Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự Án khai thác lộ thiên và chế biến Đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ suối viền

- Công trình thoát nước thải: Nước thải sản xuất sau khi được xử lý tại bể lắng nước thải sẽ được bơm tuần hoàn để tiếp tục sử dụng cho quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm sản xuất bê

CÔNG TY CỔ PHẦN HỒNG HÀ

BÁO CÁO

ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

CỦA DỰ ÁN KHAI THÁC LỘ THIÊN VÀ CHẾ BIẾN

ĐÁ VÔI LÀM VẬT LIỆU XÂY DỰNG THÔNG THƯỜNG

MỎ SUỐI VIỀN

Bắc Kạn, năm 2024

Ký bởi: Lục Thanh Hải

Cơ quan: SỞ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG, ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BẮC KẠN Ngày ký: 02-10-2024 08:42:23 +07:00

MỤC LỤC

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa

chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

9

Chương II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY

HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

13

2.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường

quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

13

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi

trường

14

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG

TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ

SỞ

15

3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý

3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông

thường

24

3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 25

3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 26

3.8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả

thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

28

3.9 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo,

phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học

28

Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY

PHÉP MÔI TRƯỜNG

29

Chương V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA

CƠ SỞ

33

5,1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 33

5.2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 34

5.3 Kết quả quan trắc môi trường trong quá trình lập báo cáo 34

Chương VI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI

TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

38

5.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 38

5.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của

các công trình, thiết bị xử lý chất thải

38

5.2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định

kỳ) theo quy định của pháp luật

39

5.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi

trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên

quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

39

Chương VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

42

PHỤ LỤC BÁO CÁO

MỞ ĐẦU

1 Xuất xứ của dự án

Công ty cổ phần Hồng Hà được cấp Giấy chứng nhận đầu tư số 131.21.000.006 ngày 19 tháng 8 năm 2024 của UBND tỉnh Bắc Kạn về thực hiện

“Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường

mỏ Suối Viền” và Giấy phép khai thác khoáng sản số 997/GP-UBND ngày 07 tháng 11 năm 2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn với công suất khai thác giai đoạn 2015-2024 là 55.000 m3/năm, giai đoạn 2025-2043 là 40.000 m3/năm, năm 2044 là 20.000 m3/năm Dự án đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường và

Đề án cải tạo phục hồi môi trường tại Quyết định số 1107/QĐ-UBND ngày 08 tháng 7 năm 2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn; được cấp giấy xác nhận số 1007/XN-STNMT ngày 01 tháng 10 năm 2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường

mỏ Suối Viền, phường Xuất Hóa, thành phố Bắc Kạn, tỉnh Bắc Kạn Dự án đang hoạt động ổn định, khai thác đảm bảo công suất thiết kế để cung cấp vật liệu xây dựng thông thường phục vụ công tác xây dựng cơ bản và hạ tầng kỹ thuật của địa phương

Hiện nay, một số dự án xây dựng công trình giao thông lớn, trọng điểm của tỉnh Bắc Kạn đang triển khai trên địa bàn thành phố Bắc Kạn như tuyến đường thành phố Bắc Kạn – hồ Ba Bể kết nối sang Na Hang, Tuyên Quang; tuyến đường cao tốc Chợ Mới – thành phố Bắc Kạn,tuyến đường Bắc Kạn - Cao Bằng,…ước tính nhu cầu sử dụng vật liệu xây dựng rất lớn Trên cơ sở nghiên cứu thị trường, năng lực trong hoạt động khai thác, sản xuất vật liệu xây dựng của đơn vị, Công ty

đã có văn bản xin ý kiến của UBND tỉnh về việc đề nghị nâng công suất khai thác lên 100.000 m3/năm trong giai đoạn 2022-2025 và giảm dần công suất khai thác các năm tiếp theo (giai đoạn 2026-2030 là 50.000 m3/năm; giai đoạn 2021-2035 là 35.000 m3/năm; giai đoạn 22036-2043 là 20.000 m3/năm, năm 2044 là 18.188

m3/năm), bổ sung dây truyền sản xuất cát nhận tạo và trạm trộn bê tông Asphatl để đảm bảo đáp ứng nhu cầu vật liệu xây dựng trên địa bàn tỉnh, tạo thêm công ăn việc làm cho người lao động, tăng đóng góp cho ngân sách địa phương

Dự án được chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư tại Quyết định số 2019/QĐ-UBND ngày 20 tháng 10 năm 2022 của UBND tỉnh Bắc Kạn; được phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2425/QĐ-UBND ngày 16 tháng 12 năm 2022 của UBND tỉnh Bắc Kạn Dự án thuộc mục số 11, phụ lục IV, kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường “Dự án đầu tư mở rộng (mở rộng quy mô, nâng cao công suất) theo quy định của pháp luật về đầu tư của cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ, cụm công nghiệp đang hoạt động” Căn cứ Khoản 1, Điều 39 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH 14 ngày 17/11/2020, Công ty cổ phần Hồng Hà tiến hành lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền Căn cứ Khoản 3,

Điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH 14 ngày 17/11/2020 thì dự án thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của UBND tỉnh Bắc Kạn

2 Hiện trạng hoạt động của cơ sở

- Hiện trạng quản lý và sử dụng đất:

Diện tích đất của dự án là 79.490 m2, gồm: 58.000 m2 là đất khai trường và 21.490 m2 là đất sân công nghiệp và phụ trợ Khu đất đã được UBND tỉnh Bắc Kạn giao cho Công ty cổ phần Hồng Hà thuê sử dụng vào mục đích: khai thác lộ thiên

và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền tại Quyết định số 2353/QĐ-UBND ngày 22/12/2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn

- Hiện trạng về khai thác:

Công ty đang khai thác theo Giấy phép khai thác số 1997/GP-UBND ngày 7/11/2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn: Trữ lượng khai thác theo giấy phép là 1.316.250 m3, trữ lượng đã khai thác là 513.062 m3, trữ lượng khai thác còn lại là 803.188 m3

+ Nhà bảo vệ: 10 m2, quy mô 1 tầng, mái lợp fibro proximăng

+ Nhà kho: 50m2, quy mô 1 tầng, mái lợp fibro proximăng

+ Nhà điều hành và nhà ở công nhân: 150 m2

, quy mô 1 tầng, mái lợp fibro proximăng

+ Trạm cân điện tử: 80 tấn

+ Trạm biến áp: 400 KVA

+ Lán máy nén khí: 8 m2, quy mô 1 tầng, mái lợp fibro proximăng

+ Bể lắng nước mưa chảy tràn: dung tích 380 m3

+ Kho vật liệu nổ công nghiệp: 24 m2

Các hạng mục xây dựng bổ sung thêm phục vụ giai đoạn mới gồm:

+ Trạm nghiền đá: 120 tấn/giờ

+ Trạm nghiền cát nhân tạo: 15.000 m3/năm

+ Trạm sản xuất bê tông nhựa nóng: 120 tấn/giờ

+ Nhà điều hành trạm nghiền đá: 15 m2

, quy mô 1 tầng, mái lợp fibro proximăng

+ Trạm biến áp: 1.200 kVA

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1 TÊN CHỦ CƠ SỞ

Công ty cổ phần Hồng Hà

- Địa chỉ văn phòng: Tổ 9, phường Phùng Chí Kiên, thành phố Bắc Kạn, tỉnh

Bắc Kạn

- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư:

+ Đại diện: Ông Lê Thanh Hải + Chức danh: Giám đốc

+ Điện thoại: 02093810417 + Fax: 02093810417

- Giấy chứng nhận đầu tư số: 131.21.000.006 ngày 19/8/2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn về việc thực hiện “Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền” Quyết định chấp thuận điều chỉnh chủ trương đầu tư số 2019/QĐ-UBND ngày 20/10/2022 của UBND tỉnh Bắc Kạn

1.2 TÊN CƠ SỞ

Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng

thông thường mỏ Suối Viền 1.2.1 Địa điểm cơ sở: Tổ 6, phường Xuất Hóa, thành phố Bắc Kạn, tỉnh Bắc

Bảng 1.1 Tọa độ các điểm khép góc ranh giới khu mỏ khai thác

Điểm

góc

Tọa độ VN 2000 (kinh tuyến trục 105 0 múi chiếu 6’)

Tọa độ VN 2000 (kinh tuyến trục 106 0 múi chiếu 3’)

góc

Tọa độ VN 2000 (kinh tuyến trục 106 0 múi chiếu 3’)

kế cơ sở phù hợp với vị trí địa điểm xây dựng

1.2.2 Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép liên quan đến môi trường của dự án đầu tư

- Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt chủ trương đầu tư của dự án: UBND tỉnh Bắc Kạn

- Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt Báo cáo kinh tế - kỹ thuật của dự án: Công ty cổ phần Hồng Hà

- Cơ quan có thẩm quyền phê duyệt dự án đầu tư: Công ty cổ phần Hồng Hà

1.2.3 Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

- Quyết định số 1170/QĐ-UBND ngày 08/7/2014 của UBND tỉnh Bắc Kạn về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường và Đề án cải tạo phục hồi môi trường của “Dự án đầu tư khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền” tại phường Xuất Hóa, thành phố Bắc Kạn

- Quyết định số 2425/QĐ-UBND ngày 16/12/2022 của UBND tỉnh Bắc Kạn

về việc phê duyệt kết quả thẩm định Báo cáo đánh giá tác động môi trường của của

“Dự án đầu tư khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền” tại phường Xuất Hóa, thành phố Bắc Kạn

1.2.4 Quy mô của cơ sở

Cơ sở thuộc lĩnh vực Khai thác, chế biến khoáng sản (khai thác và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường) có tổng mức đầu tư dưới 120 tỷ (tổng mức đầu tư của dự án là: 14.850.000.000 đồng) nên dự án thuộc nhóm C theo tiêu chí phân loại quy định của pháp luật về đầu tư công

1.3 CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA CƠ SỞ

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

- Khai thác đá nguyên khai chưa chế biến:

+ Giai đoạn 2024-2025: 100.000 m3/năm

+ Giai đoạn 2026-2030: 50.000 m3/năm

+ Giai đoạn 2031-2035: 35.000 m3/năm

+ Giai đoạn 2036-2043: 20.000 m3/năm

+ Năm 2044: 18.188 m3/năm

- Nghiền cát nhân tạo: 15.000 m3/năm

- Trạm trộn bê tông nhựa nóng: 120 tấn/giờ

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

a Khai thác và chế biến đá vôi

- Công nghệ khai thác và chế biến:

+ Khai thác theo hệ thống khai thác lớp xiên, cắt tầng Đá trên mặt tầng được khai thác bằng phương pháp cắt tầng, chuyển tải bằng nổ mìn, đá quá cỡ tại bãi xúc chân tuyến cos +120 tiếp tục được phá bằng búa thủy lực Đá tại bãi xúc chân tuyến được xúc bốc bằng máy xúc thủy lực gầu ngược lên ô tô vận chuyển

về trạm nghiền

+ Chế biến bằng công nghệ nghiền sàng phân loại và nghiền trung gian Công nghệ này cho sản phẩm chất lượng cao khả năng điều chỉnh cỡ hạt rộng Các thành phẩm chính bao gồm các loại đá hộc, đá 4x6, đá 2x4, đá 1x2, đá 0,5x1, đá mạt, cấp phối đá dăm

- Sơ đồ công nghệ khai thác:

Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ khai thác, chế biến đá vôi

b Công nghệ sản xuất cát nghiền nhân tạo

- Công nghệ sản xuất:

Đá vôi có độ cứng vào khoảng 80-120 mpa (kg/cm2) đáp ứng về cường độ vật liệu để đem đi nghiền thành cát nhân tạo Để đáp ứng yêu cầu về chất lượng cát nhân tạo, Công ty lựa chọn công nghệ sản xuất cát nhân tạo từ đá vôi bằng công nghệ nghiền ướt sử dụng máy nghiền hệ VSI

Đá có kích thước 0-40mm được đưa vào cấp liệu rung Cấp liệu rung cáo vai trò chứa liệu và cung cấp liệu đều đặn cho thiết bị sàng rung để rửa và phân loại

Đá có kích thước từ 10-20mm sẽ đưa về bãi chứa thành phẩm Đá có kích thước từ 6-10mm và từ 20-40mm sẽ theo băng tải đến máy nghiền VSI để tiếp tục nghiền sau đó theo băng tải đến thiết bị sang rung để phân loại Hỗn hợp cát nghiền 0-5mm và nước sẽ tiếp tục được đưa qua máy rửa cát công nghệ cyclone để rửa, loại

bỏ tạp chất, bụi Cát sau qua sàng tách nước sẽ tạo ra sản phẩm cát nghiền nhân tạo

- Sơ đồ công nghệ sản xuất:

Phá đá quá cỡ

Vận tải Xúc bốc

Đá thành phẩm Nghiền sàng

Đá quá cỡ

Khoan - Nổ mìn

Đá nguyên khối

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sản xuất cát nghiền nhân tạo

c Công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng

- Công nghệ sản xuất:

Bê tông nhựa nóng được sản xuất bằng công nghệ trộn nóng theo quy trình khép kín trong trạm trộn bê tông Vật liệu cấp phối được rang sấy ở nhiệt độ 140-180oC, được cân đong bằng hệ thống cân điện tử đảm bảo chính xác cao và sai số

là nhỏ nhất

Nguyên liệu (đá và cát) được máy xúc lật xúc lên đổ vào các phễu định lượng Vật liệu được định lượng ở đây và được dải đều đặn xuống băng tải ngang, nhờ các băng tải này nguyên liệu được chở đến tang sấy Việc cấp liệu nguội qua các băng tải ngắn dưới đáy phễu được điều khiển thay đổi từ phòng điều khiển đảm bảo đủ cốt liệu ở phễu đá nóng

Tang sấy có các cánh nâng, đổ cốt liệu chảy đều theo độ dốc 4o, được hệ thống gia nhiệt bằng đầu đốt đốt bằng dầu FO, hiệu suất hoá nhiệt cao Cốt liệu có

độ ẩm tối đa khi qua tang sấy sẽ hoàn toàn khô và được nâng lên nhiệt độ 180o 

220oC Cốt liệu nóng từ tang sấy sẽ được chuyển vào băng gầu nóng để đưa lên hệ thống sàng rung 4 tầng nằm ngang với các kích thước lưới sàng là 4,75mm; 12,7mm; 19mm; 25,4mm Cốt liệu sau khi sàng được phân loại và chứa vào các thùng khác nhau Cốt liệu có kích thước lớn hơn bị loại và thải ra ngoài Bụi sẽ được giữ lại qua bộ lọc khô và lọc ẩm nhiều cấp và ống khói cao 15m

Đồng thời với quá trình chuẩn bị cốt liệu nóng, chất phụ gia (đảm bảo khô, không bị lẫn tạp chất) từ kho bảo quản theo băng gầu phụ gia chuyển vào phễu chứa, vít tải cân khi trạm hoạt động Nhựa nóng được bơm từ các téc chứa tới

Băng tải

thùng đựng nhựa nóng Nhựa nóng (140o 160oC) được gia nhiệt nhờ hệ thống nấu nhựa gián tiếp được áp dụng theo phương pháp nấu gián tiếp, đảm bảo cung cấp đủ nhựa Đường ống và bơm nhựa được sấy nóng tích cực bằng dầu truyền nhiệt đảm bảo hệ thống làm việc liên tục

Nhựa nóng, phụ gia và cốt liệu nóng sau khi cân chính xác các thành phần sẽ

tự động xả xuống thùng trộn (Thời gian trộn khoảng từ 45s-60s/mẻ trộn – sản xuất

tự động liên tục) Sau thời gian trộn, bê tông nhựa nóng được xả xuống xe ôtô bằng

xi lanh khí mở đáy thùng trộn Chu kỳ trộn lặp lại, liên tục, tự động thông qua hệ điều khiển trung tâm từ cabin

- Sơ đồ công nghệ sản xuất:

: Nguyên vật liệu : Hướng đi từ nguyên liệu đến thành phẩm

: Công đoạn vận hành : Hướng đi của chất thải

Bùn thải

Hình 1.3 Sơ đồ công nghệ sản xuất bê tông nhựa nóng

Ghi chú:

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của cơ sở bao gồm:

- Đá các loại: 803.188 m3 (Giai đoạn từ năm 2024-2044)

- Cát nghiền nhân tạo: 15.000 m3/năm

- Bê tông nhựa nóng: 120 tấn/giờ

1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ

1.4.1 Nguyên liệu

- Nhu cầu sử dụng:

Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên liệu sử dụng

1 Đá nguyên khai

Giai đoạn 2024-2025 m3/năm 100.000 Giai đoạn 2026-2030 m3/năm 50.000 Giai đoạn 2031-2035 m3/năm 35.000 Giai đoạn 2036-2043 m3/năm 20.000

- Nguồn nguyên liệu:

Nguyên liệu đầu vào được cung cấp từ mỏ đá vôi Suối Viền đã được UBND tỉnh Bắc Kạn cấp cho Công ty cổ phần Hồng Hà khai thác theo Giấy phép khai thác số 1997/GP-UBND ngày 7/11/2014

II Bê tông nhựa nóng

Bảng 1.5 Nhu cầu sử dụng điện năng

1 Tổ hợp máy nghiền, sàng kW/năm 300.000

2 Tổ hợp trạm nghiền cát kW/năm 200.000

3 Tổ hợp trạm sản xuất bê tông nhựa nóng kW/năm 150.000

5 Tổng nhu cầu sử dụng kW/năm 651.000

- Nguồn cung cấp:

Công ty đã tiến hành lắp đặt trạm biến áp 400 KVA và trạm biến áp có công suất 1.200 kVA để phục vụ nhu cầu sinh hoạt và sản xuất của cơ sở sau khi nâng công suất khai thác

1.4.4 Nước

- Nhu cầu sử dụng:

Bảng 1.6 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

1 Cấp nước sinh hoạt m3/ngày 3,3

2 Cấp nước sản xuất m3/ngày 18

- Hệ thống xử lý khí thải trạm trộn bê tông m3/ngày 3

- Tưới đường, dập bụi trạm nghiền sàng m3/ngày 15

3 Tổng nhu cầu sử dụng m3/ngày 21,3

- Nguồn cung cấp:

+ Nước sinh hoạt: Sử dụng nước giếng khoan trong khu vực dự án

+ Nước sản xuất: Khe nước chảy qua khu vực dự án

1.5 CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN CƠ SỞ

1.5.1 Các hạng mục công trình của dự án

a Các hạng mục công trình chính của dự án:

Bảng 1.7 Các hạng mục công trình chính của dự án

1 Khai trường khai thác đá vôi 58.000 m2

2 Trạm nghiền đá công suất 120 tấn/giờ

20.800 m2

3 Trạm nghiền cát công suất 15.000 m3/năm

4 Trạm sản xuất bê tông nhựa nóng công suất 120 tấn/giờ

5 Bãi tập kết đá nguyên khai và thành phẩm

3 Nhà kho 50,0 m2 Quy mô nhà 1 tầng, mái lợp tôn, fibro ximăng

4 Lán trại đặt máy nén khí 8,0 m2 Quy mô nhà cấp 4, mái lợp

tôn, fibro ximăng

5 Kho vật liệu nổ công nghiệp 24 m2 Quy mô nhà cấp 4, tường

10 Nhà điều hành trạm nghiền đá 15 m2 Quy mô nhà cấp 4, mái lợp

tôn, fibro ximăng

1.5.2 Nhân lực phục vụ hoạt động của cơ sở

Bảng 1.9 Nhu cầu nhân lực của cơ sở

1 Công nhân vận hành thiết bị nghiền sàng 6

2 Công nhân vận hành máy khoan và nổ mìn 10

3 Công nhân vận hành máy nén khí 01

6 Công nhân trong xưởng sửa chữa 03

7 Công nhân sửa chữa các công trình hạ tầng thuộc mỏ 03

3 Hành chính, bảo vệ, kế toán, y tế 03

Chương II

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG

CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

2.1 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI

TRƯỜNG QUỐC GIA, QUY HOẠCH TỈNH, PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG

Dự án khai thác lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông

thường mỏ Suối Viền tại phường Xuất Hóa, thành phố Bắc Kạn phù hợp với các

quy hoạch phát triển do cơ quan có thẩm quyền phê duyệt như sau:

2.1.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia

Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia chưa được phê duyệt nên báo cáo

không đánh giá sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia

2.1.2 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch tỉnh

- Dự án phù hợp với phương hướng phát triển ngành công nghiệp quan trọng

tỉnh Bắc Kạn tại Quyết định số 1288/QĐ-TTg ngày 3/11/2023 của Thủ tướng

Chính Phủ về Quy hoạch tỉnh Bắc Kạn thời kỳ 2021 - 2030, tầm nhìn đến năm

2050:

“c) Phương hướng phát triển ngành công nghiệp

- Công nghiệp khai khoáng, chế biến khoáng sản, sản xuất vật liệu xây dựng:

Khai thác, chế biến sâu, chế biến tinh các khoáng sản có giá trị kinh tế là lợi thế

của tỉnh gồm: Quặng sắt, sắt mangan, quặng chì, kẽm,… bảo đảm phù hợp Quy

hoạch thăm dò, khai thác, chế biến và sử dụng các loại khoáng sản thời kỳ 2021 -

2030, tầm nhìn đến năm 2050 được phê duyệt tại Quyết định số 866/QĐ-TTg ngày

18 tháng 7 năm 2023 của Thủ tướng Chính phủ; ưu tiên sản xuất vật liệu không

nung, vật liệu mới thân thiện với môi trường từ nguồn nguyên liệu tại chỗ.”

- Dự án phù hợp với Quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Bắc Kạn đến năm

2020, tầm nhìn đến năm 2030 được UBND tại Quyết định số 485/QĐ-UBND ngày

30/3/2018 của UBND tỉnh Bắc Kạn:

“3.5 Công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng

- Đến năm 2020: Giá trị sản xuất công nghiệp đạt 104,5 tỷ đồng; tỷ trọng

7,41% và tốc độ tăng bình quân 9,66%/năm

- Tầm nhìn đến năm 2030:

Phát huy hết công suất các dự án đầu tư ở giai đoạn trước Đồng thời kêu gọi

đầu tư mới các dự án có tiềm năng ở các địa phương có lợi thế về vùng nguyên

liệu với công nghệ hiện đại

Kêu gọi đầu tư vào sản xuất vật liệu nhẹ, vật liệu trang trí và vật liệu chống

cháy Phát triển khoa học công nghệ, đưa công nghệ mới và thiết bị hiện đại vào

sản xuất vật liệu xây dựng nhằm nâng cao hơn nữa chất lượng và hạ giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh trên thị trường

Đầu tư ứng dụng kỹ thuật mới, tiên tiến vào sản xuất các loại vật liệu mới, vật liệu cao cấp, vật liệu tổng hợp phục vụ xây dựng và trang trí nội thất.”

- Dự án phù hợp với các quy hoạch, kế hoạch sử dụng đất của tỉnh Bắc Kạn: Quyết định số 1238/QĐ-UBND ngày 16/7/2021 của UBND tỉnh Bắc Kạn về việc phê duyệt Quy hoạch sử dụng đất giai đoạn 2021-2030 và Kế hoạch sử dụng đất năm 2021 thành phố Bắc Kạn

- Quy hoạch liên quan khác:

+ Dự án đầu tư không nằm trong đất quốc phòng, không có công trình quốc phòng dự kiến triển khai và địa hình có giá trị về lĩnh vực quốc phòng

+ Khu vực dự án chưa có quy hoạch xây dựng khu chức năng, quy hoạch xây dựng đô thị

Như vậy, dự án hoàn toàn phù hợp với quy hoạch tỉnh, quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh, chủ trương đầu tư và các quy hoạch, kế hoạch sử dụng đất của tỉnh và quy định của pháp luật liên quan

2.1.3 Sự phù hợp của cơ sở với phân vùng môi trường

Quy hoạch phân vùng môi trường tỉnh Bắc Kạn chưa được phê duyệt nên báo cáo không đánh giá sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch phân vùng môi trường tỉnh Bắc Kạn

2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

- Kết quả quan trắc chất lượng môi trường tại cơ sở (không khí, nước mặt, đất) hàng năm đều thấp hơn giá trị cho phép của các quy chuẩn hiện hành Môi trường tự nhiên tại khu vực còn khá trong sạch, khả năng tự làm sạch môi trường tại đây còn tốt nên đảm bảo khả năng chịu tải khi dự án mở rộng sản xuất

- Xung quanh khu vực dự án đều là rừng sản xuất của các hộ dân (chủ yếu là trồng keo, mỡ và các loại cây phân tán nhỏ) Hệ động vật nghèo nàn, không có các loài động vật quý hiếm nằm trong sách đỏ Việt Nam cần được bảo tồn Khu vực dự

án không nằm gần vùng sinh thái nhạy cảm nào nên giai đoạn dự án đi vào hoạt động không làm ảnh hưởng đến mức độ đa dạng sinh học trong khu vực

- Khu vực thực hiện dự án không nằm trong khu kinh tế, khu công nghệ cao, khu công nghiệp hay khu chế xuất, không thuộc dự án có vị trí nhạy cảm về môi trường

Như vậy, cơ sở có vị trí địa lý, địa hình, địa chất của khu vực rất thuận lợi cho

dự án đi vào hoạt động, đáp ứng khả năng chịu tải của môi trường

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

3.1 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA, THU GOM VÀ

XỬ LÝ NƯỚC THẢI

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Nước mưa chảy tràn ít ô nhiễm, chủ yếu chứa chất rắn lơ lửng nên chủ dự án

đã xây dựng hệ thống rãnh thu gom, thoát nước và 02 bể lắng lọc nhằm loại bỏ

chất rắn lơ lửng trước khi thải ra môi trường

- Thông số kỹ thuật cơ bản:

+ Hệ thống rãnh thu gom, thoát nước mưa chảy tràn: rãnh đất đào dài khoảng

400m, kích thước rộng x sâu = 50 x (40-50) (cm)

+ Bể lắng (hồ lắng điều hòa): bể lắng có thể tích khoảng 308 m3, kích thước S

x H = 200 m2 x 5,4m Rãnh bằng đất đào đầm chặt

- Số lượng và vị trí điểm thoát nước mưa bề mặt ra môi trường:

Toàn bộ lượng nước mưa chảy tràn được thu gom về hệ thống rãnh thoát

nước mưa và bể lắng theo phương thức tự chảy, sau đó chảy ra khe suối cách khu

vực dự án 50m và chảy ra nguồn tiếp nhận là suối Viền cách khu vực dự án khoảng

300m

- Quy trình vận hành và sơ đồ minh họa:

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước mưa

Ngoài ra, cơ sở sẽ đồng thời thực hiện các biện pháp giảm thiểu như sau:

- Định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống rãnh thu gom, thoát nước mưa và bể lắng

nước mưa khoảng 1-2 tháng/lần

Nước mưa trên mặt bằng

Nước mưa từ các taluy

Nước mưa trên mái nhà

Độ dốc mái tôn

Suối Viền

Rãnh thu gom, thoát nước và bể lắng

gom

Độ dốc địa hình

- Thường xuyên vệ sinh mặt bằng khu vực dự án để hạn chế tạp chất cuốn theo nước mưa chảy vào rãnh thu gom, thoát nước mưa và bể lắng nước mưa của

dự án

Với các biện pháp giảm thiểu nêu trên công ty cam kết xử lý chất lượng nước mưa chảy tràn đảm bảo QCVN 08:2023-BTNMT trước khi xả ra ngoài môi trường

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

a Nước thải sinh hoạt

- Công trình thu gom:

Nước thải sinh hoạt được thu gom bằng các bồn cầu vệ sinh, được dẫn theo đường ống nhựa HDPE có đường kính D=114, dài 15m về bể tự hoại 3 ngăn để xử

lý

- Công trình thoát nước:

Nước thải sinh hoạt sau xử lý tại bể tự hoại 3 ngăn sẽ theo đường ống nhựa HDPE có đường kính D=90, dài 15m chảy ra hệ thống thoát nước chung của khu vực

- Điểm xả nước thải sau xử lý:

Hệ thống thoát nước chung của khu vực dự án (Tọa độ: X=2452790, Y=403303)

- Sơ đồ thu gom, thoát nước thải:

Hình 3.2 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sinh hoạt

b Nước thải sản xuất

- Công trình thu gom nước thải:

Nước thải sinh hoạt

Ống nhựa HDPE, D-90

Bể tự hoại 3 ngăn Ống nhựa HDPE, D-114 Bồn cầu vệ sinh

Hệ thống thoát nước chung

Nước thải sản xuất được thu gom bằng ống HDPE có D = 100mm, chiều dài khoảng 5m để thu gom nước thải từ các tháp hấp thụ

- Công trình thoát nước thải:

Nước thải sản xuất sau khi được xử lý tại bể lắng nước thải sẽ được bơm tuần hoàn để tiếp tục sử dụng cho quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm sản xuất bê tông nhựa nóng, không thải nước thải ra môi trường

- Sơ đồ thu gom, thoát nước thải:

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom, thoát nước thải sản xuất 3.1.3 Xử lý nước thải

A Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt phát sinh do hoạt động của cán bộ, công nhân lao động tại

dự án được xử lý qua bể tự hoại 03 ngăn cải tiến kiểu Bastaf

- Chức năng của công trình:

Công trình nhằm xử lý các chất hữu cơ, các chất dinh dưỡng (BOD5, COD, Nitơ (N), Photpho (P)), các vi sinh vật gây bệnh, có trong nước thải phát sinh từ quá trình sinh hoạt của con người bằng bể tự hoại 3 ngăn cải tiến kiểu Bastaf, nước thải sau xử lý đạt chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia

về nước thải sinh hoạt trước khi thải ra môi trường

- Quy mô, công suất:

Công ty xây dựng 01 bể tự hoại 3 ngăn cải tiến kiểu Bastaf tại khu nhà điều hành và nhà ở công nhân Bể có thể tích 9m3 gồm 01 ngăn chứa, 01 ngăn lắng và

01 ngăn lọc, kích thước Dài x Rộng x Sâu = 3 x 1,5 x 2 (m)

- Công nghệ, quy trình vận hành:

+ Công nghệ xử lý:

Đặc trưng của nước thải sinh hoạt chứa chủ yếu là hợp chất hữu cơ dễ phân huỷ sinh học, thành phần bã thải lớn, thành phần dinh dưỡng N, P cao nên chủ dự

án lựa chọn xử lý nước thải sinh hoạt bằng bể tự hoại 3 ngăn cải tiến kiểu Bastaf

Nước thải sản xuất

Bể cải tiến bastaf là bể phản ứng kỵ khí, sử dụng các ngăn lọc kỵ khí với vách ngăn mỏng giúp điều hòa lưu lượng, nồng độ chất bẩn trong dòng nước thải Tại mỗi ngăn bể, dưới tác dụng của sinh vật kỵ khí, các chất hữu cơ sẽ được hấp thụ, chuyển hóa thành bùn Hiệu quả xử lý của bể tự hoại 3 ngăn cải tiến kiểu Bastaf cao: SS đạt đến 75%, BOD5 đạt 71%-85%, COD đạt 75%-90%, TSS đạt 75%-95%

+ Quy trình vận hành:

Đầu tiên là các chất thải từ bồn cầu sẽ được đưa xuống bể lớn nhất, tại đây diễn ra quá trình phân hủy chất thải Các chất thải chưa được lắng hoàn toàn sẽ được đưa vào ngăn thứ hai qua đường ống hoặc các vách ngăn hướng dòng, quá trình này giúp việc tạo dòng chảy, điều hòa nồng độ chất thải và ngăn lắng đọng chất thải Trong các ngăn còn lại, nước thải chuyển động theo chiều dưới lên trên tiếp xúc với các sinh vật kỵ khí ở lớp đáy bể trong điều kiện động Sinh vật kỵ khí

sẽ hấp thụ, chuyển hóa các chất hữu cơ giúp chúng phát triển trong khoang bể chứa Tại ngăn lọc, vi sinh vật kỵ khí bám vào bể, các hạt vật liệu học sẽ ngăn cặn

lơ lửng trôi ra theo với nước làm sạch nước thải

+ Sơ đồ quy trình công nghệ:

Hình 3.4 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt

- Các loại hóa chất, chế phẩm sinh học sử dụng:

Để nâng cao hiệu quả phân hủy chất cặn lắng trong bể tự hoại, chủ cơ sở sẽ định kỳ tiến hành bổ sung chế phẩm vi sinh 6 tháng/lần, hút bùn bể tự hoại 01 lần/ năm

- Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý:

Sau khi xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn cải tiến kiểu Bastaf, nồng độ các chất ô nhiễm giảm đáng kể, đảm bảo thấp hơn giá trị giới hạn cho phép theo QCVN 14:2008/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt

Bể lắng

Bể chứa

Bể lọc Nước thải

sau xử lý

B Xử lý nước thải sản xuất

B1 Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm sản xuất bê tông nhựa nóng

Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm sản xuất

bê tông nhựa nóng được thu gom và xử lý bằng bể lắng

- Chức năng của công trình:

Bể lắng có tác dụng lắng chất rắn hòa tan trong dòng nước thải phát sinh từ quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm sản xuất bê tông nhựa nóng Nước thải sau xử

lý được bơm tuần hoàn phục vụ hệ thống xử lý bụi, khí thải, không thải ra môi trường

- Quy mô, công suất:

Bể lắng nước thải có thể tích 36 m3, có kích thước D x R x H = 10,22m x 6m

+ Quy trình vận hành:

Dòng nước thải có chứa bụi được thu gom về bể lắng theo ống thoát nước thải

ở đáy tháp hấp thụ theo phương thức tự chảy Tại bể lắng, bùn cặn trọng nước thải

sẽ lắng xuống đáy bể, nước trong được bơm tuần hoàn sử dụng lại quá trình xử lý bụi, khí thải Phần cặn lắng được định kỳ nạo vét và thuê đơn vị có năng lực vận chuyển, xử lý theo quy định

+ Sơ đồ quy trình công nghệ:

Hình 3.5 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải từ quá trình xử lý bụi, khí thải

Nước thải từ quá trình

xử lý bụi, khí thải

Bể lắng

Bùn lắng

Hệ thống xử lý bụi, khí thải

- Các loại hóa chất, chế phẩm sinh học sử dụng:

Cơ sở không sử dụng các loại hóa chất và chế phẩm sinh học trong quá trình

xử lý nước thải sản xuất

- Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý:

Nước thải sau xử lý được bơm tuần hoàn phục vụ hệ thống xử lý bụi, khí thải, không thải ra môi trường nên không áp dụng so sánh với các quy chuẩn, tiêu chuẩn

B2 Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo

Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo được thu gom và xử lý bằng bể lọc nước tuần hoàn

- Chức năng của công trình:

Bể lọc nước tuần hoàn có tác dụng lắng chất rắn hòa tan (bụi, bùn) trong dòng nước thải phát sinh từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo Nước thải sau

xử lý được bơm tuần hoàn phục vụ cho hoạt động rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo

- Quy mô, công suất:

+ Bể lọc tuần hoàn gồm 6 ngăn có tổng thể tích 320 m3, kích thước DxRxH = 21.200 x 9.200 x 2.550 (mm)

+ Cấu tạo bể lọc tuần hoàn: Móng BTCT M250; tường xây gạch không nung VXM M75, trát VXM M75 dày 2cm, láng xi măng chống thấm

- Công nghệ, quy trình vận hành:

+ Công nghệ xử lý:

Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo

có thành phần chính là chất rắn lơ lửng, chất rắn hòa tan không chứa chất độc hại nên chủ đầu tư lựa chọn phương pháp lắng để xử lý nước thải

+ Quy trình vận hành:

Nước thải từ quá trình rửa cát sẽ theo rãnh thu hồi nước về bể lọc nước tuần hoàn, sau khi lắng cặn nước được bơm tuần hoàn lại rửa cát nên không phát sinh nước thải ra môi trường Bể lắng lọc được chia thành 5 ngăn, ngăn cuối được chia thành 02 ngăn nhỏ và được bù nước sạch để bơm tuần hoàn rửa cát Phần cặn lắng đáy bể được định kỳ nạo vét, phơi khô, phối trộn với đá mạt của dây chuyền nghiền đá của cơ sở

+ Sơ đồ quy trình công nghệ:

Hình 3.6 Sơ đồ quy trình xử lý nước thải từ quá trình rửa cát

- Các loại hóa chất, chế phẩm sinh học sử dụng:

Cơ sở không sử dụng các loại hóa chất và chế phẩm sinh học trong quá trình

xử lý nước thải sản xuất

- Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý:

Nước thải sau xử lý được bơm tuần hoàn phục vụ quá trình rửa cát, không thải ra môi trường nên không áp dụng so sánh với các quy chuẩn, tiêu chuẩn

3.2 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP XỬ LÝ BỤI, KHÍ THẢI

3.2.1 Bụi và khí thải phát sinh từ công đoạn khoan, nổ mìn

- Sử dụng máy khoan có chất lượng tốt, lấy phôi khoan bằng hỗn hợp nước khí nén

- Sử dụng phương pháp nổ mìn vi sai, phá hủy đất đá phát sinh bụi là ít nhất

3.2.2 Bụi và khí thải phát sinh từ công đoạn bốc xúc và vận tải

- Sử dụng ống nhựa mềm lưu động đấu nối với máy bơm nước, bơm nước từ

bể lắng để phun nước giảm bụi tại các vị trí dễ phát sinh bụi như đường công vụ

mỏ, bãi chứa sản phẩm, bãi chứa nguyên liệu

- Phun nước làm ẩm khu vực đường giao thông nội bộ và đường vận chuyển sản phẩm tiêu thụ (đoạn đường nối từ khu vực dự án với quốc lộ 3) với tần suất 6 lần/ngày vào những ngày trời khô, hanh

- Phủ kín các thùng xe trở nguyên liệu và sản phẩm bằng bạt, trở đúng tải trọng và chạy đúng tốc độ quy định khi vận chuyển

- Kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ các phương tiện vận chuyển để hiệu suất đốt cao nhất, giảm thiểu lượng khí thải và tiếng ồn phát sinh

- Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp

- Trang bị bảo hộ lao động cho cán bộ, công nhân tại cơ sở như: kính bảo vệ

mắt, gang tay, quần áo bảo hộ lao động…

Nước thải từ quá trình

3.2.3 Bụi phát sinh từ công đoạn chế biến đá

- Sử dụng hệ thống phun nước dạng sương mù tại khu vực trạm nghiền đá và trạm nghiền cát (23 đầu phun)

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân, đảm bảo cho sức khỏe người lao động trong quá trình làm việc

- Duy trì thảm thực vật xung quanh khu vực dự án nhằm giảm thiểu sự phát tán bụi, khí thải ra môi trường xung quanh,…

Ưu điểm của các phương pháp này là đơn giản, dễ dàng thực hiện và có hiệu quả cao Phương pháp này có thể giảm thiểu được 80% lượng bụi phát sinh, đảm bảo không khí môi trường lao động trong sạch, đạt yêu cầu theo QCVN

3.2.4 Bụi phát sinh từ hoạt động sản xuất cát nhân tạo

Hoạt động sản xuất cát nhân tạo tại cơ sở sử dụng công nghệ nghiền cát ướt nên không phát sinh bụi

3.2.5 Bụi, khí thải phát sinh từ trạm sản xuất bê tông nhựa nóng

Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động đốt nhiên liệu dầu FO để cấp nhiệt trong quá trình sấy nguyên liệu là sỏi, cát, và quá trình phối trộn nóng cấp nhiệt cho bitum trong quá trình tạo ra bê tông asphalt được xử lý bằng hệ thống xử lý bụi, khí thải được lắp đặt đồng bộ và khép kín với dây chuyền sản xuất bê tông nhựa nóng

- Chức năng của công trình:

Hệ thống xử lý bụi, khí thải có tác dụng xử lý bụi và hấp thụ các khí thải SO2,

SO3 từ quá trình đốt dầu FO đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT cột B trước khi thải ra môi trường

- Quy mô, công suất:

Các thiết bị giảm thiểu bụi, khí thải được lắp đặt đồng bộ và khép kín với dây chuyền sản xuất bê tông asphalt Gồm:

+ Xyclô lọc bụi khô:

» Loại: Lọc bụi khô dạng ly tâm 2300 x L1900

» Số lượng: 01 bộ

» Bụi được tuần hoàn thu trở lại băng gầu nóng

+ Bộ lọc bụi thứ cấp (Bộ lọc bụi ướt):

» Loại: Quạt đĩa

+ Quy trình vận hành:

Dòng nước thải có chứa bụi được thu gom về bể lắng theo ống thoát nước thải

ở đáy tháp hấp thụ theo phương thức tự chảy Tại bể lắng, bùn cặn trọng nước thải

sẽ lắng xuống đáy bể, nước trong được bơm tuần hoàn sử dụng lại quá trình xử lý bụi, khí thải Phần cặn lắng được định kỳ nạo vét, phơi khô và phối trộn với mạt

đá

+ Sơ đồ quy trình công nghệ:

Hình 3.7 Sơ đồ quy trình xử lý bụi, khí thải trạm asphalt

Ngoài ra, Công ty còn áp dụng một số biện pháp kỹ thuật (sản xuất sạch hơn)

để giảm thiểu các nguồn khí độc hại bằng cách áp dụng các quy trình như:

Quạt hút Quạt hút

Bụi, khí thải

Ống khói Xyclô lọc bụi ướt số 2 Xyclô lọc bụi ướt số 1 Xyclô lọc bụi khô

Nguồn tiếp nhận

Bể chứa dung dịch

hấp thụ

Bùn thải

Bụi sau lắng

Băng gầu nóng

+ Cân đối lượng nhiên liệu sao cho nhiên liệu được cháy triệt để

+ Lượng nước dập bụi cũng một phần nào có tác dụng rửa khí, giảm thiểu một phần lượng khí thải thải ra môi trường

- Các loại hóa chất, chế phẩm sinh học sử dụng:

Quá trình xử lý khí thải sử dụng dung dịch hấp thụ là Ca(OH)2

- Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý:

Bụi, khí thải sau xử lý hệ thống xử lý bụi, khí thải đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT cột B trước khi thải ra môi trường

3.3 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU TRỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG

Chất thải rắn thông thường phát sinh tại cơ sở bao gồm rác thải sinh hoạt, bùn

thải từ quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm Asphatl và bùn thải từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo

3.3.1 Công trình lưu trữ chất thải rắn

a Chất thải rắn sinh hoạt

- Chức năng của công trình lưu trữ:

+ Thùng nhựa (loại 20 lít): thu gom các loại rác thải sinh hoạt phát sinh tại các khu vực nhà điều hành, nhà bếp ăn, nhà ở công nhân, công trường, nhà xưởng + Thùng nhựa (loại 200 lít): tập trung rác thải sinh hoạt phát sinh từ các khu vực nhà điều hành, nhà bếp ăn, nhà ở công nhân, công trường, nhà xưởng trước khi vận chuyển đi xử lý theo quy định

+ Bao tải: lưu chứa rác thải có khả năng tái chế như giấy vụn, chai chựa, kim loại, phát sinh từ hoạt động văn phòng, hoạt động sinh hoạt của công nhân lao động tại cơ sở Rác thải có khả năng tái chế sẽ bán cho các cơ sở thu mua phế liệu

- Các thông số kỹ thuật cơ bản:

+ Thùng nhựa (5 cái loại 20 lít): thùng có dung tích 20 lít, bằng nhựa cứng, có nắp

+ Thùng nhựa (1 cái loại 200 lít): thùng có dung tích 200 lít, bằng nhựa cứng,

có nắp

+ Bao tải (01 cái): bao tải dứa dệt, kích thước 80x100 (cm)

b Chất thải rắn công nghiệp thông thường

Bùn thải từ quá trình xử lý bụi, khí thải của trạm Asphatl và bùn thải từ quá trình rửa cát của trạm nghiền cát nhân tạo được định kỳ nạo vét, phơi khô, sau đó được phối trộn với sản phẩm đá mạt của cơ sở Thùng phuy đựng bitum, bao bì, thùng chứa phụ gia được thu gom, lưu trữ tại nhà kho của cơ sở

- Chức năng của công trình lưu trữ:

Lưu trữ các bao bì, thùng chứa phụ gia, thùng chứa bitum phát sinh sau quá trình sử dụng phụ gia, bitum cho hoạt động sản xuất bê tông nhựa nóng Các bao

bì, thùng chứa được lưu trữ tại kho, sau đó định kỳ vận chuyển trở về các công ty cung cấp ban đầu

- Thông số kỹ thuật cơ bản:

Nhà kho có diện tích 50 m2, kích thước DxR = 5x10 (m) Nhà kho là nhà xây cấp 4, một tầng, nền láng xi măng, mái lợp proximăng

3.3.2 Công trình xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường

Không

3.4 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU TRỮ, XỬ LÝ CTNH

Chất thải nguy hại chủ yếu phát sinh từ hoạt động sinh hoạt, hoạt động bảo dưỡng các phương tiện vận tải, thiết bị máy móc tại cơ sở CTNH có thành phần

chính là bóng đèn huỳnh quang thải; giẻ lau dính dầu; dầu động cơ, hộp số và bôi

trơn tổng hợp thải; pin, ác quy thải; bao bì cứng bằng nhựa

3.4.1 Công trình lưu trữ CTNH

Toàn bộ lượng CTNH phát sinh sau khi được thu gom sẽ được lưu chứa trong các thùng phuy và lưu trữ tại kho chứa chất thải nguy hại tại cơ sở:

- Chức năng của công trình lưu trữ:

+ Thùng phuy: lưu trữ CTNH phát sinh từ hoạt động sản xuất, chế biến và hoạt động sinh hoạt tại cơ sở như giẻ lau dính dầu mỡ, ác quy chì thải và các bộ phận, chi tiết máy chứa thành phần nguy hại, bóng đèn huỳnh quang, thùng đựng hóa chất; tách riêng, cách ly các CTNH có tính chất, khả năng phản ứng với nhau + Kho chứa CTNH: lưu trữ CTNH tạm thời trước khi vận chuyển đi xử lý theo quy định

- Thông số kỹ thuật cơ bản:

+ Thùng phuy (03 thùng): thùng có dung tích 200 lít, có nắp đậy

+ Kho lưu giữ CTNH: kho có diện tích 9,0m2, nền láng xi măng, xây tường bao, mái lợp proximăng, có biển cảnh báo và khóa cửa

3.4.2 Công trình xử lý CTNH

Chủ dự án thực hiện ký hợp đồng với đơn vị có giấy phép hành nghề vận chuyển, xử lý CTNH để xử lý CTNH phát sinh tại cơ sở theo quy định, định kỳ 01 lần/năm

3.4.3 Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh

Trạng thái tồn tại

Số lượng (kg/năm)

Mã CTNH

1 Giẻ lau dính dầu Rắn 20 18 02 01

2 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 10 16 01 06

3 Dầu động cơ, hộp số và bôi trơn

3.5 CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 3.5.1 Biện pháp giảm thiểu

- Giảm thiểu tối đa tại nguồn ồn bằng các biện pháp như lắp đặt các thiết bị, máy móc trên các bệ móng vững chắc, lắp đặt đệm cao su và lo so chống rung đối với các thiết bị có công suất lớn, nhất là hệ thống nghiền sàng tại dây chuyền chế biến đá vật liệu xây dựng

- Thường xuyên bảo dưỡng các thiết bị máy móc để hoạt động tốt;

- Trang bị thiết bị chống ồn cho người lao động như nút bịt tai, bao ốp tai…

- Duy trì dải cây xanh xung quanh khu vực nhằm cải thiện các điều kiện vi khí hậu, giảm thiểu tiếng ồn phát tán ra khu vực xung quanh, tạo cảnh quan môi trường xanh, sạch, đẹp

3.5.2 Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng

- QCVN 24: 2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc;

- QCVN 27: 2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - giá trị cho phép tại nơi làm việc

3.6 PHƯƠNG ÁN PHÕNG NGỪA, ƯNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ DỰ ÁN ĐI VÀO VẬN HÀNH

3.6.1 Công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phố sự cố môi trường đối với nước thải

- Hệ thống thoát nước mưa chảy tràn: Thường xuyên kiểm tra, khơi thông hệ thống rãnh thoát nước mưa

- Tắc bể tự hoại: Để ứng phó sự cố bể bị đầy do lắng bùn, cặn, cơ sở sẽ thực hiện thông hút bể phốt định kỳ (1lần/năm) Đồng thời, trong quá trình sử dụng, hạn

chế không được để các vật dụng khó phân hủy như tóc, nilong, kim loại, chất rắn

… thoát xuống đường nước thải, gây tắc và nhanh đầy bể

3.6.2 Công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với bụi, khí thải

- Tiến hành kiểm tra và sửa chữa định kỳ các hệ thống có thể gây cháy nổ

- Trang bị đầy đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy tại khu xử lý như bình chữa cháy CO2, bình bột khô, bình dung dịch (5 bình)

- Việc sử dụng các thiết bị dùng điện phải theo đúng các quy định về an toàn điện Từng khu vực có cầu dao riêng, khi nghỉ hoặc lúc ra về phải ngắt cầu dao Các loại vật tư dễ cháy để riêng, sắp xếp theo đúng quy định

- Nâng cao ý thức phòng chống cháy nổ của công nhân, nếu phát hiện cháy phải kịp thời báo động cho mọi người biết, đồng thời nhanh chóng sử dụng phương tiện hiện có để chữa cháy

3.7.2 Tai nạn lao động

- Bồi dưỡng cho người lao động về quy trình kỹ thuật an toàn, quy trình vận hành hệ thống lò đốt rác thải sinh hoạt

- Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động cho người lao động

- Xây dựng quy định về an toàn lao động, nội quy an toàn lao động và niêm yết tại khu vực lò đốt rác thải

- Trang bị các thiết bị, dụng cụ sơ cấp cứu trong trường hợp có sự cố tai nạn xảy ra

- Kịp thời tổ chức cấp cứu người bị tai nạn, giữ nguyên hiện trường để điều tra và tìm biện pháp khắc phục

- Tiến hành cậy bẩy đá treo sườn tầng khai thác sau khi kết thúc mỗi đợt nổ mìn

3.8 CÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG

Cơ sở sử dụng công nghệ sản xuất cát nhân tạo bằng công nghệ nghiền ướt thay cho công nghệ sản xuất cát nhân tạo bằng công nghệ nghiền khô theo Quyết định số 2425/QĐ-UBND ngày 16/12/2022 của UBND tỉnh Bắc Kạn về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án Khai thác

lộ thiên và chế biến đá vôi làm vật liệu xây dựng thông thường mỏ Suối Viền

Công nghệ sản xuất cát nhân tạo theo công nghệ nghiền ướt không kén chọn

nguyên liệu đầu vào như công nghệ sản xuất cát nhân tạo khô Các tạp chất như đất sét, mùn gỗ và các tạp chất hữu cơ khác được loại bỏ bằng thiết bị làm sạch thông qua quy trình rửa cát điển hình, cho ra sản phẩm chất lượng cao, sạch và đảm bảo

độ bền của bê tông

Công nghệ nghiền ướt làm phát sinh nước thải, bùn thải từ quá trình rửa cát Tuy nhiên, lượng nước thải phát sinh được thu gom, lắng lọc tại bể lọc nước tuần hoàn và bơm tuần hoàn phục vụ cho quá trình rửa cát; bùn thải được định kỳ nạo vét, phơi khô, sau đó trộn với sản phẩm đá mạt của cơ sở, không thải ra môi trường

3.9 KẾ HOẠCH, TIẾN ĐỘ, KẾT QUẢ THỰC HIỆN PHƯƠNG ÁN CẢI TẠO, PHỤC HỒI MÔI TRƯỜNG

Kế hoạch, tiến độ thực hiện cải tạo, phục hồi môi trường của dự án không thay đổi so với ĐTM đã được phê duyệt

Chương IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

4.1 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải

Nguồn số 01: Nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của người lao động tại cơ sở

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải thải tối đa

Nguồn số 01: Nước thải phát sinh từ hoạt động sinh hoạt của người lao động tại cơ sở: 3,3 m3/ngày

) (tính theo P), Tổng Coliforms

- Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm:

Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt phải khi xả ra môi trường phải thấp hơn giá trị tối đa cho phép Cmax tại QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm được tính theo công thức sau:

v K C

Cmax  

Trong đó:

+ C max là giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm;

+ C là nồng độ của các thông số ô nhiễm được quy định tại Bảng 4.1;

+ K v là hệ số tính tới quy mô, loại hình cơ sở dịch vụ, cơ sở công cộng và chung cư, Kv=1,2 (áp dụng loại hình cơ sở sản xuất)

Bảng 4.1 Nồng độ (C) của các thông số ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt

Trong đó: Cột B quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở

tính toán giá trị tối đa cho phép trong nước thải sinh hoạt khi thải vào các

nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột B1 và B2 của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt hoặc vùng nước biển ven bờ)

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:

- Vị trí xả nước thải:

Rãnh thoát nước chung của khu vực, tọa độ: X(m): 2442879, Y(m): 435131 (Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 106o30’, múi chiếu 3o

)

- Phương thức xả nước thải:

Tự chảy theo đường theo đường ống dẫn HDPE D=90 ra rãnh thoát nước chung của khu vực

- Nguồn tiếp nhận nước thải: Suối Viền

4.2 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI KHÍ THẢI

4.1.1 Nguồn phát sinh khí thải

Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ trạm sản xuất bê tông nhựa nóng

4.1.2 Lưu lượng xả khí thải thải tối đa

Nguồn số 01: Khí thải phát sinh từ trạm sản xuất bê tông nhựa nóng: 3.036

4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải

- Các chất ô nhiễm:

Các chất ô nhiễm trong dòng khí thải có thành phần chính gồm: CO, NO2, SO2, Tổng bụi lơ lửng

- Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm:

Giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong khí thải khi xả ra môi trường phải thấp hơn giá trị tối đa cho phép Cmax tại QCVN 19:2009/BTNMT (Cột B): Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm được tính theo công thức sau:

v K C

Cmax  

Trong đó:

+ C max là giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm;

+ C là nồng độ của các thông số ô nhiễm được quy định tại Bảng 4.1;

+ Kp: Hệ số lưu lượng nguồn thải, P<20.000 m 3 /h

+ K v : Hệ số vùng, Kv = 0,8 dự án nằm trong nội thành, nội thị đô thị loại III

Bảng 4.1 Nồng độ (C) của các thông số ô nhiễm trong khí thải

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải và nguồn tiếp nhận nước thải:

- Vị trí xả khí thải:

Ống khói của hệ thống xử lý bụi, khí thải của Trạm sản xuất bê tông nhựa nóng Tọa độ: X(m): 2442879, Y(m): 435131 (Hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 106o30’, múi chiếu 3o

)

- Phương thức xả nước thải: 08 giờ/ngày

4.3 NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN, ĐỘ RUNG 4.3.1 Nguồn phát sinh

- Nguồn số 1: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động khai thác đá vôi

- Nguồn số 2: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động nghiền sàng

- Nguồn số 3: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của trạm sản xuất bê tông nhựa nóng

- Nguồn số 4: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của trạm nghiền cát nhân tạo

4.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn và độ rung

Cường độ tiếng ồn, độ rung phải thấp hơn giá trị tối đa cho phép theo quy chuẩn Việt Nam QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn - mức tiếp xúc cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc và QCVN 27/2016/BYT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về rung - Giá trị cho phép tại nơi làm việc

Chương V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

5.1 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI

Công ty cổ phần Hồng Hà đã phối hợp với tổ chức có đủ năng lực theo quy định để thực hiện quan trắc định kỳ đối với nước thải phát sinh với tần suất 04 lần/năm, kết quả quan trắc cụ thể như sau:

5.1.1 Nước thải sinh hoạt

- Kết quả quan trắc:

STT Thông số Đơn vị

14:2008/ BTNMT (Cột B) Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4

(Cột B)

Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4

- QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt;

- Cột B: Khi nước thải xả vào nguồn nước tiếp nhận là nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt.;

STT Kí hiệu mẫu Vị trí lấy mẫu Ghi chú

6 KK.06: Điểm giao nhau

với QL3 đường vào mỏ 22

TT Thông số Đơn vị

03:2019/ BYT (Cột B) KK1 KK2 KK3 KK4 KK5 KK6 KK7