Cơ bản khuôn nhựa visi

Cơ Bản Khuôn Nhựa  ầơảự  Để trở thành nhà thiết kế khuôn mẫu thì tối thiểu phải nắm bắt cơ bản về nhựa, nguyên tắc thiết kế sản phẩm và đặc tính của chúng cũng như nguyên tắc hoạt động của máy ép nhựa và các kiểu máy ép nhựa. Trong phần này, chúng tôi giới thiệu 3 nội dung chính như sau: 1. Sơ lược về lịch sử nhựa. 2. Phân loại khuôn nhựa, máy và nguyên tắc hoạt động. 3. Khuôn và các thành phần cơ bản của khuôn.  ầơảự 1. S ơ Lược về lịch sử nhựa: Nhựa, ngày nay có mặt hầu hết xung quanh chúng ta từ các ngành đ iện tử, ô tô, hàng không, cơ khí, đóng tàu, gia dụng, dược và đã dần thay thế hầu hết các vật liệu truyền thống như sắt, thép Chính vì tính năng đặc biệt của chúng có thể thay thế hoàn toàn những khuyết điểm của các vật liệu trên. ă      Cellulose Nitrate Các hình nhỏ !"! Phenol-Formaldehyde Thiết bị ñiện !! Casein đồ trang sức !#$ Cellulose Acetate Giấy kiến gói quà !#$ Polyvinyl Chloride Ống và giả da !#! Urea-Formaldehyde đèn trang trí, gỗ dán !% Acrylic Lưng bàn chảy, các chi tiết nổi !% Polyvinyl Acetate Tấm trải sàn !% Polystyrene or Styrene Dụng cụ dùng một lần !% Nylon (Polyamide) Hàng dệt kim !% Polyvinyl Butyrate Kính an toàn !%! Polyvinylidene Chloride Nhựa saran (gói đồ ăn, trái cây ) !%! Melamine-Formaldehyde Tủ bàn ghế !&# Polyester Quần áo, vỏ tàu !&# Polyethylene Bình sữa !&% Fluorocarbon Ngành công nghiệp ga, dung cụ chống dính !&% Silicone Miếng đệm, ống, đố dùng một lần !&$ Epoxy Keo hồ !& Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Giỏ xách, vali !'& Polyurethane or Urethane Các loại nệm, đế giày, bánh xe !' Acetal Các chi tiết xe, dung cụ phòng vệ sinh !'$ Polypropylene Móc khóa, mũ bảo hiểm !'$ Polycarbonate Chai nước, mắt kính ! & Ionomer Banh Golf, vỏ bọc gói hàng ! & Polyimide Bánh răng  ầơảự #()*+, /0.12345 Có rất nhiều loại khuôn khác nhau, chẵn hạn như khuôn ép nhựa nhiệt nóng và khuôn ép nhựa nhiệt dẽo (thermoplastic and thermoset injection molding), khuôn thổi, khuôn quay, khuôn ép nén… Khuôn nhựa sử dụng một số kỹ thuật khác nhau để tạo ra sản phẩm. Một trong các kỹ thuật ép được liệt kê như sau (67789:3;*<( #(=8*>;*<( %(?.8@*;*<( &(67687A:BB7*B3*< 8< 8#< 8%< 8&<  ầơảự #(C77  Là quá trình chuyển hóa từ những hạt nhựa thành nhựa lỏng và được nén vào khuôn dưới một áp suất nén của máy. Ép phun là phương pháp ép nhựa được sử dụng phổ biến nhất và đa dạng cho tất cả các sản phẩm. Ngoài các phương pháp ép phun thông thường còn có các loại đặc biệt khác như: ép phun có hỗ trợ khí (Gas assist injection molding), ép phun có nhiều đầu phun (Co-injection molding) … D(EAF Qui trình ép nhựa cơ bản được chia làm 04 giai đoạn: 1. Đầu tiên nhựa được sấy khô và cho buồng hóa lỏng hạt nhựa dưới một điều kiện nóng chảy của nhựa. 2. Nhựa sau khi hóa lỏng sẽ được trục vít đẩy vào lòng khuôn. 3. Nhựa sau khi được điền đầy lòng khuôn sẽ được giữ ở một thời gian nhất định và làm nguội để hóa rắn nhựa thành sản phẩm. 4. Sau khi hóa rắn, sản phẩm nhựa được lấy ra bởi hệ thống lói. 1.Giai đoạn hóa lỏng hạt nhựa 2. Giai đoạn điền đầy nhựa  ầơảự 3. Giai đoạn làm nguội 4. Giai đoạn lấy sản phẩm EAF67 B. Các thành phần c ơ bản của máy ép nhựa: Các thành phần cơ bản của máy ép nhựa, bao gồm 3 thành phần cơ bản sau:   ẹ7 ộ7ậ+ẹ7 ể3ấ7 ệ  ự GAụ3ẫ đầ7 ;ơHI- Aă Ốự ầ*J ơủ. *ự3 ả+ề3ốđị ả+ềđộ ả+ề7KB Máy và các bộ phận của máy ép nhựa  ầơảự Bộ phận kẹp: Bộ phận kẹp để mở và đóng khuôn trong quá trình ép nhựa. Đồng thời cung cấp một lực kẹp cần thiết trong suốt quá trình phun, bởi vì nếu không có một lực kẹp nhất định thì áp suất phun bên trong sẽ gây hại cho bề mặt mở khuôn tại các đường phân khuôn hoặc mặt phân khuôn. Bộ phận phun / khuôn: Một bộ phận hóa dẽo nhựa trên cơ bản chuyển đổi những hạt nhựa khô thành lỏng theo một nhiệt độ yêu cầu. Nhiệt được sinh ra từ hệ thống tạo nhiệt (lò nhiệt) khi trục vít đùn quay và làm chuyển động nhựa. Sự hoạt động này nhằm đẩy dòng nhựa lên đỉnh của trục vít để phun nhựa vào lòng khuôn. Nhiệt được tạo ra xung quanh ống nhựa sẽ cung cấp một điều kiện nhiệt để khởi động để chuyển hóa hạt nhựa, và đây cũng là nơi để trục vít ngừng quá trình hóa nhựa khi đạt đến một số lượng nhựa yêu cầu cho mỗi lần phun. Bộ phận phun đẩy dòng nhựa vào trong khuôn. Mức độ áp suất yêu cầu để điền đầy phụ thuộc vào độ lớn bề dày thành của sản phẩm. C. Sản phẩm:đa dạng và rất phổ biến  ầơảự #(#G= Thường sử dụng cho các chi tiết rỗng như chai, lọ, bình, thùng…, D(EAF  Có nhiều qui trình thổi khác nhau, tuy nhiên có thể tổng kết theo một qui trình chính như sau: Ống đùn Khuôn đùn đóng khuôn Sản phẩm ống nhựa Khuôn Ống hơi Hơi 8< 8#< 8%< 8&<L8'< 1. Ống nhựa (parison) được định hình từ hai nữa khuôn. 2. Khuôn được đóng lại bao quanh ống nhựa. • Bịt kín một đầu cuối của ống nhựa. • Đầu còn lại được đóng kín bởi lõi ống hơi. 3. Ống nhựa được thổi phồng lên nhờ lõi ống hơi. 4. Làm lạnh và hóa rắn sản phẩm. 5. Mở khuôn và lấy sản phẩm ra ngoài. B. Các thành phần c ơ bản của máy thổi: Ống đùn Ống thổi khí Khuôn đùn ðầu nhiệt Tấm kẹp khuôn đầu vào thổi ðường nước Nữa khuôn Lòng khuôn Ống nhựa (parison) Trục dẫn hướng ; G ổ   ầơảự C. Sản phẩm:rất phổ biến ở các chi tiết như chai lọ, thùng, hộp, mỹ phẩm  ầơảự #(%E.  Tương tự như khuôn thổi nhưng thường dùng cho các chi tiết khổ lớn và chất lượng thấp hơn khuôn thổi, nhựa thường dùng là PP hoặc PE. D(EAF  1. ;*3A: đưa hỗn hợp vừa đủ vào nữa lòng khuôn dưới và đóng nữa lòng khuôn còn lại. 2. ;*A: Khuôn được gia nhiệt đến một nhiệt độ nóng chảy của nhựa để hóa lỏng nhạt nhựa, sau đó khuôn bắt đầu quay tuần tự theo các trục X, Y, Z. Khi quay nhựa nóng chảy sẽ bám vào thành khuôn, quá trình này diễn ra liên tục cho đến khi toàn bộ nhựa bám hết vào thành khuôn. 3. ;*3*: Trong quá trình quay theo các trục khuôn sẽ được làm mát, thường là không khí hoặc nước, hoặc cả hai cho đến khi hóa rắn sản phẩm hoàn toàn. 4. M:N*O:P*7A3: Sau quá trình làm lạnh khuôn sẽ được đưa đến bộ phận tải để tháo khuôn và lấy sản phẩm và tải sản phẩm để tiếp tục chu trình. [...].. .VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa B Sản phẩm: Phổ biến ở các dạng đồ chơi lớn, giao thông, thùng rác VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa 3.1 Các thành phần cơ bản của khuôn Trong phần này chúng ta tìm hiểu về các nội dung như sau: 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 Các thành phần khuôn và các kiểu khuôn cơ bản Biểu đồ thời gian máy ép phun Độ co rút Thép làm khuôn Hệ thống kênh nhựa. .. đường phân khuôn trên tấm kênh nhựa Khi tấm khuôn âm và tấm khuôn đóng mở thì tấm kênh nhựa cũng mở theo và tự động cắt cuống phun trong khi quá trình mở khuôn vẫn hoạt động Sự khác nhau giữa dòng D và E là dòng E không có tấm kênh nhựa Hệ thống khuôn bơm kim dòng D DA DB DC DD VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Hệ thống khuôn bơm kim dòng E EA EC EB ED VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa 3.1.2 Biểu đồ thời gian... Hệ thống làm mát Hệ thống lói Góc thoát khuôn Cắt trong Hệ thống thoát khí 3.1.1 Các thành phần khuôn và các kiểu khuôn cơ bản VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Thành ph n khuôn Các tấm kẹp Các tấm khuôn âm và dương Ch c năng Được kẹp lên bảng kềm máy ép nhựa Chứa lòng khuôn và lõi khuôn dương hoặc để giữ các bộ phận insert định hình sản phẩm Tấm lót Giữ cho tấm khuôn không bị uốn Gối đỡ Tạo khoảng không... nhánh nhựa phụ • Kênh nhựa chính: là phần nối giữa cuống phun và các kênh nhựa phụ • Kênh nhựa phụ: là phần nối giữa kênh nhựa chính và cổng bơm • Nhánh nhựa phụ: là phần thừa của kênh nhựa nhằm giữ nhiệt của nhánh và tránh tình trạng tăng dòng (overflow) Cuống phun Sản phẩm Kênh nhựa Miệng phun Nhánh nhựa phụ VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa F Cổng bơm (miệng phun) Là nơi trực tiếp đưa nhựa vào lòng khuôn. .. Gate (cổng thẻ) VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Overlap Gate (cổng chồng) Diaphragm Gate (cổng màng) Spoke / Multi point Gate (cổng nan) External Ring Gate (cổng vòng xuyến ngoài) Pin Gate / Drop Gate (cổng ñiểm) VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Submarine Gates (cổng luồn) Tunnel Gates (cổng ngầm) Hot Runner Gates (cổng kênh nhựa nóng) Valve Gates (cổng van) VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa 3.1.6 Hệ thống... phẩm ra khỏi khuôn Tấm kênh nhựa Đẩy các kênh nhựa ra khỏi bạc cuống phun Dẫn hướng cho các tấm khuôn dương và khuôn âm đồng thời cho cả các tấm bên trong Trục dẫn hướng VISI Bạc dẫn hướng Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Tạo bạc để dẫn hướng cho trục Đưa các tấm lói về vị trí cũ sau khi lói Ty hồi Dẫn hướng cho tấm kênh nhựa và khuôn âm, điều khiển mở khuôn Trục dẫn phụ Dẫn nhựa vào trong lòng khuôn Thông... được giữ lại ở phần di động của khuôn VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa B Hệ thống kênh nhựa Hệ thống kênh nhựa là hệ thống phân phối để đưa dòng nhựa nóng chảy từ đầu lò của máy ép nhựa đến lòng khuôn Bạc cuống phun và hệ thống kênh nhựa nên thiết kế sao cho ngắn nhất có thể được để đảm bảo rằng áp suất trong khuôn không bị mất đi C Hình dáng kênh nhựa Hình dáng kênh nhựa có nhiều dạng khác nhau và... khổ khuôn lớn Các kiểu khuôn 3 tấm dòng F FA FC Các kiểu khuôn 3 tấm dòng G GA GC VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Hệ thống khuôn bơm kim (dòng D và E) Tấm kẹp trên -T Tấm kênh nhựa- R Tấm khuôn âm -A GBA-Bạc dẫn hướng-kiểu A Tấm bững-S GBB- Bạc dẫn hướng-kiểu B Tấm khuôn dương-B Trục phụ-SPN GPN-Trục dẫn hướng RPN-Ty hồi Tấm lót phụ-U Gối ñỡ-C Tấm lót lói-E Tấm lói-F Tấm kẹp dưới-L Thêm vào đường phân khuôn. .. Tham khảo bảng ở hình dưới để tính toán kênh nhựa: VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa D Bố trí kênh nhựa Bố trí kênh nhựa có rất nhiều kiểu khác nhau Tuy nhiên, nguyên tắc chung là phải đảm bảo tổng chiều dài của mỗi nhánh kênh nhựa tính từ điểm bơm của đầu lò đến cổng bơm phải bằng nhau Điều này sẽ đảm bảo dòng chảy sẽ có cùng áp suất, nhiệt độ đồng nhất trong các lòng khuôn E Kênh nhựa chính, kênh nhựa phụ... cổng bơm (Gate) nằm trên bộ phận di động Các kiểu khuôn 2 tấm dòng S SA SB SC SD VISI Phần 1: Cơ Bản Khuôn Nhựa Khuôn 3 tấm (dòng F và G) Tấm kẹp trên -T Tấm kênh nhựa- R Tấm khuôn âm -A Tấm khuôn dương-B Tấm lót phụ-U Gối ñỡ-C GBB-Bạc dẫn hướngkiểu B GBA- Bạc dẫn hướng -kiểu A SPN-Trục phụ RPN-Ty hồi Tấm gá lói-E Tấm lói-F Tấm kẹp dưới-L Khác với các kiểu khuôn khác là chúng không có trục dẫn hướng và . nhiều loại khuôn khác nhau, chẵn hạn như khuôn ép nhựa nhiệt nóng và khuôn ép nhựa nhiệt dẽo (thermoplastic and thermoset injection molding), khuôn thổi, khuôn quay, khuôn ép nén… Khuôn nhựa sử. Cơ Bản Khuôn Nhựa  ầơảự  Để trở thành nhà thiết kế khuôn mẫu thì tối thiểu phải nắm bắt cơ bản về nhựa, nguyên tắc thiết kế sản. trong sẽ gây hại cho bề mặt mở khuôn tại các đường phân khuôn hoặc mặt phân khuôn. Bộ phận phun / khuôn: Một bộ phận hóa dẽo nhựa trên cơ bản chuyển đổi những hạt nhựa khô thành lỏng theo một