báo cáo công nghệ sản xuất bơ

báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ báo cáo công nghệ sản xuất bơ

TIỂU LUẬN MÔN:

CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN SỮA

ĐỀ TÀI :

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BƠ

LỚP: ĐHTP6KLTGVHD: Ths LÊ VĂN NHẤT HOÀINHÓM: 6

TRẦN THỊ THU NGUYỆT

ÂU NGỌC HƯNGDƯƠNG ĐOÀN PHƯỚC ANH

NGUYỄN THANH TUẤN

ĐẶNG NGỌC PHÚ

TRƯƠNG THỊ MỸ PHƯƠNG

LÊ THỊ MINH CHÂU

LÊ THỊ LÀI

Tp Biên Hòa, ngày 10 tháng 03 năm 2012

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Tp Biên Hòa, ngày 10 tháng 03 năm 2012

MỤC LỤC

NH N XÉT C A GIÁO VIÊN Ậ Ủ 2

M C L C Ụ Ụ 3

IV/ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT BƠ: 15

1) Các thi t b thanh trùng (thi t b làm vi c liên t c):ế ị ế ị ệ ụ 15

2) Các thi t b lên men:ế ị 25

V SO SÁNH GI A CÁC S N PH MỮ Ả Ẩ 31

2) So sánh gi a cac san phâm :ữ ́ ̉ ̉ 36

K T LU N Ế Ậ 42

TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả 43

43

LỜI GIỚI THIỆU

Ngoài sữa mẹ, sữa bò là thực phẩm chứa các chất dinh dưỡng đầy đủ và cân đối nhất Trong sữa có chứa glucid, protein, lipid, một số khoáng chất và vitamin Những hợp chất này rất cần thiết trong khẩu phần ăn của con người Từ trước đến nay, công nghệ chế biến sữa luôn là lĩnh vực quan trọng của ngành công nghệ thực phẩm Từ nguyên liệu sữa bò người ta có thể sản xuất ra nhiều loại sản phẩm có cấu trúc, trạng thái và hương vị khác nhau Về thành phần, đa số các sản phẩm làm từ nguyên liệu sữa có thành phần chủ yếu là protein cazein, tuy nhiên cũng có sản phẩm có thành phần kết cấu chính là chất béo của sữa đó chính là bơ (butter) Hàm lượng chất béo trong bơ rất cao và chiếm trung bình 80% khối lượng sản phẩm Bơ được sử dụng trên toàn cầu dưới nhiều hình thức khác nhau: dùng với bánh mì, làm nước sốt thịt hay làm bánh Từ “butter” (bơ) xuất phát từ từ “bos” (tiếng Hy Lạp) có nghĩa là bò

Trước thế kỷ 19, người ta thường sản xuất bơ từ nguyên liệu váng sữa Váng sữa thường có độ chua cao do quá trình tách váng sữa từ sữa tươi được thực hiện bằng phương pháp thủ công Người ta để lắng sữa tươi trong thùng chứa và sự tách pha diễn ra nhờ sự chênh lệch về tỷ trọng giữa chất béo và sữa gầy Thời gian tách pha kéo dài nên hệ vi sinh vật nhiễm trong sữa sẽ lên men làm tăng giá trị độ chua của sữa gầy và váng sữa Khi đó,

bơ thành phẩm sẽ có cấu trúc và hương vị không ổn định

Việc sản xuất bơ được công nghiệp hóa kể từ khi Gustaf de Laval phát minh ra thiết

bị tách chất béo – cream – vào năm 1879 Bên cạnh đó, quá trình thanh trunbgf nguyên liệu cream trong sản xuất bơ được thực hiện từ những năm 1880 đã cải thiện đáng kể chất

lượng sản phẩm Và từ những năm 1890, người ta bắt đầu sử dụng canh trường vi khuẩn lactic thuần khiết trong sản xuất bơ lên men

Có nhiều phương pháp khác nhau để phân loại bơ Theo Bylund Gosta (1995), dựa vào quy trình sản xuất, người ta chia bơ thành 2 nhóm chính:

- Bơ ngọt (sweet cream butter) hay bơ không lên men: trong quy trình sản xuất bơ không có quá trình lên men lactic được thực hiện nhờ nhóm vi khuẩn lactic

- Bơ chua (sour cream butter) hay bơ lên men (cultured cream butter): quá trình lên men lactic được thực hiện sau quá trình thanh trùng nguyên liệu cream trong quy trình sản xuất nhằm tạo ra hương vị cho sản phẩm

Ngoài ra, người ta có thể phân loại bơ dựa vào hàm lượng muối có trong sản phẩm: bơ không chứa muối (hàm lượng NaCl trong sản phẩm không lớn hơn 0,2%), bơ với hàm lượng muối thấp – mildly salted butter (hàm lượng muối 0,2-1%) và bơ với hàm lượng muối cao – strongly salted butter (hàm lượng muối 2%)

Vậy, quy trình công nghệ để sản xuất ra các sản phẩm bơ này khác nhau chủ yếu ở giai đoạn nào? Các thiết bị chính sử dụng cho từng công đoạn sản xuất để tạo ra chất lượng cho sản phẩm, cũng như chỉ tiêu chất lượng của sản phẩm theo tiêu chuẩn Việt Nam

ra sao? Chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu trong nội dung bài tiểu luận “Công nghệ sản xuất bơ” của nhóm 6 lớp DHTP6KLT

I TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BƠ

1 Cream:

Nguyên liệu chính trong sản xuất bơ là cream Các nhà máy sản xuất bơ có thể thu nhận cream từ nguyên liệu sữa tươi bằng phương pháp ly tâm hoặc thu mua cream từ những nhà máy chế biến sữa khác

1.1 Các chỉ tiêu chất lượng của cream:

Để đánh giá chất lượng cream, người ta dựa vào ba nhóm chỉ tiêu: cảm quan, hóa lý, vi sinh

1.1.1 Chỉ tiêu cảm quan: hai chỉ tiêu quan trọng nhất là:

+ Nếu chỉ số iod quá thấp (nhỏ hơn 28), bơ sẽ trở nên cứng và khó phết lên bánh khi sử dụng.

Dựa vào giá trị chỉ số iod của nguyên liệu, nhà sản xuất sẽ thay đổi các thông số công nghệ thích hợp để chất lượng bơ thành phẩm luôn ổn định và đạt yêu cầu

- Dư lượng kháng sinh, các chất tẩy rửa công nghiệp: không được chứa các chất này

Do những chất này sẽ ức chế hoạt động của các vi khuẩn lactic và kéo dài thời gian lên men Hơn nữa, hàm lượng các sản phẩm trao đổi chất do vi khuẩn giống tạo ra sẽ không cân đối và ảnh hưởng không tốt đến hương vị sản phẩm

1.1.3 Chỉ tiêu vi sinh:

Hàm lượng vi sinh vật (VSV) trong cream càng thấp càng tốt

- Nhóm vi khuẩn ưa lạnh: người ta thường chú ý đến nhóm vi khuẩn này vì chúng có khả năng sinh tổng hợp enzym lipase chịu nhiệt Trong quá trình thanh trùng cream, hầu hết các VSV bị tiêu diệt Tuy nhiên, lipase từ vi khuẩn ưa lạnh có thể giữ được hoạt tính ở nhiệt độ 1000C (Luquet, 1986) Enzym này xúc tác quá trình thủy phân chất béo, làm thay đổi thành phần chất béo trong nguyên liệu

Giải pháp: tiến hành thanh trùng ngay sữa tươi khi mới nhập về nhà máy rồi

bảo quản sữa ở nhiệt độ thấp (2–40C) trước khi đem vào chế biến Chế độ thanh trùng là 63–650C trong 15 giây Khi đó nhóm VSV ưa lạnh – nguồn sinh tổng hợp lipase chịu nhiệt – sẽ bị tiêu diệt hoàn toàn Nếu các nhà máy không có điều kiện thanh trùng ngay sữa tươi mới thu mua thì phải tiến hành làm lạnh và bảo quản sữa ở 2–40C Trong thời gian tối đa 24 giờ tiếp theo, ta phải thực hiện quá trình thanh trùng sữa

1.2 Xử lý cream có độ chua cao:

Trong trường hợp nhà máy mua cream nguyên liệu có chất lượng không tốt, độ chua cao (15–200D) thì cần tiến hành xử lý cream trước khi đưa vào sản xuất bơ

Trong sản xuất bơ lên men, người ta sử dụng vi khuẩn lactic dạng LD Thường gặp

nhất là Streptococcus diacetylactis và Leuconostos citrovorum Trong quá trình lên men,

ngoài acid lactic, chúng sinh tổng hợp các hợp chất dễ bay hơi như aldehyde acetic, diacetyl, acetoin… Các hợp chất này sẽ tạo cho sản phẩm bơ hương vị đặc trưng

3 Các phụ gia:

Chất màu:

đông hàm lượng các hợp chất trên trong sữa thấp hơn mùa hè nên bơ thành phẩm có màu nhạt hơn.

Người ta cho phép sử dụng một số chất màu thực phẩm trong sản xuất bơ Ví dụ như

ở Pháp, các chất màu có nguồn gốc thiên nhiên sau đây được phép sử dụng:

Muối NaCl: yêu cầu độ tinh sạch không thấp hơn 99,7%.

Chất chống oxy hóa: phổ biến nhất làgallat propyle, gallate octyl, gallate dodecyl, butyl

hydroxy anisol (BHA) hoặc butyl hydroxy toluen (BHT) Hàm lượng sử dụng thường không quá 0,01%

Các gia vị khác: Để đa dạng hóa các sản phẩm bơ trên thị trường, nhà sản xuất có thể

sử dụng một số gia vị khác Việc lựa chọn gia vị phụ thuộc vào thị hiếu người tiêu dùng và quy định của mỗi nước Ví dụ như ở Pháp, người ta cho phép sử dụng những gia vị như tiêu, tỏi, mùi tây, củ đinh hương… trong sản xuất bơ.

II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BƠ

1 Quy trình công nghệ sản xuất bơ lên men:

Hình 1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bơ lên men

1.1 Thanh trùng:

Mục đích: tiêu diệt hệ VSV và ức chế hoạt tính các enzym trong cream.

Phương pháp thực hiện: Nhiệt độ thanh trùng thường sử dụng là 90–950C trong thời

gian tối đa 15–20 giây Nếu cream có chất lượng tốt, người ta thường gia nhiệt nhanh nguyên liệu đến 950C rồi làm nguội ngay

Nếu tăng nhiệt độ và thời gian thanh trùng thì hiệu quả của quá trình sẽ tăng Tuy nhiên, cream sẽ có mùi nấu và ảnh hưởng xấu đến chất lượng bơ thành phẩm

• Trường hợp cream có mùi lạ:

- Sử dụng phương pháp bài khí trong điều kiện chân không để tách các cấu tử dễ bay hơi ra khỏi cream Quá trình bài khí sẽ được kết hợp thực hiện cùng với quá trình

+ Cuối cùng, cream được đưa trở lại hệ thống trao đổi nhiệt bản mỏng để gia nhiệt tiếp lên đến 950C rồi làm nguội.

Ở châu Âu, vào mùa hè sữa tươi thường có mùi hành do nhóm cây họ hành mọc phổ biến trên các đồng cỏ Khi đó quá trình bài khí cream trong sản xuất bơ là cần thiết

1.2 Cấy giống vi sinh vật:

Các nhà máy sản xuất bơ có thể sử dụng sinh khối vi khuẩn lactic dưới dạng sấy thăng hoa do các hãng chuyên sản xuất giống VSV cung cấp Nếu không, họ có thể tự nhân giống để phục vụ sản xuất

Thời gian nhân giống cho mỗi cấp: 7–10 giờ

- Canh trường VSV thu được có độ chua 18–200SH, số tế bào vi khuẩn có thể lên đến

109 tế bào/ml Những sản phẩm trao đổi chất quan trọng nhất của vi khuẩn trong canh trường là acid lactic, diacetyl và acid acetic Chúng sẽ ảnh hưởng đến hương vị của bơ thành phẩm

Tỉ lệ giống cấy: phụ thuộc chỉ số iod của nguyên liệu và nhiệt độ lên men, tỉ lệ giống

cấy thường khoảng 1–7% (v/v)

1.3 Lên men và xử lý nhiệt lạnh:

Quá trình lên men và xử lý nhiệt – lạnh sẽ diễn ra song song

1.3.1 Lên men:

Mục đích: Sử sụng vi khuẩn lactic để sinh tổng hợp acid lactic và các sản phẩm trao

đổi chất tạo độ chua và hương vị đặc trưng cho cream

Điều khiển quá trình lên men:

• Tốc độ acid hóa cream và chế độ xử lý nhiệt sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc bơ thành phẩm

• Yêu cầu kỹ thuật: Sau quá trình lên men

- Độ chua phần không béo trong cream cần đạt quanh giá trị 360SH.

- Hàm lượng diacetyl trong cream khoảng 1,0–1,5ppm

Thiết bị: thiết bị hình trụ có cánh khuấy và bộ phận hiệu chỉnh nhiệt độ.

1.3.2 Xử lý nhiệt lạnh:

Mục đích: kết tinh một lượng chất béo có trong cream.

Nguyên tắc thực hiện: Do cream chứa hỗn hợp các chất béo có điểm nóng chảy khác

nhau nên nhiệt độ kết tinh của chúng cũng khác nhau Tốc độ kết tinh và độ tinh khiết của các tinh thể sẽ phụ thuộc vào chế độ xử lý nhiệt Thông thường, người ta dựa vào chỉ số iod của cream để chọn chế độ xử lý nhiệt – lạnh tối ưu Khi đó bơ thành phẩm sẽ không có cấu trúc quá cứng hoặc quá mềm

Bảng 1: Chế độ xử lý nhiệt lạnh và lượng giống cấy cho quá trình lên men cream

tương ứng với các chỉ số iod khác nhau của nguyên liệu (Bylund Gosta, 1995)

Bảng 2: Ảnh hưởng tỷ lệ chất béo lỏng và chất béo rắn trong cream đến độ cứng của

nhiên do thời gian dài nên hàm lượng các sản phẩm tạo vị chua và hương cho bơ được sinh tổng hợp bởi vi khuẩn lactic trong cream sẽ không đạt được tỷ lệ cân đối như mong muốn Trong thực tế sản xuất, ta cần phải rút ngắn thời gian kết tinh chất béo bằng phương pháp làm nguội nhanh.

- Làm nguội nhanh: Khi làm nguội nhanh, quá trình kết tinh chất béo trong cream sẽ

diễn ra nhanh Tuy nhiên, trong trườn hợp này, một số tinh thể chất béo thu được không

đạt độ tinh khiết cao và được gọi là “tinh thể hỗn hợp” (mixed crystals) Đó là các phân tử

triglycerid có điểm nóng chảy thấp bị nhốt lượng chất béo ở thể lỏng so với tổng khối

lượng chất béo (TF) trong cream sẽ giảm và bơ thành phẩm có cấu trúc cứng, khó phết lên

tổng khối lượng chất béo trong cream (TF) như mong muốn Sau cùng, người ta hạ nhiệt

độ hỗn hợp xuống 5 – 60C và giữ trong khoảng 2 giờ Theo Luquet (1985), giải pháp kỹ thuật này sẽ làm giảm độ tổn thất chất béo theo sữa bơ ở giai đoạn tạo hạt bơ tiếp theo

Bảng 3: Thành phần các acid béo trong sữa

1.4 Tạo hạt bơ (churning) và xử lý:

Mục đích:

Quá trình tạo hạt bơ và xử lý có thể thực hiện theo phương pháp gián đoạn hoặc liên tục với các công đoạn sau đây:

• Khuấy đảo (churning) hỗn hợp cream có chứa các tinh thể chất béo để biến chúng thành các hạt bơ và sữa bơ (butter milk).

• Tách sữa bơ để thu nhận các hạt bơ

• Xử lý các hạt bơ riêng lẻ để tạo thành một khối kết dính

• Bổ sung muối và phân bố đều trong toàn bộ khối bơ

• Hiệu chỉnh độ ẩm và phân bố đều các hạt nước nhỏ li ti trong toàn khối sản phẩm

• Xử lý chân không để làm giảm lượng khí có trong khối bơ

Các biến đổi xảy ra trong quá trình tạo hạt bơ:

Chất béo trong hỗn hợp cream được nạp vào thiết bị sẽ tồn tại dưới hai dạng: tinh thể

và dịch lỏng

• Sự tạo bọt: Khi thiết bị thực hiện chuyển động xoay sẽ khuấy đảo mạnh hỗn hợp cream bên trong và làm xuất hiện các bọt khí Các hạt cầu béo sẽ phân bố tập trung tại bề mặt tiếp xúc pha giữa bọt khí (pha phân tán) và pha lỏng (pha liên tục) trong hỗn hợp

• Sự phá vỡ membrane và giải phóng chất béo: Nếu sự khuấy đảo vẫn tiếp tục, các bọt khí sẽ trở nên nhỏ hơn, bọt dày hơn, membrane bao xung quanh một số hạt cầu béo bị

vỡ và giải phóng ra các phân tử chất béo lỏng bên trong Các phân tử béo này sẽ tạo nên một màng mỏng bề mặt các bọt khí và các hạt cầu béo còn lại

• Sự vỡ bọt: Bọt khí càng dày thì thì số phân tử chất béo được giải phóng ra từ các hạt cầu béo do hiện tượng membrane bị phá vỡ sẽ càng lớn Theo thời gian, bọt trở nên kém bền và nổ vỡ

• Sự hình thành hạt bơ: Các hạt cầu béo và tinh thể béo nhờ những phân tử béo ở dạng lỏng tự do sẽ liên kết lại với nhau thành khối và hình thành nên các hạt bơ Lúc đầu, kích thước các hạt bơ rất nhỏ và ta không thể nhìn thấy được bằng mắt thường nhưng sau

Sản phẩm: Bơ thường được tạo hình dạng khối chữ nhật với khối lượng 250g hoặc

500g

Bao bì: Loại bao bì thích hợp nhất là giấy nhôm hoặc hộp plastic do chúng ngăn cản

được ánh sáng, ẩm và hạn chế tối đa sự tổn thất các cấu tử hương có trong bơ Sản phẩm

bơ bao gói trong giấy nhôm hoặc hộp plastic tiếp tục được xếp vào những thùng carton rồi đem bảo quản trong kho lạnh

2 Quy trình công nghệ sản xuất bơ không lên men:

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bơ không lên men tương tự như đối với sản phẩm

bơ lên men nhưng đơn giản hơn Ta bỏ qua hai giai đoạn cấy giống và lên men Như vậy nguyên liệu cream sau khi qua thanh trùng sẽ được đem đi xử lý nhiệt lạnh để tạo một số tinh thể chất béo và để đạt được tỷ lệ thích hợp giữa lượng chất béo dạng pha lỏng và lượng chất béo dạng tinh thể Sau đó, hỗn hợp được đưa vào hệ thống thiết bị hoạt động liên tục để tạo hạt bơ và xử lý bơ thành phẩm

Hình: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất bơ không lên men

III CÁC CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG CỦA BƠ THÀNH PHẨM

- Vị: vị ngậy đặc trưng của chất béo, vị mặn vừa phải; bơ lên men phải có vị chua nhẹ của acid lactic

- Cấu trúc: đánh giá qua độ cứng, độ dẻo, bề mặt khô ráo, bóng mịn, … bằng cách phết bơ lên bánh rồi quan sát

1.2 Chỉ tiêu hóa lý

Tùy theo quy định của mỗi nước và mỗi cơ sở sản xuất mà chỉ tiêu hóa lý có thể dao động trong những khoảng khác nhau.

8 Ẩm độ và chất bay hơi % khối lượng > 0.1 TCVN 6120 - 1996

1.3 Chỉ tiêu vi sinh:

1 Tổng số vi khuẩn hiếu khí khuẩn lạc/g > 1000 AOAC 2000(966.23)

Thời gian: vài tháng

Theo Vierling (1999), người ta có thể sử dụng nhiệt độ thấp hơn -150C để kéo dài hơn nữa thời gian bảo quản bơ

2.2 Các biến đổi trong quá trình bảo quản:

Quan trọng nhất là sự oxy hóa chất béo tạo nên các hợp chất peroxyde gây mùi khó chịu và làm giảm giá trị dinh dưỡng của bơ Một số peroxyde gây độc cho người sử dụng.

Để hạn chế các biến đổi này, ta phải luôn bảo quản bơ trong bao bì kín ở nhiệt độ thấp

IV/ THIẾT BỊ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT BƠ:

1) Các thiết bị thanh trùng (thiết bị làm việc liên tục):

1.1 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng bản mỏng (plate heat exchangers):

1.1.1 Cấu tạo chung:

Bộ phận chính của thiết bị là những tấm bảng hình chữ nhật với độ dày rất mỏng và được làm bằng thép không gỉ được ghép lại với nhau Mỗi tấm bảng sẽ có bốn lỗ tại bốn góc và hệ thống các đường rãnh trên khắp bề mặt để tạo sự chảy rối và tăng diện tích truyền nhiệt

Hình: Nguyên tắc chảy của mẫu khảo sát và chất tải nhiệt.

1.1.3 Giới thiệu một số thiết bị:

Hãng Invensys APV

Chất tải nhiệtSữa

Hãng API schmidt – bretten

SIGMA SIGMAFIT Series Universal Plates

SIGMA X Series High Performance Plates

Bề mặt truyền nhiệt : trên 3800 m2

Khoảng cách giữa các bảng mỏng : 2.5 – 4 mm

Ap suất : 0– 25 BarNhiệt độ: -35 - +2500

Lưu lượng : 2000 m3/hKhoảng cách giữa các bảng mỏng : 2.5 – 4 mm

Wenzhou Lihong Light Industry Mechanical Co., Ltd.

Lưư lượng : 250 m3/h

Khoảng cách giữa các bảng mỏng : 4.5 – 5.5

Áp suất: 0.4-2 MpaNhiệt độ: 120-2500C

Wenzhou Lihong Light Industry Mechanical Co., Ltd.

Jiangnan Cooler Factory of Quanzhou

Một số hãng sản xuất khác :

Waukesha Cherry-Burrell

Shanghai Ruipai Machinery Co., Ltd

Nanjing Gaojie Light Industrial Equipment Co., Ltd

Qingdao Yuhe Happiness Boiler Co., Ltd

Shanghai Accessen New-Tech Co., Ltd

1.2 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống (tubular heat exchanger):

1.2.1 Cấu tạo chung và nguyên lý hoạt động:

1.2.1.1 Thiết bị với cấu hình một hoặc nhiều kênh (mono/multichannels):

- Cấu tạo: Bề mặt truyền nhiệt là thân các ống trụ có cùng trục nhưng kích thước

đường kính khác nhau Tại mỗi đầu ống trụ (1) có bộ phận (2) liên kết các ống lại với nhau

và bố trí dòng vào/dòng ra cho thực phẩm/chất tải nhiệt Toàn bộ hệ thống được lắp ráp chặt chẽ với nhau nhờ chốt trục (3)

Áp suất: 1.6 MpaNhiệt độ: 1800C

- Nguyên lý hoạt động:

Trong quá trình làm việc, thực phẩm và chất tải nhiệt chuyển động ngược chiều, xen

kẽ nhau trong những kênh được tạo ra bởi khoảng không gian giữa các ống trụ cùng trục trong thiết bị Kênh ngoài cùng luôn chứa chất tải nhiệt Thông thường các ống trụ được thiết kế với bề mặt gồ ghề để tạo ra các dòng chảy rối, nhờ đó hiệu quả của quá trình truyền nhiệt sẽ được cải thiện

1.2.1.2 Thiết bị với cấu hình một hoặc nhiều ống (mono/multitubes):

- Đây là cấu hình cổ điển của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống

- Cấu tạo và nguyên lý hoạt động:

- Để tạo nên các dòng chảy rối và tăng cường hiệu quả của sự truyền nhiệt, các ống trụ nhỏ có thể được thiết kế với cấu hình dạng xoắn

1.2.2 Giới thiệu một số thiết bị:

Áp suất : 0 – trên 100 bar

Bề mặt truyền nhiệt : lớn hơn 73 m2

trong một module