1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang

118 958 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 118
Dung lượng 17,09 MB

Nội dung

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Họ tên sinh viên: Võ Hồng Quân MSSV: 45DC181 Lớp: 45CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài tốt nghiệp: “Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức phay cho máy tiện HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang” Số trang: 120 Số chương: Số tài liệu tham khảo:11 Hiện vật: Đầu phan độ đơn giản NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN ĐIỂM CHUNG Bằng chữ Bằng số Nha Trang, ngày .tháng… năm 2007 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN -1- PHIẾU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Võ Hồng Quân MSSV: 45DC181 Lớp: 45CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài: “Thiết kế chế tạo đồ gá để th chức phay cho máy tiện êm HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang” Số trang: 120 Số chương: Số tài liệu tham khảo: 11 Hiện vật: Đầu phan độ đơn giản NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN Điểm phản biện: Nha Trang, ngày……tháng………năm 2007 CÁN BỘ PHẢN BIỆN ĐIỂM CHUNG Bằng chữ Bằng số Nha Trang, ngày… tháng…….năm 2007 CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG -2- MỤC LỤC Trang LỜI NÓI ĐẦU Chương1: ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT MÁY TIỆN HQ500 I KHÁI NIỆM VỀ MÁY TIỆN: Khái niệm máy tiện: Khái niệm máy tiện vạn năng: II CẤU TẠO MÁY TIỆN HQ500: Sơ đồ khối: Sơ đồ cấu tạo: 10 Sơ đồ động máy: 11 3.1.Xích tốc độ máy: 11 3.2 Xích chạy dao 12 III ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA MÁY TIỆN HQ500: 13 IV CÔNG DỤNG CỦA MÁY TIỆN HQ 500: 14 Chương 2: NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN 16 Phương án 1: Phay đứng: 16 Phương án 2: phay ngang: 16 Chương 3: THIẾT KẾ CHẾ TẠO ĐỒ GÁ 20 I Đầu phân độ: 20 Đầu phân độ đơn giản: 20 Đầu phân độ vạn năng: 25 Đầu phân độ trực tiếp: 29 Phân tích lựa chọn phương án thiết kế đầu phân độ: 30 II THIẾT KẾ TRỤC VÀ Ổ TRỤC: 31 II.1 Yêu cầu trục chính: 31 II.2 TÍNH TỐN TRỤC: 32 II.3 TÍNH KIỂM NGHIỆM TRỤC: 40 II.4 THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG CÔNG NGHỆ 44 Nguyên công 1: 48 Nguyên công 2: 48 Nguyên công 3: 50 -3- Nguyên công 4: 52 Nguyên công 5: 54 Nguyên công 6: 56 Nguyên công 7: 58 II.5 TÍNH LƯỢNG DƯ 60 II.5.1 XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ BẰNG PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH: 60 Khái niệm: 60 Tính toán lượng dư cho bề mặt (40h6): 60 II.5.2 XÁC ĐỊNH LƯỢNG DƯ BẰNG PHƯƠNG PHÁP TRA BẢNG 63 nguyên công tiện bề mặt (36): 63 Nguyên công tiện bề mặt (35): 64 Nguyên công tiện bề mặt (32): 65 Nguyên công tiện bề mặt (30): 66 Nguyên công tiện bề mặt (42): 68 Lượng dư gia công mặt đầu: 68 Lượng dư gia công bề mặt lỗ: 69 Lượng dư gia công cho bề mặt phay rãnh: 69 Lượng dư cắt rãnh: 69 10 Lượng dư cho gia công ren: 69 II.6 TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT 70 Bề mặt (40h6): 70 Nguyên công phay rãnh then: 73 3.Khoan: 73 Tra chế độ cắt tiện 35: 74 Tra chế độ cắt tiện 32: 76 Tra chế độ cắt tiện 30: 78 Tra chế độ cắt tiện 42: 79 Tra chế độ cắt tiện 36: 81 Tra chế độ cắt mài cổ trục: 83 III THIẾT KẾ THÂN ĐẦU PHÂN ĐỘ: 84 -4- III.1 Chế độ cắt gia công thân đầu phân độ 84 Nguyên công phay mặt đầu số 1: 84 Nguyên công phay mặt đầu số 4: 86 Nguyên công phay mặt đáy số 6: 88 Ngun cơng tiện móc lỗ: 90 Nguyên công khoan lỗ mặt đáy: 92 Nguyên công khoan lỗ bắt bulông: 93 Gia công ren: 95 III.2 Phương án gia công: 96 Nguyên công 1: 98 Nguyên công 2: 99 Nguyên công 3: 100 Nguyên công 4: 101 Nguyên công 5: 102 Nguyên công 6: 103 Nguyên công 7: 104 IV Đặc tính kỹ thuật số máy : 106 V Để mở rộng phạm vi phay cần thiết kế thêm kẹp dao sau : 108 Chương : THỬ NGHIỆM VÀ HOÀN CHỈNH ĐỒ GÁ 109 Chương : KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN 116 I.Nhận xét: 116 II Kết luận: 116 III Đề xuất ý kiến: 116 TÀI LIỆU THAM KHẢO 117 -5- LỜI NÓI ĐẦU Ngày kinh tế nước ta đà phát triển mạnh mẽ để hoà nhập vào phát triển kinh tế g Ngành khí nói chung khí chế tạo nói iới riêng đóng vai trò quan trọng chiến lược thực cơng nghiệp hố-hiện đại hố đất nước Tuy nhiên đường thực cách mạng k hoa học này, đất nước ta gặp nhiều khó khăn mặt như: Máy móc thiết bị cịn thiếu chưa thật đại Nhằm khắc phục khó khăn đó, vấn đề mở rộng tính vạn máy móc cần thiết Hơn kinh tế tồn sở sản xuất nhỏ, chưa thực chun mơn hố máy móc có tính vạn cao sử dụng rộng rãi Chính lẽ mà em định nhận đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức phay cho máy tiện HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang” Đồ án tốt nghiệp gồm nội dung sau: Tìm hiểu đặc tính kỹ thuật máy tiện HQ500 Nghiên cứu lựa chọn phương án Thiết kế chế tạo đồ gá Thử nghiệm hoàn chỉnh đồ gá Kết luận đè xuất ý kiến Trong khoảng thời gian thực nhờ bão tận tình thầy giáo: Th.S Trần Ngọc Nhuần; Ks Phan Quang Nhữ thầy giáo môn; thầy giáo anh em cơng nhân phân xưởng khí Trường Đại Học Nha Trang; với nỗ lực thân đến đồ án hồn thành Tuy nhiên thời gian nghiên cứu chưa nhiều, kiến thức hạn chế, tài liệu tham khảo thiếu thốn…nên khó tránh khỏi sai sót Do em mong tham gia đóng góp ý kiến thầy giáo bạn để đồ án tốt nghiệp em hoàn thiện -6- Cuối em xin chân thành c ơn thầy giáo Th.S Trần Ngọc Nhuần; ảm Ks Phan Quang Nhữ; thầy giáo môn; thầy giáo anh em công nhân phân xưởng khí Trường Đại Học Nha Trang giúp đỡ, tạo điều kiện bảo tận tình để em hồn thành tiến độ đồ án tốt nghiệp Nha Trang, Tháng 11, Năm 2007 SVTH: Võ Hồng Quân -7- Chương1 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT MÁY TIỆN HQ500 I KHÁI NIỆM VỀ MÁY TIỆN: Khái niệm máy tiện: Máy tiện ren vít loại máy cắt kim loại sử dụng rộng rãi để gia cơng vật thể trịn xoay, số trường hợp cịn dùng để gia cơng số vật thể định hình Máy tiện chiếm khoảng 45-50% máy cắt kim loại phân xưởng khí, chúng có nhiều chủng loại kích thước khác Máy tiện máy cắt kim loạ hình thành đầu tiên, i đồng thời máy phát triển có độ xác cao, suất lớn Khái niệm máy tiện vạn năng: Là loại máy thực nhiều nguyên cơng khác nhiều chi tiết khác Vì loại máy thích hợp sản xuát đơn hàng loạt nhỏ Máy tiện vạn có hai loại: - Máy tiện trơn - Máy tiện ren vít Máy tiện vạn có nhiều cỡ: Cỡ để bàn, cỡ nhỏ, cỡ trung cỡ nặng Để chạy dao, loại máy thường dùng trục trơn tện trơn dùng trục vitme tiện ren -8- II CẤU TẠO MÁY TIỆN HQ500: Sơ đồ khối: Hình 1.1 Sơ đồ khối máy tiện HQ500 -9- Sơ đồ cấu tạo: Hình 1.2 Sơ đồ cấu tạo máy tiện HQ500 1-Tay quay tiến dao dọc; tắc điện; 9-hộp điện; 10-tay gạt điều khiển; động đai thang; gá; 2-thanh răng; 3-trục vít; 13-tay gạt điều khển; 4-thân máy; 5,6,7,8-cơng 11-Động cơ; 12-Bộ truyền 14-Trục chính; 16-Bàn trượt xe dao ngang; 18-Tay gạt điều khiển; chỉnh chạy dao - 10 - 15-Cơ cấu đồ 19-20-Các núm điều Nguyên công 7:  Khoan tarô ren lỗ mặt đầu + Sơ đồ gá đặt: Định vị mặt số + Chọn dụng cụ cắt: Mũi khoan mũi tarô ren + Dụng cụ đo: Thước kẹp + Chọn máy: Máy khoan cần kiểu 525 Công suất 1,7kw Số máy 134 Sản xuất 1980 Các tốc độ: 693/980/175/432 - 104 - +Chọn dụng cụ cắt: Mũi khoan ruột gà đuôi côn, bảng 4.49 sổ tay gia công L l d 18-18,5 Kiển dao B L 235 Số kích thước Cơn móc số - 105 - D d d l l2 Lo d1 90,5 145 d-0.8 IV Đặc tính kỹ thuật số máy sử dụng ngun cơng Quy trình cơng nghệ gia cơng thân chi tiết trục đầu phân độ:  Máy tiện T18A Số 30 Sản xuất 2001 Cơng ty khí Hà Nội Đặc tính kỹ thuật: Số cấp vịng quay trục Z 16 Số vịng quay trục ( v/p) 45÷2240 Ren cắt được: Ren quốc tế (mm): 0,5÷9 Ren anh: 38÷2/1” Lượng chạy dao ( mm/v): Dọc: 0,06÷3,34 Ngang: Bằng 2/3 lượng chạy dao dọc I: 45/70/110/180/280/450/710/1120 II: 90/140/220/360/560/900/1460/2240 Tốc độ:  Máy khoan cần kiểu 525 Công suất 1,7kw Số máy 134 Sản xuất 1980 Các tốc độ: 693/980/175/432  Máy tiện T616: - Số hiệu máy:192071 - Sản xuất 1969 Nhà máy khí Hà Nội - Số cấp tốc độ: 12 (44; 63; 91; 120; 173; 248; 350; 503; 723; 958; 1380; 1980 v/ph) - Đường kính lớn phôi gia công máy: 320 mm - Khoảng cách đầu tâm: 750mm - Đường kính lớn chi tiết gá bàn dao: 75 mm - 106 - - Chiều dài lớn phơi gia cơng máy: 700 mm - Độ mc trục chính: No5 - Đường kính lỗ trục chính: 30mm - Chiều cao tâm: 160mm - Số dao lắp đài dao: - Góc quay bàn dao trên: ± 45o - Lượng tiến dao dọc: 0,06; 0,07; 0,09; 0,1; 0,12; 0,13; 0,15; 0,18; 0,19; 0,23; 0,24; 0,30; 0,33; 0,36; 0,37; 0,42; 0,46; 0,47; 0,53; 0,56; 0,65; 0,71; 0,74; 0,83; 0,93; 1,07; 1,12; 1,3; 1,49; 1,61; 1,86; 2,24; 2,6; 3,24 (mm/v) - Lượng tiến dao ngang: 0,04; 0,05; 0,07; 0,08; 0,09; 0,1; 0,11; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,19; 0,20; 0,22; 0,24; 0,26; 0,27; 0,30; 0,31; 0,35; 0,39; 0,41; 0,44; 0,48; 0,52; 0,54; 0,61; 0,68; 0,78; 0,82; 0,95; 1,09; 1,22; 1,36; 1,63; 1,9; 2,47 (mm/v) - Công suất động cơ: 4,5Kw  Máy phay: Kiểu UF222, số 68096, sản xuất Bulgari 20 cấp vịng quay trục ( v/p): 19÷1580 ( 19; 23; 30; 37; 47; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1580) 16 cấp lượng chạy dao dọc ngang ( m/p): Sd,n=12,5÷397 - 107 - V Để mở rộng phạm vi phay cần thiết kế thêm kẹp dao sau : Sử dụng dao phay mặt đầu: 1)trục máy phay ; 2)then đầu có lỗ ren; 3)thân dao ; 4)lưỡi cắt ; 5)bulông rút tạo lực kẹp Sơ đồ gá lắp dao - 108 - Sử dụng dao phay ngón: Chương : THỬ NGHIỆM VÀ HỒN CHỈNH ĐỒ GÁ Sau thiết kế chế tạo chi tiết quan trọng: Trục đầu phân độ, thân đầu phân độ, đĩa chia… Các chi tiết phụ như: Ổ lăn, trục vít-bánh vít ta tính chọn mua ngồi thị trường Tiến hành lắp đồ gá theo bãn vẽ lắp Kiểm tra sơ truyền động đồ gá Cuối lắp lên máy tiện cho chạy thử Q trình thử nghiệm cần kiểm tra thơng số sau: Kiểm tra độ song song mặt đáy so với tâm lỗ: Để thực phương pháp đo ta rà đầu đo đồng hồ so chiều dài chuẩn đo (cho đầu đo tiếp xúc với đường sinh cao nhất), chi tiết k iểm tra định vị bề mặt đáy (mặt chuẩn) Độ lệch kim đồng hồ độ khơng song song tâm lỗ mặt đáy cần đo - 109 - Hình 4.1 Sơ đồ kiểm tra độ song song mặt đáy với đường tâm lỗ Kiểm tra độ đảo hướng tâm trục : Độ đảo hướng tâm trục sai lệch khoảng cách lớn nhỏ kể từ thiết diện thực bề mặt chi tiết tiết diện quay quanh trục chuẩn, đo tiết diện vng góc với trục quay Phương pháp đo thực giống với phương pháp đo độ song song mặt đáy với đường tâm lỗ trục Chỉ khác chỗ đầu đo khơng chuyển vị chiều dài đo mà trục quay để thực đo theo tiết diện mặt cắt ngang vuông góc với trục quay - 110 - Hình 4.2 Sơ đồ kiểm tra độ đảo hướng tâm trục Kiểm tra độ phẳng mặt đáy: Đặt đầu phân độ lên bàn máp, bề mặt đáy bề mặt định vị Khi ta kiểm tra xem có khe hể bàn máp hay khơng Từ đánh giá chất lượng độ phẳng Hoặc rải lên bàn máp bột màu để kiểm tra Sau kiểm tra xong thấy sai số không đảm bão theo yêu cầu bãn vẽ tiến hành kiểm tra gia công lại bề mặt làm việc đồ gá Kiểm tra độ đồng tâm hai lỗ: Độ đồng tâm hai lỗ (bên phải bên trái) chi tiết thân đầu phân độ kiểm tra trục gá 1, bạc đồng hồ so Trục gá lắp vào lỗ bên trái bạc lắp vào lỗ bên phải Đồng hồ so gá trục gá quay trục - 111 - gá đồng hồ so vòng quanh bạc 5, độ lệch kim đồng hồ so độ không đồng tâm hai lỗ Độ vng góc mặt đầu lỗ kiểm tra đồng hồ so quay đồng hồ gá trục gá quay trục gá vòng Độ lệch kim đồng hồ độ khơng vng góc mặt đầu cần đo so với tâm lỗ Hình 4.3 Kiểm tra độ đồng tâm hai lỗ độ vng góc mặt đầu tâm lỗ - 112 - Tính sai số chế tạo cho phép đồ gá: Sai số chế tạo đồ gá ct : độ khơng xác cấu định vị đồ gá cấu dẫn hướng Ta có cơng thức tính sai số gá đặt: Sai số chế tạo đồ gá ct : độ khơng xác cấu định vị đồ gá cấu dẫn hướng Ta có cơng thức tính sai số gá đặt :    c   k   dog gd Công thức viết dạng:  gd   c   k   ct   m   đc Trong  - sai số gá đặt gd      ct - Sai số chế tạo đồ gá m - sai số mòn đồ gá dc - sai số điều chỉnh đồ gá c - sai số chuẩn k - sai số kẹp chặt a Sai số chuẩn  c : Chuẩn định vị trùng với chuẩn đo nên b Sai số kẹp chặt  k  c =0 : Phương kẹp chặt vng góc với kích thước thực nên c Sai số điều chỉnh  dc  k : Trong thực tế người ta lấy sai số điều chỉnh từ 5-10 µm chọn d Sai số gá đặt  gd =0  dc : Để tính sai số chế tạo, ta xác định sai số gá đặt theo công thức sau: - 113 - = 10 µm       gd ; Chọn [gd] =  Với - Dung sai kích thước ảnh hưởng đến độ xác ngun cơng gia công Ta lấy dung sai chế tạo cho nguyên công phay bánh răng, bề mặt định vị bề mặt trụ 22  0.03 => miền dung sai  = 0.06 (mm) => [gd]= 0.06 = 0,02 (mm) = 20 µm e Sai số mịn  m : - Sai số mòn đồ gá xác định theo công thức gần đúng:  m = N Với: N - Số lượng chi tiết gá đặt đồ gá; N= 350 chiếc/năm  - hệ số phụ thuộc vào cấu định vị điều kiện tiếp xúc,  = =>  m = 0,4 350 = 7,5 (µm) - 114 -  ct 2 2 c k m = [ gd ]  (     = Suy 20 2   dc)  (0   7,5  10 )  15,6 µm Sai số đồ gá:  dg  2 ct m dc    = 15,6  7,5  10  20 µm Vậy sai số chế tạo đồ gá  dg ≤ 20 µm Yêu cầu kĩ thuật đồ gá: - Độ không song song mặt định vị so với đáy đáy đồ gá ≤16 µm - Độ khơng tròn bề mặt làm việc đồ gá ≤ 80 µm - Sai số chế tạo đồ gá ≤ 20 µm - Độ vng góc bề mặt lắp ghép thân đồ gá ổ đỡ ≤20 µm Các yêu cầu cấu kẹp chặt - Làm việc chắn xác - Kết cấu đơn giản - Làm việc thuận tiện - Không làm cho phôi kẹp chặt bị biến dạng làm cho hư hại bề mặt - Khi kẹp chặt tháo lỏng tốn sức thời gian cơng nhân - Bảo đảm lực kẹp đồng - 115 - Chương KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN I.Nhận xét: Qua trình nghiên cứu tiềm hiểu đến em hoàn thành đề tài tốt nghiệp: “Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức phay cho máy tiện HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang” II Kết luận: Ưu điểm đồ gá: Máy tiện HQ500 có kết cấu nhỏ gọn, độ cứng vững không cao Nên phương pháp phay máy tiện thực gia công chi tiết nhỏ gọn, kết cấu đơn giản, lực cắt không lớn Đầu phân độ đơn giản có kết cấu đơn giản, gọn nhẹ, dễ chế tạo, thay thiết bị hư hỏng dễ dàng, dễ thao tác sử dụng Đầu phân độ thiết bị đồ gá thiếu gia công chi tiết dạng bánh răng, rãnh trục, hay mặt phẳng đa diện…Nó đóng góp phần khơng nhỏ cho việc học tập nghiên cứu sinh viên Nhờ truyền trục vit-bánh vít nên độ xác truyền động cao Nên đảm bảo độ xác gia cơng chi tiết tốt Nhược diểm đồ gá: Đầu phân độ đơn giản phân độ visai để phay rãnh xoắn III Đề xuất ý kiến: - Do nhu cầu học tập nghiên cứu sinh viện, việc sản xuất phân xưởng địi hỏi trang bị máy móc, dụng cụ cho phân xưởng phải ngày đại Trong số máy móc phân xưởng q cũ, khơng đạt độ xác theo u cầu Do phân xưởng cần thiết kế nâng cấp, đại tu số máy cho phân xưởng, trang bị thêm số máy máy mài trịn ngồi, máy doa…để sinh viên có hội nâng cao học tập nghiên cứu nhiều - 116 - TÀI LIỆU THAM KHẢO Chú thích tài liệu hay dùng [1]:Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy (Lê Trung Thực Đặng Văn Nghìn) [2] :sổ tay gia công [3]:Thiết kế đồ án môn học cơng nghệ chế tạo máy (Đặng Văn Nghìn) [4]: Các phương pháp gia công kim loại [5]: Dung sai lắp ghép (Ninh Đức Tốn) [6] Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học chi tiết máy-PGS.TS Phạm Hùng Thắng PGS.TS TRẦN VĂN ĐỊCH Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Trường đại học bách khoa Hà Nội PGS.TS ĐẶNG VĂN NGHÌN-PGS.TS LÊ TRUNG THỰC Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trường đại học bách khoa TP.HCM GS.TS NGUYỄN ĐẮC LỘC- PGS.TS NGUYỄN ĐẮC TIẾN… Sổ tay công nghệ chế tạo máy Trường đại học bách khoa Hà Nội NGUYỄN ĐẮC LỘC, NINH ĐỨC TỐN Dung sai lắp ghép Nhà xuất khoa học-kỹ thuật GS NGUYỄN NGỌC CẨN Máy cắt kim loại Nhà xuất Đại học quốc gia Tp.HCM PGS.TS ĐẶNG VĂN NGHÌN, TS PHẠM NGỌC TUẤN Các phương pháp gia công kim loại Nhà xuất đại học quốc gia TP.HCM - 117 - Th.S ĐẶNG XUÂN PHƯƠNG Bài giảng chế tạo máy 2- Trường đại học nha trang PGS.TS TRẦN VĂN ĐỊCH Sổ tay gia công Nhà xuất khoa học kỹ thuật TRẦN HỮU QUẾ Vẽ kỹ thuật khí Nhà xuất kỹ thuật 10 Th.S ĐẶNG XUÂN PHƯƠNG Đồ gá thiết kế đồ gá gia cơng khí- Trường Đại Học Nha Trang 11 LƯU QUANG HUY – NGUYỄN VIẾT TIẾP Thực hành khí gia cơng cắt gọt Nhà xuất giáo dục - 118 - ... MSSV: 45DC181 Lớp: 45CT Ngành: Cơ khí Chế tạo máy Tên đề tài: ? ?Thiết kế chế tạo đồ gá để th chức phay cho máy tiện êm HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang? ?? Số trang: 120 Số chương: Số tài liệu... nhận đồ án tốt nghiệp với đề tài: ? ?Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức phay cho máy tiện HQ500 xưởng khí trường Đại Học Nha Trang? ?? Đồ án tốt nghiệp gồm nội dung sau: Tìm hiểu đặc tính kỹ thuật máy. .. dùng để phay Vấn đề đặt phải chế tạo loại đồ gá thích hợp để gá đặt chi tiết máy tiện để thực chức phay Trên sở em thiết kế chế tạo loại đồ gá để giải vấn đề Hình 1.7 Sơ đồ truyền động máy tiện HQ500

Ngày đăng: 15/08/2014, 17:56

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

1. Sơ đồ khối: - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
1. Sơ đồ khối: (Trang 9)
2. Sơ đồ cấu tạo: - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
2. Sơ đồ cấu tạo: (Trang 10)
Hình 1.4 Cấp tốc độ trục chính mang dao phay - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.4 Cấp tốc độ trục chính mang dao phay (Trang 12)
Hình 1.7 Sơ đồ truyền động của máy tiện HQ500 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.7 Sơ đồ truyền động của máy tiện HQ500 (Trang 15)
Hình 2.1 Tiện rãnh bằng dao phay ngón - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 2.1 Tiện rãnh bằng dao phay ngón (Trang 17)
Hình 2.2 Phay cắt đứt bằng dao phay đĩa - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 2.2 Phay cắt đứt bằng dao phay đĩa (Trang 17)
Hình 2.3 Phay rãnh bằng dao phay ngón trên máy tiện - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 2.3 Phay rãnh bằng dao phay ngón trên máy tiện (Trang 18)
Hình 2.4 Phay rãnh bằng dao phay ngón trên máy tiện - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 2.4 Phay rãnh bằng dao phay ngón trên máy tiện (Trang 18)
Hình 2.5 Phay mặt phẳng bằng dao phay trụ - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 2.5 Phay mặt phẳng bằng dao phay trụ (Trang 19)
Hình 3.1.2a Sơ đồ truyền động của đầu phân độ - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.1.2a Sơ đồ truyền động của đầu phân độ (Trang 21)
Hình 3.1.2a Sơ đồ truyền động của đầu phân độ đơn giản - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.1.2a Sơ đồ truyền động của đầu phân độ đơn giản (Trang 23)
Hình 3.1.3 Phân độ phay các mặt đa diện - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.1.3 Phân độ phay các mặt đa diện (Trang 24)
Hình 3.1.4 Phân độ phay các rãnh đều nhau trên trục - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.1.4 Phân độ phay các rãnh đều nhau trên trục (Trang 24)
Hình 3.1.5 Cấu tạo đầu phân độ vạn năng - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.1.5 Cấu tạo đầu phân độ vạn năng (Trang 25)
Hình 1.1.8 Sơ đồ truyền động đầu phân độ vạng năng Bánh vít - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.1.8 Sơ đồ truyền động đầu phân độ vạng năng Bánh vít (Trang 26)
Hình 1.1.7 Các bộ phận bên ngoài của đầu phân độ vạn năng - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.1.7 Các bộ phận bên ngoài của đầu phân độ vạn năng (Trang 26)
Hình 1.1.10 Sơ đồ truyền động khi phay rãnh xoắn  b. Cộng dụng: - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.1.10 Sơ đồ truyền động khi phay rãnh xoắn b. Cộng dụng: (Trang 28)
Hình 1.1.10 Sơ đồ truyền động khi phay rãnh xoắn - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 1.1.10 Sơ đồ truyền động khi phay rãnh xoắn (Trang 29)
Hình 3.2.1 Sơ đồ tính bền cho các bu lông - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.2.1 Sơ đồ tính bền cho các bu lông (Trang 35)
Hình 3.2.2 Cấu tạo của ổ đỡ - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 3.2.2 Cấu tạo của ổ đỡ (Trang 36)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 2 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 2 (Trang 49)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 3 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 3 (Trang 51)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 4 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 4 (Trang 53)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 5 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 5 (Trang 55)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 6 - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 6 (Trang 57)
Sơ đồ gá đặt nguyên công 7: - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á đặt nguyên công 7: (Trang 59)
Sơ đồ gá lắp dao - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Sơ đồ g á lắp dao (Trang 108)
Hình 4.1 Sơ đồ kiểm tra độ song song giữa mặt đáy với đường tâm lỗ - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 4.1 Sơ đồ kiểm tra độ song song giữa mặt đáy với đường tâm lỗ (Trang 110)
Hình 4.3 Kiểm tra độ đồng tâm của hai lỗ và độ vuông góc của mặt đầu và tâm lỗ. - Thiết kế chế tạo đồ gá để thêm chức năng phay cho máy tiện HQ500 tại xưởng cơ khí trường đại học nha trang
Hình 4.3 Kiểm tra độ đồng tâm của hai lỗ và độ vuông góc của mặt đầu và tâm lỗ (Trang 112)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w