ĐLVN 147:2004 pptx

3 văn bản kỹ thuật đo lờng việt nam ĐLVN 147 : 2004 Máy phóng hình đo lờng - Quy trình hiệu chuẩn Profile projectors Methods and means of calibration 1 Phạm vi áp dụng Vn bn k thut ny qui nh qui trỡnh hiu chun mỏy phúng hỡnh o lng cú giỏ tr chia nh nht n 0,001 mm, v cú kớch thc mn hỡnh n 600 mm. Di õy c gi chung l mỏy phúng hỡnh. 2 Cỏc phộp hiu chun Phi ln lt tin hnh cỏc phộp hiu chun ghi trong bng sau: TT Tờn phộp hiu chun Theo iu mc ca QTHC 1 Kim tra bên ngoi v kiểm tra k thut 5.1 2 Kim tra o lng - Kim tra song song gia ng trt bn mỏy v vch ch thp trờn mn hỡnh - Kim tra lch tõm ca mn hỡnh - Xác định sai số phúng i - Xác định sai s dch chuyn ca bn - Xác định sai số thang o gúc 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 3 Phng tin hiu chun - Thc kớnh chun cú giỏ tr chia 0,1 mm, chớnh xỏc (0,5 + L/1000) àm, phm vi o tng ng vi phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bn. - Thc kớnh c cú giỏ tr chia 0,5 mm, chớnh xỏc (1,5 + 2L/1000) àm, phm vi o tng ng vi kớch thc của mn hỡnh ca mỏy phúng hỡnh cn hiu chun. - Cn mu gúc cú độ chính xác ti 1. - Nhiệt kế tiếp xúc có giá trị độ chia nhỏ nhất 0,1 0 C. 4 ĐLVN 147 : 2004 4 Điu kin hiu chun Khi tin hnh hiu chun phi m bo cỏc iu kin sau õy : Nhit mụi trng (20 1)C. m (60 10) % RH. t cỏc phng tin o chun bờn cnh mỏy phúng hỡnh cn hiu chun sao cho nhit ca chỳng khụng chờnh lch quỏ 0,2C. Trong trng hp nhit nm ngoi phm vi cho phộp thỡ phi hiu chớnh sai s do nhit gõy ra vo kt qu o. 5 Tin hnh hiu chun 5.1 Kiểm tra bên ngoi v kim tra k thut Phải kiểm tra bên ngoi v kiểm tra kỹ thuật theo các yêu cầu sau đây: - Máy phải có đầy đủ nhãn hiệu, số hiệu sản xuất; - Cỏc c cu dch chuyn bn mỏy theo cỏc trc X v Y ca mỏy phi chuyn ng nh nhng; - B phn iu chnh cỏc thu kớnh, tiờu c ca mỏy phúng hỡnh phi hot ng tt; - Mn hỡnh ca mỏy phi sỏng u, nh trờn mn hỡnh phi nột; - i vi mỏy phúng hỡnh cú c cu hin th hin s: tt c cỏc s phi hin th rừ rng, y khụng b mt nột. 5.2 Kim tra o lng Mỏy phúng hỡnh c kim tra o lng theo trỡnh t ni dung, phng phỏp v yờu cu sau õy: 5.2.1 Kim tra song song gia ng trt ca bn mỏy v ng ch thp (theo trục X, trục Y) trờn mn hỡnh. - Lp ng kớnh phúng i v chn phi hp thu kớnh hi t chiu sỏng phự hp vi phúng i ca ng kớnh ú. - t mt im chun trờn bn mỏy v chiu nh ca nú lờn mn hỡnh - t vch chun ca mn hỡnh trựng vi im O 5 §LVN 147 : 2004 a) Kiểm tra độ song song với trục X: Y X X Y - Đưa điểm chuẩn tiếp xúc với đầu mút đường nằm ngang của vạch chữ thập của màn hình. - Dịch chuyển bàn máy theo trục X đến khi ảnh của điểm chuẩn di chuyển đến cuối đường nằm ngang của màn hình. - Khoảng cách thay đổi từ điểm chuẩn đến đường nằm ngang ®−îc ®o trªn thang ®o trôc Y là giá trị cần ®o. - Ghi kết quả vào biên bản. b) Kiểm tra độ song song với trục Y: - Thực hiện t−¬ng tù như mục a. - Ghi kết quả vào biên bản: 5.2.2 Kiểm tra độ lệch tâm của màn hình - Lắp ống kính có độ phóng đại cao (với máy có nhiều ống kính phóng đại). - Chọn phối hợp thấu kính hội tụ của bộ phận chiếu sáng tương ứng với độ phóng đại của ố ng kính phóng. - Đặt một điểm chuẩn trên bàn máy và chiếu ảnh của nó lên màn hình. - Đưa ảnh của điểm chuẩn trùng với tâm của đường chữ thập của màn hình. - Xoay màn hình quanh trục của nó, xác định độ lệch lớn nhất giữa ảnh của điểm chuẩn và tâm của đường chữ thập. Ghi kết quả vào biên bản. 5.2.3 X¸c ®Þnh sai sè phóng đại - Đặt một thước kính chuẩn lên bàn máy và phóng ảnh của nó lên màn hình. - Sử dụng thước kính đọc đo ảnh phóng đại của thước kính chuẩn trên 4 bán kính dọc theo đường chữ thập của màn hình. §LVN 147 : 2004 6 - Tớnh sai s phúng i theo cụng thc : M = [(L-S.M) /S.M].100% Trong ú: - M: sai s phúng i - L: chiu di o c ca nh thc chun trờn mn hỡnh. - S: chiu di ca thc chun. - M: đ phúng i ca ng kớnh phúng Ghi kt qu vo biờn bn. 5.2.4 Xác định sai s dch chuyn ca bn mỏy: a) Theo trc X-X (dch chuyn ngang) t thc kớnh chun trờn bn mỏy v chiu nh ca nú lờn mn hỡnh sao cho chõn vch chia ca thc kớnh tip xỳc vi ng nm ngang ca vch ch th p. Lm trựng vch O vi ng thng ng ca vch ch thp. - Dch chuyn bn mỏy o ht phạm vi ca thc tng ng vi phm vi dch chuyn ca bn mỏy theo trc X X. Ghi kt qu vo biờn bn. b) Theo trc YY (dch chuyn dc). Thc hin nh mc a. Ghi kt qu vo biờn bn. 5.2.5 Xác định sai s thang o gúc (đi vi mỏy phúng hỡnh cú mn hỡnh o gúc): - t cn mu gúc chun trờn bn mỏy v chiu nh ca nú lờn mn hỡnh. - S dng thang o gúc o kớch thc ca cn mu gúc ti cỏc giỏ tr 90,180,270 0 ,360. - Chênh lệch giữa giá trị đọc đợc v giá trị danh nghĩa l giá trị cần đo. Ghi kt qu vo biờn bn. ĐLVN 147 : 2004 140 50 100 140 50 100 100 100 140 50 140 50 7 5.3 Xác định độ không đảm bảo đo của phép hiệu chuẩn Độ không đảm bảo đo của phép hiệu chuẩn được xác định từ những thành phần sau : TT Thành phần độ không đảm bảo đo Ký hiệu Giá trị Phân bố i u (µm) 1 Độ không đảm bảo đo của th−íc kÝnh chuẩn ch U Theo giấy CN Chuẩn k 1 ch U 2 Độ không đảm bảo đo của th−íc kÝnh đọc chd U Theo giấy CN Chuẩn k 1 chd U 3 Độ không đảm bảo đo do hiển thị d U 0,5 HCN 3 1 Độ không đảm bảo tổng hợp chuẩn : 2 d 2 chd 2 chC uuuu ++= Độ không đảm bảo đo mở rộng: U = k. C u Hệ số phủ k = 2, tương ứng với mức tin cậy p ≈ 95 % 6 Xử lý chung 6.1 Máy phóng hình sau khi hiệu chuẩn được dán tem, cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn kèm theo thông báo kết quả hiệu chuẩn. 6.2 Chu kỳ hiệu chuẩn của máy phóng hình được khuyến nghị là 12 tháng. Phô lôc Tªn c¬ quan hiÖu chuÈn Biªn b¶n HiÖu chuÈn Sè : 8 Tên phơng tiện đo : Kiểu: Số: Cơ sở sản xuất : Đặc trng kỹ thuật: Cơ sở sử dụng : Phơng pháp thực hiện : Chuẩn, thiết bị chính đợc sử dụng : Điều kiện môi trờng : Nhiệt độ: Độ ẩm: Ngời thực hiện: Ngy thực hiện: Kết quả hiệu chuẩn 1 song song gia bn mỏy v mn hỡnh: 2 lch tõm ca mn hỡnh: 3 Sai s phúng i: ng kớnh im o 0 90 180 270 M = X L = L = L = L = S = S = S = S = M = M = M = M = 4 Sai số thang o gúc: V trớ 90 180 270 360 Giỏ tr 5 Sai số bn mỏy theo trc X v trc Y V trớ o (mm) Trc X Trc Y 9 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0 -0,1 -0,2 -0,3 -0,4 -0,5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Kt lun : Ngời soát lại Ngời thực hiện ĐLVN văn bản kỹ thuật đo lờng việt nam 10 §LVN 147 : 2004 m¸y phãng h×nh ®o l−êng Quy tr×nh hiÖu chuÈn Profile projectors - Methods and means of calibration hμ néi - 2004 11 Lời nói đầu : ĐLVN 147 : 2004 do Ban kỹ thuật đo lờng TC 7 Phơng tiện đo độ di v các đại lợng liên quan biên soạn, Trung tâm Đo lờng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lờng Chất lợng ban hnh. . 3 văn bản kỹ thuật đo lờng việt nam ĐLVN 147 : 2004 Máy phóng hình đo lờng - Quy trình hiệu chuẩn Profile projectors Methods. Cn mu gúc cú độ chính xác ti 1. - Nhiệt kế tiếp xúc có giá trị độ chia nhỏ nhất 0,1 0 C. 4 ĐLVN 147 : 2004 4 Điu kin hiu chun Khi tin hnh hiu chun phi m bo cỏc iu kin sau õy : Nhit. Chênh lệch giữa giá trị đọc đợc v giá trị danh nghĩa l giá trị cần đo. Ghi kt qu vo biờn bn. ĐLVN 147 : 2004 140 50 100 140 50 100 100 100 140 50 140 50 7 5.3 Xác định độ không