C C « « ng ngh ng ngh Ö Ö v v μ μ k k ü ü thu thu Ë Ë t t ® ® ãng c ãng c ä ä c c 1. 1. c c ô ô ng ngh ng ngh ệ ệ đ đ óng c óng c ọ ọ c: c: Đ Đ óng c óng c ọ ọ c c ở ở n n ơ ơ i kh i kh ô ô ng có n ng có n ớ ớ c m c m ặ ặ t: t: Đ Đ óng c óng c ọ ọ c tr c tr ê ê n m n m ặ ặ t t đ đ ất ất tr tr ớ ớ c khi c khi đ đ o h o h ố ố móng: móng: o o Trong tr Trong tr ờng h ờng h ợ ợ p n p n y, y, đầ đầ u c u c ọ ọ c c đợ đợ c c đ đ óng ch óng ch ì ì m s m s â â u d u d ớ ớ i m i m ặ ặ t t đ đ ất. ất. Do Do đ đ ó khi h ó khi h ạ ạ c c ọ ọ c c đ đ ến s ến s á á t m t m ặ ặ t t đ đ ất, ất, ph ph ả ả i d i d ù ù ng th ng th ê ê m c m c ọ ọ c c đệ đệ m v m v đ đ óng t óng t ớ ớ i i khi khi đạ đạ t y t y ê ê u c u c ầ ầ u thiết kế. u thiết kế. C C ọ ọ c c đệ đệ m m đợ đợ c r c r ú ú t l t l ê ê n v n v d d ù ù ng cho ng cho c c á á c c c c ọ ọ c sau. c sau. 2 5 1 3 o o Khi di chuy Khi di chuy ể ể n gi n gi á á b b ú ú a a để để đ đ óng c óng c ọ ọ c h c h ng sau ng sau ch ch ỉ ỉ c c ầ ầ n b n b ẩ ẩ y d y d ầ ầ n n đ đ ờng ray l ờng ray l ù ù i về phía sau 1 i về phía sau 1 đ đ o o ạ ạ n b n b ằ ằ ng kho ng kho ả ả ng c ng c á á ch 2 h ch 2 h ng c ng c ọ ọ c. c. Đ Đ ể ể đ đ ờng ờng ray di chuy ray di chuy ể ể n v n v ớ ớ i c i c ự ự ly ng ly ng ắ ắ n nhất v n nhất v s s ố ố l l ầ ầ n ít n ít nhất, có th nhất, có th ể ể s s ử ử dụng gi dụng gi á á b b ú ú a quay a quay đợ đợ c 360 c 360 o o . . o o Sau khi Sau khi đ đ óng c óng c ọ ọ c, tiến h c, tiến h nh nh đ đ o móng, gia c o móng, gia c ố ố v v á á ch ch đ đ o, b o, b ơ ơ m h m h ú ú t n t n ớ ớ c, c, đậ đậ p p đầ đầ u c u c ọ ọ c, c, đặ đặ t c t c ố ố t t thép v thép v đú đú c b c b ệ ệ móng. móng. o o - - u nh u nh ợ ợ c c đ đ i i ể ể m: m: 9 9 Kh Kh ô ô ng c ng c ầ ầ n d n d ự ự ng gi ng gi n gi n gi á á o cho gi o cho gi á á b b ú ú a. a. 9 9 Gi Gi ả ả m m đá đá ng k ng k ể ể thời gian h thời gian h ú ú t n t n ớ ớ c h c h ố ố móng. móng. 9 9 V V ì ì qu qu á á tr tr ì ì nh nh đ đ óng c óng c ọ ọ c tr c tr ê ê n m n m ặ ặ t t đ đ ất n ất n ê ê n n đ đ iều iều ki ki ệ ệ n an to n an to n lao n lao độ độ ng ng đợ đợ c thu c thu ậ ậ n l n l ợ ợ i, gi i, gi ả ả m m gi gi á á th th nh x nh x â â y d y d ự ự ng. ng. 9 9 Nếu kh Nếu kh ô ô ng d ng d ù ù ng c ng c ọ ọ c c đệ đệ m m m m đầ đầ u c u c ọ ọ c n c n ằ ằ m m s s â â u d u d ớ ớ i m i m ặ ặ t t đ đ ất th ất th ì ì ph ph ả ả i c i c a ph a ph á á đầ đầ u c u c ọ ọ c c qu qu á á d d i, g i, g â â y l y l ã ã ng phí. ng phí. 9 9 Nếu d Nếu d ù ù ng c ng c ọ ọ c c đệ đệ m, tr m, tr ọ ọ ng l ng l ợ ợ ng c ng c ọ ọ c t c t ă ă ng, ng, l l ự ự c ma s c ma s á á t t t t ă ă ng l ng l m gi m gi ả ả m hi m hi ệ ệ u qu u qu ả ả c c ô ô ng t ng t á á c c đ đ óng c óng c ọ ọ c. c. Đ Đ óng c óng c ọ ọ c sau khi c sau khi đ đ o h o h ố ố móng: móng: o o So v So v ớ ớ i ph i ph ơ ơ ng ph ng ph á á p tr p tr ê ê n, th n, th ứ ứ t t ự ự thi c thi c ô ô ng 2 c ng 2 c ô ô ng ng vi vi ệ ệ c c c c ơ ơ b b ả ả n l n l đ đ o móng v o móng v đ đ óng c óng c ọ ọ c ho c ho n to n to n n tr tr á á i ng i ng ợ ợ c nhau. c nhau. o o Tu Tu ỳ ỳ theo kích th theo kích th ớ ớ c h c h ố ố móng, móng, đ đ ịa chất xung ịa chất xung quanh móng, có th quanh móng, có th ể ể ch ch ọ ọ n 1 trong c n 1 trong c á á c bi c bi ệ ệ n ph n ph á á p p sau sau đâ đâ y: y: 9 9 Đ Đ a gi a gi á á b b ú ú a v a v o l o l m vi m vi ệ ệ c trong h c trong h ố ố móng: móng: ắ ắ Sau khi san ph Sau khi san ph ẳ ẳ ng h ng h ố ố đ đ o, chuy o, chuy ể ể n c n c á á c c b b ộ ộ ph ph ậ ậ n gi n gi á á b b ú ú a v a v l l ắ ắ p nó ngay trong h p nó ngay trong h ố ố móng. móng. ắ ắ Trong tr Trong tr ờng h ờng h ợ ợ p n p n y, kích th y, kích th ớ ớ c h c h ố ố móng ph móng ph ả ả i m i m ở ở r r ộ ộ ng ng đủ đủ cho gi cho gi á á b b ú ú a a đ đ óng óng đợ đợ c tất c c tất c ả ả c c á á c c c c ọ ọ c. c. ắ ắ Bi Bi ệ ệ n ph n ph á á p n p n y thích dụng cho c y thích dụng cho c á á c lo c lo ạ ạ i i móng có kích th móng có kích th ớ ớ c l c l ớ ớ n, kh n, kh ô ô ng g ng g ặ ặ p n p n ớ ớ c c ng ng ầ ầ m; ít s m; ít s ử ử dụng trong móng c dụng trong móng c ầ ầ u nh u nh ng ng đợ đợ c s c s ử ử dụng nhiều trong x dụng nhiều trong x â â y d y d ự ự ng nh ng nh d d â â n dụng v n dụng v c c ô ô ng nghi ng nghi ệ ệ p. p. 9 9 Gi Gi á á b b ú ú a l a l m vi m vi ệ ệ c tr c tr ê ê n gi n gi n gi n gi á á o: o: ắ ắ Kết h Kết h ợ ợ p v p v ớ ớ i c i c ô ô ng t ng t á á c c đ đ o o đ đ ất v ất v ch ch ố ố ng ng v v á á ch g ia c ch g ia c ố ố h h ố ố món g , có th món g , có th ể ể d d ự ự n g 1 s n g 1 s n n đạ đạ o có gi o có gi n gi n gi á á o ch o ch ố ố ng ng đỡ đỡ v v cao b cao b ằ ằ ng ng m m ặ ặ t t đ đ ất xung quanh: ất xung quanh: - - Ph Ph ơ ơ ng ng á á n n n n y y có l có l ợ ợ i thế l i thế l kh kh ô ô ng d ng d ù ù ng c ng c ọ ọ c c đệ đệ m m v v ì ì c c ầ ầ n gi n gi á á b b ú ú a có kh a có kh ả ả n n ă ă ng l ng l ắ ắ p p d d i th i th ê ê m xu m xu ố ố ng d ng d ớ ớ i. i. - - Vi Vi ệ ệ c l c l m th m th ê ê m gi m gi n n gi gi á á o v o v s s n n đạ đạ o g o g â â y t y t ố ố n v n v ậ ậ t li t li ệ ệ u, u, thời gian v thời gian v khó khó đạ đạ t t đợ đợ c n c n ă ă ng ng suất cao suất cao ch ch ỉ ỉ d d ù ù ng khi gi ng khi gi n gi n gi á á o o đợ đợ c th c th á á o l o l ắ ắ p nhanh v p nhanh v có th có th ể ể thu h thu h ồ ồ i to i to n b n b ộ ộ để để d d ù ù ng cho c ng cho c á á c l c l ầ ầ n sau. n sau. 2 3 1 ¾ ¾ NÕu mãng h NÕu mãng h Ñ Ñ p, cã th p, cã th Ó Ó tr tr ù ù c tiÕp b c tiÕp b ¾ ¾ c s c s μ μ n n nhÞp ng nhÞp ng ¾ ¾ n qua h n qua h è è ®μ ®μ o. Nã cã th o. Nã cã th Ó Ó t t ù ù a tr a tr ª ª n n bê hay tr bê hay tr ª ª n v n v ß ß ng v ng v © © y. y. 2 3 1 4 9 9 Gi Gi á á b b ú ú a l a l m vi m vi ệ ệ c tr c tr ê ê n c n c ầ ầ u di u di độ độ ng: ng: ắ ắ C C ầ ầ u di u di độ độ ng th ng th ờng ờng đợ đợ c chế t c chế t ạ ạ o b o b ằ ằ ng d ng d ầ ầ m thép m thép h h ì ì nh, th nh, th á á o l o l ắ ắ p c p c ơ ơ độ độ ng, ng, đợ đợ c c s s ử ử dụng nhiều c dụng nhiều c ô ô ng tr ng tr ì ì nh. Nó nh. Nó có th có th ể ể di chuy di chuy ể ể n b n b ằ ằ ng b ng b n tời, n tời, h h ệ ệ m m ú ú p c p c á á p, p, ắ ắ Gi Gi á á b b ú ú a có th a có th ể ể di di chuy chuy ể ể n theo 2 ph n theo 2 ph ơ ơ ng tr ng tr ê ê n n m m ặ ặ t b t b ằ ằ ng rất c ng rất c ơ ơ độ độ ng vừa lấy c ng vừa lấy c ọ ọ c vừa h c vừa h ạ ạ c c ọ ọ c c ở ở bất bất k k ỳ ỳ vị trí n vị trí n o trong h o trong h ố ố móng móng n n ă ă ng suất s ng suất s ẽ ẽ rất cao, rất cao, kh kh ô ô ng t ng t ố ố n nhiều v n nhiều v ậ ậ t li t li ệ ệ u v u v c c ô ô ng lao ng lao độ độ ng ng hi hi ệ ệ u u qu qu ả ả nhất l nhất l tr tr ờng h ờng h ợ ợ p h p h ố ố móng có chiều d móng có chiều d i kh i kh á á l l ớ ớ n. n. 9 9 Đ Đ óng c óng c ọ ọ c d c d ù ù ng c ng c ầ ầ n trục v n trục v c c ộ ộ t d t d ẫ ẫ n ho n ho ặ ặ c c khung d khung d ẫ ẫ n c n c ọ ọ c: c: ắ ắ Tr Tr ờng h ờng h ợ ợ p p đơ đơ n n gi gi ả ả n v n v hi hi ệ ệ u qu u qu ả ả nhất l nhất l d d ù ù ng ng c c ầ ầ n trục t n trục t ự ự h h nh di chuy nh di chuy ể ể n n tr tr ê ê n bờ h n bờ h ố ố móng, g móng, g ắ ắ n th n th ê ê m m c c ộ ộ t d t d ẫ ẫ n c n c ọ ọ c v c v l l ắ ắ p thanh p thanh ch ch ố ố ng ngang ng ngang để để đ đ iều ch iều ch ỉ ỉ nh nh c c ộ ộ t d t d ẫ ẫ n n đ đ óng c óng c ọ ọ c th c th ẳ ẳ ng hayxi ng hayxi ê ê n. n. ắ ắ Tr Tr ì ì nh t nh t ự ự thi c thi c ô ô ng: ng: - - D D ù ù ng c ng c ầ ầ n trục h n trục h ạ ạ khung khung đ đ ịnh vị ịnh vị đã đã đợ đợ c l c l ắ ắ p s p s ẵ ẵ n n tr tr ê ê n bờ xu n bờ xu ố ố ng h ng h ố ố móng. móng. - - X X ỏ ỏ 4 c 4 c ọ ọ c v c v o 4 o 4 ô ô góc c góc c ủ ủ a khung v a khung v đ đ óng t óng t ớ ớ i cao i cao độ độ thiết kế. thiết kế. - - C C ố ố đ đ ịnh khung t ịnh khung t ự ự a v a v o 4 c o 4 c ọ ọ c vừa c vừa đ đ óng, tiếp tục óng, tiếp tục d d ù ù ng c ng c ầ ầ n trục x n trục x ỏ ỏ c c á á c c c c ọ ọ c v c v o c o c á á c c ô ô quy quy đ đ ịnh; sau ịnh; sau đ đ ó c ó c ẩ ẩ u b u b ú ú a a đặ đặ t v t v o từng c o từng c ọ ọ c v c v h h ạ ạ c c ọ ọ c c đ đ ến m ến m ặ ặ t t tr tr ê ê n khung. n khung. - - D D ù ù ng c ng c ẩ ẩ u kéo khung ra kh u kéo khung ra kh ỏ ỏ i h i h ố ố móng v móng v tiếp tục tiếp tục đ đ óng c óng c ọ ọ c c đ đ ến cao ến cao độ độ thiết kế. thiết kế. - - Bi Bi ệ ệ n ph n ph á á p n p n y kh y kh ô ô ng c ng c ầ ầ n n đ đ ờng ray, kh ờng ray, kh ô ô ng c ng c ầ ầ n n b b ẩ ẩ y, kích ho y, kích ho ặ ặ c d c d ù ù ng tời kéo di chuy ng tời kéo di chuy ể ể n; có th n; có th ể ể d d ù ù ng ng đ đ o o đ đ ất, l ất, l ắ ắ p v p v ò ò ng v ng v â â y gia c y gia c ố ố , l , l ắ ắ p d p d ự ự ng v ng v á á n n khu khu ô ô n, n, đặ đặ t c t c ố ố t thép, t thép, đú đú c b c b ê ê t t ô ô ng móng, ng móng, Đ Đ óng c óng c ọ ọ c khi có n c khi có n ớ ớ c m c m ặ ặ t: t: Đ Đ ắ ắ p p đ đ ả ả o v o v đ đ óng c óng c ọ ọ c tr c tr ê ê n n đ đ ả ả o: o: o o Bi Bi ệ ệ n ph n ph á á p n p n y y á á p dụng khi m p dụng khi m ự ự c n c n ớ ớ c thi c c thi c ô ô ng ng kh kh ô ô ng s ng s â â u, v u, v ậ ậ n t n t ố ố c d c d ò ò ng ch ng ch ả ả y nh y nh ỏ ỏ , kh , kh ô ô ng x ng x ả ả y y ra xói l ra xói l ở ở v v đ đ iều ki iều ki ệ ệ n n đắ đắ p p đ đ ả ả o thu o thu ậ ậ n l n l ợ ợ i. i. o o Th Th ứ ứ t t ự ự thi c thi c ô ô ng c ng c ọ ọ c t c t ơ ơ ng t ng t ự ự nh nh đ đ óng c óng c ọ ọ c n c n ơ ơ i i kh kh ô ô n g có n n g có n ớ ớ c nh c nh n g c n g c ầ ầ n n đ ặ đ ặ t bi t bi ệ ệ t ch t ch ú ú ý vấn ý vấn đ đ ề ề [...]... pháp khắc phục khi cọc bị lệch m không thể kéo về vị trí thiết kế: Sửa đổi kích thớc kết cấu phần trên theo vị trí thiết kế của cọc đồng thời kiểm tra tình hình chịu lực của cọc khi cần sửa lại thiết kế Khi cọc lệch quá nhiều thì nhổ lên đóng lại thờng áp dụng cho cọc còn đang đóng; còn khi cọc đã đóng xong rồi thì rất ít khi nhổ lên m nếu thấy cần thiết thì đóng thêm 1 cọc nữa ở vị trí chính xác Cọc bị... công trình tạm vì thi công trên nền đắp bão ho nớc Đóng cọc trên gin giáo (cầu tạm): o Gin giáo l 1 loại cầu tạm để vận chuyển cọc, vật t, thiết bị v bố trí đờng di chuyển của giá búa o Cấu tạo gồm: Các trụ palê dựng trên l những cọc gỗ hoặc thép Trên các trụ palê có bắc dầm dọc gỗ hoặc thép để đỡ hệ mặt cầu rộng khoảng 2m Hệ mặt cầu có cấu tạo đơn giản gồm ray, t vẹt v ván lót cho ngời đi Biện pháp ny... cọc v khi búa hoạt động, hệ nổi dễ chòng chnh phải dùng đối trọng Đóng cọc trên x lan ghép đôi: Hai x lan đợc ghép song song bởi 2 dầm liên kết kiểu dn thép tạo thnh hệ nổi, khoảng cách thông thuỷ giữa 2 x lan phụ thuộc kích thớc móng Dọc theo x lan bố trí 2 đờng ray trên mặt boong tạo ra đờng di động cho cầu nối ngang Ngoi ra còn có các phơng khác nh đóng cọc bằng cần trục trên hệ nổi, đóng cọc dùng... chiều ngang trong phạm vi hẹp áp dụng cho trụ ít cọc, cầu khổ nhỏ, nhiều nhịp ngắn Nói chung, giải pháp dùng sn đạo hoặc cầu tạm có u điểm ít phụ thuộc vo thời tiết, mực nớc lên xuống, sóng v dòng chảy Đóng cọc trên phơng tiện nổi: o Biện pháp đặt thiết bị đóng cọc trên phơng tiện nổi thờng đợc áp dụng khi: Mực nớc sâu từ 2-3m trở lên Việc xây dựng cầu tạm tốn kém v cản trở thông thơng Trong thời gian... suất cao với số hng cọc ít, cầu khổ rộng vì ít di chuyển giá búa Đất nền sẽ bị nén chặt không đều v có hiện tợng mặt đất bị trồi lênnếu móng nhiều hng cọc sẽ bị lún lệch, nhất l trong đất sét Đóng cọc theo đờng xoắn ốc: o Phơng pháp ny đóng cọc từ giữa theo đờng xoắn ốc ra ngoi Nếu ngợc lại: Đất ở giữa sẽ bị dồn nén đến mức không thể hạ đợc cọc cuối cùng tới cao độ thiết kế Giá búa bị cản trở nhiều... ít ảnh hởng đến biến dạng đất nềnchủ yếu dựa vo điều kiện thi công thuận lợi m chọn thứ tự đóng Nguyên nhân cọc bị lệch, nứt khi đóng v biện pháp khắc phục: Chất lợng đóng cọc ngoi yêu cầu phải đóng đến cao trình thiết kế v đạt sức chịu tải còn đòi hỏi cọc không lệch quá nhiều hay bị nứt: o Nếu cọc bị lệch ở trong hạng mục lắp ghép sẽ gây khó khăn khi lắp ghép phần trên v lm thay đổi tính chất chịu lực,... vị trí Trong quá trình đóng không kịp thời điều chỉnh Do thiết bị v thao tác xe đối trọng không đảm bảo cho hệ nổi ổn định Đây l nguyên nhân chủ yếu Biện pháp đề phòng: Điều chỉnh nhiều lần: từ trớc khi hạ cọckhi cọc hạ tiếp xúc với mặt đấtkhi cọc tự hạ xuốngkhi tự hạ xuống lần 2 Cho cọc xuống từ từ đồng thời di chuyển xe đối trọng bảo đảm hệ nổi ngang bằng; xe đối trọng phải đủ trọng lợng v điều... cản cọc sẽ gãycọc tụt xuống đột ngột v trục tim cọc bị chệch hớng Khi mũi cọc gãycọc xuống không đều khi nhiều khi ít Một số vấn đề chú ý: An ton lao động: o Khi nâng hạ cọc phải chú ý điều kiện ổn định của giá búachống lật đổ bằng đối trọng, chêm chèn, dây néo o Khi di chuyển búa, phải hạ thấp quả búa v móc chốt cẩn thận o Luôn theo dõi hệ thống tời, múp cáp để phát hiện kịp thời trớc khi xảy ra... xong rồi thì rất ít khi nhổ lên m nếu thấy cần thiết thì đóng thêm 1 cọc nữa ở vị trí chính xác Cọc bị nứt gãy: o Nguyên nhân: Do cẩu v vận chuyển cọc: điểm cẩu v điểm kê phải chính xác theo yêu cầu thiết kế, không đợc tuỳ tiện thay đổi rất dễ gãy cọc Bãi chứa cọc bị lún cũng lm thay đổi tình hình chịu lực của cọc lm cho cọc bị nứt gãy ứng suất sinh ra trong quá trình đóng cọc l nguyên nhân chính... thơng Trong thời gian búa hoạt động, phơng tiện nổi phải đợc neo giữ cố định tại địa điểm thi công o Một số giải pháp đóng cọc trên hệ nổi: Đóng cọc trên phao KC: Phao đợc di chuyển bằng tời cáp v dây neoviệc neo giữ mất nhiều thời gian, năng suất thấp vì phải di chuyển hệ phao từ cọc ny sang cọc khác Vận chuyển cọc cho giá búa cũng khó khăn vì vớng các cọc đã đóng trớc Vì phao tơng đối nhẹ nên rất . c đệ đệ m v m v đ đ óng t óng t ớ ớ i i khi khi đạ đạ t y t y ê ê u c u c ầ ầ u thiết kế. u thiết kế. C C ọ ọ c c đệ đệ m m đợ đợ c r c r ú ú t l t l ê ê n v n v d d ù ù ng cho ng. o 4 ô ô góc c góc c ủ ủ a khung v a khung v đ đ óng t óng t ớ ớ i cao i cao độ độ thiết kế. thiết kế. - - C C ố ố đ đ ịnh khung t ịnh khung t ự ự a v a v o 4 c o 4 c ọ ọ c vừa c vừa đ đ óng,. h ố ố móng v móng v tiếp tục tiếp tục đ đ óng c óng c ọ ọ c c đ đ ến cao ến cao độ độ thiết kế. thiết kế. - - Bi Bi ệ ệ n ph n ph á á p n p n y kh y kh ô ô ng c ng c ầ ầ n n đ đ ờng ray,