BÀI BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP-Tại Công Ty Cổ Phần Tập Đoàn Thái Tuấn

TỔNG QUAN CÔNG TY Là một trong những doanh nghiệp Dệt cung cấp sản phẩm và dịch vụ thời trang hàng đầu Việt Nam với công nghệ tiên tiến được chuyển giao từ Nhật Bản và Châu Âu... NHÀ M

MSSV: 08218641 Lớp: DHHC4

TỔNG QUAN CÔNG TY

Công ty cổ phần tập đoàn Thái Tuấn

TỔNG QUAN CÔNG TY

 Là một trong những doanh nghiệp Dệt cung cấp sản phẩm và dịch vụ

thời trang hàng đầu Việt Nam với công nghệ tiên tiến được chuyển giao

từ Nhật Bản và Châu Âu

Qúa trình hình thành và phát triển:

 12/1993: được thành lập và hoạt động trong lĩnh vực thương mại

 4/1995: thành lập nhà máy dệt

 1997: đầu tư cho nhà máy nhuộm và hoàn tất

 1998: đầu tư, mở rộng cho nhà máy dệt và nhuộm

=> Tăng năng suất và chất lượng sản phẩm

=> Mở rộng thị trường trong nước và hướng ra xuất khẩu ở nước

ngoài

NHÀ MÁY NHUỘM VÀ HOÀN TẤT

 Nhà máy nhận vải mộc từ nhà máy dệt, sau đó đem tiền xử lý rồi đem nhuộm vải Vải sau khi nhuộm có màu theo yêu cầu sẽ được đem xử

lý hoàn tất trước khi đóng gói sản phẩm đưa về bộ phận kinh doanh

 Phòng thí nghiệm: tìm công thức phối màu để thu được màu theo yêu cầu của khách hàng, nghiên cứu các điều kiện nhuộm tối ưu để đạt được độ đều màu và độ bền, kiểm tra độ bền của sản phẩm

 Sản lượng: 44,300 m/ngày

 Hiệu suất: 98%

NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

1.Nguyên liệu dệt:

Poly ester:

 Cấu trúc mạch chặt chẽ, đều, ít gấp khúc, không phân nhánh, định

hướng cao với trục xơ  mạch polyme nằm rất sát nhau tạo nên vùng vi

kết tinh bền vững  xơ có độ bền cơ học cao

 Khả năng đàn hồi lớn, độ bền nhiệt cao, khá bền với ánh sáng, tương

đối bền trong axit, chất khử, chất oxy hóa.→ đứng đầu về sản lượng

CD:

Biến tính polyeste bằng phá vỡ cấu trúc chặt chẽ trong mạch,

giảm khả năng định hướng và kết tinh của chúng  làm xơ mềm mại,

dễ gấp uốn hơn, tăng khả năng nhuộm màu, xơ xốp hơn

Nilon:

 Bao gồm:nylon 6, nylon 6,6; nylon 7 và nylon

6,10 Trong đó nylon 6 và nylon 6,6 chiếm 95%

tổng số xơ

 Bền trong môi trường kiềm, có độ bền kéo, uốn,

ma sát, vi khuẩn khá cao

Visco:

 Dễ ăn màu, hút ẩm tốt, thoáng mát

 Thường được pha với bông, len để tăng vẻ đẹp, hạ giá thành sản phẩm

 Pha với xơ tổng hợp tăng tính hút ẩm, tính vệ sinh cho vải

NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT

2.Nguyên liệu nhuộm:

Thuốc nhuộm Loại sợi T o nhuộm ( o C) pH nhuộm

Trực tiếp Phân tán Cation Acid

Visco PE CD Nilon

4 – 4.5

4 - 5

CÔNG NGHỆ TIỀN XỬ LÝ

VÀ NHUỘM

GIAI ĐOẠN TIỀN XỬ LÝ

 Mục đích:

 Ổn định vải về kích thước khổ, về mật độ.

 Đạt về độ dày mỏng.

 Đạt khối lượng yêu cầu

 Làm vải sạch trước khi nhuộm: sạch hồ, hóa chất, đạt được

độ trắng cần thiết, không dín dầu dơ, lông trên mặt vải.

Quy trình 1

Quy trình 2:

GIAI ĐOẠN NHUỘM

Mục đích: cho vải đạt được ánh màu theo yêu cầu thị trường, đạt được các chỉ tiêu về độ bền màu cơ lý

CÔNG NGHỆ HOÀN TẤT

Công nghệ hoàn tất

MỘT SỐ QUY TRÌNH NHUỘM VÀ

XỬ LÝ SAU NHUỘM

 Nhuộm phẩm CD máy Jet

Đo pH=4.34.5 Màu CD

 Nhuộm phẩm cation trên máy Jet

Chất phân

tán đều

màu

Màu Cation

Đo pH= 4.3-4.5 Acid FDA

 Một số quy trình giặt

 Giặt khử sau nhuộm

NaOH LFN TAIN

 Giặt khử sau nhuộm PE

80oC

40oC/5’

Giặt lạnh

Hóa chất lạnh

88oC/20’

Xả dung dịch

80oC/10’

Giặt nóng

40oC

THIẾT BỊ SẢN XUẤT

Máy may mộc   Máy Boil – Off Máy Boil – Off

Máy căng định hình Máy nhuộm Jet

 Máy sấy

 Máy sấy

 Máy Rotary

 Máy Rotary

 Máy căng hoàn tất

 Máy căng hoàn tất

 Máy vắt ly tâm

 Máy vắt ly tâm   Hệ thống bồn giảm trọng Hệ thống bồn giảm trọng

Áp suất

Áp suất

Vận tốc Thời gian

Yếu tố ảnh hưởng sản phẩm

2 3 4

Nhiệt độ

1

Bể Keo tụ Tạo bông Bể

Bể Lắng 1

Tháp giải nhiệt

Bể Khử trùng

Bể Lắng 1

Nước đạt tiêu chuẫn

Quy trình xử lý bằng vi sinh

Cảm ơn sự theo dõi

của quý thầy cô!

Cảm ơn sự theo dõi

của quý thầy cô!