Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 11 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
11
Dung lượng
284,38 KB
Nội dung
chương 8: Phương pháp tháo rời chi tiết bơm áp PE quy trình kỹ thuật - Xả hết dầu bôi trơn thân bơm, tách rời bơm tiếp vận nhiên liệu - Tháo ốc chụp đầu phần tử bơm, lấy lị xo van cao áp, dùng dụng cụ chuyên dùng để kéo bệ van cao áp - Mở cửa sổ cân bơm - Dùng dụng cụ chuyên dùng chêm đệm đẩy khỏi mấu cam bơm Rút trục cam khỏi thân bơm - Tháo nắp vít nơi đáy bơm, lấy đệm đẩy, piston, lị xo, chén chặn ngồi - Tháo vít giữ xylanh bơm - Kéo xylanh bơm khỏi vỏ bơm - Lấy vòng ống kẹp chân piston bơm Chú ý quan trọng: Sắp xếp thứ tự chi tiết bơm theo thứ tự phần tử bơm Không lắp lẫn phần tử bơm sang phần tư bơm Sau kiểm tra phục hồi phải rửa chi tiết bơm dầu trước ráp lại, tuyệt đối không dụng vải cô-tông (vải bông) 3 Rãnh định vị xylanh bơm phải hướng lỗ vặn vít giữ Dấu nơi ống kẹp chân piston phải Khe hở dọc cho phép trục cam vỏ bơm khoảng 0.08 mm Sau ráp xong phải tiến hành kiểm tra điều chỉnh khâu: - Điểm khởi phun phần tử bơm - Cân đồng lượng phần tử bơm - Cân bơm động - Xả gió hệ thống nhiên liệu 2.3.6.2 Cân điều chỉnh bơm cao áp PE A Kiểm tra piston, xylanh bơm van triệt hồi Mục đích: xem piston, xylanh bơm, van cao áp có cịn tốt khơng Ta thao tác sau: Tháo ống dầu cao áp a Gắn vào phần tử bơm áp kế chịu 500kG/cm2 a Xả gió bơm cách: - Đặt vào vị trị stop - Nới lỏng ốc xả gió nơi thân bơm - Tác động cần bơm tây cho dầu trào đến lúc hết bọt gió, khóa ốc xả lại b Quay cho mỏ cam phần tử bơm số xuống dưới, đặt vị trí vị trí tối đa c Xeo đệm đẩy số lên khoảng lần, áp kế 250 kG/cm2 tốt d Duy trì áp suất 10 giây, áp kế khơng tụt xuống qua 20kG/cm2 van tốt B Cân chỉnh góc phun sớm phần tử bơm Mục đích: Thống góc phun sớm nhiên liệu phần tử bơm PE vị trí quy định trục khuỷu Phương pháp: Sau phương pháp đề u chỉnh bơm PE4, i thứ tự phun nhiên liệu 1.3.4.2 Chỉnh khe hở an tồn 0,2 mm Đặt vị trí stop Quay trục cam bơm chiều cho mấu cam phần tử bơm đội piston bơm lên cao Gắn so kế vào cửa sổ bơm, mũi nhọn so kế vừa chạm vào vai đệm đẩy, kim so số Xeo đệm đẩy cho piston bơm chạm vàn van cao áp, kim so kế phải mức 0,2 mm Nếu không thông số này, phải chỉnh vít đầu đệm lên hay xuống đạt yêu cầu Thao tác để chỉnh phần tử bơm lại Kiểm tra điểm phun sớm bơm theo phương pháp ngưng trào Xả gió bơm cao áp PE Tháo van triệt hồi phần tử bơm 1, gắn vào ống nghiệm U theo dõi dầu trào, Đặc vị trí lưu lượng tối đa Quay từ từ trục cam bơm chiều cho dầu trào ra, quay tiếp cho dầu ngưng trào Gắn vào đầu trục cam bơm mân chia độ 00, 900, 1800, 2700, 3600 Nấc 03600 dấu cố định thân bơm Thao tác phần tử bơm 3, lúc ta quay trục cam đến vị trí nấc 900, phần tử bơm phải ngưng trào Tiếp tục kiểm tra phần tử bơm nấc 1800, phần tử nấc 2700 C Cân đồng lượng phần tử bơm PE Ở số vòng quay vận tốc định trục cam bơm tương ứng với vị trí răng, phần tử bơm phải bơm lượng nhiên liệu nhau, mục đích khâu cân đồng lượng Công tác thực băng thử chuyển dùng theo ghi kỹ thuật nhà chế tạo Ta thực sau: Lắp bơm PE lên thử Lắp vòi phun nhiên liệu vào ống thủy tinh có ghi phân khối Xả gió bơm Cho động băng thử hoạt động Ví dụ: 1800 vịng/ phút 500 vịng Hình 2.21 Băng kiểm tra BCA cụm 1.đế băng; tay quay để thay đổi số vòng quay cụm nút bấm trục dẫn động bơm áp kế; đĩa cố định tốc kế; ống đo bảng cảm biến 10 bảng điều khiển Khi máy ghi số vòng đủ 500 vòng, động sẻ tự động ngưng, ống thủy tinh đưa khỏi tầm vòi phun Quan sát mức nhiên liệu ông thủy tinh, phải lượng quy định bơm chỉnh Nếu mức nhiên liệu không nhau, ta chỉnh sau: - Nới lỏng vít kẹp vịng ống dẫn hướng piston bơm - Gõ nhẹ ống dẫn hướng piston bơm qua phía giảm nhiên liệu lượng dầu phun nơi ống nghiện hứng ti bơm nhiều định mức - Xiết cứng vít kẹp vành Tiếp tục kiểm tra đến lúc nhi n liệu hứng đồng quy định ê D Xả gió hệ thống nhiên liệu bơm PE Châm đầy nhiên liệu vào thùng chứa Nới lỏng vít xả gió (1) nơi bầu lọc thứ cấp Tác động cần bơm tay cho bơm chuyển làm việc 4 Nhiên liệu chảy nơi vít (1) với bọt gió Tiếp tục xả đến hết bọt khí xiết vít (1) Hình 2.22 Thứ tự xả gió hệ thống nhiên liệu bơm cao áp PE: xả gió bầu lọc thứ cấp; xả gió bơm cao áp xả gió vịi phun nhiên liệu Tiến hành xả gió bơm cao áp cách: - Đặt vị trí stop - Nới lỏng hai vít xả gió (2) bơm cao áp - Tiếp tục tác động bơm chuyển, nhiên liệu xì nơi vít (2) có lẫn bọt khí, xả tiếp tục nhiên liệu khơng có lẫn bọt gió xiết vít (2) Tiến hành xả gió vịi phun nhiên liệu sau: - Kéo nhiên liệu bơm cao áp tới vị trí lưu lượng tối đa - Nới lỏng rắcco dầu cao áp nơi vòi phun số - Quay trục khuỷu hay hay xeo đệm đẩy piston bơm số cho nhiên liệu bơm lên vòi phun Trước xeo, phải quay mấu cam bơm xuống Dầu lẫn bọt gió phun nơi rắcco nới lỏng, đến hết bọt xiết rắc co lại - Tiếp tục xả vòi phun lại E Cân bơm cao áp PE vào động Trường hợp có dấu cân bơm rõ ràng - Quay trục khuỷu chiều cho piston xylanh số động điểm phun đầu cuối ép (dấu ghi nơi puly trục khuỷu hay nơi bánh trớn) - Quay trục cam chiều cho dấu bắt đầu phun mân nối dấu cố định nơi thân bơm - Siết chặc mâm nối vào động - Gắn ống cao áp, tiến hành xả gió, chuẩn bị khỏi động Trường hợp khơng có dấu cân bơm Ta áp dụng phương pháp ngưng trào (cạnh xiên piston nằm dưới) - Ta quay trục khuỷu cho piston xylanh cuối thí ép điểm phun dầu - Tháo rắc co lấy lị xo van cao áp phần tử bơm số Gắn thay vào ống nghiệm chữ U - Đặc vị trí trung bình, bơm tay bơm tiếp vận, quay trục cam bơm từ từ chiều cho dầu trào nơi ống chữ U Tiếp tục quay từ từ trục cam chiều dầu ngưng trào nơi ống chữ U Ngừng quay trục cam bơm, điểm bắt đầu bơm phần tử bơm số - Siết chặt mâm nối bơm với động Lắp lại van cao áp Gắn ống cao áp - Tiến hành xả gió, khởi động ... kỹ thuật nhà chế tạo Ta thực sau: Lắp bơm PE lên thử Lắp vòi phun nhiên liệu vào ống thủy tinh có ghi phân khối Xả gió bơm Cho động băng thử hoạt động Ví dụ: 180 0 vịng/ phút 500 vịng Hình 2.21... kẹp vành Tiếp tục kiểm tra đến lúc nhi n liệu hứng đồng quy định ê D Xả gió hệ thống nhiên liệu bơm PE Châm đầy nhiên liệu vào thùng chứa Nới lỏng vít xả gió (1) nơi bầu lọc thứ cấp Tác động. .. trục cam vỏ bơm khoảng 0. 08 mm Sau ráp xong phải tiến hành kiểm tra điều chỉnh khâu: - Điểm khởi phun phần tử bơm - Cân đồng lượng phần tử bơm - Cân bơm động - Xả gió hệ thống nhiên liệu 2.3.6.2