäúi lỉu ca dng tạc nhán v nhåì dáùn nhiãût tỉì bãư màût kãnh dáùn, kãnh thi qua låïp váût liãûu nàòm ngang trãn nhỉỵng bãư màût âọ. Do u cáưu sỉí dủng váût liãûu sau sáúy, nhiãût âäü âäút nọng hảt cho phẹp tháúp ( khong 50 âãún 60 0C ). Vç váûy thiãút bë sáúy thạp ta täø chỉïc sáúy phán vng ( vng ) v sau cng l mäüt vng lm mạt âãún nhiãût âäü gáưn bàòng nhiãût âäü mäi trỉåìng âãø âỉa vo kho bo qun hay chãú biãún. 2.3. Chn chãú âäü sáúy : 2.3.1. Nhiãût độ tác nhân sấy thiết bị sấy tháp : Nhiãût âäü tạc nhán sáúy thiãút bë sáúy thạp dng sáúy thọc khong 80 ÷ 140 0C . Ta chọn phân bố nhiệt độ TNS vào vùng sau : + Âäúi våïi vng sáúy thỉï nháút: t11 = 110 0C + Âäúi våïi vng sáúy thỉï hai: t21 = 140 0C. + Đối với vùng làm mát : t31 = 20℃ 2.3.2. Chn âäü áøm váût liãûu sáúy tỉång ỉïng cho cạc vng: Chn theo kinh nghiãûm: SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy + Khi vo vng 1: ω11 = 22 % Ra vng 1: ω12 = 18 % ωtb = 20% + Khi vo vng 2: ω21 = 18 % Ra vng 2: ω22 = 15 % ωtb = 16,5% + Khi vo vng 3: ω31 = 15 % Ra vng 3: ω32 = 14 % ωtb = 14,5% 2.3.3. Nhiệt đợ cho phép đớt nóng hạt : Nếu xem thời gian sấy trung bình vùng nửa thời gian sấy tổng τ1 = τ2 = 0,5.2 = 1h. Theo cơng thức (10.11 TL1 trang 210 ) ta nhiệt đợ cho phép hạt các vùng tương ứng : - Vùng sấy thứ : th = 2,218 - 4,343.lnτ + 23,5 / ( 0,37 + 0,63.ωtb ) th = 2,218 - 4,343.ln1 + 23,5 = 49,597℃ ≈ 50℃ 0,37 + 0, 63.0, 20 - Vùng sấy thứ : th = 2,218 - 4,343.lnτ + 23,5 / ( 0,37 + 0,63.ωtb ) th = 2,218 - 4,343.ln1 + 23,5 = 51,8℃ ≈ 52℃ 0,37 + 0, 63.0,165 2.3.4. Nhiãût âäü TNS khỏi vùng : Theo điều kiện ( 11.1 TL1 trang 232 ) nhiệt độ cho phép ta chọn : - Vùng sấy thứ nhất : t12 = 40℃ - Vùng sấy thứ hai : t22 = 55℃ - Vùng làm mát : t32 = 25℃ 2.3.5. Nhiãût âäü vo khỏi vùng VLS : Chúng ta chọn nhiệt độ vào khỏi vùng theo ngun tắc : nhiệt độ vào vùng sau nhiệt vùng trước . Trong đó, nhiệt độ vùng lấy theo nhiệt độ TNS quan hệ : θi2 = ti2 – ( 5÷10 )℃ Theo ngun tắc đó ta lấy : - Vùng thứ nhất : θ11 = t0 = 20℃ ; θ12 = 35℃ - Vùng thứ hai : θ21 = t12 = 35℃ ; θ22 = 50℃ - Vùng làm mát : θ31 = t22 = 50℃ ; θ32 = 20℃ SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 10 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Chỉång Tênh Toạn Nhiãût Thiãút Bë Sáúy Thạp Mủc âêch ca viãûc toạn cán bàòng nhiãût áøm ca thiãút bë sáúy l tçm lỉåüng tạc nhán sáúy ( l ) v nhiãût lỉåüng cáưn thiãút ( q ) giåì âãø chn quảt v calorife tỉì âọ âüc lỉåüng nỉåïc cáưn tiãu thủ. 3.1. Lỉåün g chỉïa áøm d v entanpi I : Dỉûa vo âiãưu kiãûn khê háûu ca Viãût Nam, láúy nhiãût âäü khäng khê ngoi tråìi t = 20 C , ϕ0 = 85 % . Nhåì vo cạc thäng säú ny ta xạc âënh âỉåüc trảng thại âiãøm A ( 26 0, 86%). Tra âäư thë I - d ta tçm âỉåüc: d0 = 12,5 g / kgKK I0 = 52 kJ / kgKK. Vç âáy l quạ trçnh sáúy l thuút nãn quạ trçnh gia nhiãût khäng khê calorife âỉåüc tiãún hnh âiãưu kiãûn d = const, nãn d1 = d0 = 12,5 g / kgKK. 3.2. Tênh toạn tạc nhán sáúy : Theo kinh nghiãûm, nhiãût âäü âem vo sáúy åí cäng nghãû ny thỉåìng tỉì 80 ÷ 140 0C. Do âọ ta chn nhiãût âäü tạc nhán sáúy vo vng sáúy 1, vng sáúy l 110 0C v 140 0C. Nhiãût âäü tạc nhán sáúy vng 1, khỏi vùng l 40 0C v 55 0C. Tháût chn t2 cng tháúp cng täút vç t cng nh thç täøn tháút tạc nhán sáúy mang âi cng nh, nhỉng khäng âỉåüc quạ tháúp vç gáy hiãûn tỉåüng âng sỉång lm àn mn thiãút bë. Entanpi ca tạc nhán sáúy sau calorife: ( âiãøm B ) Ta cọ cäng thỉïc: I1= 1,004 t1 + d1 ( 2500 + 1,842 t1 ) Våïi t11= 110 0C: I11= 1,004 * 110 + 12,5 /1000 ( 2500 + 1,842 * 110 ) = 144,422 ( kJ/kg ) d11 = ( I11 -1,004* t11 ) / ( 2500 + 1,842.t11 ) = ( 144,422- 1,004.110 ) / (2500 +1,842* 110) = 0,0126 kg áøm/kgKK Våïi t21= 140 0C: I21 = 1,004 * 140+ 12,5 /1000 ( 2500 + 1,842 * 140 ) = 175,03 ( kJ/kg ) d21 = ( I21 -1,004* t21 ) / ( 2500 + 1,842.t21 ) = ( 175,03 -1,004.140 ) / (2500 +1,842* 140 ) = 0,0125 kg áøm/kgKK Phán ạp sút bo ho ca håi nỉåïc: Pb = exp ( 12 Våïi t11= 110 0C: 4026,42 ) 235,5 + t1 Pb = exp ( 12 - 4026,42 4026,42 ) = exp ( 12 ) 235,5 + t11 235,5 + 110 = 1,4135 bar Våïi t21 = 140 0C: Pb = exp ( 12 = 3,5865 bar Âäü áøm tỉång âäúi ϕ1 : SVTH : Lê Qúy Đơn 4026,42 4026,42 ) = exp ( 12 ) 235,5 + t21 235,5 + 140 Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 11 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy ϕ1 = p b1 B* d0 ( 0,621 + d Våïi t11= 110 0C: t21 = 1400C: ) * 0,0125 ϕ11 = 1, 4135 0, 621 + 0, 0125 ( ) = 1,39 % * 0,0125 ϕ21 = 3,5865 0, 621 + 0, 0125 = 0,55 % ( ) Trảng thại tạc nhán sáúy sau quạ trçnh sáúy l thuút âỉåüc xạc âënh båíi càûp thäng säú ( I2=I1, t=t2 ) âiãøm C0(I1, t2 ). ∗ Våïi C01(I12, t12 ) = C01(144,422; 40 ) . Ta có : I12 = 1,004.t12 + d.(2500 + 1,842.t12 ) Do : d12 = ( I12 - 1,004t12 ) / (2500 + 1,842.t12 ) d12 = 144, 422 − 1, 004.40 = 0,0405 kg áøm/kgKK 2500 + 1,842.40 Với t12 = 40℃ , tra bảng nước bão hòa ( theo nhiệt độ ) ta xác định pbh = 0,07375 bar. Độ ẩm tương đối tác nhân sấy điểm C01 : φ12 = B.d12 / pbh .( 0,621 + d12 ) φ12 = 1.0, 0405 = 0,83 = 83% 0, 07375.(0, 621 + 0, 0405) Vậy điểm C01 có trạng thái : I12 = 144,422 kJ/kg t12 = 40℃ d12 = 0,0405 kg áøm/kgKK φ12 = 83% ∗ Với C02 ( I22 ; t22 ) = C02 ( 175,03 ; 55 ) Ta có : I22 = 1,004.t22 + d.(2500 + 1,842.t22 ) Do : d22 = ( I22 - 1,004t22 ) / (2500 + 1,842.t22 ) d22 = 175, 03 − 1, 004.55 = 0,04605 kg áøm/kgKK 2500 + 1,842.55 Với t22 = 55℃ , tra bảng nước bão hòa ( theo nhiệt độ ) ta xác định pbh = 0,15740 bar. Độ ẩm tương đối tác nhân sấy điểm C01 : φ22 = B.d22 / pbh .( 0,621 + d22 ) φ22 = 1.0, 04605 = 0,44 = 44% 0,15740.(0, 621 + 0, 04605) Vậy điểm C02 có trạng thái : I22 = 175,03 kJ/kg t22 = 55℃ d22 = 0,04605 kg áøm/kgKK φ22 = 44% 3.3. Lỉåün g áøm cáưn bäúc håi giåì cho tỉìn g g: Lượng ẩm cần bốc . Theo (7.5 – TL1 ) ta tính lượng ẩm cần bốc cho vùng thứ i : SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 12 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Wi = Gi1. ωi − ωi 100 − ωi 3.3.1. Trong vng sáúy 1: ω −ω 0,22-0,18 Ta cọ: W1 = G11 11 12 = 1500. = 73,17kg/h 100 − ω12 − 0,18 Váûy G12 = G11 - W1 = 1500 - 73,17 = 1426,83 kg/h. 3.3.2. Trong vng sáúy 2: Ta cọ: G21 = G12 ω −ω 0,18-0,15 Ta cọ: W2 = G21 21 22 = 1426,83. = 50,36 kg/h 100 − ω21 − 0,15 Váûy G22 = G21 - W2 = 1426,83 -50,36 = 1376,47 kg/h. 3.3.3. Bưng lm mạt: Ta cọ : G31 = G22 ω −ω 0,15-0,14 Ta cọ: W3 = G31 31 32 = 1376,47 . = 16 kg/h 100 − ω32 − 0,14 Váûy G32 = G31 - W3 = 1376,47 - 16 = 1360,47 kg/h 3.4: Qúa trình sấy lý thút Từ đặc trưng quá trình sấy lý thuyết I= const biết (I11 , d11 ) , (I21 , d21 ) va t12 , t22 chung ta dễ dàng xác định các điểm biểu diễn trạng thái TNS C 11 và C21 khỏi các vùng sấy . Từ C11 và C21 chúng ta xác định đờ thị I-d lượng chứa ẩm sau quá trình sấy vùng mợt d120 và d220 , đợ ẩm tương đới φ120 và φ220 . Đương nhiên , các thơng sớ này có thể tìm phương pháp giải tích . Chẳng hạn lượng chứa ẩm di20 xác định theo cơng thức : di20 = I i1 - Cpk ti2 / ii2 đó : i12 = 2500 + 1,842.t12 = 2500 + 1,842.40 = 2573,68 kJ /kg i22 = 2500 + 1,842.t22 = 2500 + 1,842.55 = 2601,31 kJ /kg Thay giá trị Ii1 , ti2 , ii2 ( i =1,2 ) biết ta ; 144, 422 − 1, 004.40 = 0,0405 kg ẩm /kgkk 2601,31 175, 03 − 1, 004.55 = = 0,04605 kg ẩm /kgkk 2720,94 d120 = d220 Để tính độ ẩm tương đối φ1i0 tính áp suất bão hòa tương ứng nhiệt độ t1i : 4026,42 ) = exp ( 12 235,5 + t12 4026,42 Pb2 = exp ( 12 ) = exp ( 12 235,5 + t22 Pb1 = exp ( 12 - 4026,42 ) = 0,0732 bar 235,5 + 40 4026,42 ) = 0,1556 bar 235,5 + 55 Khi , độ ẩm tương đối φi20 tính theo cơng thức : ϕ120 = p B. d120 ( 0, 621 + d120 ϕ220 = p B. d 220 ( 0, 621 + d 220 b1 b1 ) = 1.0, 0405 ≈ 0,84 = 84% 0, 0732(0, 621 + 0, 0405) ) = 1.0, 04605 = 0,44 = 44% 0,1556(0, 621 + 0, 04605) Lượng TNS lý thuyết cần thiết để bốc kg ẩm vùng tương ứng : SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 13 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy l01 = 1 = = 35,84 kgkk kgâm d120 − d11 0, 0405 − 0, 0126 L01 = l01 . W1 = 35,84.73,17 = 2622,41 kg/h l02 = 1 = = 29,806 kgkk kgâm d 220 − d 21 0, 04605 − 0, 0125 L02 = l01 .W2 = 29,806.50,36 = 1501,03 kg/h Lượng nhiệt calorifer cần cung cấp để đớt nóng mợt kg khơng khí khơ từ trạng thái A đến trạng thái B là: = 67,3 kW 3600 - I ) = 1501,03 (175,03 – 52). = 51,3 kW 3600 Q 01 = L01.( I 11 - I ) = 2622,41.(144,422 – 52). Q 02 = L02.( I 22 3.5. Xạc âënh cạc täøn tháút nhiãût : 3.5.1. Xạc âënh cạc täøn tháút váût liãûu sáúy mang âi: qv = Gi ’ Wi ( θi − θi1 ) Cvi Våïi: Cvi= Ck + (Ca - Ck )ωi2 Cv1= 1,55 + ( 4,19 -1,55 ). 0,18 = 2,02 kJ/kg. Cv2= 1,55 + ( 4,19 -1,55 ). 0,15 = 1,945 kJ/kg. G12 1426,13 ( θ12 − θ11 ) Cv1 = ( 35 − 20 ) .2, 02 = 590,57 kJ/kgA. W1 73,17 G 1376, 47 qv = 22 ( θ 22 − θ 21 ) Cv = ( 50 − 35 ) .1,945 = 797,43 kJ/kgA. W2 50,36 Váûy: qv1 = 3.5.2.Tênh täøn tháút nhiãût mäi trỉåìng xung quanh: q5 q5 = k.F.∆t W - Diãûn têch bãư màût bao quanh thạp: F F = 2. ( B + L ).H = (1+1,2 ). 5,3 =23,32 m2 Khi täøn tháút mäi trỉåìng ta cọ thãø phán chia så bäü diãûn têch bãư màût vng sáúy thỉï nháút, thỉï hai, bưng lm mạt theo tè lãû 1,5/1/1. ÅÍ âáy, diãûn têch tỉång ỉïng ca tỉìng vng: F1 = 1,5 .23,32 = 10 m2 3,5 F2 = F3 = 6,66 m2. - Hãû säú truưn nhiãût k : 1 δ 1 k= + i + α λ i α tf1 α q1 tw1 tf2=t0 α2 δ λ tw2 q2 −1 Tỉåìng thiãút bë sáúy gäưm cọ : + Bãn cng l låïp thẹp Cacbon dy δ = 0,005 m, λ = 45,5 w/mK. + Tiãúp âãún l låïp cạch nhiãût amiàng såüi + Ngoi cng l låïp tän mng δ = 0,001m SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 14 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy 3.5.2.1. Vùng sấy : - Nhiệt đợ trung bình tác nhân sấy vùng sấy 1: tf1 = ttb1 = ( t11 + t12 ) = 0,5.(110 + 40 ) = 75℃ - Nhiệt đợ mơi trường tf2 = t0 = 20℃. - Khi vận tớc tác nhân sấy < 5m/s α1 tính theo cơng thức thực nghiệm, chọn v = 0,3 m/s. α1 = 6,15 + 4,17.v α1 = 6,15 + 4,17.0,3 = 7,4 m/s -Trao đổi nhiệt đới lưu phía ngoài mặt tháp sấy và khơng khí xung quanh là tỏa nhiệt đới lưu tự nhiên chảy rới . Do đó hệ sớ trao đổi nhiệt đới lưu α2 tính : α2 = 1,715.( tw2 – tf2 )0,333 Trong đó : tw1 : Nhiệt đợ bề mặt tháp sấy ( chưa biết ) tw2 : Nhiệt đợ bề mặt ngoài tháp sấy ( chưa biết ) Như vậy , mật đợ dòng nhiệt phải thỏa mãn các đẳng thức sau : q1 = α1 . ( tf1 – tw1 ) = 7,4 . ( 75 – tw1 ) (1) q2 =( λ /δ ).( tw1 – tw2 ) = ( 45,5/0,005).( tw1 – tw2 ) (2) q3 = α (tf2 – tw2 ) = 1,715 .( tw2 – tf2 )1+0,333 (3) q1 =q2 =q3 (4) Khi mật đợ dòng nhiệt thỏa mãn các đẳng thức thỏa mãn phương trình sau : q = k ( tf1 – tf2 ) (5) Để giải các phương trình (1),(2),(3),(4) ta dùng phương pháp lặp : Giả sử ta cho tw1 mợt giá trị nào đó , từ (1) ta tìm đươc q1 sau đó thay giá trị vừa tìm vào (2) ta tìm tw2 và tiếp tục thay tw2 vừa tìm vào (3) ta giá trị q3 . Sau đó ta so sánh kết quả q1 và q3 . Nếu tỉ sớ q1/q3 có sai sớ khoảng 0,8 ÷ là chấp nhận với điều kiện tw1 > tw2 Bảng tính toán tìm mật đợ dòng nhiệt cho giá trị tương ứng tw1 tw1 ( ℃ ) 60 61 62 63 64 q1 ( W/m2 ) 111 103,6 96,2 88,8 81,4 tw2 ( ℃ ) 59,99 60,99 61,99 62,99 63,99 q3 ( W/m2 ) 234 242,08 249,98 257,95 265,98 Theo bảng ta có thể chọn nhiệt đợ vách tháp sấy vùng : tw1 = 62℃ , tw2 = 61,99℃ , q = 249,98 W/m2 Vậy : α =1,715.( 61,99 – 20 )0,333 = 5,953 m/s k = 4,54 W/m2 K Nhiệt lượng tỏa mơi trường xung quanh Q1 : Q1 = q. Fxq1 = 249,98 . 10 = 2499,8 W Vậy tổn thất nhiệt mơi trường : SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 15 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Qmt1 = Q1 = 2499,8 W qmt1 = Qmt1 / W1 = 2499,8 / 73,17 = 34,16 kJ / kg ẩm 3.5.2.2. Vùng sấy : - Nhiệt đợ trung bình tác nhân sấy vùng sấy 2: tf1 = ttb2 = ( t21 + t22 ) = 0,5.(140 + 55 ) = 97,5℃ - Nhiệt đợ mơi trường tf2 = t0 = 20℃. - Khi vận tớc tác nhân sấy < 5m/s α1 tính theo cơng thức thực nghiệm, chọn v = 3m/s. α1 = 6,15 + 4,17.v α1 = 6,15 + 4,17.0,3 = 7,4 m/s -Trao đổi nhiệt đới lưu phía ngoài mặt tháp sấy và khơng khí xung quanh là tỏa nhiệt đới lưu tự nhiên chảy rới . Do đó hệ sớ trao đổi nhiệt đới lưu α2 tính : α2 = 1,715.( tw2 – tf2 )0,333 Trong đó : tw1 : Nhiệt đợ bề mặt tháp sấy ( chưa biết ) tw2 : Nhiệt đợ bề mặt ngoài tháp sấy ( chưa biết ) Như vậy , mật đợ dòng nhiệt phải thỏa mãn các đẳng thức sau : q1 = α1 . ( tf1 – tw1 ) = 7,4 . ( 97,5 – tw1 ) (1’) q2 =( λ /δ ).( tw1 – tw2 ) = ( 45,5/0,005).( tw1 – tw2 ) (2’) 1+0,333 q3 = α (tf2 – tw2 ) = 1,715 .( tw2 – tf2 ) (3’) q1 =q2 =q3 (4 ’) Khi mật đợ dòng nhiệt thỏa mãn các đẳng thức thỏa mãn phương trình sau : q = k ( tf1 – tf2 ) ( 5’ ) Để giải các phương trình (1’),(2’),(3’),(4’) ta dùng phương pháp lặp : Gỉa sử ta cho tw1 mợt giá trị nào đó , từ (1’) ta tìm đươc q1 sau đó thay giá trị vừa tìm vào (2’) ta tìm tw2 và tiếp tục thay tw2 vừa tìm vào (3’) ta giá trị q3 . Sau đó ta so sánh kết quả q1 va q3 . Nếu tỉ sớ q1/q3 có sai sớ khoảng 0,8 ÷ là chấp nhận với điều kiện tw1 > tw2 Bảng tính toán tìm mật đợ dòng nhiệt cho giá trị tương ứng tw1 tw1 ( ℃ ) 85 84 83 82 81 q1 ( W/m2 ) 92,5 99,9 107,3 114,7 122,1 tw2 ( ℃ ) 84,99 83,99 82,99 81,99 80,99 q3 ( W/m2 ) 447,49 438,34 429,23 420,17 411,16 Theo bảng ta có thể chọn nhiệt đợ vách tháp sấy vùng : tw1 = 83℃ , tw2 = 82,99℃ , q = 429,23 W/m2 Nhiệt lượng tỏa mơi trường xung quanh Q2 : Q2 = q. Fxq2 = 429,23 . 6,6 = 2832,918 W Vậy tổng tổn thất nhiệt mơi trường : Qmt2 = Q2 = 2832,918 W qmt2 = Qmt2 / W2 = 2832,918 / 50,36 = 56,25 kJ / kg ẩm 3.6. Xáy dỉûn g quạ trçnh sáúy thỉûc v xạc âënh lỉåün g khäng khê khä cáưn thiãút : SVTH : Lê Qúy Đơn G1 Gvt Q Qbs Cmt tm1Cvt tm1 Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 16 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy L,I0,d0 L,I2,d2 V G2 Gvt Cm tm2 Cvt tm2 Q5 Tỉì phỉång trçnh cán bàòng nhiãût thiãút bë sáúy: Q + Qbs + WCntm1 + G2Cmtm2 + GvtCvttm1 + LI0 = G2Cmtm2 + GvtCvttm1 + Q5 + LI2 (1) Q + Qbs = L( I2 - I0 ) - WCntm1 + G2Cm (tm2-tm1) + GvtCvt (tm2- tm1) + Q5 ⇔ Q + Qbs = Q2 - WCntm1 +Qm +Qvt + Q5 (2) ⇔ Våïi: + Q2 = L( I2 - I0 ) - Täøn tháút nhiãût theo tạc nhán sáúy. + Qm = G2Cm (tm2-tm1) - Täøn tháút nhiãût theo váût liãûu sáúy. + Qvt = GvtCvt (tm2- tm1) - Täøn tháút nhiãût thiãút bë váûn chuøn. + WCntm1 : Nhiãût hỉỵu êch mang vo theo áøm. Chia vãú phỉång trçnh (*) cho W ta cọ: q +qbs = q2 - Cntm1 + qn + qvt + q5 (3) Theo quạ trçnh sáúy l thuút: q = l (I1-I0) Thay vo phỉång trçnh (3): qbs + l (I1-I0) = l (I2-I0) - Cntm1 + qn + qvt + q5 ⇔ l (I2-I1) = qbs + Cntm1 - qn - qvt - q5 Âàût ∆ = qbs + Cntm1 - qn - qvt - q5: täøn tháút nhiãût phủ âãø lm bay håi kg áøm. l (I2-I1) = ∆ ⇒ I = I1 + ∆ : entanpi cúi quạ trçnh sáúy thỉûc. l Xáy dỉûng quạ trçnh sáúy thỉûc trãn âäư thë I-d : I B • C0 • C• • E ϕ=100% A• Tỉì mäüt âiãøm C0 ∈ I = I1 = const, v âỉåìng thàóng song song trủc I. Trãn âỉåìng thàóng ny ta âàût doản C0E0 tho mn âàóng thỉïc: C E0 = ∆( d 20 − d 1000 ) Näúi B ( âiãøm biãøu diãùn trảng thại tạc nhán sáúy trỉåïc sáúy ) v E0 càõt t=t2= const d0 âiãøm biãøu diãù tải âiãøm C, C chênh l sáúy thỉûc. d20n trảng thại tạc nhán sáúy sau quạ trçnh d + ∆ > thç E0 nàòm trãn C0 + ∆ < thç E0 nàòm dỉåïi C0 Âäúi våïi tạc nhán sáúy thiãút bë sáúy thạp ny ta cọ: ∆I = Cnθ1i - (qvi - q5i ) + ÅÍ vng sáúy 1: ∆1 = Cnθ11 - ( qv1 - q51 ) SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 17 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy ∆1 = 4,19 * 20 - ( 597,57 + 34,16 ) = -547,93 kJ/kg + ÅÍ vng sáúy 2: ∆2 = Cnθ12 - ( qv2 - q52 ) ∆2 = 4,19 * 35 - ( 797,43 + 56,25 ) = -707,03 kJ/kg 3.6.1. Vùng sấy : ∗ Lượng chứa ẩm tác nhân sấy khỏi vùng sấy thực . Nhiệt dung riêng dẫn xuất Cdx : Cdx1 = 1,0048 + 1,842 . d11 = 1,0048 + 1,842 . 0,0126 = 1,028 kJ / kg.độ d12 = d11 + Cdx1 ( t11 – t12 ) / ( i12 – ∆1 ) Với i12 = 2500 + 1,842.t12 = 2500 + 1,842.40 = 2573,68 kJ / kg d12 = 0, 0126 + 1, 028.(110 − 40) = 0,036 kgam /kgkk 2573, 68 + 547,93 Độ ẩm tương đối tác nhân sấy khỏi vùng sấy : φ12 = P.d12 / Pbh12 ( 0,621 + d12 ) φ12 = 1.0, 036 = 74 % 0, 0732.(0, 621 + 0, 036) Lượng tác nhân sấy thực tế : l1 = / ( d12 – d11 ) = = 42,73 kgkk/kgam 0, 036 − 0, 0126 L1 = l1 . W1 = 42,73 . 73,17 = 3126,55 kgkk/h Thể tích tác nhân sấy trung bình vùng sấy : Với t11 = 110℃ φ11 = 1,39% V11 = 287.(273 + t11 ) / ( P- φ11 . Pbh11 ).105 = 287.(273 + 110) = 1,12 m3/ kg (1 − 0, 0139.1, 4326).10 ^ Với t12 = 40℃ φ12 = 74% V12 = 287.(273 + t12 ) / ( P- φ12 . Pbh12 ).105 = 287.(273 + 40) = 0,95 m3/ kg (1 − 0, 74.0, 07375).105 Do đó, thể tích tác nhân sấy trung bình vùng sấy : V1 = L1. 0,5.( v11 + v12 ) = 3126,55.0,5.( 1,12 + 0,95 ) = 3235,98 m3/h 3.6.2. Vùng sấy : ∗ Lượng chứa ẩm tác nhân sấy khỏi vùng sấy thực . Nhiệt dung riêng dẫn xuất Cdx : Cdx2 = 1,0048 + 1,842 . d21 = 1,0048 + 1,842 . 0,0125 = 1,0278 kJ / kg.độ d22 = d21 + Cdx2 ( t21 – t22 ) / ( i22 – ∆2 ) Với i22 = 2500 + 1,842.t22 = 2500 + 1,842.55 = 2601,31 kJ / kg d22 = 0, 0125 + 1, 0278.(140 − 55) = 0,039 kgam /kgkk 2601,31 + 707, 03 Độ ẩm tương đối tác nhân sấy khỏi vùng sấy : φ22 = P.d22 / Pbh22 ( 0,621 + d22 ) φ12 = 1.0, 039 = 37% 0,15740.(0, 621 + 0, 039) SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 18 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Lượng tác nhân sấy thực tế : l2 = / ( d22 – d21 ) = = 37,74 kgkk/kgam 0, 039 − 0, 0125 L2 = l2 . W2 = 37,74 . 50,36 = 1900,38 kgkk/h Thể tích tác nhân sấy trung bình vùng sấy : Với t21 = 140℃ φ21 = 0,55% V21 = 287.(273 + t21 ) / ( P- φ21 . Pbh21 ).105 = 287.(273 + 140) = 1,171 m / kg (1 − 0, 0055.3, 614).10 Với t22 = 55℃ φ22 = 37% V22 = 287.(273 + t22 ) / ( P- φ12 . Pbh22 ).105 = 287.(273 + 55) = 0,99 m3/ kg (1 − 0,37.0,1574).105 Do đó, thể tích tác nhân sấy trung bình vùng sấy : V2 = L2. 0,5.( v21 + v22 ) = 1900,38.0,5.( 1,171 + 0,99 ) = 2053,36 m3/h 3.7. Nhiãût lỉåün g cáưn tiãu hao: Nhiãût lỉåüng cáưn tiãu hao cho kg áøm bäúc håi: q = l ( I1 - I0 ) - Vùng sấy 1: q1 = l1 ( I11 - I0 ) = 42,73 ( 144,422 - 52 ) = 3949,19 kJ/kgA ⇒ Q1 = q1 . W1 = 3949,19 . 73,17 = 288962,38 kJ/h - Vùng sấy 2: q2 = l2 ( I21 - I0 ) = 37,74 ( 175,03 - 52 ) = 4643,15 kJ/kgA ⇒ Q2 = q2 .W2 = 4643,15 .50,36 = 233829,14 kJ/h 3.8. Tênh toạn nhiãût cho g lm mạt : Nhiãût lỉåüng váût liãûu sáúy mang vo: qv = Q3 W3 Våïi: Cv3= Cnωtb3 + ( 1- ωtb3 )Ck Cv3 = 4,19 * 0,15 + 0,14 0,15 + 0,14 + 1 − * 1,55 = 1,93 2 Q3 = G32.CV3 ( θ31 – θ32 ) Q3 = 1360,47.1,93.( 50-20) = 78771,213 kJ/h Với : θ31= 50 0C θ32= 200 ⇒ qv = 78771, 213 = 4923, kJ kgA 16 Nãúu b qua täøn tháút nhiãût mäi trỉåìng xung quanh kết cấu bao che buồng làm mát thç : ∆3 = qv3 = 4923,2 kJ/kgA -Lượng chứa ẩm d32 : SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 19 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy C ( d ) * ( t32 − t0 ) Ta cọ: d32 = d + dx 0, 01034 − 0, 0125 i32 − ∆3 Våïi: i32= 2500 + 1,842*25 = 2546,05 kJ/kg Cdx(d0) = 1,0269 kJ/kgK ⇒ d32 = 0, 0125 + 1, 0269 ( 25 − 20 ) 2546, 05 − 4923, = 0.01034 kg am /kg kk -Đợ ẩm tương đới φ23 : φ32 = B.d32 / Pbh32 .( 0,621 + d32 ) φ23 = 1.0, 01034 = 52% 0, 0315.(0, 621 + 0, 01034) -Lượng khơng khí cần thiết cho quá trình làm mát : l3 = / d32 – d0 l3 = = 463 kgkk/kg ẩm 0, 0125 − 0, 01034 L3 = l3 .W3 = 463.16 = 7408 kgkk/h -Thể tích trung bình khơng khí trước và sau b̀ng làm mát: Từ ( t0 , φ0 ) và ( t32 , φ32 ) tìm phụ lục ( TL1 –trang 349 ) ta : v0 = 0,864 m3 /kg kk và v32 = 0,876 m3 /kg kk . Khi đó , thể tích trung bình V3 : V3 = 0,5.L3.( v0 + v32) =0,5.7408.( 0,864 + 0,876) = 6444,96 m /h Chương TÍNH CHỌN CALORIFER VÀTHIẾT BỊ PHỤ 4.1 Tính chọn Calorifer Calorifer là thiết bị dùng để gia nhiệt cho khơng khí. Thường sử dụng hai loại calorifer đó là calorifer khí và calorifer khí khói. Trong trường hợp này ta sử dụng calorifer khí để gia nhiệt cho khơng khí. Calorifer khí là loại thiết bị trao đổi nhiệt có vách ngăn. Trong ớng là bão hòa ngưng tụ và ngoài ớng là khơng khí chuyển đợng. Do hệ sớ trao đổi nhiệt ngưng nước α n rất lớn so với hệ sớ trao đổi nhiệt đới lưu mặt ngoài ớng với khơng khí α k nên để tăng cường khả trao đổi nhiệt ta tiến hành làm cánh phía khơng khí. Như vậy là loại calorifer vách ngăn có cánh. SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 20 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Cơng śt nhiệt calorifer: Qcal = Q 67,3 = = 70,8 (kW) η s 0,95 Với ηs = 0,95 là hiệu śt nhiệt calorifer Tiêu hao calorifer D= Qcal , kJ/kg ih − i ' Trong đó: ih, entanpi nước vào calorifer, ih = i” kJ/kg i’ , entanpi nước ngưng, kJ/kg Với áp śt nước P = 5bar i” = 2749 kJ/kg i’ = 640 kJ/kg D= 70,8 = 0, 034 (kg/s) = 122,4 (kg/h) 2749 − 640 Ở ta chọn dùng calorifer nên tiêu hao 1calorifer là: D = 61,2 kg/h Xác định bề mặt trao đổi nhiệt calorifer Qcal .η s F= k .∆ttb Đợ chênh nhiệt đợ trung bình ∆ttb = ∆t1 − ∆t2 .ε ∆t ∆t1 ln ∆t Δt1 = th – t0 = 152 – 20 = 132 K Δt2 = th – t1 = 152 – 140 = 12 K Hệ sớ hiệu đính: ε = ∆ttb = 132 − 12 .1 = 50, 04 132 (K) ln 12 Hệ sớ truyền nhiệt k xác định theo bảng phần phụ lục Ở ta giả thiết lưu tớc khơng khí qua calorifer là : ρυ = kg/m 2s k = 20,8 W/m2K Bề mặt truyền nhiệt F= 70,8.0,95.103 = 64, 62 (m2) 20,8.50, 04 Ta sử dụng calorifer, có bề mặt truyền nhiệt là: F = 64,62/2 = 32,32 m2 Tra bảng phần phụ lục ta chọn calorifer KΦ6 kiểu II có diện tích bề mặt trao đổi nhiệt là 32,4 m2 và diện tích tiết diện khí qua là f = 0,295 m2. Kiểm tra lại lưu tớc khơng khí qua calorifer: ρυ = L/f = 3126,55/(3600.2.0,295) = 1.47 (kg/m2s) Lưu tớc khơng khí nhỏ gây trở lực khơng khí nhỏ Vậy ta chọn calorifer KΦ6 kiểu II Trở lực phía khơng khí calorifer là Δpcal = 3,0 mmH2O Các kích thước calorifer là: A = 1080 mm B = 662 mm C = 240 mm SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 21 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy 4.2 Tính chọn quạt gió Để chọn quạt chúng ta phải tính trở lực tác nhân sấy các kênh dẫn, kênh thải và qua lớp hạt tháp. Các tính toán này, đặc biệt là tính trở lực qua lớp hạt rất phức tạp. Ở chúng ta chọn quạt theo kinh nghiệm. Theo TL[1] các quạt dùng các hệ thớng sấy tháp là các loại quạt trung áp. Do đó, vào śt ta chọn các quạt trung áp N6. Với vùng sấy ta chọn hai quạt N6 có śt V= 18000m /h . Vùng sấy ta chọn mợt quạt N6 có śt V= 15000m /h . Với vùng làm mát ta chọn mợt quạt N6 có śt V= 18000m /h . MỤC LỤC Lời nói đầu Chương : Vật liệu sấy 1.1. Giới thiệu sơ lược vật liệu cần sấy 1.2. Sử dụng thóc sau sấy 1.3. Giới thiệu quy trình cơng nghệ 1.4. Cơng nghệ sấy thóc SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 22 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy 1.5. Tác nhân sấy Chương : Tính tốn thiết bị sấy 2.1. Phương pháp sấy 2.2. Sơ thiết bị sấy tháp 2.3. Chọn chế độ sấy Chương : Tính tốn nhiệt thiết bị sấy tháp 3.1. Lượng chứa ẩm d entanpi i 3.2. Tính tốn tác nhân sấy 3.3. Lượng ẩm cần bốc 1h cho vùng 3.4. Qúa trình sấy lý thuyết 3.5. Xác định tổn thất nhiệt 3.6. Xây dựng q trình sấy lý thuyết xác định lượng khơng khí khơ cần thiết 3.7. Nhiệt lượng cần tiêu hao 3.8. Tính tốn nhiệt cho vùng làm mát Chương : Tính chọn thiết bị phụ trợ 4.1. Tính chọn Calorife 4.2. Chọn quạt gió Tài Liệu Tham Khảo 1. Tính tốn thiết kế hệ thống sấy – PGS.TSKH. Trần Văn Phú 2. Thiết kế hệ thống thiết bị sấy – PGSTS. Hồng Văn Chước 3. Giao trình Kĩ thuật sấy – ĐHBKĐN 4. Cơ sở kĩ thuật nhiệt SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 23 [...]... 1 : Vật liệu sấy 1.1 Giới thiệu sơ lược về vật liệu cần sấy 1.2 Sử dụng thóc sau khi sấy 1.3 Giới thiệu quy trình cơng nghệ 1.4 Cơng nghệ sấy thóc SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 22 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy 1.5 Tác nhân sấy Chương 2 : Tính tốn thiết bị sấy 2.1 Phương pháp sấy 2.2 Sơ bộ về thiết bị sấy tháp 2.3 Chọn chế độ sấy Chương 3 : Tính tốn nhiệt thiết bị sấy tháp 3.1 Lượng... 287.(273 + t12 ) / ( P- φ12 Pbh12 ).105 = 287.(273 + 40) = 0,95 m3/ kg (1 − 0, 74.0, 07375).105 Do đó, thể tích tác nhân sấy trung bình của vùng sấy : V1 = L1 0,5.( v11 + v12 ) = 3126,55.0,5.( 1,12 + 0,95 ) = 3235,98 m3/h 3.6.2 Vùng sấy 2 : ∗ Lượng chứa ẩm của tác nhân sấy ra khỏi vùng sấy thực Nhiệt dung riêng dẫn xuất Cdx : Cdx2 = 1,0048 + 1,842 d21 = 1,0048 + 1,842 0,0125 = 1,0278 kJ / kg.độ d22... đối của tác nhân sấy ra khỏi vùng sấy : φ22 = P.d22 / Pbh22 ( 0,621 + d22 ) φ12 = 1.0, 039 = 37% 0,15740.(0, 621 + 0, 039) SVTH : Lê Qúy Đơn Lớp:08N1 - Nhóm :23 Trang 18 Đờ Án Mơn Học : Kỹ Tḥt Sấy Lượng tác nhân sấy thực tế : l2 = 1 / ( d22 – d21 ) = 1 = 37,74 kgkk/kgam 0, 039 − 0, 0125 L2 = l2 W2 = 37,74 50,36 = 1900,38 kgkk/h Thể tích tác nhân sấy trung bình của vùng sấy 1 : Với t21 =... Vùng sấy 1 : ∗ Lượng chứa ẩm của tác nhân sấy ra khỏi vùng sấy thực Nhiệt dung riêng dẫn xuất Cdx : Cdx1 = 1,0048 + 1,842 d11 = 1,0048 + 1,842 0,0126 = 1,028 kJ / kg.độ d12 = d11 + Cdx1 ( t11 – t12 ) / ( i12 – ∆1 ) Với i12 = 2500 + 1,842.t12 = 2500 + 1,842.40 = 2573,68 kJ / kg d12 = 0, 0126 + 1, 028.(110 − 40) = 0,036 kgam /kgkk 2573, 68 + 547,93 Độ ẩm tương đối của tác nhân sấy ra khỏi vùng sấy. .. 0,37.0,1574).105 Do đó, thể tích tác nhân sấy trung bình của vùng sấy : V2 = L2 0,5.( v21 + v22 ) = 1900,38.0,5.( 1,171 + 0,99 ) = 2053,36 m3/h 3.7 Nhiãût lỉåün g cáưn tiãu hao: Nhiãût lỉåüng cáưn tiãu hao cho 1 kg áøm bäúc håi: q = l ( I1 - I0 ) - Vùng sấy 1: q1 = l1 ( I11 - I0 ) = 42,73 ( 144,422 - 52 ) = 3949,19 kJ/kgA ⇒ Q1 = q1 W1 = 3949,19 73,17 = 288962,38 kJ/h - Vùng sấy 2: q2 = l2 ( I21 - I0 ) = 37,74... 6444,96 3 m /h Chương 4 TÍNH CHỌN CALORIFER VÀTHIẾT BỊ PHỤ 4.1 Tính chọn Calorifer Calorifer là thiết bị dùng để gia nhiệt cho khơng khí Thường sử dụng hai loại calorifer đó là calorifer khí hơi và calorifer khí khói Trong trường hợp này ta sử dụng calorifer khí hơi để gia nhiệt cho khơng khí Calorifer khí hơi là loại thiết bị trao đổi nhiệt có vách ngăn Trong ớng là hơi bão hòa... = d0 = 12,5 g / kgKK 3.2 Tênh toạn tạc nhán sáúy : Theo kinh nghiãûm, nhiãût âäü âem vo sáúy åí cäng nghãû ny thỉåìng tỉì 80 ÷ 140 0C Do âọ ta chn nhiãût âäü tạc nhán sáúy vo vng sáúy 1, vng sáúy 2 l 110 0C v 140 0C Nhiãût âäü tạc nhán sáúy ra khi vng 1, ra khỏi vùng 2 l 40 0C v 55 0C Tháût ra chn t2 cng tháúp cng täút vç t 2 cng nh thç täøn tháút do tạc nhán sáúy mang âi cng nh, nhỉng khäng âỉåüc... tác nhân sấy 3.3 Lượng ẩm cần bốc hơi trong 1h cho từng vùng 3.4 Qúa trình sấy lý thuyết 3.5 Xác định các tổn thất nhiệt 3.6 Xây dựng q trình sấy lý thuyết và xác định lượng khơng khí khơ cần thiết 3.7 Nhiệt lượng cần tiêu hao 3.8 Tính tốn nhiệt cho vùng làm mát Chương 4 : Tính chọn thiết bị phụ trợ 4.1 Tính chọn Calorife 4.2 Chọn quạt gió Tài Liệu Tham Khảo 1 Tính tốn và thiết kế hệ thống sấy – PGS.TSKH... mn âàóng thỉïc: C 0 E0 = ∆( d 20 − d 0 1000 ) Näúi B ( âiãøm biãøu diãùn trảng thại tạc nhán sáúy trỉåïc khi sáúy ) v E0 càõt t=t2= const d tải âiãøm C, C chênh l0 âiãøm biãøu diãùn trảng thại tạc nhán sáúy sau quạ trçnh sáúy thỉûc d20 d + ∆ > 0 thç E0 nàòm trãn C0 + ∆ < 0 thç E0 nàòm dỉåïi C0 Âäúi våïi tạc nhán sáúy trong thiãút bë sáúy thạp ny ta cọ: ∆I = Cnθ1i - (qvi - q5i ) + ÅÍ vng sáúy 1: ∆1... sấy ra khỏi vùng sấy : φ12 = P.d12 / Pbh12 ( 0,621 + d12 ) φ12 = 1.0, 036 = 74 % 0, 0732.(0, 621 + 0, 036) Lượng tác nhân sấy thực tế : l1 = 1 / ( d12 – d11 ) = 1 = 42,73 kgkk/kgam 0, 036 − 0, 0126 L1 = l1 W1 = 42,73 73,17 = 3126,55 kgkk/h Thể tích tác nhân sấy trung bình của vùng sấy 1 : Với t11 = 110℃ và φ11 = 1,39% V11 = 287.(273 + t11 ) / ( P- φ11 Pbh11 ).105 = 287.(273 + 110) = 1,12 m3/ kg (1 . nhân sấy trung bình của vùng sấy : V 1 = L 1 . 0,5.( v 11 + v 12 ) = 3126,55.0,5.( 1,12 + 0,95 ) = 3235,98 m 3 /h 3.6.2. Vùng sấy 2 : ∗ Lượng chứa ẩm của tác nhân sấy ra khỏi vùng sấy thực. chuøn xúng phêa dỉåïi nhåì tênh tỉû chy ca nọ do trng lỉûc bn thán. Tạc nhán sáúy cọ nhiãût âäü sáúy thêch håüp t 1 âỉåüc phán bäú vo cạc kãnh dáùn, lưn lạch qua cạc låïp váût liãûu âãø thỉûc. chãú biãún. 2.3. Chn chãú âäü sáúy: 2.3.1. Nhiãût độ tác nhân sấy trong thiết bị sấy tháp : Nhiãût âäü tạc nhán sáúy trong thiãút bë sáúy thạp dng sáúy thọc khong 80 ÷ 140 0 C . Ta chọn và