tài liệu hướng dẫn lắp ráp và sử dụng máy in toàn tập

www.Updatesofts.com Trang 1 Tài li ệu Máy in laser - Toàn t ập 1. Nguyên lý chung : Máy in laser là thi ết bị in sử dụng tia laser trong quá trình tạo bản in. Có nhiều ngư ời đ ã nh ầm máy laser với máy in sử dụng đèn LED đ ể tạo bản in. Sơ đ ồ khối máy in laser nh ư sau 1.1. Kh ối nguồn : Ổn đ ịnh đi ện áp và cung cấp n ăng lư ợng đi ện cho toàn máy. Đ ầu vào c ủa nó là nguồn xoay chiều dân dụng (AC). Đ ầu ra c ủa khối nguồn bao gồm các mức ngu ồn một chiều ổn đ ịnh, đ ã đư ợc lọc s ạch các can nhiễu (nếu có) của nguồn dân dụng. Sẵn sàng cung cấp cho các m ạch đi ện trong máy. Kh ối nguồn cũng tạo ra cao áp trong từng thời đi ểm (d ư ới tác đ ộng của khối đi ều khiển) đ ể nạp tĩnh đi ện cho trống, cho giấy tro ng quá trình t ạo bản in. Với www.Updatesofts.com Trang 2 máy photocopy thì còn có th ể sử dụng cao áp cho việc tách giấy nữa. Ph ần lớn khối nguồn của các máy in, từ in kim_phun_laser_LED đ ều sử dụng ki ểu mạch nguồn ngắt mở (switching) 1.2. Kh ối data : Còn g ọi là khối giao tiếp, thực h i ện nhiệm vụ sau : Đ ầu vào : Nh ận lệnh in và dữ liệu từ PC gửi sang. Đ ầu vào của các máy in đ ời cũ (nh ư máy kim Epson LQ100/1070/1170 …, máy laser HP4L/5L/6L…) đư ợc kết nối với PC bằng cổng song song (LPT1/2 … - parallel). Đ ầu vào của các máy in đ ời mới h ơ n (như Canon LBP2900…) đư ợc kết nối với PC b ằng cổng tuần tự vạn n ăng (USB - Universial Serial Bus). Đ ầu ra : Xu ất tín hiệu cho mạch quang và mạch đi ều khiển Tín hi ệu đi ều khiển từ PC bao gồm : • L ệnh kiểm tra tình trạng máy in (hết giấy, sự cố mạch sấy …) • L ệnh nạp giấy. Các tín hi ệu nói trên (về mặt xử lý) với cổng song song thì đi chân riêng và đư ợc tách trư ớc mạch dữ liệu đ ến mạch đi ều khiển, còn ở cổng USB thì tách sau IC giao ti ếp đ ể đ ến mạch đi ều khiển. D ữ liệu từ PC : Là chuỗi nhị phân (0,1) thể hi ện cấp đ ộ xám của từng đi ểm ảnh trên b ản cần in (những bạn đ ã h ọc về tivi, monitor sẽ hiểu khái niệm này). Tín hi ệu này đư ợc đưa vào m ạch xử lý dữ liệu đ ể chuyển đ ổi thành đi ện áp t ương t ự (analog) và c ấp cho mạch quang. Tùy theo biên đ ộ đi ện áp đi ều khiển mà diode laser c ủa mạch quang sẽ phát xạ mạnh hay yếu. 1.3. Kh ối quang : Đ ầu vào : Bao gồm tín hiệu 2 tín hiệu • Tín hi ệu đi ều khiển motor lệch tia, đư ợc gửi đ ến từ mạch đi ều khiển. • Đi ện áp đi ều khiển c ư ờng đ ộ phát xạ laser, đư ợc gửi đ ến từ khối data. Đ ầu ra : Là các tia laser đư ợc trải đ ều trên suốt chiều dài của trống, với mục đích làm suy gi ảm hoặc triệt tiêu tĩnh đi ện trên mặt trống trong quá trình tạo bản in. www.Updatesofts.com Trang 3 1.4. Kh ối sấy : Th ực hiện 3 nhiệm vụ : T ạo ra nhiệt đ ộ cao (với máy HP5L/6L là 1820C, máy Canon LBP là 1830C) đ ể nung ch ảy bột mực. Nhiệt đ ộ cao này có th ể đư ợc tạo ra bằng thanh đi ện trở ho ặc bằng đèn (haloghen) T ạo ra lực ép đ ể ép mực ( đ ã đư ợc nung chảy) thấm vào x ơ gi ấy đ ể cố đ ịnh đi ểm ảnh trên giấy. Lực ép đư ợc tạo ra bằng các trục l ăn đư ợc nén d ư ới tác đ ộng của lò xo. T ạo ra lực kéo đ ể kéo giấ y ra kh ỏi máy in sau khi đ ã s ấy_ép. Lực kéo đư ợc tạo ra nh ờ hệ thống trục l ăn trên/dư ới quay ng ư ợc chiều nhau. Kh ối sấy nhận lệnh từ khối đi ều khiển đ ể thi hành tác vụ. Ng ư ợc lại, nó cũng gửi tín hi ệu thông báo trạng thái nhiệt, trạng thái giấy cho mạch đi ều khiển đ ể dừng máy khi có s ự cố. Tín hiệu phản hồi này đư ợc lấy ra từ các cảm biến (sensor) 1.5. Kh ối c ơ : Bao g ồm tập hợp các bánh r ăng, tr ục l ăn_ép th ực hiện các hành trình sau : • N ạp giấy : kéo giấy từ khay vào trong máy. • Kéo gi ấy di chuyển đúng đư ờng đi theo thi ết kế, đ ảm bảo cho giấy đư ợc tiếp xúc v ới trống. • Đ ẩy giấy ( đ ã hoàn thành b ản in) ra khỏi máy. Toàn b ộ khối c ơ đư ợc vận hành nhờ lực kéo từ 1 motor chính (capstan motor), motor đư ợc đi ều khiển bằng lệnh hành trình từ khối đi ều khiển. H ệ thố ng cơ c ũng gửi tín hiệu phản hồi về khối đi ều khiển đ ể thực hiện các hành vi thích h ợp (ví dụ nh ư l ặp lại đ ộng tác nạp giấy, dừng in và thông báo cho PC khi h ết giấy, dắt giấy …) 1.6. Kh ối đi ều khiển : Đi ều hành toàn bộ mọi hoạt đ ộng của máy. Về mặt ph ương th ức chính là đi ều khi ển tùy đ ộng (servo). www.Updatesofts.com Trang 4 Đ ầu vào : Gồ m các tín hi ệu • L ệnh thông báo tình trạng (từ PC sang) • L ệnh in, nhận dữ liệu in. • Tín hi ệu phản hồi từ các khối. Đ ầu ra : Gồm các tín hiệu • Thông báo tr ạng thái (gửi sang PC) • M ở cổng, nhận và giải mã dữ liệu sang analog (gửi tới data) • T ạo cao áp ( g ửi sang nguồn) • Quay capstan motor (g ửi sang c ơ) • M ở nguồn cấp cho mạch sấy (gửi sang sấy) • Quay motor l ệch tia (gửi sang quang) • M ở diode laser (gửi sang quang) • S ẵn sàng (ready - g ửi sang tất cả các khối) 2. Quá trình kh ởi đ ộng của máy in laser : 2 .1. Ki ểm tra : B ắt đ ầu từ việc bật công tắc nguồn hoặc cắm dây nguồn (vì 1 số máy in nh ư HP4L/5L/6L không có công t ắc, cắm dây nguồn là chạy ngay). M ạch đi ều khiển (dùng MCU) ra lệnh kiểm tra : 2.1.1. Ki ểm tra trạng thái cửa : C ửa (không bao gồm khay giấy vào/ra) c ủa máy in là n ơi mà ngư ời sử dụng (ho ặc kỹ thuật viên) có thể tiếp xúc một cách s ơ b ộ đ ể thực hiện các tác vụ sau: • Thay th ế hộp mực. • V ệ sinh đư ờng tải, trục (th ư ờng có lớp vỏ mút) nạp trống. • Ki ểm tra xem có “dắt” giấy trên đư ờng tải không. C ác máy in laser thư ờng có từ 1 đ ến 2 cửa. C ửa tr ư ớc : • Tháo/l ắp hộp mực, kiểm tra đư ờng tải. C ửa sau : • Ki ểm tra, kéo giấy bị “dắt” ở đ ầu ra lô sấy. Ngoài ra, c ửa (tr ư ớc) còn có tác dụng che kín buồng tạo bản in. Đ ảm bảo cho ánh sáng ngoài không “gây nhi ễu” cho tia laser trong quá trình tạo bản in. Các c ửa đ ều có “công tắc”, có thể là công tắc c ơ khí ho ặc quang đi ện. Khi cửa đư ợc đóng s ẽ có tín hiệu báo về mạch đi ều khiển đ ể tiếp tục các b ư ớc sau. N ếu muốn mở cửa đ ể theo dõi vận hành của máy, bạn phải tìm ra khe ch ứa công t ắc cửa và tác đ ộng vào nó (dán b ăng dính ép vào ho ặc dùng tô vít chọc vào) N ếu tất cả các cửa đ ều đóng, công t ắc tốt thì trạng thái cửa đư ợc nhận đ ịnh là t ốt. Mạch đi ều khiển sẽ kiểm tra tiếp trạng thái c ơ www.Updatesofts.com Trang 5 N ếu có ít nhất 1 trong các cửa b ị mở, công tắc h ư th ì tr ạng thái cửa sẽ đư ợc nhận đ ịnh lỗi. Mạch đi ều khiển sẽ không cho sáng đèn báo l ỗi. 2.1.2. Ki ểm tra trạng thái c ơ : Vi ệc kiểm tra này đ ảm bảo trạng thái của hệ c ơ là thông su ốt, nó bao gồm : • Ki ểm tra khay giấy xem có mẩu_tờ giấy n ào b ị “dắt” vào bánh ép nạp giấy không. • Ki ểm tra đư ờng tải xem có mẩu_tờ giấy nào bị “dắt” trong đư ờng tải không. • Ki ểm tra đ ầu ra xem có mẩu_tờ giấy nào bị “dắt” trong lô sấy không. Tr ạng thái c ơ đư ợc kiểm soát thông qua các sensor sau : • Sensor đư ờng n ạp giấy (th ư ờng nằm ngay d ư ới bụng của bánh ép nạp giấy. Đây thư ờng sử dụng sensor quang đi ện, nếu có dắt giấy trong đư ờng nạp thì sensor b ị tỳ và báo về khối đi ều khiển. • Sensor đư ờng tải giấy (th ư ờng nằm giữa đư ờng tải, ở gần bụng của hộp mực). C ấu tạ o và ho ạt đ ộng giống nh ư sensor đư ờng nạp. • Sensor đ ầu ra (nằm đ ằng sau trục ép của lô sấy). Cấu tạo và hoạt đ ộng giống như sensor đư ờng nạp. N ếu tất cả các sensor đ ều tốt và không bị kẹt hoặc đè b ởi “dắt” giấy thì trạngthái cơ đư ợc nhận đ ịnh là tốt. Mạch đi ều khiển sẽ ra lệnh mở motor capstan làm quay toàn b ộ hệ thống c ơ (ta có th ể nghe thấy tiếng chuyển đ ộng của các bánh răng). N ếu có ít nhất 1 trong các sensor bị đè, k ẹt thì trạng thái c ơ s ẽ đư ợc nhận đ ịnh l ỗi. Mạch đi ều khiển sẽ không mở motor capstan và cho sáng đèn báo l ỗi. Lưu ý : Đ èn báo l ỗi ở mỗi loại máy là khác nhau, có máy nhiều đèn, có máy 1 đèn. B ạn có thể tham khảo nội dung lỗi theo chỉ báo đèn ở website các hãng ho ặc trong user guide đi kèm máy. 2.1.3. Ki ểm tra trạng thái sấy : M ục đích là đ ể kiểm soát xem nhiệt đ ộ lô sấy có đ ủ không. Vi ệc kiểm tra đư ợc thực hiện qua một cảm biến nhiệt. Cảm biến này có thể đư ợc g ắn tỳ vào trục ép của lô sấy (nếu máy dùng đèn phát nhi ệt, máy photocopy gần như 100% dùng đèn phát nhi ệt), cũng có khi đư ợc dán nga y trên thân c ủa thanh đi ện trở phát nhiệt (nếu máy dùng đi ện trở phát nhiệt), nằm trong ruột của áo sấy (b ạn nào đ ã t ừng tháo máy sẽ nhìn thấy áo sấy màu nâu_ đen m ỏng, hình dạng gi ống nh ư t ờ giấy đem cu ộn thành cái ống). N ếu bộ phận phát nhiệt, cảm biến nh i ệt tốt (nóng thì R cảm biến giảm, nguội thì R c ảm biến t ăng) th ì đi ện trở cảm biến (nối về mạch đi ều khiển) nhỏ. Tôi đ ã đó th ử với máy HP5L/6L giá trị khoảng 3K Ω, tr ên máy Samsung 1120 kho ảng 4,5KΩ, d ĩ nhiên là t ương đ ối vì phải rút đi ện mới đo, khi đó th ì lô s ấy đ ã ngu ội www.Updatesofts.com Trang 6 đi m ột chút. N ếu bộ phận phát nhiệt, cảm biến nhiệt tốt (nóng thì R cảm biến giảm, nguội thì R c ảm biến t ăng) th ì đi ện trở cảm biến (nối về mạch đi ều khiển) t ăng. Ba bư ớc kiểm tra 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3 là các kiểm tra c ơ b ản đ ối với tất cả các máy. N ếu các b ư ớc này tốt thì máy gần nh ư đ ã ready (th ử nghiệm trên các máy đ ời cũ HP4L/4P/5L/6L, Canon LBP 800/810) 2.1.4. Ki ểm tra trạng thái mạch quang (scanner) Tr ạng thái mạch quang đư ợc kiểm soát thông qua hai yếu tố : • Tín hi ệu phản hồi từ IC đ i ều khiển motor lệch tia và diode laser. IC này nằm trong h ộp quang (scanner). Khi lệnh kiểm tra đư ợc phát ra ta có thể nghe thấy ti ếng “rít” khẽ của motor. • Công t ắc (cửa). Nh ư đ ã nói ở phần tr ư ớc, khi đóng c ửa sẽ tác đ ộng vào 1 công t ắc. Ngoài ra, trên c ửa th ư ờng có 1 “mấu” nhựa chọc thẳng vào mặt tr ư ớc dàn quang (v ới máy HP4L/5L/6L, Canon LBP800/810) đ ể đ ẩy lá che của diode laser v ới mục đích b ảo vệ nó tránh bụi, ánh sáng trời tác đ ộng khi mở cửa. Tuy nhiên, vi ệc kiểm tra mạch quang không kiểm soát đư ợc xem diode ho ạt đ ộng nh ư th ế nào, c ư ờng đ ộ phát xạ (ảnh h ư ởng đ ến chất l ư ợng bản in), tình tr ạng của g ương, kính có m ốc hay không … Nói cách khác, ko thể kiểm soát đư ợc chất l ư ợng của tia laser. Vi ệc kiểm tra trạng thái mạch quang chỉ thực hiện ở các máy đ ời mới (Canon LBP2900, Samsung 1120, HP5000…) còn các máy đ ời cũ (HP4L/5L/6L, Canon LBP800/810…) không đư ợc thực hiện. Ngoài các bư ớc kiểm tra 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3, 2.1.4 thì mạch bảo vệ của khối ngu ồn cũng kiểm soát thông qua mạch bảo vệ quá dòng (OCP - Ov er Protection) và quá áp (OVP - Over Protection Voltage) n ếu có sự cố thì nguồn sẽ cắt. Sau 4 bư ớc kiểm tra này, mạch đi ều khiển đưa máy vào t ình tr ạng ready, nó coi như máy đ ã s ẵn sàng hoạt đ ộng. Máy coi nh ư đ ã kh ởi đ ộng xong T ới đây, có th ể các bạn sẽ th ắc mắc “Vậy, khối data thì sao” Đúng v ậy, mạch đi ều khiển chỉ kiểm soát “sự vận hành” chứ không kiểm soát “d ữ liệu cần in ra”, chính vì thế nó ko kiểm tra, khối data có thể chết thì máy vẫn ready, b ạn cũng có thể thử nghiệm bằng cách rút cáp nối từ khối da ta sang m ạch đi ều khiển, rút cáp nguồn cấp cho khối data thì máy in vẫn khởi đ ộng bình thư ờng. 3. Ho ạt đ ộng của máy in laser : 3.1. N ạp giấy và tải giấy : www.Updatesofts.com Trang 7 Nguyên t ắc chung của việc nạp giấy từ khay chứa vào đư ờng tải, buồng chụp là s ử dụng lực ma sát giữa trục ép đ ầu vào và tờ giấy. Nguyên tắc này đúng v ới tất c ả các loại máy in laser, kim, phun, LED, máy photocopy. Mô hình c ủa quá trình nạp giấy nh ư h ình d ư ới đây : Reduced: 72% of original size [ 707 x 689 ] - Click to view full image Tr ạng thái chờ (ready) : Đi ều kiện : xem lại bài quá trình kiểm tra : www.Updatesofts.com Trang 8 (C ảm biến khay giấy sẽ nhận biết tình trạng có/không có gi ấy (ở cả khay đ ựng và khay tay). N ếu không có giấy, khi ra lệnh in thì Wndows sẽ báo lỗi (ví dụ máy Canon 2900 báo : Out of paper or paper could not be fed) Ở chế đ ộ chờ, đ ầu khay nạp và mặt bánh ép cách nhau khá xa (th ư ờng từ 15mm - 30mm). T ờ giấy nằm ở trạng thái tự do, ko chịu tác đ ộng của bánh ép nạp giấy. Khe h ở giữa đ ầu khay nạp và bánh ép quyết đ ịnh số tờ giấy tối đa (gi ấy tiêu chu ẩn, đ ộ dày ghi trong catalog của máy) có thể đ ặt trong khay (trừ khay tay chỉ cho 1 t ờ/1 thời đi ểm) N ạp và tải giấy : Sau khi ra l ệnh in từ PC (hoặc bấm nút test trên 1 số máy HP đ ời cũ) thì mạch data s ẽ chuẩn bị dữ liệu đ ể xuất cho dàn quang. Sau vài giây hoặc vài chục giây (tùy dung lư ợng dữ liệu cần in) thì mạch đi ều khiển ra lệnh nạp giấy, r ơ le n ạp s ẽ hoạt đ ộng đ ể t ác đ ộng lên c ơ c ấu dịch chuyển khay giấy_bánh ép nạp giấy. Lúc đó đ ồng thời xảy ra hai đ ộng tác : - Đ ầu khay giấy đư ợc đ ẩy(nâng) và dịch chuyển đ ể gần vào bánh ép nạp gi ấy. - Bánh ép quay đ ể mặt cong của nó đ ối diện với đ ầu khay giấy. Như v ậy, tờ giấy nằm giữa khe (rất hẹp) do đ ầu khay và mặt cong của bánh ép n ạp giấy tạo thành, nó sẽ chịu tác đ ộng của lực ma sát trên bánh ép (vỏ bằng cao su nhám) và b ị cuốn theo chiều qu ay c ủa bánh ép đi vào trong đư ờng tải giấy. Đ ầu đư ờng tải, có thêm bánh ép tải giấy quay ng ư ợc chiều bánh ép nạp giấy sẽ t ạo thành lực kéo đưa t ờ giấy vào đư ờng tải, tiến đ ến buồng chụp. Trên đư ờng tải, tờ giấy sẽ tỳ vào cảm biến đư ờng tải đ ổi trạng thái ( đóng →m ở ho ặc mở→ đóng, tùy máy), m ạch đi ều khiển biết : giấy đ ã n ạp thành công. Sau khi gi ấy đi qua, c ảm biến đư ờng tải không bị tỳ nữa, nó trở về trạng thái ban đ ầu, mạch đi ều khiển biết : giấy di chuyển trên đư ờng tải, buồng chụp tốt. Sau đây là cơ c ấu nạ p, t ải giấy của máy in HP5L/6L, Canon LBP800/810. Reduced: 69% of original size [ 736 x 675 ] - Click to view full image www.Updatesofts.com Trang 9 L ực kéo giấy: Đư ợc tạo ra từ lực ép giữa trục ép trên (7) và trục ép d ư ới (3, 4). Hai h ệ thống này quay ng ư ợc chiều nhau (hình vẽ). Đi ều kiện đ ể giấy đư ợc kéo vào ruột máy (nạp giấy) . - Khay gi ấy di chuyển ra ngoài (phía trục ép 7) - Tr ục ép quay (ng ư ợc chiều kim đ ồng hồ theo hình vẽ) đ ể ép sát vào khay giấy. B ề mặt của trục ép (7) là cao su có ma sát lớn, khi quay sẽ tạo lực kéo, kéo giấy vào bu ồng máy. Tr ục ép d ư ới (3, 4) quay ng ư ợc chi ều trục ép trên (7) sẽ tiếp tục tạo lực kéo đưa gi ấy vào sâu trong buồng máy. Mô t ả quá trình nạp giấy : Khi chưa có l ệnh nạp giấy : Khay gi ấy bị đ ẩy xa khỏi trục ép (7) bởi mỏ của con tỳ (5, 6). Lúc này trục ép (7) có d ạng nửa vòng tròn tạo thành 1 k he h ở lớn với mặt khay, nh ư v ậy giấy trên khay ko ép sát vào tr ục (7). Khi có l ệnh in :Motor capstan làm quay bánh r ăng (1) và t ất cả hệ thống c ơ, ta có th ể nghe thấy tiếng quay của các bánh xe. Mục đích là đ ể trống quay (nạp đi ện tích cho trống), lô sấy_é p quay s ẵn sàng cho việc ép và đ ẩy giấy ra . Bánh răng 1, và 2 liên k ết với nhau bởi lực ma sát do lò xo 1 tì vào mặt trong c ủa bánh xe 1, 2. Lúc này bánh xe 2 bị cái móc của r ơ le gi ữ và nó ko quay, chỉ www.Updatesofts.com Trang 10 có bánh xe 1 là quay. Khi có l ệnh nạp giấy : Lệnh nà y đư ợc phát ra sau lệnh in, lệnh này có mức logic 1 làm m ở transistor nối tiếp với cuộn hút r ơ le, như v ậy r ơ le đư ợc cấp đi ện tạo l ực hút, cái móc của r ơ le di chuy ển (nh ư h ình v ẽ). Khi móc rơ le di chuy ển sẽ nhả bánh r ăng (2). L ực ma sát giữa bánh r ăng 1 và 2 s ẽ kéo bánh r ăng 2 làm quay tr ục ( đút vào tâm bánh răng 2 - hình v ẽ). Tr ục quay sẽ lai con tỳ 5, 6 quay theo. Cái mỏ của 5, 6 không tỳ vào khay nữa. L ực đ ẩy của lò xo 2 sẽ đưa khay ép sát vào tr ục ép (7). Tr ục ép 7 cũng đư ợc trục quay làm quay theo, m ặt tròn của nó ép sát khay giấy, l ực ma sát của (7) sẽ kéo giấy vào buồng máy. Các b ệnh của c ơ c ấu nạp, tải giấy ( mô tả với đi ều kiện máy đang ch ạy mà hỏng, ch ứ không áp dụng cho các tr ư ờng hợp tháo máy ra_lắp lại mà hỏng) B ệnh 1 : Không nạp giấy hoàn toà n. Khi ra l ệnh in, toàn bộ hệ thống c ơ quay, 1 chút sau b ạn sẽ tiếng “cách” đó chính là khi rơ le ho ạt đ ộng, đ ầu khay giấy di chuyển, bánh ép nạp giấy quay. B ạn hãy chú ý nghe tiếng kêu đó. - Do đ ặt giấy vào không hết đ ầu khay, nh ư v ậy đ ầu giấy không vào đ ư ợc khe gi ữa đ ầu khay và bánh ép nạp giấy (xảy ra với khay nằm) Kh ắc phục: Đ ẩy giấy vào hết tầm của khay. B ệnh 2: Nạp giấy vào đư ợc chừng 5 - 10mm thì gi ấy không vào nữa, hệ c ơ ch ạy thêm tí chút thì dừng, đèn báo l ỗi. B ệnh này là do giảm ma sat giữa bánh ép n ạp giấy và tờ giấy. Nguyên nhân là do bánh ép có v ỏ cao su nhám sau một thời gian hoạt đ ộng sẽ “bị lì mặt nhám”, b ạn có thể mở cửa tr ư ớc (có thể tháo cả hộp mực) mà nhìn, bề mặt của bánh ép r ất bóng. Bệnh này cũng th ư ờng gặp khi bánh ép “h ơi l ì m ặt” và sử d ụng giấy quá m ỏng. Kh ắc phục : Dùng gi ẻ sạch (kiểu sợi bông nh ư khăn m ặt) luồn vào mặt tròn của bánh ép, chà đi chà l ại cho tới khi thấy hết bóng là đư ợc. Lưu ý : Bánh ép n ạp giấy “bị lì mặt” còn gây ra hiện t ư ợng kéo 2, 3 vào 1 lúc d ẫn đ ến “dắt giấy” trong đư ờng tải, lô sấy. B ệnh 3 : Nạp giấy, giấy vào nh ưng và máy d ừng, báo lỗi. B ạn hãy mở cửa tr ư ớc, rút hộp mực, rất có thể sẽ nhìn thấy giấy bị dồn chặt ở ngay đ ằng sau của bánh ép nạp giấy (kiểu nh ư g ấp giấy xếp nếp). Nguyên nhân c ủa bệnh này là do b ánh ép t ải giấy có thể bị kẹt (tháo máy ra thư ờng có 2 bánh ép tải giấy, có lò xo đ ẩy đ ể tỳ sát mặt tròn của bánh ép nạp gi ấy). Kh ắc phục : Kéo t ờ giấy bị xếp nếp ra khỏi máy (chú ý nhẹ nhàng, vừa kéo vừa [...]... diode) khoảng 1/8 cung tròn về bên trái và in thử Nếu chưa đạt thì chỉnh tiếp Lưu ý : Trước khi chỉnh, cần chấm vào mặt biến trở 1 tí (đầu tăm) dầu (máy khâu) để boi trơn, tránh cho mặt than của biến trở bị rạn, vỡ Hiện tượng 3 : Bản in lốm đốm (với điều kiện mực tốt, trống tốt, cao áp tốt) Lỗi này do hệ thống lệch tia và dẫn quang gây ra Bạn hãy vệ sinh hệ thống dẫn quang : • Miếng kim loại trắng bóng... quan sát xem có bị vướng, bị móc vào các mấu, gờ trong đường tải không, có thể sẽ làm rách và để lại những ẩu giấy trong đó) Cố gắng luồn được ngón tay vào ấn/nhả 2 bánh ép tải giấy vài lần, phải cảm nhận thấy lực đẩy của 2 bánh là bằng nhau) Nếu xử lý như trên mà không được, buộc phải tháo máy và vệ sinh hốc lò xo đẩy bánh ép tải giấy Bệnh 4 : Nạp giấy, giấy đi lệch và có thể bị kẹt lại trong đường... Những đối tượng này nếu bị mốc, bẩn thì rửa bằng “nước rửa bát” và chổi mềm Trang 14 www.Updatesofts.com Sau đó lau khô bằng giẻ mềm Tuyệt đối không sấy, không rửa bằng hóa chất (như cồn, axeton …) Hiện tượng 4 : Bản in đen sì Lỗi này do mất tia laser hoặc cường độ phát xạ quá yếu Máy in laser lại sử dụng laser trắng (khác với ổ CD/DVD sử dụng laser đỏ hoặc xanh) nên không thể kiểm ra bằng mắt thường... mạch quang sẽ điều khiển motor lệch tia chạy (với tốc độ không đổi, tùy thuộc vào từng loại máy/ độ phân giải trang in) - Đồng thời, IC MDA cũng khuyêch đại điện áp điểm ảnh và đưa tới laser diode làm cho diode này hoạt động và phát xạ ra tia laser Như vậy, cường độ của tia laser là liên tục thay đổi (lúc yếu/lúc mạnh) phụ thuộc vào điện áp từng điểm ảnh - Các bạn chú ý, trong lòng laser diode có 1 vòng... nhỏ (và ngược lại) Vấn đề này được điều chỉnh thông qua thay đổi điều khiển vòng hội tụ - Cường độ tia laser phụ thuộc điện áp hoạt động của laser diode Điều này là rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự đâm/nhạt của bản in Một số bệnh do khối quang gây ra : Hiện tượng 1: Ra lệnh in, máy tiếp nhận dữ liệu (đèn data nháy), khối cơ hoạt động (nghe thấy tiếng ồn do các bánh xe quay) khoảng một vài... này cực kỳ đơn giản, ít linh kiện và hầu như không hư hỏng Khắc phục : Thay IC MDA (là loại dán) đúng tên Hiện tượng 2 : Bản in mờ (với điều kiện mực tốt, trống tốt, cao áp tốt) Hiện tượng này do mạch MD (monitor diode) làm nhiệm vụ kiểm soát cường độ phát xạ của laser diode hoạt động kém dẫn đến cường độ laser quá mạnh làm phân hủy tĩnh điện trên trống quá nhiều, gây ra mờ bản in Khắc phục : Mở nắp hộp... (FC, Vfc) nằm gần laser dioe (xa hơn MD một chút) Sau mỗi lần chỉnh, hãy in thử đến khi đạt độ nét thì thôi Hiện tượng 6 : Thay đổi độ phân giải (DPI) từ chương trình in trên PC nhưng bản in không thay đổi, chỉ đạt được độ phân giải tối thiểu Như bài trước đã đề cập Tốc độ quay của motor lệch tia phụ thuộc vào độ phân giải trang in Để thay đổi độ phân giải thì mạch data gửi 1 tín hiệu lên IC MDA Tín... (khúc xạ) từng tia (tại 1 thời điểm, mỗi tia đại diện cho 1 điểm ảnh) làm cho từng tia bắn vào kính khúc xạ - Kính khúc xạ là miếng nhựa trong làm nhiệm vụ bẻ góc và tia laser để chúng bắn lên gương phản xạ - Gương nằm song song với kính khúc xạ và lệch 1 góc khoảng 45 độ, làm nhiệm vụ phản xạ các tia laser hắt vào trống Các tia này đi tới trống qua khe hở hộp quang Nếu bạn tháo hộp quang sẽ thấy dưới... data đưa tới - Nguồn cung cấp Đầu ra : - Tín hiệu an toàn (từ IC MDA) khối quang trả về mạch điều khiển - Tia laser trải đều trên suốt chiều dài của trống (theo từng dòng ảnh) Nguyên lý hoạt động : - Sau khi đã xử lý xong dữ liệu từ PC gửi sang, mạch data thông báo cho mạch điều khiển để chuẩn bị tạo bản in - Mạch điều khiển ra lệnh * Chuyển dữ liệu thể hiện cấp độ xám của từng điểm ảnh sang mạch quang... diode về đầu cáp hộp quang Đường nguồn này thường có 1 điện trở cầu chì (0,47Ω) và 1 tụ lọc (vài chục nF, tùy máy) đằng sau điện trở Điện trở có thể đứt, tụ lọc có thể chập, hãy thay thế (đúng giá trị) • Nếu điện áp 5V có, chỉnh thử biến trở MD không được, hãy thay laser diode (nguyên nhân này có sác xuất rất thấp, khoảng vài%) Hiện tượng 5 : Nét chữ, các đường (cong, thẳng) bị nhòe sang hai bên Hiện . www.Updatesofts.com Trang 1 Tài li ệu Máy in laser - Toàn t ập 1. Nguyên lý chung : Máy in laser là thi ết bị in sử dụng tia laser trong quá trình tạo bản in. Có nhiều ngư ời đ ã nh ầm máy laser với máy in sử dụng. t ạo bản in. Với www.Updatesofts.com Trang 2 máy photocopy thì còn có th ể sử dụng cao áp cho việc tách giấy nữa. Ph ần lớn khối nguồn của các máy in, từ in kim_phun_laser_LED đ ều sử dụng ki ểu. mở (switching) 1.2. Kh ối data : Còn g ọi là khối giao tiếp, thực h i ện nhiệm vụ sau : Đ ầu vào : Nh ận lệnh in và dữ liệu từ PC gửi sang. Đ ầu vào của các máy in đ ời cũ (nh ư máy kim Epson