1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

thiết kế và chế tạo xe lai

60 274 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 60
Dung lượng 5,21 MB

Nội dung

MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1 1.1 Đặt vấn đề 1 1.2 Lịch sử phát triển 2 1.3 Cấu trúc của đề tài 3 CHƯƠNG 2: HỆ THỐNG XE LAI 4 2.1 Khái niệm xe Lai 4 2.2 Hoạt động của hệ thống xe Lai 5 2.2.1 Chế độ sẵn sàng khởi hành 5 2.2.2 Chế độ chạy xe bình thường 7 2.2.3 Chế độ tăng tốc tối đa 8 2.2.4 Chế độ giảm tốc và dừng xe 8 2.3Cấu trúc của xe Lai 9 2.3.1 Khung xe 11 2.3.2 Động cơ điện 14 2.3.3 Động cơ xăng 15 2.3.4 Bộ sạc 16 2.4 Bộ điều khiển 16 2.4.1 Bộ điều khiển trung tâm 16 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG 17 3.1 Lựa chọn phương án thiết kế 17 3.2 Thiết kế chi tiết khung xe 17 3.2.1 Định nghĩa 17 3.2.2 Chọn vật liệu thi công khung 18 3.3 Hệ thống treo 19 3.3.1 Chọn loại hệ thống treo 19 3.3.2Các bộ phận của hệ thống treo như sau: 20 3.3.3Độ biến dạng và tải trọng tác dụng lên hệ thống treo trước 21 3.3.4Lựa chọn ống giảm chấn cho hệ thống treo 22 3.4 Tổng quan về biên dạng thân xe 23 2 3.4.1 Tính toán và lựa chọn vật liệu làm biên dạng thân xe 23 3.4.2 Tổng quan về vật liệu Composite 25 3.5Hệ thống lái 27 3.6 Hệ thống phanh 29 3.6.1 Công dụng của hệ thống phanh 29 3.6.2Phanh đĩa trước 30 3.6.3Phanh sau 32 3.6.4 Ưu điểm của phanh tang trống 33 3.7Thiết kế và chế tạo biên dạng thân xe 33 3.7.1Nguyên liệu đúc vỏ 33 3.7.2Quá trình thi công đúc vỏ xe 34 3.7.3 Ưu điểm của vỏ xe bằng vật liệu Composite: 35 3.8Tính chọn công suất động cơ điện và động cơ xăng 36 3.8.1Tính chọn động cơ điện 36 3.8.2 Tính toán chọn động cơ xăng 38 3.9 Thiết kế hệ truyền công suất kết hợp giữa động cơ xăng và động cơ điện 39 3.9.1 Thiết kế hệ truyền động kết hợp 39 3.9.2 Nguyên lý hoạt động của xe Lai 43 3.9.3 Tính toán , bố trí hệ thống ắc quy, năng lượng. 45 3.9.4 Bộ điều khiển 46 3.9.5 Ưu điểm của xe Lai xăng-điện 48 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 49 TÀI LIỆU THAM KHẢO 51 PHỤ LỤC 51 DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Hình 2.1 : Động cơ mắc kiểu nối tiếp 4 Hình 2.2 : Động cơ mắc kiểu song song 5 Hình 2.3 : Động cơ mắc kiểu hỗn hợp 5 Hình 2.4 : Chế độ khởi động 6 Hình 2.5 : Chế độ khởi hành 6 Hình 2.6 : Chế độ chạy bình thường 7 Hình 2.7 : Chế độ tăng tốc tối đa 8 Hình 2.8 : Chế độ hãm tái sinh năng lượng 8 Hình 2.9 : Máy phát điện 9 Hình 2.10 : Bình ắc quy dung lượng cao 9 Hình 2.11 : Bộ phận chuyển đổi 10 Hình 2.12 : Kết hợp động cơ xăng và động cơ điện 10 Hình 2.13 : Khung gầm hình chiếc thang[2] 11 Hình 2.14 : Khung gầm hình chiếc thang được sử dụng trên xe AC COBRA[10] 12 Hình 2.15 : Bộ khung gầm hình ống rỗng cấu trúc rất phức tạp[10] 12 Hình 2.16 : Một loại khung gầm liền khối 13 Hình 2.17 : Một chiếc xe có loại khung gầm liền khối 14 Hình 2.18 : Động cơ xe Lai 15 Hình 3.1 : Hình ảnh bản vẽ thiết kế khung xe 18 Hình 3.2 : Hình ảnh khung xe đang thi công 19 Hình 3.3 : Hình ảnh khung xe sau khi thi công 19 Hình 3.4 : Hình ảnh hệ thống treo độc lập 20 Hình 3.5 : Hình ảnh ống giảm chấn cho hệ thống treo. 22 Hình 3.6 : Biểu đồ dao động của ống giảm chấn 23 Hình 3.7 :Bản vẽ biên dạng thân xe 23 Hình 3.8 : Biểu đồ trọng lượng biên dạng thân xe 24 Hình 3.9 : Bản vẽ thiết kế hệ thống lái hai bánh dẫn hướng 27 Hình 3.10 : Đồ thị quan hệ giữa góc quay các bánh lái 28 Hình 3.11 : Sơ đồ bố trí và kết nối hệ thống phanh 30 4 Hình 3.12 : Hình ảnh phanh đĩa trước được mô tả trong bản vẽ. 30 Hình 3.13 : Hình ảnh phanh đĩa trước được gắn trên xe 31 Hình 3.14 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa 31 Hình 3.15 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa khi hoạt động 32 Hình 3.16 : Hình ảnh hệ thống phanh tang trống 32 Hình 3.17 : Hình ảnh biên dạng toàn thân xe 33 Hình 3.18 : Khuôn đúc Composite được gia công bằng thạch cao 34 Hình 3.19 : Hình ảnh thực tế của coposite được gia công bằng khuôn thạch cao 35 Hình 3.20 : Hình ảnh thực tế kết quả sau khi thi công của vỏ xe. 35 Hình 3.21 : Hình ảnh động cơ điện. 38 Hình 3.22 : Hình ảnh động cơ xăng. 39 Hình 3.23 : Hình ảnh thực tế của nhông đơn hướng 40 Hình 3.24 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống truyền động kết hợp 40 Hình 3.25 : Hình ảnh bản vẽ sơ đồ tỷ số truyền động của động cơ điện đến truyền động kết hợp 41 Hình 3.26 : Hình ảnh sơ đồ tỷ số truyền động của động cơ xăng đến truyền động kết hợp 42 Hình 3.27 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống nguyên lý làm việc của xe Lai xăng – điện 43 Hình 3.28 : Sơ đồ điều khiển động cơ điện 44 Hình 3.29 : Đồ thị hoạt động 44 Hình 3.30 : Sơ đồ kết nối bình ắc quy trên xe 45 Hình 3.31 : Hình ảnh bình ắcquy được trang bị cho xe 45 Hình 3.32 : Hình sơ đồ tổng quát hệ thống điều khiển trên xe Lai 46 Hình 3.33 : Hình ảnh sơ đồ khối hệ truyền động điện 47 Hình 3.34 : Hình ảnh sơ đồ khối hệ truyền động bằng động cơ xăng 47 Hình 3.35 : Hình ảnh sơ đồ khối của hệ thống 47 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 3.1 : Kết quả phân tích trọng lượng của từng loại vật liệu lên biên dạng khung xe. 24 Bảng 3.2 : Bảng thông số các chi tiết của hệ thống lái 28 Bảng 4.1 : Quá trình chạy thử nghiệm 49 1 CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề Ngày nay khi nguồn năng lượng hóa thạch ngày càng cạn kiệt việc sử dụng năng lượng một cách hiệu quả là một trong những nghiên cứu cần thiết [7]. Bên cạnh đó việc nghiên cứu phương tiện giao thông có khả năng giảm thiểu lượng khí thải và bảo vệ môi trường là đề tài cấp bách của xã hội. Nghiên cứu và sử dụng sự kết hợp giữa nguồn năng lượng điện và xăng đang được các nhà khoa học quan tâm, khoảng 300 năm trước nhà phát minh người Pháp Nicolas - Joseph Cugnot đã là người đầu tiên đặt nền tảng cho hệ thống này. Xe ô tô ngày nay đã trở thành một phương tiện không thể thiếu trong xã hội chúng ta. Chính vì thế tình trạng ô nhiễm do khí thải do động cơ xe gây ra đang là một vấn đề rất nhức nhối của nhiều quốc gia hiện nay. Bên cạnh là cuộc khủng hoảng dầu mỏ năm 1973 đã đẩy giá đầu thô lên đến 97,17 USD/thùng (năm 2012) các nước xuất khẩu dầu mỏ đã sử dụng hết công suất khai thác nhưng cũng rất khó khăn để giảm được nhiệt của cơn sốt dầu thô[8]. Trước tình trạng đó nguồn tài nguyên dầu trong lòng đất sẽ cạn kiệt trong một thời gian không xa. Việc sử dụng tiết kiệm nguồn năng lượng này kết hợp với các nguồn năng lượng mới đang trở thành chiến lược trong chính sách năng lượng của nhiều quốc gia phát triển. Nhận thức được tình hình thực tại của xã hội về việc sử dụng tiết kiệm nguồn tài nguyên, vấn đề ô nhiễm khí thải từ phương tiện giao thông và trước cơn sốt về nguồn nhiên liệu. Đây cũng chính là lý do nhóm tác giả chọn đề tài “tính toán thiết kế và thi công xe Lai chạy bằng xăng và điện”. Trong đề tài này nhóm tác giả đã thiết kế và chế tạo thành công xe Lai với việc sử dụng nhiên liệu tiết kiệm lên đến 40%. Mục đích của đề tài Từ những thực tiễn và qua phân tích các giải pháp đã biết nhóm tác giả đã chọn đề tài “tính toán thiết kế và thi công xe Lai chạy bằng năng lượng xăng và điện” với mục đích tìm giải pháp mới về phương tiện giao thông vận hành tiết kiệm 2 nhiên liệu hơn, thân thiện môi trường giảm thiểu ô nhiễm khí thải, một phần nào đó có thể hạ nhiệt trước cơn sốt về nguồn nhiên liệu và đặc biệt là tiết kiệm về kinh tế phù hợp với điều kiện tại Việt Nam. Bên cạnh đó đây cũng là kiểu xe ba bánh đầu tiên tại Việt Nam với kiểu dáng và thiết kế mới. Nhóm tác giả hy vọng với chiếc xe Lai này có thể ứng dụng để sản xuất hàng loạt vào thị trường trong nước. 1.2 Lịch sử phát triển Năm 1899những chiếc xe Lai đầu tiên được triển lãm ở Paris Salon. Nó được chế tạo bởi Pieper, Liège của Bỉ và công ty truyền tải điện Vendovelli và Priestly của Pháp[1]. Xe Pieper là một kiểu xe Lai song song với một động cơ xăng nhỏ làm mát bằng gió được hỗ trợ thêm một động cơ điện và các ắc quy chì. Ắc quy sẽ được nạp khi xe đang chạy đều trên đường hoặc khi xe hoạt động tại chỗ. Khi công suất dẫn động yêu cầu cao hơn công suất định mức của động cơ, động cơ điện sẽ cung cấp thêm công suất cho động cơ xăng hoặc ngược lại. Đến năm 1903 Camille Jenatzy người Pháp đã giới thiệu một chiếc xe Lai động cơ mắc kiểu song song tại Paris Slon[1]. Chiếc xe này kết hợp một động cơ xăng 6 hp và một động cơ điện 14 hp, nó có thể nạp điện lại cho ắc quy từ động cơ. Một người Pháp khác là H.Krieger chế tạo một chiếc xe Lai động cơ mắc kiểu nối tiếp vào năm 1902. Thiết kế của ông dùng hai động cơ một chiều dẫn động hai bánh trước, chúng lấy năng lượng từ 44 bình ắc quy chì, ắc quy này được nạp lại bằng một máy phát điện một chiều dẫn động bởi động cơ sử dụng cồn đánh lửa cưỡng bức. Những chiếc xe Lai khác, cả nối tiếp và song song đã được chế tạo trong suốt khoảng thời gian từ 1899 đến 1914. Trong thời gian này phanh điện đã được sử dụng trong các mẫu thiết kế nhưng nó không đề cập đến phanh phục hồi năng lượng. Hầu hết các xe trên đều sử dụng phanh điện bằng cách nối ngắn mạch hoặc mắc điện trở trên phần ứng của động cơ điện. Những xe Lai thế hệ đầu được chế tạo để hỗ trợ thêm cho các động cơ xănghoặc mở rộng tầm hoạt động của xe điện. Chúng ứng dụng những công nghệ điện cơ bản có sẵn. Mặc dù có nhiều sáng tạo trong thiết kế, nhưng những chiếc xe 3 Lai này không thể cạnh tranh nổi với xe có động cơ xăng được cải tiến đáng kể sau Chiến tranh Thế Giới I. Động cơ xăng được cải thiện tốt về mặt công suất, các động cơ trở nên nhỏ hơn hệu quả hơn và không cần sự hỗ trợ của các động cơ điện trong thời gian dài. Sự tăng giá do thêm động cơ điện và sự độc hại từ ắc quy chì đã làm cho thị trường sản xuất xe Lai chìm xuống sau Chiến tranh Thế Giới I. Trải qua hai cuộc khủng hoảng dầu mỏ năm 1973 và năm 1977 bên cạnh đó vấn đề môi trường ngày càng được quan tâm hơn, xe Lai đã bắt đầu xuất hiện trên thị trường. Các nhà nghiên cứu bị thu hút bởi xe Lai, vì vậy đã có nhiều mẫu xe được chế tạo trong thập niên 80. Xe Lai được sự hấp dẫn trong thời kỳ này nhưng do thiếu sự phát triển của điện tử công suất ứng dụng, động cơ điện hiện đại và công nghệ ắc quy nên công nghệ phát triển chưa cao. Khái niệm xe Lai đã thật sự trở nên hấp dẫn nhất vào thập niên 90. Tập đoàn Ford Motor đã khởi động chương trình “Thách thức xe Lai điện Ford” thu hút sự nỗ lực từ các trường đại học nhằm phát triển phiên bản xe Lai cho sản xuất ô tô. Năm 1997 đánh dấu lịch sử của xe Lai với hai mẫu xe Prius của Toyota và Civic Hybrid của Honda, chúng có 1 giá trị lịch sử trong kỷ nguyên hiện đại vì đáp ứng vấn đề tiêu thụ tiết kiệm nhiên liệu trên xe và vấn đề môi trường. 1.3 Cấu trúc của đề tài Cấu trúc của đề tài gồm 4 chương: Chương 1 trình bày phần tổng quan, chương 2 giới thiệu về hệ thống xe lai, chương 3 thiết kế và thi công, chương 4 kết luận và phương hướng phát triển. 4 CHƯƠNG 2 HỆ THỐNG XE LAI 2.1 Khái niệm xe Lai Xe Lai là loại dòng xe sử dụng động cơ tổ hợp. Động cơ là sự tính toán kết hợp giữa hai nguồn công suất dẫn động khác nhau một động cơ xăng thông thường với một động cơ điện dùng năng lượng ắc quy. Bộ điều khiển trung tâm sẽ quyết định khi nào thì động cơ điện hoạt động độc lập, khi nào thì động cơ xăng hoạt động độc lập, khi nào thì vận hành kết hợp đồng bộ giữa hai động cơ và khi nào nạp điện vào ắc quy để sử dụng. Có rất nhiều cách phối hợp hai loại động cơ này có thể là nối tiếp, song song hay hỗn hợp: Động cơ mắc kiểu nối tiếp: Động cơ điện là nguồn lực kéo xe duy nhất tiếp nhận điện năng cung cấp từ ắc quy. Khi điện tích của ắc quy trở nên quá thấp, động cơ xăng sẽ được khởi động để kéo máy phát nhằm cung cấp điện năng cho động cơ điện tiếp tục kéo và đồng thời cũng để nạp điện cho ắc quy. Hình 2.1 : Động cơ mắc kiểu nối tiếp[10] Động cơ mắc kiểu song song: Sử dụng cả động cơ xăng và động cơ điện để cung cấp lực kéo khi xe di chuyển với tộc độ cao. Ở tốc độ thấp, động cơ xăng được tắt đi và chỉ có động cơ điện được sử dụng để cung cấp lực kéo. [...]... 3.2 Thiết kế chi tiết khung xe 3.2.1 Định nghĩa Khung là phần chịu lực quan trọng của xe, nó được thiết kế để chịu tải bao gồm tải trọng bản thân xe, tải trọng các vật liệu xe chở theo, chịu lực quán tính khi xe chuyển động và khi dừng đột ngột Bên cạnh đó nó cũng sẽ quyết định hình dáng, kích thước, độ bền và khả năng cơ động của xe Chính vì những lí do trên nên trong quá trình chế tạo khung xe vấn... Khung là phần chịu lực quan trọng của một chiếc xe, nó được thiết kế để chịu tải bao gồm tải trọng bản thân xe, tải trọng các vật liệu xe chở theo, chịu lực quán tính khi xe chuyển động và khi dừng đột ngột Bên cạnh đó nó cũng sẽ quyết định hình dáng, kích thước, độ bền và khả năng cơ động của xe Chính vì những lí do trên nên trong quá trình chế tạo khung xe vấn đề về vật liệu làm khung luôn được quan... năng chịu lực và trọng lượng cũng nhỏ Nhưng nếu sử dụng nhôm và inox trong quá trình làm khung thì có giá thành cao và phức tạp trong quá trình thi công Hình 3.1 : Hình ảnh bản vẽ thiết kế khung xe Kết cấu khung thiết kế có kích thước tổng thể như sau: chiều dài 2.7m, chiều rộng 1.35m và chiều cao 1.45m Sử dụng thép ống Ф 27, dày 2mm đối với dầm, còn lại dày 1.5mm và được bố trí với 3 bánh xe Đặc điểm... hao năng lượng của toàn xe 3.4.1 Tính toán và lựa chọn vật liệu làm biên dạng thân xe Hình 3.7 :Bản vẽ biên dạng thân xe 24 Từ biên dạng thân xe được tính toán và thiết kế dựa trên phần mền pro 3 engineer ta tính được thểtích của biên dạng thân xe là: 11.520.000 mm và trọng lượng của biên dạng thân xe được tính như sau: Trọng lượng = Khối lượng riêng × thể tích biên dạng thân xe Khối lượng của thép... chuyển Do xe kết hợp sử dụng động cơ điện và động cơ xăng trong chế tạo xe nên việc thiết kế hệ thống phanh phải đảm bảo được yêu cầu về an toàn là rất quan trọng Qua quá trình tính toán nhóm tác giả đã lựa chọn hệ thống phanh cho xe như sau :  Hệ thống phanh trước : phanh đĩa  Hệ thống phanh sau : tang trống 30 Hình 3.11 : Sơ đồ bố trí và kết nối hệ thống phanh 1-chân đạp phanh, 2-hộp kết nối, 3-phanh... tín hiệu vào từ vị trí các cần hoặc nút điều khiển, cảm biến vị trí tay ga, công tắc chuyển đổi chế độ hoạt động “bình thường” hoặc “phụ trợ” của xe Sau đó nó xử lý tín hiệu và thực hiện điều khiển đến bộ thay đổi điện áp cấp cho động cơ điện, rơ le đóng ngắt mạch điện, máy phát điện, hay điều khiển ga ở động cơ xăng… 17 CHƯƠNG 3 THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG 3.1 Lựa chọn phương án thiết kế Thiết kế mới một... nhiên lại rất phức tạp trong quá trình chế tạo chế tạo nhưng lại dễ dàng hơn trong quá trình gá đặt máy cũng như các bộ phận của xe vào khung xe. [2] Ngày nay,rất nhiều loại xe ứng dụng khung gầm hình ống rỗng: toàn bộ mẫu xe của Ferrari ra đời sau 360M, Lamborghini Diablo, Jaguar XJ220, Caterham, TVR…[10] c Khung gầm liền khối Hiện nay, cũng có rất nhiều mẫu xe sản xuất trên thế giới được trang bị... dạng thân xe là phần chắn gió, che mưa và che nắng nó được thiết kế dựa trên những nguyên tắc của khí động học nhằm giảm tối đa ma sát có thể gây ra và cản trở đến vận tốc của xe, biên dạng xe thường chiếm thể tích lớn, trọng lượng cao chính vì vậy việc chọn vật liệu để làm biên dạng thân xe là điều cần thiết Chính từ những lí do nêu trên nhóm tác giả đã phân tích vật liệu làm biên dạng thân xe để có... Trớn chạy của xe ngay sau khi đạp thắng cũng được tận dụng để làm quay máy phát điện tạo nguồn cung cấp thêm cho ắc quy Động cơ điện và động cơ xăng kết hợp hài hòa với nhau cung cấp lực dẫn động cho xe vận hành ở nhiều chế độ vận hành tạo điều kiện cho động cơ xăng tiêu thụ ít nhiên liệu mà có thể hoạt động bình thường Hình 2.12 : Kết hợp động cơ xăng và động cơ điệnơ10] 11 2.3.1 Khung xe Khung là phần... có thể kéo xe vừa có thể nạp điện lại cho ắc quy và động cơ xăng có thể tách rời khỏi hệ thống để thay thế bằng một động cơ điện khi cần thiết bằng một bộ chuyển đổi nguồn lực Hình 2.3 : Động cơ mắc kiểu hỗn hợp [10] 2.2 Hoạt động của hệ thống xe Lai 2.2.1 Chế độ sẵn sàng khởi hành Ở chế độ này đèn báo sẽ sáng lên để thông báo với người lái xe rằng xe đã sẵn sàng hoạt động 6 Để khởi động xe người lái . THỐNG XE LAI 4 2.1 Khái niệm xe Lai 4 2.2 Hoạt động của hệ thống xe Lai 5 2.2.1 Chế độ sẵn sàng khởi hành 5 2.2.2 Chế độ chạy xe bình thường 7 2.2.3 Chế độ tăng tốc tối đa 8 2.2.4 Chế độ. công, chương 4 kết luận và phương hướng phát triển. 4 CHƯƠNG 2 HỆ THỐNG XE LAI 2.1 Khái niệm xe Lai Xe Lai là loại dòng xe sử dụng động cơ tổ hợp. Động cơ là sự tính toán kết hợp giữa. trình chế tạo chế tạo nhưng lại dễ dàng hơn trong quá trình gá đặt máy cũng như các bộ phận của xe vào khung xe. [2] Ngày nay,rất nhiều loại xe ứng dụng khung gầm hình ống rỗng: toàn bộ mẫu xe

Ngày đăng: 19/11/2014, 19:26

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
[4] Nguyễn Thị Hằng (2009), “Đánh giá độ bền của vật liệu Composite trên cơ sở nhựa Polyester không no gia cường bằng sợi thủy tinh trong môi trường nước biển”, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng, tr. 38-40.Tài liệu nước ngoài Sách, tạp chí
Tiêu đề: Đánh giá độ bền của vật liệu Composite trên cơ sở nhựa Polyester không no gia cường bằng sợi thủy tinh trong môi trường nước biển
Tác giả: Nguyễn Thị Hằng
Năm: 2009
[1] Bùi Văn Ga, Trương Lê Bích Trâm, Trương Hoàng Thiện, Lê Minh Tiến : Hệ thống cung cấp khí biogas cho động cơ cỡ nhỏ. Tuyển tập Hội Nghị Cơ học Thủy khí toàn quốc, Huế, 26-28/7/2007, pp. 159-168 Khác
[2] Bùi Văn Ga, Trần Văn Nam, Hồ Sĩ Xuân Diệu, Nguyễn Quân: Thiết kế hệ thống động lực cho ô tô hybrid điện-nhiệt hai chỗ ngồi. Tuyển tập Hội Nghị Cơ học toàn quốc lần thứ VIII, Hà Nội, 7-8/12/2007 Khác
[3] GS.TSKH. Bùi Văn Ga, Th.S. Nguyễn Quân : Xe gắn máy hybrid điện-gas. Tạp chí Giao thông Vận tải số 1+2/2008, pp. 49-51 và 68 Khác
[5] MEHRDAD EHSANI, YIMIN GAO, SEBASTIEN E.GAY, ALI EMADI. Modern Electric, Hybrid Electric, and Fuel Cell Vehicles-Fundamentals, Theory, and Design. CRC Press LLC, Washington, 2005 Khác

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2.3 : Động cơ mắc kiểu hỗn hợp [10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.3 Động cơ mắc kiểu hỗn hợp [10] (Trang 11)
Hình 2.10 : Bình ắc quy dung lượng cao[3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.10 Bình ắc quy dung lượng cao[3] (Trang 15)
Hình 2.9 : Máy phát điện[5] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.9 Máy phát điện[5] (Trang 15)
Hình 2.11 : Bộ phận chuyển đổi[3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.11 Bộ phận chuyển đổi[3] (Trang 16)
Hình 2.12 : Kết hợp động cơ xăng và động cơ điệnơ10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.12 Kết hợp động cơ xăng và động cơ điệnơ10] (Trang 16)
Hình 2.14 : Khung gầm hình chiếc thang được sử dụng trên xe AC COBRA[10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.14 Khung gầm hình chiếc thang được sử dụng trên xe AC COBRA[10] (Trang 18)
Hình 2.16 : Một loại khung gầm liền khối [10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.16 Một loại khung gầm liền khối [10] (Trang 19)
Hình 2.17 : Một chiếc xe có loại khung gầm liền khối [10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 2.17 Một chiếc xe có loại khung gầm liền khối [10] (Trang 20)
Hình 3.1 : Hình ảnh bản vẽ  thiết kế khung xe - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.1 Hình ảnh bản vẽ thiết kế khung xe (Trang 24)
Hình 3.2 : Hình ảnh khung xe đang thi công - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.2 Hình ảnh khung xe đang thi công (Trang 25)
Hình 3.3 : Hình ảnh khung xe sau khi thi công - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.3 Hình ảnh khung xe sau khi thi công (Trang 25)
Hình 3.4 : Hình ảnh hệ thống treo độc lập [5] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.4 Hình ảnh hệ thống treo độc lập [5] (Trang 26)
Hình 3.5 : Hình ảnh ống giảm chấn cho hệ thống treo [10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.5 Hình ảnh ống giảm chấn cho hệ thống treo [10] (Trang 28)
Hình 3.6 : Biểu đồ dao động của ống giảm chấn [10] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.6 Biểu đồ dao động của ống giảm chấn [10] (Trang 29)
Hình 3.7 :Bản vẽ biên dạng thân xe - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.7 Bản vẽ biên dạng thân xe (Trang 29)
Hình 3.11 : Sơ đồ bố trí và kết nối hệ thống phanh - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.11 Sơ đồ bố trí và kết nối hệ thống phanh (Trang 36)
Hình 3.12 : Hình ảnh phanh đĩa trước được mô tả trong bản vẽ [3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.12 Hình ảnh phanh đĩa trước được mô tả trong bản vẽ [3] (Trang 36)
Hình 3.13 : Hình ảnh phanh đĩa trước được gắn trên xe - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.13 Hình ảnh phanh đĩa trước được gắn trên xe (Trang 37)
Hình 3.14 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa [3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.14 Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa [3] (Trang 37)
Hình 3.15 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa khi hoạt động [3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.15 Hình ảnh sơ đồ hệ thống phanh đĩa khi hoạt động [3] (Trang 38)
Hình 3.16 : Hình ảnh hệ thống phanh tang trống [3] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.16 Hình ảnh hệ thống phanh tang trống [3] (Trang 38)
Hình 3.17 : Hình ảnh biên dạng toàn thân xe - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.17 Hình ảnh biên dạng toàn thân xe (Trang 39)
Hình 3.18 : Khuôn đúc Composite được gia công bằng thạch cao - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.18 Khuôn đúc Composite được gia công bằng thạch cao (Trang 40)
Hình 3.19 : Hình ảnh thực tế của coposite được gia công bằng khuôn thạch cao - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.19 Hình ảnh thực tế của coposite được gia công bằng khuôn thạch cao (Trang 41)
Hình 3.21 : Hình ảnh động cơ điện [6] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.21 Hình ảnh động cơ điện [6] (Trang 44)
Hình 3.22 : Hình ảnh động cơ xăng [9] - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.22 Hình ảnh động cơ xăng [9] (Trang 45)
Hình 3.24 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống truyền động kết hợp - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.24 Hình ảnh sơ đồ hệ thống truyền động kết hợp (Trang 46)
Hình 3.26 : Hình ảnh sơ đồ tỷ số truyền động của động cơ xăng đến truyền động   kết hợp - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.26 Hình ảnh sơ đồ tỷ số truyền động của động cơ xăng đến truyền động kết hợp (Trang 48)
Hình 3.27 : Hình ảnh sơ đồ hệ thống nguyên lý làm việc của xe Lai xăng – điện - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.27 Hình ảnh sơ đồ hệ thống nguyên lý làm việc của xe Lai xăng – điện (Trang 49)
Hình 3.28 : Sơ đồ điều khiển động cơ điện - thiết kế và chế tạo xe lai
Hình 3.28 Sơ đồ điều khiển động cơ điện (Trang 50)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w