3 văn bản kỹ thuật đo lờng Việt nam đlvn 53 : 1999 Huyết áp kế pittông - Quy trình kiểm định Blood pressure dead weight testers - Methods and means of verification 1 Phạm vi áp dụng Quy trình ny quy định phơng pháp v phơng tiện kiểm định ban đầu v kiểm định định kỳ huyết áp kế pittông có phạm vi đo từ (6,7ữ 40) kPa tơng đơng (50ữ 300) mmHg, cấp chính xác 0,2. 2 Các phép kiểm định Phải lần lợt tiến hnh các phép kiểm định ghi trong bảng 1. Bảng 1 Tên phép kiểm định Theo điều no của QTKĐ 1. Kiểm tra bên ngoi 5.1 2. Kiểm tra kỹ thuật 5.2 3. Kiểm tra đo lờng 5.3 3 Phơng tiện kiểm định 3.1 Chuẩn - áp kế pittông chuẩn có giới hạn đo trên đến 6 bar, cấp chính xác 0,02 hoặc áp kế pittông chuẩn có độ không đảm bảo tơng đơng; - 01 cân chuẩn cấp 3 (1kg); - 02 bộ quả cân chuyên dùng, cấp chính xác F 2 , phạm vi đo (500 ữ 1000) g; - 02 bộ quả cân (0,05 ữ 500)g, cấp chính xác F 2 . 4 đlvn 53 : 1999 3.2 Thiết bị phụ v phơng tiện đo phụ - Ni-vô khung có giá trị độ chia không lớn hơn 1,5 mm/m (~ 5 ' ) hoặc đồng hồ so có giá trị độ chia không lớn hơn 0,1mm; - Thiết bị đọc quang học có tỷ số phóng đại 24 lần, có giá trị vạch chia 0,05 mm; - Đồng hồ bấm giây có giá trị độ chia không lớn hơn 0,2 s; - Nhiệt kế có phạm vi đo ( 0 ữ 35) 0 C với sai số không lớn hơn 0,2 0 C; - Huyết áp kế lò xo có giới hạn đo trên đến 40 kPa (300 mmHg); - ẩm kế có phạm vi đo (0 ữ 100) %RH. 4 Điều kiện kiểm định v chuẩn bị kiểm định 4.1 Điều kiện kiểm định Khi tiến hnh kiểm định phải đảm bảo các điều kiện sau đây: - Nhiệt độ của môi trờng l (23 2) 0 C; - Độ ẩm tơng đối không vợt quá 70 % ; - Phòng kiểm định không đợc rung, có bụi, các chất ăn mòn v không bị đốt nóng từ một phía; - Phơng tiện truyền áp suất l chất lỏng hỗn hợp từ 50% dầu hoả v 50% dầu biến thế. 4.2 Chuẩn bị kiểm định - Huyết áp kế cần kiểm định cũng nh bộ quả cân chuẩn kèm theo phải để trong phòng kiểm định ít nhất l 10 giờ; - Phải lm sạch dầu v bụi ở áp kế cần kiểm định; - Dùng vải mềm v khô cẩn thận lau sạch đĩa cân gốc, pittông v các quả cân. 5 Tiến hnh kiểm định 5.1 Kiểm tra bên ngoi - Huyết áp kế pittông phải đủ các chi tiết v phụ tùng nh pittông đo v xy lanh đo, bộ quả cân v bộ phận tạo áp suất; 5 đlvn 53 : 1999 - Phải có đầy đủ ký mã hiệu, số se-ri, phạm vi đo, hãng sản xuất; - Tổng khối lợng của các quả cân phải phù hợp với giới hạn đo trên của huyết áp kế; - Các quả cân có cùng khối lợng danh nghĩa phải có cùng hình dạng, kích thớc; các quả cân không bị rỉ, xớc v không đợc bám dính nhau; - Pittông phải quay tự do trong xy lanh v phải chuyển động nhẹ nhng theo chiều trục của nó; - Lắp ghép giữa đĩa cân gốc v pittông phải chặt để không có chuyển động tơng đối giữa chúng. 5.2 Kiểm tra kỹ thuật 5.2.1 Kiểm tra độ kín của thiết bị tạo áp suất Đóng van thông áp kế với không khí v van thông với các đầu nối. Đặt các quả cân cùng với đĩa cân gốc có tổng khối lợng tạo thnh 40 kPa (300 mmHg) lên đĩa cân gốc. Lắp huyết áp kế đồng hồ vo đầu nối. Dùng thiết bị tạo áp suất đa pittông lên vị trí lm việc, dùng tay quay pittông cho đến khi pittông đạt đợc tốc độ vòng quay không nhỏ hơn 30 vòng/phút rồi để cho hệ thống chịu tải ở áp suất ny trong 5 phút, nếu thấy số chỉ trên huyết áp kế đồng hồ thấp hơn 40 kPa thì lại nén cho tới áp suất ny rồi đo độ sụt áp trong 5 phút tiếp theo. Độ sụt áp không đợc vợt quá 1% giá trị đo cao nhất (40 kPa) trong 1 phút. 5.2.2 Kiểm tra độ vuông góc của đĩa cân gốc với trục pittông Đĩa cân gốc phải vuông góc với trục pittông, độ lệch cho phép nhỏ hơn hoặc bằng 1,5mm/m (~5). Dùng thiết bị tạo áp suất đa pittông lên vị trí lm việc, đặt ni-vô dọc theo đờng kính của đĩa cân gốc, xoay vít điều chỉnh để đạt đợc vị trí nằm ngang của đĩa cân. Sau đó quay đĩa cân một góc 180 0 v đọc độ lệch trên ni-vô, độ lệch ny phải nằm trong giới hạn cho phép. Lặp lại phép đo một lần nữa, đặt ni-vô dọc theo đờng kính vuông góc với đờng kính ban đầu, độ lệch lần ny cũng phải nằm trong giới hạn cho phép. Có thể dùng đồng hồ so để kiểm tra độ vuông góc của đĩa cân gốc với trục pittông. 5.2.3 Kiểm tra thời gian quay tự do của pittông Thời gian quay tự do của pittông đợc xác định ở áp suất 33,5 kPa (250 mmHg). Đa pittông cùng với đĩa cân gốc lên vị trí lm việc, dùng tay quay pittông cho đến khi đạt đợc tốc độ vòng quay không nhỏ hơn 30 vòng/phút. Thời gian quay tự do của pittông trong xy lanh đợc tính từ thời điểm ny cho đến khi pittông dừng hẳn m không có thêm ngoại lực tác dụng. Thời gian quay tự do không đợc nhỏ hơn 10s. 6 đlvn 53 : 1999 5.2.4 Kiểm tra tốc độ hạ của pittông đo Tốc độ hạ của pittông đo đợc xác định ở áp suất 33,5 kPa (250 mmHg), khi pittông đạt đợc tốc độ vòng quay không nhỏ hơn 30vòng/phút. Tốc độ hạ cho phép phụ thuộc vo nhiệt độ v không đợc vợt quá giá trị quy định ở phụ lục 1. 5.3 Kiểm tra đo lờng Huyết áp kế pittông đợc kiểm tra đo lờng theo trình tự sau đây: 5.3.1 Diện tích hiệu dụng của pittông đợc xác định bằng phơng pháp cân bằng thuỷ tĩnh pittông chuẩn v pittông cần kiểm định. Hai pittông đợc cân bằng sơ bộ ở áp suất 1 bar. Khối lợng 2 pittông cùng với đĩa cân gốc v các quả cân tham gia vo việc cân bằng sẽ không tính đến khi tính toán diện tích hiệu dụng của pittông. Rồi tiến hnh cân bằng 3 lần theo chiều tăng v giảm áp suất với các khối lợng 0,5kg; 1kg; 1,5kg. Ghi kết quả vo biên bản kiểm định (phụ lục 2). Diện tích pittông hiệu dụng ở mỗi lần cân bằng đợc tính theo công thức: m i A i = A c (1 + ) m c Trong đó: - = c (t c - 23) - k (t k - 23); - A c , A k : diện tich hiệu dụng của pittông chuẩn; pittông cần kiểm định (cm 2 ); - m k , m c : khối lợng các quả cân đặt lên pittông chuẩn v pittông cần kiểm định ở mỗi lần cân bằng (kg); - t c , t k : nhiệt độ của pittông đo v xy lanh đo ( 0 C ) của chuẩn v của pittông cần kiểm định; - k , c : hệ số giãn nở nhiệt của pittông đo v xy lanh đo (1/ 0 C) của chuẩn v của pittông cần kiểm định. 5.3.1.1 Những yêu cầu chung khi xác định diện tích hiệu dụng: a - Trớc khi cân bằng phải đổ chất lỏng quy định ở mục 4.1 vo pittông v xy lanh v phải hút hết không khí ra khỏi hệ thống. b - Khi cân bằng phải dùng các quả cân của áp kế pittông chuẩn, hoặc các quả cân có khối lợng đã biết với sai số tơng đối không vợt quá 1,5.10 -5 . c - Khi cân bằng phải quay 2 pittông với tốc độ không nhỏ hơn 30 vòng/phút. d - Trạng thái cân bằng của 2 pittông đạt đợc khi đặt quả cân có khối lợng 0,1g lên pittông cần kiểm định thì hai pittông thay đổi vị trí v khi lấy đi thì chúng trở lại vị trí ban đầu. 7 đlvn 53 : 1999 5.3.1.2 Xử lý kết quả đo - Diện tích hiệu dụng trung bình của pittông đợc xác định theo công thức sau: n P i .A i i=1 n P i i=1 Trong đó: - P i : áp suất danh nghĩa ở lần cân bằng thứ i; - A i : diện tích hiệu dụng ở lần cân bằng thứ i. - Độ lệch của từng diện tích hiệu dụng so với diện tích trung bình (A) không đợc vợt quá 0,0005 cm 2 . 5.3.2 Yêu cầu xác định khối lợng của pittông v đĩa cân gốc, khối lợng mỗi quả cân Sai số cho phép lớn nhất của khối lợng pittông cùng với đĩa cân gốc v khối lợng mỗi quả cân không đợc vợt quá 16.10 -5 khối lợng danh nghĩa. 5.3.3 Xác định độ nhậy Độ nhậy của huyết áp kế pittông đợc xác định khi xác định diện tích hiệu dụng của pittông. Huyết áp kế đạt độ nhạy khi thoả mãn yêu cầu của điều d mục 5.3.1.1. 5.3.4 Tính toán khối lợng của pittông v đĩa cân gốc, của các quả cân theo công thức sau: kk vl Trong đó: - m : khối lợng quả cân tính theo kg; - H : chiều cao của cột thuỷ ngân tính theo mm; - Hg : khối lợng riêng của thuỷ ngân ở nhiệt độ 23 0 C tính theo kg/cm 3 ; - vl : khối lợng riêng của vật liệu chế tạo quả cân ở nhiệt độ 23 0 C tính theo kg/cm 3 ; - kk : khối lợng riêng của không khí ở nhiệt độ 23 0 C tính theo kg/cm 3 ; - A : diện tích hiệu dụng trung bình của pittông ở nhiệt độ 23 0 C tính theo cm 2 . 5.3.5 Chênh lệch giữa khối lợng thực tế v khối lợng danh nghĩa không đợc vợt quá giá trị quy định ở điều 5.3.2. A = m = 0,1.H.A. ( hg - kk ) 1 8 đlvn 53 : 1999 6 Xử lý chung 6.1 Nếu huyết áp kế pittông cần kiểm định đạt các yêu cầu của mục 5.1, 5.2, 5.3 thì cấp giấy chứng nhận kiểm định, dán tem v đợc phép sử dụng. 6.2 Nếu huyết áp kế pittông không đạt yêu cầu thì không đợc cấp giấy chứng nhận kiểm định, xoá bỏ dấu kiểm định cũ (nếu có). 6.3 Chu kỳ kiểm định: 2 năm. 9 Phô lôc 1 Tèc ®é h¹ cho phÐp lín nh¸t cña ¸p kÕ pitt«ng tÝnh theo nhiÖt ®é §èi víi ¸p kÕ kiÓm ®Þnh ban ®Çu t 0 C 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Tèc ®é h¹ mm/ph 0,65 0,70 0,70 0,75 0,80 0,80 0,85 0,90 0,95 0,95 1 1,05 1,10 1,15 1,20 1,28 1,30 1,35 1,40 1,50 1,55 §èi víi ¸p kÕ kiÓm ®Þnh ®Þnh kú t 0 C 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Tèc ®é h¹ mm/ph 2,10 2,20 2,30 2,35 2,45 2,50 2,60 2,70 2,80 2,90 3,00 3,10 3,25 3,35 3,50 3,60 3,75 3,90 4,05 4,25 4,40 10 Phụ lục 2 Tên cơ quan kiểm định biên bản kiểm định Số: Tên phơng tiện đo Kiểu: Số: Cơ sở sản xuất: Năm sản xuất: Đặc trng kỹ thuật: Cơ sở sử dụng: Phơng pháp thực hiện: Chuẩn, thiết bị chính đợc sử dụng: Điều kiện môi trờng: Ngời thực hiện: Ngy thực hiện Ngời thực hiện kết quả 1 Kiểm tra bên ngoi Các đặc trng Đạt, đủ Không đạt, thiếu 1. Các thông số, giấy tờ 2. Các chi tiết chính: Khối lợng Pittông/xilanh đo Thiết bị tạo áp suất 11 2 Kiểm tra kĩ thuật Các đặc trng Giá trị đo Giá trị cho phép Kiểm tra độ kín Kiểm tra độ vuông góc giữa đĩa cân gốc v pittông Kiểm tra thời gian quay tụ do của pittông trong xy lanh Kiểm tra tốc độ hạ của pittông 3 Kiểm tra đo lờng 3.1 Xác định diện tích hiệu dụng của pittông m đo TT P chuẩn m chuẩn Lần 1 Lần 2 Lần 3 Nhiệt độ Tăn g Giảm Tăn g Giảm Tăn g Giảm 1 2 3 4 A - A 0 = - m e (khối lợng pittông v đĩa cân gốc ) = - Độ không đảm bảo đo: - Cho gia tốc trọng trờng chuẩn l g N = 9.80665 m/s 2 3.2 Xác định độ lệch của khối lợng thực tế so với khối lợng tính toán của mỗi quả cân v đĩa cân gốc cùng với pittông TT Tên, mã s ố á p suất danh nghĩa Khối lợn g thực tế (m tht ) Khối lợn g tính toán (m tt ) Độ lệch (m tht - m tt ) 1 2 3 4 5 6 Kết luận: Ngời soát lại Ngời thực hiện . 3 văn bản kỹ thuật đo lờng Việt nam đlvn 53 : 1999 Huyết áp kế pittông - Quy trình kiểm định Blood pressure dead weight testers. F 2 , phạm vi đo (500 ữ 1000) g; - 02 bộ quả cân (0,05 ữ 500)g, cấp chính xác F 2 . 4 đlvn 53 : 1999 3.2 Thiết bị phụ v phơng tiện đo phụ - Ni-vô khung có giá trị độ chia không. đủ các chi tiết v phụ tùng nh pittông đo v xy lanh đo, bộ quả cân v bộ phận tạo áp suất; 5 đlvn 53 : 1999 - Phải có đầy đủ ký mã hiệu, số se-ri, phạm vi đo, hãng sản xuất; - Tổng khối