MÁY CÔNG CỤ I.Mã lệnh G 1. G01 Nội suy đường thẳng (chạy dao gia công) G01 X Y Z enter 2. G00 nội suy đường thẳng (chạy dao nhanh) G00 X,Y,N enter 3. G02 nội suy đường tròn cùng kim đồng hồ G02 X Y Z I J K enter 4.G03 nội suy đường tròn ngược kim đồng hồ G03 X Y Z I J K enter Chú giải :X,Y,Z Tọa độ đích dao cần đến I J K giá trị tương đối điểm tâm so với điểm đầu 5.G41 hiệu chỉnh bù bán kính dao bên trái hướng gia công 6.G42 hiệu chỉnh bù bán kính dao bên phải hướng gia công 7.F khai báo hướng tiến dao S khai báo số vòng quay trục chính M chức năng phụ bổ trợ quá trình hoạt động của máy CNC M06 thay dao tự động Vd: T0101 M06 , T0202 M06 M08 mở dung dịch bôi trơn M09 tắt dung dịch bôi trơn II.Chu trình gia công trên máy phay 1.Chu trình phay hốc CN không nội suy G67(dao=hốc) G00 X Y Z enter G67 I J K E enter Trong đó: I Chiều dài hố theo trục X K Chiều dài hố tính từ mũi dao E Chiều sâu cắt J Chiều rộng hố theo trục X =>kí hiệu âm 2.Chu trình phay hốc CN có nội suy G87 (Bán kính dao < bán kính hốc) G00 X Y enter G87 X Y Z B I K enter G79 enter (lệnh gọi chương trình) Trong đó: X chiều dài hố theo trục X Y chiều dài hố theo trục Y Z chiều sâu hố tính từ mũi dao I phần trăm ăn dao ngang K chiều sâu cắt 3.Chu trình phay hốc tròn G88 G00 X Y Z enter G88 Z B I K enter G79 enter Trong đó: Z chiều sâu hố tính từ mũi dao (luôn âm) B bán kính hốc I phần trăm ăn dao ngang K chiều sâu cắt 4.chu trình phay hôc tròn có ngõng trục G89 G00 X Y Z enter G89 Z B C I K enter G79 enter 5.chu trình khoan nhiều lỗ cách đều tròn 1 hình tròn G61 G00 X Y Z enter
MÁY CÔNG CỤ I.Mã lệnh G 1. G01 Nội suy đường thẳng (chạy dao gia công) G01 X Y Z enter 2. G00 nội suy đường thẳng (chạy dao nhanh) G00 X,Y,N enter 3. G02 nội suy đường tròn cùng kim đồng hồ G02 X Y Z I J K enter 4.G03 nội suy đường tròn ngược kim đồng hồ G03 X Y Z I J K enter *Chú giải :X,Y,Z Tọa độ đích dao cần đến I J K giá trị tương đối điểm tâm so với điểm đầu 5.G41 hiệu chỉnh bù bán kính dao bên trái hướng gia công 6.G42 hiệu chỉnh bù bán kính dao bên phải hướng gia công 7.F khai báo hướng tiến dao S khai báo số vòng quay trục chính M chức năng phụ bổ trợ quá trình hoạt động của máy CNC M06 thay dao tự động Vd: T0101 M06 , T0202 M06 M08 mở dung dịch bôi trơn M09 tắt dung dịch bôi trơn II.Chu trình gia công trên máy phay 1.Chu trình phay hốc CN không nội suy G67(dao=hốc) G00 X Y Z enter G67 I J K E enter Trong đó: I Chiều dài hố theo trục X K Chiều dài hố tính từ mũi dao E Chiều sâu cắt J Chiều rộng hố theo trục X =>kí hiệu âm 2.Chu trình phay hốc CN có nội suy G87 (Bán kính dao < bán kính hốc) G00 X Y enter G87 X Y Z B I K enter G79 enter (lệnh gọi chương trình) Trong đó: X chiều dài hố theo trục X Y chiều dài hố theo trục Y Z chiều sâu hố tính từ mũi dao I phần trăm ăn dao ngang K chiều sâu cắt 3.Chu trình phay hốc tròn G88 G00 X Y Z enter G88 Z B I K enter G79 enter Trong đó: Z chiều sâu hố tính từ mũi dao (luôn âm) B bán kính hốc I phần trăm ăn dao ngang K chiều sâu cắt 4.chu trình phay hôc tròn có ngõng trục G89 G00 X Y Z enter G89 Z B C I K enter G79 enter 5.chu trình khoan nhiều lỗ cách đều tròn 1 hình tròn G61 G00 X Y Z enter G61 B K S A enter Trong đó: S số lỗ cần khoan A góc tham chiếu lỗ khoan đầu tiên B bán kính đường tròn đi qua các số K chiều sâu khoan tính từ mũi khoan 6.chu trinh khoan lỗ cạn G81 G00 X Y Z enter G81 Z enter 7. chu trình khoan lỗ sâu có bẻ phôi G82 G00 X Y Z enter G82 Z B D K enter Trong đó: X,Y,Z tọa độ Z chiều sâu lỗ khoan tính từ mũi khoan B thời gian dùng dao để bẻ phôi D lượng giảm sau mỗi lần khoan K chiều sâu nhát khoan đầu tiên 8.chu trình khoan lỗ sâu có bẻ phoi và thoát phoi G83 G00 X Y Z enter G83 Z A B D K enter Trong đó: Z chiều sâu lỗ A thời gian thoát phoi 9.khoan nhiếu lỗ cách đều trên 1 cung tròn G77 G00 X Y Z enter G81/G82/G83 enter G77 B D A S enter Trong đó: S số lỗ A: góc lỗ đầu tiên so với trục X B bán kính hình tròn đi qua tâm các lỗ D : góc giữa các lỗ 10.chu trình khoan nhiều lỗ cách đều trên 1 đường thẳng G87 G00 X Y Z enter G81/G82/G83 enter G78 A D B S enter III.Chu trình gia công trên máy tiện 1.chu trình tiện thô dọc trục G75 G00 X Z enter G75 X Z I K S(D) Trong đó:X Z (G00) tọa độ điểm an toàn X Z (G75) tọa độ điểm cuối hành trình I lượng dư gia công tinh trừ lại theo hướng trục X K lượng dư gia công tinh theo hướng trục X S số lần cắt 2.chu trình tiện thô song song mặt đầu G87 G00 X Z enter G76 X Z I K P enter 3.chu trình tiện thô theo biên dạng bất kì G81 G00 X Z enter G81 X Z I enter G00 <=Khai báo biên dạng gia công G80 enter <=gọi chu trình gia công *G00 khai báo biên dạng gia công,G80 gọi chu trình gia công 4.chu trình tiện ren G31 G00 X Z enter G84 Z A B D K enter *Z điểm cuối điểm khoan IV.Phần mềm hổ trợ lập trình MTS TOPCAM Có 3 phần: Start topcam thiết kế chi tiết Start tom turn máy tiện Start topmill máy phay start milling 2D 3D F1- F10 trên bàn phím Bước 1 khai báo phôi,gá đặt phôi Dạng tạo lập(F3) Đồ gá chi tiết(F1) Dụng cụ mới(F1) Điền kích thước phôi góc trên bên phải màn hình (X/Y /Z chiều dài phôi theo trục X/Y/Z) Gõ X enter Y enter Z enter Chấp nhận (F8 2 lần) Đổi đồ gá (F3) Kẹp bằng ê tô(F1) Đổi đồ gá(F1) Chọn makex 160 Lựa chọn (F8) Chấp nhận(F8) Định vị chi tiết (F1) Dùng phím mũi tên trên bàn phím di chuyển phôi lên xuống Chấp nhận(F8) (Nếu phôi tràn màn hình lại vào: định vị chi tiết F1 –> điều chỉnh phôi hợp lý–> chấp nhận F8 3 lần Bước 2.Chọn dao và gá dao Trở lui (F8) Điểm 0 chi tiết Ổ dao Xóa các dao cũ=delete tool Chọn dao mới–> chọn vị trí đặt dao Equit ment–>chọn dao phay rãnh lỗ Lựa dụng cụ Chọn dao Lựa chọn Chuyển sang ổ 2 làm tương tự Valid offsets Bước 3.đặt tên chương trình,lập trình Trở lui (bước 1 và bước 2 nằm trong 1 dạng tạo lập F3,còn bước 3 nằm trong dạng tạo lập F2) Đặt tên và lưu chương trình nằm trong: phiến công nghệ Phiến công nghệ Gererate Chọn mục lưu file và đặt tên Save Yes Trở lui Tiến hành lập trình Dạng tạo tự động Chấp nhận chương trình Lập trình tương hỗ Xóa M30 mặc định Chuyển điểm 0 của máy về điểm 0 của phôi: vào tạo lập NC Dời chuột lên góc trái trên của bên phải chi tiết Thoát (sửa chương trình: vào tạo lập NC–> sửa xong thoát ra chạy lại từ đầu bằng cách ESC 2 lần–> chấp nhận chương trình –>lập trình tương hỗ) T chạy dao nhanh *cách bổ sung,thay đổi dao: ESC 2 lần để thoát môi trường lập trình Trở lui Dạng tạo lập Điểm 0 chi tiết Ổ dao Tương tự như bước 2 chọn dao,xóa dao,thay dao Valid offsets Trở lui 2 lần Phiếu CN Gererate Save cái cũ Yes Trở lui Dạng tạo lập tự động Chấp nhận chương trình Lập trình tương hỗ ./. . MÁY CÔNG CỤ I.Mã lệnh G 1. G01 Nội suy đường thẳng (chạy dao gia công) G01 X Y Z enter 2. G00 nội suy đường thẳng (chạy dao nhanh). I enter G00 <=Khai báo biên dạng gia công G80 enter <=gọi chu trình gia công *G00 khai báo biên dạng gia công, G80 gọi chu trình gia công 4.chu trình tiện ren G31 G00 X Z enter . trình gia công trên máy tiện 1.chu trình tiện thô dọc trục G75 G00 X Z enter G75 X Z I K S(D) Trong đó:X Z (G00) tọa độ điểm an toàn X Z (G75) tọa độ điểm cuối hành trình I lượng dư gia công