ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHI TIẾT DẠNG CÀNG.DOC

Đồ án công nghệ chế tạo máy đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế quy trình công nghệ chi tiết dạng càng I/ chức năng làm việc của chi tiết đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền chuyển động thẳng của chi tiết này htành chuyênr động quay của chi tiết khác II/T í NH CÔNG nghệ trong kết cấu. Trong chi tiết dạng càng tính công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến năng suất và độ chính xác gia công .Với chi tiết gia công ta thấy kết cấu của chi tiết phù hợp về độ cứng vững, mặt đầu song song, kết cấu đối xứng và thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô cũng nh chuẩn tinh thống nhất III/ dạng sản xuất & pp chế tạo phôi Sản lợng hàng năm 5000 (chi tiết) Trọng lợng của chi tiết Q1 = V* (Kg) Q1 trọng lợng của chi tiết V thể tích của chi tiết V = 0.3229*0.14 +(2*0.0128 + 0.0257)*0.34 +0.0032*0.05 =0.06 (dm 3 ) thép = 7.852 (kg/dm 3 ) Q1 = 0.06 * 7.852 = 0.5(Kg) Theo bảng 2 cách xác định dạng sản xuất ta có đây là dạng sản xuất hàng loại vừa Phơng pháp chế tạo phôi đây là chi tiết dạng càng đợc làm bằng thép và khối lợng nhỏ do vậy ta sử dụng phơng pháp dập IV/ TRìNH Tự CáC NGUYÊN CÔNG: Bớc 1:Chọn mặt B làm chuẩn thô để gia công mặt A trên máy phay Bớc 2:Dùng mặt A làm chuẩn tinh để gia công mặt B trên máyphay Bớc 3:Khoan và doa lỗ 20(mm) Bớc 4:Khoan và doa lỗ cạnh 12(mm) Bớc 5:Khoan và doa lỗ cạnh 12(mm) Bớc 6:Phay mặt bên của trụ đầu 8(mm) Bớc 7:Khoan lỗ mặt trên trụ 8 đờng kính 3,5 của trụ 34 Bớc 8:Khoan các lỗ mặt trên trụ 8 đờng kính 3,5 của trụ 24 Bớc 9:Taro lỗ 3,5 Bớc 10:Kiểm tra Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 1 - Đồ án công nghệ chế tạo máy 1/Nguyên công 1.Phay mặt đáy thứ nhất * Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy ba bậc tự do thông qua ba chốt trụ cầu và khối V định vị hai bậc tự do * Kẹp chặt dùng vít để kẹp chi tiết thông qua miếng đệm * Chọn máy máy phay vạn năng 68 công suất máy 2.8(Kw) * Chọn dao dao phay mặt đầu răng liền thép gió (Bảng IX 67 ) Đờng kính dao D dn =90 1.4(mm) Số răng z = 20 * Lợng d gia công phay 2 lần với lợng d Z b = 2(mm) a. Độ sâu khi phay t = 1( mm.) b. Lợng chạy dao khi phay -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-43 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.5 mm/v -Số răng Z = 20 -Bớc tiến một răng S Z = 0.5/20 =0.025 -Vận tốc cắt khi phay V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,qv,Cv,Xv,Uv,Pv tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-44 m = 0.2; Cv=64.7; Yv=0.2; qv=0.25; Kv=0.34; Uv=0.15;Xv= 0.1;Pv= 0 T: Tuổi thọ của dao phay ta có T=180 (ph) bảng X- 45 -Vận tốc cắt khi phay V =*0.34 V =29.55(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 104.5(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 106(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==29.97(m/ph) -Ta có lực cắt theo phơng tiếp tuyến P Z = *K P Tra bảng X-46 dao thép gió (STCN Tập 2) C P =82,2 U P =1.1 X P =0.95 P = 0 Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 2 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Y P =0.8 q P =1,1 Thay số vào ta đợc P Z = *0.89 = 201,62(Kg) -Công suất cắt N= = =965.17(w) = 0.965(Kw) w s A B 2/Nguyên công 2 .Phay mặt đáy thứ hai * Chi tiết đợc định vị ở mặt đáy ba bậc tự do thông qua ba phiến tỳ và khối V định vị hai bậc tự do * Kẹp chặt dùng vít để kẹp chi tiết thông qua miếng đệm * Chọn máy máy phay vạn năng 68 công suất máy 2.8(Kw) * Chọn dao dao phay mặt đầu răng liền thép gió (Bảng IX- 67) Đờng kính dao D dn =90 1.4(mm) Số răng z = 20 * Lợng d gia công phay 2 lần với lợng d Z b = 2(mm) a. Độ sâu khi phay t = 1( mm.) b. Lợng chạy dao khi phay -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-43 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.5 mm/v -Số răng Z = 20 -Bớc tiến một răng S Z = 0.5/20 =0.025(mm/v) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 3 - Đồ án công nghệ chế tạo máy -Vận tốc cắt khi phay V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,qv,Cv,Xv,Uv,Pv tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-44 m = 0.2; Cv=64.7; Yv=0.2; qv=0.25; Kv=0.34;Uv=0.15 Xv= 0.1;Pv= 0 T: Tuổi thọ của dao phay ta có T=180 (ph) bảng X-35 - Vận tốc cắt khi phay V =*0.34 V =29.55(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 104.5(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 106(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==29.97(m/ph) -Ta có lực cắt theo phơng tiếp tuyến P Z = *K P Tra bảng X-46 (STCN Tập 2) C P =82,2 U P =1.1 X P =0.95 P = 0 Y P =0.8 q P =1,1 P Z = *0.89 = 201,62(Kg) -Công suất cắt N= = =965.17(w) = 0.965(Kw) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 4 - Đồ án công nghệ chế tạo máy w s B A 3/ Nguyên công 3 . Khoan doa lỗ 20(mm) * Định vị mặt đáy 3 bậc tự do dùng bạc côn vừa định tâm vừa khống chế 2 bậc tự do * Kẹp chặt dùng đồ gá trụ trợt thanh khía và kẹp từ trên xuống * Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw) Đờng kính lớn nhất khoan đợc 25 mm K/c từ đờng trục trục chính tới trụ 250 mm K/c lớn nhất từ mút trục chính tới bàn 700 mm Kích thớc bàn 375 x 500 Dịch chuyển lớn nhất trục chính 175 mm Phạm vi tốc độ trục chính 97ữ1360 Phạm vi bớc tiến 0,1ữ0,81 Lực tiến dao 900 Kg Mô men xoắn 2500 Kg cm Công suất động cơ chính 2,8 Kw Khối lợng máy 925 Kg A/ Khoan lỗ 19.5(mm) Theo bảng IX-49 STCN tra mũi khoan xoắn ốc đuôi côn Đờng kính mũi khoan d =19,5(mm) Chiều dài mũi L =240 (mm) Chiều dài phân cắt l 0 =145 (mm) Chiều dài chuôi côn và cổ l 2 =90,5(mm) Đờng kính cổ d 1 =18,7(mm) Số côn mooc N 0 2 a. Chiều sâu cắt t = = = 9.75 mm. b. Lợng chạy dao khi khoan Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 5 - Đồ án công nghệ chế tạo máy -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.4 mm/v -Vận tốc cắt khi khoan V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao khoan ta có T=45 (ph) bảng X-35 -Vận tốc cắt khi khoan V =*0.48 V =11.4(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 186(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 190(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==11.64(m/ph) -Mô men xoắn khi Mx = Cm.D 2 .S Ym .Kvm (Kg.mm). Tra bảng X-38 Sổ tay công nghệ chế tạo máy Cm =39 Ym =0,8 Km M =Kmp = 0,85 D =19,5 mm Mx =34.19,5 2 * 0,4 0,8 *0,85 = 5279,77 (Kg. mm). Công suất cắt Nc = = = 1,03(kw) B/ Doa lỗ 20 trên máy K125 a. Chiều sâu cắt t = = = 0.25 mm. b. Lợng chạy dao khi doa -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.8 mm/v -Vận tốc cắt khi doa V =K v Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 6 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao doa ta có T=40 (ph) bảng X-35 -Vận tốc cắt khi doa V =*0.48 V =18.18(m/ph) -Số vòng quay n = = = 289.36(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 300(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==18.85(m/ph) s 4/ Nguyên công 4 Khoan doa lỗ 12 (mm) * Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế 2 bậc tự do * Kẹp chặt dùng đồ gá bulông đai ốc kẹp từ trên xuống thông qua lỗ 20 khoan trớc đó * Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw) A/ Khoan lỗ 11.7(mm) Theo bảng IX-49 STCN tra mũi khoan xoắn ốc đuôi côn Đờng kính mũi khoan d =11,7(mm) Chiều dài mũi L =185 (mm) Chiều dài phân cắt l 0 =103 (mm) Chiều dài chuôi côn và cổ l 2 =77,5(mm) Đờng kính cổ d 1 =11(mm) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 7 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Số côn mooc N 0 1 a. Chiều sâu cắt t = = = 5.85 mm. b. Lợng chạy dao khi khoan -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.25 mm/v -Vận tốc cắt khi khoan V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao khoan ta có T=45 (ph) bảng X-35 -Vận tốc cắt khi khoan V =*0.48 V =11.75(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 319.74(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 315(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==11.578(m/ph) -Mô men xoắn khi Mx = Cm.D 2 .S Ym .Kvm (Kg.mm). Tra bảng X-38 Sổ tay công nghệ chế tạo máy Cm =39 Ym =0,8 Km M =Kmp = 0,85 D =11,7 mm Mx =39.11,7 2 * 0,25 0,8 *0,85 = 1496,95 (Kg. mm). Công suất cắt Nc = = = 0,48(kw) B/ Doa lỗ 12 trên máy K125 a. Chiều sâu cắt t = = = 0.15 mm. b. Lợng chạy dao khi doa -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.72 mm/v Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 8 - Đồ án công nghệ chế tạo máy -Vận tốc cắt khi doa V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao doa ta có T=40 (ph) bảng X-35 -Vận tốc cắt khi khoan V =*0.48 V =17.3(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 458(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 450(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==16.965(m/ph) s 5/ Nguyên công 5 Khoan doa lỗ 12 (mm) * Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế 2 bậc tự do chốt trám định vị 1 bậc tự do * Kẹp chặt dùng đồ gá bulông đai ốc kẹp từ trên xuống thông qua lỗ 20 khoan trớc đó * Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw) A/ Khoan lỗ 11.7(mm) Theo bảng IX-51 STCN tra đợc đờng kính mũi khoan Đờng kính mũi khoan d =11,7(mm) Chiều dài mũi L =145 (mm) Chiều dài phân cắt l 0 =60 (mm) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 9 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Chiều dài chuôi côn và cổ l 2 =90,5(mm) Đờng kính cổ d 1 =11(mm) Số côn mooc N 0 2 a. Chiều sâu cắt t = = = 5.85 mm. b. Lợng chạy dao khi khoan -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.25 mm/v -Vận tốc cắt khi khoan V =K v Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=9.8; Zv=0.4; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao khoan ta có T=45 (ph) bảng X-35 -Vận tốc cắt khi khoan V =*0.48 V =11.75(m/ph) -Số vòng quay n = n = = 319(v/ph) tra thông số vòng quay trục chính ta có n = 315(v/ph) -Vận tốc căt thực tế là V tt ==11.578(m/ph) -Mô men xoắn khi Mx = Cm.D 2 .S Ym .Kvm (Kg.mm). Tra bảng X-38 Sổ tay công nghệ chế tạo máy Cm =39 Ym =0,8 Km M =Kmp = 0,85 D =11,7 mm Mx =39.11,7 2 * 0,25 0,8 *0,85 = 1496,95 (Kg. mm). Công suất cắt Nc = = = 0,48(kw) B/ Doa lỗ 12 trên máy K125 a. Chiều sâu cắt t = = = 0.15 mm. b. Lợng chạy dao khi doa -Với thép có b = 65 kg/mm 2 . Có chất làm mát là Emunxi: Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 10 - [...].. .Đồ án công nghệ chế tạo máy Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.72 mm/v -Vận tốc cắt khi doa V = Kv Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-34 m = 0.2; Cv=16.2; Zv=0.2; Xv=0; Kv=0.48;Yv=0.5 T: Tuổi thọ của dao doa ta có T=40 (ph)... kính lớn Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 11 - Đồ án công nghệ chế tạo máy a Độ sâu khi phay t = 2( mm.) b Lợng chạy dao khi phay -Với thép có b = 65 kg/mm2 Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-43 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.5 mm/v -Vận tốc cắt khi phay V =Kv Trong đó các giá trị m,Yv,qv,Cv,Xv,Uv,Pv tra trong sổ tay công nghệ chế tạo máy bảng X-44 m = 0.2; Cv=41; Yv=0.4; qv=0.25;... kẹp nhanh *Máy khoan K125 công suất 2.8(Kw) Theo bảng IX-47 STCN ta tra đợc thông số mũi khoan Đờng kính mũi khoan d =3,5(mm) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 14 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Chi u dài mũi L =72 (mm) Chi u dài phân cắt l0 =42 (mm) a Chi u sâu cắt t = = = 1.75 mm b Lợng chạy dao khi khoan -Với thép có b = 65 kg/mm2 Có chất làm mát là Emunxi: Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có:... đồ gá 0.05 VII/tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công 1/Nguyên công 1 -Thời gian gia công áp dụng công thức T0 = L :chi u dài bề mặt gia công 174(mm) L1 :chi u dài ăn dao L1 = = = 0.7(mm) L2 :chi u dài thoát dao L2 = 4(mm) T0 = = 3.372(phut) 2/Nguyên công 2 -Thời gian gia công áp dụng công thức T0 = L :chi u dài bề mặt gia công 174(mm) L1 :chi u dài ăn dao L1 = = = 0.7(mm) L2 :chi u... gian nguyên công 3 T0= 0.664+0.152 = 0.82(phút) 4/ Nguyên công 4 -Thời gian gia công Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 21 - Đồ án công nghệ chế tạo máy áp dụng công thức T0 = + Khoan lỗ L :chi u dài bề mặt gia công 34(mm) L1 :chi u dài ăn dao L1 = *cotg() Với là góc bù đỉnh dao = 34(độ) L1 = *cotg(34) = 8.673(mm) L2 :chi u dài thoát dao L2 = 2(mm) T0 = = 0.567(phút) + Doa lỗ L :chi u dài bề mặt gia công 34(mm)... L2 :chi u dài thoát dao L2 = 10(mm) T0 = = 0.2(phut) Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 22 - Đồ án công nghệ chế tạo máy 7/ Nguyên công 7 -Thời gian gia công áp dụng công thức T0 = khoan lỗ L :chi u dài bề mặt gia công 15(mm) L1 :chi u dài ăn dao L1 = *cotg() Với là góc bù đỉnh dao = 34(độ) L1 = *cotg(34) = 2.6(mm) L2 :chi u dài thoát dao L2 = 2(mm) T0 = = 0.163(phút) 8/ Nguyên công 8 -Thời gian gia công. .. 13 - Đồ án công nghệ chế tạo máy Mx = Cm.D2.SYm.Kvm (Kg.mm) Tra bảng X-38 Sổ tay công nghệ chế tạo máy Cm =39 Ym =0,8 KmM =Kmp = 0,85 D =3.5 mm Mx =39.3.52* 0,080,8 *0,85 = 53.84 (Kg mm) Công suất cắt Nc = = = 0,098(kw) S w 8/ Nguyên công 8 Khoan lỗ 3.5 (mm) để ta rô ren *Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng phiến tỳ và chốt trụ ngắn khống chế 2 bậc tự do chốt trám định vị 1 bậc tự do *Kẹp chặt dùng đồ gá... - Đồ án công nghệ chế tạo máy d 13.14(mm) Do vậy ta chọn D = 14(mm) hay ta sử dụng bu lông fms2 fms1 N1 N2 Pn PS w 5/Sai số chế tạo cho phép của đồ gá Sai số chuẩn Sai số gá đặt c Sai số kẹp chặt gđ gđ = = 0.5 = 0.167(mm) = 0 do chuẩn định vị trùng với gốc kích thớc = 0 phơng lực kẹp vuông gócvới gốc kích thớc k Sai số mòn m m= N Số lợng chi tiết đợc gia công trên đồ gá hệ số phụ thuộc vào kết... áp dụng công thức T0 = khoan lỗ L :chi u dài bề mặt gia công 15(mm) L1 :chi u dài ăn dao L1 = *cotg() Với là góc bù đỉnh dao = 34(độ) L1 = *cotg(34) = 2.6(mm) L2 :chi u dài thoát dao L2 = 2(mm) T0 = = 0.163(phút) VII/kết luận TàI liệu tham khảo - Sách Công nghệ chế tạo máy tập 1và 2 (Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật-1976) - Sách Thiết kế đồ gá (Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật1999) - Sách Đồ gá cơ... 1mm ta đợc Rz = 10 Công thức tính lợng d khi gia công mặt phẳng 2Zmin=2.(RZi-1+ Ti-1+ ) Lập bảng tính toán: Bảng tính toán lợng d gia công Thứ tự các nguyên công Các yếu tố tạo Thành lợng d Rza Dung sai Dung sai Kích thớc giới hạn Trị số giới hạn a a b 2Zbmin àm Max Min Max Min phôI 150 200 434 3 4333 43333 Rê 34,43 43222 212 12 Lu Thế Phơng CƠTIN 1-K45 - 16 - Đồ án công nghệ chế tạo máy dập Phay lần1 . Đồ án công nghệ chế tạo máy đồ án công nghệ chế tạo máy thiết kế quy trình công nghệ chi tiết dạng càng I/ chức năng làm việc của chi tiết đây là chi tiết dạng càng dùng để truyền. của chi tiết này htành chuyênr động quay của chi tiết khác II/T í NH CÔNG nghệ trong kết cấu. Trong chi tiết dạng càng tính công nghệ ảnh hởng trực tiếp đến năng suất và độ chính xác gia công. - Đồ án công nghệ chế tạo máy Tra bảng X-31 Sổ tay công nghệ chế tạo máy ta có: -Lợng chạy dao S = 0.72 mm/v -Vận tốc cắt khi doa V = K v Trong đó các giá trị m,Yv,Zv,Cv,Xv, tra trong sổ tay công