Thiết kế qui trình sản xuất biodiesel từ mỡ cá với năng suất 10000 lít trên ngày

LỜI CẢM ƠN Chúng em chân thành cảm ơn ban lãnh đạo Trường Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu đã tạo cho chúng em một môi trường học tập thật tốt, trang bị cho chúng em đầy đủ các thiết bị học tập hiện đại. Đặc biệt, là quý thầy, cô khoa Hóa – Công nghệ thực phẩm đã tạo điều kiện tốt nhất và giải quyết mọi vấn đề một cách tận tình. Và chúng em xin gửi lời cảm ơn tới thầy Th.S Nguyễn Quốc Hải đã tận tình hướng dẫn, truyền đạt kiến thức và những kinh nghiệm quý báu để chúng em có thể làm tốt bài báo cáo này. Trong thời gian hoàn thành báo cáo này, chúng em đã có nhiều sự cố gắng nỗ lực. Kính mong sự phê bình và đóng góp ý kiến của quý thầy, cô để báo cáo của chúng em được hoàn thiện và tốt hơn. Chúng em xin chân thành cảm ơn! MỞ ĐẦU Khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển và cùng với nó là yêu cầu ngày càng cao về độ tinh khiết của các sản phẩm và yếu tố giá thành luôn là một vấn đề được ưu tiên. Do đó, thiết kế quy trình sản xuất biodiesel từ mỡ cá được ứng dụng để sản xuất ra các sản phẩm thay thế cho nguồn dầu mỏ thiên nhiên đang dần cạn kiệt, áp dụng nhiều phương pháp và luôn luôn được cải tiến, đổi mới ngày càng hoàn thiện hơn như là: chưng cất, trích ly,… Trong công nghiệp, quy trình sản xuất Biodiesel thường có quy mô vừa và nhỏ và đầu năm 2014, nước ta đã sử dụng xăng E5. Qua các môn đã học: Quá trình thiết bị, Auto Cad … Chúng em sẽ thiết kế quy trình sản xuất Biodiesel từ mỡ cá với năng suất 10000lit/ngày, với việc giải quyết những vấn đề sau:  Cơ sở thiết kế hệ thống.  Thiết lập sơ đồ hệ thống.  Tính toán cân bằng vật chất và năng lượng.  Tính toán cơ khí:  Thiết bị chính.  Thiết bị phụ. CHƢƠNG I TỔNG QUAN LÝ THUYẾT BIODIESEL I. ĐẶT VẤN ĐỀ Năng lượng đang là tiêu điểm chính trên thế giới trong thời gian gần đây. Nhu cầu sử dụng năng lượng của con người ngày một tăng, trong khi nguồn tài nguyên thiên nhiên đang dần cạn kiệt, con người đang cần kiếm một nguồn năng lượng mới thay thế là rất cần thiết. Biodiesel là nguồn nhiên liệu có nguồn gốc từ dầu mỡ thực, động vật. Những đặc điểm khi sử dụng Biodiesel là khả năng cháy sạch và thải ra rất ít khí độc hại cho môi trường như oxit lưu huỳnh, hydrocacbon… Nghiên cứu đã chứng minh, dùng Biodiesel giảm 1/3 lần muội than so với nhiên liệu diesel truyền thống. Đồng thời không cần thêm phụ gia để tăng chỉ số Cetan và nhiệt độ sôi cao cũng là yếu tố thuận lợi cho việc tồn trữ lâu dài. Mặt khác, khi phát triển nhiên liệu Biodiesel sẽ thúc đẩy ngành nông nghiệp, ngư nghiệp… phát triển. Tuy nhiên việc sản xuất Biodiesel từ dầu mỡ thực, động vật gặp nhiều khó khăn đó là giá thành sản phẩm khá cao. Bên cạnh đó, trong quá trình chế biến thủy sản cá da trơn (cá tra, cá basa…) một lượng lớn mỡ cá không được sử dụng sẽ thải ra ngoài, nếu không được xử lý sẽ gây ô nhiễm môi trường. Vì vậy, nhóm chúng em sẽ “Thiết kế quy trình sản xuất Biodiesel từ mỡ cá với công suất 10.000 lít/ngày” giúp tận dụng được nguồn nguyên liệu sẵn có và bảo vệ môi trường. II. NHIÊN LIỆU BIODIESEL II.1. Khái niệm Biodiesel Biodiesel hay là diesel sinh học là một loại nhiên liệu có tính chất tương đương với nhiên liệu dầu diesel nhưng không phải được sản xuất từ dầu mỏ mà được sản xuất từ dầu thực vật hay mỡ động vật bằng cách chuyển hóa trygryceride của axit béo. Sản phẩm chính thu được là ester của những axit béo. Theo tiêu chuẩn ASTM, Biodiesel được định nghĩa là “các mono alkyl este của các axit mạch dài có nguồn gốc từ các lipit có thể tái tạo lại như: dầu thực vật, mỡ động vật, được sử dụng làm nhiên liệu cho động cơ diesel”. II.2. Sự hình thành và phát triển Biodiesel II.2.1. Lịch sử hình thành Ngày 10/08/1893 lần đầu tiên Rudolf Diesel đã sử dụng Biodiesel do ông sáng chế để chạy máy. Năm 1912, ông đã dự báo: “Hiện nay, việc dùng dầu thực vật cho nhiên liệu động cơ có thể không quan trọng, nhưng trong tương lai, những loại dầu như thế chắc chắn sẽ có giá trị không thua gì các sản phẩm nhiên liệu từ dầu mỏ và than đá”.Trong bối cảnh nguồn tài nguyên dầu mỏ đang cạn kiệt và những tác động xấu lên môi trường của việc sử dụng nhiên liệu, nhiên liệu tái sinh sạch trong đó có Biodiesel đang ngày càng khẳng định vị trí là nguồn nhiên liệu thay thế khả thi. Để tưởng nhớ nguời đã có công đầu tiên đoán được giá trị to lớn của Biodiesel, Nation Board Biodiesel đã quyết định lấy ngày 10 tháng 8 hằng năm bắt đầu từ năm 2002 làm ngày Diesel sinh học Quốc tế (International Biodiesel Day). Năm 1900 tại Hội chợ thế giới tổ chức tại Paris, Diesel đã biểu diễn động cơ dùng dầu Biodiesel chế biến từ dầu đậu phộng (lạc). Trong những năm của thập kỷ 90, Pháp đã triển khai sản xuất Biodiesel từ dầu hạt cải. Và được dùng ở dạng B5 (5% Biodiesel với 95% Diesel) và B30 (30% Biodiesel trộn với 70% Diesel). II.2.2. Tình hình sản xuất và sử dụng Biodiesel trên thế giới và Việt Nam II.2.2.1 Trên thế giới Các nước trên thế giới đã sản xuất Biodiesel với số lượng ngày càng nhiều và tăng rất nhanh. Theo xu hướng thế giới, người ta sẽ trộn Biodiesel vào thành phần diesel từ 5 tới 30%. Ở Châu Âu theo chỉ thị 2003/30/EC của EU từ ngày 31 tháng 12 năm 2005 ít nhất là 2% và cho đến 31 tháng 12 năm 2010 ít nhất là 5,75% các nhiên liệu dùng để chuyên chở phải có nguồn gốc tái tạo. Tại Áo, một phần của chỉ thị của EU đã được thực hiện sớm hơn và từ ngày 1 tháng 11 năm 2005 chỉ còn có dầu Diesel với 5% có nguồn gốc sinh học (B5) là được phép bán.  Tại Australia, đã sử dụng B20 và B50 vào tháng 2 năm 2005.  Tại Mỹ năm 2005, đã sử dụng B20.  Tại Thái Lan trong năm 2006, sử dụng B5 tại Chiangmai và Bangkok. Bảng 1. Sản lƣợng tiêu thụ Biodiesel ở một số nƣớc trên thế giới STT Tên nước Lượng tiêu thụ hằng năm (tấn) 1 Mỹ 190.000 2 Pháp 38.100 3 Đức 207.000 4 Đan Mạch 32.000 5 Ý 779.000 6 Hungari 18.800 7 Ireland 5000 8 Tây Ban Nha 500 9 Úc 60.000 10 Bỉ 241.000 II.2.2.2 Tại Việt Nam Về sản xuất và tiêu thụ Biodiesel ở nước ta thuộc loại thấp so với thế giới, tuy nhiên cùng với việc phát triển của xã hội thì nhu cầu về tiêu thụ nhiên liệu này cũng tăng một cách đáng kể. Tại Việt Nam, 5 năm trở lại đây Petro Việt Nam đã có kế hoạch đưa 10% Biodiesel (B10) vào thành phần Diesel để lưu thông trên thị trường. II.3. Tính chất và ƣu, nhƣợc điểm của Biodiesel II.3.1. Tính chất Biodiesel là một chất lỏng, có màu giữa vàng hay nâu tối phụ thuộc vào nguyên liệu để chế biến. Methyl este điển hình có điểm bốc cháy khoảng 150 o C, tỷ trọng thấp hơn của nước (d=0.88g/cm 3 ), có độ nhớt tương tự Diesel từ dầu mỏ. II.3.2. Ƣu Điểm  Về mặt môi trƣờng – Giảm lượng phát thải khí CO2, do đó giảm được lượng khí thải gây ra hiệu ứng nhà kính. – Không có hoặc chứa rất ít các hợp chất của lưu huỳnh (<0,001 % so với đến 0,2 % trong dầu Diesel). – Hàm lượng các hợp chất khác trong khói thải như: CO, SOX, HC chưa cháy, bồ hóng giảm đi đáng kể nên có lợi rất lớn đến môi trường và sức khoẻ con người. – Không chứa hydrocacbon thơm nên không gây ung thư. – Có khả năng tự phân huỷ và không độc (phân huỷ nhanh hơn Diesel 4 lần, phân huỷ từ 85¸88% trong nước sau 28 ngày). – Giảm ô nhiễm môi trường nước và đất. – Giảm sự tiêu dùng các sản phẩm dầu mỏ.  Về mặt kỹ thuật – Có chỉ số cetan cao hơn Diesel. Biodisel rất linh động có thể trộn với diesel theo bất kì tỉ lệ nào. – Biodiesel có điểm chớp cháy cao hơn diesel, đốt cháy hoàn toàn, an toàn trong tồn chứa và sử dụng. – Biodiesel có tính bôi trơn tốt. Ngày nay để hạn chế lượng SOx thải ra không khí, người ta hạn chế tối đa lượng S trong dầu Diesel. Nhưng chính những hợp chất lưu huỳnh lại là những tác nhân giảm ma sát của dầu Diesel. Do vậy dầu Diesel có tính bôi trơn không tốt và đòi hỏi việc sử dụng thêm các chất phụ gia để tăng tính bôi trơn. Trong thành phần của Biodiesel có chứa Oxi. Cũng giống như S, O có tác dụng giảm ma sát. Cho nên Biodiesel có tính bôi trơn tốt. – Do có tính năng tượng tự như dầu Diesel nên nhìn chung khi sử dụng không cần cải thiện bất kì chi tiết nào của động cơ (riêng đối với các hệ thống ống dẫn, bồn chứa làm bằng nhựa ta phải thay bằng vật liệu kim loại).  Về mặt kinh tế – Sử dụng nhiên liệu Biodiesel ngoài vấn đề giải quyết ô nhiễm môi trường nó còn thúc đẩy ngành nông nghiệp phát triển, tận dụng tiềm năng sẵn có của ngành nông nghiệp như dầu phế thải, mỡ động vật, các loại dầu khác ít có giá trị sử dụng trong thực phẩm. – Đồng thời đa dạng hoá nền nông nghiệp va tăng thu nhập ở vùng miền nông thôn. – Hạn chế nhập khẩu nhiên liệu Diesel, góp phần tiết kiệm cho quốc gia một khoảng ngoại tệ lớn. II.3.3. Nhƣợc điểm – Biodiesel có nhiệt độ đông đặc cao hơn Diesel một ít gây khó khăn cho các nước có nhiệt độ vào mùa đông thấp. Tuy nhiên đối với các nước nhiệt đới, như Việt Nam chẳng hạn thì ảnh hưởng này không đáng kể. – Biodisel có nhiệt trị thấp hơn so với diesel. – Trở ngại lớn nhất của việc thương mại Biodiesel trước đây là chi phí sản suất cao. Do đó làm cho giá thành Biodiesel khá cao, nhưng với sự leo thang giá cả nhiêu liệu như hiện nay thì vấn đề này không còn là rào cản nữa. – Hiện nay Biodiesel thường được sản xuất chủ yếu là theo mẻ. Đây là điều bất lợi vì năng suất thấp, khó ổn định được chât lượng sản phẩm cũng như các điều kiện của quá trình phản ứng. Một phương pháp có thể tránh hoặc tối thiểu khó khăn này là sử dụng quá trình sản xuất liên tục. II.4. Nguyên liệu sản xuất Biodiesel II.4.1 Mỡ cá da trơn Lấy từ mỡ cá da trơn ở đồng bằng sông Cữu long. Thành phần chủ yếu của mỡ cá là các ester và các acid béo tự do có mạch Cacbon từ C 14 đến C 22 trong đó hàm luợng: Bảng 2. Thành phần axit béo trong mỡ cá da trơn Tên Axit Mỡ cá thô (%) Mỡ cá sau tinh luyện, phần lỏng (%) Axit Myristic (C14:0) 0,22 1,21 Axit Palmitic (C16:0) 28,66 22,22 Axit Stearic (C18:0) 6,49 6,7 Axit Oleic (C18:1) 33,6 44,43 Axit Linoleic (C18:2) 12,63 16,67 Axit Linolenic (C18:3) 1,48 0,91 Axit Arachidic (C20:0) 0,34 0,37 Axit Gadoleic (C20:1) 0,6 0,62 Axit Cetoleic (C22:1) 0,83 0,43 Axit Decosahexanenoic (C22:6) 0,59 0,34 Chúng đều chứa triglyxerit, axit béo tự do và các tạp chất khác tuỳ thuộc vào mức độ xử lý trước khi đưa vào làm nguyên liệu sản xuất biodiesel. Tuỳ thuộc vào phương pháp tổng hợp biodiesel mà yêu cầu vể nguyên liệu có khác nhau. Với phản ứng dùng xúc tác kiềm là NaOH hay KOH thì nguyên liệu phải đảm bảo hàm lượng axit béo dưới 1% là tốt nhất. Trong khi đó, với phản ứng dùng xúc tác dị thể như MgO – NaOH hay γ – Al 2 O 3 – NaOH thì nguyên liệu có hàm lượng axit béo dưới 5%. Bảng 3. Một số tính chất hóa lý của mỡ cá da trơn Chỉ tiêu Tiêu chuẩn Giá trị Tỷ khối ở 30 o C TCVN 6594 0,886 Chỉ số axit, mg KOH/g mẫu TCVN 6325 0,66 Chỉ số xà phòng hóa, mg/KOH/g mẫu AOCS Cd 3-25 (1997) 187,7 Chỉ số Iốt, g I 2 /100g mẫu AOCS Cd 1-25 (1997) 22,5 II.4.2 Rƣợu Rượu đơn chức hay được sử dụng trong quá trình sản xuất biodiesel là metanol. Ngoài ra có thể sử dụng các rượu khác như etanol, propanol, butanol… làm nguyên liệu cho quá trình này. Một thông số quan trọng đối với rượu là hàm lượng nước do nước làm giảm hiệu suất phản ứng và tạo nhiều xà phòng. Một vấn đề đáng lưu ý đối với nhà sản xuất là giá cả trên thị trường của loại rượu sử dụng do rượu được dùng dư nhiều so với dầu để tạo hiệu suất chuyển hoá cao. Chính vì vậy giá cả của rượu cũng là yếu tố được quan tâm đặc biệt. II.4.3. Xúc tác sử dụng cho phản ứng tổng hợp biodiesel II.4.3.1. Xúc tác axit - Xúc tác axít chủ yếu là xúc tác Bronsted như H 2 SO 4 , HCl Các xúc tác này thường là xúc tác đồng thể trong pha lỏng. Các xúc tác axít cho độ chuyển hóa thành este cao, nhưng phản ứng chỉ đạt độ chuyển hóa cao khi nhiệt độ cao trên 100 o C và thời gian phản ứng lâu hơn, ít nhất trên 6 giờ mới đạt độ chuyển hóa hoàn toàn. Ví dụ: khi sử dụng xúc tác H 2 SO 4 nồng độ 1-5% với tỷ lệ methanol/dầu đậu nành là 30:1 tại 60 o C mất 50 giờ mới đạt độ chuyển hóa 99 %. - Xúc tác này có ưu điểm là quá trình tinh chế sản phẩm đơn giản, este hóa axít béo xảy ra nhanh hơn. Còn phản ứng chuyển hóa este của triglyxerit trên xúc tác axít xảy ra chậm hơn, thời gian phản ứng lâu hơn muốn đẩy nhanh tốc độ chuyển hóa phải tăng nhiệt độ, quá trình rửa sản phẩm khó khăn. II.4.3.2 xúc tác bazơ - Xúc tác bazơ đồng thể thường được sử dụng nhiều nhất vẫn là các bazơ mạnh như NaOH, KOH, NaCO 3 ,…vì xúc tác này cho độ chuyển hóa rất cao, thời gian phản ứng ngắn (từ 1–1,5 giờ), nhưng yêu cầu không được có mặt của nước trong phản ứng vì dễ tạo xà phòng gây đặc quánh khối phản ứng, giảm hiệu suất tạo biodiesel, gây khó khăn cho quá trình sản xuất công nghiệp. Quá trình tinh chế sản phẩm khó khăn. - Để khắc phục tất cả các nhược điểm của xúc tác đồng thể, các nhà khoa học hiện nay đang có xu hướng dị thể hóa xúc tác. Các xúc tác dị thể thường được sử dụng là các hợp chất của kim loại kiềm hay kiềm thổ mang trên chất mang rắn như: NaOH/MgO, NaOH/-Al 2 O 3 , Na 2 SiO 3 /MgO, Na 2 SiO 3 /SiO 2 , Na 2 SiO 3 /-Al 2 O 3 , KI/-Al 2 O 3 . Các xúc tác này cũng cho độ chuyển hóa khá cao (trên 90 %), nhưng thời gian phản ứng kéo dài hơn nhiều so với xúc tác đồng thể. II.4.3.3. Xúc tác dị thể - Xúc tác đồng thể bazơ cho hiệu suất biodiesel cao, tuy nhiên gặp phải một số khó khăn như: quá trình lọc rửa sản phẩm biodiesel, mất đi chi phí để xử lý môi trường vì sau mỗi lần phản ứng hỗn hợp nước rửa phải bỏ đi. Để khắc phục nhược điểm đó, các nhà khoa học đã nghiên cứu tìm ra xúc tác dị thể. - Trong các loại xúc tác dị thể điển hình là các loại sau đây: Xúc tác MgO, CaO: đây cũng là xúc tác bazơ nhưng sử dụng ở dạng rắn. Hiệu suất thu biodiesel trên xúc tác này thấp hơn so với NaOH hay KOH. Để nâng cao hoạt tính của xúc tác dị thể như MgO, CaO, có thể hoạt hóa MgO, CaO bằng NaOH hoặc trên Al 2 O 3 . Việc dị thể hóa xúc tác sẽ dẫn đến dễ lọc, rửa sản phẩm, mặt khác xúc tác này có thể tái sử dụng và tái sinh được, sẽ nâng cao hiệu quả kinh tế và giảm số lần cần phải xử lý môi trường. [...]... béo và 1 mol glyxerin Trên thực tế phản ứng xảy ra với hiệu suất cao hơn nếu sử dụng một lượng thừa rượu để phản ứng chuyển dịch cân bằng theo chiều thuận III CÁC PHƢƠNG PHÁP SẢN XUẤT DẦU CÁ III.1 Giới thiệu về dầu cá Dầu cá là sản phẩm chế biến từ mỡ cá luôn ở dạng lỏng Dầu cá chứa nhiều axit béo không no, có nhiệt độ nóng chảy và đông đặc thấp Dầu cá là dung môi hòa tan mạnh các vitamin tan trong... trình công nghệ sản xuất Biodiesel từ mỡ cá 10.000 lít/ ngày Đầu tiên dầu nguyên phế thải đã qua xử lý (lọc bỏ tạp chất cơ học…) sẽ được bơm đưa lên bể chứa dầu (1), cùng lúc đó methanol cũng được bơm đưa lên bể chứa methanol (2) Trên hai thùng chứa đều có gắn 2 thiết bị cảm biến mức (LE) để điều khiển hoạt động của bơm Sau đó dầu và methanol được đưa vào thiết bị phản ứng bậc 1 Quá trình đưa dầu từ. .. truyền thống Hình 4 Sơ đồ sản xuất Biodiesel bằng phƣơng pháp vi sóng Thuyết minh quy trình Dầu nguyên liệu và hổn hợp methanol với xúc tác sẽ chia làm 2 dòng qua bơm làm tang áp suất rồi đưa vào lò nung, dòng hồn hợp methanol với xúc tác được gia nhiệt rồi mới đưa vào lò nung Trong lò nung các phản ứng xảy ra với nhiệt độ và áp suất được theo dõi thông qua các thiết bị tự động hóa Sản phẩm sau khi ra khỏi... bơm cao áp rồi vào lò nung, tại đây các phản ứng xảy ra tạo thành sản phẩm dưới sự điều khiển của thiết bị hiển thị nhiệt độ và đo áp suất tự động hóa Dòng sản phẩm sau khi ra khỏi lò nung sẽ đi qua thiết bị ngưng tụ và phân tách làm hai sản phẩm alcohol tái sinh và Biodiesel IV.4 Ƣu, nhƣợc điểm của các phƣơng pháp Este hóa Bảng 5 So sánh các phƣơng pháp sản xuất Biodiesel Phương pháp Phương pháp Phương... Dầu cá khi đốt cháy sẽ tỏa nhiệt cao, do vậy có thể làm dầu rán thực phẩm Mùi tanh của dầu cá là do các chất gây tanh của cá hoặc phần lớn do các axit không no bậc cao có mùi tanh hôi khó chịu Dầu cá có nhiêu ứng dụng quan trọng trong đời sống như: trong lĩnh vực y học, thực phẩm, và các nghành công nghệp khác, ngoài ra thì nó còn là nguyên liệu chính để sản xuất Biodiesel III.2 Các phƣơng pháp sản xuất. .. thiết bị phản ứng bậc 2: (mol) - Thừa nhận mất mát sản phẩm sau khi qua thiết bị lọc, tách là 5% Qua thiết bị lọc bậc 2 ta xem như hàm lượng cặn không đáng kể thu được: (mol) - Tương tự, sau khi qua thiết bị tách bậc 2, mất mát 5%: (mol) - Qua thiết bị rửa: Thừa nhận mất mát 5% (mol) - Qua thiết bị chưng cất: Thừa nhận mất mát 5% (mol)  Theo đề bài, năng suất của quy trình là 10000 l /ngày = 10m3 /ngày, ... hỗn hợp sản phẩm tiếp tục được trộn với lượng methanol mới từ bể chứa methanol trước khi đi vào thiết bị phản ứng bậc 2 (quá trình này cũng được điều khiển một cách tự động) Trong bậc phản ứng này các quá trình xảy ra giống như ở bậc 1 và nâng hiệu suất chung của cả hai bậc phản ứng lên khoảng 95%, sau đó hỗn hợp sản phẩm lại được lọc và tách glyxerin, methanol tại thiết bị lọc và tách 3 pha Biodiesel. .. vitamin A, D Trong cơ thể cá, dầu cá thường tồn tại dưới 2 dạng đó là: + Dạng tự do: Chứa trong các mô dầu, dạng này có thể thay đổi theo trạng thái sinh lý của cá tùy theo từng giai đoạn phát triển và tùy từng loại cá + Dạng liên kết: Dầu cá liên kết với protein và một số chất khác, là thành phần quan trọng của màng tế bào, của nguyên sinh chất Thành phần lipid ở dạng liên kế thường ít thay đổi theo... 10000 l /ngày = 10m3 /ngày, chọn một ngày làm 10 giờ, năng suất biodiesel trong 1 giờ là 1 m3/h  Vậy khối lượng Biodiesel thu được: mBio= d.V = 880.1= 880 (kg/h) Số mol Biodiesel thu được: ( Ta có bảng thành phần vật chất trong các thiết bị như sau: ) Bảng 9 Thành phần vật chất để sản xuất biodiesel trong 1h Thành phần Dầu (kg) Glixerol Nước (kg) (ml) Methanol (kg) Biodiesel (kg) 1122,39 255,93 0 0 Dòng... cắt đứt được liên kết giữa lipit với protein thu được cả dầu và vitamin ở cả trạng thái tự do - Kết luận: Trong các phương pháp nêu ở trên thì nhóm chọn phương pháp lực cơ học đó là phương pháp ép tại vì phương phương này đơn giản, chi phí đầu tư thấp, hiệu suất khá cao và nó phù hơp với tình hình nước ta nên sẽ được áp dụng rộng rãi hơn so với những phương pháp khác III.3 Sản xuất dầu cá bằng phƣơng . quá trình sản xuất liên tục. II.4. Nguyên liệu sản xuất Biodiesel II.4.1 Mỡ cá da trơn Lấy từ mỡ cá da trơn ở đồng bằng sông Cữu long. Thành phần chủ yếu của mỡ cá là các ester và các. Thiết kế quy trình sản xuất Biodiesel từ mỡ cá với công suất 10.000 lít/ ngày giúp tận dụng được nguồn nguyên liệu sẵn có và bảo vệ môi trường. II. NHIÊN LIỆU BIODIESEL II.1. Khái niệm Biodiesel. sản xuất Biodiesel từ mỡ cá với năng suất 10000lit /ngày, với việc giải quyết những vấn đề sau:  Cơ sở thiết kế hệ thống.  Thiết lập sơ đồ hệ thống.  Tính toán cân bằng vật chất và năng lượng.