báo cáo thực tập tốt nghiệp công nghệ sản xuất bao nông sản

Ngày nay, nền kinh tế Việt Nam nói riêng và nền kinh tế thế giới nói chung đang phát triển không ngừng. Đặt biệt sau khi Việt Nam gia nhập WTO thì môi trường cạnh tranh ngày càng cao hơn, cuộc chiến giữa các Công Ty ngày càng khốc liệt hơn.Nó đặt ra cho các Công Ty những thức thách và cơ hội mới,đòi hỏi sự sáng tạo và không ngừng cải tiến chất lượng sản phẩm. Nền kinh tế phát triển cùng với sự gia tăng sản xuất thì nhu cầu của người tiên dùng cũng trở lên đa dạng, phong phú và khó đáp ứng hơn. Một doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển đòi hỏi phải năng động, nhạy bén, công nghệ sản xuất hiện đại và lắm bắt được nhu cầu của khách hàng. Vì vậy qua quá trình học tập và làm việc tại Công Ty Cổ Phần Bao Bì Đạm Phú Mỹ em chọn đề tài: “ Công Nghệ Sản Xuất Bao Nông Sản ’’ Với đề tài báo cáo tốt nghiệp của mình, thông qua kiến thức lý thuyết đã học ở trường và những kiến thức thu thập đươc qua quá trình thực tập tại Công Ty, em hi vọng đã nêu được một phần nào đó về Công Nghệ Sản Xuất Bao Nông Sản của Công Ty.

MỞ ĐẦU

Ngày nay, nền kinh tế Việt Nam nói riêng và nền kinh tế thế giới nóichung đang phát triển không ngừng Đặt biệt sau khi Việt Nam gia nhậpWTO thì môi trường cạnh tranh ngày càng cao hơn, cuộc chiến giữa cácCông Ty ngày càng khốc liệt hơn.Nó đặt ra cho các Công Ty những thứcthách và cơ hội mới,đòi hỏi sự sáng tạo và không ngừng cải tiến chấtlượng sản phẩm

Nền kinh tế phát triển cùng với sự gia tăng sản xuất thì nhu cầu của

người tiên dùng cũng trở lên đa dạng, phong phú và khó đáp ứng hơn Mộtdoanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển đòi hỏi phải năng động, nhạy bén,

công nghệ sản xuất hiện đại và lắm bắt được nhu cầu của khách hàng

Vì vậy qua quá trình học tập và làm việc tại Công Ty Cổ Phần Bao

Bì Đạm Phú Mỹ em chọn đề tài: “ Công Nghệ Sản Xuất Bao Nông Sản ’’ Với đề tài báo cáo tốt nghiệp của mình, thông qua kiến thức lýthuyết đã học ở trường và những kiến thức thu thập đươc qua quá trìnhthực tập tại Công Ty, em hi vọng đã nêu được một phần nào đó về CôngNghệ Sản Xuất Bao Nông Sản của Công Ty

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CÔNG TI BAO BÌ ĐẠM PHÚ MỸ

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển

1.1.1 Lịch sử hình thành

Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu trong quá trình công nghiệp hóa hiện đại hóaĐất nước bên cạnh những tiềm năng về du lịch, khai thác dầu khí là thế mạnhthì nơi đây cũng tâp trung nhiều Khu công nghiệp trọng điểm của phía Nam

và của cả nước.Với những Doanh nghiệp thuộc nhiều lĩnh vực sản xuất như:hóa chất, phân bón, sản xuất xi măng, thép,…và cùng với sự phát triển mạnh

mẽ của nhiều lĩnh vực sản xuất nói trên là sự phát triển của các mặt hàng đikèm để phục vụ tốt hơn về hình thức cũng như mẫu mã sản phẩm như bao bìđóng gói,…

Nhìn thấy được tiềm năng và xuất phát từ nhu cầu thực tế cần thiết, quanghiên cứu và khảo sát thị trường Ngày 30/06/2003 văn phòng Tỉnh ủy Tỉnh

Bà Rịa Vũng Tàu đã có công văn số: 422 – CV/VP về việc: Giao cho công tyTNHH Hương Phong đầu tư sản xuất nhà máy bao bì PE (Polyetylen), PP(Polypropylen), KPK (Kraft Polypropylen Kraft),…

Công ty Cổ phần Bao bì Đạm Phú Mỹ được Chuyển từ Nhà máy Sảnxuất Bao bì Hương Phong trực thuộc Công ty TNHH Du lịch Sản xuấtThương mại Hương Phong theo giấy phép đăng ký kinh doanh số:

4903000566 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu cấp ngày 19tháng 5 năm 2008 cho Công ty Cổ phần Bao bì Đạm Phú Mỹ Công ty chínhthức đi vào hoạt động từ ngày 19/05/2008 Cổ đông sáng lập gồm: PVFCCo(50,976%), Công ty TNHH Hương Phong (49%) và các cổ đông khác(0,024%)

- Tên tiếng Việt: Công ty Cổ phần Bao Bì Đạm Phú Mỹ.

- Tên giao dịch Quốc tế: Dam Phu My Packaging Joint Stock Company

- Tên viết tắt: DPMP

- Địa chỉ: Đường số 1B, KCN Phú Mỹ I, Tân Thành, Bà Rịa- Vũng Tàu

- Điện thoại: 064.3921999- 3922333 - Fax: 064.3921966

và khoảng 50% công suất dòng bao xi măng

1.1.3 Sơ đồ mặt bằng tổng thể và hình phối cảnh hai xưởng của công ti

1.2 Sơ đồ tổ chức nhân sự

Lãnh Đạo Công Ty:

- Hội đồng quản trị:

 Ông Phạm Văn Hiến Chủ tịch hội đồng quản trị

 Ông Nguyễn Văn Tiến Thành viên hội đồng quản tri

 Ông Trần Tuấn Kiệt Thành viên hội đồng quản trị

 Bà Hồ Thị Minh Hòa Thành viên hội đồng quản trị

 Ông Khương Đình Thắng Thành viên hội đồng quản trị

- Ban Điều Hành Công Ty :

 Ông Nguyễn Văn Tiến Giám đốc công ty

 Ông Lê Thanh Hải Phó giám đốc kỹ thuật sản xuất

 Ông Phạm Ngọc Thiệp Phó giám đốc kinh doanh

 Ông Cao Vĩnh Hậu Kế toán trưởng công ty

- Ban Kiểm Soát:

 Ông Lê Vinh Văn Trưởng ban kiểm soát côngty

Ông Phạm Văn Khánh Thành viên ban kiểm soát côn

1.3 Mục tiêu chất lương, An toàn –Sức khỏe môi trường năm 2012

5 Tỷ lệ phế phẩm trên toàn dây truyền sản xuất không quá 5%

6 Năng xuất lao động bình quân trên 129,000 bộ bao bì / năm doanh thu bìnhquân trên 500 triệu đồng / người / năm

7 Thực hành tiết kiệm chống lãnh phí, tiết kiệm ít nhất 5% chi phí quản lí và2% chi phí nguyên vật liệu, vật tư phụ tùng và năng lượng

8 Giảm 20% số lần xảy ra tai nạn, sự cố so với năm 2011 và không xảy ra tainạn, sự cố gây hiệu quả nghiêm trọng

9 Tăng trên 15% số sang kiến, cải tiến hợp lí hóa và giải pháp hữu ích so vớinăm 2011

10 Đảm bảo mọi loại chất thải được xử lí đúng theo quy định nhà nước

CHƯƠNG 2: AN TOÀN & CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

2.1 Nội quy chung

- Phải mang đầy đủ trang phục bảo hộ lao động khi làm việc.

- Giữ gìn vệ trong khu vực làm việc của mình và trong phạm vi của Công ty.-Khi có sự cố hoặc tai nạn phải ngừng máy khẩn cấp và báo ngay cho người

có trách nhiệm

- Mọi thiết bị, dụng cụ, phương tiện làm việc đều được trang bị đầy đủ vàđảm bảo an toàn lao động và các tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp Đồng thờiphải thường xuyên kiểm tra định kì, bảo dưỡng tu bổ, sữa chữa, bổ sung, đảmbảo đúng tiêu chuẩn an toàn vệ sinh lao động theo luật định

- Chỉ tuyển dụng những người lao động có đủ sức khỏe và có năng lức làmviệc

- Thường xuyên theo dõi, quan sát việc thực hiện đầy đủ các quy định về antoàn và vệ sinh lao động với máy móc, thiết bị cũng như người lao động

- Trang bị và bố trí đầy đủ, hợp lý các phương tiện, dụng cụ PCCC

2.1.2 Đối với người lao động

Trước khi làm việc:

- Thường xuyên kiểm tra máy móc thiết bị, phương tiện làm việc để đảm bảo

an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

- Phải vận hành đúng theo quy trình kỹ thuật hướng dẫn

- Có quyền từ chối công việc nếu thấy không an toàn

Trong khi làm việc:

- Phải thực hành đúng các thao tác đã quy định cho từng khâu sản xuất

- Người vận hành máy móc thiết bị không được tự ý bỏ đi nơi khác

Sau khi làm việc:

-Phải thực hiện vệ sinh sạch sẽ nơi làm việc và các trang bị an toàn lao động

- Đóng máy móc thiết bị theo đúng quy trình kỹ thuật

- Thực hiện các công việc bàn giao ca

- Nói chuyện riêng trong lúc làm việc.

- Đi vào những khu vực không thuộc phạm vi làm việc của mình

- Sữa chữa máy hoặc làm vệ sinh khi máy đang hoạt động

- Làm những việc ngoài nhiệm vụ và khả năng chuyên môn của bản thân

2.1.4 Phòng cháy chữa cháy

- Công ty thiết kế hệ thống che chắn, ngăn cách các bộ phận nguy hiểm như:hệ thống dẫn điện, bồn chứa gas, các biện pháp cơ khí hóa trong vận chuyểnhóa chất như nồi hơi, bình khí nén…

- Công ty luôn đề ra các quy tắc an toàn khi sử dụng các thiết bị có thể gâynguy hiểm Tại nhà máy có hệ thống chống sét, hệ thống bình chữa cháy, bốtrí nhiều cửa thoát hiểm thong thoáng và bảng quy định PCCC đặt tại mỗiphân xưởng

2.2 Nội quy an toàn máy

2.2.1 Nội quy an toàn máy tạo sợi

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo

- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gâytai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc.

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi

sử dụng đặt đúng vị trí quy định Ví dụ: súng hút sợi, dao có cán/kéo cắt sợi,móc kéo sợi,

- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông sốquy định, giới hạn kỹ thuật của máy

- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặcbiệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện Ví dụ: đầuđùn, trục vít, các lô cuốn, máy cuốn sợi, đai truyền động

- Cấm đưa tay vào máy trộn nguyên liệu

- Cấm rửa tay trong bể nước định hình màng

- Dùng bao tay khi thay và di chuyển dao cắt Tháo lắp dao cắt đúng thao tác

- Tránh xa các khu vực có nhiệt độ cao như nhựa nóng chảy, miệng khuôn

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lậptức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửachữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạocông ty)

- Trong quá trình vận hành, phải phân công người thường xuyên kiểm tra tìnhtrạng hoạt động của máy nén khí Kobelco, máy lạnh và tháp giải nhiết Nếu

phát hiện tình trạng bất thường (tiếng động bất thường, nhiệt độ bất thường,quá áp suất…) phải báo cáo ngay cho người quản lý và Tổ Cơ điện để sửachữa, xử lý

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Sợi vụn, hạt nhựa/ phụ gia rơi vãi, sợi/màng phim kéo máy phải được thugom riêng rẽ khỏi rác, bụi và bột carbonate được thực hiện theo quy địnhquản lý và thu hồi phế liệu trong sản xuất để tái sinh

- Bao bì chứa nguyên liệu sau khi đã sử dụng hết, cuối ca phải thu gom, buộcgọn gàng và nhập kho đúng vị trí theo quy định của công ty

- Những bao nguyên liệu chưa sử dụng hết phải sắp xếp gọn gàng để khônglàm ảnh hưởng đến sự làm việc của ca sau hoặc của người khác

- Thu gom, bao gói cẩn thận, nhập kho phế các lưỡi dao xẻ sợi và các loại daokhác sau khi đã hết sử dụng phải theo quy định của công ty

- Xả toàn bộ nước ngưng tụ và không khí nén trong bình chứa khí nén khiđóng máy ngừng sản xuất

- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.2 Nội quy an toàn máy dệt

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: nón vải, khẩu trang, nút tai chống ồn, tạp dề, quầnáo BHLĐ, giày vải

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo

- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gâytai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc.

A Trước khi vân hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặcbiệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện

- Đóng nắp tủ điện khi vận hành máy Cấm để bất cứ vật dụng trong các tủđiện điều khiển máy

- Không để các vật dụng cá nhân hoặc không cần thiết trên kệ để sợi ngang(chờ sử dụng);

- Cấm để các bao cuộn sợi, bao chứa sợi vụn, giẻ,… trên sàn thao tác máy đểkhông ảnh hưởng đến việc thao tác hoặc gây trượt ngã

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lậptức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa

chữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạocông ty).

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Thu gom và quét dọn các phế liệu PE cũng như các loại phế loại khác Phế

PE phải thực hiện theo quy định của công ty về quản lý và thu hồi phế

- Cuộn ống PE (chưa cắt) và thành phẩm (bao PE) phải sắp xếp gọn gàngngăn nắp, số liệu báo cáo rõ ràng

- Máy và khu vực xung quanh máy phải quét dọn sạch sẽ

- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.3 Nội quy an toàn máy tráng màng

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo

- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gâytai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi

- Tuyệt đối không được phép sử dụng mọi đồ vật bằng kim loại, vật cứngkhác hoặc đưa tay vào trong bồn chứa và phễu cấp nguyên liệu

- Tránh xa các khu vực có nhiệt độ cao như nhựa nóng chảy, miệng khuôn

- Chỉ được đi lại trên lối đi, không với, không nhảy, không leo lên máy

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lậptức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửachữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạocông ty)

- Trong quá trình vận hành, phải phân công người thường xuyên kiểm tra tìnhtrạng hoạt động của máy lạnh Nếu phát hiện tình trạng bất thường phải báocáo ngay cho người quản lý và Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý

- Tuân thủ nội quy an toàn cầu trục

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Hạt nhựa/ phụ gia rơi vãi, các rẻo dây biên, màng phim xả khuôn phải đượcthu gom sạch sẻ và riêng rẽ khỏi giấy Kraft , rác, bụi, … theo quy định vềquản lý và thu hồi phế liệu trong sản xuất để tái sinh

- Bao bì chứa nguyên liệu sau khi đã sử dụng hết, cuối ca phải thu gom, buộcgọn và nhập đúng vị trí tại kho theo quy định của công ty

- Những bao nguyên liệu chưa sử dụng hết phải sắp xếp gọn gàng để khônglàm ảnh hưởng đến sự làm việc của ca sau hoặc của người khác.

- Thu gom sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp các dụng cụ phục vụ cho máy hoạtđộng: Các lõi cuộn vải và cuộn vải tráng, con lăn đỡ trục, ống nối ghép lõicuộn vải, cuộn giấy

- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.4 Nội quy an toàn chung đối với dây chuyền Máy in – Tạo ống bao bì

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo

- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gâytai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy, sau khi

- Cấm để các vật dụng trên thành máy

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Cấm nhảy, leo trèo ngang qua máy

- Dùng cào để thu gom phế dưới gầm máy thường xuyên

- Trong quá trình vận hành, nếu xảy ra trường hợp lỗi bao, kẹt bao; dính vật lạtrên mặt vải PP, giấy Kraft; phải ngừng máy hoặc giảm tốc độ đến mức antoàn mới được xử lý

- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lậptức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửachữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạocông ty)

- Tuân thủ nội quy an toàn cầu trục

- Tuân thủ Hướng dẫn an toàn sử dụng mực in và dung môi

- Dung môi và mực in phải được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp, không ảnhhưởng tới sự di chuyển khi vận hành

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Các miếng vải PP sinh ra trong khi cắt miệng van phải được thu gom riêng

rẽ khỏi giấy Kraft , rác, và bụi, … theo quy định về quản lý và thu hồi phếliệu trong sản xuất để tái sinh

- Các trục lên mực (thép và cao su), lô gắn bảng in, máng chứa mực in, thùngchứa mực in, bơm và ống dẫn mực in phải được lau chùi sạch sẽ.

- Các bản in phải được lau chùi sạch sẽ và được cuốn phủ bảo vệ

- Thu gom, phân loại, lưu trữ rác thải thông thường, rác thải nguy hại theođúng vị trí quy định

- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.5 Nội quy an toàn máy thổi ống PE

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da, khẩu trang vải

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo,

- Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vàomáy gây tai nạn

- Nghiêm cấm ăn uống rượu bia, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy

- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông sốquy định , giới hạn kỹ thuật của máy

- Cấm đưa tay hoặc vật cứng vào trong bồn chứa và phễu cấp nguyên liệu

- Cấm đưa vật lạ hoặc bất kì bộ phận nào của cơ thể vào trong lòng máy, đặcbiệt là các bộ phận đang chuyển động hoặc các bộ phận có điện.

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Không sử dụng máy móc, thiết bị nếu cơ cấu an toàn bị thiếu hoặc hư hỏng

- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy,thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý

- Tuân thủ quy định an toàn làm việc trên cao

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Hạt nhựa PE và các miếng bao PE phế phải sắp xếp riêng rẽ theo quy địnhquản lý và thu hồi phế liệu trong sản xuất để xử lý

- Các trục dẫn ống bao PE, khuôn phải lau sạch sẽ, không để bụi rơi vào trongkhe khuôn

- Bao đựng hạt nhựa PE và phụ gia sau khi sử dụng xong, hết ca phải thu gomnhập kho theo quy định của công ty

- Các bao nguyên liệu chưa sử dụng hết trong ca phải sắp xếp gọn gàng ngănnắp không làm ảnh hưởng tới sự làm việc của ca sau và đi lại của người khác

2.2.6 Nội quy an toàn máy cắt bao PE

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày da, khẩu trang vải

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo,

- Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vàomáy gây tai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc.

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy

- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông sốquy định , giới hạn kỹ thuật của máy

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Cấm đưa tay vào khu vực dao cắt khi máy đang hoạt động

- Không chỉnh, sửa dao cắt khi máy đang hoạt động

- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy,thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Thu gom và quét dọn các phế liệu PE cũng như các loại phế loại khác Phế

PE phải thực hiện theo quy định của công ty về quản lý và thu hồi phế

- Cuộn ống PE (chưa cắt) và thành phẩm (bao PE) phải sắp xếp gọn gàngngăn nắp, số liệu báo cáo rõ ràng

- Máy và khu vực xung quanh máy phải quét dọn sạch sẽ

- Tắt điện, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.7 Nội quy an toàn máy cắt bao PP

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy.

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày vải, khẩu trang

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo,

- Đối với lao động nữ phải búi tóc gọn gàng tránh nguy cơ tóc bị cuốn vàomáy gây tai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàn

cho thiết bị (các dao cắt nhiệt, hệ gá đỡ cuộn vải PP bằng xi lanh – piston

khí nén, cũng như các chi tiết chuyển động (tay quay-thanh truyền) nâng hạ dao, các băng và bánh xe/trục dẫn vận chuyển bao)

- Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửa chữa hoànchỉnh mới được đưa vào làm việc

B Trong khi vận hành

- Sử dụng các dụng cụ cầm tay phù hợp để vận hành /điều chỉnh máy

- Không được phép sử dụng hoặc vận hành thiết bị nằm ngoài các thông sốquy định, giới hạn kỹ thuật của máy

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Không leo trèo, ngồi trên cuộn vải, máy cắt, băng tài và tủ điện

- Không chỉnh, sửa dao cắt khi máy đang hoạt động

- Khi xảy ra sự cố (kẹt phế, chập điện……) lập tức tắt điện nguồn của máy,thông báo Trưởng bộ phận hoặc Tổ Cơ điện để sửa chữa, xử lý.

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tực từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Quét dọn và thu gom các phế liệu manh vải PP phải thực hiện theo quy định

về quản lý và thu hồi phế của công ty

- Thành phẩm (bao PP) phải sắp xếp gọn gàng ngăn nắp, số liệu báo cáo rõràng

- Các lõi ống cuộn vải phải sắp đặt gọn gàng để chuyển trả cho bộ phận dệt

- Máy và khu vực xung quanh máy phải quét dọn sạch sẽ các loại: giấy/băngkeo dán đánh dấu lỗi, sợi vụn, rác, bụi

- Tắt điện, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

2.2.8 Nội quy an toàn may In 8 màu

Máy In 4 màu x 2 mặt là hệ thống máy dùng để in không liên tục 4 màu

đối với từng mặt của bao.

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấumáy, các bộ phận an toàn mới được vận hành máy

- Người vận hành phải mang và sử dụng đầy đủ các trang – thiết bị bảo vệ cánhân theo đúng quy định: quần áo BHLĐ, giày vải, khẩu trang hoạt tính, baotay cao su (khi cần)

- Nếu Người vận hành sử dụng đồ trang sức thì phải để gọn phía trong quầnáo

- Công nhân nữ phải búi tóc gọn gàng, tránh nguy cơ tóc bị cuốn vào máy gâytai nạn

- Nghiêm cấm, hút thuốc, đùa giỡn trong lúc làm việc; uống rượu bia, chấtkích thích trước và trong lúc làm việc

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ máy: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượng dầu

mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm an toàncho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiến hành sửachữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

- Cấm lạm dụng, tháo gỡ, làm hư hỏng các thiết bị an toàn, cơ cấu bảo vệ vàbáo hiệu

- Cấm đưa các vật có thể phát nhiệt, lửa vào khu vực làm việc như: diêm,quẹt, thuốc lá…

- Trong quá trình vận hành, nếu xảy ra hiện tượng hình in không đúng (mấtnét, mất mực, kéo màu, lem màu, …), dính vật lạ trên mặt bao và băng tải inngười vận hành phải ngừng máy (hoặc có thể giảm tốc độ máy đến mức antoàn) mới được phép xử lý

- Khi phát hiện nguy cơ mất an toàn hoặc sự cố về máy móc thiết bị phải lậptức tắt điện nguồn của máy, thông báo người quản lý và Tổ Cơ điện để sửachữa, xử lý (trong trường hợp cần thiết có thể báo cáo trực tiếp với Lãnh đạocông ty)

- Tuân thủ Hướng dẫn an toàn sử dụng mực in và dung môi

C Kết thúc

- Vệ sinh máy theo thứ tự từ trên máy xuống nền nhà xưởng

- Các bao phế do in hoặc phế trắng (chưa in) phải sắp xếp riêng rẽ theo quyđịnh quản lý và thu hồi phế liệu trong sản xuất để xử lý.

- Các trục lên mực (thép và cao su), lô gắn bảng in, máng chứa mực in, thùngchứa mực in, bơm và ống dẫn mực in phải được lau chùi sạch sẽ

- Các bản in phải được lau chùi sạch sẽ và được cuốn phủ bảo vệ

- Thu gom, phân loại, lưu trữ rác thải thông thường, rác thải nguy hại theođúng vị trí quy định

- Tắt máy, che đậy nguyên liệu nếu ca sau không làm việc

- Ghi chép sổ giao ca, báo cáo người quản lý trước khi ra về

2.2.9 Qui trình vận hành an toàn xe nâng

- Ngoài việc phải tuân theo các tiêu chuẩn Việt Nam về vận hàng xe nâng,

người vận hành xe nâng phải qua các lớp huấn luyện về vận hành xe nângnhằm đảm bảo an toàn khi vận hành và một số vấn đề như:

A Trước khi vận hành

- Trước khi đưa xe nâng vào hoạt động, người lái xe phải làm công việc củabảo dưỡng hằng ngày Nếu tình trạng kỹ thuật của xe hoàn toàn tốt mới đượccho xe hoạt động Tuân thủ các quy tắc sau trước khi vận hành xe:

- Kiểm tra mức dầu của xe, mức dầu phải nằm ở khoảng giữa mức cao nhất vàmức thấp nhất của que thử

- Kiểm tra các đường ống và mối nối xem có sự rò rỉ không

- Kiểm tra bàn đạp thắng

- Di chuyển thử từ 20 -30mm

- Khi đạp thắng thì khoảng cách từ bàn đạp đến nơi để chân phải > 20mm

- Kiểm tra các chức năng của thắng tay

- Kiểm tra và đảm bảo các thiết bị, kèn báo và các thiết bị hiển thị đều hoạtđộng tốt

- Sử dụng đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân

B Trong khi vận hành

+ Khới động máy:

- Kiểm tra cần thắng tay đã gài thật chắc chắn chưa

- Đưa cầ tiến lùi về vị trí trung gian

- Khởi động máy

Chú ý: Không được khởi động máy từ bất cứ vị trí nào khác ngoài tư thếngười lái đã ngồi vào ghế trong ca bin

+ Cho xe chuyển động:

- Kiểm tra sự làm việc bình thường của phanh, li hợp,…

- Kiểm tra sự lên xuống nhẹ nhàng của càng nâng hạ

- Cho xe chuyển động từ từ và kiểm tra tình trạng kỹ thuật của xe thật chắcchắn mới đưa xe vào hoạt động

- Đạp bàn đạp ly hợp cho đến hết Đưa cần tiến, lùi về vị trí cần tiến hay lùi

- Đưa cần số vào vị trí số 1

về phía sau khi có hàng

- Không được cho xe cua quẹo đột ngột

- Không cho xe di chuyển khi hàng hóa chất nặng quá trọng tải cho phép củaxe

- Duy trì sự ổn định khi chạy và tải

- Giữ đúng giới hạn tốc độ cho phép khi lái xe

- Không quay xe đột ngột.

- Không chạy hoặc quay xe khi đưa hàng lên cao

- Sử dụng tay nâng, thanh chèn thích hợp với từng loại hàng

Chú ý: Nếu xe bị chết máy trên đường, thao tác cho máy nổ và làm việc lạiphải an toàn tránh xe bị trôi ở các địa hình nghiêng, dốc Ta phải:

- Kéo cần thắng tay và hạ càng với hàng xuống mặt đất

- Đạp bàn li hợp và đưa cần tiến, lùi về vị trí trung gian sau đó khởi động lạimáy

- Đưa cần số về vị trí số 1

- Nâng càng lên độ cao an toàn (15-20 cm)

- Tăng ga và từ từ nhả bàn đạp li hợp khi xe mới từ từ chuyển báng đồng thờithả cần thắng tay

- Không được cho tắt máy

- Nếu dừng xe đột ngột hàng hóa có trên xe bị đổ xe dễ bị lật

- Kéo cần phanh tay đến hết

- Hạ càng xuống sát mặt đất và nghiêng càng ra phía trước một ít cho mũicàng tiếp xúc với nền đất

- Phải báo cho người quản lý, ghi vào sổ theo dõi máy hàng ngày, để có biệnpháp sửa chữa thay thế.

D Các yếu tố nguy hiểm khi vận hành xe nâng

- Nguy hiểm do tiếp xúc giữa người và xe: Chạy quá nhanh ở đường hẹp, khi

xe chạy lùi, hàng nhiều che khuất tầm nhìn của lái xe

- Nguy hiểm do hàng rơi: Hàng để chênh vênh Khi xe xuất phát, dừng, vòngđột ngột Tay lái người điều khiển chưa thành thạo

- Nguy hiểm do xe bị đổ lật: Quay xe với tốc độ cao Nền, sàn làm việc bịnghiêng Chất hàng quá tải Đường đi không bằng phẳng

2.2.10 Nội quy vận hành an toàn cầu trục

- Chỉ những người được huấn luyện nghiệp vụ, có sự hiểu biết kỹ về kết cấu

máy, các bộ phận an toàn mới được vận hành cầu trục

A Trước khi vận hành

- Phải kiểm tra toàn bộ cầu trục: kiểm tra cơ cấu chuyển động, kiểm tra lượngdầu mở bôi trơn, kiểm tra phần điện điều khiển, các thiết bị điện bảo đảm antoàn cho thiết bị…Nếu phát hiện có bộ phận, chi tiết bị hư hỏng phải tiếnhành sửa chữa hoàn chỉnh mới được đưa vào làm việc

- Phải trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân

B Trong khi vận hành

- Dùng dây tương ứng với trong lượng của tải, kiểm tra dây cáp trước khi sửdụng

- Nâng hạ theo phương thẳng đứng, không kéo xiên

- Không đứng trong hành lang cầu trục khi nó đang hoạt động

- Cấm nâng, hạ tải khi có người đứng dưới tải

- Không được chuyển hướng chuyển động của các cơ cấu khi cơ cấu chưangừng hẳn

- Khi nâng tải đến độ cao 200 – 300mm, phải dừng lại ít phút để xem tải có ởtrạng thái ổn định không, sau đó mới được nâng tiếp

- Cấm sử dụng thiết bị khi hệ thống phanh hỏng hoặc ở trạng thái hoạt độngkhông bình thường

- Cấm nâng tải khi vật tải bị vùi, bị vật khác đè lên, bị gia cố bắt chặt vào vậtkhác

- Cấm kéo lê tải trọng

- Cấm đong đưa vật treo khi đang nâng tải

- Không hàn điện vào vật tải khi nó đang ở trạng thái treo lơ lửng

- Không được treo vật tải lơ lửng rồi bỏ đi

- Người treo buộc móc tải phải lưu ý:

+ Buộc móc cáp đúng quy định

+ Đi đằng sau tải trọng, cấm đi trước tải trọng

+ Cấm dùng người làm đối tường cân bằng tải trọng

+ Cấm đứng giữa tải trọng và các vật có chướng ngại vật để tránh bị đè ép, téngã

- Trong quá trình vận hành, nếu gặp bất kỳ sự biến dạng, hư hỏng nào của cácthiết bị: móc, phanh, cáp bị mòn…thì phải dừng hoạt động và báo cáo ngaycho người phụ trách để kịp thời sửa chữa

C Sau khi vận hành:

- Phải rút móc lên cao trên các vật cản cao nhất

- Cúp điện bộ phận điều khiển, cúp điện hệ thống chung trước khi rời cầu

- Kiểm tra lại toàn bộ tình trạng máy, cơ cấu nếu phát hiện hư hỏng thì phảibáo cho người phụ trách sửa chữa kịp thời

- Cấm treo tải trọng lên móc khi máy ngừng hoạt động; tránh va đập vào bảngđiều khiển cầm tay

- Ghi vào sổ nhật ký tình hình làm việc, sự cố, cách giải quyết và ký tên bàngiao cho ca sau

- Thu dọn sạch sẽ, ngăn nắp nơi làm việc, làm vệ sinh trước khi ra về

D Các nguy cơ mất an toàn của cầu trục