Đang tải... (xem toàn văn)
Sổ tay vận hành phân xưởng CCR (013)
Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : CHƯƠNG 1 CƠ SỞ THIẾT KẾ MỤC LỤC 1. 1. MỤC ĐÍCH CỦA PHÂN XƯỞNG 1.1 BẢN QUYỀN 1.2 MỤC ĐÍCH CỦA PHÂN XƯỞNG 2. ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG 2.1 nhiỆt đỘ KHÔNG KHÍ 2.2 ĐỘ ẨM TƯƠNG ĐỐI 2.3 LƯỢNG MƯA 2.4 TUYẾT 2.5 ÁP SUẤT KHÍ QUYỂN 2.6 GIÓ 2.7 MÔI TRƯỜNG 2.8 DỮ LIỆU KHÁC 3. TIÊU CHUẨN CỦA NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 3.1 TÍNH CHẤT CỦA NGUYÊN LIỆU 3.1.1 Tính chất của Naphtha nặng 3.2 TiÊU CHUẨN CỦA SẢN PHẨM 3.2.1 Sản phẩm Reformat 3.2.2 LPG chưa ổn định 3.2.3 Sản phẩm H2 3.2.4 Khí nhiên liệu 4. CÂN BẰNG VẬT CHẤT. 5. CÁC ĐIỀU KIỆN TẠI BIÊN GIỚI CỦA PHÂN XƯỞNG (BATTERY LIMIT CONDITIONS) 5.1 ĐIỀU KIỆN cỦA NGUYÊN LIỆU tẠi đẦu vào phân xưỞng 5.2 ĐIỀU KIỆN CỦa SẢN PHẨM TẠI ĐẦU RA PHÂN XƯỞNG Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 6. ĐẶC ĐIỂM THIẾT KẾ 6.1 XÚC TÁC CỦA PHÂN XƯỞNG CCR 6.2 HỆ THỐNG THU HỒI (RECOVERY PLUS SYSTEM) 6.3 HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC RỬA THÁP TÁCH BUTAN 6.4 SỰ KHÁC BIỆT VỀ CÔNG SUẤT cỦa phân xưỞng NHT và CCR 7. SẢN PHẢN PHẨM KHÍ VÀ LỎNG 8. LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH XỬ LÝ 8.1 HOÁ HỌC HYDROCARBON TRONG CÔNG NGHỆ REFORMING 8.1.1 Thành phần nguyên liệu và sản phẩm trong phân xưởng Platforming 8.1.2 Các phản ứng trong phân xưởng Platforming 8.1.3 Tốc độ phản ứng tương đối 8.1.4 Nhiệt phản ứng 8.1.5 Cân bằng 8.1.6 Ảnh hưởng của nhiệt độ và áp suất đến độ chọn lọc của phản ứng 8.1.7 Dữ liệu về thiết bị phản ứng (Reactor profiles) 8.2 HOÁ HỌC XÚC TÁC 8.2.1 Xúc tác hai chức năng 8.2.2 Ảnh hưởng của áp suất đến thiết kế xúc tác 8.2.3 Các loại xúc tác Platforming của UOP 8.3 HÌNH MINH HỌA CHO PHẦN HÓA HỌC 9. MÔ TẢ DÒNG CÔNG NGHỆ 9.1 HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHẢN ỨNG 9.1.1 Cụm tiền gia nhiệt nguyên liệu 9.1.2 Lò gia nhiệt nguyên liệu và các lò gia nhiệt trung gian 9.1.3 Các thiết bị phản ứng 9.1.4 Dòng sản phẩm 9.1.5 Dòng sản phẩm ra khỏi thiết bị tách 9.1.6 Máy nén tuần hoàn 9.1.7 Hệ thống sản suất hơi nước 9.1.8 Cụm thu hồi (Recovery Plus System) 9.1.9 Cụm phun hóa chất 9.2 tHÁP TÁCH BUTAN 1. MÔ TẢ ĐIỀU KHIỂN CỦA CÁC DÒNG 3.1 Mô TẢ các vòng điỀU khiỂN CỦA pHÂN XƯỞNG Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 1.1.1 Điều khiển nhiệt độ dòng công nghệ tại đầu ra của các lò gia nhiệt. 1.1.2 Hệ thống điều khiển áp suất của cụm thiết bị phản ứng 1.1.3 Điều khiển mức của thiết bị tách (D1301) 1.1.4 Điều khiển mức của thiết bị xử lý Clo - D1302A/B 1.1.5 Điều khiển hệ thống sản xuất hơi nước 2. CÁC ĐIỀU KIỆN VẬN HÀNH 3. CÁC THÔNG SỐ VẬN HÀNH 5.1 CÁC THÔNG SỐ ĐỘC LẬP CHÍNH CỦA CCR Platforming 3.1.1 Loại xúc tác 3.1.2 Nhiệt độ phản ứng 3.1.3 Tốc độ nạp liệu 3.1.4 Áp suất phản ứng 3.1.5 Tỷ lệ Hydro/nguyên liệu 3.1.6 Tính chất của nguyên liệu 3.1.7 Các phụ gia nguyên liệu 3.2 CÁC THÔNG SỐ VẬN HÀNH ĐỘC LẬP CỦA PX CCR Platforming 3.2.1 Hoạt tính của xúc tác 3.2.2 Làm mát thiết bị phản ứng CCR Platforming 3.2.3 Độ chọn lọc xúc tác 3.2.4 Độ chọn lọc xúc tác cho hợp chất thơm (aromatic) 3.2.5 Độ ổn định của xúc tác 3.2.6 Ảnh hưởng Naphtha không chưng cất trực tiếp từ CDU ( non- SRN) đến độ ổn định của xúc tác 3.2.7 Hiệu ứng thu nhiệt của phản ứng 3.3 CÁC biIỂU ĐỒ ĐÍNH KÈM THEO CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ CỦA CCR Platforming 3.4 HỆ THỐNG THU HỒI (rECOVERY pLUS SYS) 4. SƠ ĐỒ ĐIỀU KHIỂN GIỮA CÁC PHÂN XƯỞNG Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 5. CUNG CẤP NGUỒN ĐIỆN LIÊN TỤC (UPS) 6. MÔ TẢ ĐIỀU KHIỂN PHỨC HỢP TIÊU THỤ PHỤ TRỢ CỦA PHÂN XƯỞNG bẢNG THỐNG KÊ VỀ TIÊU THỤ PHỤ TRỢ CỦA PHÂN XƯỞNG Tiêu thỤ ĐIỆN TIÊU THỤ HOÁ CHẤT BẢNG thỐng KÊ CÁC HÓA CHẤT VÀ XÚC TÁC SỬ DỤNG HOÁ CHẤT Cụm phun Clo và condensat X-1307 Cụm phun sunfua X-1396 Cụm phun Phosphat X-1397 7. TỔNG QUAN VỀ KHỞI ĐỘNG PHÂN XƯỞNG 8. NHỮNG CHÚ Ý TRONG QUÁ TRÌNH KHỞI ĐỘNG 9. CHUẨN BỊ PHÂN XƯỞNG 10. LÀM TRƠ VÀ KHỞI ĐỘNG THÁP STRIPPER (T-1201), SPLITTER (T-1202) PHÂN XƯỞNG NHT VÀ THÁP TÁCH BUTAN CỦA PHÂN XƯỞNG PLATFORMING 11. LÀM TRƠ HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHẢN ỨNG PLATFORMING 11.1 HÚT CHÂN KHÔNG VÀ LÀM TRƠ HỆ THỐNG PHẢN ỨNG 11.2 HÚT CHÂN KHÔNG VÀ THỔI LÀM TRƠ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ 12. ĐƯA HYDRO VÀO HỆ THỐNG THIẾT BỊ PHÁN ỨNG VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ PHÂN XƯỞNG PLATFORMING 13. TUẦN HOÀN HYDRO VÀ GIA NHIỆT CHO HT THIẾT BỊ PHẢN ỨNG 14. ĐƯA NGUYÊN LIỆU VÀO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG PLATFORMING 15. ĐƯA THIẾT BỊ TÁCH D-1301 VÀO VẬN HÀNH 16. KHỞI ĐỘNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU CHỈNH CLO 17. THIẾT LẬP CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG CHO HỆ THỐNG PHÂN TÁCH SẢN PHẨM 18. THIÊT LẬP CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 19. KHỞI ĐỘNG HỆ THỐNG THU HỒI (RECOVERY PLUS SYSTEM) 20. CÁC QUY TRÌNH KHỞI ĐỘNG RIÊNG BIỆT 20.1 QUY TRÌNH KHỞI ĐỘNG CÁC LÒ GIA NHIỆT H-1301/1302/1302/1304 20.2 QUY TRÌNH KHỞI ĐỘNG MÁY NÉN TUẦN HOÀN (C-1301) 21. VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG 21.1 BỘ PHẬN PHẢN ỨNG 21.1.1 Các điều kiện vận hành thiết kế 21.1.2 Hướng dẫn vận hành hệ thống thiết bị phản ứng 21.1.3 Chất lượng nguyên liệu và chất gây ngộ độc 21.1.4 Bảng nguyên nhân và kết quả 21.1.5 Sử lý sự cố 21.2 Tháp Ổn đỊnh sẢn phẨM (Debutanizer) 21.3 XỬ LÝ CÁC SẢN PHẨM KHÔNG ĐẠT CHẤT LƯỢNG 21.3.1 Sản phẩm LPG 21.3.2 Sản phẩm Platformat 21.3.3 Bảng hướng dẫn xử lý các sản phẩm không đạt chất lượng 21.4 VÍ DỤ ĐIỂN HÌNH VỀ THU THẬP SỐ LIỆU VÀ KIỂM SOẠT CHẤT LƯỢNG Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 1. MỤC ĐÍCH CỦA PHÂN XƯỞNG 1.1 BẢN QUYỀN Phân xưởng Reforming xúc tác ( Unit 013) được thiết kế dựa trên công nghệ bản quyền của UOP (Universal Oil Products). Nhà bản quyền phát hành những tài liệu sau: • UOP Project Specification (Project 903369) CCR PLATFORMING PROCESS UNIT • UOP CCR PLATFORMING: General Operating Manual Hệ thống tái sinh xúc tác (bản quyền của UOP) cũng thuộc phân xưởng CCR (013). Sổ tay vận hành mô tả cơ sở thiết kế, dòng công nghệ, điều kiện khởi động và dừng phân xưởng bình thường. 1.2 MỤC ĐÍCH CỦA PHÂN XƯỞNG Mục đích của phân xưởng Reforming xúc tác chế biến phân đoạn naphtha đã được xử lý bằng hydro của dầu thô Bạch Hổ để sử dụng làm cấu tử pha trộn xăng có chỉ số octane cao. Công suất của phân xưởng là 21100 BPSD (tương đương 103496 kg/h) chế biến naphtha nặng từ phân xưởng NHT (012) và naphtha ngọt. Công nghệ reforming xúc tác sử dụng xúc tác lưỡng kim để chuyển hóa phân đoạn naphtha có chỉ số octane thấp thành cấu tử pha trộn xăng có chỉ số octane cao hơn. Phản ứng chính của reforming xúc tác là chuyển hóa naphthen thành các hợp chất aromatic (phản ứng nhanh và có hiệu suất cao). Sự chuyển hóa của paraffin là rất nhỏ và các hợp chất aromatic hầu như không thay đổi khi đi qua phân xưởng. Chỉ số octane RONC yêu cầu của sản phẩm reforimat là 102. LPG là một sản phẩm có giá trị, nên cần phải thu hồi tối đa LPG trong naphtha. Khí giàu Hydro (Hydrogen rich gas) là một sản phẩm khác của các phản ứng reforming xúc tác, được sử dụng cho việc vận hành các phân xưởng khác như: NHT, ISOM. Do đó, CCR là một phân xưởng mang tính quyết định trong nhà máy. • Sơ đồ sau thể hiện toàn bộ các dòng công nghệ và phụ trợ liên quan tới các phân xưởng khác. Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : REFORMAT ĐẾN TK-5107 CCR UNIT NAPHTHA ĐÃ ĐƯỢC XỬ LÝ BẰNG HYDRO TỪ PHÂN XƯỞNG 012 LPG ĐẾN PHÂN ĐẾN XƯỞNG THU HỒI LPG (016) KHÍ NHIÊN LIỆU ĐẾN UNIT (037) KHÍ DẦU HYDRO BỔ SUNG CHO PX 012 Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : (1) Phụ trợ dùng chung cho các phân xưởng 012/013/023 (2) Phụ trợ dùng cho hệ thống tái sinh xúc tác CCR. PHÂN XƯỞNG CCR PLATFORMING (1) (PHÂN XƯỞNG 013) ĐẾN HỆ THỐNG ĐUỐC PX 057 NƯỚC LÀM MÁT HƠI NƯỚC NGƯNG CHÂN KHÔNG HƠI NƯỚC NGƯNG TRUNG ÁP HƠI NƯỚC NGƯNG CAO ÁP HƠI NƯỚC NGƯNG THẤP ÁP KHÍ NHIÊN LIỆU TỪ UNIT 037 KHÍ NHIÊN LIỆU CHO PILOT HƠI NƯỚC CAO ÁP HƠI NƯỚC TRUNG ÁP HƠI NƯỚC THẤP ÁP NƯỚC LÀM MÁT NƯỚC DỊCH VỤ NƯỚC SINH HOẠT KHÍ N2 CỦA PX CCR (2) KHÍ ĐIỀU KHIỂN KHÍ KỸ THUẬT KHÍ N2 CỦA NHÀ MÁY NƯỚC NHIỄM DẦU NƯỚC NGUYÊN LIỆU NỒI HƠI Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : Sơ đồ khối nhà máy, xem bản vẽ 6960-000-20-0001 Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 2. ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG 2.1 NHIỆT ĐỘ KHÔNG KHÍ a. Nhiệt độ lớn nhất ghi được 41.4 °C b. Nhiệt độ nhỏ nhất ghi được 12.4 °C c. Nhiệt độ trung bình lớn nhất hàng tháng 34.4 °C d. Nhiệt độ trung bình nhỏ nhất hàng tháng 18.9 °C e. Nhiệt độ thiết kế lớn nhất 36.0 °C f. Nhiệt độ thiết kế nhỏ nhất 16.0°C 2.2 ĐỘ ẨM TƯƠNG ĐỐI a. Độ ẩm trung bình lớn nhất hàng tháng 89% b. Độ ẩm trung bình nhỏ nhất hàng tháng 80% c. Độ ẩm trung bình hàng tháng 85% d. Độ ẩm thiết kế lớn nhất 100% e. Độ ẩm thiết kế nhỏ nhất 40% 2.3 LƯỢNG MƯA a. Lượng mưa lớn nhất hàng năm 3052 mm b. Lượng mưa nhỏ nhất hàng năm 1374 mm c. Lượng mưa trung bình hàng năm 2268 mm d. Lượng mưa lớn nhất ghi được trong 24 giờ 525 mm e. Cường độ mưa lớn nhất 40 mm trong 10 phút 60 mm trong 30 phút 108.1mm trong 60 phút 2.4 TUYẾT Không có 2.5 ÁP SUẤT KHÍ QUYỂN a. Lớn nhất 1023.6 mbar b. Nhỏ nhất 988.8 mbar c. Trung bình 1009 mbar d. Thiết kế 1013 mbar 2.6 GIÓ a. Tốc độ gió trung bình 3.2 m/s b. Tốc độ gió lớn nhất 42 m/s Hướng gió Phần trăm thời gian Không gió 43.8 N/NE 9.7/6.2 [...]... suất vận hành tối thiểu của phân xưởng CCR bằng 60% công suất thiết kế, tương đương với công suất tối thiểu của phân xưởng NHT là 50% công suất thiết kế cộng thêm lượng naphtha ngọt (20 549 kg/h) Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) 7 SẢN PHẢN PHẨM KHÍ VÀ LỎNG Tham khảo tài liệu 8474L-013-NM-0005-01 Trang : Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013). .. tương ứng với phân xưởng PENEX tại điều kiện SOR (start of run) Ghi chú 2 : tương ứng với phân xưởng PENEX tại điều kiện EOR (end of run) Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 5 CÁC ĐIỀU KIỆN TẠI BIÊN GIỚI CỦA PHÂN XƯỞNG (BATTERY LIMIT CONDITIONS) 5.1 ĐIỀU KIỆN CỦA NGUYÊN LIỆU TẠI ĐẦU VÀO PHÂN XƯỞNG Nguyên liệu cho phân xưởng Platforming từ phân xưởng xử lý naphtha... 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : splitter của phân xưởng NHT được đưa sang phân xưởng CCR để xử lý tiếp) TRƯỜNG HỢP THIẾT KẾ (Kg/h) DÒNG VÀO Naphtha nặng đã được xử lý tại phân xưởng 012 TỔNG DÒNG VÀO 103 496 103 496 TRƯỜNG HỢP THIẾT KẾ (1) (Kg/h) DÒNG RA Sản phẩm reformat đến bể chứa TK-5107 LPG chưa ổn định đến phân xưởng 016 Khí hydro bổ sung cho phân xưởng 012 Khí nhiên... GIỚI CỦA PHÂN XƯỞNG (BATTERY LIMIT CONDITIONS) 5.1 ĐIỀU KIỆN cỦA NGUYÊN LIỆU tẠi đẦu vào phân xưỞng 5.2 ĐIỀU KIỆN CỦa SẢN PHẨM TẠI ĐẦU RA PHÂN XƯỞNG : Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) 6 ĐẶC ĐIỂM THIẾT KẾ 6.1 XÚC TÁC CỦA PHÂN XƯỞNG CCR 6.2 HỆ THỐNG THU HỒI (RECOVERY PLUS SYSTEM) 6.3 HỆ THỐNG CUNG CẤP NƯỚC RỬA THÁP TÁCH BUTAN 6.4 SỰ KHÁC BIỆT VỀ CÔNG SUẤT cỦa phân xưỞng... đưa đến máy nén nhiều cấp C-1202 A/B/C ở phân xưởng NHT Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : (012) để tăng áp và đưa đến bổ sung cho các phân xưởng NHT, LCO HDT, ISOM, bể chứa H2 theo áp suất yêu cầu Phần lớn lượng hydro còn lại được bổ sung vào hệ thống khí nhiên liệu (phân xưởng 037) Thành phần của khí hydro ở chế độ vận hành bình thường như sau: Cấu tử Sản phẩm... trường hợp phân xưởng CCR chế biến naphtha nặng từ phân xưởng NHT (012) và naphtha ngọt Trường hợp thiết kế này của phân xưởng CCR tương ứng nguyên có hàm lượng naphthen thấp (Lean feed) vì các cấu tử C 6 từ tháp splitter của phân xưởng NHT được đưa sang phân xưởng PENEX để xử lý tiếp (trường hợp nguyên liệu cho phân xưởng CCR giàu naphthen tương ứng với trường hợp nguyên liệu thay thế của phân xưởng PENEX:... SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : 3 TIÊU CHUẨN CỦA NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 3.1 3.1.1 TÍNH CHẤT CỦA NGUYÊN LIỆU Tính chất của Naphtha nặng Nguyên liệu của phân xưởng reforming xúc tác là phân đoạn naphtha nặng từ phân xưởng 012 Quá trình khởi động cũng có thể sử dụng nguyên liệu là naphtha ngọt từ TK-5104 cộng thêm với naphtha nặng Tính chất của naphtha nặng được đưa ra trong sổ tay vận hành. .. THỐNG XỬ LÝ KHÍ PHÂN XƯỞNG PLATFORMING 13 TUẦN HOÀN HYDRO VÀ GIA NHIỆT CHO HT THIẾT BỊ PHẢN ỨNG 14 ĐƯA NGUYÊN LIỆU VÀO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG PLATFORMING 15 ĐƯA THIẾT BỊ TÁCH D-1301 VÀO VẬN HÀNH 16 KHỞI ĐỘNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU CHỈNH CLO 17 THIẾT LẬP CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG CHO HỆ THỐNG PHÂN TÁCH SẢN PHẨM 18 THIÊT LẬP CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) 19 KHỞI... bằng hydro (phân xưởng 012) Phần khí còn lại được đưa đến hệ thống khí nhiên liệu (phân xưởng 037) Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) NƠI ĐẾN Sản phẩm reformat LPG chưa ổn định Khí H2 (2) Khí nhiên liệu (3) TK-5107 Phân xưởng 016 Phân xưởng 012 Hệ thống khí đốt Trang : ĐIỀU KIỆN VẬN HÀNH/ THIẾT KẾ TẠI ĐẦU RA PX ÁP SUẤT NHIỆT ĐỘ (1) Kg/cm2 (g) (°C) 3.5 / 13.1 38 / 65... độ tại giao diện phân xưởng 012/013 là 6 m (2) Từ thiết bị xử lý clo D-1302 A/B (3) Từ bình hồi lưu D-1303 & Thiết bị xử lý clo D-1302 Tháng 12/ 2007 1 Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : ĐIỀU KIỆN CỦA CÁC DÒNG PHỤ TRỢ TẠI GIAO DIỆN PHÂN XƯỞNG ĐIỀU KIỆN VẬN HÀNH/ NƠI ĐẾN / THIẾT KẾ TẠI GIAO DIỆN PX NƠI ĐI ÁP SUẤT NHIỆT ĐỘ (1) Kg/cm2 (g) (°C) PHỤ TRỢ VÀO PHÂN XƯỞNG Hơi nước cao . cũng thuộc phân xưởng CCR (013). Sổ tay vận hành mô tả cơ sở thiết kế, dòng công nghệ, điều kiện khởi động và dừng phân xưởng bình thường. 1.2 MỤC ĐÍCH CỦA PHÂN XƯỞNG Mục đích của phân xưởng Reforming. 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : splitter của phân xưởng NHT được đưa sang phân xưởng CCR để xử lý tiếp) TRƯỜNG HỢP THIẾT KẾ (Kg/h) DÒNG VÀO Naphtha nặng đã được xử lý tại phân. phân xưởng khác. Tháng 12/ 2007 1. Phiên bản : 1 SỔ TAY VẬN HÀNH PHÂN XƯỞNG CCR (013) Trang : REFORMAT ĐẾN TK-5107 CCR UNIT NAPHTHA ĐÃ ĐƯỢC XỬ LÝ BẰNG HYDRO TỪ PHÂN XƯỞNG 012 LPG ĐẾN PHÂN