Đang tải... (xem toàn văn)
LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay trong các nghành kinh tế nói chung và đặc biệt là nghành cơ khí đòi hỏi kĩ sư cơ khí và cán bộ kĩ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức cơ bản vững chắc và tương đối rộng đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất. Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo kĩ sư và cán bộ kĩ thuật về thiết kế, chế tạo các loại máy và các thiết bị cơ khí phục vụ các nghành kinh tế trong nền kinh tế quốc dân. Để giúp cho sinh viên nắm vững được các kiến thức cơ bản của môn học và làm quen với nhiệm vụ thiết kế,trong chương trình đào tạo, đồ án môn học công nghệ chế tạo máy là không thể thiếu được đối với sinh viên chuyên nghành chế tạo máy khi kết thúc môn học. Sau một thời gian tìm hiểu và với sự hướng dẫn chỉ bảo tận tình của thầy giáo: Lý Ngọc Quyết, em đã hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy được giao. Trong quá trình thiết kế em đã cố gắng tìm hiểu các tài liệu liên quan và cả trong thực tế, tuy nhiên sẽ không tránh khỏi những sai sót ngoài ý muốn vì thiếu kinh nghiệm thực tế, thiết kế. Do vậy em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy cô giáo trong bộ môn công nghệ chế tạo máy và sự đóng góp ý kiến của các bạn để em hoàn thiện hơn đồ án của mình cũng như hoàn thiện hơn vốn kiến thức em vẫn mong được học hỏi. Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo: Lý Ngọc Quyết đã hướng dẫn em hoàn thiện đồ án môn học này.
Đồ án công nghệ chế tạo máy Lời nói đầu Hiện nay trong các nghành kinh tế nói chung và đặc biệt là nghành cơ khí đòi hỏi kĩ s cơ khí và cán bộ kĩ thuật cơ khí đợc đào tạo ra phải có kiến thức cơ bản vững chắc và tơng đối rộng đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thờng gặp trong sản xuất. Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng trong chơng trình đào tạo kĩ s và cán bộ kĩ thuật về thiết kế, chế tạo các loại máy và các thiết bị cơ khí phục vụ các nghành kinh tế trong nền kinh tế quốc dân. Để giúp cho sinh viên nắm vững đợc các kiến thức cơ bản của môn học và làm quen với nhiệm vụ thiết kế,trong chơng trình đào tạo, đồ án môn học công nghệ chế tạo máy là không thể thiếu đợc đối với sinh viên chuyên nghành chế tạo máy khi kết thúc môn học. Sau một thời gian tìm hiểu và với sự hớng dẫn chỉ bảo tận tình của thầy giáo: Lý Ngc Quyt, em đã hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy đợc giao. Trong quá trình thiết kế em đã cố gắng tìm hiểu các tài liệu liên quan và cả trong thực tế, tuy nhiên sẽ không tránh khỏi những sai sót ngoài ý muốn vì thiếu kinh nghiệm thực tế, thiết kế. Do vậy em rất mong đợc sự chỉ bảo của các thầy cô giáo trong bộ môn công nghệ chế tạo máy và sự đóng góp ý kiến của các bạn để em hoàn thiện hơn đồ án của mình cũng nh hoàn thiện hơn vốn kiến thức em vẫn mong đợc học hỏi. Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo: Lý Ngc Quyt đã hớng dẫn em hoàn thiện đồ án môn học này. Hng Yờn ngày 26 tháng 1 năm 2011 Sinh viên: Nguyễn Th Hanh GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 1 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Mục lục I. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết trang 4 II. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết trang 5 III. Xác định dạng sản xuất trang 5 IV. Chọn phơng pháp chế tạo phôi trang 6 V. Tra cấp chính xác lỗ trang 6 VI. Kiểm tra độ bóng bề mặt gia công trang 6 VII. Chọn chuẩn trang 7 VIII. Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bề mặt còn lại trang 8 IX. Tính chế độ cắt cho một nguyên công và tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại trang 10 X. Xác định thời gian nguyên công trang 28 XI. Thiết kế đồ gá cho nguyên công gia công lỗ 18.6 mm trang 33 GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 2 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Nội dung các phần thuyết minh và tính toán . Phân tích chức năng làm việc của chi tiết - Căn cứ vào bản vẽ chi tiết (H31) thân đỡ với vật liệu là GX18-36 (gang xám 18-36). - Ta thấy rằng chi tiết này có thể làm nắp để ghép với chi tiết khác tạo nên bộ phận máy, nh vậy có thể coi chi tiết thân đỡ này nh một chi tiết dạng hộp. - Vì vậy có nhiều lỗ cần đợc gia công chính xác để thực hiện các mối lắp ghép. - Trên chi tiết ta thấy những bề mặt làm việc chủ yếu là: + Mặt trụ rỗng trong co ren 18,6 +0,1 + Mặt đáy phẳng có 4 lỗ 9 + Mặt đầu 75 (Mặt A, B) - Trong đó các kích thớc quan trọng là: + Kích thớc đờng kính lỗ: 18,6 +0,1 ; + Kích thớc của khoảng cách tâm lỗ chính so với mặt đáy: 20 0,1 ; - Chi tiết là thân đỡ do vậy mà các bề mặt trụ trong thờng phải chịu tải trọng cũng nh sự mài mòn khi tiếp xúc với chi tiết khác trong quá trình làm việc. . Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: - Kết cấu các bề mặt trụ trong (lỗ) thông suốt thoát dao dễ dàng. - Chi tiết không có các lỗ tịt dễ gia công. GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 3 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy - Trên chi tiết cũng không có các bề mặt nghiêng so với đáy. Có các mặt đầu của phần trụ vuông góc với đáy. - Chi tiết nhìn chung đủ cứng vững. - Bề mặt đáy đủ diện tích và khả năng dùng chuẩn phụ. - Hoàn toàn có khả năng áp dụng phơng pháp chế tạo phôi tiên tiến. Với điều kiện thực tế ở Việt Nam ta có thể chế tạo phôi bằng cách: Đúc trong khuôn cát, mẫu kim loại làm khuôn bằng máy. . Xác định dạng sản xuất: Theo công thức N= N 1 . m + 100 1 N : số chi tiết đợc sản xuất trong một năm của nhà máy N 1 : số sản phẩm ( số máy ) đợc sản xuất trong năm . m : số chi tiết trong một sản phẩm GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 4 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy : Số chi tiết dự trữ 5 ữ7 % Nếu tính đến số % phế phẩm chủ yếu trong các phân xởng đúc có công thức N= N 1 . m + + 100 1 N = 18000 . 1 + + 100 64 1 = 19800 - Trọng lợng của chi tiết đợc xác định: Q 1 = V . (kG) Q 1 : Trọng lợng chi tiết (kG) : Trọng lợng riêng của vật liệu = 7,4 (kG/dm 3 ) V: Thể tích của chi tiết (dm 3 ) V = 112480.5mm 3 = 0.1125 (dm 3 ) V = 0.1125 x 0.74 =0.83 kg - Tra bảng 2 (Thiết kế đồ án CNCTM - trang 13) với Q 1 = 0.8(kG) Có dạng sản xuất là : Hàng loạt vừa N = 5000 ữ 50000 IV. Chọn phơng pháp chế tạo phôi nh đã trình bày: Xỏc nh phng phỏp ch to phụi Phng phỏp ch to phụi c xỏc nh theo kt cu ca chi tit, vt liu, dng sn xut v iu kin sn xut c th ca tng nh mỏy, xớ nghip. Ch to phụi phi da trờn c s lng d, kớch thc, dung sai ca phụi. Tựy theo yờu cu v chớnh xỏc, sn lng, cht lng ca chi tit m cú th s dng cỏc phng phỏp ch to phụi khỏc nhau nh ỳc, rốn, dp Theo yờu cu sn xut chi tit cng gt vi vt liu l GX 15- 32 lờn ta chn phng phỏp ỳc ch to phụi. GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 5 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Xột 2 phng phỏp ỳc sau: - ỳc trong khuụn cỏt: Nu dựng phng phỏp ỳc trong khuụn cỏt, do tớnh chy loóng kộm v chi tit cng gt õy nh nờn d b thin tớch v r khớ. Mt khỏc ỳc trong khuụn cỏt cho b mt chi tit kộm chớnh xỏc, lng d nhiu gõy khú khn cho quỏ trỡnh ct gt. - ỳc trong khuụn kim loi: Khi s dng phng phỏp ỳc trong khuụn kim loi thỡ phụi t c chớnh xỏc cao hn, cht lng tt hn, lng d nh hn, ớt r khớ v thiờn tớch do khuụn c sy núng trc nờn tc truyn nhit chm, cú kh nng c khớ húa, t ng húa cao. Giỏ thnh sn xut ỳc núi chung h hn so vi cỏc dng sn xut khỏc. Hn na, khuụn cú th c s dng nhiu ln nờn rt thun tin cho sn xut hng lot. Kt lun: T yờu cu b mt, chc nng, iu kin lm vic v dng sn xut ca chi tit l lot ln nờn chn phng phỏp ỳc trong khuụn kim loi. V. Tra cấp chính xác các lỗ: - Lỗ 9 +0,2 Tra sổ tay CNCTM tập 1 với 9 và dung sai +0,2mm Cấp chính xác là: cấp chính xác : H7 ( ) 21 0 + - Lỗ 18.6 +0,2 Tra sổ tay CNCTM tập 1 với 18.6 và dung sai +0,2mm Cấp chính xác là: cấp chính xác : H7 ( ) 21 0 + VI. Kiểm tra độ bóng bề mặt gia công: - Lỗ 9 +0,2 Rz 40 Cấp độ bóng 6 gia công thô Khoan GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 6 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy - Lỗ 18.6 +0,2 Rz40 Cấp độ bóng 6 gia công thô Khoan - Mặt đầu trụ 75 Rz40 6 Gia công bán tinh Tiện mặt đầu (tiện thô + tiện tinh). -Hai mặt Rz40 6 Gia công bán tinh Phay (phay thô + phay tinh). VII. Chọn chuẩn: * Chọn chuẩn thô: * Chọn bề mặt phẳng cách mặt đế 60,5 làm chuẩn thô vì đáp ứng đợc nguyên tắc 2 và 4 khi chọn chuẩn thô. - Nguyên tắc 2: Nếu có một số b.m không gia công, thì nên chọn bề mặt không gia công nào có yêu cầu độ CX về vị trí tơng quan cao nhất đối với các b.m gia công làm chuẩn thô. GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 7 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy - Nguyên tắc 4: Cố gắng chọn mặt làm chuẩn thô tơng đối bằng phẳng. * Chọn mặt trụ làm chuẩn tinh chính vì nh vậy sẽ thoả mãn: +Cho chi tiết lúc gia công có vị trí tơng tự lúc làm việc (nguyên tắc 1 khi chọn chuẩn tinh). + Cố gắng chọn chuẩn đơn vị trùng gốc kích thớc (nguyên tắc 2). + Mặt đáy đủ diện tích để định vị (nguyên tắc 3). VIII .Tính lợng d cho một bề mặt và tra lợng d cho các bề mặt còn lại: 1. Tính lợng d khi gia công lỗ 18.6 +0,2 - Phôi đúc, vật liệu là gang xám: GX16-32 nên độ chính xác phôi cấp II. Nguyên công gồm 3 bớc: KHoan, vát mép, taro Chi tiết đợc định vị bằng mặt phẳng đáy và mặt trụ. - Theo bảng 10, thiết kế đồ án CNCTM ta có Rz và Ta của phôi nh sau: Rza = 250(àm) Ta = 350 (àm) - Sai lệch không gian tổng cộng = CV Với CV = k .L : Sai lệch cong vênh L: Chiều dài chi tiết; L = 50 (mm) k = 1 àm/mm (bảng 3-67, sổ tay CNCTMI 1999). = 1.50 = 50 (àm) * B ớc khoan : - Theo bảng 3-87 sổ tay CNCTMI - 1999 Ta có:Rza = 50 (àm) Ta = 0 (àm) - Sai lệch không gian tổng cộng tính theo công thức: a = ( ) 22 2 2 )50.9,0(25. +=+ lyC o = 51 (àm) Trong đó: C 0 = 25 àm : Độ chênh lệch của đờng tâm lỗ GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 8 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy y = 0,9 àm/mm: Độ cong đờng trục lỗ l = 50mm b = 8,500 22 +=+ kc = 50,8 àm * B ớc khoét lỗ : - Theo bảng 3-87 sổ tay CNCTMI - 1999 Ta có: Rza = 40 (àm) - Sai lệch không gian tổng cộng sau khi khoét lỗ: a = K . C 0 = 0,05 . 25 = 1,25 (àm) Trong đó: K = 0,05: Hệ số giảm sai (sổ tay CNCTM) C 0 = 25 (àm): Độ lệch của đờng tâm lỗ. - Lơng d để khoét, nếu không xét đến sai số gá đặt chi tiết gia công ở b- ớc khoét:( b = 0) 2Z bmin = 2 (Rza + Ta + 22 ba + 2Z bmin = 2 . (50 + 0 + 51) = 202 (àm) * Doa lỗ (doa thờng): - Theo bảng 3-87 sổ tay CNCTMI - 1999 ta có: Rza = 10 àm - Sai lệch không gian tổng cộng đợc tính bằng độ lệch đờng tâm lỗ sau khi khoét nhân với hệ số giảm sai. K = 0,04 ' a = K . a = 0,04 . 1,25 = 0,05 (àm) - Lợng d để doa, nếu không xét đến sai số gá đặt chi tiết gia công ở bớc doa ( b = 0) 2Z bmin = 2 (Rza + Ta + 22 ba + 2Z bmin = 2 . (40 + 0 + 1,25) = 82,5 (àm) Từ các kết quả trên ta lập đợc bảng tính lợng d nh sau: Thứ tự các bớc tính l- ợng d Các yếu tố tạo thành lợng d (àm) Giá trị tính toán Dung sai Kích thớc giới hạn Trị số giới hạn l- ợng d GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 9 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Rza Ta a b 2Z bmin (àm) D t (mm) (àm) D max (mm) D min (mm) 2Z min (àm) 2Z max (àm) 1. Phôi đặc 250 350 50 2. Khoan 50 51 50,8 0 19,736 210 19,730 19,520 200 280 3. Khoét 40 1,25 _ 202 19,938 130 19,930 19,80 90 200 4. Doa 10 0,05 _ 82,5 20,020 20 20,020 20,000 2Z omin = 200 + 90 = 290 (àm) 2Z omax = 280 + 200 = 480 (àm) - Kiểm tra kết quả tính toán + Lợng d tổng cộng: Z0 = 2Z 0max - 2Z 0min = 480 - 290 = 190 (àm) 2 - 4 = 210 - 20 = 190 (àm) + Kiểm tra bớc khoét trung gian: 2Z max - 2Z min = 200 - 90 = 110 (àm) 3 - 4 = 130 - 20 - 110 (àm) Nh vậy kết quả tính lợng d là đúng. 2. Tra lợng d cho các nguyên công còn lại: - Theo sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1 - 1976 ta có: Lợng d gia công mặt đáy: Z b = 1,5 (mm) (Bảng VII - 32) Lợng d gia công mặt bích: Z b = 3,0 (mm) Lợng d gia công 2 mặt đầu : Z b = 3,5 (mm) Lợng d gia công lỗ trụ : 2Z b = 3,5 (mm) (Bảng VII - 32) ix.Tính chế độ cắt cho một nguyên công và tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 10 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên [...]... Là thời gian nghỉ GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 24 Đồ án công nghệ chế tạo máy Vậy thời gian nguyên công là: Ttc = 4,48 + 0,448 + 0,493 + 0,224 = 5,645 (phút) xi Thiết kế đồ gá cho nguyên công gia công lỗ 18.6: - Nguyên công gia công lỗ 18.6 phải qua các bớc cụ thể sau: - Khoan lỗ 18; - Taro lỗ 18,6 (mm) Nếu bớc nào trong các bớc trên có lực dọc trục và... Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 21 Đồ án công nghệ chế tạo máy x Xác định thời gian nguyên công - Trong sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng khối thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức: Ttc= T0+ TP + TPV + Ttn - Xác định thời gian cơ bản theo công thức: T0 = L + L1 + L2 i (phút) SV n L: Chi u dài bề mặt gia công (mm) L1: Chi u dài ăn dao (mm) L2: Chi u dài thoát dao (mm) SV:... thuật của nguyên công gia công lỗ 18: GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 25 Đồ án công nghệ chế tạo máy 2 - Yêu cầu đối với lỗ 18.6 là phải nằm song song với mặt đáy của chi tiết, vuông góc với 2 mặt đầu, đồng tâm với lỗ 20 Vì vậy: + Cần phải định vị đủ 6 bậc tự do GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 26 Đồ án công nghệ chế tạo... án công nghệ chế tạo máy 1 Nguyên công 1: Tiện mặt đầu : - Vì RZ = 40 àm nên ta chỉ cần tiện thô 1 lần - Định vị: Chi tiết đợc định vị ở mặt dới của đế 3 bậc tự do bằng các chốt tỳ đầu khía nhám - Kẹp chặt: Chi tiết đợc kẹp chặt bằng cơ cấu bu lông đai ốc từ trên xuống, phơng của lực kẹp vuông góc với phơng kích thớc cầu thực hiện 2 Nguyên công 2: Khoan 4 lỗ 9: - Định vị: Dùng mặt phẳng đế đã gia công. .. ĐHSPKT Hng Yên 13 Đồ án công nghệ chế tạo máy Vtt = D.n m 3,14.6,5.450 = = 9 (m/phút) 1000 1000 3 Nguyên công 3: Phay 2 mặt đầu trụ 32 - Định vị: Dùng mặt phẳng đế đã gia công ở nguyên công 1 làm chuẩn tinh định vị 3 bậc tự do trên mặt để thực hiện bởi các chốt tỳ đầu bằng + Cần định vị 2 bậc tự do bằng bạc tỳ vào bề mặt trụ 75 + Định vị vào 1 lỗ bằng chốt trám - Kẹp chặt: Chi tiết đợc kẹp chặt bằng... - Kẹp chặt: Chi tiết đợc kẹp chặt bằng ren thông qua khối V, khối V tỳ vào bề mặt trụ 42 GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 18 Đồ án công nghệ chế tạo máy + Lực kẹp vuông góc với mặt đáy - Chọn máy: Chọn máy khoan K135 Công suất máy: Nm = 4 (kW) - Chọn mũi khoan thép gió: 11,8 (mm) mũi doa thép gió: 12 (mm) * Chế độ cắt bớc 1: Khoan lỗ 11,8 (mm) - Chi u sâu cắt:... vòng quay tính toán của trục chính nt = 1000.V 1000.9,3 = = 246,69 (vòng / phút) D 3,14.12 - Chọn số vòng quay theo máy: nm = 245 (vòng / phút) - Tốc độ cắt thực tế Vtt = D.n m 3,14.12.245 = = 9,24 (m/ph) 1000 1000 9,24 (m/ph) 6 Nguyên công 6: Tổng kiểm tra GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 20 Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế... 9: - Định vị: Dùng mặt phẳng đế đã gia công ở nguyên công 1 làm chuẩn tinh định vị 3 bậc tự do trên mặt để thực hiện bởi các chốt tỳ đầu bằng + Cần định vị 2 bậc tự do bằng bạc tỳ vào bề mặt trụ 75 + Định vị 1 bậc tự do chống xoay GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 11 Đồ án công nghệ chế tạo máy -Kẹp chặt: Chi tiết đợc kẹp chặt bằng cơ cấu đòn kẹp liên động từ... : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 22 Đồ án công nghệ chế tạo máy L2 = 2 (mm) (Bảng 27 - Hớng dẫn thiết kế đồ án CNCTM) T0 = 6+4+2 L + L1 + L2 i = 0,16.1800 4 = 0,17 (phút) S n - Bớc 2: Doa 2 lỗ 6,5 L = 6 (mm) L1 = Dd 6,5 6 cotg + (0,5ữ2) = cotg450+ (0,5 ữ 2 ) = 1 (mm) 2 2 L2 = 2 (mm) T0 = 6 +1+1 L + L1 + L2 i= 2 = 0,02 (phút) 1,7.450 S n 3 Nguyên công 3: Phay... 0,75 (phút) S n 4 Nguyên công 4: - Khoan lỗ 18.6 - Bớc 1: Khoan lỗ 18.6 GVHD : Lý Ngọc Quy t SVTH : Nguyễn Thế Hanh Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên 23 Đồ án công nghệ chế tạo máy L = 120 (mm) L1 = d 11,8 cotg + (0,5 ữ2) = cotg 500+ (0,5ữ 2) 2 2 L1 = 6 (mm) L2 = Z (mm) S = 0,24 (mm/vòng) n = 950 (vòng / phút) T0 = 120 + 6 + 2 L + L1 + L2 i = 0,24.950 1 = 0,56 (phút) S n 5 Nguyên công 5: - Khoan lỗ . án môn học này. Hng Yờn ngày 26 tháng 1 năm 2011 Sinh viên: Nguyễn Th Hanh GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 1 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Mục lục I đờng tâm lỗ GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 8 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy y = 0,9 àm/mm: Độ cong đờng trục lỗ l = 50mm b = 8,500 22 +=+ kc =. dao dễ dàng. - Chi tiết không có các lỗ tịt dễ gia công. GVHD : Lý Ngọc Quyết SVTH : Nguyễn Thế Hanh 3 Lớp : CTK7LC.1 ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy - Trên chi tiết cũng không có