Thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy cà phê nhân với năng suất 2000kgh

Kỹ thuật sấy là một ngành khoa học phát triển mãi từ những năm 50 đến 60 ở các Viện và các trường đại học trên thế giới chủ yếu giải quyết những vấn đề kỹ thuật sấy các vật liệu cho công nghiệp và nông nghiệp.Trong những năm 70 trở lại đây người ta đã đưa kỹ nghệ sấy các nông sản thành những sản phẩm khô, không những kéo dài thời gian bảo quản mà còn làm phong phú thêm các mặt hàng sản phẩm như: trái cây, cà phê, sữa, bột, cá khô, thịt khô. Đối với nước ta là nước nhiệt đới ẩm, việc nghiên cứu công nghệ sấy để sấy các nguyên vật liệu có ý nghĩa đặc biệt: kết hợp phơi sấy để tiết kiệm năng lượng, nghiên cứu công nghệ sấy và thiết bị sấy phù hợp với từng loại nguyên vật liệu để đạt được chất lượng cao nhất. Đặc biệt là sấy cà phê nhân, đó là thành phẩm để chế biến cafe bột, cafe sửa và các loại bánh kẹo cao cấp ...Do đặc điểm cà phê nhân sau khi sấy phải đảm bảo mùi thơm, màu sắc đặt trưng nên có nhiều phương pháp sấy khác nhau như sấy thùng quay, sấy hầm, sấy tháp …Trong đồ án này em có nhiệm vụ thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy cà phê nhân với năng suất 2000kgh

Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Kỹ thuật sấy là một ngành khoa học phát triển mãi từ những năm 50 đến 60 ở các Viện và các trường đại học trên thế giới chủ yếu giải quyết những vấn đề kỹ thuật sấy các vật liệu cho công nghiệp và nông nghiệp. Trong những năm 70 trở lại đây người ta đã đưa kỹ nghệ sấy các nông sản thành những sản phẩm khô, không những kéo dài thời gian bảo quản mà còn làm phong phú thêm các mặt hàng sản phẩm như: trái cây, cà phê, sữa, bột, cá khô, thịt khô. Đối với nước ta là nước nhiệt đới ẩm, việc nghiên cứu công nghệ sấy để sấy các nguyên vật liệu có ý nghĩa đặc biệt: kết hợp phơi sấy để tiết kiệm năng lượng, nghiên cứu công nghệ sấy và thiết bị sấy phù hợp với từng loại nguyên vật liệu để đạt được chất lượng cao nhất. Đặc biệt là sấy cà phê nhân, đó là thành phẩm để chế biến cafe bột, cafe sửa và các loại bánh kẹo cao cấp Do đặc điểm cà phê nhân sau khi sấy phải đảm bảo mùi thơm, màu sắc đặt trưng nên có nhiều phương pháp sấy khác nhau như sấy thùng quay, sấy hầm, sấy tháp … Trong đồ án này em có nhiệm vụ thiết kế thiết bị sấy thùng quay để sấy cà phê nhân với năng suất 2000kg/h Đây là lần đầu tiên tiếp nhận nhiệm vụ thiết kế hệ thống sấy mang tính chất đào sâu chuyên ngành. Do kiến thức còn hạn chế nên không thể tránh khỏi sai sót trong qúa trình thiết kế. Tôi xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ và chỉ bảo tận tình của thầy giáo để tôi có thể hoàn thành tốt đồ án này. 1 Thit k thit b sy c phờ thựng quay nng sut 2000kg/h Phn I TNG QUAN V SN PHM - PHNG PHP DY CHUYN CễNG NGH I. Tng quan v sn phm 1. Cỏỳu taỷo giaới phỏựu quaớ caỡ phó Quaớ caỡ phó gọửm coù nhổợng phỏửn sau : lồùp voớ quaớ, lồùp nhồùt, lồùp voớ trỏỳu, lồùp voớ luỷa, nhỏn 1. Voớ quaớ . 2. Lồùp thởt voớ thởt. 3. Voớ trỏỳu. 4. Voớ luỷa. 5. Nhỏn. + Lồùp voớ quaớ : laỡ lồùp voớ ngoaỡi, móửm, ngoaỡi bỗ coù maỡu õoớ, voớ cuớa caỡ phó cheỡ móửm hồn caỡ phó vi vaỡ caỡ phó mờt. + Dổồùi lồùp voớ moớng laỡ lồùp voớ thởt, goỹi laỡ trung bỗ, voớ thởt caỡ phó cheỡ móửm, chổùa nhióửu chỏỳt ngoỹt, dóự xay xaùt hồn. Voớ caỡ phó mờt cổùng vaỡ daỡy hồn. + Haỷt caỡ phó sau khi loaỷi caùc chỏỳt nhồỡn vaỡ phọi khọ goỹi laỡ caỡ phó thoùc, vỗ bao boỹc nhỏn laỡ mọỹt lồùp voớ cổùng nhióửu chỏỳt xồ goỹi laỡ voớ trỏỳu tổùc laỡ nọỹi bỗ. Voớ trỏỳu cuớa caỡ phó cheỡ moớng vaỡ dóự dỏỷp vồợ hồn laỡ caỡ phó vọỳi vaỡ caỡ phó mờt. + Saùt caỡ phó thoùc coỡn mọỹt lồùp voớ moớng, móửm goỹi laỡ voớ luỷa, chuùng coù maỡu sừc vaỡ õỷc tờnh khaùc nhau tuỡy theo loaỷi caỡ phó. Voớ luỷa caỡ phó cheỡ coù maỡu trừng baỷc rỏỳt moớng vaỡ dóự bong ra khoới haỷt trong quaù trỗnh chóỳ bióỳn . Voớ caỡ phó vọỳi coù maỡu nỏu nhaỷt. Voớ luỷa caỡ phó mờt maỡu vaỡng nhaỷt baùm saùt vaỡo nhỏn caỡ phó. + Trong cuỡng laỡ nhỏn caỡ phó. Lồùp tóỳ baỡo phỏửn ngoaỡi cuớa nhỏn cổùng coù nhổợng tóỳ baỡo nhoớ, trong coù chổùa nhổợng chỏỳt dỏửu. Phờa trong coù nhổợng tóỳ baỡo lồùn vaỡ móửm hồn 2 5 4 3 1 2 Thit k thit b sy c phờ thựng quay nng sut 2000kg/h Baớng 1: Tyớ lóỷ caùc phỏửn cỏỳu taỷo cuớa quaớ caỡ phó (tờnh theo % quaớ tổồi). Caùc loaỷi voớ vaỡ nhỏn Caỡ phó cheỡ (%) Caỡ phó vọỳi (%) - Voớ quaớ 43 - 45 41 - 42 - Lồùp nhồùt 20 - 23 21 - 42 - Voớ trỏỳu 6 - 7,5 6 - 8 - Nhỏn vaỡ voớ luỷa 26 - 30 26 - 29 2. Thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa c phờ nhõn. Baớng2. 5: Thaỡnh phỏửn hoùa hoỹc cuớa nhỏn caỡ phó THNH PHN HểA HC TNH BNG m/100g TNH BNG mg/100g - Nổồùc 8 - 12 - Chỏỳt dỏửu 4 - 18 - aỷm 1,8 - 2,5 - Protein 9 - 16 - Cafein 1 (Arabica ), 2 (Robusta) - Clorogenic axit 2 - Trigonelline 1 - Tanin 2 - Cafetanic axit 8 - 9 - Cafeic axit 1 - Pentozan 5 - Tinh bọỹt 5 - 23 - Saccaro 5 - 10 - Xenlulo 10 - 20 - Hemixenlulo 20 - Linhin 4 - Canxi 85 - 100 - Photphat 130 - 165 - Sừt 3 - 10 - Natri 4 - Mangan 1 - 45 3. Tớnh cht ca c phờ nhõn 3 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Cphã nhán âỉåüc bọc ra tỉì cà phê thọc. C phê nhán cọ hình dạng báưu dủc, cọ chiãưu di khong 1cm,chiãưu räüng khong 0,5cm. - Khäúi lỉåüng riãng: ρ= 650 kg/m 3 - Nhiãût dung riãng: c=.0,37 (kcal/kg 0 C) II. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CÀ PHÊ NHÂN 1. Giới thiệu phương pháp sản xuất cà phê nhân Sản xuất cà phê nhân nhàòm mủc âêch loải b cạc låïp bao v bc quanh hảt nhán c phã để thu được cà phê nhân . Để cà phê nhân đạt giá trị thương phẩm cao thì ta phải sấy khơ đến mỉïc âäü nháút âënh. Räưi sau âọ tiãúp tủc cạc quạ trçnh chãú biãún tinh khiãút hån nhỉ chãú biãún c phã rang, c phã bäüt thä, c phã ha tan Hồûc cạc sn pháøm khạc cọ phäúi chãú nhỉ : c phã sỉỵa, cạc loải bạnh kẻo c phã . Trong k thût sản xuất c phã nhán cọ 2 phỉång phạp chênh : - Phỉång phạp sản xuất ướt . - Phỉång phạp sản xuất khä. + Phỉång phạp sản xuất ướt : gäưm 2 giai âoản chênh: - Giai âoản xạt tỉåi v phåi sáúy loải b cạc låïp v, thët v cạc cháút nhåìn bãn ngoi v phåi sáúy khä âãún mỉïc âäü nháút âënh. - Giai âoản xay xạt, loải b cạc låïp v tráúu v mäüt pháưn v lủa, tảo thnh c phã nhán. + Phỉång phạp sản xuất khơ : chè cọ mäüt giai âoản chênh l sau khi phåi qu c phã âãún mỉïc âäü nháút âënh dng mạy xạt khä loải b cạc låïp v bao bc nhán, khäng cáưn qua giai âoản sản xuất c phã thọc. So sánh 2 phương pháp ta thấy : Phỉång phạp chãú biãún khä tuy âån gin, êt täún nàng lỉåüng, nhán cäng nhỉng phỉång phạp ny cọ nhiãưu hản chãú l phủ thüc vo âiãưu kiãûn thåìi tiãút. Nọ chè ph håüp våïi nåi cọ âiãưu kiãûn khê háûu nàõng nhiãưu mỉa êt, khäng âạp ỉïng âỉåüc nhỉỵng u cáưu vãư màût cháút lỉåüng. Phỉång phạp chãú biãún ướt phỉïc tảp hån, täún nhiãưu thiãút bë v nàng lỉåüng hån, âäưìng thåìi âi hi dáy chuưn cäng nghãû cng nhỉ thao tạc 4 Thit k thit b sy c phờ thựng quay nng sut 2000kg/h kyợ thuỏỷt cao hồn. Nhổng phổồng phaùp naỡy thờch hồỹp vồùi moỹi hoaỡn caớnh, moỹi õióửu kióỷn khờ hỏỷu thồỡi tióỳt. ọửng thồỡi ruùt ngừn õổồỹc thồỡi gian saớn xuỏỳt, tng nng suỏỳt cuớa nhaỡ maùy vaỡ nỏng cao chỏỳt lổồỹng saớn phỏứm caỡ phó nhỏn. 2. Dõy chuyn sn xut c phờ nhõn ( phng phỏp t) 5 Qu c phờ Thu nhn Sn phõn loi B xiphụng Mỏy tỏch v Mỏy ỏnh nht SY H thụng sy tnh úng bao - bo qun C phờ nhõn Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 3. Thuyết minh quy trình cơng nghệ Ngun liệu là cà phê quả tươi , có độ chín hơn 90%. Cà phê quả phải có độ chín đều, ngun liệu phải được chế biến ngay sau 24h thu hái. Cà phê sau khi thu hoạch về được đưa vào sàng phân loại nhằm loại ra những tạp chất, đất đá lẩn trong ngun liệu. Cà phê sau khi ra khỏi sàng phân loại thì đi vào bể xiphơng để phân loại quả cafe xanh, khơng đảm bảo chất lượng. Cà phê chính phẩm sau khi ra khỏi bể xi phơng thì đến máy bóc vỏ quả và vỏ thịt. Tại đây vỏ quả và vỏ thịt bị xé nhờ dòng nước phun với áp lực cao. Cà phê chính phẩm sau khi tách vỏ thì đưa vào thiết bị đánh nhớt. Mục đích của cơng đoạn này là loại bỏ lớp nhớt dính trên vỏ. Hạt cafe sau khi đánh nhớt xong thì đưa qua hệ thơng sấy tĩnh rồi đưa vào thiết bị sấy thùng quay để đưa độ ẩm của cafe về 10-12% thuận lợi cho q trình bảo quản chế biến sau này. Sau khi cà phê được sấy xong thì được đóng bao, bảo quản. 4. Sơ đồ hệ thống sấy cà phê 1 2 3 4 5 7 6 1. Quạt đẩy 5. Thùng tháo liệu 2. Caloriphe 6. Xyclon 3. Thùng nhập liệu và dẫn khí vào 7. Quạt hút 4. Thùng sấy 6 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 7 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 5. Thuyết minh quy trình công nghệ Vật liệu sấy là cà phê nhân sau khi đã qua phân loại, tách võ và qua hệ thống sấy tĩnh để nâng nhiệt độ lên gần nhiệt độ tác nhân sấy để tránh hiện tượng chênh lệch nhiệt độ quá cao giửa tác nhân sấy và cà phê gây hiện tượng cháy cà phê. Độ ẩm của cà phê lúc này là 21%. Tác nhân sấy là không khí sau khi qua caloriphe gia nhiệt để nâng nhiệt độ lên 80 0 C. Tác nhân sấy vào cùng chiều với cà phê. Thùng sấy được đặt nằm nghiên góc 3 0 so với mặt phẳng ngang. Chuyể động quay của thùng được thực hiện nhờ bộ truyền động, qua hộp giảm tốc đến bánh răng gắn trên thùng. Bên trong thùng có lắp đặt các cánh đảo trộn để nâng và đảo trộn vật liệu sấy do đó tăng cường bề mặt trao đổi nhiệt giửa vật liệu sấy và tác nhân sấy. Trong thùng cà phê nhân được nâng lên ở độ cao nhất định rồi rơi xuống. Trong quá trình đó vật liệu sấy được trao đổi nhiệt với vật liệu sấy và làm bay hơi ẩm. Khi đi hết chiều dài thùng sấy thì cà phê đảm bảo độ ẩm yêu cầu cần thiết cho quá trình bảo quản Sản phẩm sau khi sấy xong được đưa vào buồng tháo liệu và được tháo ra ngoài qua cửa 5. Còn tác nhân sấy đi qua xyclon thu hồi bụi trước khi thải ra ngoài môi trường. 8 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Phần II TÍNH TỐN CƠNG NGHỆ - THIẾT BỊ CHÍNH Số liệu ban đầu : Năng suất sấy : 2000kg/h Nhiệt độ mơi trường : 25 0 C Độ ẩm tương đối : 82% Độ ẩm vật liệu vào: 21% Độ ẩm vật liệu ra: 12% Nhiệt độ TNS vào: 80 0 C Nhiệt độ TNS ra: 45 0 C I. TÍNH CÁC THƠNG SỐ CỦA KHƠNG KHÍ 1. Các công thức sử dụng: - Phân áp suất bão hòa của hơi nước trong không khí ẩm theo nhiệt độ:         + −= Ct p o b 5,235 42,4026 12exp bar (CT 2.31/31 -TTTKHTS) - Độ chứa ẩm: b b pB p x . . 621,0 ϕ ϕ − = kg/kgkk (CT2.73/273 - TTTKHTS) Với: B: áp suất khí trời, B = 1at = 0,981 bar - Enthapy của không khí ẩm: ).842,12500(.006,1).(. txttCrxtCI papk ++=++= kJ/kgkk (CT2.24/29 - TTTKHTS) Với: C pk : nhiệt dung riêng của không khí khô, C pk = 1,006 kJ/kg o K C pa : nhiệt dung riêng của hơi nước, C pa = 1,842 kJ/kg o K r : ẩn nhiệt hóa hơi của nước, r =2500 kJ/kg - Thể tích riêng của không khí ẩm: bb pB T pBM RT v . .288 ).( ϕϕ − = − = m 3 /kgkk (CT VII.8/94 - STQTTB tập 2) 9 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Với: R : hằng số khí, R =8314 J/kmol.độ . M: khối lượng không khí, M = 29 kg/kmol B: áp suất khí trời và phân áp suất bão hòa của hơi nước trong không khí, N/m 2 - Lưu lượng không khí ẩm: V = v.L ,m 3 /kg với: . L : lưu lượng không khí khô, kg/h . v : thể tìch riêng, m 3 2. Tính toán quá trình sấy lý thuyết. Quá trình sấy lý thuyết không có hồi lưu biểu diễn trên đồ thò I- d (hình vẽ) ϕ 1 ϕ 2 t1 t0 0 I d I 2 = I 3 ϕ = 100% 1 2 0 d2 d0 = d1 t2 (g/kgkkk) (kJ/kgkkk) + Điểm 0(t 0 , 0 ϕ ) là trạng thái không khí bên ngoài + Điểm 1(t 1 , 1 ϕ ) là trạng thái không khí vào buồng sấy + Điểm 2(t 2 , 2 ϕ ) là trạng thái không khí sau quá trình sấy lý thuyết 3.Trạng thái khơng khí ngồi trời Hàm ẩm ban đầu boo boo o pB p x . . 622,0 ϕ ϕ − = p po : áp suất hơi bão hòa ở 25 0 C 03154,0 255,235 42,4026 12exp 5,235 42,4026 12exp =       + −=         + −= o b t p o (bar) 10 [...]... Cơng suất của thiết bị N = 0.13.10-2*D3*L *a*n* ρ (VII.54/123 - [3]) Trong đó : a: hệ số phụ thuộc dạng cánh Chon a = 0.079 => N = 0.13.10-2 * 1.73 * 6 * 0.079 * 1.069*650 = 2.1 (KW/h) BẢNG TỔNG KẾT SỐ LIỆU ĐẠI LƯỢNG Thời gian sấy Thể tích thùng sấy GIÁ TRỊ 75,6 14.4 15 ĐƠN VỊ phút m3 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Đường kính thùng sấy Chiều dài thùng sấy Số vòng quay của thùng. .. - TTTKHTS) δ : tổng nhiệt trở của máy sấy λ α1 là hệ số cấp nhiệt từ tác nhân sấy đến bề mặt trong của phòng sấy α1 = k (α1, + α 2 , ) Với α1, là hệ số cấp nhiệt từ tác nhân sấy đến thành máy sấy do đối lưu cưỡng bức (W/m2 độ) α1,, là hệ số cấp nhiệt từ tác nhân sấy đến thành máy sấy do đối lưu tự nhiên (W/m2 độ) 17 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h k : hệ số điều chỉnh • Tính... tích thùng sấy (m3) G1 :khối lượng vật liệu vào máy sấy ( kg/h) τ : thời gian sấy ( giờ) β : hệ số điền đầy , β = 0.2-0.3 chọn β =0.3 ρ : khối lượng riêng của vật liệu sấy (kg/m3) V= 2230 * 1.26 = 14.4 m3 650 * 0.3 3 Xác định đường kính và chiều dài thùng sấy Ta chọn tỉ lệ L = 3.5 hay L=3.5D D 14 (10.1/207 - TTTKHTS) Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Khi đó đường kính thùng sấy. .. 0,0303* 2582,89= 123,532 (KJ/Kgkk) 23 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h - Độ ẩm : ϕ2 = x2 B 0,0303.0,981 = = 0.4799 = 47.99 % pbh 2 (0,622 + x2 ) 0,09495.(0,622 + 0,0303) Lượng tác nhân sấy cần thiết cho q trình sấy thực để làm bay hơi 1kg ẩm là : l = 1 1 = x2 − x1 0,0303 − 0,0168 (CT-7.35/139 - TTTKHTS) =(74,074 (kgkk/kg ẩm ) Lượng tác nhân sấy cần thiết cho cả q trình là : (CT-7.36/139... hiệu suất truyền động của trục, do trục của quạt nối với trục của động cơ bằng khớp nên chọn ηtr = 0.98 Q Σ∆P 25378,346 * 2981,933 d Nên N d = 1000 *η *η * 3600 = 1000 * 0,87 * 0,98 * 3600 = 24,66 KW d tr b Quạt hút Năng suất quạt hút : Q1= V2 = 16696,28 m3/h 35 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Năng suất quạt hút thực tế : Qd = kdt.Q1 = 1,4*16696,28 = 23374,792 m3/h Với kdt... do mấy sấy đối lưu tự nhiên α 2 ,, : hệ số cấp nhiệt do bức xạ Chọn nhiệt độ thành ngồi của máy sấy là t3 = 350C là nhiệt độ thích hợp để TNS truyền qua thùng và lớp cách nhiệt phía ngồi thùng sao cho khơng còn q nóng , an tồn cho người lao động Chọn các bề dày của thùng: STT Đại lượng Ký Giá trò chọn hiệu (m) 19 Hệ số dẫn Vật liệu nhiệt λ (W/mK) Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h... 0,05 50 7,538 - Đường kính trung bình máy sấy Dtb = D + Dtb 1.7 + 1.72 = = 1.71 (m) 2 2 - Bền mặt truyền nhiệt máy sấy bao gồm diện tích xung quanh và diện tích 2 đầu của thùng : 21 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 2 π Dtb 4 π * 1,712 = π * 1,71 * 6 + 2 * = 36.826 4 F = π Dtb L + 2 (m2) - Hiệu số nhiệt độ trung bình giữa tác nhân sấy và không khí bên ngoài: ∆t tb = ∆tδ − ∆t... = 1.01% < 5% nên thơng số chọn là đúng 9312,038 BẢNG KẾT QUẢ SỐ LIỆU TÍNH THEO SẤY LÝ THUYẾT ĐẠI LƯỢNG Tổng GIÁ TRỊ ĐƠN VỊ 9312,038 KJ/Kg ẩm 22 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h nhiệt vào Tổng nhiệt ra Hệ số truyền nhiệt Tổn thất qua võ máy sấy 9380,404 KJ/Kg ẩm 4,046 22,414 KJ/Kg ẩm 2 Xây dựng q trình sấy thực Vì q trình sấy khơng bổ sung nhiệt lượng : - Tìm giá trị ∆ ( lượng... liệu sấy : 12 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 21 − 12 w −w 1 2 W = G2 100 − w = 2000 100 − 21 = 227,85 (kg/h) 1 Lượng vật liệu trước khi vào phòng sấy : G1 = G2 + W = 2000 + 227.8 = 2227,85 (kg/h) Lấy G1 = 2230 kg/h => W = G1 -G2 = 2230-2000 = 230 (kg/h) 2 Cán bàòn g váût liãûu cho khäng khê sáúy Vì tính theo sấy lý thuyết nên coi khơng khí khơ đi qua máy sấy khơng bị mất... Nhiệt lượng do vật liệu sấy mang vào: qvls Qqvls = G1 * Cv * t vl1 + C n * t vl1 W 16 =1.05 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h = 2230 * 1.4256 * 25 + 4.18 * 25 = 449,908 230 (KJ/Kg) Tổng lượng nhiệt vào : ∑ qv = l.Io+ qs + qvls = 4818,583 + 4043,547 + 449,908 = 9312,038 (KJ/Kgẩm) - Nhiệt lượng đưa ra khỏi thiết bò sấy gồm:  Nhiệt lượng tổn thất do tác nhân sấy mang đi: qkkr qkkr . hút 4. Thùng sấy 6 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 7 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h 5. Thuyết minh quy trình công nghệ Vật liệu sấy là cà phê. TỔNG KẾT SỐ LIỆU ĐẠI LƯỢNG GIÁ TRỊ ĐƠN VỊ Thời gian sấy 75,6 phút Thể tích thùng sấy 14.4 m 3 15 Thiết kế thiết bị sấy cà phê thùng quay năng suất 2000kg/h Đường kính thùng sấy 1.7 m Chiều dài thùng. SẢN XUẤT CÀ PHÊ NHÂN 1. Giới thiệu phương pháp sản xuất cà phê nhân Sản xuất cà phê nhân nhàòm mủc âêch loải b cạc låïp bao v bc quanh hảt nhán c phã để thu được cà phê nhân . Để cà phê nhân đạt