1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình hướng dẫn phân tích quy trình khảo sát đoạn nhiệt tại tiết diện ra của ống p2 ppsx

5 268 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

  • Bảng 2-8: Khoảng cách cực tiểu khi xếp hàng trong kho lạnh

  • Hình 2-10: Bố trí kênh gió trong kho lạnh

  • Hình 2-11: Cách xác định chiều dài của tường

  • Bảng 2-9. Hiệu nhiệt độ dư phụ thuộc hướng và tính chất bề m

  • Bảng 2-14: Tỷ lệ tải nhiệt để chọn máy nén

  • Hình 2-13: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh

  • Bảng 2-16: Công suất lạnh máy nén COPELAND, kW

  • Phạm vi nhiệt độ trung bình Môi chất R22

  • Phạm vi nhiệt độ thấp Môi chất R22

  • Bảng 2-19: Công suất lạnh máy nén trục Vít Grasso chủng lo

  • Hình 2-18: Dàn ngưng không khí

  • Hình 2-19: Cấu tạo dàn ngưng không khí

  • Hình 2-20: Dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Bảng 2-28: Bảng thông số kỹ thuật của dàn lạnh FRIGA-BOHN

  • Hình 2-21: Cấu tạo dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Hình 2-22: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

  • Bảng 3-1: Hàm lượng tạp chất trong nước đá công nghiệp

  • Bảng 3-2: ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng nước đá

  • Bảng 3-3: Hàm lượng cho phép của các chất trong nước

    • Hàm lượng tối đa

  • Bảng 3-4: Các lớp cách nhiệt bể đá cây

    • Hình 3-2: Kết cấu cách nhiệt tường bể đá

      • Hình 3-3: Kết cấu cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-5: Các lớp cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-6: Kích thước khuôn đá

    • Hình 3-4: Linh đá cây 50 kg

  • Hình 3-5: Bế trí bể đá với linh đá 7 khuôn đá

  • Bảng 3-7: Thông số bể đá

  • Hình 3-6: Dàn lạnh panel

    • Hình 3-7: Cấu tạo dàn lạnh xương cá

  • Hình 3-8: Bình tách giữ mức tách lỏng

    • Hình 3-9: Máy nén lạnh MYCOM

      • 1- Dao cắt đá; 2- Vách 2 lớp; 3- Hộp nước inox; 4- Tấm gạt n

        • Hình 3-10: Cấu tạo bên trong cối đá vảy

          • 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5-

            • Hình 3-11: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy

  • Bảng 3-11: Diện tích yêu cầu của các cối đá

    • Hình 3-13: Cách nhiệt cối đá vảy

  • Bảng 3-13: Cối đá vảy của SEAREE

  • Bảng 4-1 : Khả năng phân giải của men phân giải mỡ lipaza

  • Bảng 4-2: Các hằng số thực nghiệm

  • Bảng 4-3. Các thông số về phương pháp cấp đông

  • Bảng 4-4: Kích thước kho cấp đông thực tế

  • Bảng 4-5 : Các lớp cách nhiệt panel trần, tường kho cấp đôn

  • Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt nền kho cấp đông

  • Hình 4-5: Bình trung gian kiểu nằm ngang R22

  • Hình 4-6: Bình tách lỏng hồi nhiệt

  • Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông

  • Bảng 4-10: Số lượng các tấm lắc

  • Bảng 4-12: Diện tích xung quanh của tủ cấp đông

  • Hình 4-12: Cấu tạo bình trống tràn

  • Bảng 4-13: Số lượng vách ngăn các tủ đông gió

  • Bảng 4-14: Thông số kỹ thuật tủ đông gió

  • Hình 4-14: Cấu tạo tủ đông gió 250 kg/mẻ

  • Bảng 4-15: Các lớp cách nhiệt tủ đông gió

  • Hình 4-16: Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp đông I.Q.F dạng xoắn

  • Bảng 4-16: Buồng cấp đông kiểu xoắn của SEAREFICO

  • Hình 4-19: Buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền thẳng

  • Bảng 4-17 Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm)

  • Bảng 4-18: Model: MSF-15 (Dây chuyền rộng 1500mm)

    • Bảng 4-19: Thông số kỹ thuật buồng cấp đông I.Q.F dạng thẳng

      • Bảng 4-20: Thời gian cấp đông và hao hụt nước

        • Bảng 4-21: Thông số buòng cấp đông I.Q.F siêu tốc của SEAREF

          • Bảng 4-22: Nhiệt độ không khí trong các buồng I.Q.F

            • Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F

              • Hình 4-23: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 c

                • Bảng 4-24 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-25 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-26 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM - R22

                • Bảng 4-27 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM NH3

  • Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia

  • Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol

  • Hình 5-3: Sơ đồ nguyên lý hệ thống ngưng tụ CO2

  • Bảng 5-1: Các thông số các thiết bị

  • Thiết bị

  • Bảng 5-2 :Thông số cách nhiệt các thiết bị

  • Hình 5-6 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của cụm water chill

  • Bảng 5-3: Thông số nhiệt của cụm chiller Carrier

  • Bảng 5-3 : Thông số kỹ thuật FCU của hãng Carierr

  • Hình 5-8 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh tủ lạnh gia đình

  • Hình 5-9 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của tủ lạnh thương

  • Hình 5-10 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh hoạt động ở nhiều

  • Máy nén; 2- Dàn ngưng; 3- Bình chứa; 4- Lọc ẩm; 5- TB hồi n

  • Hình 5-11 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của xe tải lạnh

  • Hình 5-12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm lạnh nước chế biến

  • Bảng 5-4: Nhiệt lượng qn(J/kg) phụ thuộc nhiệt độ nước vào

  • Hình 6-1 : Bình ngưng ống chùm nằm ngang

  • Hình 6-2: Bố trí đường nước tuần hoàn

  • Hình 6-9 : Dàn ngưng không khí đối lưu tự nhiên

  • Hình 6-10 : Dàn ngưng không khí đối cưỡng bức

  • Bảng 6-1: Hệ số truyền nhiệt và mật độ dòng nhiệt của các lo

  • Bảng 6-6 : Hệ số hiệu chỉnh số dãy ống Cz

  • Bảng 6-7: Hệ số A

  • Hình 7-3: Thiết bị bay hơi kiểu panen

  • Hình 7-4: Dàn lạnh xương cá

  • Hình 7-6: Dàn lạnh đối lưu tự nhiên có cánh

  • Bảng 7-1 : Hệ số truyền nhiệt k và mật độ dòng nhiệt các dàn

  • Bảng 7-2: Giới hạn mật độ dòng nhiệt, W/m2

  • Bảng 7-3 : Hệ số A

Nội dung

60 Đối với ống Lavan, khi ở tiết diện vào tỉ số áp suất > k thì tốc độ vào nhỏ hơn tốc độ âm thanh, nếu ở tiết diện ra đạt đợc điều kiện < k , thì tại tiết diện cực tiểu = k , tốc độ min = k và tại tiết diện ra tốc độ 2 > k . 6.2. Quá trình tiết lu 6.2.1. Định nghĩa Quá trình tiết lu là quá trình giảm áp suất mà không sinh công, khi môI chất chuyển động qua chỗ tiết diện bị giảm đột ngột. Trong thực tế, khi dòng môi chất chuyển động qua van, lá chắn . . . . . những chỗ có tiết diện thu hẹp đột ngột, trở lực sẽ tăng đột ngột, áp suất của dòng phía sau tiết diện sẽ nhỏ hơn trớc tiết diện, sự giảm áp suất này không sinh công mà nhằm khắc phục trở lực ma sát do dòng xoáy sinh ra sau tiết diện. Thực tế quá trình tiết lu xẩy ra rất nhanh, nên nhiệt lợng trao đổi với môi trờng rất bé, vì vậy có thể coi quá trình là đoạn nhiệt, nhng không thuận nghịch nên Entropi tăng. Độ giảm áp suất trong quá trình tiết lu phụ thuộc vào tínhchất và các thông số của môi chất, tốc độ chuyển động của dòng và cấu trúc của vật cản. 6.2.2. Tính chất của quá trình tiết lu Khi tiết diện 11 cách xa tiết diện 2-2, qua quá trình tiết lu các thông số của môi chất sẽ thay đổi nh sau: - áp suất giảm: p = p 2 - p 1 < 0, (6-16) - Entropi tăng: s = s 2 - s 1 > 0, (6-17) - Entanpi khôngđổi: i = i 2 - i 1 = 0, (6-18) - Tốc độ dòng không đổi: = 2 - 1 = 0. (6-19) 61 6.3. Quá trình nén khí 6.3.1. Các loại máy nén Máy nén khí là máy để nén khí hoặc hơi đến áp suất cao theo yêu cầu. Máy nén tiêu tốn công để nâng áp suất của môi chất lên. Theo nguyên lí làm việc, có thể chia máy nén thành hai nhóm: Nhóm thứ nhất gồm máy nén piston, máy nén bánh răng, máy nén cánh gạt. ở máy nén piston, khí đợc hút vào xilanh và đợc nén đến áp suất cần thiết rồi đợc đẩy vào bình chứa (máy nén rôto thuộc loại này), quá trình nén xẩy ra theo từng chu kỳ. Máy nén loại này còn đợc gọi là máy nén tĩnh vì tốc độ của dòng khí không lớn. Máy nén piston đạt đợc áp suất lớn nhng năng suất nhỏ. Nhóm thứ hai gồm máy nén li tâm, máy nén hớng trục và máy nén êjectơ. Đối với các máy nén nhóm này, để tăng áp suất của môi chất, đầu tiên phải tăng tốc độ của dòng khí nhờ lực li tâm, sau đó thực hiện quá trình hãm dòng để biến động năng của dòng thành thế năng. Loại này có thể đạt đợc năng suất lớn nhng áp suất thấp. Tuy khác nhau về cấu tạo và đặc tính kĩ thuật, nhng về quan điểm nhiệt động thì các quá trình tiến hành trong máy nén hoàn toàn nh nhau. Sau đây ta nghiên cứu máy nén piston. 6.3.2. Máy nén piston một cấp 6.3.2.1. Những quá trình trong máy nén piston một cấp lí tởng Để đơn giản, khi phân tích quá trình nhiệt động trong máy nén, ta giả thiết: - Toàn bộ thể tích xylanh là thể tích có ích, nghĩa là đỉnh piston có thể áp sát nắp xilanh. - Dòng khí chuyển động không có ma sát, nghĩa là áp suất hút khí vào xilanh luôn bằng áp suất môi trờng p 1 và áp suất đẩy khí vào bình chứa luôn bằng áp suất khí trong bình chứa p 2 . Nguyên lí cấu tạo của máy nén piston một cấp đợc biểu diễn trên hình 6.5, gồm các bộ phận chính: Xylanh 1, piston 2, van hút 3, van xả 4, bình chứa 5. 62 Quá trình làm của một máy nén một cấp nh sau: Khi piston chuyển động từ trái sang phải, van 3 mở ra hút khí vào bình ở áp suất p 1 , nhiệt độ t 1 , thể tích riêng v 1 . Các thông số này không thay đổi trong quá trình hút, do đó đây không phải là quá trình nhiệt động và đợc biễu diễn bằng đoạn a-1 trên đồ thị p-v hình 6.5. Khi piston ở diểm cạn phải, piston bắt đầu chuyển động từ phải sang trái, van hút 3 đóng lại, khí trong xi lanh bị nén lại và áp suất bắt đầu tăng từ p 1 đến p 2 . Quá trình nén là quá trình nhiệt động, có thể thực hiện đẳng nhiệt, đoạn nhiệt hoặc đa biến đợc biểu diễn trên đồ thị bằng các quá trình tơng ứng là 1-2 T , 1- 2 k , 1-2 n . Khi khí trong xilanh đạt đợc áp suất p 2 thì van xả 4 sẽ mỡ ra, khi đợc đẩy ra khỏi xilanh vào bình chứa 5. Tơng tự nh quá trình hút, quá trình đẩy cũng không phải là quá trình nhiệt động, trạng thái của khí không thay đổi và có áp suất p 2 nhiệt độ t 2 , thể tích riêng v 2 . Quá trình đẩy đợc biểu diễn trên đồ thị bằng quá trình 2-b. 6.3.2.2. Công tiêu thụ của máy nén một cấp lí tởng Nh đã phân tích ở trên quá trình hút a-1 và quá trình nạp 2-b không phải là quá trình nhiệt động, các thông số không thay đổi, do đó không sinh công. Nh vậy công của máy nén chính là công tiêu thụ cho quá trình nén khí 1-2. Nếu ta coi là quá trình nén là lí tởng, thuận nghịch thì công của quá trình nén đợc tính theo công thức: = 2 1 p p kt vdpl + Nếu quá trình nén là đẳng nhiệt 1-2 T , nghĩa là n = 1 và p RT v = , công của máy nén sẽ là: ]kg/J[, p p lnRT p p lnRT p dp RT1 2 1 1 2 2 1 === (6-20) 63 + Nếu quá trình nén là đoạn nhiệt 1-2 k , nghĩa là n = k và pv k = p 1 v 1 k , công của máy nén sẽ là: ]kg/J[),vpvp( 1k k p dp pv1 1122 k/1 2 1 k/1 11 == (6-21) hoặc: ]kg/J[,1 p p vp 1k k 1 1k k 1 2 11 = (6-22) hoặc: ]kg/J[,1 p p RT 1k k 1 1k k 1 2 1 = (6-23) Có thể tính cách khác, từ dq = di + dl kt = 0, ta có dl kt = -di nên dq = di + dl kt = 0 hay: 21kt ii1 = (6-24) + Nếu quá trình nén là đa biến, với số mũ đa biến n thì pv n = p 1 v 1 n , khi đó công của máy nén sẽ là: )vpvp( 1n n dppv1 1122 n 1 p p 1 2 1 == (6-25) hoặc: [] kg/J,1 p p vp 1n n 1 1n n 1 2 11 = (6-26a) hoặc: [] kg/J,1 p p RT 1n n 1 1n n 1 2 1 = (6-26b) Công của máy nén đợc biểu diễn bằng diễn tích a12b trên đồ thị p-v, phụ thuộc vào quá trình nén. Từ đồ thị ta thấy: nếu quá trình nén là đẳng nhiệt thi công máy nén tiều tốn là nhỏ nhất. Trong thực tế, để máy nén tiêu tốn công ít nhất thì ngời ta làm mát cho máy nén để cho quá trình nén gần với quá trình đẳng nhiệt nhất. 6.3.2.3. Nhợc điểm của máy nén một cấp Trong thực tế để tránh va đập giữa đỉnh piston và nắp xilanh, giữa đỉnh piston và nắp xilanh phải có một khe hở nhất định. Không gian khoảng hở này đợc gọi là thể tích thừa V t (Hình 6.6). Do có thể tích thừa nên sau khi đẩy khí vào bình chứa, vẫn còn lại một lợng khí có áp suất là p 2 chứa trong thể tích thừa. Khi piston chuyển động từ trái sang phải, trớc hết lợng khí này dãn nở đến áp 64 suất p 1 theo quá trình 3-4, khi đó van hút bắt đầu mở ra để hút khí vào, do đó lợng khí thực tế hút vào xilanh là V = V 1 V 4 . Nh vậy năng suất của máy nén thực tế nhỏ hơn năng suất của máy nén lí tởng do có thể tích thừa. Nói cách khách, thể tích thừa làm giảm năng suất của máy nén. Để đánh giá ảnh hởng của thể tích thừa đến lợng khí hút vào máy nén ngời ta dùng đại lợng hiệu suất thể tích máy nén, kí hiệu là : 1 vv vv 31 41 = (6-27) Có thể viết lại (6-27): , vv vv 1 vv vv 31 34 31 41 = = (6-28) Từ (6-28) ta thấy: khi thể tích thừa V 3 càng tăng thì hiệu suất thể tích càng giảm. - Khi áp suất nén p 2 càng cao thì lợng khí hút vào V = (V 1 - V 4 ) càng giảm, tức là càng giảm và khi p 2 = p gh thì (V 1 V 4 ) = 0, áp suất p gh gọi là áp suất tới hạn. Đối với máy nén một cấp tỉ số nén = p 2 /p 1 không vợt quá 12. - Khi nén đến áp suất cao thì nhiệt độ khí cao sẽ làm giảm độ nhớt của đầu bôi trơn. Các máy nén thực tế có : = 07 ữ 0,9 6.3.3. Máy nén nhiều cấp Do những hạn chế của máy nén một cấp nh đã nêu ở trên, trong thực tế chỉ chế tạo máy nén một cấp để nén khí với tỉ số nén = p 2 /p 1 = 6ữ8. Muốn nén khi đến áp suất cao hơn ta dùng máy nén nhiều cấp, giữa các cấp có làm mát trung gian khí trớc khi vào cấp nén tiếp theo. 6.3.3.1. Quá trình nén trong máy nén nhiều cấp Máy nén nhiều cấp thực chất là gồm nhiều máy nén một cấp nối với nhau qua bình làm mát khí. Sơ đồ cấu tạo và đồ thị p-v của máy nén hai cấp đợc biễu diễn trên hình 6.7.I, II là xilanh cấp 1 và cấp 2, B là bình làm mát trung gian. . số của môi chất, tốc độ chuyển động của dòng và cấu trúc của vật cản. 6.2.2. Tính chất của quá trình tiết lu Khi tiết diện 11 cách xa tiết diện 2-2, qua quá trình tiết lu các thông số của. phía sau tiết diện sẽ nhỏ hơn trớc tiết diện, sự giảm áp suất này không sinh công mà nhằm khắc phục trở lực ma sát do dòng xoáy sinh ra sau tiết diện. Thực tế quá trình tiết lu xẩy ra rất. và tại tiết diện ra tốc độ 2 > k . 6.2. Quá trình tiết lu 6.2.1. Định nghĩa Quá trình tiết lu là quá trình giảm áp suất mà không sinh công, khi môI chất chuyển động qua chỗ tiết

Ngày đăng: 23/07/2014, 03:20

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN