Đang tải... (xem toàn văn)
Chi tiết gối đỡ là dạng chi tiết thường gặp trong các hệ thống cơ khí.Chi tiết có dạng gối thường có chức năng đỡ các chi tiết khác hoặc dẫn hướng cho các chi tiết khác làm việc bên trong nó nhờ hệ thống lỗ.
CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY GVBM: Phan Minh Thanh Nhóm1: Lê Đức Tùng - 13144154 Hoàng Bắc Nam - 13144165 Nguyễn Nhật Kha - 13144175 Lê Minh Hùng - 13144174 Đoàn Phú Quốc - 13144105 Nguyễn Hoàng Trung - 13144166 [...]... - Chọn máy: máy phay đứng - Chọn dao: dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng Nguyên công 2: Phay mặt bậc để khoan 4 lỗ Φ8 và Φ16 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị: định vị như nguyên công 2 nhưng thêm 1 cái chốt chống tịnh tiến theo Oy - Kẹp chặt: kẹp từ trên xuống - Chọn máy khoan - Chọn mũi khoan thép gió Nguyên công 3: Khoan lỗ Φ8 và Φ16, 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị: định vị như nguyên công 3... Chọn máy phay đứng - Chọn dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim Nguyên công 4: phay mặt 2 bên khối trụ (mặt 7) 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị : dùng mặt phẳng đáy khống chế 3 bậc tự do, 1 chốt trụ ngằn 2 bậc tự do và 1 chốt trám khống chế 1 bậc tự do - Kẹp chặt bằng khối V tự lựa ở trụ ngoài - Chọn máy khoan - Chọn mũi khoét, doa thép gió Nguyên công 5: Khoét và doa lỗ Φ25 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG Nguyên công. .. khống chế lỗ bậc 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị: dùng khối V dài đỡ khối trụ 4 bậc tự do, mặt bên 1 bậc tự do chống xoay - Kẹp chặt: dùng cơ cấu kẹp từ trên xuống, đặt chốt tì phụ khi phay để tăng độ cứng vững Nguyên công 1: Phay mặt - Chọn máy: máy phay đứng - Chọn dao: dao phay mặt đầu gắn đáy làm chuẩn tinh mảnh hợp kim cứng 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị: Dùng mặt đã gia công rồi không chế 3... đáy khống chế 3 bậc tự do, 1 chốt trụ ngằn 2 bậc tự do và 1 chốt trám khống chế 1 bậc tự do - Kẹp chặt bằng khối V - Chọn máy khoan đứng - Chọn mũi khoan thép gió 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG Nguyên công 7: Phay mặt đầu lỗ trên khối trụ - Định vị: dùng mặt phẳng khống chế 3 bậc tự do, 1 chốt trụ ngắn 2 bậc và 1 chốt trám 1 bậc tự do - Kẹp chặt : dùng khối V tự lựa để kẹp chặt chi tiết - Chọn máy: máy phay... hình dạng bề mặt ổ trượt 4.4 CÁCH CHẾ TẠO Bước 1: Tạo phôi bằng phương pháp đúc Bước 2: Đề xuất các phương án khoan, doa, tiện để gia công các bề mặt làm việc Lưu ý kỹ thuật của bước 2 là ta phải đảm bảo độ song song, vuông góc của các bề mặt gia công trên ổ trượt và độ đồng tâm giữa 2 bộ phận thân ổ và bạc trượt Bước 3: Mài tinh các bề mặt làm việc 4.5 VẬT LIỆU CHẾ TẠO Thường chọn vật liệu thoả bền... sát khi mở máy, dừng và khi bôi trơn không tốt - Kích thước dọc trục tương đối lớn 4.8 Ứng dụng Ổ rời có thể lắp trên cổ trục khuỷu Các máy móc thiết bị chịu tải trọng động Sử dụng trong các ổ có kích thước hướng kính nhỏ Trong các máy chính xác, đòi hỏi độ chính xác hướng kính và khả năng điều chỉnh khe hở - Ổ có thể làm việc trong môi trường nước, môi trường ăn mòn, dùng trong các máy chế biến thực... do - Kẹp chặt : dùng khối V tự lựa để kẹp chặt chi tiết - Chọn máy: máy phay đứng - Chọn dao: dao phay mặt đầu gắn mảnh hợp kim cứng 3 PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG - Định vị và kẹp chặt như nguyên công 6 - Chọn máy khoan đứng - Chọn mũi khoan thép gió Nguyên công 8: khoan lỗ Ф6,5, vát mép 2x450, taro M8 4.1 KHÁI NIỆM Ổ trượt (plain bearing hay plane bearing) tương tự như ổ lăn, là ổ trục dùng để đỡ các chi... tạo máy - Trong quá trình hoạt động gối đỡ chủ yếu là chịu nén nên được làm bằng gang xám là thích hợp nhất 1.2 THÔNG SỐ KỸ THUẬT - Các bề mặt cần gia công là : bề mặt số 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 - Bề mặt không cần gia công là các mặt còn lại - Chi tiết trên thuộc dạng hộp 2 CHUẨN THÔ VÀ CHUẨN TINH 2 CHUẨN THÔ VÀ CHUẨN TINH - Chuẩn thô là bề mặt A - Chuẩn tinh thống nhất: bề mặt 5 Nếu... mặt làm việc 4.5 VẬT LIỆU CHẾ TẠO Thường chọn vật liệu thoả bền mỏi, có khả năng chống mòn và dính, hệ số ma sát với trục thấp, dễ hình thành màng dầu bôi trơn, dẫn nhiệt và chạy mòn tốt - Vật liệu chế tạo gồm: Vật liệu kim loại: Đồng thanh, babit, hợp kim nhôm, gang xám + Vật liệu gốm kim loại: đồng thanh grafit, sắt grafit… + Vật liệu gốm kim loại: đồng thanh grafit, sắt grafit… 4.6 CÁCH THÁO LẮP... trên: -33; giới hạn dưới: -54 • Trục: giới hạn trên: 0; giới hạn dưới: -13 4.3 PHÂN LOẠI - Theo hình dạng bề mặt làm việc: mặt trụ, mặt nón, mặt cầu, mặt phẳng - Theo khả năng chịu tải trọng: Ổ đỡ, ổ chặn, ổ đỡ chặn - Theo phương pháp bôi trơn hai bề mặt làm việc: + Ổ bôi trơn thủy (thủy động hoặc thủy tĩnh) + Ổ bôi trơn khí (tạo áp suất trên bề mặt làm việc bằng khí nén) + Ổ bôi trơn từ ( bề mặt làm