1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình thiết kế chi tiết máy - Chương 9 & 10 potx

12 518 3
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 763,33 KB

Nội dung

Người ta cũng có thể vẽ trục trực tiếp bằng CAD, và sau đó đưa nó vào tính toán.. Người ta có thể kiểm tra độ bền của một trục được thiết kế dạng Dầm đặt lên N7 gối đỡ.. Các thông số tín

Trang 1

CHUONG 9 TINH TOAN TRUC

Cho phép thiết kế hình dáng trực tiếp của trục Trục được bao gồm rãnh, góc lượn, và

ngấn trục Người ta cũng có thể vẽ trục trực tiếp bằng CAD, và sau đó đưa nó vào tính toán

Người ta có thể kiểm tra độ bền của một trục được thiết kế dạng Dầm đặt lên N7 gối đỡ Sự liên

kết với CAD cũng sẽ được xử lí Các thông số tính toán được lưu đưới dạng bản vẽ cùng với hình

vẽ, và bạn có thể truy cập lại bất cứ lúc nào

IF

oN

9.1 CONG THUC TINH TOAN

Tinh toán đầm với tiết diện không đều đặt trên M gối đỡ với N chỗ chịu tải Số gối đỡ

được hạn chế đến 10 và số vị trí chịu tải đến 20

Các lực cắt

Tự) = - fag) +dx + »F

0

Ảnh hưởng của lực chết được xét khi tính toán trên mặt phẳng XY

Các Mômen uốn

Moy = fT) “dx + >My

Các Mômen xoắn

Mos) Pq) =- {x) I; Jo) - đx + 0y +——— (0) G- Si.) Trong đó:

E: Môđun đàn hồi chịu kéo G: Môdun đàn hồi xoắn J: Médun quan tinh B: Hệ số chuyển vị lực cắt

Độ võng

Y = 60) - đề # Vụ)

Ứng suất uốn

100

Trang 2

ih

Ung suat cat

To

wl

Ứng suất xoắn

tụ = Thụ)

W(x)

Ứng suất kéo - nén

Xx

3F)

_-0

Si)

Si(x)

Ứng suất tổng hợp

O ma(x) = (ov) + s)Ÿ +o th) + T(x)

101

Trang 3

CHUGNG10

TÍNH Ổ LĂN

Tính toán ổ lăn, bao gồm thiết kế và tính toán các thông số của ổ Chương trình có hai

phương pháp tính: Tính toán thiết kế và tính toán kiểm tra Phương pháp tính thiết kế sẽ thực

hiện thiết kế ổ dựa vào đặc tính ổ do người đùng xác định Phương pháp tính toán kiểm tra sẽ

thực hiện tính toán ổ được chọn lựa

10.1 TÍNH TOÁN Ổ

Tải trọng động quy ước

P=(XF, + YF,)-f,

Trong đó:

: Lực hướng tâm (N)

: Lực hướng trục (N) : Hệ số hướng tâm : Hệ số hướng trục : Hệ số lực động phụ

Tai trong bién déi

Pe PPtyrpm, + P3trpm, + + Pet rpm,

tyrpm, + t,rpm, + +t,rpm,

Trong đó:

P\, , Pụ : Tải trọng động thành phần quy ước (N) rpm,, rpm, _ : Vận tốc không đổi trong quá trình các lực thành phần tác động (rpm)

ty, ea by : Thoi gian cdc luc thanh phan tac dong (%)

102

Trang 4

“ha

Với vận tốc trung bình đạt được sau đó

+K rpm, = qipm; + q;rpm; † qurpm›

100 Tải trọng tĩnh quy ước

P, = on + Y,F,

véi P, < F, sau do dat P, = F, Trong đó:

rong F, : Lực hướng tâm (N)

F, : Lực hướng trục (N)

X, : Hệ số hướng tâm

Y, : Hệ số hướng trục

Độ an toàn trong quá trình tải tĩnh

8, = P/C,

CG, : Kha nang tai tinh cha 6 (N) Tải trọng tối thiểu cần thiết

Fria = 0.02C

Trong đó:

Cc : Tai trọng động cơ bản (N)

10 Lh=a, c

Pj 60rpm Trong đó:

Cc : Khả năng tải trọng động cơ bản (N)

P : Tải trọng động quy ước của ổ (N)

P : Số mũ p = 3 với ổ bị

p = 10/3 với ổ khác rpm : Vận tốc (r.p.m)

ay : Hệ số tín cậy Công suất ma sát mất xấp xỉ

P, = P xd rpm / 60.000 Trong đó:

: Hệ số ma sát : Tải trọng của ổ (N) : Đường kính

rpm a : Vận tốc (rp.m)

10.2 TINH TOAN THEO LOAI ODA CHON

- Tất cả các giá trị đầu ra của ổ được tính và nếu như tuổi bên đòi hỏi lớn hơn tuổi bền tính toán, sẽ được trình bày bằng màu đỏ Nếu F„„ nhỏ hơn P thì F„„ cũng sẽ được trình bày bang màu đỏ

L, (tính toán) > Lạ (đòi hỏi yêu cầu)

Ez, > P

103

Trang 5

10.3 LUA CHON LOAIO

Chỉ có Chỉ +9 | Tải tãi Tải ae Tốc | chính x D Độ l Vận

Loại 6 hướng ^ ' trọng chiều và kết „ trọng do | độ | xác vận mômen | cao ˆ ` hành ` vững = êm hanh ˆ

Đóc

bốn điểm

.NU

dãy

Ả ä h

toan phan

hai day

Ổ đũa kim ++ ~ - _ + + ++ 3

O chan bí cầu ~ + - - + ++ + -

Ổ đũa cầu chặn — +++ + — + + ++ -

Kí hiệu:

+++: Cực tốt ++: Tốt +: Thoả mãn -: Sai

: Không thích hợp

104

Trang 6

10.4 TIGU CHUAN Ổ LAN

Tiéu chudn quéc té:

ISO 1132: 1980

1SO 5593

ISO/TR 9724: 1991

ISO 5753: 1991

ISO 578: 1987

ISO 582: 1979

ISO 1123: 1987

ISO 281

ISO 15: 1981

ISO 104: 1994

ISO 355: 1977

6 Lan — dung sai - dinh nghia

6 Lăn - từ ngữ

6 Lăn — phương pháp đo và độ chính xác

6 Lăn — khe hở bên trong bán kính

6 Lan bi c6n ~ hé Anh — dung sai

6 Lan — hé Mét — kich thuéc cạnh vát giới hạn

6 Lăn bi đũa côn — hé Anh - kích thước cạnh vát giới hạn

6 Lan - cong suất, tải trọng động — công suất, tuổi thọ

6 Lan - 6 Lan huéng kinh - kích thước giới hạn, so đồ tổng quát

6 Lan - 6 Lan va đập — kích thước giới hạn — sơ đồ tổng quát

6 Lăn — kích thước 6 bi con — kích thước giới hạn và thiết kế ISO 15: 1985 6 hướng kính — kích thước giới hạn — sơ đồ tổng quát

10.5 CÁC TRỊ SỐ VỀ TUỔI BỀN CƠ BẢN L„

Máy vận hành không liên tục, dụng cụ cẩm tay,

Máy vận hành không liên tục với đồi hỏi độ tin

cay cao, may phu trong tram điện, băng truyền tải, 8000 - 15000

xe tai vận chuyển, thang máy

moto dién tĩnh tại, bộ truyền động bánh răng, trục

Máy cắt nói chung 20000 - 30000

| May vận hành lâu dài (liên tục), môtơ điện tĩnh

tại, thiết bị vận chuyển, bệ máy cán, máy l¡ tâm,

Máy vận hành lâu đài với an toàn làm việc cao,

máy giấy trạm điện, nhà máy nước, máy tàu thuỷ

105

Trang 7

10.6 HE SO AN TOAN " S, " TRONG QUA TRINH TAI TRONG TINH

Các trị số cho phép tối thiểu đối với các chế độ vận hành khác nhau được trình bày trong

bảng

So Chuyén Phương thức tải trọng, các đòi hồi về vận hành của ổ

động

2 Tải trọng không liên tục, yêu cầu vận hành êm

2- Ổ quay dưới tải trọng nhỏ hơn tải trọng tĩnh, yêu cầu bình thường vận

1 Chế độ vận hành bình thường, yêu cầu bình thường vận hành êm

2 - Góc lắc bé với tần số cao và với tải trọng không đều do va đập

1.5 Lắc Góc lac lớn với tần số bé và với tải trọng định kỳ tương đối ốn định

- Tải trọng va đập đáng kể

2-Í | Không eee ee -

1- | quay (nghỉ) Không có yêu cầu đặc biệt về chế độ vận hành của ổ

0.2

2 Cho ổ đũa cầu chặn, tại đó lực tác động hoặc là chuyển động lắc hoặc là

tốc độ thấp

10.7 VẬN TỐC GIỚI HẠN

Ô đũa va ổ bi một dãy có hệ số ma sắt lăn thuận lợi và có thể được sử dụng đối với vận

tốc cao hơn các loại ổ khác Tốc độ giới hạn cũng bị ảnh hưởng bởi chất bôi trơn và vật liệu

vòng rãnh Các vòng cách làm bằng thép tấm thích hợp cho tốc độ đều và đồng thau hoặc các

loại vật liệu khác được sử dụng cho tốc độ cao hơn Tốc độ chỉ dẫn cho ổ với độ chính xác thông

thường được trình bày trong các bảng Cân lưu ý đến việc giảm tốc độ giới hạn ở các ổ hướng

tâm, mà chịu tải trọng không đổi bởi lực hướng trục Trong trường hợp này, tốc độ giới hạn phụ

thuộc vào tỉ số F, / F, Bảng này trình bày các trị số của hệ số f,, qua đó nhân hệ số đó với tốc độ

hạn chế trình bày trong các bảng

F,/F,

Loai 6

0.25 | 0.40 | 0.60 | 1.00 1.60 | 2.50 | 4.00 | 6.00 | 10.00 | > 10

O bi một hàng 1 | 0.98 | 0.96 | 0.92 | 0.89 | 0.86 | 0.82 | 0.82 | 0.61 | 0.80

O bị một hàng | ¡ | Ị i 1 | 0.98 | 0.97 | 0.96 | 0.96 | 0.95 | 0.95

CÓ tIỆP XÚC BÓC

quế hang | 9g | 0.93 | 0.85 | 0.72 | 0.62 | 0.58 | 0.45 | 0.43 | 0.38 | 0.33

Ô đũa cầu hai

hàng

hang côn một | oog | 9.93 | 0.88 | 0.78 | 0.69 | 0.61 | 0.55} 0.51 | 0.48 | 0.45

0.99 | 0.95 | 0.90 | 0.82 | 0.77 | 0.72 | 0.67] 0.64 | 0.62 | 0.60

106

Trang 8

10.8 DO NGHIENG CHO PHEP

Góc nghiêng cho phép của ổ e:

Ổ bị hai hàng tự xếp 3°

10.9 DUNG SAI CUA DUONG KINH TRUC DOI VOI 6 DG HUGNG KINH

Đường kính trục :

Cac dang tal trong Ví dụ về bệ đỡ ổ Obi Oda | 998) Dụng gại cau

O diia cén Tải trọng điểm của vòng trong Tải trọng bé và Stas Truc lan, puli

G6

Tải trọng vành rài của vòng trong, kiểu tải trọng không xác định

và biến đổi chuyén ay cat got, bang} 100-200 | 40-140 K6

Tải trọng bình

inh thường _Í Hộp bánh răng 100 - 140 40 - 100 40 - 65 M5

và lớn

200 - 280 140 - 200 100 - 140 N6

Tải trọng cực | O Cho truc toa xe 50-140 | 50-100 N6

lớn, va đập lửa

Độ chính xác

107

Trang 9

Chú ý: Tải trọng

Nhỏ nhất: C/P > L5

Bình thường: C/P = 7 - 15

Lớn với: C/P < 7

C: Tải trọng động định mức cho vòng bí (tra bảng vòng bị)

P: Tải trọng làm việc tác dụng lên vòng bị

10.10 DŨNG SAI CỦA ĐƯỜNG KÍNH VỎ HỘP VỚI Ổ ĐỠ HƯỚNG KÍNH

Các dạng tải trọng | Chế độ làm việc | Vỏ hộp Ví dụ về bệ đỡ ổ Dụng

Tải trọng tác dụng lên vòng ngoài Tải trọng va đập lớn Mo ay o banh xe, cần đấu nối vòng bi P7

Tải trọng bình Vòng ngoài cố Một chỉ Bánh đai, vòng bị, trục N7

Tải trọng không xác định

Tai trong binh Vòng ngoài cố Một chỉ Mô tơ máy bơm, trục K7

Lắp ghép chính xác

thường và bé Vòng ngoài trượt | tet Olan dùng cho máy nghiền | J6

Tải trọng tác dụng cố định lên vòng ngoài

„ | Máy thông thường tải trọng

Tải trọng lớn, bình 1-2 Chỉ Hết Í nướng trục H

thường và bé Vòng ngoài đễ

trục 1-2 Chỉ tiế Lắp ổ bị đũa G7

Trang 10

Chú ý:

Tải trọng được xem là bé khi: CƒP > 15

Tai trọng được xem là bình thường khi: CƒP = 5 + 15

“Tải trọng được xem là lớn khi: C/P < 7

C: Tải trọng động định mức cho vòng bi (tra bảng vòng bị)

P: Tải trọng làm việc tác dụng lên vòng bi

10.11 DUNG SAI CUA DUONG KINH TRUC DOI VGI 6 DG HUONG TRUC

Ô đũa cầu chặn hướng trục và | Tải trọng tác dụng <200 k6

10.12 DUNG SAI CUA DUONG KINH LO VO HOP CHO O DG HUONG TRUC

Loai 6 Các dạng tải trọng Dung sai a Chỉ có tải trọng hướng trục, vòng tựa với khe hở

Chỉ có tải trọng hướng trục, vòng tựa được lắp với khe hở hướng tâm

Ô đũa cầu chặn Tải trọng hướng trụC | định lên vồng tựa H?

và hướng tâm đồng Tải thời ải trọng vành rìa của ành na cũ M7

10.13 HE SO ANH HUONG NHIET F,

Ảnh hưởng của nhiệt độ tới việc giảm khả năng tải trọng động của ổ theo catalô ZKL

(1978)

Nhiệt độ | 100 | 125 150 175 200 225 250 275 300

Theo catalé SKF (1994)

109

Trang 11

10.14 HE SO ANH HUONG CUA RANG Fp,

Ảnh hưởng của sự truyền động bánh răng đến sự tăng lực hướng tâm (hệ số làm cho lực

ban đầu tăng lên do sự không chính xác của räng)

Bánh răng chính xác (sai lệch bước và hình dáng đến 0.02) 1.05 - L.1

Bánh răng bình thường (sai lệch bước và hình dáng từ 0.02 đến 0.1) 1.1- 1.3

10.15 HE SO ANH HUONG CUA RANG Fp,

Ảnh hưởng của sự truyền động bánh răng đến sự tăng lực hướng tâm (hệ số làm cho lực

ban đầu tăng lên đo sự dồn ép lắp ghép bánh răng)

Máy quay điện, turbin, máy nén (máy làm việc ngoài trời chấn động 1-12

Máy nghiền bi, máy cán ống, máy nghiền búa, máy đập 1.5— 1.8

Máy công nghệ thực phẩm 1.1 - 1.5

Máy mài, khoan, phay, máy cưa đai, khung, máy gia công chế biến gỗ 1.1— 1.3

Bệ chuyển động quay và đảo ngược, máy kéo dây, máy cán nguội, máy 13-2

Máy cán thô, máy cán kim loại tấm (tải trọng va đập bánh răng lớn) 1.5 -3

110

Trang 12

10.16 HE SO ANH HUONG TRUYEN DONG BANG TAI F,

Ảnh hưởng của sự truyền động băng tải đến sự tăng lực hướng tâm

lit

Ngày đăng: 08/08/2014, 21:21

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w