đồ án thiết kế hàn kệ đựng đồ 3 ngăn tìm hiểu trụ hàn đa năng

Trang1 CHƯƠNG I :HÀN KỆ ĐỰNG ĐỒ 3 NGĂN I.1.Công tác chuẩn bị -Trước hết học sinh cần trang bị đồng phục bảo hộ lao động cá nhân đầy đủ theo quy định : Mo hàn, kính mài, gang tay, quần áo giày bảo hộ lao động . -Đọc bản vẽ và kiêm tra danh sách vật tư của tổ thực hiện đưa ra -Chuẩn bị thiết bị :Máy hàn, máy cắt lớn, máy mài. -Dụng cụ :Búa nắn , búagõ sỉ, đe, kéocắt tôn , bàn chải sắt, chổi quét sơn, kìm. I.2Gia công chi tiết -Đọc bản vẽ,bóc tách nhỏ các chi tiết trong bản vẽ để gia công - Đo và vạch dấu chi tiết T?m ðáy 3 ; ngãn 3 T?m ðáy 2 ; ngãn 2 T?m ðáy 1 ; ngãn 1 350 700 700 400 100 Ø 3 2 GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang2 -Cắt 4 ống giống nhau 32 x 2 x 700mm và bịt hai đầu ống 700 Ø 3 4 x 2 x 7 0 0 -Cắt tôn đen 2mm làm tấm lót đáy của ngăn kệ . + Cắt 3 tấm tôn 2mm giống nhau góc AB = 820mm và CD =920mm và AD = 520mm sau đó tiến hành làm dấu để gấp mép theo hình vẽ 1. 2 10 110 110 60 820 D A C B 920 520 Hình vẽ 1.1 Tấm tôn Hình vẽ 1.2 Vát mép tôn GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang3 +Sau đó tiến hành gấp 4 mép để tránh tình trạng tôn sắc bén gây đứt tay. Gấp 4 mép tôn, mỗi mép tôn gấp vào10mm theo hình vẽ 1.3 : + Khi gấp mép xong ta tiến hành làm dấu và triển khai cắt 4 góc để bỏ ống 32 vào và tiến hành gập lên làm thành lan can theo hình vẽ 1.4 : 10 10 820 920 520 400 520 920 100 100 700 60 Hìnhvẽ 1.3gấp mép tôn Hình 1.4 cắt góc tôn +Sau khi cắt 4 góc xong ta tiến hành kiểm tra lại kích thước và triển khai 2 tấm tôn đáy còn lại.Khi triển khai tương tự như tấm đầu tiên . I.3. Tiến hành hàn đính -Sau khi triển khai xong 3 tấm lót đáy ta tiến hành hàn đính 4 chân ống vào tấm đáy ngăn 1 . Theo hình vẽ 1.5: GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang4 700 700 4 00 51 100 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Hình vẽ 1.5 Đính 4 chân vào tấm tôn đáy -Sau khi triển khai đính trên tấm đáy 1 ngăn 1 xong ta tiến hành đính trên đáy 2 và 3 vào ngăn 2 và 3 . Sau khi đính xong 3 tấm đáy của 3 ngăn ta có các ngăn tủ như hình vẽ sau : GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang5 50 100 700 700 4 0 0 50 100 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Hình 1.6 : Đính 3 tấm tôn đáy vào 4 chân GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang6 -Ta tiến hành hàn đính tay cầm, hàn bánh xe vào 4 chân và hàn cố định các chi tiết T?m ðáy 3 ; ngãn 3 T?m ðáy 2 ; ngãn 2 T?m ðáy 1 ; ngãn 1 350 700 700 400 100 Ø 3 2 Hình 1.7 : Đính và hàn bánh xe GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang7 CHƯƠNG II :TRỤ HÀN ĐA NĂNG II.1. Công tác chuẩn bị : -Trước hết học sinh cần trang bị đồng phục bảo hộ lao động cá nhân đầy đủ theo quy định : Mo hàn, kính mài, gang tay, quần áo giày bảo hộ lao động . -Đọc bản vẽ và kiểm tra danh sách vật tư của tổ thực hiện đưa ra -Chuẩn bị thiết bị :Máy hàn, máy cắt , máy mài, máy cắt khí cầm tay . -Chuẩn bị và kiểm tra vật tư đầy đủ :sắt , thép, ốc, ga, khí đá mài,đá cắt. -Chuẩn bị dụng cụ :Búa nắn, đe, búa gõ sỉ, bàn chải sắt, chổi quét sơn, kìm gắp phôi. II.2. Giacông chi tiết : II.2.1. Gia công 2 trụ T 1 và T 2 -Đọc bản vẽ,bóc tách nhỏ các chi tiết trong bản vẽ để gia công - Đo và vạch dấu chi tiết GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang8 282 100 70 55 250 250 300 120 30 50 60 50 120 6565 250 300 250 100 R 4 0 R 4 0 R 4 0 4 0 0 1 2 0 ° 1 2 0 ° 50 3 5 0 1 0 0 4 5 0 Ø 7 6 Ø 9 0 2 . 2 : Ø 9 0 Ø 9 0 Ø 7 6 Ø 3 4 1 . 3 : Ø 4 2 2 . 5 : Ø 4 2 2 . 4 : R 5 0 1 8 0 ° 4 5 ° 9 0 ° 1 3 5 ° 0 ° 80 5555 5 5 60 6 0 50 1000 200 2 . 3 : Ø 3 4 50 100 20 V ? ng k ?p 1 550 1 . 2 : Ø 9 0 35 C T 1 . 1 C T 2 . 1 1 . 4 : Ø 3 4 200 C T 1 . 6 + + + 20 35 50 100 20 35 V ? n g k ?p 2 V ? n g k ?p 3 6 0 GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang9 -Trụ chính ( T1) cắt ống 90 x 3mm l= 600mm và làm ngàm giữ cho vòng kẹp1 (VK1) không xoay dịch . Yêu cầu ống thẳng không cong vênh 550 Ø 9 0 x 3 x 5 5 0 Hình 2.1 : Trụ T1 ống 90 -Trụ phụ 2 ( T2) cắt ống 76 x 2mm, l= 1000 Yêu cầu ống thẳng không cong vênh. GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang10 1000 Ø 7 6 x 2 x 1 0 0 0 Hình 2.2 : Trụ T 2 ống Ø76 II.2.2 Gia công chân đế : -Sau khi đọc bản và gia công chân đế : -Cắt 3 chân bằng nhau : CT 3 = 10mm ; l = 400mm ; B = 70mm và tiến hành mài cạnh cận thận (theo hình vẽ 2.3) +cắt 3 đế tròn bằng nhau : cắt CT 3 : S=10mm, hình tròn có R=40 và sau đó tiến hành mài các cạnh sắc bén tránh đứt tay, chân và khoan lỗ : theo hình vẽ 2.4 5 5 4 0 0 R 4 0 + 7 0 4 5 ° Hình vẽ 2.3 : Chân GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Hình vẽ 2.4 : Đế [...]... 100 0° 18 2 3 : 3 4 2 5 :Ø 2.4 42 :R 50 55 0 6 120 CT 2.1 50 1000 30 0 13 5° 0° 50 20 80 60 45 ° 90 ° 50 V?ng k?p 2 30 200 1 2 :Ø 0 9 35 30 0 100 20 250 CT 1.6 1.4 : 1 3 3 4 :Ø 42 50 CT 1.1 V? ng k?p 1 200 Ø 9 0 250 Ø 7 550 6 70 0 40 282 ° + ° 0 12 12 0 55 R4 0 R4 + 0 R4 0 Hình 2.24 : Trụ hàn đa năng GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang26 32 40 0 32 32 50 50 100... tiến hành đính và bắt ốc -Sau khi đính 3 vòng kẹp và chân đế xong ta tiến hành kiểm tra hàn cố định các chi tiết và giáp lại với nhau : Ø 34 0 35 35 100 60 60 100 0 10 50 V?ng k?p 3 90 Ø Hình 2. 23 : đồ gá phôi ống hoàn thiện GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang25 Ø 3 4 Ø 7 6 5 3 0 100 35 0 0 120 50 V?ng k?p 3 65 55 Ø 55 100 1 65 60 60 0 20 5 4 250 9 0 50 250 35 100... kẹp 3 và đồ gá phôi ống -Cắt 2 tấm sắt CT3, S=5 và l=100mm, b=50mm Sau đó mài cạnh và tiến hành khoan lỗ và đính ốc vào lỗ vừa khoan 100 20 35 50 Hình 2.19 : Má kẹp 3 -Cắt ống 90 x 3 x 100mm và tiến hành cắt đứt 1 bên ống và cắt bớt đi 9mm để vòng kẹp khép chặt với trụ T2 Vì Ø 90 x 3mm có đường kính trong là Ø 84và khi ta cắt đi 9mm sẽ vừa khép chặt với trụ x 90 Ø 1 3x 00 100 9 Hình 2.20 : Vòng kẹp 3. .. 2.15 : vòng tròn đo độ x2 x2 5 0 -Cắt ống 34 x2mm l=250mm và bịt 1 đầu Ø 34 Chi tiết 2.5 250 Hình 2.16 : phi 34 -Cắt thép tấm CT3, S=10mm, l =30 0mm, b=250mm và đo làm dấu để cắt đồ cho dễ hàn -Chỗ đồ gá hàn gốc : đo (gócA) chiều 30 0mm chia đều 150mm và vạch dấu sâu vào 50mm Tiếp theo đo bên góc B vào 30 mm và vạch dấu sâu 50mm Sau khi ta đo vạch dấu xong ta tiến hành cắt đứt phần đo -Đo chia đều khoảng... Chi tiết 1 .3 Hình 2.8 : Phi 42 -Cắt ống Ø 34 x 2mm l=250mm và bịt 1 đầu Ø 34 x2 x2 50 Chi tiết 1.4 250 Hình 2.9 : Ø 34 -Cắt thép tấm CT3 S=10mm, l =30 0mm và b=250mm Tiến hành mẫu 4 mép, cẩn thận 250 tránh đứt tay : Chi tiết1 5 30 0 Hình 2.10 : đồ đính phôi -Sau khi gia công xong, ta tiến hành đính các chi tiết lại với nhau : +Đính hai tấm chi tiết 1.1 vào chi tiết 1 2 và đính 1 đầu chi tiết 1 .3 vào chi... 100 700 100 32 700 Hình 2.25 : Kệ đựng đồ 3 ngăn GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang27 III KẾT LUẬN : Sau khi gia công hàn đính, hàn cố định chúng ta tiến hành làm sạch kiểm tra những sai sót và rút kinh nghiệm Qua đó ta rút ra được bài học về tính chính xác của từng sản phẩm và chế độ an toàn trước khi thực hiện một thao tác cũng như các bước tiến hành GVHD :HồVănNgữ... PhanVănHoàng Trang 23 -Cắt 1 tấm sắt CT3, S=10mm, l=100mm, b=100mm , mài cạnh cẩn thận và khoan 4 lỗ ở 4 góc theo cung R sao cho khoảng cách từ tâm O O 900 = tâm O 00 = tâm 450 100 100 60 60 Hình 2.21 : Tấm bát giữ vị trí hàn -Cắt ống 34 x 2mm, l =35 0mm và tiến hành làm đồ gá giữ ống và nối với thanh sắt dẹp S=10mm l = 100mm có khoan lỗ 2 đầu 34 Ø + + 35 0 60 100 450 Hình 2.22 : phi 34 giữ phôi ống GVHD... sau : 35 20 135 ° 100 ° 180 45° 90° 80 0° 2.5: 2 Ø 4:R42 50 CT 2.1 50 V?ng k?p 2 200 GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang21 -Đính ống 34 chi tiết 2.5 vào đồ gá phôi chi tiết 2.6, ta có hình vẽ hoàn thiện của VK 2 gá phôi tấm 250 65 120 55 65 55 50 250 20 0° 18 30 0 45 ° 135 ° 100 60 90 ° 50 35 80 0° 2 .3: Ø 34 2.5: 2 Ø 4:R42 50 55 0 6 120 50 CT 2.1 50 V?ng k?p 2 30 200... ốc vào lỗ khoan x 34 Ø 80 50 x2 2 Chi tiết 2 .3 250 Hình 2.14 : phi 42 -Cắt thép CT3, S=10mm thành hình tròn có bán kính R=50 và ta tiến hành đo chia độ từ O 1800 Sau khi đo chia làm dấu cẩn thận, ta tiến hành cắt hình tròn ở giữa có R=22 để đút vừa ống 42 vào -các độ chỉ vị trí hàn trong không gian GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng 45 ° 0° 0° 18 5° 13 22 90 ° Trang18... 1.5 theo chiều dài 30 0mm được chia đôi thành 150mm GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang16 +Theo hình vẽ minh họa :Ø 1.2 90 250 100 20 35 CT 1.6 1.4: Ø 42 34 1 .3: Ø 50 CT 1.1 V?ng k?p 1 200 Ø9 0 250 Hình 2.11: đồ đính phôi hoàn thiện II.2.4 Gia công vòng kẹp 2 và đồ gá phôi tấm -Cắt 2 tấm thép CT3, S=5mm ; l=100mm và b=50mm Sau đó mài 2 mép và tiến hành khoan lỗ và . tiến hành hàn đính tay cầm, hàn bánh xe vào 4 chân và hàn cố định các chi tiết T?m ðáy 3 ; ngãn 3 T?m ðáy 2 ; ngãn 2 T?m ðáy 1 ; ngãn 1 35 0 700 700 400 100 Ø 3 2 Hình 1.7 : Đính và hàn bánh xe GVHD. PhanVănHoàng Trang4 700 700 4 00 51 100 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Hình vẽ 1.5 Đính 4 chân vào tấm tôn đáy -Sau khi triển khai đính trên tấm đáy 1 ngăn 1 xong ta tiến hành đính trên đáy 2 và 3 vào ngăn 2 và 3 . Sau khi đính xong 3 tấm. của 3 ngăn ta có các ngăn tủ như hình vẽ sau : GVHD :HồVănNgữ - Trần Ngọc Thủy SVTH : NguyễnVănHùng – PhanVănHoàng Trang5 50 100 700 700 4 0 0 50 100 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Ø 3 2 Hình 1.6 : Đính 3 tấm