Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở nhà máy dệt xuất khẩu

Sau khi kết thúc quá trình nhuộm, nước trong máy nhuộm sẽ được xả ra bằng van tự động, theo đường ống dẫn đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở.. Sợi được quay trong máy ở tốc

MỤC LỤC

MỤC LỤC I DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT IV DANH MỤC BẢNG V DANH MỤC HÌNH VẼ VII

Chương I 1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1

1 Tên chủ cơ sở: 1

2 Tên cơ sở: 2

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 5

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 5

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: 5

3.3 Sản phẩm của cơ sở: 12

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 14

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu: 14

4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu: 14

4.3 Nhu cầu sử dụng hóa chất: 15

4.4 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện: 16

4.5 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước: 17

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: 22

5.1 Thông tin hoạt động của cơ sở: 22

5.2 Các hạng mục công trình của cơ sở: 22

5.3 Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng của cơ sở: 25

Chương II 30

SỰ PHÙ HỢP CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 30

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 30

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải:

30

Chương III 33

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 33

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 33

1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 33

1.2 Thu gom, thoát nước thải: 37

1.3 Xử lý nước thải: 42

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 50

2.1 Biện pháp giảm thiểu khí thải, bụi của các phương tiện vận chuyển: 50

2.2 Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải trong nhà xưởng sản xuất, kho chứa: 51

2.3 Công trình, biện pháp thu gom, xử lý bụi, khí thải phát sinh từ nồi hơi đốt củi: 53

3 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn thông thường: 57

3.1 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt: 57

3.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường: 58

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 61

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 64

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường: 64

6.1 Phòng chống cháy nổ: 64

6.2 Phòng chống sét đánh thẳng: 66

6.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý bụi, khí thải: 67

6.4 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý nước thải: 67

7 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: 67

Chương IV 70

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 70

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 70

2 Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối với khí thải: 70

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 71

Chương V 73

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 73

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải: 73

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải: 74

3 Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo: 76

Chương VI 77

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 77

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải: 77

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật: 79

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm: 79

Chương VII 80

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 80

Chương VIII 81

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 81

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

GPMT BOD5

Giấy phép môi trường Nhu cầu oxy sinh học (5 ngày) CN-TTCN Công nghiệp – Tiểu thủ công nghiệp

CTNH Chất thải nguy hại CTRSH

TM – DV Thương mại – Dịch vụ BTNMT Bộ Tài nguyên Môi trường TNHH Trách nhiệm hữu hạn

WHO Tổ chức y tế thế giới

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 1 Tọa độ ranh giới của cơ sở 2

Bảng 1 2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu trong năm 2023 và khi công suất đạt thiết kế của cơ sở 14

Bảng 1 3 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu trong năm 2023 và khi công suất đạt thiết kế của cơ sở 15

Bảng 1 4 Nhu cầu sử dụng hóa chất trong năm 2023 và khi công suất đạt thiết kế của cơ sở 15

Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở năm 2023 17

Bảng 1 6 Lưu lượng nước sử dụng thực tế của cơ sở năm 2023 17

Bảng 1 7 Nhu cầu sử dụng nước tính toán cho hiện tại và khi đạt công suất thiết kế 21

Bảng 1 8 Các hạng mục công trình chính của dự án 23

Bảng 1 9 Các hạng mục công trình phụ trợ của dự án 23

Bảng 1 10 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường 24

Bảng 1 11 Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng của cơ sở 25

Bảng 3 1 Khối lượng hệ thống thu gom, thoát nước mưa 34

Bảng 3 2 Khối lượng hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt 38

Bảng 3 3 Khối lượng hệ thống thu gom, thoát nước thải sản xuất 40

Bảng 3 4 Thông số kỹ thuật bể tự hoại 43

Bảng 3 5 Lưu lượng nước thải sản xuất phát sinh tại cơ sở 44

Bảng 3 6 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải sản xuất 46

Bảng 3 7 Danh mục máy móc, thiết bị của hệ thống xử lý nước thải 46

Bảng 3 8 Khối lượng hóa chất sử dụng xử lý nước thải 47

Bảng 3 9 Định mức tiêu hao điện năng sử dụng cho quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải 47

Bảng 3 10 Kết quả phân tích nước thải sau hệ thống xử lý nước thải của cơ sở ngày 13/12/2023 48

Bảng 3 11 Thông số kỹ thuật hệ thống thu gom, xử lý bụi, khí thải phát sinh từ nồi hơi đốt củi 55

Bảng 3 12 Kết quả quan trắc khí thải sau hệ thống xử lý bụi, khí thải từ nồi hơi đốt

củi 55

Bảng 3 13 Chủng loại, khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tại cơ sở 57

Bảng 3 14 Chủng loại, khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại cơ sở 60

Bảng 3 15 Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh tại cơ sở 62

Bảng 3 16 Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt ĐTM 68

Bảng 5 1 Kết quả quan trắc nước thải của cơ sở 73

Bảng 7 1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 77

Bảng 7 2 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy các loại mẫu chất thải 78

DANH MỤC HÌNH VẼ

Hình 1 1 Vị trí cơ sở theo bản đồ google map 3

Hình 1 2 Vị trí của cơ sở trên bản vẽ quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/2000 KCN Phúc Khánh 4

Hình 1 3 Quy trình sản xuất các sản phẩm của cơ sở 6

Hình 1 4 Hình ảnh máy nhuộm tại cơ sở 10

Hình 1 5 Hình ảnh dây chuyền dệt 10

Hình 1 6 Hình ảnh công đoạn vắt sổ 11

Hình 1 7 Hình ảnh công đoạn là 11

Hình 1 8 Hình ảnh công đoạn đóng gói, dán tem 12

Hình 1 9 Hình ảnh các sản phẩm của cơ sở 13

Hình 3 1 Sơ đồ thu gom, thoát nước mưa 33

Hình 3 2 Hình ảnh rãnh thoát nước mưa của cơ sở 36

Hình 3 3 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sinh hoạt 37

Hình 3 4 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sản xuất 39

Hình 3 5 Hình ảnh rãnh thoát nước thải từ máy giặt của cơ sở 40

Hình 3 6 Hình ảnh rãnh thoát nước thải từ máy vắt của cơ sở 41

Hình 3 7 Hình ảnh rãnh thoát nước thải từ máy nhuộm của cơ sở 41

Hình 3 8 Hình ảnh đường ống thoát nước thải từ nhà nồi hơi và nhà để máy lọc nước của cơ sở 42

Hình 3 9 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở 45

Hình 3 10 Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở 50

Hình 3 11 Hình ảnh kho chứa nguyên vật liệu của cơ sở 52

Hình 3 12 Hình ảnh quạt thông gió trong nhà xưởng 52

Hình 3 13 Hình ảnh thùng chứa bụi tại máy may 53

Hình 3 14 Hình ảnh thiết bị lọc bụi tại máy dệt 53

Hình 3 15 Quy trình công nghệ xử lý bụi, khí thải phát sinh từ nồi hơi 54

Hình 3 16 Hình ảnh hệ thống xử lý bụi, khí thải từ nồi hơi đốt củi của cơ sở 56

Hình 3 17 Hình ảnh xe đẩy rác chứa CTRSH của cơ sở 58

Hình 3 18 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông thường 61

Hình 3 19 Hình ảnh bên ngoài và bên trong kho lưu giữ CTNH 63

Hình 3 20 Hình ảnh hệ thống PCCC của cơ sở 66

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ sở:

- Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Dệt Meina Meina

- Địa chỉ văn phòng: Lô A6, KCN Phúc Khánh, Phường Phú Khánh, Thành Phố Thái Bình, Tỉnh Thái Bình, Việt Nam;

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

+ Người đại diện thứ 1:

Họ và tên: CHEN, CHUN - TSAI;

Chức vụ: Chủ tịch hội đồng thành viên;

Sinh ngày: 08/8/1964; Giới tính: Nam;

Quốc tịch: Đài Loan;

Loại giấy tờ pháp lý cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài;

Số giấy tờ pháp lý cá nhân: 301980667;

Ngày cấp: 04/10/2010;

Nơi cấp: Bộ Ngoại giao Trung Hoa Dân Quốc;

Địa chỉ thường trú: 9f-1, No.89 Gong Zheng Lu, West Dist, Taichung City, Đài Loan;

Nơi ở hiện nay: 9f-1, No.89 Gong Zheng Lu, West Dist, Taichung City, Đài Loan

+ Người đại diện thứ 2:

Họ và tên: CHEN, WEI CHENG;

Chức vụ: Tổng giám đốc;

Sinh ngày: 02/02/1991; Giới tính: Nam;

Quốc tịch: Đài Loan;

Loại giấy tờ pháp lý cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài;

Số giấy tờ pháp lý cá nhân: 306464020;

Ngày cấp: 30/10/2012;

Nơi cấp: Bộ Ngoại giao Trung Hoa Dân Quốc;

Địa chỉ thường trú: 9f-1, No.89 Gong Zheng Lu, West Dist, Taichung City, Taiwan, China

Nơi ở hiện nay: Lô A6, đường Trần Thủ Độ, khu công nghiệp Phúc Khánh, phương Phú Khánh, thành phố Thái Bình, tỉnh Thái Bình, Việt Nam

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn hai thành viên trở lên mã số doanh nghiệp: 1000414179 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Thái Bình cấp đăng ký lần đầu ngày 20/3/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 13 ngày 26/6/2020

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số: 9825515680 do Ban Quản lý Khu kinh tế

và các Khu công nghiệp tỉnh Thái Bình cấp chứng nhận lần đầu ngày 20/3/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 9 ngày 29/9/2016

2 Tên cơ sở:

- Tên cơ sở: Nhà máy dệt xuất khẩu

- Địa điểm cơ sở: Lô A6, Khu công nghiệp Phúc Khánh, Tỉnh Thái Bình, Việt Nam

- Các đối tượng tiếp giáp:

+ Phía Bắc: giáp đường Trần Thủ Độ;

+ Phía Nam: giáp đất Công ty TNHH May Hualida Thái Bình;

+ Phía Đông: giáp đất Công ty TNHH Điện tử Woolley Việt Nam;

+ Phía Tây: giáp đất Công ty TNHH Công thương nghiệp TaiHua Việt Nam Nhà máy dệt xuất khẩu có diện tích 20.605 m2 được giới hạn bởi các điểm có tọa độ VN 2000, cụ thể như sau:

Bảng 1 1 Tọa độ ranh giới của cơ sở

3 2261361.542 584457.019 121,1

96,6 73,7 121,1

Hình 1 1 Vị trí cơ sở theo bản đồ google map

Hình 1 2 Vị trí của cơ sở trên bản vẽ quy hoạch chi tiết tỷ lệ 1/2000 KCN Phúc Khánh

VỊ TRÍ DỰ ÁN

- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án:

+ Giấy phép xây dựng số: 03/2008/GP-XD ngày 28/01/2008 của Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Thái Bình

+ Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Đầu tư xây dựng Nhà máy dệt xuất khẩu” tại khu công nghiệp Phúc Khánh, thành phố Thái Bình số 2443/QĐ-UBND ngày 01/9/2008 của UBND tỉnh Thái Bình

+ Giấy xác nhận số 04/GXN-STNMT ngày 15/12/2010 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Bình về việc thực hiện các nội dung của báo cáo và yêu cầu của Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư xây dựng Nhà máy dệt xuất khẩu” tại Khu công nghiệp Phúc Khánh, thành phố Thái Bình trước khi đi vào vận hành chính thức

+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 34.000049.T ngày 09/12/2010 đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Thái Bình cấp

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí của pháp luật về đầu tư công):

Tổng vốn đầu tư của cơ sở là 111.264.000.000 đồng (Một trăm mười một tỷ hai trăm sáu mươi tư triệu đồng Việt Nam), dự án thuộc nhóm B quy định tại Mục

III theo Phụ lục I Phân loại dự án đầu tư công kèm theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

- Công suất các loại sản phẩm: 1.500.000 tá/năm (Theo Giấy chứng nhận đăng

ký đầu tư mã số dự án: 9825515680 chứng nhận lần đầu ngày 20/3/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 9 ngày 29/9/2016 đã được Ban quản lý Khu kinh tế và các Khu công nghiệp tỉnh Thái Bình cấp)

- Công suất thực tế năm 2023: Sản xuất tất các loại: 3.208.612 đôi/năm tương đương 534.769 tá/năm, đạt tỷ lệ 35,65% so với công suất thiết kế

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Cơ sở sử dụng quy trình sản xuất khép kín bởi các máy móc, thiết bị hiện đại, chuyên dùng và đồng bộ Quy trình sản xuất tại cơ sở được thực hiện qua các công đoạn sau:

Hình 1 3 Quy trình sản xuất các sản phẩm của cơ sở

Hơi nước, nhiệt

Nhập kho, xuất hàng

Bao bì đóng gói, Băng dính

Nhiệt dư Sấy vải

Bụi CTR (Chỉ thừa)

Cắt chỉ

Bụi, tiếng ồn CTR (Sợi hỏng) Chỉ

NTSX

NTSX

Điện

Thuyết minh quy trình:

(1) Nguyên liệu chính là sợi được nhập về có nguồn gốc rõ ràng, chất lượng sợi tốt Sợi được nhập về đã được đánh thành từng cuộn hoàn chỉnh sử dụng dệt trực tiếp Các nguyên liệu được kiểm tra đạt yêu cầu nhập kho sản xuất

(2) Nhuộm sợi: Tùy từng đơn hàng, nguyên liệu sợi sẽ được nhuộm để tạo màu cho sợi bằng cách bổ sung hóa chất nhuộm vào máy nhuộm bằng bơm tự động Nước được cấp vào trong lồng nhuộm kèm với hơi nóng từ lò hơi gia nhiệt trong lồng với nhiệt độ đạt từ 80C - 120C tùy vào nhu cầu từng loại sợi Trong lồng nhuộm sẽ được trộn đều giữa sợi và hóa chất nhuộm nhằm đảm bảo được độ phủ đều màu cho sợi Hóa chất nhuộm là những hợp chất hữu cơ không có các nhóm ion hóa, mùi nhẹ, không tan trong nước ở nhiệt độ phòng và tan ít ở nhiệt độ cao nhưng lại tan tốt trong các sợi tổng hợp kỵ nước như nylon, polyester, mức độ gắn màu của thuốc nhuộm phân tán đạt tỉ lệ cao (90 – 95%) nên nước thải ra không chứa nhiều thuốc nhuộm và mang tính axit Quá trình nhuộm hoạt động theo mẻ, tuỳ theo đơn hàng, thời gian nhuộm khoảng 4 – 6 giờ, lượng nước sử dụng trung bình khoảng 5 – 400 lít/máy nhuộm (tùy theo từng loại máy nhuộm) Sau khi kết thúc quá trình nhuộm, nước trong máy nhuộm sẽ được xả ra bằng van tự động, theo đường ống dẫn đến hệ thống

xử lý nước thải sản xuất của cơ sở

(3) Giặt sợi: Sau khi nhuộm xong, sợi tiếp tục được giặt sạch bằng nước nhằm tách các hợp chất, các chất bẩn còn lại bám trên bề mặt sợi Thời gian giặt khoảng

30 phút/mẻ, lượng nước sử dụng trong một lần giặt khoảng 2 m3 Sau khi giặt xong, nước được xả ra bằng van, theo rãnh thoát nước đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở

(4) Vắt sợi: Sợi sau khi giặt còn rất nhiều nước, do đó công nhân tiếp tục đưa sợi vào lồng quay của máy vắt ly tâm Sợi được quay trong máy ở tốc độ cao, sinh

ra một lực ly tâm, lực ly tâm sẽ làm nước được tách ra và chảy ra ngoài qua ống thoát, nước theo rãnh thoát nước đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở

(5) Sấy sợi: Để làm khô hoàn toàn sợi, sợi được công nhân đưa vào trong máy sấy, sử dụng điện để gia nhiệt máy sấy đến nhiệt độ khoảng 90 C, thời gian sấy một

mẻ khoảng 30 phút

(6) Dệt sợi: Tùy vào đơn hàng, màu sắc và chất liệu sợi được chọn là khác nhau Máy dệt với công nghệ tân tiến, hiện đại nhận các bản vẽ thiết kế thông qua đầu chuyển dữ liệu đã được lên thiết kế chi tiết, công nhân điều chỉnh các thông số trên máy phù hợp với yêu cầu, đảm bảo đúng chủng loại, màu sắc, các chi tiết với vị

trí tương ứng Hình dạng, kích thước được cài đặt thông qua máy dệt mang lại khả năng tự động hóa và độ chính xác cao

Máy dệt của cơ sở là máy dệt đứng (dệt ống), trên đỉnh thiết bị dệt có lắp hệ thống thu, hút bụi kèm theo Do đó bụi sẽ được hút, thu gom bằng các màng lọc bụi

để giảm thiểu bụi tác động đến môi trường Sợi được đan với mũi chân hở xung quanh trụ của máy dệt kim Máy dệt hoạt động dựa vào giường kim và quy trình đan vòng Giường kim thường được tạo thành từ hai phần: hình trụ và hình mặt số Trụ

là phần dưới của giường kim và giữ nửa dưới của kim, trong khi mặt số giữ nửa trên của kim Các loại tất khác nhau yêu cầu kim và cách sắp xếp kim cụ thể

(7) Vắt sổ: Sau quá trình dệt, tất được hút qua ống truyền khí để đưa ra bên ngoài vào các rổ nhựa thu gom đến công đoạn may đầu Tất được chuyển tới bộ phận may Công nhân sử dụng máy may phần hở của đầu tất để tạo thành chiếc tất hoàn chỉnh

(8) Cắt chỉ: Tất được chuyển đến bàn cắt thủ công Công nhân tiến hành cắt chỉ và tất được lộn phải, giấu phần chỉ may đầu tất vào bên trong

(9) Giặt vải: Tùy vào từng đơn hàng, vải cần được làm mềm bằng cách cho vải vào máy giặt và bổ sung nước và hóa chất làm mềm vải Thời gian giặt khoảng 30 phút/mẻ, lượng nước sử dụng trong một lần giặt khoảng 2 m3 Sau khi giặt xong, nước được xả ra bằng van, theo rãnh thoát nước đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở

(10) Vắt vải: Vải sau khi giặt còn rất nhiều nước, do đó công nhân tiếp tục đưa vải vào lồng quay của máy vắt ly tâm Vải được quay trong máy ở tốc độ cao, sinh

ra một lực ly tâm, lực ly tâm sẽ làm nước được tách ra và chảy ra ngoài qua ống thoát, nước theo rãnh thoát nước đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất của cơ sở

(11) Sấy vải: Để làm khô hoàn toàn, vải được công nhân đưa vào trong máy sấy, sử dụng điện để gia nhiệt máy sấy đến nhiệt độ khoảng 90 C, thời gian sấy một

mẻ khoảng 30 phút

(12) Là: Dây chuyền là sử dụng hơi nước từ nồi hơi dùng nhiên liệu đốt là củi Công nhân sau khi nhận tất đã lộn tiến hành luồn tất vào khuôn bàn chân kim loại để có hình dạng lý tưởng Sau đó tất được băng chuyền di chuyển vào máy là Hơi nóng được sinh ra bằng cách vận hành nồi hơi có sử dụng nước, sử dụng củi để làm nhiên liệu đốt cho nồi hơi

(13) Kiểm tra: Tất sau khi là sẽ đạt được tiêu chí đều, đẹp về mặt hình thức Sản phẩm được công nhân kiểm soát chất lượng kiểm tra ngoại quan bằng mắt và kiểm tra tính chất vật lý của vải Trong quá trình sản xuất, công nhân tại mỗi công đoạn đều đã kiểm tra bán thành phẩm trước và sau công đoạn của mình Do đó lượng bán thành phẩm được kiểm soát và phát sinh với số lượng không đáng kể

(14) Đóng gói, xuất hàng: Sản phẩm sau kiểm tra sẽ được chuyển qua khâu dán tem, đóng gói và chuyển vào kho thành phẩm sau đó đem xuất hàng

Một số hình ảnh máy móc, dây chuyền sản xuất của cơ sở như sau:

Hình 1 4 Hình ảnh máy nhuộm tại cơ sở

Hình 1 5 Hình ảnh dây chuyền dệt

Hình 1 6 Hình ảnh công đoạn vắt sổ

Hình 1 7 Hình ảnh công đoạn là

Hình 1 8 Hình ảnh công đoạn đóng gói, dán tem

3.3 Sản phẩm của cơ sở:

- Các loại bít tất, quần tất nữ, khăn quàng cổ, quần áo học sinh, áo len, găng tay, mũ

- Mua bán nguyên phụ liệu ngành dệt may

- Sản xuất, gia công bán thành phẩm ngành dệt may

Hình 1 9 Hình ảnh các sản phẩm của cơ sở

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu:

Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu của cơ sở được thống kê theo công suất thực tế trong năm 2023 và khi đạt công suất thiết kế như sau:

Bảng 1 2 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, vật liệu trong năm 2023 và khi công suất

đạt thiết kế của cơ sở

tính

Khối lượng thực tế năm 2023

Khối lượng khi đạt công suất thiết kế

Nguồn cung cấp

1

Sợi các loại (sợi

polyester, sợi nylon,

sợi cao su, sợi bông,

sợi polypropylene, sợi

stretch, sợi

filament,…)

Kg/năm 137.192,05 384830,43 Trung Quốc

3 Tem nhãn Chiếc/năm 1.008.932 2.830.104 Trung Quốc

4 Móc tất bằng nhựa PP Chiếc/năm 929.020 2.605.947 Trung Quốc

5 Ghim nhôm Chiếc/năm 645.860 1.811.669 Trung Quốc

6 Hộp carton Chiếc/năm 667.496 1.872.359 Trung Quốc

7 Túi nilon Chiếc/năm 192.366 539.596 Trung Quốc

9 Đạn nhựa PP để ghim

nhãn mác vào bít tất Chiếc/năm 1.422.725 3.990.813 Trung Quốc

(Nguồn: Chủ đầu tư cung cấp)

4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu:

Nhu cầu sử dụng nhiên liệu của cơ sở thống kê theo công suất thực tế trong năm 2023 và khi đạt công suất thiết kế như sau:

Bảng 1 3 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu trong năm 2023 và khi công suất đạt thiết kế

của cơ sở

liệu

Đơn vị tính

Khối lượng thực tế năm 2023

Khối lượng khi đạt công suất thiết kế

Nguồn cung cấp

Mục đích sử dụng

1 Củi Tấn/năm 373,96 1.048,98 Việt Nam

Nhiên liệu đốt cho nồi hơi

2 Dầu máy Lít/năm 1.200 3.366,06 Việt Nam

Sử dụng cho máy là, máy dệt

4.3 Nhu cầu sử dụng hóa chất:

Nhu cầu sử dụng hóa chất của cơ sở thống kê theo công suất thực tế trong năm

2023 và khi đạt công suất thiết kế như sau:

Bảng 1 4 Nhu cầu sử dụng hóa chất trong năm 2023 và khi công suất đạt thiết kế

của cơ sở

tính

Khối lượng thực tế năm

2023

Khối lượng khi đạt công suất thiết

kế

Nguồn cung cấp

Mục đích sử dụng

1 Doscor NYH Kg/năm 40,16 112,65 Việt Nam

Hóa chất nhuộm sử dụng tại công đoạn nhuộm sợi

2 Acetic red

3 Acid blue Kg/năm 0,37 1,04 Việt Nam

4 Acid navy AR Kg/năm 0,45 1,26 Việt Nam

10 Disperse turq

11 JCD-888 Kg/năm 69,95 196,21 Việt Nam

12 Sunmorl A-1 Kg/năm 0,60 1,68 Việt Nam

13 Sinfix P-5 Kg/năm 32,27 90,52 Việt Nam

21 Muối NaCl Kg/năm 22,94 64,35 Việt Nam

4.4 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện:

Điện cung cấp cho các hoạt động của máy móc thiết bị sản xuất, văn phòng, điện chiếu sáng, bảo vệ, điện phục vụ sinh hoạt của cán bộ công nhân viên,… Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở được thống kê trong năm 2023 như sau:

Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở năm 2023

4.5 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước:

a) Nhu cầu sử dụng nước theo công suất thực tế:

Nguồn cung cấp nước: Công ty Cổ phần nước sạch Thái Bình

Căn cứ theo hóa đơn sử dụng nước của cơ sở với Công ty Cổ phần nước sạch Thái Bình trong năm 2023, thống kê lượng nước sử dụng như sau:

Bảng 1 6 Lưu lượng nước sử dụng thực tế của cơ sở năm 2023

(Hóa đơn sử dụng nước đính kèm tại phụ lục Báo cáo)

Lượng nước sử dụng của cơ sở phục vụ cho các hoạt động cụ thể sau:

a1) Nước sử dụng cho nhu cầu sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên:

Hiện tại cơ sở sử dụng 98 lao động (trong đó cấp quản lý 27 người và lao động

trực tiếp là 71 người) Công ty không tổ chức nấu ăn cho cán bộ, công nhân viên (mua cơm hộp), vì vậy nước cấp cho sinh hoạt chỉ phục vụ cho nhu cầu vệ sinh, rửa tay chân của cán bộ, công nhân viên

- Căn cứ theo TCVN 13606:2023 Cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình theo yêu cầu thiết kế:

+ Nước cấp cho sinh hoạt đối với phân xưởng tỏa nhiệt > 20 Kcal/m3/h: 45 lít/người/ca:

71 người x 45 lít/người/ca /1.000 = 3,195 m3/ngày đêm + Nước cấp cho sinh hoạt đối với phân xưởng tỏa nhiệt < 20 Kcal/m3/h: 25 lít/người/ca:

27 người x 25 lít/người/ca /1.000 = 0,675 m3/ngày đêm

Vậy lượng nước phục vụ cho sinh hoạt tại nhà máy là 3,87 m 3 /ngày đêm

a2) Nước sử dụng cho sản xuất:

- Nước cho nồi hơi sử dụng nước: Khi vận hành nồi hơi, nước được gia nhiệt bằng cách đốt cháy củi, hơi nước nóng sinh ra sử dụng cho mục đích là, nhuộm sản phẩm Lượng nước sử dụng cho nồi hơi khoảng 10 m3/ngày

- Nước sử dụng cho bể chứa nước của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ nồi hơi đốt củi: Cơ sở có sử dụng nước để giữ bụi và hấp thụ khí thải phát sinh từ công đoạn đốt củi để vận hành nồi hơi, từ đó giảm thiểu tác động của bụi, khí thải đến công nhân làm việc tại cơ sở và môi trường không khí xung quanh Bể chứa nước thể tích chứa nước là V = 4 m3 Như vậy lượng nước ban đầu bổ sung vào bể chứa nước là 4 m3 Nước bổ sung hao hụt khoảng 10%/ngày, như vậy lượng nước bổ sung hao hụt là: 0,4 m3/ngày

- Nước sử dụng cho công đoạn nhuộm, giặt: Tùy theo yêu cầu của đơn hàng, sợi nguyên liệu, vải sẽ được nhuộm và giặt Lượng nước sử dụng trung bình một ngày theo thực tế là 12,4 m3/ngày

- Nước cấp cho quá trình rửa ngược thiết bị lọc nước: Cơ sở sử dụng máy lọc nước có sử dụng màng lọc RO với khe màng siêu nhỏ để loại bỏ các chất cặn bã, kim loại nặng, virut, vi khuẩn để cho ra nguồn nước tinh khiết phục vụ cho mục đích sinh hoạt và sản xuất (công đoạn nhuộm, giặt, lò hơi) của cơ sở Để đảm bảo quá trình lọc

ổn định, tránh tắc nghẽn thì thiết bị lọc sẽ được rửa ngược định kỳ Định kỳ rửa ngược 1 ngày/lần, 15 phút/lần, sử dụng khoảng 2 m3/lần rửa Vậy, lượng nước sử dụng là 2 m3/ngày

a3) Nước sử dụng để tưới cây, rửa đường:

Đây là nhu cầu không thường xuyên, tùy theo điều kiện thời tiết và mức độ hoạt động của các phương tiện vận chuyển trong khu vực cơ sở tại các thời điểm khác nhau sẽ đòi hỏi tần suất rửa đường và tưới cây khác nhau Vào các thời điểm nắng nóng hoạt động rửa đường có thể được thực hiện 1 lần/ngày, tưới cây có thể được thực hiện 1 lần/tuần Diện tích sân đường nội bộ là 5.850,3 m2; diện tích cây xanh là 4.390 m2 Căn cứ theo định mức tưới cây xanh và rửa sân đường là quy định tại TCVN 13606:2023 Cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình đối với tưới cây 3 - 4 lít/m2/lần tưới, rửa sân đường là 0,4 - 0,5 lít/m2/lần rửa (thủ công)

Theo định mức trên, nhu cầu nước tưới cây, rửa đường của cơ sở là:

+ Nước tưới cây: 4.390 × 4 / 1.000 = 17,56 (m3/lần)

Trung bình 01 tháng tưới cây 4 lần Vậy nhu cầu nước tưới cây là: 70,24

m3/tháng, tương đương khoảng 2,7 m3/ngày

+ Nước rửa đường: 5.850,3 × 0,5 / 1.000 = 2,93 (m3/lần)

Trung bình 01 tháng rửa đường 10 lần Vậy nhu cầu sử dụng nước rửa đường

là 29,3 (m3/tháng) tương đương với khoảng 1,13 (m3/ngày)

b) Nhu cầu sử dụng nước theo công suất thiết kế:

b1) Nước sử dụng cho nhu cầu sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên:

Khi đạt công suất thiết kế, cơ sở sử dụng 332 lao động (trong đó cấp quản lý

32 người và lao động trực tiếp là 300 người)

- Căn cứ theo TCVN 13606:2023 Cấp nước - Mạng lưới đường ống và công trình theo yêu cầu thiết kế:

+ Nước thải sinh hoạt đối với phân xưởng tỏa nhiệt > 20 Kcal/m3/h: 45 lít/người/ca:

300 người x 45 lít/người/ca /1.000 = 13,5 m3/ngày đêm + Nước thải sinh hoạt đối với phân xưởng tỏa nhiệt < 20 Kcal/m3/h: 25 lít/người/ca:

32 người x 25 lít/người/ca = 0,8 m3/ngày đêm

Vậy lượng nước phục vụ cho sinh hoạt tại nhà máy là 14,3 m 3 /ngày đêm

b2) Nước sử dụng cho sản xuất:

- Nước cho nồi hơi sử dụng nước: Công suất của nồi hơi sử dụng nước là 1

m3/giờ Khi đạt công suất thiết kế, nồi hơi hoạt động 12 giờ/ngày Vậy nước cấp bổ sung cho nồi hơi là: 2,5 m3/h x 12 giờ/ngày đêm = 30 m3/ngày

- Nước sử dụng cho bể chứa nước của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ nồi hơi đốt củi: Khi đạt công suất thiết kế, lượng nước hao hụt khoảng 30%/ngày, vậy lượng nước bổ sung hàng ngày là: 1,2 m3/ngày

- Nước sử dụng cho công đoạn nhuộm, giặt: Theo báo cáo ĐTM, lượng nước

sử dụng cho công đoạn nhuộm, giặt khi đạt công suất thiết kế là 33,3 m3/ngày

- Nước rửa ngược thiết bị lọc nước: 2 m3/ngày

b3) Nước sử dụng để tưới cây, rửa đường:

Diện tích cây xanh, đường giao thông nội bộ không thay đổi, vì vậy nước sử dụng để tưới cây, rửa đường theo công suất thiết kế sẽ bằng công suất thực tế Như vậy, lượng nước để tưới cây là 2,7 m3/ngày và nước để rửa đường là: 1,13 m3/ngày

c) Nước cấp cho hoạt động phòng cháy chữa cháy:

Đây là nguồn nước dự phòng chỉ sử dụng khi có sự cố cháy nổ xảy ra Căn cứ theo TCVN 2622:1995: Tiêu chuẩn PCCC, lưu lượng nước cấp cho chữa cháy được xác định theo công thức: Qcc = 10,8 × qcc × n × k (m3/lần)

Trong đó:

n: số đám cháy xảy ra đồng thời (n=1)

qcc: tiêu chuẩn nước chữa cháy (qcc=10 lit/giây) k: Hệ số xác định theo thời gian phục hồi nước chữa cháy (k=1)

Qcc = 10,8 × 10 × 1 × 1 = 108 m3/lần Nước cấp cho hoạt động PCCC được lấy tại bể nước ngầm của cơ sở

Như vậy, nhu cầu sử dụng nước tính toán cho hiện tại và khi đạt công suất thiết kế được tổng hợp như sau:

Bảng 1 7 Nhu cầu sử dụng nước tính toán cho hiện tại và khi đạt công suất thiết

kế

Hiện tại năm

2023

Khi đạt công suất thiết kế

I Nước cấp cho mục đích sinh hoạt

1 Nước cấp cho mục đích sinh hoạt của cán

II Nước cấp cho mục đích sản xuất

2

Nước bổ sung hao hụt cho bể chứa nước

của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh

từ nồi hơi đốt củi

3 Nước cấp cho máy nhuộm, máy giặt 12,4 33,3

4 Nước rửa ngược thiết bị lọc nước 2 2

III Nước tưới cây, rửa đường

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

5.1 Thông tin hoạt động của cơ sở:

Công ty TNHH dệt Meina Meina được Phòng đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Thái Bình cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số

1000414179, đăng ký lần đầu ngày 20/3/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 12 ngày 17/03/2017, ngành nghề sản xuất kinh doanh: Sản xuất các loại bít tất

Tháng 2/2007, Công ty lập Dự án đầu tư xây dựng nhà máy dệt xuất khẩu, công suất: Tất cả các sản phẩm liên quan 1.500.000 tá/năm; được Ban quản lý Khu kinh tế và các Khu công nghiệp tỉnh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số

9825515680, chứng nhận lần đầu ngày 20/3/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 9 ngày 29/9/2016

Năm 2008, Công ty lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án xây dựng nhà máy dệt xuất khẩu tại KCN Phúc Khánh, thành phố Thái Bình, công suất: Tất cả các sản phẩm liên quan 1.500.000 tá/năm, tơ nhân tạo 168.000 kg/năm, acrylic 168.000 kg/năm; được UBND tỉnh Thái Bình phê duyệt tại Quyết định số 2443/QĐ-UBND ngày 01/9/2008

Nhà máy dệt xuất khẩu của Công ty đi vào hoạt động chính thức từ năm 2008 Đến nay, công suất hoạt động thực tế: sản xuất các loại bít tất 3.208.612 đôi/năm tương đương 534.769 tá/năm, đạt tỷ lệ 35,65% so với công suất thiết kế; hiện có 98 cán bộ, công nhân viên (trong đó sản xuất trực tiếp 71 người, bộ phận quản lý 27 người); Công ty không tổ chức nấu ăn cho công nhân (mua cơm hộp), thời gian làm việc 8 giờ/ngày

5.2 Các hạng mục công trình của cơ sở:

5.2.1 Các hạng mục công trình chính:

Bảng 1 8 Các hạng mục công trình chính của dự án

Ký hiệu

Diện tích (m 2 )

Số

Đã xây dựng Thực hiện các công đoạn là, nhuộm, giặt, vắt, sấy

2 Kho + xưởng nhuộm 4.287,4 1

Đã xây dựng Xưởng nhuộm thực hiện các công đoạn dệt, vắt sổ, kiểm

8 Nhà vệ sinh công nhân 1 73,6 1 Đã xây dựng

9 Nhà vệ sinh công nhân 2 34,8 1 Đã xây dựng

Ký

Diện tích (m 2 )

Số

- Đường giao thông nội bộ 5.850,3 - Đã xây dựng

5.2.3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường:

Bảng 1 10 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

- Kho lưu giữ chất thải rắn công

2 300 Đã bố trí tại góc trong

Xưởng chính

chính

- Hệ thống thu gom và thoát nước

- Hệ thống thu gom và thoát nước

- Hệ thống thu gom và thoát nước

Đã xây ngầm tại Nhà bảo vệ, Nhà vệ sinh công nhân 1, Nhà vệ sinh công nhân 2, Nhà

ăn, Nhà điều hành

- Hệ thống thu gom, xử lý bụi, khí

thải phát sinh từ nồi hơi đốt củi HT 01 Đã xây dựng, lắp đặt

5.3 Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng của cơ sở:

Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng của cơ sở như sau:

Bảng 1 11 Danh mục máy móc, thiết bị sử dụng của cơ sở

lượng

Chất

1 Máy làm kín tất tự động Cái 5 Mới 90% Trung Quốc

2 Máy dệt tất 2 mặt (15tá/24h) Cái 18 Mới 90% Trung Quốc

3 Máy dệt tất tự động (15tá/24h) Cái 66 Mới 90% Trung Quốc

4 Máy sấy khô công nghiệp (to) Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

5 Máy sấy khô công nghiệp (nhỏ) Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

6 Thiết bị nhuộm 200kg Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

8 Máy gia công định hình tự động Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

10 Thiết bị nhuộm 30kg Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

11 Thiết bị nhuộm 150kg Cái 2 Mới 90% Trung Quốc

13 Máy ép khuôn mùn gỗ vụn Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

15 Thiết bị nhuộm 50kg Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

18

Máy vắt sổ làm kín đầu tất (hoạt

động bằng điện, model Z641,

công suất 250W, điện áp 220V)

Cái 2 Mới 90% Trung Quốc

19

Máy vắt sổ công nghiệp (Model:

SG-03, công suất 0.62KW, điện

áp 220V)

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

20

Máy vắt khô sợi ( Model:

T95-988C, công suất 0.65KW, điện áp

220V)

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

21

Máy sấy khô sợi ( Model:

KH-35A, công suất 1.5KW, điện áp

Máy quay sợi và phụ kiện đồng

bộ kèm theo, công suất tối đa 5kg,

điện áp 220V,15KW, nhiệt độ

150 độ C

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

24

Máy phân tích màu sợi (sử dụng

bức xạ hồng ngoại), Model

LA-651, công suất 0.5KW, điện áp

điện Sản xuất năm 2015

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

32

Máy kiểm tra độ bền màu của sợi,

model LT2056, hoạt động bằng

điện Sản xuất năm 2015

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

33

Máy kiểm kim Model SA-630K,

KT 1650cm*1050cm*900cm,

điện áp 220V 50-60HZ, công suất

100W, dùng để kiểm tra phát hiện

kim loại

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

34

Máy khuấy thuốc nhuộm và phụ

kiện đồng bộ ,Model LA-620,

công suất 3.7KW, điện áp 220V

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

35

Máy kéo sợi (Model: YG086C,

công suất 0.75KW, điện áp

380V)

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

36

Máy guồng sợi dùng để quay sợi,

Model CSJ-II-CSJ-III, điện áp

380V, 50 HZ,công suất 1.1KW

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

37

Máy ép nhiệt để tất và phụ kiên

đồng bộ kèm theo (Model:

AMN-24; công suất: 50HZ; điện áp:

(Model: AMN-40; Serial no :

XZH202202, thời gian sản xuất

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

2022.02, công suất: 50HZ; điện

áp: 380V

39

Máy dò kim, model SMC6010B,

hoạt động bằng điện Sản xuất

năm 2014

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

40

Máy dò kim loại, model SA-506,

hoạt động bằng điện Sản xuất

năm 2014

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

41 Máy dệt tất, Model B605PEW,

hoạt động bằng điện Cái 25 Mới 90% Trung Quốc

42

Máy dệt tất tự động, Model

STN-A25 Type: 3.5''-220N(20 Gauge),

điện áp 380V, 50 HZ,công suất

Cái 8 Mới 90% Trung Quốc

48 Máy dệt găng tay, model 13G,

công suất 300W, điện áp 220V Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

49 Máy dệt găng tay, model 10G,

công suất 300W, điên áp 220V Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

50

Máy cắt chỉ thừa sau công đoạn

dệt Model T22-BL, công suất

1KW, điện áp 220V

Máy khâu trần đè 3 kim 5 chỉ hiệu

Isamu, model

MU811-356-AUT/TD356

Cái 1 Mới 90% Trung Quốc

Chương II

SỰ PHÙ HỢP CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy

hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

Cơ sở phù hợp với các quy hoạch sau:

- Phù hợp với quy hoạch phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Thái Bình được

phê duyệt tại Quyết định số 1486/QĐ-TTg ngày 28/10/2019 của Thủ tướng Chính

phủ về việc phê duyệt Quy hoạch chung xây dựng Khu kinh tế Thái Bình, tỉnh Thái

Bình đến năm 2040, tầm nhìn đến năm 2050

- Phù hợp với quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Thái Bình giai đoạn 2017

- 2025, tầm nhìn đến năm 2030 theo Quyết định số 2171/QĐ-UBND ngày

15/08/2017 của Ủy ban nhân dân tỉnh Thái Bình

- Phù hợp với quy hoạch phát triển với Quyết định số 2089/QĐ-UBND ngày

29/7/2016 của Ủy ban nhân dân tỉnh Thái Bình về việc phê duyệt quy hoạch phát

triển ngành công nghiệp hỗ trợ tỉnh Thái Bình giai đoạn 2016-2025, định hướng đến

năm 2030

- Phù hợp với tính chất ngành nghề các KCN trên địa bàn tỉnh được UBND

tỉnh Thái Bình phê duyệt tại Quyết định số 1390/QĐ-UBND ngày 14/6/2021

- Phù hợp với phê duyệt Quyết định số 543/QĐ-UBND ngày 08/02/2021 phê

duyệt điều chỉnh cục bộ Quy hoạch phân khu xây dựng tỷ lệ 1/2000 Khu công nghiệp

Phúc Khánh, thành phố Thái Bình

- Phù hợp với Giấy phép môi trường số 94/GPMT-UBND ngày 12/12/2023

của UBND tỉnh Thái Bình cấp phép cho Công ty Cổ phần Khai phát Đài Tín được

thực hiện các hoạt động bảo vệ môi trường của Khu công nghiệp Phúc Khánh - Phân

khu do Công ty Cổ phần Khai phát Đài Tín quản lý

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp

nhận chất thải:

* Đối với nước thải phát sinh của cơ sở:

Nước thải sinh hoạt: Nước thải phát sinh từ Nhà bảo vệ, Nhà vệ sinh công

nhân 1, Nhà vệ sinh công nhân 2, Nhà ăn, Nhà điều hành được thu gom, xử lý sơ bộ