Tổng quan về công nghệ sản xuất và môi trường nhà máy bia Viger

Đề tài :Tổng quan về công nghệ sản xuất và môi trường nhà máy bia Viger

Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Phần 1:Tổng quan về công nghệ sản xuất và môi trờng Nhà máy bia Viger I .1. Hiện trạng sản xuất và xu hớng phát triển ngành bia I.1.1. Hiện trạng sản xuất và tiêu thụ bia ở Việt Nam. Bia là loại đồ uống có nguồn gốc từ lâu đời. Ngành công nghiệp bia ở Việt Nam đã phát triển từ cuối thế kỷ 19, đầu thế kỷ 20. Cùng với các ngành công nghiệp khác, ngành bia có tốc độ phát triển nhanh chóng trong những năm qua. Sau hơn 10 năm thực hiện chủ trơng công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nớc, ngành bia đã và đang đạt đợc thành tựu đáng khích lệ. Chỉ trong thời gian ngắn, ngành công nghiệp bia đã có những bớc phát triển quan trọng thông qua việc đầu t khôi phục các nhà máy sẵn có, xây dựng thêm các nhà máy mới thuộc trung ơng địa phơng và liên doanh với nớc ngoài trong lĩnh vực này. Do đó ngành sản xuất bia có vị trí quan trọng trong nền kinh tế quốc dân và trên thị trờng quốc tế [1] Theo thống kê của Bộ công nghiệp, Việt Nam có khoảng 469 cơ sở sản xuất bia bao gồm 2 công ty quốc doanh trung ơng, 6 công ty liên doanh với nớc ngoài và 461 cơ sở sản xuất bia địa phơng, t nhân, cổ phần .đợc phân bố chủ yếu ở các thành phố lớn, khu dân c đông đúc, vùng đồng bằng sông Hồng(27,4%), miền Đông Nam Bộ(44,8%). Trong 61 tỉnh thành phố chỉ có 10 tỉnh là không có cơ sở sản xuất bia.[1,2]. Để đáp ứng nhu cầu thị trờng, các sản phẩm bia gồm có bia chai, bia lon, bia hơi . Hiện nay trên thị trờng Việt Nam , chỉ có sản phẩm bia Tiger, Heniken, Carlsberg đợc cho là sản phẩm cao cấp, các bia khác nh là bia Hà Nội bia 333 và các bia liên doanh khác sản phẩm ở dạng trung bình tiên tiến và th ờng phục vụ thị trờng nội địa cho đông đảo các tầng lớp tiêu dùng[1] I.1.2. Xu thế phát triển ngành bia trong tơng lai. Từ năm 1990 đến nay, lợng tiêu thụ bia bình quân đầu ngời ở Việt Nam đã tăng gấp 5 lần trớc đây. Bia đã trở thành nớc giải khát thông dụng phổ biến trong tiệc vui đời sống hàng ngày của ngời dân. Sản lợng bia năm 2002: 893 triệu lít. Theo quy hoạch phát triển sản lợng bia đến năm 2010 là 1500 triệu lít bia, có nghĩa là tiếp tục tăng trởng từ 10 12% từ nay cho đến năm 2010. 1 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Bảng 1. Dự báo sản lợng và mức tiêu thụ bia qua các giai đoạn. Giai đoạn Sản lợng (triệu lít) Mức tiêu thụ bình quân, lít/ngời/năm 2005 1150-1200 10 2010 1500 16-16,5 2020 2100 20 Bảng 2. Sản lợng của Nhà máy bia Viger Năm Sản lợng, lit Năm Sản lợng,lít Năm 1997 2756281 Năm 2002 7106777 Năm 1998 5059907 6 tháng đầu năm 2003 4142891 Năm 1999 5106494 Năm 2000 5820000 I.2.Hiện trạng sản xuất và môi trờng Nhà máy bia Viger I.2.1. Nguyên nhiên liệu, năng lợng và hoá chất đợc sử dụng[8] Nguyên liệu chính để sản xuất bia gồm có: malt đại mạch, gạo tẻ, hoa houblon, nấm men. Hiện nay malt đại mạch, hoa houblon để sản xuất bia đều phải nhập ngoại. Ngoài nguyên liệu chính còn có các phụ liệu khác nh chất trợ lọc(diatomit), muối hạt, dầu mỡ, tác nhân lạnh(amoniac, glycol .) Bảng 3: Bảng định mức tiêu thụ nhiên nguyên liệu [7] STT Tên nguyên liệu/nhiên liệu Đơn vị Định mức cho 1000 lít bia 1 Malt kg 72,4 2 Gạo kg 33 3 Houblon kg 1,12 4 Giấy lọc m 2 0,05 5 Điện kwh 110 6 Dầu FO kg 70 7 Nớc m 3 10 Bảng 4: Tiêu thụ nhiên liệu năm 2002, 2003 TT Nguyên vật liệu Đơn vị Năm 2002 6 tháng năm 2003 1 Malt kg 610819 258534 2 Gạo kg 280145 234773 3 Đờng kính kg 113524 60998 2 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) 4 Hoa huoblon viên kg 4828 1461 5 Hoa huoblon cao kg 248 6 Bột trợ lọc thô, min kg 9651 5129 7 P 3 - oxonia kg 1540 885 8 NaOH kg 10862 5452 9 H 2 SO 4 kg 5134 2768 10 Dầu FO kg 356623 206299 11 Điện KWh 948021 531934 12 Nớc m 3 58384 29251 I.2.2.Hiện trạng sản xuất của Nhà máy bia Viger I.2.2.1. Qui trình công nghệ sản xuất bia Qui trình công nghệ sản xuất bia kèm dòng thải đợc tóm tắt trong sơ đồ (Hình1) Qui trình bao gồm các công đoạn chính: Chuẩn bị nguyên liệu. Nấu - đờng hoá. Lên men. Lọc bia. Bão hoà CO 2 và chiết bia. 1. Chuẩn bị nguyên liệu: Trong giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu, malt và gạo đợc rửa, ngâm, nghiền và định lợng sẵn cho từng mẻ nấu. 2. Nấu đờng hoá: Đây là giai đoạn chuẩn bị dịch đờng cho lên men: a, Quá trình đờng hóa: Nhờ tác dụng của hệ enzim gồm , - amilaza và amylofotfataza, tinh bột đ- ợc chuyển thành Dextrin và đờng maltoza trong khoảng nhiệt độ 60ữ78 0 C. Lợng protein tan chiếm 40ữ50% lợng protein có trong malt. Enzim proteinaza thuỷ phân protein thành albumin, pepton, polypeptit, enzim peptidaza thuỷ phân peptit thành các amino axit ở nhiệt độ 45ữ52 0 C. Nhờ tác dụng của các enzim thuỷ phân, các chất hữu cơ chứa phôt pho đợc chuyển hoá mạnh. 3 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) b, Lọc dịch đờng-nấu hoa: Quá trình lọc dịch đờng diễn ra theo hai bớc: - Lọc hỗn hợp dịch đờng thu nớc nha đầu. - Dùng nớc nóng rửa bã lọc thu nớc nha cuối. Thời gian nấu sôi từ 60ữ90 phút. Hiện nay chủ yếu dùng hoa cao và hoa viên. c, Tách bã và làm lạnh dịch đờng. Sau khi nấu, dịch đợc tách bã hoa rồi đợc bơm vào thùng lắng xoáy, để lắng trong 30 phút rồi bơm dịch qua lạnh nhanh bản mỏng để hạ nhiệt độ xuống từ 8ữ10 0 C và đợc bổ sung Oxi với lợng 30ữ35ml khí/lít dịch (tạo điều kiện thuận lợi cho nấm men phát triển) rồi chuyển vào thiết bị lên men. 3. Quá trình lên men. Đây là quá trình quan trọng nhất trong công nghệ sản xuất bia: đờng có trong nớc nha đợc lên men dới tác dụng của nấm men. Lợng men đợc bổ sung khoảng 1ữ1,5% so với dung tích dịch đờng. Lợng men thu hồi có tái sử dụng tới 7 lần, tỷ lệ mỗi lần đợc cán bộ kỹ thuật công nghệ quyết định. Quá trình lên men bao gồm lên men chính và lên men phụ. Quá trình này dẫn đến những thay đổi cơ bản trong thành phần hoá học của nớc nha, biến nớc nha thành một loại nớc uống có hơng thơm và vị dễ chịu, đó là bia. Khí CO 2 thoát ra trong quá trình lên men khá sạch, đợc nén đóng chai thu hồi để nạp lại cho bia ở giai đoạn bão hoà CO 2 . Công nghệ hiện đại có u 4 Malt Gạo Nấu - đường hóa Lọc trong Nấu hoa Tách bã hoa, lắng Làm lạnh Chuẩn bị nguyên liệu Hơi Hoa houblon Nước cấp để rửa thiết bị, sàn. Nước làm lạnh Bã hoa Bã malt Nước ngưng Lên men chính, phụ Nước thải Men giống Cặn men Lọc bia Bão hòa CO 2 Chiết chai, bom Trợ lọc Cặn lọc Bia rơi vãi Hình 1. Sơ đồ công nghệ sản xuất bia Viger kèm dòng thải Bụi nguyên liệu Tuyển nổi Nước ngưng CO 2 Cặn lạnh Nước công nghệ Enzim Hơi Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) điểm lớn là đã rút ngắn thời gian lên men, cải thiện điều kiện lao động cho công nhân, tránh đợc sự tạp nhiễm và hao hụt sản phẩm. 4. Lọc bia: Bia đợc làm trong nhờ quá trình lọc có sử dụng chất trợ lọc Diatomit hoặc tách ly tâm. 5. Bão hoà CO 2 và chiết chai: 5 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Sau khi lọc bia có thể đợc bão hoà thêm CO 2 (nếu cần) trớc khi chiết chai, chiết bom, hoặc đóng lon. Bao bì đợc rửa, sau đó chiết, đóng nắp, thanh trùng, kiểm tra, dán nhãn, đóng két và xuất xởng. I.2.2.2. Hiện trạng thiết bị và công nghệ[11]. Dây truyền công nghệ sản xuất bia Viger hiện tại của xí nghiệp do Cộng hoà Liên bang Đức cung cấp, giá đầu t trang thiết bị cho nhà máy sản xuất bia từ 0,8 1,2 USD/ lít bia. Các thùng chứa nớc chứa bia, thùng lên men hình trụ cong cùng hệ thống bão hoà, pha chế đợc sản xuất trong nớc. Các thiết bị này làm theo thiết kế của Cộng hoà Liên bang Đức . Phía Cộng hoà Liên bang Đức trang bị các đờng ống, van chuyên dụng đồng hồ đảm bảo sự hài hoa và đáp ứng yêu cầu kỹ thật của nhà máy bia hiện đại. Hiện tại chất lợng của trang thiết bị này còn tốt và sử dụng đợc. I.2.3 Hiện trạng môi trờng nhà máy bia Viger [11] I.2.3.1 Môi trờng không khí Theo báo cáo hiện trạng môi trờng tỉnh Phú Thọ năm 2001 kết quả quan trắc môi trờng không khí tại khu vực sản xuất có các khí độc hại nh SO 2 , NO 2 , CO, CO 2 . Khí CO 2 do thoát ra từ quá trình nên men chính khá sạch thu nhờ thiết bị thu hồi và đóng chai ở áp lực cao để sử dụng. Chất khí và bụi gây ô nhiễm chủ yếu ở khu vực lò hơi do quá trình đốt dầu gồm SO 2 , NO 2 , CO, CO 2 Khí NH 3 feron có thể sinh ra khi hệ thống máy lạnh bị rò rỉ. Bụi nguyên liệu trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu lợng nhiên liệu tiêu hao khoảng 0,25% . Với lợng tiêu thụ nhiên liệu trong năm 2002 năm là 610819 kg Malt và 280145 kg. thì lợng bị nhiên liệu ớc tính sẽ là 2227,41 kg. Bảng 4. Chất lợng môi trờng không khí tại khu vực sản xuất. STT Thông số Đơn vị Kết quả TCVN(5937-1995) 1 Bụi lơ lửng mg/m 3 0,51 0,3 2 SO 2 mg/m 3 1,32 0,5 3 CO mg/m 3 7,8 40 4 NO 2 mg/m 3 0,38 0,4 6 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) 5 H 2 S mg/m 3 0,06 0,5 6 NO mg/m 3 0,28 0,4 I.2.3.2. Các chất thải rắn. Lợng bã thải rắn lớn nhất là bã malt và men bia: cứ 100Kg nguyên liệu ban đầu có thể thu đợc 125 Kg bã tơi với hàm lợng chất khô 20- 25%. Bã malt đợc dùng làm thức ăn gia súc bã ớt, đặc biệt trong mùa hè, rất rễ bị chuyển hoá. Men bia có giá trị dinh dỡng cao, có thể dùng làm thuốc chữa bệnh, thuốc bổ và làm thức ăn cho gia súc rất hiệu quả. Hiện nay Nhà máy bia Viger bã malt đã đợc tận dụng để bán cho các hộ chăn nuôi gia súc, còn bã men bia đang đợc nghiên cứu để tận thu hồi non. Bã hoa houblon và cặn protein hiện ít đợc sử dụng cho chăn nuôi vì có vị đắng, thờng đợc xả ra cống làm tăng tải lợng ô nhiễm của nớc thải . Cặn protein có thể đợc dùng làm thức ăn cho cá. Các chất thải rắn khác nh chất trợ lọc, vỏ chai vỡ thờng đợc thu gom với rác thải sinh hoạt. Và hàng tháng thuê Công ty Môi trờng Đô thị thành phố Việt Trì thu gom. I.2.3.3 Môi trờng nớc[11]. 1. Nớc cấp: Nớc cấp của nhà máy đợc lấy từ nguồn nớc của thành phố Việt Trì. Trung bình khoảng 9000 m 3 / ngày. 2. Nớc thải: Nớc thải của quá trính sản xuất bia là nguồn thải chính đáng lu ý. Công nghệ sản xuất bia sử dụng một lợng lớn và thải ra một lợng nớc đáng kể. L- ợng nớc tiêu hao định mức để sản xuất ra 1000 lít bia thành phẩm là 10 m 3 . Nớc của sản bia bao gồm: Nớc rửa thiết bị, làm lạnh, nớc rửa nhà xởng, nớc rửa bao bì . Thành phần gây ô nhiễm trong nớc thải của sản xuất bia bao gồm protein và aminoaxit từ nguyên liệu và nấm men, hydratcacbon (dextrin và đờng) cùng pectin tan hoặc không tan, axit hữu cơ, rợu .từ nguyên liệu và sản phẩm rơi vãi. 7 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Với công nghệ sản xuất bia hiện nay đang sử dụng tại nhà máy, dòng thải dự kiến khi sản xuất với công suất bình quân 380-450m 3 /ngày, nhng khi cao điểm có thể lên tới 500-600m 3 /ngày. Bảng 4. Đặc tính nớc thải cống chung Nhà máy bia Viger TT pH COD, mg/l BOD 5 , mg/l SS,mg/l N,mg/l P,mg/l 1 5,68 615 318 159 20,01 3,43 2 5,34 800 350 180 21,2 4,24 3 6,21 965 425 169 19,2 2,09 4 6,93 1028 462 143 17,51 2,42 5 7,86 1127 530 124 15,48 1,23 6 7,56 826 372 151 18,34 2,3 7 6,89 1298 631 179 23,42 2,15 8 8,56 608 297 115 19,65 1,24 9 6,15 1515 756 164 20,93 3,23 10 7,54 659 385 172 22,11 3,18 11 750 455 169 12 7,44 696 320 62 TB 6,87 950 490 160 19,78 2,55 3. Hiện trạng. Công nghệ và cơ sở sản xuất: Sản xuất theo công nghệ hiện đại, hệ thống thiết bị khép kín. Tuy nhiên hệ thống mơng thải nội bộ khu xởng lại để hở và quá sâu cho nên nớc và bã thải có điều kiện tích tụ lâu ngày gây mùi khó chịu, điều này không phù hợp với tiêu chuẩn của một nhà máy thực phẩm, công đoạn này cũng cần phải cải tạo. Nớc thải của nhà máy cha đợc phân luồng cho lên khó xử lý và lu lợng nớc phải xử lý lớn. Hiện tại lợng nớc phải xử lý là 500 m 3 /ngày Hệ thống xử lý nớc thải của nhà máy bia không đạt yêu cầu sau khi qua hệ thống xử lý vẫn còn chứa hàm lợng các chất hữu cơ cao. Do công nghệ xử lý cha phù hợp. 8 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Phần II. Một số phơng pháp xử lý nớc thải ngành bia[8] Do tính chất của nớc thải của sản xuất bia có hàm lợng các chất hữu cơ cao và các chất hữu cơ chủ yếu ở dạng hoà tan, tỷ lệ BOD 5 /COD = 0,5-0,7 nên có thể dùng phơng pháp xử lý sinh học để xử lý nớc thải loại này. Phơng pháp sinh học hiện nay đợc coi là phơng pháp kinh tế nhất và phơng pháp còn có u điểm là không gây ô nhiễm thứ cấp. II.1 Phơng pháp yếm khí 9 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Phơng pháp yếm khí đợc sử dụng chủ yếu trong quá trình xử lý nớc thải công nghiệp khi lợng chất hữu cơ cao (BOD=1500-5000mg/l), xử lý bùn, cặn, bã thải rắn nhờ các vi khuẩn phân huỷ yếm khí các chất hữu cơ. Tác nhân sinh học cho quá trình này là các vi khuẩn kị khí nh các vi khuẩn thuộc các nhóm nh Psendomonas, Poteus, Micrococcus, clstridum và vi khuẩn mêtan hoá nh các nhóm Methanobacterium, Methanococcus và Methanosarcina, Methanobacillus, Methanospirillium, Methanothrix. Quá trình phân huỷ yếm khí không triệt để, do đó sau phân huỷ yếm khí th- ờng có hệ thống phân huỷ hiếu khí để xử lý triệt để các chất ô nhiễm còn lại. Phơng pháp có u điểm là sinh ra ít bùn hơn so với quá trình phân huỷ hiếu khí, không cần thiết bị cung cấp khí. Nhng phơng pháp còn có nhợc điểm là thời gian phân huỷ dài, phân huỷ không triệt để. II.2. Phơng pháp hiếu khí. Phơng pháp này thờng đợc sử dụng để xử lý nớc thải có hàm lợng BOD trong khoảng từ 500- 1000mg/l Nguyên tắc: Sử dụng các vi sinh vật để ôxy hoá các hợp chất hữu cơ và vô cơ có khả năng chuyển hoá sinh học đợc đồng thời chính các vi sinh vật sử dụng một phần hữu cơ và năng lợng khai thác đợc từ quá trình ôxy hoá để tổng hợp nên sinh khối của chúng. Tác nhân sinh học của quá trình xử lý hiếu khí là các vi sinh vật hô hấp hiếu khí và tuỳ tiện: Psendomonas Putida, Psendomonas Stutzeri, Aerobacter Aerogenes, Nitrosomonas (Nitrat hoá), Vinogratski, Bacillus Subtilis (thuỷ phân), Flavo Bacterium, Alealigenes (giàu S, Fe) Có rất nhiều dạng xử lý hiếu khí: Dạng ôxy hoá bằng cấp khí tự nhiên (cánh đồng tới và cánh đồng lọc, hồ sinh học). ôxy hoá bằng cấp khí cỡng bức(lọc sinh học, bể aeroten). II.2.1. Tháp lọc sinh học 10 [...]... lục Phần 1 :Tổng quan về công nghệ sản xuất bia và môi trờng Nhà máy bia Viger I 1 Hiện trạng sản xuất và xu hớng phát triển ngành bia I.1.1 Hiện trạng sản xuất và tiêu thụ bia ở Việt Nam I.1.2 Xu thế phát triển ngành bia trong tơng lai I.2.Hiện trạng sản xuất và môi trờng Nhà máy bia Viger I.2.1 Nguyên nhiên liệu, năng lợng và hoá chất đợc sử dụng I.2.2 Công nghệ sản xuất bia của Nhà máy bia Viger I.2.2.1... thải sản xuất bia bằng bùn hoạt hoá, Hà Nội 1997 9 Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga Công nghệ xử lý nớc thải Tủ sách công nghiệp xanh Đại Học Bách Khoa, Hà Nội1997 10.Viện khoa học và công nghệ Môi trờng, Báo cáo đánh giá tác động môi trờng công ty cổ phần bia Việt Hà, Hà Nội 1999 11.Báo cáo đánh giá tác động môi trờng phơng án chiều sâu và nâng cao chất lợng bia viger Trung tâm nghiên cứu sinh thái và môi. .. I.2.2 Công nghệ sản xuất bia của Nhà máy bia Viger I.2.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất bia I.2.2.2 Hiện trạng thiết bị và công nghệ I.2.3 Hiện trạng môi trờng nhà máy bia Viger I.2.3.1 Môi trờng không khí I.2.3.2 Chất thải rắn I.2.3.3 Môi trờng nớc Phần II: Một số phơng pháp xử lý nớc thải ngành bia II.1 Phơng pháp yếm khí 29 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) II.2 Phơng pháp hiếu khí II.2.1 Tháp lọc... lắng: V = H*S = 2,7* 11 = 30m3 Lu lợng nớc đi vào bể lắng Ql = Q*(1+) = 500*1,184 = 592 m3/ngày Thời gian lắng: = V QL = 29,7 592 = 0,05 ngày = 1,2h Kết luận Sản xuất bia là một trong những ngành công nghiệp có tốc độ phát triển nhanh về sản lợng và số cơ sở sản xuất Tải lợng ô nhiễm do sản xuất bia khá lớn, đặc biệt là nớc thải Đối với ngành sản xuất bia, dòng nớc thải cần xử lý chứa lợng chât hữu... suất của máy nén III.3 Bể lắng sơ cấp III.3.1 Diện tích của bể III.3.2 Chiều cao của bể Kết luận Tài liệu tham khảo Tài liệu tham khảo 1 Bộ công nghiệp, dự án quy hoạch tổng thể phát triển ngành Rợu, bia, nớc giải khát và bao bì Việt Nam đến năm 2020, Hà Nội tháng12-1999 2 Bộ công nghiệp,quy hoạch tổng thể phát triển ngành rợu bia- nớc giải khát Việt Nam đến năm2010 và định hớng đến năm 2020 3 Bộ công nghiệp... sau xử lý không trong 17 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su tầm) Phần III Tính toán thiết kế các thông số cơ bản của một số thiết bị chính trong dây chuyền công nghệ xử lý III.1 Bể điều hoà và lắng sơ cấp[9]: III.1.1 Dung tích bể điều hoà Đặc trng của nớc thải sản xuất bia là không ổn định, có sự biến thiên về nồng độ, lu lợng vào mỗi thời điểm trong mỗi ca làm việc và trong mỗi ngày Bể điều hoà có mục... sơ đồ công nghệ Aeroten 1 bậc Aeroten 2 bậc Aeroten nhiều bậc Theo chiều dẫn nớc thải Xuôi chiều Ngợc chiều Sơ đồ làm việc của hệ thống xử lý nớc thải bằng hệ thống Aeroten.(Hình 3) Bể điều hoà và lắng sơ cấp: có chức năng điều hoà lu lợng và nồng độ nớc vào hệ thống xử lý liên tục và ổn định dòng vào đồng thời cũng lắng một phần cặn vô cơ trớc khi nớc thải đi vào bể Aeroten 12 Đồ án XLNT Bia _... tính Nớc thải của nhà máy chứa hàm lợng chất hữu cơ tơng đối lớn với hàm lợng BOD5=490 mg/l, COD=950 mg/l, Nhiệm vụ của đồ án là thiết kế đay chuyền công nghệ xử lý nớc thải cho nhà máy đã tính toán đợc các thông số cơ bản của một số thiết bị nh Bể điều hoà kết hợp bể lắng có thể tích là 96 m3, bể aeroten có thể tích là188 m3 và bể lắng thứ cấp có thể tích là 30 m3 28 Đồ án XLNT Bia _ CLB MT ĐHQN (Su... Nhà máy bia Viger III.1 Bể điều hoà và lắng sơ cấp III.1.1 Dung tích bể điều hoà III.1.2 Dung tích bể lắng sơ cấp III.2 Bể Aeroten III.2.1 Thể tích bể aeroten III.2.2 Thời gian lu III.2.3 Lợng bùn tạo ra do khử BOD5 III.2.4 Chỉ số hồi lu của bùn III.2.5 Hàm lợng bùn tuần hoàn III.2.6 Lợng bùn xả Qxả từ đáy bể lắng theo đờng tuần hoàn cặn III.2.7 Tính lợng oxy cần thiết III.2.8 Chọn ống dẫn khí và công. .. đích điều hoà lu lợng, ổn định pH và nồng độ cho các quá trình xử lý tiếp theo làm việc có hiệu quả Do các ca sản xuất của cơ sở hoạt động tơng tự nhau nên có thể thiết kế bể điều và lắng sơ cấp cho một ca sản xuất hay một ngày mà vẫn đảm bảo hoạt động của hệ thống, không gây quá tải cho hệ thống xử lý ở đây ta chọn thể tích bể điều hoà nớc thải trong 4 giờ Thông số đầu vào: Q= 500 (m3/ngày) SS=160