Đồ Án Chưng cất Benzen – Toluen.DOC

Đồ án môn học  Nguyễn Đức ToànLời nói đầu Chng cất là phơng pháp dùng để tách các hỗn hợp lỏng cũng nh các hỗn hợpkhí - lỏng thành các cấu tử riêng biệt, dựa vào độ bay hơi khác nhau củ

Trang 1

Đồ án môn học  Nguyễn Đức Toàn

Lời nói đầu

Chng cất là phơng pháp dùng để tách các hỗn hợp lỏng cũng nh các hỗn hợpkhí - lỏng thành các cấu tử riêng biệt, dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tửtrong hỗn hợp Chúng ta có thể thực hiện nhiều biện pháp chng cất khác nhau nh ch-

ng cất gián đoạn, chng cất liên tục, chng cất đơn giản, chng cất đặc biệt Khi chngcất, hỗn hợp đầu có bao nhiêu cấu tử thì ta thu đợc bấy nhiêu cấu tử sản phẩm Theo

đề bài thì hỗn hợp đầu gồm 2 cấu tử là Benzen và Toluen nên đợc gọi là chng cấthỗn hợp 2 cấu tử

Trong phần đồ án này hỗn hợp hai cấu tử Benzen – Toluen đợc phân táchthành hai cấu tử riêng biệt nhờ phơng pháp chng cất liên tục với tháp chng luyện làloại tháp đệm, làm việc ở áp suất thờng (1at) với hỗn hợp đầu vào ở nhiệt độ sôi.Sau quá trình chng cất, ta thu đợc sản phẩm đỉnh là cấu tử có độ bay hơi lớnhơn (Benzen) và một phần rất ít cấu tử có độ bay hơi bé hơn (Toluen) Sản phẩm đáygồm hầu hết các cấu tử khó bay hơi (Toluen) và một phần rất ít cấu tử dề bay hơi(Benzen)

Trong suốt quá trình tính toán và thiết kế , đặc biệt đợc sự hớng dẫn trực tiếp và giúp đỡ nhiệt tình của cô Lê Ngọc Thuỵ bản đồ án thiết kế tháp chng luyện liên tục hai câú tử Benzen và Tooluen đã hoàn thành với các nội dung sau:

Phần I: Sơ đồ công nghệ và các chế độ thuỷ động của tháp.

Phần II: Tính toán, thiết kế thiết bị chính.

Phần III: Tính toán cân bằng nhiệt lợng.

I Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất (hình 1):

Nguyên liệu đầu đợc chứa trong thùng chứa (1) và đợc bơm (2) bơm lên thùngcao vị (3) Mức chất lỏng cao nhất và thấp nhất ở thùng cao vị đợc khống chế bởicủa chảy tràn Hỗn hợp đầu từ thùng cao vị (3) tự chảy xuống thiết bị đun nóng hỗnhợp đầu (4), quá trình tự chảy này đợc theo dõi bằng đồng hồ lu lợng Tại thiết bị

Trang 2

gia nhiệt hỗn hợp đầu (4) (dùng hơi nớc bão hoà), hỗn hợp đầu đợc gia nhiệt tớinhiệt độ sôi, sau khi đạt tới nhiệt độ sôi, hỗn hợp này đợc đa vào đĩa tiếp liệu củatháp chng luyện loại tháp đệm (5) Trong tháp, hơi đi từ dới lên tiếp xúc trực tiếp vớilỏng chảy từ trên xuống, tại đây xảy ra quá trình bốc hơi và ngng tụ nhiều lần Theochiều cao của tháp, càng lên cao thì nhiệt độ càng thấp nên khi hơi đi qua các tầng

đệm từ dới lên, cấu tử có nhiệt độ sôi cao sẽ ngng tụ Quá trình tiếp xúc lỏng – hơitrong tháp diễn ra liên tục làm cho pha hơi ngày càng giầu cấu tử dễ bay hơi, phalỏng ngày càng giầu cấu tử khó bay hơi Cuối cùng trên đỉnh tháp ta sẽ thu đợc hầuhết là cấu tử dễ bay hơi (Benzen) và một phần rất ít cấu tử khó bay hơi (Toluen).Hỗn hợp hơi này đợc đi vào thiết bị ngng tụ (6) và tại đây nó đợc ngng tụ hoàn toàn(tác nhân là nớc lạnh) Một phần chất lỏng sau ngng tụ cha đạt yêu cầu đợc đi quathiết bị phân dòng (7) để hồi lu trở về đỉnh tháp, phần còn lại đợc đa vào thiết bị làmlạnh (8) để làm lạnh đến nhiệt độ cần thiết sau đó đi vào thùng chứa sản phẩm đỉnh(10)

Chất lỏng hồi lu đi từ trên xuống dới, gặp hơi có nhiệt độ cao đi từ dới lên, mộtphần cấu tử có nhiệt độ sôi thấp lại bốc hơi đi lên, một phần cấu tử khó bay hơitrong pha hơi sẽ ngng tụ đi xuống Do đó nồng độ cấu tử khó bay hơi trong pha lỏngngày càng tăng, cuối cùng ở đáy tháp ta thu đợc hỗn hợp lỏng gồm hầu hết là cấu tửkhó bay hơi (Toluen) một phần rất ít cấu tử dễ bay hơi (Benzen), hỗn hợp lỏng này

đợc đa ra khỏi đáy tháp, qua thiết bị phân dòng, một phần đợc đa ra thùng chứa sảnphẩm đáy (11), một phần đợc tận dụng đa vào nồi đun sôi đáy tháp (9) dùng hơi nớcbão hoà Thiết bị (9) này có tác dụng đun sôi tuần hoàn và bốc hơi hỗn hợp đáy (tạodòng hơi đi từ dới lên trong tháp) Nớc ngng của thiết bị gia nhiệt đợc tháo qua thiết

bị tháo nớc ngng (12)

Tháp chng luyện làm việc ở chế độ liên tục, hỗn hợp đầu vào và sản phẩm đợclấy ra liện tục

II Chế độ thuỷ động của tháp đệm:

Trong tháp đệm có 3 chế độ thuỷ động là chế độ chảy dòng, chế độ quá độ vàchế độ xoáy

Khi vận tốc khí bé, lực hút phân tử lớn hơn và vợt lực lỳ Lúc này quá trìnhchuyển khối đợc xác định bằng dòng khuyếch tán phân tử Tăng vận tốc lên lực lỳtrở nên cân bằng với lực hút phân tử Quá trình chuyển khối lúc này không chỉ đ ợcquyết định bằng khuyếch tán phân tử mà cả bằng khuyếch tán đối lu Chế độ thuỷ

động này gọi là chế độ quá độ Nếu ta tiếp tục tăng vận tốc khí lên nữa thì chế độquá độ sẽ chuyển sang chế độ xoáy Trong giai đoạn này quá trình khuyếch tán sẽ đ-

ợc quyết định bằng khuyếch tán đối lu

Nếu ta tăng vận tốc khí lên đến một giới hạn nào đó thì sẽ xảy ra hiện tợng đảopha Lúc này chất lỏng sẽ chiếm toàn bộ tháp và trở thành pha liên tục, còn pha khíphân tán vào trong chất lỏng và trở thành pha phân tán Vận tốc khí ứng với thời

điểm này gọi là vận tốc đảo pha Khí sục vào lỏng và tạo thành bọt vì thế trong giai

đoạn này chế độ làm việc trong tháp gọi là chế độ sủi bọt ở chế độ này vận tốcchuyển khối tăng nhanh, đồng thời trở lực cũng tăng nhanh

Trong thực tế, ta thờng cho tháp đệm làm việc ở chế độ màng có vận tốc nhỏhơn vận tốc đảo pha một ít vì quá trình chuyển khối trong giai đoạn sủi bọt là mạnhnhất, nhng vì trong giai đoạn đó ta sẽ khó khống chế quá trình làm việc

* Ưu điểm của tháp đệm:

+ Hiệu suất cao vì bề mặt tiếp xúc pha lớn

+ Cấu tạo tháp đơn giản

+ Trở lực trong tháp không lớn lắm

Trang 3

+ Giới hạn làm việc tơng đối rộng

* Nhợc điểm.

+ Khó làm ớt đều đệm

+ Tháp cao quá thì phân phối chất lỏng không đều

* Bảng kê các ký hiệu thờng dùng trong bản đồ án:

- F: Lợng hỗn hợp đầu, kg/h (hoặc kg/s, kmol/h)

- P: Lợng sản phẩm đỉnh, kg/h (hoặc kg/s, kmol/h)

- W: Lợng sản phảm đáy, kg/h (hoặc kg/s, kmol/h)

- Các chỉ số F, P, W, A, B : tơng ứng chỉ đại lợng đó thuộc về hỗn hợp đầu, sản phẩm

đỉnh, sản phẩm đáy của Axeton và Benzen

- a: nồng độ phần khối lợng, kg axeton/kg hỗn hợp

- x: nồng độ phần mol, kmol axeton/kmol hỗn hợp

- M: Khối lợng mol phân tử, kg/kmol

w F a a

a a F P



Trong đó:

F: năng suất tính theo hỗn hợp đầu, kg/s hoặc kg/h

aF, ap, aw: lần lợt là nồng độ cấu tử dễ bay hơi trong hỗn hợp đầu, sản phẩm

đỉnh, sản phẩm đáy, phần khối lợng

Đầu bài cho F = 3,5 kg/s

hay F = 3,5.3600 = 12.600kg/h

Vậy ta có lợng sản phẩm đỉnh là:

Trang 4

800 2 02 , 0 98 , 0

02 , 0 28 , 0 12600

w F a a

a a F

M

a M a M

a x



Trong đó:

aA, aB: nồng độ phần khối lợng của Benzen và Toluen

Ma, MB: khối lợng mol phân tử của Benzen và Toluen

F A F

F

M

a M

a x

28 ,

28 , 0

P A P

P

M

a M

a x

98 ,

98 , 0

w A w

w

M

a M

a x

02 ,

02 , 0

Trang 5

/ 05 , 161 238 , 78

600 12 /

p

/ 96 , 31 604 , 87

800 2 /

w

/ 91 , 106 664 , 91

9800 /

05 , 161

II Xác định số bậc thay đổi nồng độ:

- Rmin: lợng hồi lu tối thiểu đợc tính theo công thức

Trang 6

F F

F p

y x R

525 , 0 983 , 0

F p x

x y

y x R

2 Tính chỉ số hồi l u thích hợp :

Rth: chỉ số hồi lu thích hợp đợc tính theo tiêu chuẩn thể tích tháp nhỏ nhất Cơ

sở của việc chọn Rth theo tiêu chuẩn thể tích tháp nhỏ nhất là:

x

R

X x R

Trang 7

Rx : chỉ số hồi lu

Thay số liệu vào ta có

1 93 , 2

983 , 0 1 93 2

93 , 2 1

R y

x

P x

x L

yL = 0,75x + 0,25

4 Ph ơng trình đ ờng nồng độ làm việc của đoạn ch ng :

w x x

R

f x R

f R y

95 , 306

1 04 , 5 1

93 , 2

04 , 5 93 , 2 1

f R

x x

x C



 0188 , 0

Trong đó:

gtb: lợng hơi trung bình đi trong tháp, kg/h

(y.y)tb: tốc độ hơi trung bình đi trong tháp, kg/m2.s

Vì lợng hơi và lợng lỏng thay đổi theo chiều cao của tháp và khác nhau trongmỗi đoạn nên ta phải tính lợng hơi trung bình cho từng đoạn

1 Đ ờng kính đoạn luyện :

a Xác định lợng hơi trung bình đi trong đoạn luyện:

Lợng hơi trung bình đi trong đoạn luyện tính gần đúng bằng trung bình cộngcủa lợng hơi đi ra khỏi đĩa trên cùng của tháp và lợng hơi đi vào đĩa dới cùng của

đoạn luyện

2

1

g g

gtb: lợng hơi trung bình đi trong đoạn luyện, kg/h

gđ: lợng hơi đi ra khỏi đĩa trên cùng của tháp, kg/h

gl: lợng hơi đi vào đĩa dới cùng của tháp, kg/h

Trang 8

* Lợng hơi đi vào đoạn luyện:

Lợng hơi g1, hàm lợng hơi y1 và lợng lỏng G1 đối với đĩa thứ nhất của đoạnluyện đợc xác định theo hệ phơng trình

g1.y1 = G1.x1 + Gp.xp (2) [II - 182]

g1.r1 = gđ.rđ (3)Trong đó:

y1: hàm lợng hơi đi vào đĩa 1 của đoạn luyện, phần khối lợng

G1: lợng lỏng đối với đĩa thứ nhất của đoạn luyện

r1: ẩn nhiệt hoá hơi của hỗn hợp hơi đi vào đĩa

rđ: ẩn nhiệt hoá hơi của hỗn hợp hơi đi ra khỏi đỉnh tháp

Trang 9

g1 = G1 + 2800

g1.y1 = 0,314G1 + 2800.0,98

g1(11,02y1 + 369.64) = 11004.391,36 = 4306525,44Giải hệ phơng trình ta đợc:

g1 = 30012,06 kg/h

G1 = 27212,06 kg/h

y1 = 0,345 phần khối lợng Thay y1 = 0,345 vào r1 ta đợc:

r1 = 11,02.0,345 + 369,64 = 373,4419 kJ/kg

Vậy lợng hơi trung bình đi trong đoạn luyện là:

03 , 20508 2

06 , 30012 11004

b Tính khối lợng riêng trung bình

* Khối lợng riêng trung bình đối với pha hơi đợc tính theo

273

4 , 22

).

1 (

1 1

T

M y M

MA MB: khối lợng phần mol của cấu tử Benzen và Toluen

T: nhiệt độ làm việc trung bình của tháp, 0K

ytb1: nồng độ phần mol của cấu tử 1 lấy theo giá trị trung bình

2

1 1 1

c d tb

y y

345 , 0 1 78

345 ,

345 , 0

383,0983,02

1 1

Trang 10

 T = 93,5 + 273 = 366,5 0K

Vậy khối lợng riêng trung bình của pha hơi đối với đoạn luyện là:

273

4 , 22

).

1 (

1

T

M y M

92 ).

683 , 0 1 ( 78 83 , 0

y

* Khối lợng riêng trung bình đối với pha lỏng

2 1 1

1 1 1

tb tb

tb x

a a

98 , 0 28 , 0 2

1  F  P   

tb

a a

983 , 0 314 , 0 2

tb

x x

1 1 1

tb tb



63 , 0 1 64 , 795

63 ,



69 , 793

c Tính tốc độ hơi đi trong tháp:

Đối với tháp đệm khi chất lỏng chảy từ trên xuống và pha hơi đi từ dới lênchuyển động ngợc chiều có thể xảy ra bốn chế độ thuỷ động; Chế độ chảy màng,chế độ quá độ, chế độ xoáy và chế độ sủi bọt ở chế độ sủi bọt thì pha lỏng chiếmtoàn bộ thể tích tự do và nh vậy pha lỏng là pha liên tục Nếu tăng tốc độ lên thì tháp

Trang 11

3

2

.

y d s

tb

V g

/ 1

x

G

G X

 , :khối lợng riêng trung bình của pha lỏng và pha hơi, kg/m3

x, n: độ nhớt của pha lỏng theo nhiệt độ trung bình và độ nhớt của nớc ở

20oC, Ns/m2

* Tính G x , G y :

Ta có Gy = gtb = 30012,06 kg/h

337 , 8 3600

86 , 28382



03 , 17708 2

06 , 27212 93

, 2 2800 2

2

1 1

03 , 17708

6 6

8 7

Trang 12

 hh = x = 0,298.10-3 Ns/m2

Thay số liệu ta có

4315 , 0 69

, 793

74 , 2 06 , 30012

03 , 17708

8 / 1 4

/ 1 8

/ 1 4

/ 1

x

G

G X

Khối lợng riêngxốp, đ, kg/m3

Từ công thức:

16 , 0

3

2

.

y d s

tb

V g

3 16

, 0

3 2

10 005 , 1

10 298 , 0 74 , 2 165

69 , 793 76 , 0 81 , 9 2136 , 0

.

x d s

tb

V g Y

0188 , 0

0188 ,



x

g D

tb y y

tb L



Quy chuẩn đờng kính đoạn luyện là DL = 1,6 m

* Thử lại điều kiện làm việc thực tế.

- Tốc độ hơi thực tế đi trong đoạn luyện là:

033 , 1 74

, 2 6 , 1

0188 , 0 03 , 20508

033 , 1

Trang 13

0184 , 0 165

76 , 0 4

V d

9 , 86 0184 , 0

6 , 1





td d D

Vậy cách chọn đệm và đờng kính tháp của đoạn luyện nh vậy là chấp nhận đợcyêu cầu của bài toán và phù hợp với quá trình tính toán

2 Đờng kính đoạn chng:

a Lợng hơi trung bình đi trong tháp

2

1 ' '

1: lợng hơi đi vào đoạn chng, kg/h

Vì lợng hơi đi ra khỏi đoạn chng bằng lợng hơi đi vào đoạn luyện (g’

1: ẩn nhiệt hoá hơi của hỗn hợp hơi đi vào đĩa thứ nhất của đoạn chng

xw: thành phần cấu tử dễ bay hơi trong sản phẩm đáy

r1: ẩn nhiệt hoá hơi của hỗn hợp hơi đi vào đĩa trên cùng của đoạn chng

062 , 0 1 ( 78 062 , 0

78 062 , 0 1

Trang 14

Với ra, rb: ẩn nhiệt hoá hơi của các cấu tử nguyên chất ở t0 = tw Với xw = 0,024tra đồ thị hình 9 ta đợc tw = 100,50C Từ t0 =tw =100,50C nội suy theo bảng I.212trong [I – 254] ta đợc

49 , 378



a

13 , 368

879,302052

698,3039906

,300122

1

' 1 '

b Tính khối lợng riêng trung bình:

* Khối lợng riêng trung bình đối với pha hơi đợc tính theo:

273

4 , 22

).

1 (

1 1

T

M y M

MA MB: khối lợng phần mol của cấu tử Benzen và Toluen

T: nhiệt độ làm việc trung bình của tháp, 0K

ytbc: nồng độ phần mol của cấu tử 1 lấy theo giá trị trung bình

2

1

1 c d tb

y y

383,0062,02

1 1

Trang 15

1 (

1 1

T

M y M

92 ).

2225 , 0 1 ( 78 2225 , 0

1 1 1

tb tb

tb x

a a

1

a a

04496 , 0 28 , 0 2

' 1

1

x x

04496 ,

04496 , 0

0526 , 0 314 , 0 2

' 1

Trang 16

1 1 1

tb tb

tb x

a a



1625 , 0 1 6 , 787

1625 , 0







8 , 783



c Tính tốc độ hơi đi trong đoạn chng:

Đối với tháp đệm khi chất lỏng chảy từ trên xuống và pha hơi đi từ dới lênchuyển động ngợc chiều có thể xảy ra bốn chế độ thuỷ động; Chế độ chảy màng,chế độ quá độ, chế độ xoáy và chế độ sủi bọt ở chế độ sủi bọt thì pha lỏng chiếmtoàn bộ thể tích tự do và nh vậy pha lỏng là pha liên tục Nếu tăng tốc độ lên thì tháp

bị sặc Trong phần tính toán này ta tính tốc độ hơi của tháp dựa vào tốc độ sặc củatháp

Tốc độ hơi đi trong tháp đệm

3

2

.

y d s

tb

V g

/ 1

x

G

G X

 , :khối lợng riêng trung bình của pha lỏng và pha hơi, kg/m3

x, n: độ nhớt của pha lỏng theo nhiệt độ trung bình và độ nhớt của nớc ở

20oC, Ns/m2

* Tính G x , G y :

Trang 17

Ta có Gy = g’tb = 30205,879 kg/h

39 , 8 3600

879 , 30205



879 , 33705 2

698 , 40199 06

, 27212 2

' 1 1

879 , 33705

6 6

8 7

 hh = x = 0,3095.10-3 Ns/m2

Thay số liệu đã tính đợc ta có

5024 , 0 8

, 783

852 , 2 879 , 30205

899 , 33705

8 / 1 4

/ 1 8

/ 1 4

/ 1

x

G

G X

3

2

.

y d s

tb

V g

3 16

, 0

3 2

10 005 , 1

10 287 , 0 852 , 2 165

8 , 783 76 , 0 81 , 9 1586 , 0

.

x d s

tb

V g Y

Trang 18

879 , 30205

0188 , 0

0188 ,



tb y y

tb C

g D



Quy chuẩn đờng kính đoạn luyện là DC = 1,6 m

* Thử lại điều kiện làm việc thực tế:

- Tốc độ hơi thực tế đi trong đoạn chng là:

46 , 1 852

, 2 6 , 1

0188 , 0 879 , 30205

46 , 1

76 , 0 4

V d

96 , 86 0184 , 0

6 , 1

Vậy với kết quả tính toán đợc và sơ với điều kiện thực tế thì ta lấy đờng kínhphần chng là 1,6 m và đệm nh đã chọn là hợp lý

VI Tính chiều cao tháp:

- Đối với tháp đệm, chiều cao làm việc của tháp hay chiều cao lớp đệm đợc xác định theo công thức:

Trong đó:

hđv: chiều cao của một đơn vị chuyển khối, m

my: số đơn vị chuyển khối xác định theo nồng độ pha hơi

1 Tính chiều cao đoạn luyện:

a Tính chiều cao của một đơn vị chuyển khối:

- Chiều cao của một đơn vị chuyển khối của tháp đệm phụ thuộc vào đặc trng của đệm và trạng thái pha, đợc xác định theo công thức

2

G

G m h h

x

y

Trong đó:

h1: chiều cao của một đơn vị chuyển khối đối với pha hơi

h2: chiều cao của một đơn vị chuyển khối đối với pha lỏng

Trang 19

m: hệ số phân bố trung bình ở điều kiện cân bằng pha

Gy, Gx: lu lợng hơi và lỏng trung bình đi trong tháp, kg/s

* Tính chiều cao của một đơn vị chuyển khối h 1 , h 2 :

3 / 2 25 , 0

x: khối lợng riêng của lỏng, kg/m3

: hệ số thấm ớt của đệm, nó phụ thuộc vào tỷ số giữa mật độ tới thực tế lên tiếtdiện ngang của tháp và mật độ tới thích hợp, xác định theo đồ thị IX.16 [II - 178]

Với

t

x tt

F

V

U  : mật độ tới thực tế, m3/m2.h

Utt = B.đ : mật độ tới thích hợp, m3/m2.hTrong đó:

Trang 20

31 , 22 69 , 793

03 , 17708

G V

1 , 11 0096 , 2

31 , 22

1 , 11

Tra hình IX.16 trong [II – 178] ta đợc L = 1

* Xác định chuẩn số Reynon:

- Chuẩn số Reynon của pha hơi:

d y

s y y









4 , 0

Ta có y = hh đợc tính theo

B

B A

A hh

hh m M m M M



2 1



Trong đó:

Mhh, MA, MB: khối lợng phân tử của hỗn hợp và cấu tử Benzen và Toluen

hh, A, B: độ nhớt của hỗn hợp và cấu tử Benzen và Toluen

m1, m2: nồng độ của Benzen và Toluen tính theo phần thể tích

Đối với hỗn hợp khí thì nồng độ phần thể tích bằng nồng độ phần mol, nên m1

A hh

B

M y



.1

B A

A

M y M

y M

y

M y



1.1

)1(1

.1

1

1 1

a a

1

1 1

tb

A tb

M y M

y

M y a

a1 = 0,599 phần khối lợng

Trang 21

10 145 , 0

599 , 0 1 10

126 , 0

599 , 0 1

325 , 1 74 , 2 4 , 0

- Chuẩn số Reynon của pha lỏng:

x d t

x x

F

G





04 , 0

919 , 4 04 , 0

.

04 , 0

x d t

x x

A y

M M v

v P

T

).(

.10.0043,0

2

5 , 1 4

T: nhiệt độ trung bình của hơi, 0K

P: áp suất chung của hơi, P = 1at

MA = 78: khối lợng phân tử của cấu tử Benzen

MB = 92: khối lợng phân tử của cấu tử Toluen

vA, vB: thể tích mol của hơi Benzen và Toluen , cm3/nguyên tử

Trang 22

.(

1

)360.(

10.0043,0

2

5 , 1 4

322 , 5 47 , 2

10 1547 , 0

x x

586 , 0 2 , 0

2 1 6

20

.

1 1 10 1

v v B A

M M D

3 / 1 3 / 1

6

118 96

586 , 0

92

1 78

1 10 1

Trang 23

737 , 74 10

022 , 5 96 , 793

10 298 , 0



x x





3 / 2 25

, 0

165 1 123 , 0

76 , 0



h

h1 = 0,318m

5 , 0 25 , 0 3 / 2

, 0 3 / 2 3

96 , 793

10 298 , 0

y y tg m

y y

d

y*: thành phần mol cân bằng của pha hơi, %mol

y: thành phần mol làm việc của pha hơi, %mol

- ứng với mỗi giá trị của x {0,37; 0,96} ta tìm đợc một giá trị của y* tơngứng và theo đờng làm việc của đoạn luyện y = 0,75x + 0,25 ta xác định đợc y

Trang 24

- Với tỷ lệ trục hoành 1.100 và tỷ lệ trục tung là 1/100 ta có:

my = 10,52 100.1/100

my = 10,52Thay các giá trị : h1 = 0,318 m

337 , 8 541 , 0 318 , 0

2

G

G m h h

x

y dv

hđv = 0,4433 mVậy chiều cao lớp đệm của đoạn luyện là:

HL = hđv my = 0,4433 10,52 = 4,66m

2 Chiều cao của đoạn ch ng:

- Các công thức cũng nh ý nghĩa các ký hiệu có trong các công thức tínhchiều cao đoạn chng tơng tự nh đối với đoạn luyện, chỉ khác về trị số nên trong phầnnày không giải thích lại

a Tính chiều cao của một đơn vị chuyển khối h 1 , h 2 :

* Tính 

t

x tt

, 783

899 , 33705

G V

Trang 25

399 , 21 0096 , 2

0032 , 43

399 , 21

Tra hình IX.16 trong [II – 178] ta lấy L = 1

* Xác định chuẩn số Reynon:

- Chuẩn số Reynon của pha hơi:

d y

s y y









4 , 0

Ta có y = hh đợc tính theo

B

B A

A hh

hh m M m M M



2 1

A hh

B

M y



.1

B A

A

M y M

y M

y

M y



1.1

)1(1

.1

1

1 1

a a

1

1 1

tb

A tb

M y M

y

M y a



B

Trang 26

§å ¸n m«n häc  NguyÔn §øc Toµn

3 3

10 31278 , 0

1953 , 0 1 10

31185 , 0

1953 , 0 1

59 , 1 852 , 2 4 , 0

- ChuÈn sè Reynon cña pha láng:

x d t

x x

F

G





04 , 0

363 , 9 04 , 0

.

04 , 0

x d t

x x

y y

A

y

M M v

v P

T

).(

.10.0043,0

2

5 , 1 4

1.)11896

.(

1

)6,355.(

10.0043,0

2

5 , 1 4

Trang 27

Thay các giá trị tính đợc vào ta có:

557 , 0 10 086 , 5 852 , 2

10 3126

y y

x x

762 , 64 10

654 , 5 8 , 783

10 287 , 0

x x





3 / 2 25

, 0

165 1 123 , 0

76 , 0



h

h1 = 0,0617 m

5 , 0 25 , 0 3 / 2

, 0 3

/ 2 3

8 , 783

10 287 , 0

y y tg m

y y

d

Trong đó:

Trang 28

y*: thành phần mol cân bằng của pha hơi, %mol

y: thành phần mol làm việc của pha hơi, %mol

- ứng với mỗi giá trị của x {0,04;0,37} ta tìm đợc một giá trị của y* tơngứng và theo đờng làm việc của đoạn chng y = 2,028x - 0,0247 ta xác định đợc y

- Với tỷ lệ trục hoành 1.100 và tỷ lệ trục tung là 1/ 100 ta có :

my = 8,225.100.1/100

my = 8,225Thay các giá trị : h1 = 0,0617 m

39 , 8 52 , 1 0617 , 0

2

G

G m h h

x

y dv

hđv = 0,279 mVậy chiều cao lớp đệm của đoạn chng là:

HC = hđv my = 0,279 8,225 = 2,3m

3 Tính chiều cao của toàn tháp:

H = HL + HC + H1 + H2 + H3

Trong đó:

HL, HC: chiều cao đoạn luyện và đoạn chng, m

H1: khoảng cách không gian phần đỉnh tháp để đặt đĩa phân phối chất lỏng vàống hồi lu sản phẩm đỉnh, m

Trang 29

, 0 342

, 0

.

1

y x x

y y

x k

u

G

G A P P

,

045 ,

G

G Ar

d Ar

76 , 0 4

V d

2 3

Trang 30

448 , 2 3600 4

6 , 1 14 , 3

03 , 17708 3600



t

tb x

F

G G

kg/m2.s

15 , 4 3600 4

6 , 1 14 , 3

06 , 30012 3600

kg/m2.s

838 , 403 448

, 2

15 , 4 5534029

045 , 0 Re

43 , 0 57

56 , 1

d

y d y y k

10 1547 , 0 165 74 , 2 06 , 1 66 , 4 56 , 1

3

2 0 3 2

, 1 8 , 0 8 , 1

, 0 342

, 0

10 1547 , 0

10 298 , 0 96 , 793

74 , 2 33 , 8

919 , 4 15 , 5 1 97 , 1177

,

045 ,

G

G Ar

d Ar

76 , 0 4

V d

2 3

Trang 31

175 , 4 3600 4

6 , 1 14 , 3

879 , 30205 3600



t

tb x

F

G G

kg/m2.s

659 , 4 3600 4

6 , 1 14 , 3

879 , 33705 3600

kg/m2.s

06 , 149 175

, 4

659 , 4 079 , 1379749

045 , 0 Re

43 , 0 57

56 , 1

d

y d y y k

10 3126 , 0 165 825 , 2 01 , 1 3 , 2 56 , 1

3

2 0 3 2

, 1 8 , 0 8

, 1

, 0 342

, 0

10 3126 , 0

10 287 , 0 8 , 783

825 , 2 39 , 8

363 , 9 15 , 5 1 74 , 1741

Trang 32

Sơ đồ thiết bị chng luyện (dùng để tính cân bằng nhiệt lợng)Mục đích của việc tính cân bằng nhiệt lợng là để xác định lợng nớc lạnh cầnthiết cho quá trình ngng tụ, làm lạnh cũng nh để xác định lợng hơi đốt cần thiết khi

đun nóng hỗn hợp đầu để đa vào đĩa tiếp liệu và lợng hơi đáy tháp Để tính toán chocác thiết bị đó ta cần dựa vào sơ đồ cân bằng nhiệt lợng (Sơ đồ trên)

1 Cân bằng nhiệt lợng cho thiết bị gia nhiệt hỗn hợp đầu:

QD1 + Qf = QF + Qng1 + Qxq1 (J/h) [II – 196].Trong đó:

QD1: Nhiệt lợng do hơi đốt mang vào J/h

Qf: Nhiệt lợng do hỗn hợp đầu mang vào J/h

QF: Nhiệt lợng do hỗn hợp đầu mang ra J/h

Qng1: Nhiệt lợng do nớc ngng mang ra J/h

Qxq1: Nhiệt lợng mất ra môi trờng xung quanh J/h

- Lợng hơi đốt cần thiết để đun nóng hỗn hợp đầu đến nhiệt độ sôi là:

D1 =

1 95 , 0

) (

r

t C t C

F F F  f f

, kg/hTrong đó:

CF: nhiệt dung riêng của hỗn hợp khí đi ra, J/kg độ

Cf: nhiệt dung riêng của hỗn hợp đầu, J/kg độ

tF: nhiệt độ hỗn hợp khi ra khỏi thiết bị đun nóng, 0C

Ta có: F = 12600 kg/h

Định dạng
Số trang	65
Dung lượng	1,02 MB