thiết kế tháp chưng cất hệ nước – acid acetic hoạt động liên tục với nâng suất nhập liệu 0,8 m3h

ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG I : TỔNG QUAN I . LÝù THUYẾT VỀ CHƯNG CẤT 1 . Phương pháp chưng cất 2 . Thiết bò chưng cất: II . GIỚI THIỆU SƠ BỘ NGUYÊN LIỆU 1 . Nước 2 . Acid acetic 3 . Hỗn hợp Nước – Acid acetic III . CÔNG NGHỆ CHƯNG CẤT HỆ NƯỚC – ACID ACETIC CHƯƠNG II : CÂN BẰNG VẬT CHẤT I . CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU II . XÁC ĐỊNH SUẤT LƯNG SẢN PHẨM ĐỈNH VÀ SẢN PHẨM ĐÁY III . XÁC ĐỊNH TỈ SỐ HOÀN LƯU THÍCH HP 1 . Tỉ số hoàn lưu tối thiểu 2 . Tỉ số hoàn lưu thích hợp IV . PHƯƠNG TRÌNH ĐƯỜNG LÀM VIỆC – SỐ MÂM LÝ THUYẾT 1 . Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn cất 2 . Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn chưng 3 . Số mâm lý thuyết CHƯƠNG III :TÍNH TOÁN –THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT I . ĐƯỜNG KÍNH THÁP 1 . Đường kính đoạn cất 2 . Đường kính đoạn chưng II.TRỞ LỰC CỦA MÂM 1 . Cấu tạo mâm lỗ 2 . Độ giảm áp của pha khí qua một mâm 3 . Kiểm tra ngập lụt khi tháp hoạt động : III . TÍNH TOÁN CƠ KHÍ CỦA THÁP 1 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam 1 . Bề dày thân tháp : 2 . Đáy và nắp thiết bò : 3 . Bích ghép thân, đáy và nắp : 4 . Đường kính các ống dẫn – Bích ghép các ống dẫn : 5 . Tai treo và chân đỡ: CHƯƠNG IV : TÍNH TOÁN THIẾT BỊ TRUYỀN NHIỆT- THIẾT BỊ PHỤ I . CÁC THIẾT BỊ TRUYỀN NHIỆT 1 . Thiết bò ngưng tụ sản phẩm đỉnh 2 . Thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh 3 . Nồi đun gia nhiệt sản phẩm đáy 4 . Thiết bò trao đổi nhiệt giữa nhập liệu và sản phẩm đáy 5 . Thiết gia nhiệt nhập liệu II. TÍNH BẢO ÔN CỦA THIẾT BỊ III . TÍNH TOÁN BƠM NHẬP LIỆU 1 . Tính chiều cao bồn cao vò 2 . Chọn bơm CHƯƠNG V : GIÁ THÀNH THIẾT BỊ I . TÍNH SƠ BỘ GIÁ THÀNH CỦA THIẾT BỊ II . KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO 2 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay cùng với sự phát triển vượt bậc của nền công nghiệp thế giới và nước nhà, các ngành công nghiệp cần rất nhiều hoá chất có độ tinh khiết cao. Các phương pháp được sử dụng để nâng cao độ tinh khiết: trích ly, chưng cất, cô đặc, hấp thu… Tùy theo đặc tính yêu cầu của sản phẩm mà ta có sự lựa chọn phương pháp thích hợp. Đồ án môn học Quá trình và Thiết bò là một môn học mang tính tổng hợp trong quá trình học tập của các kỹû sư hoá- thự c phẩm tương lai. Môn học giúp sinh viên giải quyết nhiệm vụ tính toán cụ thể về: yêu cầu công nghệ, kết cấu, giá thành của một thiết bò trong sản xuất hoá chất - thực phẩm. Đây là bước đầu tiên để sinh viên vận dụng những kiến thức đã học của nhiều môn học vào giải quyết những vấn đề kỹû thuật thực tế một cách tổng hợp. Nhiệm vụ của ĐAMH là thiết kế tháp chưng cất hệ nước – acid acetic hoạt động liên tục với nâng suất nhập liệu: 0,8 m 3 /h có nồng độ 88% khối lượng nước ,thu được sản phẩm đỉnh có nồng độ 99,5% khối lượng nước, sản phẩm đáy 70% khối lượng nước. Đối với hệ nước – acid acetic là hệ 2 cấu tử tan lẫn hoàn toàn, có nhiệt độ sôi cách xa nhau, nên ta dùng phương pháp chưng cất để thu được nước có độ tinh khiết cao. Trong qua trình chưng cat ta thu sản phảm day với nơng do nhỏ de phục vụ cho nganh cơng nghiep sản xuat cao su Em chân thành cảm ơn các q thầy cô bộ môn Máy & Thiết Bò, thầy Hoang Minh Nam, các bạn sinh viên đã giúp em hoàn thành đồ án này. Em rất mong sự góp ý, chỉ dẫn của q thầy cô. 3 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam CHƯƠNG I : TỔNG QUAN. I . LÝù THUYẾT VỀ CHƯNG CẤT: 1 . Phương pháp chưng cất : Chưng cất là qua ùtrình phân tách hỗn hợp lỏng (hoặc khí lỏng) thành các cấu tử riêng biệt dựa vào sự khác nhau về độ bay hơi của chúng (hay nhiệt độ sôi khác nhau ở cùng áp suất), bằng cách lặp đi lặp lại nhiều lần quá trình bay hơi - ngưng tụ, trong đó vật chất đi từ pha lỏng vào pha hơi hoặc ngược lại. Khác với cô đặc, chưng cất là quá trình trong đó cả dung môi và chất tan đều bay hơi, còn cô đặc là quá trình trong đó chỉ có dung môi bay hơi. Khi chưng cất ta thu được nhiều cấu tử và thường thì bao nhiêu cấu tử sẽ thu được bấy nhiêu sản phẩm. Nếu xét hệ đơn giản chỉ có 2 hệ cấu tử thì ta thu được 2 sản phẩm: sản phẩm đỉnh chủ yếu gồm gồm cấu tử có độ bay hơi lớn (nhiệt độ sôi nhỏ ), sản phẩm đáy chủ yếu gồm cấu tử có độ bay hơi bé(nhiệt độ sôi lớn) .Đối với hệ nước – acid acetic sản phẩm đỉnh là nước, sản phẩm đáy chủ yếu gồm acid acetic và một ít nước. Các phương pháp chưng cất: được phân loại theo: • Áp suất làm việc : chưng cất áp suất thấp, áp suất thường và áp suất cao. Nguyên tắc của phương pháp này là dựa vào nhiệt độ sôi của các cấu tử, nếu nhiệt độ sôi của các cấu tử quá cao thì ta giảm áp suất làm việc để giảm nhiệt độ sôi của các cấu tử. • Nguyên lý làm việc: liên tục, gián đoạn(chưng đơn giản) và liên tục. * Chưng cất đơn giản(gián đoạn): phương pháp này đïc sử dụng trong các trường hợp sau: + Khi nhiệt độ sôi của các cấu tử khác xa nhau. + Không đòi hỏi sản phẩm có độ tinh khiết cao. + Tách hỗn hợp lỏng ra khỏi tạp chất không bay hơi. + Tách sơ bộ hỗn hợp nhiều cấu tử. * Chưng cất hỗn hợp hai cấu tử (dùng thiết bò hoạt động liên tục) là quá trình được thực hiện liên tục, nghòch dòng, nhều đoạn. • Phương pháp cất nhiệt ở đáy tháp: cấp nhiệt trực tiếp bằng hơi nước: thường được áp dụng trường hợp chất được tách không tan trong nước . Vậy: đối với hệ nước – acid acetic, ta chọn phương pháp chưng cất liên tục cấp nhiệt gián tiếp bằng nồi đun ở áp suất thường. 4 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam 2 . Thiết bò chưng cất: Trong sản xuất thường sử dụng rất nhiều loại tháp nhưng chúng đều có một yêu cầu cơ bản là diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn ,điều này phụ thuộc vào độ phân tán của lưu chất này vaò lưu chất kia . Tháp chưng cất rất phong phú về kích cỡ và ứng dụng ,các tháp lớn nhất thường được ứng dụng trong công nghiệp lọc hoá dầu. Kích thước của tháp : đường kính tháp và chiều cao tháp tuỳ thuộc suất lượng pha lỏng, pha khí của tháp và độ tinh khiết của sản phẩm. Ta khảo sát 2 loại tháp chưng cất thường dùng là tháp mâm và tháp chêm. • Tháp mâm: thân tháp hình trụ, thẳng đứng phía trong có gắn các mâm có cấu tạo khác nhau để chia thân tháp thành những đoạn bằng nhau, trên mâm pha lỏng và pha hơi đựơc cho tiếp xúc với nhau. Tùy theo cấu tạo của đóa, ta có: * Tháp mâm chóp : trên mâm bố trí có chép dạng:tròn ,xú bắp ,chữ s… * Tháp mâm xuyên lỗ: trên mâm bố trí các lỗ có đường kính (3-12) mm. • Tháp chêm(tháp đệm): tháp hình trụ, gồm nhiều đoạn nối với nhau bằng mặt bích hay hàn. Vật chêm được cho vào tháp theo một trong hai phương pháp: xếp ngẫu nhiên hay xếp thứ tự. * So sánh ưu và nhược điểm của các loại tháp : Tháp chêm. Tháp mâm xuyên lo.ã Tháp mâm chóp. Ưu điểm: - Đơn giản. - Hiệu suất tương đối cao. - Hiệu suất cao. - Trở lực thấp. - Hoạt động khá ổn đònh. - Hoạt động ổn đònh. - Làm việc với chất lỏng bẩn. Nhược điểm: - Hiệu suất thấp. - Trở lực khá cao. - Cấu tạo phức tạp. - Độ ổn đònh kém. - Yêu cầu lắp đặt khắt khe -> lắp đóa thật phẳng. - Trở lực lớn. - Thiết bò nặng. - Không làm việc với chất lỏng bẩn. Nhận xét:ta nhan thay thap chem don giản dẽ sử dụng nhat. Vậy: Chưng cất hệ nước – acid acetic ta dùng tháp mâm xuyên lỗ hoạt động liên tục ở áp suất thường, cấp nhiệt gián tiếp ở đáy tháp, nhập liệu sau khi trao đổi nhiệt với thiet bi gia nhiet nhap lieu,san pham day dược làm nguội để thu sản phẩm chính, sản phẩm đỉnh được dẫn vào nồi đun để tạo hơi nước q nhiệt cấp nhiệt cho nhập liệu và nồi đun đáy tháp. II . GIỚI THIỆU SƠ BỘ NGUYÊN LIỆU : Nguyên liệu là hỗn hợp bezen – acid acetic. 1 . NƯỚC: 5 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam Nước: là chất lỏng không màu, khơng ùmùi,la dung mơi hoa tan tốt cá hợp chất phan cực,năng hơn dung mơi hữu cơ, không hoa tan dung mơi hữu cơ,…nước sôi ở 100 0 C và đông đặc ở 0 0 C. 2 . Acid acetic: Acid acetic: là một loại acid quan trọng nhất trong các loại acid hữu cơ. Nó rẻ nên được ứng dụng rộng rãi và là hoá chất cơ bản để điều chế nhiều hợp chất quan trọng. Acid acetic được ứng dụng trong các nghành : + Làm dấm ăn. + Đánh đông mủ cao su + Làm chất dẻo tơ lụa xeluloza acetat . + Làm phim ảnh không nhạy lửa. + Làm chất kết dính polyvinyl acetat . + Làm phẩm màu, dược phẩm, nước hoa tổng hợp. 3 . Hỗn hợp N ư ớc -Acid acetic: Ta có bảng thành phần lỏng (x) – hơi (y) và nhiệt độ sôi của hỗn hợp Nước-Acid acetic 760 mmHg: Đồ thò x, y của hệ Bezen-Acid acetic 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 x(%) y(%) 6 x(%phân mol) 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 y(%phân mol) 0 9.2 16.7 30.3 42.5 53 62.6 71.6 79.5 86.4 93 100 t( o C) 118.1 115.4 113.8 110.1 107.5 105.8 104.4 103.3 102.1 101.3 100.6 100 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam III. CÔNG NGHỆ CHƯNG CẤT HỆ N ƯỚC -ACID ACETIC: * Sơ đồ qui trình công nghệ chưng cất hệ nước-acid acetic: 13 Sản P hẩm Đáy Nước Lỏng Nguyên Liệu 2 1 Sản Phẩm Đáy T P T 7 T T 6 4 Nước 12 Sản Phẩm Đ ỉnh Hơi Nước 11 5 Nước 9 10 3 P 14 T 15 Nước 8 Hơi không ngư ng Nước Chú thích : 1. Bồn chứa nguyên liệu . 2. Bơm. 3. Bồn cao vò . 4. Bẩy hơi . 5. Lưu lượng kế . 6. Van . 7. Tháp chưng cất . 8. Thiết bò ngưng tụ sản phẩm đỉnh . 9. Bộ phận chỉnh dòng . 10.Thiết bò làm nguội sản phẩm đỉnh . 11.Bồn chứa sản phẩm đỉnh . 12.Nồi đun . 13.Đun sôi nhập liệu bằng sản phẩm đáy . 7 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam 14.p kế . 15.Nhiệt kế . * Thuyết minh qui trình công nghệ: Hỗn hợp nước-acid acetic có nồng độ nước 88% ( theo khối lượng) , nhiệt độ khoảng 25 0 C tại bình chứa nguyên liệu (1) được bơm (2) bơm lên bồn cao vò (3). Từ đó được đưa đến thiết bò gia nhiệt (13) ( trao đổi nhiệt với sản phẩm đáy). Ở đây, hỗn hợp được gia nhiệt đến nhiệt độ 100,1727 0 C . Sau đó, hỗn hợp được đưa vào tháp chưng cất (7) ở đóa nhập liệu. Trên đóa nhập liệu, chất lỏng được trộn với phần lỏng từ đoạn cất của tháp chảy xuống. Trong tháp hơi, đi từ dưới lên gặp chất lỏng từ trên xuống . Ở đây, có sự tiếp xúc và trao đổi giữa hai pha với nhau. Pha lỏng chuyển động trong phần chưng càng xuống dưới càng giảm nồng độ các cấu tử dễ bay hơi vì đã bò pha hơi tạo nên từ nồi đun (12) lôi cuốn cấu tử dễ bay hơi . Nhiệt độ càng lên trên càng thấp, nên khi hơi đi qua các đóa từ dưới lên thì cấu tử có nhiệt độ sôi cao là nước sẽ ngưng tụ lại, cuối cùng trên đỉnh tháp ta thu được hỗn hợp có cấu tử nước chiếm nhiều nhất ( có nồng độ 99,5% theo khối lượng ). Hơi này đi vào thiết bò ngưng tụ (8) và được ngưng tụ một phần ( chỉ ngưng tụ hồi lưu). Một phần chất lỏng ngưng được đưa qua bồn chứa sản phẩm đỉnh (11). Phần còn lại của chất lỏng ngưng được hồi lưu về tháp ở đóa trên cùng với tỷ số hoàn lưu tối ưu . Một phần cấu tử có nhiệt độ sôi thấp được bốc hơi, còn lại cấu tử có nhiệt độ sôi cao trong chất lỏng ngày càng tăng. Cuối cùng, ở đáy tháp ta thu được hỗn hợp lỏng gồm hầu hết là cấu tử khó bay hơi ( acid acetic). Hỗn hợp lỏng ở đáy có nồng độ nước là 70% theo khối lượng, còn lại là acid acetic. Dung dòch lỏng ở đáy đi ra khỏi tháp, một phần được đun, bốc hơi ở nồi đun (12) cung cấp lại cho tháp để tiếp tục làm việc, phần còn lại được đưa qua thiết bị ngưng tụ sản phẩm đáy(10) trao đổi nhiệt với nước làm mát , nhiệt độ của sản phẩm đáy sau khi trao đổi nhiệt là 40 0 C . Hệ thống làm việc liên tục cho ra sản phẩm đỉnh là nước, sản phẩm đáy là acid acetic sau khi trao đổi nhiệt với nươc làm mát được đưa vào bồn chứa. 8 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam CHƯƠNG II : CÂN BẰNG VẬT CHẤT . Ký hiệu các đại lượng: Kí hiệu Ý nghĩa Đơn vị Cân bằng vật chất F Năng suất nhập liệu theo khối lượng kg/h F Năng suất nhập liệu theo số mol kmol/h D Suất lượng sản phẩm đỉnh theo khối lượng kg/h D Suất lượng sản phẩm đđ ỉnh theo số mol kmol/h W Suất lượng sản phẩm đáy theo khối lượng kg/h W Suất lượng sản phẩm đáy theo số mol kmol/h F x Nồng độ phần mol nhập liệu trong pha lỏng % mol F x Nồng đđ ộ phần khối lượng nhập liệu trong pha lỏng % khối lượng D x Nồng đđ ộ phần mol sản phẩm đđ ỉnh trong pha lỏng % mol D x Nồng đđ ộ phần khối lượng sản phẩm đđ ỉnh trong pha lỏng % khối lượng W x Nồng độ phần mol dòng sản phẩm áy trong đ pha lỏng % mol W x Nồng đđ ộ phần khối lượng sản phẩm đáy trong pha lỏng % khối lượng F y Nồng độ phần mol nhập liệu trong pha hơi % mol F y Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu trong pha hơi % khối lượng D y Nồng đđ ộ phần mol sản phẩm đđ ỉnh trong pha hơi % mol D y Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đđ ỉnh trong pha hơi % khối lượng W y Nồng đđ ộ phần mol sản phẩm đáy trong đ pha hơi % mol W y Nồng đđ ộ phần khối lượng sản phẩm đáy đ trong pha hơi % khối lượng x Nồng đđ ộ phần mol trong pha lỏng % mol x Nồng đđ ộ phần khối lượng trong pha lỏng % khối lượng * y Nồng độ phần mol trong pha hơi cân bằng với pha lỏng % mol 9 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam * y Nồng đđ ộ phần khối lượng trong pha hơi cân bằng với pha lỏng % khối lượng a M Khối lượng mol phân tử bezen kg/kmol a M Khối lượng mol phân tử acid acetic kg/kmol tb M Khối lượng mol phân tử trung bình kg/kmol G Suất lượng theo số mol kmol/h G Suất lượng theo khối lượng kg/h F M Khối lượng mol phân tử trung bình nhập liệu kg/kmol D M Khối lượng mol phân tử trung bình sản phẩm đđ ỉnh kg/kmol W M Khối lượng mol phân tử trung bình sản phẩm đáyđ kg/kmol S t Nhiệt đđ ộ sôi của dung dịch 0 C FS t Nhiệt đđ ộ sôi của nhập liệu 0 C DS t Nhiệt đđ ộ sôi của sản phẩm đđ ỉnh 0 C WS t Nhiệt đđ ộ sôi của sản phẩm đáyđ 0 C Fv t Nhiệt đđ ộ nhập liệu vào 0 C Dr t Nhiệt đđ ộ sản phẩm đđ ỉnh ra 0 C Wr t Nhiệt đđ ộ sản phẩm đáy ra 0 C Nr t Nhiệt đđ ộ nước ra 0 C Nv t Nhiệt đđ ộ nước vào 0 C Tính số đĩa thực R min Chỉ số hồn lưu tối thiểu R th Chỉ số hồn lưu thích hợp f Chỉ số nhập liệu α Độ bay hơi tương đđ ối µ Độ nhớt cP hh µ Độ nhớt của hỗn hợp cP a µ Độ nhớt của aceton cP n µ Độ nhớt của nước cP η Hiệu suất đđ ĩa D η Hiệu suất đđ ĩa ở đỉnh W η Hiệu suất đđ ĩa ở đáy F η Hiệu suất đđ ĩa ở vị trí nhập liệu tb η Hiệu suất đđ ĩa trung bình 10 [...]... CƠ KHÍ CỦA THÁP : 1 Bề dày thân tháp : Vì tháp chưng cất hoạt động ở áp suất thường nên ta thiết kế thân hình trụ bằng phương pháp hàn giáp mối (phương pháp hồ quang ) Thân tháp được ghép với nhau bằng các mối ghép bích Để đảm bảo chất lượng của sản phẩm và khả năng ăn mòn của acid axetic đối với thiết bò, ta chọn vật liệu chế tạo thân tháp là thép không gỉ mã X18H10T • p suất tính toán : Tháp làm việc... lỏng nhập liệu, tra tài liệu tham khảo [4 (tập 1)] ở tF = 100,1727oC và xF = 88% : ρF = 958,1589 (Kg/m3) G F Lưu lượng chất lỏng nhập liệu đi vào tháp: QF = ρ = 0,8( m3/h) F Chọn vận tốc chất lỏng nhập liệu (tự chảy từ bồn cao vò vào mâm nhập liệu) : v F = 0,2 (m/s) Đường kính ống nhập liệu: dF = 4.QF = 3600.π vF 4 .0,8 = 0,0376 (m) 3600.π 0,2 Suy ra: chọn đường kính ống nhập liệu: dF = 0,040 (m) Tài liệu. .. 23 mâm bao gồm : 20 mâm cất 1 mâm nhập liệu 3 mâm chưng Tóm lại ,số mâm lý thuyết là Nlt = 23 mâm 15 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam CHƯƠNG III :TÍNH TOÁN –THIẾT KẾ THÁP CHƯNG CẤT I ĐƯỜNG KÍNH THÁP :(Dt) Dt = 4Vtb π.3600.ω tb (m) Vtb :lượng hơi trung bình đi trong tháp (m3/h) ωtb :tốc độ hơi trung bình đi trong tháp (m/s) gtb : lượng hơi trung bình đi trong tháp (Kg/h) Lượng hơi trung... J/kg I CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU : • Năng suất nhập liệu: F = 0.8 (m3/h) • Nồng độ nhập liệu: xF = 88%kl nước • Nồng độ sản phẩm đỉnh : xD = 99,55%kl nước • Nồng độ sản phẩm đáy: xW = 70 %kl nước • Khối lượng phân tử của nước và acid axetic: MN =18, MA =60 • Chọn: + Nhiệt độ nhập liệu: tF =100,1727oC + Nhiệt độ sản phẩm đỉnh: tD =100,0235oC 11 ĐAMH Quá Trình và Thiết Bò GVHD : Hoàng Minh Nam + Nhiệt... và thể tích tháp ,từ đó chọn R th ứng với thể tích tháp là nhỏ nhất Nhận thấy ,tiết diện tháp tỉ lệ với lượng hơi đi trong tháp ,mà lượng hơi lại tỉ lệ với lượng lỏng hồi lưu trong tháp ,do trong điều kiện làm việc nhất đònh thì G D sẽ không đổi nên lượng lỏng hồi lưu sẽ tỉ lệ với (R+1) ,do đó , tiết diện tháp sẽ tỉ lệ với (R+1) Ngoài ra ,chiều cao tháp tỉ lệ với số đơn vò chuyển khối m ox hay số mâm... Đệm làm bằng các vật liệu mềm hơn so với vật liệu bích Khi xiết bu lông, đệm bò biến dạng và điền đầy lên các chỗ gồ ghề trên bề mặt của bích Vậy, để đảm bảo độ kín cho thiết bò ta chọn đệm là dây amiăng, có bề dày là 3(mm) 4 Đường kính các ống dẫn – Bích ghép các ống dẫn : Bích được làm bằng thép CT3 , cấu tạo của bích là bích liền không cổ a Vò trí nhập liệu : Suất lượng nhập liệu: GF =766,5272 (Kg/h)... các bộ phận khác với thiết bò Các loại mặt bích thường sử dụng: + Bích liền: là bộ phận nối liền với thiết bò (hàn, đúc và rèn) Loại bích này chủ yếu dùng thiết bò làm việc với áp suất thấp và áp suất trung bình + Bích tự do: chủ yếu dùng nối ống dẫn làm việc ở nhiệt độ cao, để nối các bộ bằng kim loại màu và hợp kim của chúng, đặc biệt là khi cần làm mặt bích bằng vật liệu bền hơn thiết bò + Bích ren:... = S’t + C ,(mm) Trong đó : C :hệ số bổ sung bề dày, C = Ca + Cb + Cc + Co Với : + Ca : hệ số bổ sung do ăn mòn hoá học, phụ thuộc vào tốc độ ăn mòn của chất lỏng Chọn tốc độ ăn mòn của rượu là 0,1 (mm/năm) ,thiết bò hoạt động trong 20 năm, do đó Ca = 2 mm +Cb : hệ số bổ sung do bào mòn cơ học, chọn Cb = 0 +Cc : hệ số bổ sung do sai lệch khi chế tạo, chọn C c = 0 +Co : hệ số bổ sung qui tròn, chọn Co... bình đi trong đoạn chưng và đoạn cất khác nhau.Do đó, đường kính đoạn chưng và đoạn cất cũng khác nhau 1 Đường kính đoạn cất : a Lượng hơi trung bình đi trong tháp : g tb = g d + g1 (Kg/h) 2 gd : lượng hơi ra khỏi đóa trên cùng của tháp (Kg/h) g1 : lượng hơi đi vào đóa dưới cùng của đoạn cất (Kg/h) • Xác đònh gd : gd = D.(R+1) =467,7115.(4,4+1) = 2525,6421 (Kg/h) • Xác đònh g1 : Từ hệ phương trình :... xiếc bulong Q1 = Qa + Qk Qa lực do ap suất trong thiết bị gay ra: Qa = π 4 Dt2 P = π 4 550 2 0,1039 = 24672,3537( N ) Qk lực cần thiết dể giử kín dệm: Qa = πDt2b0 mP = π 550.20.1.0,1039 = 3588,706( N ) Q1=Qa+Qk=14130,5298(N) Với m :hệ số ap suất rieng.Theo bảng 7.2/192 tai liệu( 6) ưng với dệm cao su cứng co vải,day 2mm thì m=1,0 b0: bềrộng dệm,b0=20mm Xac dịnh kực cần thiết dể ep chặc dệm ban dầu: Q2 = . là thiết kế tháp chưng cất hệ nước – acid acetic hoạt động liên tục với nâng suất nhập liệu: 0,8 m 3 /h có nồng độ 88% khối lượng nước ,thu được sản phẩm đỉnh có nồng độ 99,5% khối lượng nước, . LIỆU 1 . Nước 2 . Acid acetic 3 . Hỗn hợp Nước – Acid acetic III . CÔNG NGHỆ CHƯNG CẤT HỆ NƯỚC – ACID ACETIC CHƯƠNG II : CÂN BẰNG VẬT CHẤT I . CÁC THÔNG SỐ BAN ĐẦU II . XÁC ĐỊNH SUẤT LƯNG SẢN. .Đối với hệ nước – acid acetic sản phẩm đỉnh là nước, sản phẩm đáy chủ yếu gồm acid acetic và một ít nước. Các phương pháp chưng cất: được phân loại theo: • Áp suất làm việc : chưng cất áp suất