3 văn bản kỹ thuật đo lờng việt nam ĐLVN 105 : 2002 Thớc r phẳng - Quy trình hiệu chuẩn Steel straightedges - Methods and means of calibration 1 Phạm vi áp dụng Văn bản kỹ thuật ny quy định quy trình hiệu chuẩn thớc r phẳng, có tiết diện hình chữ nhật hoặc hình chữ I có độ di đến 5 000 mm. 2 Các phép hiệu chuẩn v phơng tiện hiệu chuẩn 2.1 Các phép hiệu chuẩn Tên phép hiệu chuẩn Theo mục no của QTHC 1 Kiểm tra bên ngoi 4.1 2 Kiểm tra đo lờng 4.2 - Xác định độ không phẳng của mặt lm việc 4.2.1 - Xác định độ không song song của hai mặt lm việc 4.2.2 - Xác định độ khôn g vuôn g g óc g iữa hai mặt lm việc v mặt bên 4.2.3 2.2 Phơng tiện hiệu chuẩn - ống tự chuẩn trực (có độ chính xác đến 1) hoặc nivô chính xác có giá trị độ chia không lớn hơn 0,01 mm/m; - Thớc vặn đo ngoi có giá trị độ chia không lớn hơn 0,001 mm; - Ê ke chuẩn; - Bộ đũa đo chuẩn; - Mặt phẳng ngang chính xác có kích thớc tơng ứng với chiều di của thớc cần hiệu chuẩn; - Căn mẫu cấp chính xác 1. 3 Điều kiện hiệu chuẩn Phải tiến hnh hiệu chuẩn trong các điều kiện môi trờng sau: + Nhiệt độ: (20 2) C. + Độ ẩm: (65 20) % RH. 4 ĐLVN 105 : 2002 Trớc khi tiến hnh hiệu chuẩn, thớc phải đợc lau chùi sạch sẽ v để ở vị trí hiệu chuẩn ít nhất 3 giờ. 4 Tiến hnh hiệu chuẩn 4.1 Kiểm tra bên ngoi Phải kiểm tra bên ngoi theo các yêu cầu sau: - Hai mặt lm việc của thớc phải phẳng, không có vết xớc hoặc han gỉ lớn . - Thân thớc phải thẳng, không có vết sứt hoặc lõm lm ảnh hởng tới tính năng lm việc của thớc. - Thớc phải đợc chế tạo từ vật liệu liền không chắp, ghép. 4.2 Kiểm tra đo lờng 4.2.1 Xác định độ không phẳng của mặt lm việc Xác định độ phẳng của mặt lm việc bằng một trong các phơng pháp sau : a) Xác định bằng nivô chính xác Đặt thớc cần hiệu chuẩn lên mặt phẳng ngang chính xác v gá đặt nivô lên bề mặt lm việc của thớc nh hình vẽ 1. Khoảng cách giữa hai tấm căn mẫu có cùng giá trị kê dới nivô bằng 100 mm . Lần lợt di chuyển vi trí của nivô từ đầu ny đến đầu kia của thớc (khoảng cách giữa các bớc dịch chuyển nối tiếp của nivô l 100 mm) v đọc các giá trị góc nghiêng tại các vị trí kiểm của nivô. Ghi các giá trị đọc đợc vo biên bản hiệu chuẩn. Nivô Thớc r phẳng Căn mẫu Hình 1 100 Mặt p hẳn g n g an g chính xác 5 ĐLVN 105 : 2002 Chiều cao (m) + 20 + 10 Độ không thẳng 0 -10 - 20 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 20 mm Chiều di lm việc 20 mm Chiều di ton bộ Sự tơng quan giữa góc nghiêng v chiều cao tới mặt đáy theo tỉ lệ sau: Góc 1 tơng ứng với 5 m / m. Từ giá trị góc nghiêng v khoảng cách 100 mm giữa hai tấm căn mẫu ta xác định đợc đồ thị sự biến thiên độ không phẳng dọc theo thân thớc của thớc cần hiệu chuẩn (hình 1). b) Xác định bằng ống tự chuẩn trực: Xác định tơng tự nh mục a). Theo hình 2, ở đây nivô đợc thay bằng gơng phản xạ, giá trị góc nghiêng đọc trên ống tự chuẩn trực. ống tự chuẩn trực Gơng Căn mẫu Thớc r phẳng Hình 2 100 6 ĐLVN 105 : 2002 4.2.2 Xác định độ không song song của hai mặt lm việc - Dùng thớc vặn đo ngoi hoặc hoặc đồng hồ so có giá trị độ chia không lớn hơn 0,001 mm. Đo khoảng cách giữa hai bề mặt lm việc, ít nhất tại 10 điểm cách đều nhau dọc theo chiều di thớc. - Độ không song song l chênh lệch giữa giá trị lớn nhất v nhỏ nhất xác định đợc. - Ghi kết quả hiệu chuẩn vo biên bản. 4.2.3 Xác định độ không vuông góc giữa mặt lm việc v mặt bên Xác định độ không vuông góc bằng cách so sánh góc vuông tạo bởi mặt lm việc v mặt bên với êke chuẩn. Dùng đũa đo chuẩn để xác định độ chênh lệch đó. Ghi kết quả vo biên bản. 5 Xác định độ không đảm bảo đo của phép hiệu chuẩn độ không thẳng Độ không đảm bảo đo của phép hiệu chuẩn đợc xác định từ những thnh phần sau: TT Thnh phần độ không đảm bảo Ký hiệu Giá trị Phân bố u i 1 Do chuẩn u ch theo giấy chứng nhận hiệu chuẩn 95 % 1/2 u ch 2 Do gơng u g - Độ không đảm bảo đo tổng hợp chuẩn: () 2 g 2 ch 2 c uu 2 1 u + = - Độ không đảm bảo đo mở rộng U đợc tính bằng độ không đảm bảo đo tổng hợp nhân với hệ số phủ k: U = k.u c Hệ số phủ k = 2 tơng ứng với mức tin cậy xấp xỉ 95 %. 7 ĐLVN 105 : 2002 6 Xử lý chung 6.1 Thớc r phẳng sau khi hiệu chuẩn đợc cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn kèm theo thông báo kết quả hiệu chuẩn . 6.2 Chu kì hiệu chuẩn: một năm. 8 Phụ lục 1 Một số yêu cầu kỹ thuật, đo lờng đối với thớc r phẳng (theo JIS 7541) Đơn vị: m Chiều di lm việc(mm) 300 500 1000 1500 2000 3000 Cấp chính xác I Độ khôn g p hẳn g dọc theo thân thớc 3 4 6 8 10 14 Khôn g son g song 3 4 6 8 10 14 II Độ khôn g p hẳn g dọc theo thân thớc 10 14 24 34 44 64 Không song song 10 14 24 34 44 64 Bảng 2: Độ không vuông góc của mặt lm việc với mặt bên Đơn vị: mm Chiều di lm việc (mm) 300 500 1000 1500 2000 3000 Cấp chính xác I 0,03 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 II 0,10 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 9 Phụ lục 2 Tên cơ quan hiệu chuẩn Biên bản hiệu chuẩn Số: Tên phơng tiện đo Kiểu: Số Cơ sở sản xuất: Năm sản xuất Đặc trng kỹ thuật: Cơ sở sử dụng: Phơng pháp thực hiện: Chuẩn, thiết bị chính đợc sử dụng: Điều kiện môi trờng: Nhiệt độ: Độ ẩm: Ngời thực hiện: Ngy thực hiện: Địa điểm thực hiện: Kết quả hiệu chuẩn Kiểm tra bên ngoi : Kiểm tra đo lờng : Vị trí kiểm tra (mm) 100 200 300 400 Độ không thẳng Mặt A Mặt B Vị trí kiểm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Độ không song song Độ không vuông góc Kết luận : Ngời soát lại Ngời hiệu chuẩn . 3 văn bản kỹ thuật đo lờng việt nam ĐLVN 105 : 2002 Thớc r phẳng - Quy trình hiệu chuẩn Steel straightedges - Methods and means. chuẩn trong các điều kiện môi trờng sau: + Nhiệt độ: (20 2) C. + Độ ẩm: (65 20) % RH. 4 ĐLVN 105 : 2002 Trớc khi tiến hnh hiệu chuẩn, thớc phải đợc lau chùi sạch sẽ v để ở vị trí hiệu. Nivô Thớc r phẳng Căn mẫu Hình 1 100 Mặt p hẳn g n g an g chính xác 5 ĐLVN 105 : 2002 Chiều cao (m) + 20 + 10 Độ không thẳng 0 -10 - 20 0