Bài giảng về hoạch định kế hoạch sản xuất

Ngày : / / Nội dung trình bày  Tổng quan về hoạch định sản xuất  Quy trình lập kế hoạch sản xuất  Các thuật ngữ và định nghĩa  Lập luận, tính toán các chỉ tiêu  Chế độ hoạch định Tổng quan về hoạch định sản xuất Tái hoạch định Hoạch định kế hoạch sản xuất Hoạch định kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất Dự báo bán hàng Đơn hàng thực Cấu trúc SP (BOM) Cấu trúc SP (BOM) Hoạch định nhu cầu vật tư Hoạch định nhu cầu vật tư Hoạch định nhu cầu công suất Hoạch định nhu cầu công suất Tái hoạch định Thực thi KH vật tư Sx/ mua Đơn hàng mua kế hoạch Đơn hàng mua kế hoạch Đơn hàng sản xuất kế hoạch Đơn hàng sản xuất kế hoạch Quản lý phân xưởng Quản lý phân xưởng Theo dõi các đơn hàng sản xuất Đơn hàng mua Tồn kho hiện thời Giao hàng Thực thi KH công suất Mua Sản xuất Quy trình tổng quát - MPS Hệ thống lập kế hoạch (Master Scheduling) Tồn kho thực tế (On-hand) Dự báo (Forcasts) Đơn hàng bán (Booked Oders) Đơn hàng mua, phiếu nhu cầu mua (Purchase Order, Purchase Requisition) Tồn kho mong đợi (Projected Inventory) Kế hoạch sản xuất (Master Production Schedule) Tồn kho không ràng buộc (Uncommitted Inventory) Lệnh sx dở dang (WIP MO) Các thuật ngữ  Dự báo – Forecast  Đơn hàng thực - Actual Orders, Booked Orders  Nhận theo kế hoạch – Scheduled Receipts  Tồn kho mong đợi – Projected Inventory  Đơn hàng kế hoạch – Plan Orders, MPS Quantity  Giải phóng đơn hàng – Planed Release, MPS Start  Đảm bảo kỳ - Period Coverage  Khả năng đáp ứng – Available to Promise  Thời gian thực hiện sản xuất – Production Leadtime  Vùng không hoạch định đơn hàng – Planning Time Fence  Vùng không hoạch định nhu cầu – Demand Time Fence  Số ngày dự báo trước, sau - Backward, Forward Consumption Days Đầu vào, đầu ra  Đầu vào  Tồn kho thực tế (On-hand)  Lệnh sản xuất dở dang (WIP MO)  Dự báo (Demand Forecast)  Các đơn hàng bán đã được khách hàng xác nhận (Booked Orders)  Các đơn hàng mua, phiếu nhu cầu mua (Purchase Order, Purchase Requisition)  Đầu ra  Sản xuất sản phẩm gì  Khi nào sản xuất  Số lượng sản xuất là bao nhiêu.  Hệ thống cảnh báo Vùng thời gian trong lập kế hoạch Đông Dễ đổi Tự do Customer Order Forecast Backlog Flexible Urgent Trade No O" Problem Nhu cầu Thời gian DTF PTF Lập luận, tính toán – các bước  Tính số lượng cần hoạch định (Gross Requirements)  Tính toán lại dự báo (Forecast)  Xác định số lượng đơn hàng thực (Actual Orders)  Tính tồn kho thực tế (Stock On-hand)  Xác định số lượng nhận theo kế hoạch (Scheduled Receipts)  Tính thành phẩm đã sản xuất hoàn thành và nhập kho cho lệnh sản xuất  Phân rã cấu trúc sản phẩm thành các bán thành phẩm cho từng cấp  Tính tồn kho mong đợi (Projected Inventory)  Tính nhu cầu ròng (Net Requirements)  Tính số lượng kế hoạch sản xuất (MPS Quantity)  Tính ngày đơn hàng kế hoạch (MPS Start)  Tính tỷ lệ đảm bảo kỳ (Period Coverage)  Hệ thống cảnh báo Hoạch định – tính toán lại dự báo  Số lượng dự báo còn lại sau khi trừ bớt số lượng đã được “tiêu thụ” bởi đơn hàng. Dự báo tiêu thụ thành phẩm phải được xét theo số lượng hiệu lực trước và sau bao nhiêu ngày nhất định. Hoạch định – Xác định số lượng đơn hàng thực  Dựa vào hạn giao hàng mà xác định được số lượng đơn hàng cần phải đáp ứng theo từng kỳ (Bucked). Loại trừ các số lượng đã giao trước hạn. [...]... INSty < INP.O.H (kỳ i) thì không cần phải sản xuất thêm) Tính kế hoạch sản xuất (đơn hàng kế hoạch)  Dựa vào chính sách sản xuất của từng thành phẩm, bán thành phẩm để xác định số lượng trên từng kế hoạch sản xuất  “Rời rạc” – Discrete  “Cố định số lượng sản xuất theo cỡ lô”- Fixed Order Quantity: QPL.R (kỳ i) = QNt.R (kỳ i) Tính thời gian của kế hoạch sản xuất (MPS Start)  Kỳ giải phóng đơn hàng.. .Hoạch định - tồn kho thực tế  Tồn kho thực tế tại thời điểm tính toán của từng kho Hoạch định – Xác định số lượng nhận theo kế hoạch Bằng tổng số lượng của:  Số lượng còn lại trên yêu cầu mua hàng  Số lượng còn lại trên đơn hàng mua  Số lượng kế hoạch nhập kho theo lệnh sản xuất  Tính thành phẩm đã sản xuất hoàn thành và nhập kho cho lệnh sản xuất  Cần phải xác định số lượng còn phải sản xuất. .. khả năng đáp ứng Chế độ hoạch định  Thay đổi ròng  Hoạch định thay đổi ròng chỉ hoạch định cho những thành phẩm, bán thành phẩm với thay đổi tình trạng kể từ lần hoạch định lần cuối Hoạch định thay đổi ròng không thay đổi toàn kế hoạch của những thành phẩm, bán thành phẩm này một cách toàn bộ mà chỉ tính lại những phần bị thay đổi  Những đơn hàng kế hoạch kể từ lần hoạch định lần cuối chỉ được thay... hàng mới Nhận hàng quá chậm Đặt hàng, kế hoạch sản xuất quá chậm Hệ thống cảnh báo (tt)  Hủy: Hủy một đơn hàng (kế hoạch sản xuất) hiện hữu nếu không có một nhu cầu nào trong tương lai Điều kiện kết xuất cảnh báo là:  Không có nhu cầu nào trong trương lai;  Tồn tại những đơn hàng kế hoạch (đã lập trước đây) trong kỳ này;  Tồn kho mong đợi (chưa bao gồm đơn hàng kế hoạch) cao hơn tồn kho an toàn tại... còn phải sản xuất cho các lệnh sản xuất còn dở dang Số lượng này được xem như là 1 đáp ứng cho các nhu cầu trong tương lai Phân rã cấu trúc sản phẩm thành các bán thành phẩm cho từng cấp B A E C Tuần 1 2 3 4 5 6 7 8  Dựa vào số lượng sản phẩm cần hoạch định kế hoạch sản xuất (1) và định mức để phân rã thành các bán thành phẩm cho từng cấp của cấu trúc sản phẩm Hoạch định – Tồn kho mong đợi  Công... lượng sản xuất nào được lên kế hoạch sản xuất (MPS) Thêm vào đó 2 thông tin cần được quan tâm:  Thứ nhất, trong kỳ tính đầu tiên, phải cộng thêm tồn kho ban đầu cho ATP  Thứ hai, kỳ nào mà không có kế hoạch sản xuất thì ATP của kỳ đó luôn luôn bằng 0  Đáp ứng rời rạc - Decrete ATP  Công thức khả năng đáp ứng cho kỳ đầu tiên là:  Công thức khả năng đáp ứng cho các kỳ tiếp theo là: Đáp ứng lũy kế –... kỳ trước và kế hoạch sản xuất, trừ các cam đoan giao hàng của kỳ được xét Điểm khác nhau giữa phương pháp này và phương pháp rời rạc là ATP kỳ này có thể bao gồm số lượng đã được bao gồm trong ATP của những kỳ trước ATP Ví dụ 1  Trước khi xuất hiện đơn hàng mới cần đáp ứng (Promise) Kỳ Dự báo Đơn hàng thực Tồn kho mong đợi Kế hoạch sản xuất Khả năng đáp ứng đơn hàng Khả năng đáp ứng lũy kế   0 1... sự đáp ứng nhu cầu hiện tại bằng cách tạo ra những đơn hàng mới bổ sung cho sự thiếu hụt nếu có  Tái sinh  Hoạch định tái sinh sẽ tạo lại tất cả các đơn hàng kế hoạch kể từ lần hoạch định lần cuối nếu chúng chưa được xác nhận đặt hàng  Trong môi trường hoạch định tái sinh, những đơn hàng kế hoạch chưa xác nhận sẽ được thay thế hoàn toàn bằng những đơn hàng mới  ... toán nào đó bất kỳ trong thời gian hoạch định sau đơn hàng Hệ thống cảnh báo (tt)  Thay đổi số lượng - Tăng số lượng lên “n” : Thay đổi số lượng trong một đơn hàng kế hoạch (cho kỳ hiện tại) đề đáp ứng một thay đổi hoặc một nhu cầu mới Điều kiện kết xuất cảnh báo là:  Tồn tại những đáp ứng (đã lập trước đây) cho kỳ này;  Tồn kho mong đợi (chưa bao gồm đơn hàng kế hoạch) thấp hơn tồn kho an toàn tại... Tồn kho mong đợi Nhu cầu ròng Kế hoạch sản xuất Phát đơn hàng T2 1000 Dự báo T1 1100 1500 T3 T4 500 0 T5 0 T6 0 0 1500 0 500 Đảm bảo kỳ Lưu ý: Ngày mới trong đơn hàng kế hoạch là thời điểm tồn kho mong đợi đạt hơn mức cân bằng một lượng không quá lượng tồn kho an toàn Khả năng đáp ứng các đơn hàng mới (Available to Promise)  Đáp ứng rời rạc - Decrete ATP  Đáp ứng lũy kế – Cumulative ATP Đáp ứng rời . định Hoạch định kế hoạch sản xuất Hoạch định kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất Dự báo bán hàng Đơn hàng thực Cấu trúc SP (BOM) Cấu trúc SP (BOM) Hoạch định nhu cầu vật tư Hoạch. về hoạch định sản xuất  Quy trình lập kế hoạch sản xuất  Các thuật ngữ và định nghĩa  Lập luận, tính toán các chỉ tiêu  Chế độ hoạch định Tổng quan về hoạch định sản xuất Tái hoạch định Hoạch. tư Hoạch định nhu cầu vật tư Hoạch định nhu cầu công suất Hoạch định nhu cầu công suất Tái hoạch định Thực thi KH vật tư Sx/ mua Đơn hàng mua kế hoạch Đơn hàng mua kế hoạch Đơn hàng sản xuất kế