Lập trình điều khiển cho 3 động cơ khởi động và dừng theo trình tự

Lập trình điều khiển cho 3 động cơ khởi động và dừng theo trình tự  Khởi động hệ thống bằng nút ấn Start (tiếp điểm thường mở) hệ thống được khởi động tuần tự BT3 = 1, sau khoảng thời gian 4s BT3 = 1, BT2 = 1, tiếp sau khoảng thời gian 4s BT3 = 1, BT2 = 1, BT1 = 1.  Khi dừng bằng nút ấn Stop(tiếp điểm thường đóng) hệ thống được dừng tuần tự BT1 = 0, sau khoảng thời gian 6s BT1 = 0, BT2 = 0, tiếp sau khoảng thời gian 6s BT1 = 0, BT2 = 0, BT3 = 0.  Trong thời gian đang khởi động các BT được phép nhần Stop hệ thống dừng theo nguyên tắc trên.  Trong thời gian đang nhấn dừng thì nhấn Start không có tác dụng.  Có bảo vệ quá tải bằng tiếp điểm thường đóng Relay nhiệt(RL).  Trong đó “1” biểu thị trạng thái đóng tiếp điểm, “0” biểu thị trạng thái mở tiếp điểm

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT

TIỂU LUẬN TIN HỌC TRONG CÔNG NGHIỆP

Giảng viên hướng dẫn : TS KHỔNG CAO PHONG Học viên : ĐÀO ĐỨC DUY

Lớp : Tự động hóa K26

Hà Nội tháng 8 – 2014

Lập trình ứng dụng.

Lập trình điều khiển cho 3 động cơ khởi động và dừng theo trình tự

+ Khởi động hệ thống bằng nút ấn Start (tiếp điểm thường mở) hệ

thống được khởi động tuần tự BT3 = 1, sau khoảng thời gian 4s BT3 = 1, BT2 = 1, tiếp sau khoảng thời gian 4s BT3 = 1, BT2 =

1, BT1 = 1.

+ Khi dừng bằng nút ấn Stop(tiếp điểm thường đóng) hệ thống được

dừng tuần tự BT1 = 0, sau khoảng thời gian 6s BT1 = 0, BT2 = 0, tiếp sau khoảng thời gian 6s BT1 = 0, BT2 = 0, BT3 = 0.

+ Trong thời gian đang khởi động các BT được phép nhần Stop hệ thống dừng theo nguyên tắc trên.

+ Trong thời gian đang nhấn dừng thì nhấn Start không có tác dụng.

+ Có bảo vệ quá tải bằng tiếp điểm thường đóng Relay nhiệt(RL).

+ Trong đó “1” biểu thị trạng thái đóng tiếp điểm, “0” biểu thị trạng

thái mở tiếp điểm

Yêu cầu :

a) Lập bảng Symbol table.

b) Vẽ sơ đồ kết nối phần cứng I/O

với PLC S7 – 300 (giả thiết

PLC có phần tử cách ly)

c) Viết chương trình điều khiển sử

dụng ngôn ngữ S7 – 300.

d) Kết nối phần cúng dowload và

chạy chương trình trên mô hình. Hình 1 Sơ đồ mô phỏng

I / Nội Dung

1 Thiết lập cấu trúc phần cứng 1 trạm PLC S7 – 300

Mở phần mềm SIMATIC Manager

Click ‘finish’

Tạo file mới: vào file => new

- Name: đặt tên file- Browse: chọn vị trí ghi file.

Thiết lập cấu trúc phần cứng 1 trạm PLC S7 – 300 Vào Insert => station

=>SIMATIC300

- Chọn thanh gài: RACK 300 => Rail

- Chọn nguồn : PS

300 => PS307 5A

- Chọn modul CPU: CPU314 => 6ES7 314_1AG13_ 0AB0 => V2.6

- Chọn modul ngõ vào: SM 300=> DI-300 =>6ES7 321-1BH02-0AA0

- Chọn modul ngõ ra: SM 300=> DO-300 =>6ES7 322-1BF01-0AA0

Save phần cứng.

- Thiết lập phần mềm: SIMATIC 300 => CPU 314 => S7 Program

+ Lập bảng symbols: Symbol

+ Lập trình: Blocks => OB1

II/ Bài giải:

a)Lập bảng Symbol table

b) Vẽ sơ đồ kết nối phần cứng I/O với PLC S7 – 300 (giả thiết PLC có phần

tử cách ly)

c) Viết chương trình điều khiển sử dụng ngôn ngữ S7 – 300