1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình vật liệu kỹ thuật xây dựng part 10 pptx

17 307 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 0,92 MB

Nội dung

khäng gáy ra nỉït åí khong nhiãût âäü chuøn biãún mạctenxit nhỉ nỉåïc. Do váûy âỉåüc dng âãø täi cạc loải thẹp cạc bon dủng củ u cáưu âäü cỉïng cao (cọ täúc âäü täi tåïi hản låïn) -Dáưu luyn : lm ngüi cháûm thẹp åí hai khong nhiãût âäü trãn nãn êt gáy ra biãún dảng v nỉït nhỉng täúc âäü ngüi cháûm. Khi nọng lãn täúc âäü ngüi ca dáưu khäng bë gim nhiãưu, do váûy thỉåìng täi trong dáưu nọng khong 60 - 80 0 C vç cọ tênh linh âäüng cao. Nhỉåüc âiãøm ca dáưu l khi täi dãù bë chạy v giạ thnh cao. Do váûy phi lm ngüi dáưu trong qụa trçnh täi. Dáưu l mäi trỉåìng täi cho thẹp håüp kim v cạc chi tiọãt hjçnh dạng phỉïc tảp. -Dung dëch cháút do (polyme) : loải mäi trỉåìng ny cọ thãø thay âäøi täúc âäü lm ngüi bàòng cạh thay âäøi näưng âäü ca nọ. Nọ lm gim mảnh täúc âäü ngüi åí vng nhiãût âäü tháúp nãn gim âỉåüc nỉït v cong vãnh. Ngoi ra cọ thãø dng khê nẹn, táúm thẹp, táúm âäưng lm mäi trỉåìng täi. Loải ny cọ V th nh cåỵ vi chủc 0 C/s âãø täi cạc thẹp håpü kim. 2-Cạc phỉång phạp täi thãø têch v cäng dủng : a-Täi trong mäüt mäi trỉåìng (âỉåìng a) : Sau khi nung nọng v giỉỵ nhiãût xong chi tiãút âỉåüc nhụng vo mäi trỉåìng täi cho âãún khi ngüi hàón. Âáy l phỉång phạp täi quan trng nháút, âỉåüc sỉí dủng räüng ri nháút. Täi trong mäüt mäi trỉåìng dãù cå khê họa v tỉû âäüng họa, gim nhẻ âiãưu kiãûn lao âäüng. a)Täi trong 1 mäi trỉåìng b)Täi trong 2 mäi trỉåìng H çnh 10.4- P hỉång thỉïc lm ngüi khi täi thẹp c)Täi phán cáúp d)Täi âàóng nhiãût b-Täi trong hai mäi trỉåìng (âỉåìng b) : Sau khi nung nọng v giỉỵ nhiãût xong chi tiãút âỉåüc nhụng vo mäi trỉåìng täi thỉï nháút cọ täúc âäü ngüi låïn ( nỉåïc, dung dëch xụt hay múi), âãún khong nhiãût âäü gáưn xy ra chuøn biãú n mạctenxit ( khong 300 - 400 o C ) thç nháúc ra chuøn sang mäi trỉåìng täi thỉï hai cọ täúc âäü ngüi cháûm hån (dáưu hay khäng khê) cho âãún khi ngüi hàón. Phỉång phạp ny lm cho thẹp cọ âäü cỉïng cao nhỉng êt gáy ra biãún dảng v nỉït. 154 Nhỉåüc âiãøm ca phỉång phạp ny l khọ xạc âënh thåìi âiãøm chuøn mäi trỉåìng täi, u cáưu cäng nhán cọ tay nghãư cao. Nãúu chuøn såïm quạ thç pháưn låïn thåïi gian thẹp âỉåüc lm ngüi trong mäi trỉåìng täi úu cọ âäü cỉïng tháúp. Nãúu chuøn mün quạ thç chuøn biãún mactenxit s xy ra trong mäi trỉåìng täi mảnh dãù gáy nỉït v biãún dảng. Theo kinh nghiãûm thç thåìi gian giỉỵ trong mäi trỉåìng täi mảnh tỉì 2 - 3 giáy cho 10 mm chiãưu dy hay âỉåìng kênh. Cäng dủng ca täi trong hai mäi trỉåìng l : dng cho thẹp cạc bon cao, u cáưu âäü cỉïng låïn nhỉng khäng âãưu åí cạc láưn täi khạc nhau. c-Täi phán cáúp (âỉåìng c) : Phỉång phạp ny khàõc phủc âỉåüc khọ khàn vãư xạc âënh thåìi âiãøm chuøn mäi trỉåìng ca täi hai mäi trỉåì ng. Chi tiãút âỉåüc nhụng vo mäi trỉåìng múi nọng chy cọ nhiãût âäü cao hån âiãøm M â khong tỉì 50 - 100 o C v chi tiãút bë ngüi âãún nhiãût âäü ny v giỉỵ tải âọ cho âãún khi nhiãût âäü âäưng âãưu trãn ton bäü tiãút diãûn chi tiãút. Sau âọ nháúc ra ngoi khäng khê âãø chuøn biãún mactenxit xy ra. Phỉång phạp ny cọ ỉu âiãøm l chi tiãút cọ âäü cỉïng cao nhỉng ỉïng sút bãn trong ráút nh, âäü biãún dảng tháúp nháút. Màûc khạc cọ thãø tiãún hnh nẹn ẹp, sỉía chỉỵa nãúu bë cong vãnh vç austenit quạ ngüi cn khạ do. Cäng dủng : dng cho cạc thẹp cọ täúc âäü täi tåïi hản nh (cạc loải thẹp håüp kim) v tiãút diãûn nh nhỉ : mi khoan, dao phay. Ba phỉång täi trãn âãưu nháûn âỉåüc täú chỉïc mactenxit. d-Täi âàóng nhiãût (âỉåìng d) : Phỉång phạ p ny chè khạc täi phán cáúp åí chäù giỉỵ âàóng nhiãût láu hån trong múi nọng chy (cọ thãø âãún hng giåì) âãø austenit quạ ngüi pháún họa hon ton thnh häùn håüp phe rit v xãmentit nh mën cọ âäü cỉïng cao, âäü dai täút. Ty theo nhiãût âäü giỉỵ âàóng nhiãût ta s nháûn âỉåüc cạc täø chỉïc khạc nhau : giỉỵ tải 250 - 400 o C nháû âỉåüc bainit, tải 500 - 600 o C âỉåüc trästit. Sau khi täi âàóng nhiãût khäng cáưn ram nỉỵa. Täi âàóng nhiãût cọ âáưy â cạc ỉu v nhỉåüc âiãøm ca täi phán cáúp chè khạc l âäü cỉïng tháúp hån v âäü dai cao hån. Trong thỉûc tãú êt dng phỉång phạp täi ny vç nàng sút tháúp. Cäng dủng : sỉí dủng cho mäüt säú dủng củ cọ u cáưu cao vãư âäü biãún dảng cho phẹp nhỉng âäü cỉïng khäng cáưn cao làõm v gang cáưu. e-Täi tỉû ram : Våïi mäüt säú loải chi tiãút chè cáưn âäü cỉïng cao åí pháưn lm viãûc ta dng phỉång phap stäi tỉû ram. Nung nọng chi tiãút âãún nhiãût âäü täi, nhụng pháưn cáưn täi cỉïng vo mäi trỉåìng täi âãø cọ chuøn biãún mactenxit. Sau âọ láúy ra ngai khäng khê âãø nhiãût s truưn tỉì pháưn khäng täi sang ram phá ưn vỉìa âỉåüc täi cỉïng. Nhỉ váûy khäng cáưn phi tiãún hnh ram tiãúp theo nỉỵa. Cäng dủng : dng cho cạc loải âủc thẹp (mi ve), täi cm ỉïng cạc chi tiãút låïn (bàng mạy, cạc trủc di ) 2-Gia cäng lảnh : Våïi nhiãưu thẹp dủng củ håüp kim do lỉåüng cạc bon cao v âỉåüc håüp kim họa nãn cạc âiãøm M â v M k quạ tháúp (M k thỉåìng åí nhiãût âäü ám). Vç váûy khi lm ngüi âãún nhiãût âäü 155 thỉåìng chỉa kãút thục chuøn biãún mactenxit nãn lỉåüng austenit dỉ cn nhiãưu lm cho âäü cỉïng khäng cao. Do âọ sau khi täi xong ngay láûp tỉïc cho thẹp vo mäi trỉåìng cọ nhiãût âäü ám âãø austenit tiãúp tủc chuøn biãún thnh mactenxit. Quạ trçnh ny gi l gia cäng lảnh, thỉûc cháút l phỉång phạp tiãúp tủc lm ngüi sau khi täi. Nhiãût âäü gai cäng lảng xạc âënh theo âiãøm M k (thỉåìng tỉì -50 âãún -70 0 C). Gia cäng lảnh phi tiãún hnh ngay sau khi täi thỉåìng, nãúu khäng austenit qua sngüi s bë äøn âënh họa khäng chuøn biãún âỉåüc nỉỵa. Cäng dủng : -Dng âãø äøn âënh kêch thỉåïc chi tiãút : dủng củ âo. -Cạc chi tiãút cáưn âäü cỉïng cao : äø làn, vi phun båm cao ạp, dủng củ càõt gt kim loải. -Tàng tỉì tênh cho nam chám vénh cỉíu. 10.3.5.Cå nhiãût luûn thẹp : 1-Khại niãûm : Cå nhiãût luûn l quạ trçnh tiãún hnh gáưn nhỉ âäưng thåìi hai quạ trçnh họa bãưn : biãún dảng do austenit v täi ngay tiãúp thẹo trong mäüt ngun cäng duy nháút. Sau âọ mang ram tháúp åí nhiãût âäü tỉì 150 - 200 0 C. Kãút qu l nháûn âỉåüc mactenxit nh mën våïi xä lãûch cao nãn cọ sỉû kãút håüp ráút cao giỉỵa âäü bãưn, âäü do v âäü dai m chỉa cọ phỉång phạp họa bãưn no sạnh këp (so våïi täi v ram tháúp sau khi tiãún hnh cå nhiãût luûn âäü bãưn kẹo tàng lãn 10 - 20%, âäü do, âäü dai tàng tỉì 1,5 âãún 2láưn). Theo nhiãût âäü tiãún hnh biãún dảng do ta chia ra hai loải : cå nhiãût luûn nhiãût âäü cao v cå nhiãût luûn nhiãût âäü tháúp. 2-Cå nhiãût luûn nhiãût âäü cao : Tiãún hnh biãún dảng do thẹp åí nhiãût âäü cao hån Ac 3 , sau âọ täi ngay âãø ngàn cn quạ trçnh kãút tinh lải xy ra (tuy nhiãn khäng thãø trạnh âỉåüc hon ton). Sau khi täi tiãún hnh ram tháúp. Âàûc âiãøm cå nhiãût luûn nhiãût âäü cao : -Cọ thãø ạp dủng cho mi loải thẹp, kãø c thẹp cạc bon. -Dãù tiãún hnh vç åí nhiãût âäü cao austenit do, äøn âënh, khäng cáưn lỉûc ẹp låïn, âäü biãún dảng ε = 20 - 30%. -Âảt âỉåüc âäü bãưn khạ cao σ b = 2200 - 2400MPa, âäü do âäü dai tỉång âäúi täút δ = 6 - 8%, a k = 300Kj/m 2 . H çnh 10.5 -Så âäư cå nhiãût luûn nhiãût âäü cao (a) v cå nhiãût lu y ãûn nhiãût âäü tháú p ( b ) 156 3-Cå nhiãût luûn nhiãût âäü tháúp : Sau khi nung âãún cao hån Ac 3 âảt âỉåüc austenit âäưng nháút lm ngüi nhanh xúng 400 - 600 0 C. Tải nhiãût âäü ny tênh äøn âënh ca austenit quạ ngüi khạ cao nhỉng nh hån nhiãût âäü kãút tinh lải, tiãún hnh biãún dảng do, täi ngay v ram tháúp. Âàûc âiãøm cå nhiãût luûn nhiãût âäü tháúp : -Chè ạp dủng âỉåüc cho thẹp håüp kim vç austenit quạ ngüi cọ tênh äøn âënh låïn. -Khọ tiãún hnh vç cáưn âäü biãún dảng låïn ε = 50 - 90% nhỉng åí nhiãût âäü tháúp austenit kẹm do dai nãn phi dng cạc mạy cạn låïn, phäi thẹp phi cọ tiãút diãûn tỉång âäúi nh âãø këp ngüi nhanh xúng 400 - 600 0 C. -Âảt âỉåüc âäü bãưn ráút cao σ b = 2600 - 2800 MPa nhỉng âäü do âäü dai tháúp hån cå nhiãût luûn nhiãût âäü cao, δ = 3%, a k = 200Kj/m 2 . Cạc phỉång phạp cå nhiãût luûn tảo ra cå tênh cao v nọ giỉỵ âỉåüc khi täi tiãúp sau âọ. 10.4.RAM THẸP 10.4.1. Âënh nghéa v mủc âêch : 1-Âënh nghéa : Ram l thao phỉång phạp nhiãût luûn gäưm cọ nung nọng thẹp â täi âãún nhiãût âäü tháúp hån Ac 1 , giỉỵ nhiãût v lm ngüi âãø biãún täø chỉïc sau khi täi thnh cạc täø chỉïc cọ tênh cháút ph håüp våïi âiãưu kiãûn lm viãûc quy âënh. Ram l ngun cäng bàõt büc âäúi våïi thẹp sau khi täi thnh mactenxit. 2-Mủc âêch : -Gim hay khỉí b ỉïng sút bãn trong. Âiãưu chènh cå tênh cho ph håüp våïi âiãưu kiãûn lm viãûc củ thãø ca chi tiãø v dủng củ. 10.4.2.Cạc phỉång phạp ram: Dỉûa vo nhiãût âäü ram ngỉåìi ta chia ra ba phỉång phạp ram : ram tháúp, ram trung bçnh v ram cao. 1-Ram tháúp (150 - 250 o C) : Nhiãût âäü ram tỉì 150 - 205 0 C täø chỉïc nháûn âỉåüc l mạtenxit ram cọ âäü cỉïng khäng kẹm sau khi täi v tênh chäúng mi mn låïn. Phỉång phạp ny lm gim âạng kãø ỉïng sút bãn trong. Cäng dủng : dng cho cạc sn pháøm cáưn âäü cỉïng v tênh chäúng mi mn oo nháút khi lm viãûc nhỉ : cạc loải dao càõt gt kim loải, khn dáûp ngüi, bạnh ràng, chi tiãút tháúm cạc bon, äø làn, chäút v cạc chi tiãút sau khi täi bãư màût. 2-Ram trung bçnh (300 - 400 0 C) : Nhiãût âäü ram tỉì 300 - 400 0 C, täø chỉïc nháû âỉåüc l trästit ram cọ âäü cỉïng tỉång âäúi cao, giỉåïi hản ân häưi cao nháút, khỉí b hon ton ỉïng sút bãn trong, âäü do âäü dai tàng mảnh. Cäng dủng : dng cho cạc chi tiãút cáưn âäü cỉïng tỉång âäúi cao v tênh ân häưi låïn nhỉ : khn dáûp nọng, khn rn, l xo, nhêp 3-Ram cao (500 - 650 0 C) : 157 Nhiãût âäü ram tỉì 500 - 650 0 C, täø chỉïc nháû âỉåüc l xoocbit ram cọ cå tênh täøng håüp cao (cọ sỉû kãút håüp täút nháút giỉỵa cạc chè tiãu cå tênh nhỉ âäü bãưn, âäü do v âäü dai). Cäng dủng : dng cho cạc chi tiãút mạy cáưn giåïi hản bãưn, âàûc biãût l giåïi hản chy v âäü dai cao nhỉ cạc loải trủc, bạnh ràng, tay biãn v cạc sn pháøm cáưn phi täi bãư màût tiãúp theo. Täi v ram cao gi l nhiãût luûn họa täút (thỉûc tãú cn gi l âiãưu cháút, täi ci tiãún, täi ci thiãûn, lm täút ) Phán loải cạc phỉång phạp ram ny chè âụng cho thẹp cạc bon v thåìi gian giỉỵ nhiãût thỉåìng láúy 1 giåì. Âäúi våïi thẹp håüp kim nhiãût âäü ram cao hån, phi tra trong säø tay nhiãût luûn. 10.5.CẠC DẢNG HNG XY RA KHI NHIÃÛT LUÛN THẸP : Nhiãût luûn (âàûc biãût l täi v ram) l ngun cäng gáưn nhỉ cúi cng ca viãûc chãú tảo sn pháøm ca ngnh cå khê, do váûy báút cỉï sỉû sai hng no ca nọ cng dáùn tåïi sỉû lng phê váût liãûu v cäng sỉïc ca cạc cäng âoản gia cäng trỉåïc âọ. Vç váûy ta phi tçm hiãøu k lỉåỵng cạc dảng hng thỉåìng gàûp, ngun nhán v biãûn phạp khàõc phủc, phng trạnh chụng. 10.5.1.Biãún dảng v nỉït : 1-Ngun nhán : Ngun nhán gáy ra biãún dảng v nỉït l do ỉïng sút bãn trong (ỉïng sút nhiãût v ỉïng sút täø chỉï c) ch úu do lm ngüi nhanh khi täi. Lục ny c hai loải ỉïng sút trãn âãưu låïn. Nãúu ỉïng sút bãn trong låïn håïn giåïi hản chy s gáy ra biãún dảng, cong vãnh. Nọi chung khäng thãø trạnh âỉåüc biãún dảng khi nhiãût luûn, váún âãư l khäúng chãú trong giåïi hản cho phẹp.Nãúu ỉïng sút vỉåüt quạ giåïi hản bãưn s gáy nỉït, âáy l dảng hng khäng sỉía chỉỵa âỉåüc v chi tiãút phi b âi. 2-Khàõc phủc : Âãø khàõc phủc dảng hng ny phi tçm cạch gim ỉïng sút bãn trong khi nhiãût luûn. Cọ cạc biãûn phạp sau âáy : -Nung nọng v âàûc biãût l lm ngüi våïi täúc âäü håüp l, âáy l biãûn phạp cå bn nháút. -Nhụng chi tiãút vo mäi trỉåìng täi phi âụng quy lût : +Chi tiãút nh v di phi nhung vng gọc m khäng âỉåüc nhụng xiãn. +Chi tiãút cọ pháưn dy mng khạc nhau phi nhụng pháưn dy xúng trỉåïc. +Chi tiãút phàóng v mng phi nhụng thàóng âỉïng khäng âỉåüc nhụng ngang. +Chi tiãút cọ pháưn lm phi ngỉía pháưn ny lãn khi täi -Cạc trủc di khi nung nọng phi treo thàóng âỉïng. -Våïi cạc chi tiãút mng v nh phi täi trong khn ẹp. -Cäú gàõng sỉí dủng täi phán cáúp, hả nhiãût trỉåïc khi täi nãúu cọ thãø âỉåüc. 10.5.2.Ä xy họa v thoạt cạc bon : Ä xy họa l hiãûn tỉåüng åí nhiãût âäü cao ä xy tạc dủng våïi sàõt tảo ra cạc vy ä xyt, lm thiãúu hủt kêch thỉåïc chi tiãút.Thọat cạc bon l hiãûn tỉåüng cạc bon trãn låïp bãư màût bë chạy hao âi khi nung lm xáúu bãư màût, gim cå tênh. 158 1-Ngun nhán : Do trong mäi trỉåìng nung cọ chỉïa cạc cháút gáy ä xy họa nhỉ ä xy, cạc bo nêc v håi nỉåïc Thoạt cạc bon dãù dng xy ra hån so våïi ä xy họa. Khi bë ä xy họa thỉåìng km theo thoạt cạc bon. 2-Khàõc phủc : Âãø khàõc phủc dảng hng ny täút nháút l nung nọng trong khê quøn khäng cọ cạc thnh pháưn nọi trãn. Ta sỉí dủng cạc biãûn phạp sau : -Dng khê quøn bo vãû : l loải khê âỉåüc âiãưu chãú tỉì khê âäút thiãn nhiãn trong âọ cọ cạc thnh pháưn khê âäúi láûp nhau (ä xy họa / hon ngun) nhỉ : CO 2 /CO, H 2 O/H 2 H 2 /CH 4 våïi t lãû xạc âënh dáùn tåïi trung ha nhau v bo vãû täút bãư màût thẹp. -Dng khê quøn trung tênh : ni tå tinh khiãút hay khê trå argäng Täút nháút l dng khê trå argäng nhỉng cọ nhỉåüc âiãøm l giạ thnh cao. -Nung trong mäi trỉåìng chán khäng : cọ ạp sút 10 -2 - 10 -4 mm Hg, âỉåüc sỉí dủng khạ räüng ri vç giạ thnh khäng cao làõm. -Nhụng chi tiãút vo hn the (Na 2 B 4 O 7 ) trỉåïc khi nung. -Ri than hoa (than gäù) trãn âạy l hay ph kên chiãút bàòng than hoa. -Nãúu dng l múi thç phi khỉí ä xy triãût âãø bàòng than, hn the hay ferä silic. 10.5.3.Âäü cỉïng khäng âảt : L hiãûn tỉåüng âäü cỉïng cọ giạ trë khäng âụng theo u cáưu nhiãût luûn â âàû ra, cọ thãø cao hån hay tháúp hån quy âënh. 1-Âäü cỉïng cao : Sau khi nhiãût luûn xong âäü cỉïng cọ giạ trë cao hån u cáưu, thỉåìng xy ra khi v thỉåìng họa thẹp håüp kim gáy khọ khàn cho gia cäng càõt gt. Ngun nhán : do täúc âäü ngüi quạ låïn. Khàõc phủc : tiãún hnh nhiãût luûn lải våïi täúc âäü ngüi cháûm hån hay mang âàóng nhiãût. 2-Âäü cỉïng tháúp : Thỉåìng xy ra khi täi âäü cỉïng cọ giạ trë tháú p hån quy âënh m nọ phi cọ våïi thnh pháưn cạc bon tỉång ỉïng. Cọ thãø do cạc ngun nhán sau âáy : -Thiãúu nhiãût : nhiãût âäü nung chỉa â, hay thåìi gian giỉỵ nhiãût ngàõn. Khàõc phủc bàòng cạch thỉåìng họa räưi täi lải våïi nhiãût âäü v thåìi gian âụng -Lm ngüi khäng â nhanh. Khàõc phủc : thỉåìng họa v täi lải våïi täúc âäü ngüi nhanh hån. -Thọat cạc bon åí bãư màût, cọ thãø tiãún hnh tháúm cạc bon lải. -Nháưm thẹp, âäøi lải cho âụng mạc thẹp quy âënh. Tuy nhiãn viãûc khàõc phủc trãn s lm tàng biãún dảng v cháút lỉåüng sn pháøm s gim âi. 10.5.4.Tênh dn cao : L hiãûn tỉång sau khi täi thẹp cọ tênh dn quạ mỉï c trong khi âäü cỉïng váùn åí giạ trë cao bçnh thỉåìng. 159 Ngun nhán l do nhiãût âäü nung täi quạ cao v thåìi gian giỉỵ nhiãût quạ di lm cho hảt thẹp bë låïn. Khàõc phủc bàòng cạch thỉåìng họa räưi täi lải våïi nhiãût âäü v thåìi gian âụng. Tuy nhiãn s lm tàng biãún dảng cho sn pháøm. 160 CHỈÅNG 11 : CẠC PHỈÅNG PHẠP HỌA BÃƯN BÃƯ MÀÛT Bãư màût chi tiãút mạy l bäü pháûn cọ u cáưu cao nháút v quan trng nháút vç chụng chëu tạc dủng ca ỉïng sút låïn nháút, chëu mi mn khi tiãúp xục do ma sạt, bë àn mn trong mäi trỉåìng lm viãûc. Vç váûy viãûc họa bãưn bãư màût chi tiãút l u cáưu khäng thãø thiãúu âỉåüc âäúi våïi sn pháøm. Cọ nhiãưu phỉång phạp họa bãưn bãư màût nhỉ : biãún dảng do bãư màût gáy ra biãún cỉïng, täi bãư màût v họa nhiãût luûn. 11.1.TÄI BÃƯ MÀÛT : 11.1.1.Ngun l chung : Bàòng cạch no âọ nung nọng tháût nhanh låïp bãư màût våïi chiãưu dy xạc âënh lãn nhiãût âäü täi, trong khi pháưn låïn tiãút diãû n sn pháøm khäng âỉåüc nung, nãn khi täi chè cọ låïp bãư màût ny âỉåüc täi cỉïng. Cạc phỉång phạp nung nọng bãư màût gäưm cọ : nung nọng bàòng dng âiãûn cm ỉïng cọ táưn säú cao, nung nọng bàòng ngn lỉía ä xy - axãtylen, nung nọng trong cháút âiãûn phán, nung nọng bàòng tiãúp xục Trong âọ thỉåìng dng nháút l hai phỉång phạp âáưu. I: Täi hon ton. II: Täi khäng hon ton. III: Khäng âỉåüc täi. I II III A C1 A C3 0 C Khong cạch tỉì bãư màû t H çnh 11.1- Sỉû phán bäú nhiãût âäü tỉì bãư màût vo li 11.1.2.Täi bãư màût bàòng dng âiãûn cm ỉïng cọ táưn säú cao (täi cao táưn, täi cm ỉïng) : 1-Ngun l : Ngun l ca nung nọng l dỉûa vo hiãûn tỉåüng cm ỉïng âiãûn tỉì : cho dng âiãûn xoay chiãưu cọ táưn säú f chảy trong dáy dáùn (gi l vng cm ỉïng) s sinh ra trong khäng gian xung quanh mäüt tỉì trỉåìng biãún thiãn cọ cng táưn säú. Âàût chi tiãút thẹp trong tỉì trỉåìng ny s sinh ra trãn bãư màût (våïi chiãưu sáu xạc âënh) mäüt dng âiãûn cm ỉïng (dng fucä) nhanh chọng nung nong bãư màût lãn nhiãût âäü täi theo hiãûu ỉïng Jun - Lenxå. Máût âäü dng âiãûn ca dng xoay chiãưu ch úu phán bäú trãn bãư màût våïi chiãưu sáu t lãû nghëch våïi táưn säú ca nọ. Chiãưu sáu phán bäú dng âiãûn (chiãưu dy låïp nung nọng) âỉåüc tênh theo cäng thỉïc : δ = 5030 f ρ µ cm 161 Trong âọ : - ρ l âiãûn tråí sút ( .cm Ω ) - µ l âäü tỉì tháøm (gaus/åcstec) -f l táưn säú dng âiãûn, Hz 2-Chn táưn säú v thiãút bë : Táưn säú quút âënh chiãưu dy låïp nung nọng do váûy quút âënh chiãưu sáu låïp täi cỉïng. Thäng thỉåìng ngỉåìi ta thỉåìng chn diãûn têch låïp täi cỉïng bàòng khong 20% tiãút diãûn. Cạc chi låïn cáưn låïp täi dy (4 - 5mm) ta dng mạy phạt âiãûn táưn säú cao våïi táưn säú tỉì 2500 âãún 8000 Hz, cọ cäng sút låïn, thỉåìng l tỉì 100 kW tråí lãn. Våïi cạc chi tiãút nh cáưn låïp täi mng (1 - 2mm) ta dng cạc thiãút bë phạt dng âiãûn cọ táưn säú ráút cao tỉì 66000 âãún 250000 Hz, cọ cäng sút dỉåïi 100kW, thỉåìng tỉì 50 - 60kW. Tuy nhiãn thỉûc tãú åí Viãût Nam thỉåìng dng thiãút bë phạt dng cao táưn, våïi cạc chi tiãút låïn cáưn chiãưu sáu täi dy ta tàng thåìi gian giỉỵ nhiãût lãn tỉång ỉïng. 3-Cáúu tảo vng cm ỉïng v cạc phỉång phạp täi : a-Cáúu tảo vng cm ỉïng : Vng cm ỉïng lm bàòng äúng âäưng cọ cáúu tảo ph håüp våïi bãư màût chi tiãút cáưn täi, bãn trong cọ nỉåïc lm ngüi. Khong cạc giỉỵa vng cm ỉïng våïi bãư màût chi tiãút tỉì 1,5 - 5 mm, khe håí ny cng nh cng âåỵ täøn hao cäng sút nung nọng. b-Cạc phỉång phạp täi cm ỉïng : -Täi bãư màût ngoi : Vng cm ỉïng bao quanh bãư màût chi tiãút, sau khi nung nọng xong ta chuøn sang bäü pháûn lm ngüi hay nhụng nọ vo mäi trỉåì ng täi. -Täi bãư màût trong : Vng cm ỉïng cọ dảng tỉång ỉïng våïi bãư màût bãn trong (så mi xy lanh ). Âi kãư âọ l bäü pháûn phun nỉåïc lm ngüi. -Täi màût phàóng : Vng cm ỉïng cọ dảng tảo ra mäüt màût phàóng song song våïi bãư màût cáưn täi v chuøn âäüng song phàõng våïi bãư màût âọ. Âi sau vng cm ỉïng l thiãút bë lm ngüi. Dng täi bãư màût âáưu thanh ray bàng mạy nh -Täi tưn tỉû tỉìng pháưn riãng biãût : Dng cho cạc bạnh ràng låïn (m > 6) hay cäø trủc khuu. Sau khi nung nọng tỉìng pháưn (tỉìng ràng hay tỉìng cäø khuu) tiãún hnh lm ngüi chụng v phi thiãút kãú riãng thiãút bë lm viãûc theo chỉång trçnh. -Täi trủc : Våïi cạc trủc d i cọ bãư màût täi låïn ta dng phỉång phạp täi liãn tủc liãn tiãúp. Vng cm ỉïng cọ cáúu tảo â nung nọng mäüt pháưn nh diãûn têch täi, âi kãư vng cm ỉïng l vng phun lm ngüi. Thiãút bë ny chuøn âäüng trãn sút chiãưu di ca chi tiãút v täi ton bäü bãư màût ca nọ. 4-Täø chỉïc v cå tênh ca thẹp khi täi cm ỉïng : a-Thẹp âãø täi cm ỉïng : Âãø âm bo u cáưu khi täi bãư màût cọ âäü cỉïng cao â chäúng mi mn, cn trong li váùn â bãưn, do v dai cao âãø chëu va âáûp, thẹp dng täi cm ỉïng cọ lỉåüng cạc bon trung bçnh tỉì 0,35 - 0,55%C. Nãúu l thẹp håüp kim thç thüc loải håü p kim tháúp. b-Täø chỉïc : Nung nọng cm ỉïng cọ täúc âäü nung ráút nhanh tỉì hng chủc âãún hng tràm 0 C/s (l nhiãût luûn täúc âäü 1,5 - 3 0 C/s), do váûy cọ cạc âàûc âiãøm sau : -Nhiãût âäü chuøn biãún pha Ac 1 v Ac 3 âỉåüc náng cao lãn, do váûy nhiãût âäü täi phi láúy cao hån täi thãø têch tỉì 100 - 200 0 C. 162 T täi cm ỉïng = T täi thãø têch + (100 - 200 0 C) a)Så âäư nung nọng cm ỉïng b)Täi khi nung nọng ton bäü bãư màût täi H çnh 11.2- N un g nọn g v täi bãư màût bàòn g dn g âiãûn táưn säú cao c)Täi khi nung nọng liãn tủc-liãn tiãúp 1)Chi tiãút täi 2)Vng cm ỉïng 3)Vng lm ngüi 4)Âỉåìng sỉïc tỉì. -Do âäü qụa nung cao nãn täúc âäü chuøn biãún pha ráút nhanh, thåìi gian chuøn biãún ráút ngàõn (thỉåìng cåỵ hng chủc giáy), hảt austenit ráút nh mën nãn nháûn âỉåüc mactenxit hçnh kim ráút nh mën (mactenxit áøn têch). Vç váûy âãø bo âm hảt nh mën khi täi cm ỉïng v âm bo giåïi hản chy, âäü dai cao phi nhiãût luûn họa täút trỉåïc cọ täø chỉïc xoocbit ram. Sau khi täi cm ỉïng bãư màût l mactenxit hçnh kim nh mën, trong li l xoocbit ram. c-Cå tênh : Sau khi täi cm ỉïng tiãún hnh ram tháúp, bãư màû t thẹp cọ âäü cỉïng 50 - 58HRC chäúng mi mn khạ täút, trong li âäü cỉïng 30 - 40HRC cọ giåïi hản chy v âäü dai cao. Âiãưu âàûc biãût l sau khi täi cm ỉìng tảo cho bãư màût låïp ỉïng sút nẹn dỉ âãún 800MPa náng cao mảnh giåïi hản mi. 5-Ỉu nhỉåüc âiãøm : Täi cm ỉïng l phỉång phạp täi bãư màût cọ hiãûu qu kinh tãú k thût cao nãn âỉåüc sỉí dủng ráút räüng ri trong sn xút cå khê. a-Ỉu âiãøm : Täi cm ỉïng cọ khạ nhiãưu ỉu âiãøm so våïi täi thãø têch. -Nàng sút cao : do thåìi gian nung ngàõn vç chè nung mäüt låïp mng trãn bãư màût v nhiãût lỉåüng âỉåüc tảo ra ngay trong kim loải. -Cháút lỉåüng täút : do thåìi gian nung ngàõn nãn hản chãú täúi âa ä xy họ a v thọat cạc bon. Bãn cảnh âọ cn âiãưu chènh âỉåüc chãú âäü âiãûn, nhiãût âäü nung, thåìi gian nung mäüt cạch chênh xạc nãn âm bo cháút lỉåüng âäưng âãưu. Âäü cỉïng cao hån täi thỉåìng khong tỉì 1 - 3HRC, âỉåüc gi l siãu âäü cỉïng. -Dãù tỉû âäüng họa, cå khê họa, gim nhẻ âiãưu kiãûn lao âäüng cho cäng nhán -Thêch håüp våïi sn xút hng loảt låïn (trong cạc nh mạy chãú tảo âäüng cå, ä tä, mạy kẹo cọ quy mä låïn) b-Nhỉåüc âiãøm : Tuy nhiãn täi cm ỉïng cng cọ nhỉåüc âiãøm nháút âënh. 163 [...]... v ram tháúp b-Tháúm thãø khê : Tiãún hnh nhỉ tháúm cạc bon thãø khê nhỉng trong cháút tháúm cọ thãm 5 -10% NH3 v nhiãût âäü tháúm l 840-8600C Täø chỉïc låïp tháúm ngoi cạc cao ra cn cọ pha cạcbon - nitrit Fe3(C,N) ráút cỉïng v phán tạn nãn náng cao ráút mảnh tênh chäúng mi mn, lm tàng tøi th tỉì 50 - 100 % Sau khi tháúm phi täi ngay tỉì nhiãût âäü tháúm v ram tháúp Phỉång phạp ny sỉí dủng ráút räüng ri... (hiãûn tải khäng sỉí dủng vç quạ âäüc hải) 2-Tháúm cạc bon thãø ràõn : a-Cháút tháúm : Gäưm cọ than gäù âỉåüc xay nh âãún cåỵ 3 - 5 mm chiãúm 85 - 90%, cháút xục tạc (BaCO3, Na2CO3, K2CO3 ) våïi t lãû 10 - 15% Âàût chi tiãút vo häüp kên cọ chỉïa âáưy cháút tháúm v cho vo l náng lãn âãún nhiãût âäü cáưn thiãút b-Nhiãût âäü tháúm v thåìi gian tháúm : Ngun tàõc chn nhiãût âäü tháúm cạc bon l âãún trảng... thiãút bë hn khê Ngn lỉía ny cọ nhiãût âäü ráút cao, âãún 30000C nãn nhanh chọng nung nọng bãư màût thẹp lãn nhiãût âäü täi Phỉång phạp ny dng âãø täi cạc chi tiãút låïn, u cáưu låïp täi bãư màût dy (âãún 10mm v låïn hån ) m khäng täi cm ỉïng âỉåüc nhỉ : cạc bạnh ràng låïn, mäüt säú loải trủc Täi ngn lỉía ráút âån gin, báút cỉï xỉåíng cå khê no cng thỉûc hiãûn âỉåüc Tuy nhiãn cháút lỉåüng khọ âm bo : thiãúu... composite cå hc v cäng nghãû - Nguùn Hoa Thënh - Nguùn Âçnh Âỉïc - NXB khoa hc v k thût H Näüi - 2002 9-Àn mn v bo vãû kim loải - W.A.Schultze - Phan Lỉång Cáưm - Trỉåìng âải hc Bạch khoa H Näüi - 1985 10- Ceramic - And Carbon - Matrix composites - Acadeician V.I Trefelov -Institute for Problems of Materials Science - Kiev - 1995 11-Des matẹriaux (Deuxime ẹdition revue et augmentẹe) -Jean Marie DORLOT, . Cạc phỉång phạp cå nhiãût luûn tảo ra cå tênh cao v nọ giỉỵ âỉåüc khi täi tiãúp sau âọ. 10. 4.RAM THẸP 10. 4.1. Âënh nghéa v mủc âêch : 1-Âënh nghéa : Ram l thao phỉång phạp nhiãût luûn gäưm. argäng nhỉng cọ nhỉåüc âiãøm l giạ thnh cao. -Nung trong mäi trỉåìng chán khäng : cọ ạp sút 10 -2 - 10 -4 mm Hg, âỉåüc sỉí dủng khạ räüng ri vç giạ thnh khäng cao làõm. -Nhụng chi tiãút vo. thỉåìng l tỉì 100 kW tråí lãn. Våïi cạc chi tiãút nh cáưn låïp täi mng (1 - 2mm) ta dng cạc thiãút bë phạt dng âiãûn cọ táưn säú ráút cao tỉì 66000 âãún 250000 Hz, cọ cäng sút dỉåïi 100 kW, thỉåìng

Ngày đăng: 07/08/2014, 10:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w