BÀI BÁO CÁO THỰC TẬP-AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI CƠ SỞ

Hiện nay, Tập đoàn đã xây dựng tổng cộng 12 khu nhà xưởng sản xuất và 9 khu nhà ở cho nhân viên tại khu công nghiệp Quế Võ, Bắc Ninh và khu công nghiệp Đình Trám, Bắc Giang tập trung sản

LỜI NÓI ĐẦU

Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, đất nước

ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa, hiện đại hóa, vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật, vừa phát triển nền kinh tế đất nước Do vậy, nhu cầu về điện đòi hỏi phải đáp ứng kịp thời và phù hợp với sự phát triển công nghiệp đất nước

Là sinh viên nghành công nghệ kỹ thuật điện, thuộc khoa Điện trường ĐHSPKT Vinh, sau thời gian học tập tại trường Được sự giới thiệu của lãnh đạo khoa Điện Em và một số bạn trong lớp đã về thực tập tại Tập đoàn KHKT Hồng Hải tại Bắc Giang Từ ngày 01/03/2012 đến 25/4/2012

Qua thời gian học tập tại Trường ĐHSP kỹ thuật Vinh em đã rút ra được rất nhiều kinh nghiệm trong việc thực hành nâng cao tay nghề Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa Điện trường Đại Học SPKT Vinh đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức cơ bản, đồng thời tận tình hướng dẫn em trong quá trình thực tập Xin gửi lời cám ơn đến thầy Trần Duy Ngoạn người đã trực tiếp bố trí, dẫn dắt đoàn thực tập chúng em đến Tập đoàn KHKT Hồng Hải tại Bắc Giang

Em xin chân thành cảm ơn tới Ban lãnh đạo, các cô chú, anh chị tại Tập đoàn đã quan tâm và giúp đỡ em hoàn thành tốt đợt thực tập tốt nghiệp này

Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, không tránh khỏi sai sót, em mong các thầy cô chỉ bảo thêm giúp em hoàn thành và đạt kết quả tốt hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện

Trường ĐHSPKT Vinh Cộng Hòa Xã hội Chủ Nghĩa Việt Nam Khoa Điện Độc Lập – Tự do – Hạnh phúc

PHIẾU NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ

(Kết quả thực tập tốt nghiệp của sinh viên)

Năm học: 2012

Họ và tên sinh viên: Phan Văn Kiên

Ngày tháng năm sinh: 11/11/1990

Lớp: ĐH Điện C – K3 – Khoa Điện – Trường ĐHSPKT Vinh

Địa điểm thực tập: Tập đoàn KHKT Hồng Hải

Giáo viên phụ trách: Trần Duy Ngoạn

Cán bộ hướng dẫn tại xí nghiệp:

I Nhận xét khái quát 1 Nhận xét về công tác thực tập nghề: ………

………

………

………

………

2 Nhận xét về ý thức chấp hành kỷ luật lao động: ………

………

………

………

………

II Kết quả thực tập Điểm thực tập (Bằng chữ) A,B,C,D: ………

Điểm thực tập (Phân loại): Tốt, khá, trung bình, yếu: ………

Vinh, Ngày tháng năm 2012

LỜI NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

TP Vinh, Ngày tháng năm 2012 Giáo viên hướng dẫn

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 1

CHƯƠNG I: KHÁI QUÁT VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI 5

1 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 5

2 CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY SẢN XUẤT 6

3 PHƯƠNG THỨC PHÂN PHỐI SẢN PHẨM 6

CHƯƠNG II: TÌM HIỂU VÀ THỰC TẬP TRONG MỘT QUY TRÌNH CỤ THỂ 7

1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM ĐƯỢC THAM GIA THỰC TẬP 7

2 CÁC VẤN ĐỀ LÝ THUYẾT CÓ LIÊN QUAN ĐẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT 7 3 TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 9

4 QUAN SÁT NHẬN XẾT ƯU NHƯỢC ĐIỂM TRONG QUẢN LÝ VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT, ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP 9

CHƯƠNG III: AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI CƠ SỞ .11 1 Hệ thống an toàn lao động (Phòng cháy, chữa cháy, an toàn điện …) 11

2 Hệ thống bảo vệ môi trường 11

NHẬT KÝ THỰC TẬP 12

CHƯƠNG IV: KẾT LUẬN 13

I Những thuận lợi và khó khăn trong quá trình thực tập 13

II Những việc đã làm được và chưa làm được trong quá trình thực tập 13

III Những kinh nghiệm tích lũy được trong thực tế: 13

CHƯƠNG I: KHÁI QUÁT VỀ TẬP ĐOÀN KHKT HỒNG HẢI

1 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN

Tập đoàn Khoa học kỹ thuật Hồng Hải được thành lập vào năm 1974, có quy mô lớn nhất thế giới trong lĩnh vực điện tử, công nghệ thông tin và máy tính Hiện Tập đoàn có hơn 100 công ty, chi nhánh tại các quốc gia phát triển nhanh về công nghệ như: Trung Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ và tại các khu vực như: Đông Nam Á, Châu Âu, Châu Mỹ với tổng số công nhân viên hơn1 triệu người Sản phẩm của Tập đoàn đa dạng trên nhiều lĩnh vực liên quan đến máy tính, công nghệ thông tin, hàng điện tử tiêu dùng, linh kiện ô tô, thiết bị bán dẫn, hệ thống mã số, khai thác nguồn nguyên liệu mới và công nghệ bảo vệ môi trường

Từ giữa thập niên 90 của thế kỷ trước, Tập đoàn Foxconn đã bước vào hàng ngũ những Doanh nghiệp sản xuất thiết bị kết nối máy tính lớn nhất thế giới Trong 12 năm liên tiếp Tập đoàn được Tuần báo Thương mại của Mỹ bình chọn vào top 100 doanh nghiệp mạnh nhất về lĩnh vực công nghệ thông tin toàn cầu, 6 năm liên tiếp được xếp vào top 500 doanh nghiệp mạnh nhất thế giới năm 2011 Tập đoàn đứng vị trí thứ 60 với doanh thu đạt 95.2 tỷ USD

Những năm gần đây, Tập đoàn đang tích cực đẩy mạnh tốc độ đầu tư vào các quốc gia và khu vực có thị trường mới giàu tiềm năng Từ sau khi Việt Nam tiến hành cải cách

mở cửa, nhất là sau khi gia nhập WTO đã trở thành một điểm đến quan trọng của sự kế thừa việc chuyển giao công nghệ chế tạo khoa học kỹ thuật mang tầm quốc tế

Nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển và yêu cầu của khách hàng, đầu năm 2007, Tập đoàn Foxconn đầu tư vào Việt Nam với tốc độ nhanh chóng Ngày 28 tháng 8 năm 2007, chính thức khai trương và đưa vào hoạt động nhà máy đầu tiên tại khu công nghiệp Quế Võ (Bắc Ninh), đánh dấu một bước quan trọng trong kế hoạch triển khai đầu tư rộng rãi tại Việt Nam, mở ra một chương mới trong lộ trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa Việt Nam Hiện nay, Tập đoàn đã xây dựng tổng cộng 12 khu nhà xưởng sản xuất và 9 khu nhà ở cho nhân viên tại khu công nghiệp Quế Võ, (Bắc Ninh) và khu công nghiệp Đình Trám, (Bắc Giang) tập trung sản xuất những sản phẩm công nghệ cao như: màn hình LCD, bản mạch, linh kiện dùng cho máy tính, điện thoại di động…

Các nhà máy tại hai tỉnh Bắc Ninh, Bắc Giang giải quyết việc làm ổn định cho hơn

4500 cán bộ, công nhân viên, thu nhập bình quân gần 3 triệu đồng/người/tháng Người lao động được Tập đoàn mua đầy đủ các loại bảo hiểm, được khám sức khỏe định kỳ, ăn nghỉ

tại ký túc xá và tham gia các hoạt động vui chơi giải trí lành mạnh…Năm 2011, các nhà máy tại Việt Nam dự kiến đạt doanh thu 265 triệu USD, tăng 5 lần so năm 2010 Công ty TNHH Fuhong Precision Component thuộc Tập đoàn KHKT Hồng Hải là tập đoàn quốc tế chuyên nghiên cứu và chế tạo trong lĩnh vực sản phẩm điện tử với quy mô lớn nhất, phát triển nhanh nhất, được đánh giá cao nhất trên toàn cầu, được xếp hạng thứ 109 trong các doanh nghiệp trên thế giới, đến nay có khoảng 800.000 CBCNV đang làm việc trong hàng trăm công ty của tập đoàn tại các quốc gia như: Trung Quốc đại lục, Đài Loan, Nhật Bản, các nước Đông Nam Á, Ấn Độ, Châu Âu và Châu Mỹ v.v…

Tập đoàn Hồng Hải dự kiến đầu tư khoảng 5 tỷ USD vào các dự án đầu tư tại Việt Nam Tập đoàn Hồng Hải sẽ đem lại cho thế hệ trẻ Việt Nam môi trường làm việc hoàn hảo, đảm bảo phúc lợi tối ưu và đói ngộ tiền lương tương xứng với sự cống hiến Với công nhân viên có trình độ cơ bản về tiếng Trung còn có cơ hội được đào tạo, chuyên tu kỹ năng chuyên nghiệp tại Trung Quốc Đại Lục

2 CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY SẢN XUẤT

Các sản phẩm của Công ty sản xuất chủ yếu là các linh kiện điện tử, các thành phần chính của máy tính như: Nano PC barebones, máy tính để bàn barebones, Bo mạch chủ, bộ phận làm mát, đọc thể, Chassis, đồ họa, màn hinh LCD, PowerSupplies, các loại cáp nối,

và gần đây nhất là sản xuất tai nghe cho hãng điện thoại Iphone của Appe, …

1 PHƯƠNG THỨC PHÂN PHỐI SẢN PHẨM

Với hơn 200.000 nhân viên trên toàn thế giới, Foxconn Technology Group có các hoạt động chiến lược nằm trên khắp châu Mỹ, châu Âu và châu Á

CHƯƠNG II: TÌM HIỂU VÀ THỰC TẬP TRONG MỘT QUY TRÌNH CỤ THỂ

1 QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM ĐƯỢC THAM GIA THỰC TẬP

Trong quá trình thực tập ở Tập Đoàn KHKT HonHai, em đã được trực tiếp tham gia vào quá trính sản xuất thực tế tạo ra sản phẩm là sản xuất tai phone cho hãng điện thoại Iphone của Appe

Quy trình sản xuất của sản phẩm tai nghe Iphone thường phải trải qua rất nhiều công đoạn Thông thường phải trải qua 3 chuyền thực hiện công việc là: chuyền khắc chữ, chuyền đầu vào, chuyền U Mỗi phần, mỗi công đoạn thông thường chỉ có một người đảm nhiệm quản lý được gọi là trưởng chuyền và mỗi công chuyền cụ thể thì có một phụ chuyền để quản lý trực tiếp công việc trên chuyền Từ phần nhiên liệu đầu vào bên máy khắc chữ chỉ có đầu cắm của tai phone và phần dây được chuyển qua chuyền đầu vào

Chuyền đầu vào có nhiệm vụ xử lý, thành hình, tạo hình dáng thô sơ ban đầu của tai phone Từ công đoạn đầu tiên là cắt dây thông qua máy cắt dây bằng nhiệt độ được chuyển qua cho người nhét dây nilon vào đầu dây đã bị cắt nhằm giữ phần lõi dây đồng trong đó, tránh trường hợp dây đồng đã được cắt ở công đoạn trước bị rơi ra khỏi vỏ dây

và thuận tiện hơn cho các công đoạn sau Sau khi xong nhét dây nilon được chuyển qua công đoạn tách và quấn dây đồng để chia thành hai cực cho tai phone Xong công đoạn này sẽ được chuyển qua công đoạn nhúng thiếc và hàn PCB, hàn xong sẽ được bắn keo đen nhằm tránh tiếp xúc với nước và các tạp chất khác Sau đó sẽ được chuyển qua các công đoạn làm khô keo, ép keo,…

Chuyền U có nhiệm vụ thành hình sản phẩm, kiểm tra và đóng gói sản phẩm Các công đoạn từ thành hình qua máy thành hình, kiểm tra ngoại quan, dán màng mic, máy dập nóng, máy mic ấn, kiểm tra tần số mic, thắt nút tai trái, phải, hàn đơn thể, lắp vỏ trước

vỏ sau, kiểm tra sound check, ngoại quan thành phẩm và đóng gói sản phẩm

2 CÁC VẤN ĐỀ LÝ THUYẾT CÓ LIÊN QUAN ĐẾN QUY TRÌNH SẢN XUẤT

- Trước khi đi vào sản xuất thì yêu cầu người lao động phải mặc áo tĩnh điện và mũ tĩnh điện Mũ và áo tĩnh điện ngoài tác dụng như áo bảo hộ lao động thì nó còn giúp bảo vệ sản phẩm, tránh cho sản phẩm bị xây xát hay bẩn bám vào khi con người tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm

- Đối với một số công đoạn tiếp xúc trực tiếp với mạch điện tử của thiết bị thì bắt buộc phải đeo dây tĩnh điện, vì trong cơ thể con người có một luongj điện tích lớn, khi đeo dây tĩnh điện thì điện tích sẽ được truyền xuống đất nhờ máy tĩnh điện, nếu không đeo dây tĩnh

điện khi người thợ tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm thì sẽ làm hỏng vi mạch điện tửm hay làm giảm chất lượng của thiết bị

- Do sản phẩm tai nghe đi kèm với điện thoại Iphone là một hãng điện thoại lớn của mỹ nên yêu cầu tai nghe phải đáp ứng đầy đủ tính thẩm mỹ, do vậy không được tiếp xúc trực tiếp bằng tay với sản phẩm nên yêu cầu phải đeo bao ngón trong quá trình làm việc, bao ngón được làm từ cao su, có tác dụng cách ly sản phẩm với bàn tay con người

- Thứ hai: khi đã đi vào trong quá trình sản xuất thì bắt buộc người lao động phải tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của xưởng như: không hút thuốc trong xưởng, không làm mất trật

tự trong xưởng, không mang các vật dụng công nghệ cao có chụp hình quay phim vào trong xưởng…

- Thứ ba là phải học thuộc yêu cầu 8S của công ty đó là: sắp xếp, sạch sẽ, sẳn sàng, sàng lọc, săn sóc, an toàn, tiết kiệm, bảo mật

1 sắp xếp: sắp xếp những cái cần thiết, đúng số lượng, chất lượng, đặt đúng chỗ, đúng thứ tự, dê lấy, dể đặt Làm được điều này là chúng ta sẽ tiết kiệm được rất nhiều thời gian trong khi làm việc

2 sạch sẽ: trong quá trình làm việc thì môi trường làm việc xung quanh phải sạch

sẽ, các thiết bị phải được vệ sinh lau chùi thường xuyên có như vâyh thì sản phẩm tạo nên mới sạch sẽ

3 sẵn sàng: hình thành cho người lao động tính tự giác, sẵn sàng chịu trách nhiệm, sẵn sàng nhận nhiệm vụ khi được giao, và sẵn sàng chấp hành mọi quy định trong công việc

4 sàng lọc: đó là chúng ta phải biết phân biệt và nhận dạng được nhũng thứ cần thiết và không cần thiết trong công việc của mình để nâng cao hiệu quả trong công việc và môi trường làm việc sẻ gọn gàng Trong quá trình thao tác phải phân biệt được hàng lỗi và hàng ok

5 săn sóc: phải thường xuyên bảo dưỡng máy móc và thiết bị trước và sau khi thao tác

6 an toàn: là phòng ngừa sự nguy hiểm trong công việc nhằm bảo đảm đến sức khỏe cho người lao động trong quá trình sản xuất

7 tiết kiệm: có ý thức về giá thành sản phẩm, thiết bị Trong khi làm việc phải tiết kiệm không được lãng phí nguyên vật liệu như vậy sẽ mang lại lợi ích cho người lao động và cho công ty

8 bảo mật: mọi người trong công ty phải có ý thức bảo mật thông tin, bí mật công nghệ của công ty

- Thứ tư: khi đã được phân công công đoạn của mình thì trước hết phải đọc kỹ bảng SOB ( bảng hướng dẫn các bước thực hiện thao tác của công đoạn ) sau đó mới ngồi để tập làm

3 TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT.

- Thiết kế nhà xưởng: nhà xưởng được xây làm hai tầng: tầng 1 chuyên sản xuất các hàng B85 ( là sản phẩm tai nghe chuyên dùng cho máy điện thoại Iphone 4s ) và sữa các hàng bị lỗi, tầng 2 chuyên sản xuất các sản phẩm B126 (là sản phẩm tai nghe chuyên dùng cho máy điện thoại Iphone khác)

- Bố trí sản xuất: các tầng được bố trí các chuyền sản xuất giống như nhau, mỗi một chuyền quản lý bởi một chuyền trưởng và các phụ chuyền Các sản phẩm thành phẩm khi

đã được làm xong thì được đóng bao, đóng hộp và nhập kho

- Các thao tác kỹ thuật đặc biệt là các công đoạn quan trọng trong 1 chuyền sản xuất như nhúng thiếc, hàn BCB, thành hình, hàn đơn thể, ngoại quan

- Hệ thống quản lý chất lượng ( IPQC ) là bộ phận chuyên kiểm tra chất lượng sản phẩm, các thành viên trong bộ phận này được phân bổ đi các chuyền và kiểm tra tại các chuyền Các sản phẩm sẽ bị bộ phận IPQC bắt lỗi sẽ được trả về chuyền và bộ phận ngoại quan, sữa hàng sẽ kiểm tra lại

4 QUAN SÁT NHẬN XẾT ƯU NHƯỢC ĐIỂM TRONG QUẢN LÝ VÀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT, ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP

Công ty quản lý theo mô hình cây, là hình thức mà nhiều tổ chức và công ty áp dụng hiện nay Trong một phân xưởng có nhiều bộ phận gồm: Bộ phận nhân sự(văn phòng), bộ phận sản xuất, bộ phận kỹ thuật, bộ phận QC(quality check – chuyên kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi bộ phận sản xuất làm ra sản phẩm)

Các bộ phận trên phối hợp với nhau một cách chặt chẽ, và chịu sự quản lý của giám đốc(Chủ quản) phân xưởng

Bộ phận sản xuất được chia thành nhiều chuyển khác nhau, trong một phân xưởng

có khoảng 7 – 13 chuyền tùy theo diện tích phân xưởng, mỗi chuyền gồm 1 trưởng chuyền,

3 phụ chuyền và khoảng 60 – 80 công nhân, và mỗi phân xưởng có bố trí một chuyền mẫu Chuyền mẫu là chuyền có đội ngũ công nhân, nhân viên được đào tạo bài bản, tay nhề cao, thiết bị máy móc chuẩn, sản lượng nhiều nhất trong số các chuyền …

Do số lượng công nhân, nhân viên lớn trong một phân xưởng nên vấn đề mất trật tự, lộn xộn trong và ngoài giờ vẫn đang xảy ra, tình trạng hút thuốc trong giờ giải lao trong

nhân trộm cắp sản phẩm làm ảnh hướng đến nhân phẩm, nhân cách, thuần phong mỹ tục người Việt Nam

Do số lượng công nhân cũng như sinh viên thực tập lớn nên còn xảy ra hiện tượng xích mích, đánh nhau trong công ty

Một số đề xuất: Công ty cần bố trí đội ngũ cũng như thực hiện công tác quản lý một cách chặt chẽ hơn

CHƯƠNG III: AN TOÀN VỆ SINH LAO ĐỘNG BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI

CƠ SỞ

1 Hệ thống an toàn lao động (Phòng cháy, chữa cháy, an toàn điện …)

Công tác phòng cháy chữa cháy được công ty quan tâm đặc biệt, trước khi trục tiếp làm việc tại phân xưởng, công nhân, nhân viên được đào tạo một ngày cho công tác phòng cháy chữa cháy, trong buổi đào tạo thì người công nhân được hướng dẫn một cách cụ thể

về các trường hợp có thể xảy ra về cháy nổ trong công ty nói chung và phân xưởng nói riêng

Bình cứu hỏa Mini được bố trí rải rác đầy đủ ở những nơi dễ thấy, dễ thao tác trong phân xưởng cũng như cả công ty

Hệ thống cảnh báo cháy, cũng như hệ thống phun nước được bố trí đầy đủ ở nhiều nơi

Có thể nói công tác phòng cháy chữa cháy đối với công ty là một trong những nhiệm vụ quan trọng hàng đầu, và được đầu tư một cách bài bản

Hệ thống điện được thiết kế ngầm trong tường hoặc đi trong các ống dẫn, chiếu sáng hợp lý đủ sáng cho các hoạt động

Ngoài ra còn có hệ thống thông gió hiện đại tại các nhà xưởng cũng như trong ký túc xã công nhân, nhân viên…

2 Hệ thống bảo vệ môi trường

Công ty có một đội ngũ công nhân chuyên làm công tác bảo vệ môi trường như thu gom rác, vận chuyển rác, do có đội ngũ đó nên môi trường công ty luôn sạch sẽ, gọn gàng, công ty còn bố trí các thùng rác lớn nhỏ bố trí rải rác trong khuôn viên công ty nên việc vứt rác bừa bãi của công nhân, nhân viên hầu như không có

Trước khi tham gia vào hoạt động sản xuất thì đội ngũ công nhân viên cũng được đào tạo về công tác bảo vệ môi trường nên ý thức của mọi người trong công ty rất tốt