Báo cáo Đề xuất cấp gpmt của cơ sở trại heo hậu bị chánh phong tại xã phước ninh

 Quản lý thức ăn và nước uống - Thức ăn cho heo được cung cấp bởi Công ty TNHH CJ Vina Agri đảm bảo thức ăn không có hóa chất kháng sinh trong danh mục hóa chất, kháng sinh cấm nhập kh

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

Tên chủ cơ sở

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ CHĂN NUÔI CHÁNH PHONG

- Địa chỉ văn phòng: Tỉnh lộ 709, thôn Hiếu Thiện, xã Phước Ninh, huyện Thuận Nam, tỉnh Ninh Thuận

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Trần Kỳ Phong

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 4500559636 được cấp bởi phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Ninh Thuận, với ngày đăng ký đầu tiên là 30/08/2012 và đã trải qua ba lần thay đổi, lần gần nhất vào ngày 25/06/2020.

Tên cơ sở

TRẠI HEO HẬU BỊ CHÁNH PHONG

- Địa điểm cơ sở: Thôn Tân Bổn, xã Phước Ninh, huyện Thuận Nam, tỉnh Ninh Thuận

Công văn số 3842/SXD-QLQHKT&NƠ, ban hành ngày 18/11/2020 bởi Sở Xây dựng, thông báo kết quả thẩm định hồ sơ thiết kế cơ sở cho dự án Trại heo hậu bị Chánh Phong.

- Quyết định chủ trương đầu tư số 119/UBND – CNĐT chứng nhận lần đầu ngày 13/03/2013, chứng nhận thay đổi lần thứ nhất ngày 15/03/2021

Quyết định số 2181/QĐ-UBND, ban hành ngày 17/11/2021, đã phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án Trại heo hậu bị Chánh Phong, tọa lạc tại xã Phước Ninh, huyện Thuận Nam, tỉnh Ninh Thuận.

Quy mô của cơ sở được phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công, với tổng vốn đầu tư đạt 99.444.000.000 đồng, theo quy định tại khoản 3 điều.

9 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14, dự án thuộc nhóm B

+ Tổng diện tích: khoảng 20 ha.

Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

- Công suất: 30.000 con heo/vụ, mỗi năm 3 vụ tương đương 90.000 con heo/năm

Theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP, tại điều 16, phụ lục II, chăn nuôi gia súc và gia cầm quy mô công nghiệp từ 1.000 đơn vị vật nuôi trở lên được xác định là loại hình sản xuất, kinh doanh và dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất lớn.

Theo khoản 12, Điều 1 và phụ lục V của Nghị định số 46/2022/NĐ-CP ngày 13 tháng 07 năm 2022, Nghị định sửa đổi bổ sung một số điều của Nghị định số 13/2020/NĐ-CP ngày 21/01/2020, đơn vị vật nuôi được tính bằng công thức: Hệ số vật nuôi x số con, cụ thể là 0,16 x 30.000 = 4.800, lớn hơn 1.000 ĐVN.

Vì vậy, Cơ sở thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường có công suất lớn (cột 3) thuộc nhóm II

- Căn cứ khoản 2, Điều 39 và khoản 3, Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường 2020

=> Cơ sở thuộc đối tượng thực hiện giấy phép môi trường cấp tỉnh

- Quy mô xây dựng: xây dựng chuồng trại; các công trình phụ trợ và công trình bảo vệ môi trường và trồng cây xanh

- Tổng diện tích khoảng 20 ha

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

Hình 1.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ chăn nuôi heo thịt Thuyết minh quy trình a Giống heo, nguồn giống:

Heo con 3 tuần tuổi (khoảng 5-6 kg) từ trại heo giống của Công ty TNHH CJ Vina Agri được nhập về trang trại sau khi qua trạm kiểm dịch Chuồng trại đã được vệ sinh và sát trùng bằng hóa chất trước khi nhập heo Công tác sát trùng cũng được thực hiện đối với xe vận chuyển, heo, người và cân khi heo về tới trang trại Heo được cho ăn bằng thức ăn tổng hợp do Công ty TNHH CJ Vina Agri cung cấp Trong quá trình chăn nuôi, heo sẽ được tiêm phòng vacxin 5 lần tương ứng với các tuần tuổi.

- Tuần tuổi thứ 4: vacxin THT;

- Tuần tuổi thứ 5: vacxin dịch tả heo mũi 1;

- Tuần tuổi thứ 6: vacxin heo tai xanh;

- Tuần tuổi thứ 7: vacxin lở mồm long móng mũi 1;

HEO CON 03 TUẦN TUỔI NHẬP TỪ CÔNG TY TNHH CJ VINA AGRI

KHÔNG ĐẠT CHUẨN BÁN HEO

Thức ăn, văcxin, thuốc thú y

Nước: cho heo uống, tắm heo, vệ sinh chuồng trại, khử trùng, làm mát

Mùi hôi và nước thải từ chuồng heo, bao gồm nước tiểu, vệ sinh chuồng trại và tắm heo, cùng với chất thải rắn như phân heo, thức ăn thừa, bao bì thuốc thú y và vaccine, cũng như heo chết không do dịch bệnh và do dịch bệnh, là những vấn đề cần được quản lý Ngoài ra, tiếng ồn từ heo kêu cũng là một yếu tố cần xem xét Để đạt chuẩn heo hậu bị cung cấp thị trường, việc kiểm soát những yếu tố này là rất quan trọng.

- Tuần tuổi thứ 9: vacxin dịch tả heo mũi 2;

Trong tuần tuổi thứ 11, heo cần được tiêm vacxin lở mồm long móng mũi 2 để bảo vệ sức khỏe Điều kiện chuồng trại nuôi heo phải đảm bảo thoáng mát, sạch sẽ, với hệ thống quạt gió và giàn mát để duy trì nhiệt độ ổn định ở 27 độ C Hàng ngày, công nhân vệ sinh cần phun thuốc sát trùng trong và ngoài khu vực chuồng trại nhằm phòng chống mầm bệnh hiệu quả.

Sau 105 ngày chăn nuôi, heo sẽ đạt trọng lượng từ 90 kg đến 100 kg để xuất bán Những con heo đạt chuẩn sẽ được cung cấp ra thị trường trong và ngoài tỉnh, trong khi heo không đạt chuẩn sẽ được sử dụng làm thịt Giải pháp thức ăn đóng vai trò quan trọng trong quá trình này.

Nguồn thức ăn cho heo được cung cấp toàn bộ từ Công ty TNHH CJ Vina Agri, đảm bảo chất lượng cho trại Đồng thời, các giải pháp phòng trị bệnh cho heo và thuốc thú y cũng được chú trọng để duy trì sức khỏe cho đàn heo.

Công tác phòng chống dịch bệnh cho đàn heo được thực hiện nghiêm ngặt, tuân thủ quy trình vệ sinh thú y và các quy định trong chăn nuôi Đảm bảo đàn heo được tiêm phòng đầy đủ, đúng thời hạn và liều lượng theo Thông tư số 07/2016/TT-BNNPTNT ngày 31/5/2016 của Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn, với các loại vắc xin tiêm phòng bắt buộc.

Quy trình chăn nuôi heo tuân thủ theo Quyết định số 4653/QĐ-BNN-CN ngày 10/11/2015 của Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn, quy định thực hành chăn nuôi tốt (VietGap) Các bước thực hiện chăn nuôi heo được triển khai một cách bài bản và khoa học, nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm và sức khỏe động vật.

 Địa điểm: gần khu vực cơ sở không có hộ dân nào sinh sống

 Bố trí khu chăn nuôi:

Khu trang trại được chia thành hai khu vực riêng biệt: khu sạch và khu bẩn, được ngăn cách bởi hàng rào Toàn bộ trang trại được bao quanh bởi hàng rào kín, bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài Khu vực văn phòng, nhà ở và nhà ăn cho cán bộ kỹ thuật và công nhân được đặt gần cổng, xa khu chăn nuôi Khu xử lý nước thải, khu ủ phân và nhà chứa phân được bố trí ở phía cuối trang trại, cũng cách xa khu chăn nuôi Các nhà nuôi heo được sắp xếp dọc theo đường nội bộ, với hệ thống đường dẫn heo thuận tiện cho việc di chuyển và xuất bán heo.

Cổng ra vào trại heo được trang bị hố khử trùng và nhà khử trùng nhằm đảm bảo vệ sinh cho người và phương tiện vận chuyển trước khi vào trại Khu vực sát trùng xe được thiết kế với các thông số kỹ thuật chính, bao gồm móng và khung bê tông cốt thép mác 200, kèo thép hợp quét vôi, cùng nền bê tông chắc chắn.

 Chuồng nuôi và thiết bị chăn nuôi:

- Kết cấu: dưới có móng lót bê tông, đá mác 4x6, mác 100 dày 100 đất san nền đầm chặt k = 0,95, đất tự nhiên dọn sạch đầm kỹ

- Móng cột dầm dùng BTCT mác 200

- Nền lót đá BT đá 1x2 dày 100 lớp lót bêtông đá 4x6 mác 100 dày 100 đất san nền đầm chặt k = 0,95 đất tự nhiên dọn sạch đầm kỹ

- Tường bao quanh xây gạch ốp d 0 mác 75

- Mái lợp tôn mạ màu sóng vuông dày 4,2 zem, xà gồ thép C100 x 5 x 2 vì kèo thép hình sơn 2 lớp chống rỉ, tường thu hồi, trần tôn d = 0,32 khung sắt

- Hai bên tường đầu hồi, một bên gắn quạt hút và một bên gắn tấm làm mát

- Nền chuồng được thiết kế đảm bảo không trơn trượt và có rãnh thoát nước đối với chuồng sàn, có độ dốc từ 3-5%

- Vách chuồng trát vữa xi-măng, không có góc sắc, đảm bảo heo không bị trầy xước khi cọ sát vào vách chuồng

- Mái chuồng được thiết kế đảm bảo không bị dột nước khi mưa

- Đường thoát nước thải từ chuồng nuôi đến khu xử lý chất thải là mương bêtông kín, đảm bảo dễ thoát nước và tách riêng với đường nước cấp

- Các thiết bị, dụng cụ chứa thức ăn, nước uống đảm bảo không gây độc và thường xuyên đươc vệ sinh khử trùng

Trang trại được trang bị khu vực khử trùng cho người và xe ra vào, đảm bảo an toàn cho môi trường nuôi trồng Công nhân luôn tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp khử trùng trước khi vào khu vực nuôi Hóa chất sử dụng cho quá trình khử trùng được thực hiện định kỳ, với tần suất phun khử trùng trong khu vực nuôi một lần mỗi tuần và ngoài trang trại hai lần mỗi tuần.

Trang trại duy trì vệ sinh thường xuyên khu vực xung quanh chuồng trại và thực hiện nạo vét định kỳ các hệ thống cống thu gom nước mưa, nước thải hàng tháng.

Sau mỗi đợt nuôi hoặc khi chuyển đàn, trang trại cần rửa sạch và khử trùng chuồng trại cùng với thiết bị trong chuồng Đồng thời, nên để chuồng trống ít nhất 7 ngày để đảm bảo vệ sinh và an toàn cho đàn vật nuôi tiếp theo.

 Quản lý thức ăn và nước uống

Công ty TNHH CJ Vina Agri cung cấp thức ăn cho heo hoàn toàn không chứa hóa chất kháng sinh, tuân thủ quy định của Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn Việt Nam về danh mục hóa chất và kháng sinh cấm trong sản xuất, kinh doanh và sử dụng thức ăn chăn nuôi cho gia súc, gia cầm.

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1 Nhu cầu về con giống

Số lượng 30.000 heo con/vụ khoảng từ 5-6 kg được nhập từ Công ty TNHH CJ Vina Agri

4.2 Nhu cầu thức ăn chăn nuôi cho trang trại

Công ty TNHH CJ Vina Agri chi nhánh Bình Dương vận chuyển thức ăn đến trang trại, nơi hàng hóa được kiểm tra và nhập kho ngay tại chỗ Quá trình kiểm tra bao gồm xác minh chứng từ, số lượng và chủng loại, đồng thời thực hiện kiểm tra chất lượng như kiểm tra nhãn hàng hóa và cảm quan Lượng thức ăn cung cấp cho heo của trang trại được ghi nhận đầy đủ trong quá trình nhập kho.

Bảng 1.1 Nhu cầu thức ăn chăn nuôi cho trang trại

Nhu cầu cám (kg/con/ngày)

Lượng cám tiêu thụ (kg/ngày)

Tổng lượng cám tiêu thụ theo giai đoạn (kg/ngày)

Heo con mới nhập về

2 Heo từ 31 kg đến 65 kg (31,5 kg) 30.000 2,1 63.000 1.984.500

3 heo từ 66 kg đến xuất chuồng (31,5 ngày) 30.000 2,8 84.000 2.646.000

Tổng lượng thức ăn trong 1 lứa 5.701.500

Trung bình lượng thức ăn /ngày 54.300

(Nguồn: Công ty TNHH Sản xuất và Chăn nuôi Chánh Phong, 2024)

4.3 Nhu cầu vaccin, thuốc thú y, thuốc sát trùng, thuốc diệt chuột, chế phẩm sinh học cho trang trại

Chương trình tiêm vaccine cho heo trong nội bộ trại được thực hiện theo Thông tư số 07/2016/TT-BNNPTNT ngày 31/5/2016 của Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn nhằm đảm bảo chăn nuôi an toàn và hiệu quả.

Bảng 1.2 Nhu cầu vaccine, thuốc thú y

Stt Nguyên vật liệu, hóa chất, thuốc thú y Đơn vị tính/chu kỳ

Khối lượng Nước sản xuất

I Thuốc kháng sinh, vắc xin

1 Vôi bột (CaCO3) Kg 7.200 Việt Nam

2 Dung dịch Omnicide Lít 440 Việt Nam

3 Chế phẩm khử mùi EM

9 Canxi (Ca) Lít 24 Việt Nam

11 Thuốc tím (KMn04) Lít 120 Việt Nam

14 Thuốc trộn (CTC) Lít 1.680 Việt Nam

15 Sắt (Ferdextran) Lít 264 Việt Nam

(Pestifa) phòng bệnh dịch tả

19 PRRS (Heo tai xanh) Lít 16 Việt Nam

20 Phó thương hàn Lít 64 Việt Nam

II Hóa chất cho hệ thống xử lý nước thải

21 Hóa chất keo tụ PAC 31% Tấn/năm 18,25 Việt Nam Hóa chất hữu cơ keo tụ PAM

Stt Nguyên vật liệu, hóa chất, thuốc thú y Đơn vị tính/chu kỳ

Khối lượng Nước sản xuất

23 Chlorine 70% Tấn/năm 5,475 Việt Nam

24 Cám Tấn/năm 11,7 Việt Nam

25 Mật rỉ Tấn/năm 4,08 Việt Nam

26 Men vi sinh Tấn/năm 1,86 Việt Nam

Cơ sở hoạt động với hai máy phát điện, mỗi máy có công suất 450 kVA, sử dụng nhiên liệu dầu DO Dự kiến, lượng dầu DO tiêu thụ hàng năm khoảng 12.933 lít Bên cạnh đó, cơ sở cũng sử dụng dầu và mỡ bôi trơn cho thiết bị, với ước tính khoảng 1.294 kg/năm.

4.5 Nhu cầu sử dụng nước

Cơ sở nằm cách Hồ Suối Lớn 200m đã kết nối hệ thống cấp nước từ hồ để đáp ứng nhu cầu chăn nuôi, sinh hoạt, tưới cây và phòng cháy chữa cháy Nước được bơm từ trạm bơm vào bể chứa, sau đó được chuyển lên tháp nước và phân phối đến các thiết bị cần thiết.

Sơ đồ công nghệ xử lý nước cấp tại cơ sở:

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ xử lý nước cấp

Nước bơm từ hồ Suối Lớn

Vê hồ chứa nước sạch

Nước mặt từ Hồ Suối Lớn được bơm qua ống HDPE 114mm về hồ chứa nước sạch có dung tích 28.000 m³ và kích thước 80 x 70 x 5 m Từ hồ chứa, nước chảy qua lớp cát lọc và được dẫn qua ống PVC 90 về hai bể nước ngầm, mỗi bể có dung tích 1.000 m³ Sau đó, nước được bơm cấp về tháp rửa chuồng 1.

Tại đây, hệ thống máy sục khí ozon được lắp đặt qua đường ống dẫn nước, giúp loại bỏ vi khuẩn Coliform và E.coli Nước sạch được bơm qua ống PVC60, cung cấp cho mạng lưới nước uống cho heo.

Lượng nước cấp được sử dụng tại cơ sở như sau:

 Nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt của công nhân

Cơ sở hiện có khoảng 57 người, với lượng nước cấp cho sinh hoạt được xác định theo QCVN 01:2021/BXD, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng Tiêu chuẩn sử dụng nước được tính toán là 100 lít/người/ngày đêm.

Nước cấp cho sinh hoạt: 57 người x 100 lít/người/ngày.đêm = 5,7m 3 /ngày.đêm;

 Nhu cầu sử dụng nước chăn nuôi heo

Cơ sở chăn nuôi theo công nghệ chuồng lạnh, khép kín tiên tiến của Công ty TNHH

CJ Vina Agri Chi nhánh Bình Dương áp dụng quy trình chăn nuôi hiện đại với hệ thống chuồng nền sử dụng các tấm đan Công ty TNHH CJ Vina Agri cam kết cung cấp môi trường sống tốt nhất cho vật nuôi, đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong sản xuất nông nghiệp.

Nhu cầu sử dụng nước không thường xuyên:

+ Nước xịt rửa chuồng sau khi xuất bán heo (phát sinh mỗi tuần 1 lần sau khi xuất bán heo):

Mỗi tuần, trang trại sẽ bán một chuồng heo với số lượng 1.000 con Sau khi chuồng trống, công nhân sẽ tiến hành xịt rửa nền chuồng, tấm đan và hầm phân Kích thước của mỗi chuồng nuôi là 16 x 80 mét, với diện tích tổng cộng 1.280 m² Định mức xịt rửa chuồng là 10L/m², do đó lượng nước cần dùng cho mỗi lần rửa là 12,8 m³, đáp ứng nhu cầu nước lớn nhất trong ngày.

+ Nước phát sinh từ bể ngâm rửa tấm đan (phát sinh mỗi tuần 1 lần sau khi muôi heo con đủ 15 ngày):

Mỗi chuồng nuôi có diện tích khoảng 200m² để lót tấm đan nhựa với kích thước 0,4m x 1,2m x 0,03m, tương ứng với việc bố trí khoảng 416 tấm đan nhựa Để làm sạch các tấm đan bị bẩn, cần ngâm chúng trong nước ít nhất 12 giờ trước khi rửa Kích thước mỗi bể ngâm rửa là 2,5m x 2,5m x 1,5m, với thể tích chứa 8,75m³.

Việc ngâm rửa tấm đan của các chuồng nuôi heo được thực hiện luân phiên nhau do vậy chỉ tính lượng nước ngâm rửa ngày lớn nhất

Số lượng tấm đan được ngâm rửa hai lần, mỗi lần sử dụng 5m³ nước, trong đó có 4m³ dùng để ngâm và 1m³ để xịt rửa Tổng khối lượng nước ngâm rửa tấm đan là 10m³ mỗi ngày.

- Lượng nước dự phòng để phục vụ công tác PCCC:

Không mang tính chất sử dụng thường xuyên, nước sử dụng cho công tác chữa cháy được lấy từ các hồ chứa nước sau xử lý đạt quy chuẩn

Lượng nước dự phòng cần thiết cho chữa cháy là 108 m³, đủ để xử lý 03 đám cháy trong 01 giờ, được tính toán từ lưu lượng 10 lít/s Nước này được duy trì ổn định trong bể chứa, chỉ cần bổ sung một lượng nhỏ để bù cho sự bay hơi.

Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước và cân bằng nước của trại như sau:

Bảng 1.3 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước và cân bằng nước của trại

STT Mục đích sử dụng

Số lượng Nhu cầu Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày.đêm)

Lượng nước thải (m 3 /ngày.đêm) ĐVT Số lượng ĐVT Số lượng

Nước uống cho heo tính theo lượng nước trung bình trong 1 lứa nuôi (1)

2 Nước tắm cho heo (1) Con 30.000 lít/con/ngày 10 300 240

Nước vệ sinh chuồng trại tần suất 1 lần/ngày (1) (Theo TCXDVN 33:2006, định mức tưới vệ sinh 1,5 lít/m 2 ) m 2 39.422,40 lít/m 2 1,5 59,1336 47,30688

4 Nước sinh hoạt cho công nhân (2) Người 57 lít/người/ngày 100 5,7 5,7

5 Nước làm mát chuồng trại (1) 15 12

6 Nước phun sát trùng xe ra vào, sát trùng người (1) 0,4 0,32

7 Nước sát trùng chuồng trại, dụng cụ thú y (1) 0,4 0,32

Nước thải từ chăn nuôi heo được tính toán dựa trên 80% lượng nước sử dụng, mặc dù thực tế lượng nước heo uống còn giúp tăng trọng lượng Việc tính toán này nhằm xác định lưu lượng thải tối đa và đề xuất các biện pháp bảo vệ môi trường hiệu quả Thực tế, lượng nước thải thường thấp hơn so với 80% do một phần nước đã được cơ thể heo hấp thụ Nước thải chủ yếu từ phân và nước tiểu của heo, trong đó nước rỉ từ quá trình này cần được quản lý hợp lý để giảm thiểu tác động đến môi trường.

(2): Nước thải sinh hoạt được tính toán bằng 100% lượng nước sử dụng

Tổng nhu cầu sử dụng nước lớn nhất của cơ sở: 575,6336 (m 3 /ngày.đêm)

Tổng lượng nước thải phát sinh lớn nhất trong cơ sở là 461,64688 m³/ngày.đêm, bao gồm nước thải sinh hoạt và nước thải chăn nuôi Theo giấy chứng nhận số 24.08.055 của Trung tâm khảo, kiểm nghiệm và kiểm định chăn nuôi, lượng nước xả thải thực tế của cơ sở là 450 m³/ngày.đêm.

4.6 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn điện cho khu vực trang trại được cung cấp từ mạng lưới điện quốc gia dọc tỉnh lộ 709 với trạm biến áp có công suất 750 KVA Để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn trong trường hợp mất điện, trang trại còn sử dụng hệ thống máy phát điện chạy bằng dầu diesel.

Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

Khu đất cơ sở có tổng diện tích khoảng 20 ha được đầu tư xây dựng tại thửa đất số

29, 30 tờ bản đồ số 55 thuộc thôn Tân Bổn, xã Phước Ninh, huyện Thuận Nam, tỉnh

Khu vực cơ sở có tổng diện tích khoảng 20 ha

Xung quanh khu vực cơ sở là Dự án Năng lượng Pin mặt trời Trung Nam và đất nông nghiệp khác rộng thông thoáng

Các phía tiếp giáp với khu đất cơ sở như sau:

- Hướng Tây tiếp giáp Dự án năng lượng pin mặt trời Trung Nam với khoảng cách hơn 500m

Hướng Bắc tiếp giáp với đường lộ 709, gần đó là dự án Nhà máy điện mặt trời Trung Nam Thuận Nam, và cách khoảng 5km là khu dân cư thôn Tân Bồn.

- Hướng Đông Nam tiếp giáp đường dân sinh, cách 200m là dự án Nhà máy điện mặt trời Trung Nam Thuận Nam

- Hướng Nam tiếp giáp dự án năng lượng Trung nam khoảng cách 400m

Khu vực cơ sở có tọa độ như sau:

Bảng 1.5 Tọa độ khu vực cơ sở

Tọa độ (VN 2000) Số hiệu mốc

Hình 1.2 Vị trí cơ sở

5.1 Các hạng mục công trình chính, công trình phụ

Các hạng mục công trình đã đầu tư tại cơ sở:

Vị trí “Trại heo hậu bị

Bảng 1.6 Các phân khu tại cơ sở

STT PHÂN KHU ĐVT DIỆN TÍCH TỶ LỆ %

1 Các hạng mục công trình chính m 2 42.756,78 21,37

2 Các hạng mục công trình phụ m 2 8.292,25 4,14

3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của cơ sở m 2 53.174,50 26,58

4 Khu sản xuất phân HH m 2 4.412,40 2,2

5 Không gian chung, giao thông, cây xanh m 2 91.364,07 45,68

Bảng 1.7 Các hạng mục công trình chính

2 Nhà sát trùng vật dụng 7 4,5 1 31,50

Bảng 1.82 Các hạng mục công trình phụ

7 Nhà đặt máy phát điện 8 7 1 56

Bảng 1.93 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của cơ sở

Kích thước Số lượng (cái)

3 Nhà để rác sinh hoạt sinh hoạt 30 m 2 6 5 1 30

4 Kho chứa chất thải nguy hại

5 Nhà hủy xác (gồm lò đốt xác, bãi tập kết xác chờ đốt) 20 10 1 200

11 Cụm xử lý sinh học 750 m 3 /ngày 27 15,5 1 418,5

Hồ tùy nghi 1, 2, 3 (2 hồ tùy nghi 1, 2 hồ tùy nghi 2, 1 hồ tùy nghi 3)

13 Nhà điều hành cụm hóa lý 20 12 1 240

14 Cụm bể hóa lý (5 bể) 20 4 5 400

17 Hồ chứa nước sau xử lý 80 40 3 9.600

Bảng 1.10 Danh mục công trình khu sản xuất phân

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Theo Quyết định số 69/QĐ-UBND ngày 24/01/2022 của Ủy ban nhân dân tỉnh Ninh Thuận, các cơ sở trong khu vực quy hoạch vùng chăn nuôi sẽ được phát triển theo hướng an toàn, hiệu quả và có giá trị kinh tế cao, nhằm thực hiện Đề án phát triển chăn nuôi đến năm 2030.

Cơ sở phù hợp với Quyết định 1319/QĐ-TTg ngày 10/11/2023 về Quy hoạch tỉnh Ninh Thuận giai đoạn 2021 – 2030, tầm nhìn đến năm 2050, cùng với Quyết định số 611/QĐ-TTg ngày 08/7/2024 phê duyệt Quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia trong thời kỳ tới.

Khi cơ sở hoạt động, các loại chất thải như chất thải rắn và nước thải phát sinh với khối lượng trung bình cần được thu gom và xử lý đúng quy định Tuyệt đối không xả thải các loại chất thải chưa qua xử lý đạt tiêu chuẩn ra môi trường Việc này đảm bảo cơ sở hoạt động phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh và phân vùng môi trường.

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Cơ sở được đặt tại vị trí phù hợp với quy hoạch sử dụng đất của địa phương, cách xa khu dân cư khoảng 5 km Xung quanh khu vực không có các vùng sinh thái nhạy cảm như đất ngập nước, vườn quốc gia hay khu bảo vệ thiên nhiên Những yếu tố này tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành và phát triển cơ sở.

Dự án "Nhà máy điện mặt trời tại xã Phước Minh, huyện Thuận Nam, tỉnh Ninh Thuận" kết hợp với đầu tư trạm biến áp 500kV Thuận Nam và các đường dây 500kV, 220kV sẽ được triển khai ở khu vực xa khu dân cư, không có hoạt động dịch vụ du lịch, văn hóa, tín ngưỡng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đầu tư và phát triển dự án.

Cơ sở đang hoạt động đã thu gom và xử lý toàn bộ nước thải đạt tiêu chuẩn cột B theo QCVN 62-MT:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT, cho phép sử dụng nước thải cho cây trồng từ ngày 09/5/2024 đến ngày 08/5/2027 Giấy chứng nhận và dấu hợp quy số 24.08.055 được cấp bởi Trung tâm khảo, kiểm nghiệm và định chăn nuôi vào ngày 09/5/2024 Nước thải sau xử lý có thể được sử dụng cho cây trồng, ngoại trừ rau màu và dược liệu hàng năm.

Toàn bộ phân heo sau khi được xử lý bằng vôi và phun chế phẩm EM để khử khuẩn và hạn chế mùi hôi sẽ được thu gom vào bao PP 50kg và vận chuyển đến nhà chứa phân Rác thải sinh hoạt của công nhân được chuyển giao cho Hợp tác xã tiểu thủ công nghiệp Tấn Thành, trong khi heo chết không do dịch bệnh sẽ được thiêu đốt hoàn toàn bằng lò đốt chuyên dụng Tất cả chất thải từ hoạt động của trang trại đều được thu gom và xử lý, không xả thải ra môi trường Trang trại heo được xây dựng theo mô hình chuồng lạnh, khép kín, giúp giảm thiểu mùi hôi và không ảnh hưởng đến chất lượng nguồn nước xung quanh.

Theo khảo sát hiện trạng môi trường tại khu vực cơ sở, chất lượng không khí xung quanh vẫn duy trì ổn định so với báo cáo đánh giá tác động môi trường năm 2021 Cụ thể, chất lượng không khí đạt tiêu chuẩn QCVN 05:2013/BTNMT và chưa có dấu hiệu ô nhiễm.

Cơ sở Trại heo hậu bị Chánh Phong, tọa lạc tại thôn Tân Bổn, xã Phước Ninh, huyện Thuận Nam, tỉnh Ninh Thuận, được thiết kế phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường, đảm bảo sự phát triển bền vững và an toàn cho hoạt động chăn nuôi.

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Trong khu vực cơ sở, nước mưa từ mái nhà các khu chuồng trại, kho bãi, văn phòng chảy qua máng xối bằng ống nhựa PVC 90, dẫn xuống mặt đất và theo địa hình về mương thoát nước kích thước 0,4m x 0,8m, dài 1.200m Nước mưa từ khu vực đồi cũng chảy về mương thoát nước kích thước tương tự, dài 1.500m, bao quanh hàng rào cơ sở Hai nhánh nước mưa này được dẫn đến hồ chứa nước mưa có diện tích 2.080 m2, phục vụ cho việc rửa chuồng và giảm áp lực nước trước khi tiếp tục chảy theo mương thoát nước kích thước 0,4m x 0,8m, kết nối với hệ thống thoát nước mưa của khu vực.

Cote nền của cơ sở có độ nghiêng từ phía Bắc và Tây Bắc xuống phía Đông và Đông Nam, với cao độ giảm từ khoảng +90,2m xuống +85m, tạo ra độ dốc i = 1,55% Độ dốc này cần được khai thác tối đa để đảm bảo việc thoát nước mưa theo địa hình tự nhiên của khu vực.

Hình 3.1 Sơ đồ mạng lưới thu gom thoát nước mưa

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

1.2.1 Thu gom, thoát nước thải sinh hoạt

Nước thải từ nhà vệ sinh và hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân được xử lý sơ bộ qua năm bể tự hoại, sau đó được dẫn qua hệ thống ống uPVC có đường kính 90mm đến bể thu.

Nhánh nước mưa 1 Hồ chứa nước mưa 26m x 80m x 6m

Mương thoát nước khu vực 100cm x 100cm

Mương thoát nước được sử dụng để thu gom và xử lý sơ bộ, sau đó nước thải sẽ được tập trung về hệ thống xử lý nước thải với công suất 750 m³/ngày Đêm, nước thải sẽ được dẫn về hồ chứa sau khi đã qua xử lý.

Hình 3.2 Sơ đồ mạng lưới thu gom thoát nước thải sinh hoạt

1.2.2 Thu gom, thoát nước thải chăn nuôi

Nước thải chăn nuôi được thu gom vào 02 hồ CITI có tổng thể tích 675 m³ (10m x 6,75m x 5m) để tách phân và nước thải Sau đó, nước thải được chuyển đến 02 hồ biogas với tổng thể tích 51.200 m³ (80m x 40m x 8m) và tiếp tục vào hồ Điều hòa có thể tích 30.078 m³ (66,9m x 56,2m x 8m) Nước được bơm với lưu lượng 450 m³/ngày đêm vào trạm xử lý nước thải công suất 750 m³/ngày đêm, sau đó dẫn vào bể khử trùng Chlorine Tiếp theo, nước được xử lý qua 5 hồ tùy nghi với tổng thể tích 60.000 m³ (40m x 60m x 5m) để khử Chlorine trước khi vào cụm hóa lý keo tụ - tạo bông lắng, và cuối cùng, nước thải sau xử lý được lưu trữ trong 3 hồ chứa với tổng thể tích 38.400 m³.

Quy trình thu gom nước thải:

HTXLNT tập trung 750 m 3 /ngày.đêm

Hình 3.3 Sơ đồ thu gom nước thải chăn nuôi qua các cụm xử lý

Nước thải từ hoạt động chăn nuôi heo chủ yếu phát sinh từ nhiều nguồn, bao gồm nước tắm heo, nước tiểu, và nước uống bị rơi vãi Ngoài ra, nước thải còn đến từ quá trình khử trùng và vệ sinh thiết bị, chuồng trại định kỳ, cũng như sát trùng xe, người và dụng cụ Một nguồn nước thải khác là nước từ quá trình tách khí Biogas.

Hệ thống thu gom, thoát nước thải chăn nuôi được thiết kế theo nguyên tắc sau:

- Tổng chiều dài mương thoát nước thải khoảng L = 6.000m

Hệ thống thu gom nước thải bao gồm mương kín đậy đan, giúp dẫn nước thải qua song chắn rác, sau đó đưa vào bể chứa có thiết bị khuấy trộn trước khi chuyển vào hầm biogas.

Mương thoát nước trong nhà nuôi heo được thiết kế với độ dốc 2% và 0,3% cho các tuyến thoát nước Kích thước mương thu gom nước thải là 600mm x 600mm x 250mm, với chiều dài 90m cho mỗi chuồng, được xây dựng bằng bê tông cốt thép (BTCT) Mương được bố trí hai bên dãy chuồng, kết nối với các hố ga ở đầu mỗi dãy, giúp thuận tiện cho quá trình nạo vét rác, ngăn ngừa tắc nghẽn đường ống dẫn nước thải Nước thải từ 30 chuồng được dẫn về bể thu gom qua hệ thống ống PVC 200.

Hệ thống xử lý nước thải tại cơ sở thu gom và xử lý toàn bộ nước thải phát sinh, đảm bảo nước thải chăn nuôi sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 62-MT:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT, có thể sử dụng để tưới cây.

- Hệ thống thoát nước thải: Nước thải sau khi xử lý được dẫn về 03 hồ chứa dung tích 38.400 m 3 (LxBxH = 80m x 40m x 4m x 3) và sử dụng máy bơm lấy nước tại hồ

Cụm xử lý sinh học Cụm xử lý kỵ khí

Hồ chứa nước sau xử lý được dẫn đến trang trại của ông Trần Kỳ Thái qua đường ống HDPE D75 dài 1.200m, với lưu lượng 294 m³/ngày.đêm Ngoài ra, nước cũng được cung cấp cho trại của ông Trần Kỳ Thành qua 300m ống, với lưu lượng 108 m³/ngày.đêm, phục vụ cho việc tưới cây hiệu quả.

Sơ đồ mạng lưới thu gom thoát nước thải chăn nuôi sau xử lý:

Hình 3.4 Sơ đồ thoát nước thải sau xử lý Bảng 3.1 Các thông số kỹ thuật của hệ thống thu gom, thoát nước thải

STT Tên thiết bị Diện tích, công suất máy

1 Trạm bơm nước thải Diện tích (2,0m x 2,1m x 2,0m)

2 Đường ống thu gom nước thải Ống uPVC D75, i= 1%, dài 1800m

3 Máy bơm công suất 7,5Hp, số lượng 02 cái

5 Ống dẫn nước thải sau xử lý về các trang trại trồng trọt Ống HDPE D75

Nước thải sau khi đã xử lý đạt giá trị cột B, QCVN 62-MT:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT được đưa về hồ chứa để sử dụng tưới cây

 Điểm xả nước thải sau xử lý:

03 hồ chứa nước thải sau xử lý

Trại trồng trọt ông Trần Kỳ Thành

Trại trồng trọt ông Trần

L= 1.500m tọa độ là: X167297, Y1V4956 của trại ông Trần Kỳ Thành; X266966, Y2V5157 của trại ông Trần Kỳ Thái,(theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 108 0 15′, múi chiếu 3 0 )

Trong mùa mưa, huyện Thuận Nam có trung bình 90 ngày mưa mỗi năm, dẫn đến nhu cầu tưới tiêu giảm hoặc thậm chí không cần tưới Nước mưa sẽ được lưu trữ trong 3 hồ chứa với tổng dung tích 38.400m³, đủ để cung cấp nước trong khoảng 82 ngày.

Diện tích mặt hồ hứng nước tổng cộng của ba hồ là 9.600 m², trong khi cường độ mưa bình quân hàng năm tại huyện Thuận Nam là 750 mm Với lượng mưa này, lượng nước mưa chảy vào mặt hồ được tính toán là 7.200 m³.

Theo đó, khả năng chứa của 3 hồ lót bạt (38.400 – 7.200) m 3 : 31.200 m 3 tương đương 67 ngày (Chưa trừ lượng bốc hơi 20% và lượng nước được tái sử dụng rửa chuồng trại, tưới cây)

Tại huyện Thuận Nam, thời gian mưa ngắn và lượng mưa thấp, do đó hồ chứa với thể tích 38.400 m³ đủ khả năng lưu trữ nước thải sau xử lý của trang trại Hồ chứa được xây dựng với thành và đường bao quanh đắp cao, cùng với hệ thống rãnh thoát nước mưa xung quanh, đảm bảo không có nước mưa chảy tràn vào hồ.

- Đơn vị nhà thầu: Công ty TNHH Kỹ thuật Môi trường Sông Mã

- Đại diện nhà thầu: Lê Quý Sự Chức vụ: Giám đốc

- Công trình: Xây dựng hệ thống xử lý nước thải Trại chăn nuôi heo công suất 750 m 3 /ngày.đêm

- Hạng mục: HTXLNT 750 m 3 /ngày.đêm

1.3.1 Xử lý nước thải sinh hoạt

- Nhu cầu xả nước thải:

Tại trang trại, có 57 công nhân làm việc trực tiếp, mỗi người cần khoảng 100 lít nước sinh hoạt mỗi ngày theo QCVN 01/2021/BXD Do đó, tổng nhu cầu nước sinh hoạt hàng ngày của trang trại là 5,7 m³.

Lượng nước thải phát sinh từ hoạt động của cán bộ công nhân viên trong giai đoạn này đạt 100% lượng nước sử dụng, tương đương 5,7 m³/ngày Tất cả nước thải sinh hoạt được xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn trước khi được dẫn vào mương thu gom và hệ thống xử lý nước thải của trang trại.

- Nguyên lý hoạt động của bể tự hoại:

Nước thải sinh hoạt từ khu nhà công nhân thu gom và xử lý qua bể tự hoại

Hình 3.5 Sơ đồ bể tự hoại 3 ngăn

Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Do đặc thù ngành chăn nuôi của Công ty, không có khí thải phát sinh từ hoạt động chăn nuôi, chỉ có mùi và bụi từ giao thông Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm được triển khai bao gồm:

 Khí thải tại chuồng heo và khu xử lý nước thải

Công ty đầu tư xây dựng chuồng heo trại kín, lạnh với hệ thống làm lạnh bằng nước và quạt hút, tạo ra môi trường không khí thông thoáng, sạch sẽ, không có mùi hôi thối và ruồi nhặng Điều này giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường xung quanh trại Công ty cam kết duy trì các giải pháp xử lý mùi hôi hiệu quả và tiếp tục nuôi heo trong chuồng kín, lạnh Ngoài ra, công ty còn thực hiện nhiều biện pháp bổ sung để đảm bảo môi trường chăn nuôi tốt nhất.

- Xung quanh khu vực chuồng trại, hồ tuỳ nghi 1, 2, 3 Trồng cây xanh đểgiảm thiểu mùi hôi tác động ra môi trường xung quanh

- Thường xuyên vệ sinh chuồng trại, định kỳ hàng tuần phun nước và khử trùng tiêu độc chuồng trại, thường xuyên quét dọn thu gom phân

Để duy trì môi trường sạch sẽ và khử mùi hôi hiệu quả tại khu vực chuồng trại và đường mương thu gom nước thải, nên phun xịt chế phẩm sinh học như chế phẩm vi sinh khử mùi và các dung môi khử trùng với tần suất 2 ngày một lần.

 Giảm thiểu mùi hôi từ bùn thải:

Bùn thải từ cụm sinh học được phơi khô tại sân phơi trước khi đưa về nhà để ủ phân compost Trong quá trình phơi, chế phẩm sinh học E.M được phun trực tiếp lên bùn với tần suất một lần mỗi ngày nhằm giảm thiểu mùi hôi.

 Mùi của hơi hoá chất từ quá trình khử trùng chuồng trại

Để bảo đảm an toàn cho công nhân phun xịt thuốc, cần thực hiện các biện pháp bảo hộ lao động như trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ (khẩu trang, găng tay, v.v.) Ngoài ra, việc phun xịt nên được thực hiện theo hình thức gián đoạn, cho phép công nhân có thời gian nghỉ giữa các lần xịt để nồng độ thuốc trong không khí được pha loãng trước khi tiếp tục công việc.

Chỉ có công nhân phun xịt thuốc mới được phép ở lại trong khu vực chuồng trại trong thời gian phun xịt Các công nhân khác phải rời khỏi khu vực này Sau khi hoàn thành việc phun xịt, cần chờ ít nhất 10 phút trước khi cho công nhân trở lại để thực hiện các công việc của mình.

 Khí thải từ hầm biogas

Lượng phân heo được thu gom vào hầm biogas sẽ tạo ra một lượng khí gas lớn, trong đó chứa khoảng 60% khí CH4 Khí CH4 có mùi khó chịu và có thể gây khó thở cho con người; nếu không được xử lý, nó sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe con người và góp phần vào hiệu ứng nhà kính, gây hại cho môi trường.

Khí CH4 là một loại khí dễ cháy, có khả năng sản sinh nhiệt lớn, nên được tận dụng triệt để làm chất đốt cho máy phát điện, chiếu sáng, quạt hút trong khu chuồng trại và lò đốt xác heo chết Việc thu gom và sử dụng khí gas không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế mà còn giúp cải thiện môi trường bằng cách giảm phát thải khí Khi không có heo chết để đốt, lượng khí dư sẽ được xử lý bằng cách sử dụng máy thu khí gas để cấp cho đầu đốt Đầu đốt này sẽ đốt lượng khí thừa, giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và giảm thiểu lãng phí.

+ Đốt tự động theo áp suất thấp

+ Có bộ phận chắn lửa chống cháy ngược

+ Có hệ thống van an toàn

Khí thải phát sinh chủ yếu là CO2 và hơi nước sẽ được cây trồng hấp thụ nên không ây ảnh hưởng đến môi trường

 Bụi phát sinh từ quá trình vận chuyển của các loại phương tiện giao thông ra vào trại

Để đảm bảo vệ sinh và giảm bụi bẩn, cần phun nước thường xuyên tại khu vực nền đất trước trang trại heo, nơi xe chở thức ăn ra vào Việc này nên được thực hiện với tần suất 2 lần mỗi ngày bằng xe bồn tưới nước có dung tích 5m³, đặc biệt vào những ngày có nhiều phương tiện di chuyển trong khu vực.

Tất cả các phương tiện vận chuyển phải đạt tiêu chuẩn Việt Nam về an toàn kỹ thuật và mô trường theo quy định hiện hành

Để bảo vệ môi trường, việc bảo dưỡng phương tiện thường xuyên và định kỳ là rất quan trọng Không nên để phương tiện hoạt động quá tải, đồng thời cần đảm bảo các thông số khí thải luôn đạt yêu cầu.

Thường xuyên quét dọn thu gom bụi trong sân đường nội bộ với tần suất 1 lần/ngày tránh tình trạng bụi, khuếch tán ra bên ngoài

 Giảm thiểu khí thải từ máy phát điện

- Sử dụng loại máy phát điện mới và hiện đại giúp hạn chế khí thải, giảm thiểu ô nhiễm môi trường

- Sử dụng loại dầu có tỷ lệ %S thấp 0,05% (dầu DO) để giảm nồng độ SO2 trong khí thải;

- Nhà riêng biệt đặt máy phát điện, được bố trí cách xa khu ở và các nhà chăn nuôi;

- Phát tán khí thải bằng ống khói cao nhằm nâng cao hiệu quả pha loãng khí thải vào không khí;

Để giảm thiểu ô nhiễm không khí, hãy trồng nhiều cây xanh có tán xung quanh máy phát điện Bên cạnh đó, cần thiết lập chế độ vận hành hiệu quả nhằm đảm bảo nhiên liệu được đốt cháy hoàn toàn, từ đó giảm thiểu hàm lượng bụi và CO trong khói thải xuống mức thấp nhất.

- Chỉ sử dụng máy phát điện dự phòng khi bị cúp điện hoặc xảy ra sự cố liên quan đến lưới điện

 Mùi từ hệ thống xử lý nước thải

Để cải thiện hiệu quả xử lý nước thải tại khu vực hồ điều hòa 1, cần bổ sung chế phẩm sinh học EMINA với tỷ lệ 1/1000 so với lượng nước thải Chế phẩm này không chỉ thúc đẩy quá trình xử lý mà còn tăng cường khả năng hoạt động của hệ thống cả trong môi trường kỵ khí lẫn hiếu khí Hơn nữa, EMINA còn giúp giảm thiểu mùi hôi và các khí độc hại như NH3 và H2S.

- Khu vực xử lý nước thải tập trung: Hệ thống xử nước thải hoạt động liên tục góp phần giảm đáng kể mùi hôi phát sinh

- Tại các bể điều hoà, Aerotank luôn được xục khí tránh quá trình phân huỷ kỵ khí giúp giảm thiểu mùi hôi

Bùn từ hệ thống xử lý nước thải được bơm từ bể chứa đến máy ép bùn để tách nước và tạo thành từng bánh bùn Chủ đầu tư sẽ thu gom bùn vào các bao 25 kg, và định kỳ mỗi tuần, cơ sở thu mua phân sẽ đến thu gom bùn và phân.

- Trồng cây xanh tạo vành đai, vùng đệm thực vật xung quanh khu vực này để ngăn mùi hôi phát tán ra xa.

Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường

3.1 Chất thải rắn sinh hoạt

Mỗi ngày, tổng lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh đạt khoảng 51,3 kg, chủ yếu bao gồm thức ăn thừa, bao bì, hộp đựng thực phẩm, vỏ chai nhựa, kim loại, thủy tinh, giấy và các loại chất thải khác.

- Thiết bị lưu chứa: thùng chứa có nắp đậy, thể tích 20-120 lít, 660 lít bằng nhựa PVC

- Bố trí tại các khu vực phát sinh như nhà ăn, nhà điều hành,

Khu vực lưu chứa được thiết kế và cấu tạo bằng bê tông cốt thép, tuân thủ theo hướng dẫn tại Điều 36, Thông tư 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường.

Chủ cơ sở đã ký hợp đồng với HTX Tiểu thủ công nghiệp Tấn Thành theo HĐ số 08-2024/HĐTT-Thuannam 1FF/RSH ngày 01/5/2024 để thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải sinh hoạt cũng như chất thải công nghiệp không nguy hại Dịch vụ này sẽ được thực hiện với tần suất 2 - 3 lần mỗi tháng, đảm bảo tuân thủ các quy định hiện hành.

3.2 Chất thải rắn chăn nuôi

Phân heo sẽ được dẫn vào hố thu gom và sau đó được bơm lên máy ép phân Qua quá trình ép, độ ẩm của phân có thể giảm xuống dưới 25%, tạo ra sản phẩm dạng bột Cuối cùng, phân đã ép sẽ được chuyển về nhà ủ phân compost với diện tích 1.550 m².

- Lượng phân heo phát sinh mỗi ngày từ phân tươi sau khi ép và phơi khô là 2,348 tấn/ngày

- Khối lượng bùn phát sinh mỗi ngày từ hầm biogas 124,8 kg/ngày

- Khối lượng bùn phát sinh từ cụm sinh học khoảng 15,8 kg/ngày

- Khối lượng bùn phát sinh từ cụm hóa lý khoảng 15 kg/ngày

Như vậy khối lượng bùn từ hệ thống xử lý nước thải khoảng: 2,5036 tấn/ngày Quy trình máy rock phân nước và máy ép phân

Thông số kỹ thuật máy rock phân:

- Vật liệu: Thép, tôn, tấm, inox, 304 kết hợp ống nhựa HDPE;

- Công suất động cơ: Trục ép 4kW, bơm hút 3Kw, 380V, 50Hz;

- Tốc độ vòng quay: Trục ép 50 vòng/phút, bơm hút 1.450 vòng/phút

Quá trình xử lý phân lẫn nước bắt đầu khi động cơ hút nước từ bể thu gom và chuyển vào ống dẫn tới buồng ép Tại đây, động cơ tạo lực đẩy mạnh, dồn trục ép dạng vít xoắn để ép phân về phía cửa thoát Những hạt nước nhỏ thoát qua các khe nhỏ của trục ép sẽ dẫn vào bể thu gom, trong khi phân sau khi được xử lý sẽ chuyển thành dạng phân khô ẩm và được đẩy ra cửa xả Sau đó, phân được vận chuyển qua máy ép phân để tiếp tục được ép thành phân khô và đưa ra sân phơi Lượng nước tách ra từ phân sẽ được thu hồi về bể chứa qua các khe rãnh của máy rock thông qua ống dẫn của trục ép.

Thông số kỹ thuật của máy ép phân

- Vật liệu: Inox 304 kết hợp ống nhựa HDPE;

- Tổng điện năng: 2,2kV, 380V, 50Hz;

- Kiểu 01 trục vít, công suất trục ép 8 m 3 /giờ

- Mô tô động cơ trục vít, công suất 0,64kW, 2HP, 380V, 50Hz

Phân tươi được thu gom trực tiếp từ chuồng và phân ẩm được tách nước bằng máy rock phân, sau đó được công nhân đưa vào phểu thu của máy ép Nguyên liệu sẽ được chuyển qua trục vít, nơi có hai loại đĩa: một đĩa cố định và một đĩa di chuyển, giúp vắt nước từ phân và bùn một cách tối đa Nước vắt ra sẽ chảy xuống rãnh thu được xây bằng gạch và xi măng, có kích thước 1,5 x 0,3 x 0,7m, và được đưa trở lại hầm biogas.

Bả phân và bùn được đưa ra đầu máng xả bùn và thu gom đưa ra sân phơi

Việc sử dụng máy ép phân có những ưu điểm như sau:

Sử dụng máy ép phân giúp tách khoảng 70% phân ra khỏi dung dịch nước rửa chuồng, do đó phần đưa vào Biogas chủ yếu chỉ là nước Điều này giảm đáng kể hàm lượng chất ô nhiễm trong nước thải, giúp việc xử lý phần thải sau Biogas trở nên dễ dàng hơn.

Việc tách phân khỏi nước thải giúp giảm đáng kể lượng chất lắng trong hầm biogas, từ đó ngăn ngừa tình trạng quá tải hầm Điều này không chỉ giảm chi phí nạo vét mà còn kéo dài tuổi thọ cho hầm biogas.

Việc tách phân khỏi nước thải giúp trang trại giảm thể tích hầm biogas, từ đó tiết kiệm chi phí xây dựng đáng kể Nguồn phân này rất được các cơ sở sản xuất phân vi sinh ưa chuộng vì đã được ép nát thành bột, đồng thời mang lại lợi nhuận bổ sung cho trang trại từ việc bán phân Sau khi tách phân, nước thải sẽ được thu gom và cấp nạp vào hầm biogas.

Heo chết tự nhiên sẽ được thu gom từ trong chuồng trại bằng xe đẩy tay chuyển đến lò thiêu (sử dụng khí biogas)

Khi phát hiện heo chết do dịch bệnh, công ty cần báo cáo ngay cho cơ quan thú y gần nhất để tiến hành xử lý theo quy định hiện hành Chủ cơ sở phải thông báo cho nhân viên thú y cấp xã và UBND cấp xã, đồng thời xử lý xác heo chết theo hướng dẫn của chính quyền và cơ quan thú y địa phương Để ngăn chặn dịch bệnh lây lan, chủ cơ sở cần cách ly heo mắc bệnh, bố trí người chăm sóc và hạn chế lưu thông động vật.

Lò thiêu xác heo được xây dựng với kích thước và kết cấu như sau:

+ Dài x Rộng x Cao = (3 x 2,8 x 4,1)m Bên dưới và bên trên có lỗ thông gió + Vật liệu xây dựng: Gạch chịu lửa

Đáy lò thiêu được trang bị ghi lò bằng gang chịu nhiệt và hệ thống ống dẫn khí gas Hệ thống ống này kết nối với nguồn cung cấp khí gas từ biogas thông qua van điều chỉnh lưu lượng khí gas.

Nguyên lý hoạt động của lò thiêu như sau:

- Bước 1: Mở van khí gas và mồi lửa để kiểm tra tình trạng hoạt động của lò

- Bước 2: Sau đó heo chết tự nhiên được xếp lên ghi lò,

Quá trình thiêu bắt đầu với việc điều chỉnh van khí gas để tối ưu hóa quá trình cháy, nhằm giảm thiểu ô nhiễm Vật chất cần thiêu sẽ từ từ phân hủy trong ngọn lửa khí gas, và tiếp tục bổ sung cho đến khi hoàn tất.

- Bước 4: Khóa van khí gas và kết thúc quá trình đốt

Trong quá trình đốt sử dụng khí gas, nồng độ các chất ô nhiễm trong khí thải thường đạt tiêu chuẩn quy định trước khi được thải ra môi trường Nếu khí thải vượt quá quy chuẩn, chủ cơ sở sẽ tiến hành điều chỉnh quy trình đốt và cải tạo công nghệ của lò thiêu xác để đảm bảo đạt tiêu chuẩn Ngọn lửa khí Metan, với nhiệt độ cháy từ 600 đến 700 độ C, có khả năng tiêu hủy hoàn toàn heo thành tro.

Quá trình nhiệt phân diễn ra trong buồng đốt sơ cấp của lò, chuyển đổi các thành phần rắn và lỏng của chất thải thành khí (HC, CO, H2…) nhờ nhiệt từ bể biogas và nhiên liệu đốt Nhiệt độ thực hiện quá trình này dao động từ 600 đến 700 độ C trong điều kiện thiếu ôxy, giúp giữ lại khí cháy cho buồng đốt thứ cấp Sau đó, khí nhiệt phân được chuyển đến buồng đốt thứ cấp dưới áp suất cơ học, nơi nhiệt độ cao khoảng 900 độ C và không khí bổ sung sẽ đốt cháy hoàn toàn các chất cháy thể khí, tạo thành CO2 và H2O.

Bảng 3.7 Thông số kỹ thuật chính của lò đốt

TT Thông số kỹ thuật Đơn vị Giá trị

1 Công suất thiêu hủy Kg/giờ 10

2 Thời gian lưu khí giây > 1,5

5 Tiêu hao nhiên liệu khí Kg/kg 0,15 - 0,20

6 Tiêu hao năng lượng điện (1 pha, 220V) KWh 0,5 - 1,5

7 Nhiệt độ khói thải thoát ra môi trường Co < 200

8 Nhiệt độ ngoài vỏ lò Co ≤ 60

9 An toàn điện, điện trở nối đất đối với các bộ phận kim loại có thể tiếp xúc trực tiếp với người Ω ≤ 4

3.2.3 Các loại bao bì đựng thức ăn chăn nuôi

Chúng tôi tiến hành thu gom và tập kết chất thải thông thường tại kho có diện tích 30 m², đồng thời ký hợp đồng với Công ty Cổ phần Môi trường Khánh Hòa theo hợp đồng số 283/23/HĐKT/MTKH, ngày 01/07/2023 (kèm theo phụ lục).

3.3 Bùn thải từ hầm biogas của hệ thống xử lý nước thải:

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

- Giảm thiểu tiếng ồn do quạt hút gây ra: Thường xuyên bảo trì bảo dưỡng các quạt hút và hệ thống làm mát trại heo

Để giảm thiểu tiếng ồn từ hoạt động của máy phát điện và máy bơm nước thải, chủ cơ sở sẽ thực hiện các biện pháp hiệu quả nhằm hạn chế tác động đến môi trường xung quanh.

Để giảm thiểu tiếng ồn và rung động trong khu vực làm việc, cần bố trí buồng cách âm với lớp vật liệu hút âm cho máy phát điện, đồng thời thiết kế khu vực đặt máy bơm tách biệt với khu vực tập trung công nhân Việc hiện đại hóa thiết bị và sử dụng các loại máy móc ít gây ồn và rung là rất quan trọng; lắp ráp đúng quy trình kỹ thuật cũng góp phần nâng cao hiệu quả Các biện pháp chống rung đơn giản nhưng hiệu quả bao gồm lắp đặt máy móc và thiết bị đúng quy cách.

+ Thiết kế các bộ phận giảm âm, lắp đệm chống ồn ngay sau khi lắp đặt thiết bị

Tiếng ồn từ hoạt động chăn nuôi heo là một đặc trưng tự nhiên; tuy nhiên, vì cơ sở chăn nuôi nằm cách xa khu dân cư, nên ảnh hưởng của nó đối với môi trường xung quanh là không đáng kể.

Chủ cơ sở sẽ thực hiện một số biện pháp nhằm hạn chế tác động đến môi trường xung quanh như sau:

+ Phân cụm chuồng trại hợp lý, cách xa khu vực văn phòng

+ Cho heo ăn đúng giờ

+ Hạn chế vận chuyển heo vào ban đêm để giảm thiểu tiếng ồn ảnh hưởng đến khu vực xung quanh

+ Bố trí vành đai cây xanh bao quanh khuôn viên trại cũng góp phần giảm thiểu tiếng ồn phát tán ra khu vực xung quanh.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

Để phòng chống sự cố hầm biogas không hoạt động hoặc hoạt động kém hiệu quả, cần có biện pháp tạm thời thu gom nước thải vào hồ sự cố trong thời gian khắc phục Sau khi bơm nước thải vào hồ, nên phun chế phẩm sinh học EM để hạn chế mùi hôi Nếu mùi hôi vẫn còn, công ty sẽ lắp đặt hệ thống cấp khí để giảm thiểu tình trạng này Sau khi khắc phục xong, nước thải từ hồ sự cố sẽ được bơm trở lại hầm biogas để tiếp tục quy trình xử lý Các yêu cầu an toàn khi sử dụng hầm biogas cần được tuân thủ nghiêm ngặt.

Để tránh tình trạng nứt vỡ hầm biogas, việc kiểm soát lượng khí gas trong hầm là rất quan trọng Chúng tôi không cho phép áp suất khí vượt quá mức an toàn, khiến túi khí căng tròn Ngoài ra, hầm biogas luôn cần có hệ thống van xả khí tự động để đảm bảo khi lượng khí gas vượt ngưỡng cho phép, có thể được xả ra kịp thời.

- Yêu cầu về an toàn cháy nổ:

+ Tuyệt đối không được châm lửa trực tiếp và đầu ra của ống dẫn khí được gắn tại hầm Biogas;

+ Không hàn nắp chứa khí khi có khí bên trong;

+ Không sử dụng vật nhọn hay cứng tác động vào hầm biogas

Hầm biogas trong các hạng mục công trình xử lý nước thải được thiết kế với kết cấu bền vững, sử dụng bê tông để xây dựng các bờ bao xung quanh, nhằm ngăn chặn tình trạng sụt lở và bảo đảm an toàn cho công trình.

Trường hợp sự cố từ các bể thành của biogas sẽ được thành các dòng thành

Để phòng chống sự cố rò rỉ hệ thống xử lý nước thải (HTXLNT) do quá tải hoặc kết cấu không đảm bảo, Công ty chúng tôi đã hợp tác với đơn vị thiết kế để tính toán chi tiết các sự cố có thể xảy ra ngay từ giai đoạn thiết kế Dựa trên các tính toán này, HTXLNT đã được thiết kế với kết cấu biogas và hồ điều hòa được lót bằng bạt HDPE hoàn toàn mới, trong khi các hồ được xây dựng bằng bê tông cốt thép (BTCT) Ngoài ra, trong trường hợp xảy ra sự cố, Công ty sẽ triển khai các giải pháp ứng phó cụ thể để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hệ thống.

+ Nhanh chóng tìm nguyên nhân và khắc phục sự cố;

Hồ điều hòa có dung tích 16.000 m³ (80m x 40m x 5m) đủ để chứa nước thải trong 21 ngày (Q = 750 m³/ngày) hoặc 30 ngày (Q = 540 m³/ngày) Sau khi bơm nước thải vào hồ, chế phẩm sinh học EM sẽ được phun để hạn chế mùi hôi Nếu mùi hôi vẫn còn, công ty sẽ lắp đặt hệ thống cấp khí để giảm thiểu tình trạng này Khi hệ thống xử lý nước thải hoạt động ổn định, nước thải sẽ được bơm trở lại hầm Biogas để xử lý Đồng thời, công ty cũng thường xuyên bảo trì và sửa chữa hệ thống làm mát trại heo để ngăn ngừa sự cố ảnh hưởng đến môi trường.

Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác

- Đối với xác heo chết do dịch bệnh:

Khi phát hiện heo chết do dịch bệnh, chủ dự án cần ngay lập tức báo cáo với Cơ quan Thú y địa phương và thực hiện xử lý xác heo theo hướng dẫn của chính quyền Việc này nhằm đảm bảo biện pháp xử lý đúng quy định và tìm ra nguyên nhân gây bệnh để phòng chống dịch lây lan Cụ thể, khi xác định heo mắc bệnh, chủ dự án phải cách ly heo bệnh, bố trí người chăm sóc và hạn chế lưu thông động vật.

- Quy trình xử lý xác heo chết theo QCVN 01- 41:2011/BNNPTNT như sau:

Chọn địa điểm chôn: Địa điểm xử lý chôn heo bệnh, bố trí tại vị trí nằm phía Tây

Hố chôn phải được thiết kế theo quy định tại QCVN 01-41:2011/BNNPTNT Đặc biệt, ở khu vực đất cát, cần trang bị vật liệu chống thấm cho đáy và xung quanh thành hố chôn nhằm bảo vệ nguồn nước ngầm.

+ Quy định chung về kích thước hố: chiều rộng không quá 03m để dễ thao tác, chiều dài có thể 9 – 12m, chiều sâu 1,2 – 1,5m

Sau khi hoàn thành việc chôn lấp, cần rải vôi bột lên bề mặt hố chôn và khu vực xung quanh, đồng thời thực hiện phun khử trùng để tiêu diệt mầm bệnh có thể phát tán trong quá trình thao tác.

+ Đặt biển báo ở khu vực chôn heo

Khu vực chôn lấp cần được kiểm tra định kỳ hàng tuần trong tháng đầu sau khi chôn Nếu phát hiện các dấu hiệu bất thường như sụt lún hoặc vỡ bề mặt, cần thực hiện ngay các biện pháp xử lý như phủ thêm đất, lấp lại và phun hóa chất khử trùng để đảm bảo an toàn.

Việc tiêu độc khử trùng là rất quan trọng để tiêu diệt mầm bệnh trên quần áo, dụng cụ, phương tiện vận chuyển, nhà xưởng, nền chuồng và môi trường xung quanh Trước khi tiến hành tiêu độc khử trùng, cần thực hiện làm sạch cơ học để đảm bảo hiệu quả cao nhất trong quá trình diệt khuẩn.

+ Sử dụng thuốc sát trùng theo hướng dẫn của nhà sản xuất

+ Người thực hiện tiêu độc, khử trùng phải tuân thủ quy trình tiêu độc, khử trùng

Hình 3.8 Mô hình sơ đồ mặt cắt ngang của hố chôn

Các bước tiến hành chôn gia súc:

Bước 1 Khi việc đào hố hoàn tất, cho phân rác, chất độn chuồng xuống đáy hố Chú ý:

- Không cần rải vôi bột ở đáy hố

Khi đào hố chôn lấp gia súc, cần tính cả lượng phân rác vào khối lượng cần chôn để đảm bảo thể tích hố gấp 3-4 lần khối lượng vật chất.

Bước 2 Xếp xác động vật và sản phẩm động vật cần tiêu huỷ xuống đáy hố

Bước 3 Rải một lớp phân rác lên trên đống xác

- Có thể rắc một lớp vôi bột ( 0,8 -1kg/m 2 ) lớp trên cùng đống xác;

- Tuyệt đối không dùng dầu hay xăng để đốt trước khi lấp đất

Bước 4 Lấp đất cho bằng miệng hố và nén chặt

- Đắp thêm đất ở trên miệng hố theo hình chóp cụt với chiều cao khoảng 0,6 – 1m và rộng ra xung quanh miệng hố 0,3 – 0,4m để tránh nước mưa chảy vào hố chôn

- Có thể dùng nước để làm ẩm lớp đất phía trên cho dễ thao tác giúp cho việc khử mùi, hấp thụ nước bẩn tạo ra do phân huỷ

Để tránh tình trạng ứ đọng nước quanh hố chôn, bạn cần tạo một rãnh nước cách hố khoảng 1m Rãnh này nên có kích thước rộng từ 20-30cm và sâu từ 20-25cm, giúp dẫn nước mưa ra ngoài hiệu quả.

Để tiêu diệt mầm bệnh trong quá trình thao tác, hãy rắc vôi bột với lượng 0,8kg/m² hoặc phun dung dịch chlorine nồng độ 2% với lượng 0,2 – 0,25 lít/m² lên bề mặt hố chôn.

Sau khi hoàn tất việc chôn, cần đặt biển cảnh báo khu vực chôn lấp và cử người quản lý hố chôn trong 1-2 ngày đầu Điều này giúp tránh việc đào bới lấy xác, gây hậu quả nguy hiểm và hạn chế sự qua lại của người cũng như vật nuôi quanh khu vực chôn lấp.

Tại trại heo, việc tiêu độc khử trùng là cần thiết cho dụng cụ chăn nuôi, phương tiện vận chuyển, khu vực chôn lấp heo chết và cả đối với những người tham gia tiêu hủy heo chết.

- Sự cố cháy nổ cháy

Thiết lập các quy định, nội quy, biển cấm, biển báo và sơ đồ chỉ dẫn về phòng cháy chữa cháy và thoát nạn là rất quan trọng, đảm bảo phù hợp với kết cấu xây dựng của trang trại.

- Quy định và phân công chức trách, nhiệm vụ phòng cháy và chữa cháy

- Thực hiện quy trình kỹ thuật an toàn về phòng cháy và chữa cháy phù hợp với điều kiện của Trang trại

- Trình thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy đối với công trình thuộc diện phải thiết kế và thẩm duyệt về PCCC

- Hệ thống điện, thiết bị sử dụng điện, hệ thống chống sét, nơi sử dụng lửa, phát sinh nhiệt phải bảo đảm an toàn về PCCC

Trang trại đã tổ chức lực lượng phòng cháy và chữa cháy được huấn luyện chuyên nghiệp, sẵn sàng ứng phó với các tình huống cháy nổ tại chỗ, đảm bảo đáp ứng kịp thời yêu cầu chữa cháy.

- Xây dựng và thực hiện phương án chữa cháy, thoát nạn và đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt;

Trang trại cần được trang bị hệ thống báo cháy, chữa cháy và ngăn cháy đầy đủ, cùng với các phương tiện phòng cháy chữa cháy và cứu người phù hợp với đặc điểm của cơ sở Hệ thống này phải đảm bảo về số lượng, chất lượng và hoạt động theo quy định của Công an tỉnh Ninh Thuận, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về phòng cháy chữa cháy Ngoài ra, cần có hệ thống giao thông, cấp nước và thông tin liên lạc phục vụ cho công tác chữa cháy tại cơ sở.

- Có hồ sơ quản lý, theo dõi hoạt động phòng cháy và chữa cháy theo quy định của Công an tỉnh Ninh Thuận

Khu vực nấu nướng và sử dụng lửa, nhiệt, cũng như các thiết bị sinh lửa và điện cần phải đảm bảo an toàn phòng cháy chữa cháy.

Để đảm bảo an toàn cho hộ gia đình, cần có kế hoạch dự kiến về tình huống cháy, thoát nạn và biện pháp chữa cháy Ngoài ra, việc trang bị phương tiện chữa cháy phù hợp với đặc điểm hoạt động của gia đình là rất quan trọng, đảm bảo về số lượng và chất lượng theo hướng dẫn của Bộ Công an.

- Đề ra phương án chữa cháy cho cán bộ chuyên trách của Trang trại để xử lý khi sự cố xảy ra

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Tên công trình bảo vệ môi trường

Phương án điều chỉnh trong ĐTM đã được thực hiện nhằm đánh giá tác động đến môi trường do sự thay đổi nội dung so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường.

Xây dựng 02 bể tự hoại tại các khu vực:

- 01 bể tại nhà ở kỹ thuật (thể tích = 5 m 3 ),

- 01 bể tại nhà điều hành (thể tích = 5 m 3 ),

Xây dựng 5 bể tự hoại tại các khu vực:

- 01 bề tại khu vực nhà công nhân (thể tích 18 m 3 )

- 01 bề tại khu vực nhà bảo vệ (thể tích = 18 m 3 )

- 01 bể tại Nhà điều hành (thể tích = 18 m 3 )

- 01 bể tại nhà ở kỹ thuật (thể tích = 18 m 3 )

- 01 bể tại khu vực chuồng trại (thể tích = 18 m 3 )

Thu gom toàn bộ lượng nước thải phát sinh tại dự án về HTXLNT tập trung

750 m 3 /ngày.đêm không phát thải ra ngoài môi trường

Phương án, sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải

- 3 hồ chứa nước mưa, lưu trữ nước mưa dùng để rửa chuồng

- 2 hồ tùy nghi 1, 2 lót bạt

- 3 hồ chứa nước sau xử lý

- Cụm sinh học có 02 bể Anoxic, 02 bể Aerotank

- Không có cụm hóa lý

- 1 hồ chứa nước mưa, để bình áp lực nước, sau đó dẫn nước mưa theo kênh thoát ra ngoài khu vực không lưu trữ để tái sử dụng

- 5 hồ tùy nghi, trong đó có 02 hồ tùy nghi 1,

02 hồ tùy nghi 2 và 01 hồ tùy nghi 3 (tất cả đều bê tông chống thấm)

- 03 hồ bê tông chống thấm chứa nước sau xử lý

Khử chorine nhằm giảm tác hại của hóa chất đến cây trồng vật nuôi, bổ sung cụm hóa lý nhằm tăng chất lượng nước thải sau xử lý

- Cụm sinh học có 01 bể Aenoxic, 03 bể Aerotank

3 Nước thải sau xử lý

- Theo ĐTM lượng nước thải là 556m 3 /ngày.đêm Sau xử lý một phần tái sử dụng rửa chuồng, một phần tưới cây

- Thuộc đối tượng lắp đặt quan trắc tự động

- Đo lường số nước thực tế trung bình 450m 3 /ngày.đêm để tưới gốc cây theo QCVN 01-195: 2022/BNNPTNT không có xả thải ra môi trường song suối

- Không thuộc đối tượng lắp đặt quan trắc tự động

Giấy chứng nhận số: 24.08.055 và quyết định số 1093/QĐ- TTKKN- HCTH của Trung Tâm Khảo Kiểm Nghiệm Kiểm Định Chăn Nuôi

- Theo ĐTM số lượng hồ chứa nước mưa có 3 hồ - Theo thực tế hồ chứa nước mưa có 01 hồ

- Theo ĐTM có 02 hồ - Theo thực tế có 01 hồ

CTNH - Có 02 kho với tổng diện tích 20 m 2 - Có 02 kho với tổng diện tích 32 m 2

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG

Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải

- Nguồn phát sinh nước thải: đề nghị cấp phép

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của cán bộ công nhân viên tại trang trại sẽ được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại trước khi được dẫn đến hệ thống xử lý nước thải tập trung của trang trại để xử lý.

Nước thải chăn nuôi chủ yếu phát sinh từ các hoạt động như vệ sinh thiết bị, chuồng trại, nước tắm heo, và nước tiểu cũng như nước uống của heo bị rơi vãi ra ngoài.

- Lưu lượng xả nước thải tối đa: 450 m 3 /ngày đêm; tương đương 18,75 m 3 /giờ

- Dòng nước thải: 01 dòng, là dòng nước thải sau xử lý đạt quy chuẩn được đưa về

03 hồ chứa nước sau xử lý với thể tích 38.400 m 3 , kích thước (80x40x4x3)m để sử dụng ctưới cây theo thỏa thuận

Chất lượng nước thải trước khi xả vào nguồn nước tiếp nhận phải tuân thủ các giá trị giới hạn theo quy định tại QCVN 62-MT:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT Cụ thể, nước thải cần đạt tiêu chuẩn cột B, đảm bảo an toàn cho môi trường và sức khỏe cây trồng.

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải

TT Thông số Đơn vị tính

4 Tổng chất rắn lơ lửng mg/l 150 -

TT Thông số Đơn vị tính

10 Crom tổng số (Cr) mg/l - ≤0,5

- Vị trí xả thải: Vào 01 hố ga với dung tích 1m 3 có tọa độ tọa độ X = 1266146, Y

Nước thải sau xử lý với mã 565112 được xả vào ba hồ chứa có tổng dung tích 32.400 m³, tọa độ lần lượt là X166150, Y1= 565156; X266168, Y2= 565133; X3= 1266211, Y3= 565130 (theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 108°15′, múi chiếu 3°) Nước sau đó sẽ được bơm để tưới cây tại các trại trồng trọt theo thỏa thuận với ông Trần Kỳ Thành và Trần Kỳ Thái.

- Chế độ xả nước thải: liên tục 24 giờ/ngày.đêm

Nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn cột B theo QCVN 62-MT:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT sẽ được dẫn qua hệ thống ống đến ba hồ chứa nước thải đã xử lý Từ đây, nước sẽ được bơm qua ống HDPE D75 để tưới cây tại trang trại của ông Trần Kỳ Thành và ông Trần Kỳ Thái.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải

Cơ sở "Trại heo hậu bị Chánh Phong" không phát sinh khí thải công nghiệp, chỉ tạo ra bụi và khí thải từ phương tiện giao thông, lò đốt heo và máy phát điện không thường xuyên Mùi hôi và khí thải cũng xuất hiện từ khu vực tập kết chất thải rắn và hệ thống xử lý nước thải Do đó, cơ sở này không cần xin cấp phép cho khí thải.

Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

Máy móc và thiết bị phục vụ cho chăn nuôi thường có quy mô nhỏ và phát ra tiếng ồn không lớn Chính vì vậy, người chăn nuôi không cần phải xin cấp phép liên quan đến tiếng ồn và độ rung trong quá trình sử dụng.

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải tại cơ sở trong thời gian qua được tổng hợp như sau:

Bảng 5.1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải năm 2022

STT THÔNG SỐ ĐƠN VỊ QUÝ I

QCVN 01- 14:2010/BTNMT (Giới hạn tối đa)

I Vị trí: Tại đầu vào bể thu gom

3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 680 510 560 150 -

II Vị trí: Tại hồ chứa nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải tập trung

3 Tổng chất rắn lơ lửng (TSS) mg/L 580 520 600 540 150 -

- QCVN 62-MT:2016/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi

- QCVN 01-14:2010/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia điều kiện trại chăn nuôi lơn an toàn sinh học

Theo kết quả quan trắc môi trường nước thải tại hồ chứa nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải tập trung trong các năm 2022, 2023 và 2024, các thông số nước thải đều đạt quy chuẩn kỹ thuật theo QCVN 62-MT:2016/BTNMT cột B và QCVN 01.

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải tại cơ sở trong thời gian qua được tổng hợp như sau:

Bảng 5.4 Kết quả quan trắc môi trường khí thải năm 2022 tại vị trí

Trong ống khói lò đốt xác heo (D = 0,5m), đốt khí ga

QCVN 30:2012/BTNMT, cột B (Giới hạn cho phép)

1 Lưu huỳnh ddioxxit (SO2) mg/Nm 3 31,7 28,8 27,4 250

2 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 168 134 136 500

3 Cacbon oxit (CO) mg/Nm 3 128 120 122 250

2 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 131 156 142 150 500

2 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 162 150 140 172 500

3 Cacbon oxit (CO) mg/Nm 3 112 116 104 117 250

QCVN 30:2012/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về Lò đốt chất thải công nghiệp

Kết quả quan trắc môi trường khí thải từ ống khói lò đốt xác heo trong các năm 2022, 2023 và 2024 cho thấy tất cả các thông số đều đạt tiêu chuẩn quy định của Quốc gia về lò đốt chất thải công nghiệp.

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm:

Bảng 6.1 Danh mục kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải tập trung

STT Công trình đã hoàn thành Thời gian bắt đầu

Thời gian kết thúc Công suất dự kiến

Hệ thống xử lý nước thải tập trung của Trang trại công suất 750 m 3 /ngày.đêm

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải:

Công ty thực hiện kế hoạch quan trắc nhằm đánh giá chất lượng nước thải và hiệu quả xử lý của hệ thống xử lý nước thải tập trung, đảm bảo rằng khi công trình đi vào hoạt động, sẽ không gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường xung quanh.

Giai đoạn điều chỉnh hiệu quả của công trình xử lý chất thải kéo dài ít nhất 75 ngày từ khi bắt đầu vận hành thử nghiệm, với tần suất quan trắc tối thiểu 15 ngày một lần Trong giai đoạn này, cần thực hiện đo đạc, lấy và phân tích mẫu tổ hợp đầu vào và đầu ra Sau đó, giai đoạn vận hành ổn định yêu cầu ít nhất 7 ngày liên tiếp, với tần suất quan trắc tối thiểu 1 ngày một lần Cần đo đạc, lấy và phân tích 1 mẫu nước thải đầu vào cùng ít nhất 7 mẫu nước thải đầu ra trong suốt 7 ngày liên tiếp của công trình xử lý chất thải.

Bảng 6.2 Kế hoạch chi tiết về thời gian dự kiến lấy mẫu

STT Số lần lấy mẫu Loại mẫu chất thải

I Thời gian đánh giá hiệu quả trong giai đoạn điều chỉnh của công trình xử lý nước thải

1 Lần 1: 13/02/2025 Nước thải đầu vào HTXLNT

Nước thải đầu ra HTXLNT

Nước thải đầu vào HTXLNT

II Thời gian đánh giá hiệu quả trong giai đoạn vận hành ổn định của công trình xử lý nước thải

Nước thải đầu vào HTXLNT Nước thải đầu ra HTXLNT Mẫu bùn thải

7 Lần 2: 06/05/2025 Nước thải đầu ra HTXLNT

Bảng 6.3 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải đánh giá hiệu quả xử lý của công trình

STT Vị trí lấy mẫu Thông số phân tích

Cách lấy mẫu Tần suất Số lượng mẫu

I Thời gian đánh giá hiệu quả trong giai đoạn điều chỉnh của công trình xử lý nước thải: 75 ngày kể từ ngày bắt đầu vận hành thử nghiệm

HTXLNT pH, TSS, COD, BOD5, Tổng nito, Coliform, Cl-,

II Thời gian đánh giá hiệu quả trong giai đoạn vận hành ổn định của công trình xử lý nước thải: 7 ngày liên tiếp sau giai đoạn điều chỉnh

HTXLNT pH, TSS, COD, BOD5, Mẫu đơn 1 ngày/lần 1 mẫu

HTXLNT pH, TSS, COD, BOD5, Tổng nito, Coliform, Cl-,

Mẫu đơn 1 ngày/lần 7 mẫu

Cr 6+ , CN - , Phenol, Benzen, Tổng dầu, Ph

Mẫu tổ hợp 1 ngày/lần 3 mẫu

Công ty TNHH Môi Trường Dương Huỳnh là tổ chức đủ điều kiện hoạt động dịch vụ quan trắc môi trường, dự kiến sẽ phối hợp thực hiện kế hoạch quan trắc môi trường.

Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ:

- Vị trí giám sát: Tại hố ga hồ chứa nước thải sau xử lý của HTXLNT có tọa độ X

= 1266146, Y = 565112 (theo hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 108 0 15′, múi chiếu

- Thông số giám sát: pH, TSS, COD, BOD5, Tổng nito, Coliform, Cl-, As, Cd, Cr,

- Tần suất giám sát: 3 tháng/lần

Quy chuẩn so sánh nước thải chăn nuôi được quy định bởi QCVN 62 – MT:2016/BTNMT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi, và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi sử dụng cho cây trồng Các quy chuẩn này nhằm đảm bảo an toàn môi trường và hiệu quả trong việc sử dụng nước thải cho nông nghiệp.

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải:

Quan trắc nước thải là hoạt động cần thiết đối với các cơ sở sản xuất, kinh doanh và dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường, đặc biệt là những đơn vị có tổng lưu lượng nước thải phát sinh dưới 500 m³/ngày Điều này được quy định tại khoản 1, Điều 111 của Luật bảo vệ môi trường và Điều 97, mục 2 của Phụ lục XXVIII trong Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ban hành ngày 10/01/2022.

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở

Cơ sở không thực hiện quan trắc môi trường định kỳ và tự động theo quy định pháp luật, đồng thời Chủ cơ sở cũng không có ý kiến đề xuất nào thêm.

Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm

Theo Quyết định số 146/2017/QĐ-UBND ngày 28/12/2017 của Ủy ban nhân dân tỉnh Ninh Thuận, đơn giá cho hoạt động quan trắc môi trường trên địa bàn tỉnh đã được ban hành Dựa vào số lượng mẫu, tần suất và các chỉ tiêu đã đề ra, dự kiến kinh phí cho việc giám sát môi trường sẽ được xác định cụ thể.

Bảng 6.4 Tổng kinh phí dự toán cho quan trắc môi trường hàng năm

STT Hạng mục Số lượng Tần suất/năm Kinh phí

I Phân tích mẫu nước thải

Cl-, As, Cd, Cr, Hg,

1 Chi phí khảo sát 01 đợt 04 đợt 4.000.000

Tổng hợp viết báo cáo công tác bảo vệ môi trường

Tổng chi phí trước thuế G GSMT = I + II 32.341.216

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ

Trong năm 2022 và 2023, cơ sở đã trải qua một đợt thanh tra về công tác bảo vệ môi trường do Sở Tài nguyên và Môi trường thực hiện theo Quyết định số 1022/QĐ-STNMT ngày 13/3/2023 Trong quá trình thanh tra, cơ sở đã bị phát hiện có các hành vi vi phạm liên quan đến bảo vệ môi trường.

Hành vi thứ nhất là việc không thực hiện đúng hoặc không đầy đủ các nội dung trong quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường, được UBND tỉnh phê duyệt theo Quyết định số 2181/QĐ-UBND ngày 17/11/2021.

Sáu hồ chứa nước sau xử lý chưa được lót bạt HDPE hoặc bê tông chống thấm, và việc xây dựng bể keo tụ kết hợp lắng không đúng vị trí theo quy trình xử lý nước thải chăn nuôi tập trung đã được phê duyệt.

Vào ngày 14/4/2023, cơ sở chăn nuôi heo đã xả 546 m³ nước thải, vượt quy chuẩn kỹ thuật về chất thải từ 10 lần trở lên, với lượng nước thải hàng ngày từ 400 m³ đến dưới 600 m³ Kết quả phân tích mẫu nước thải (NT-CP02) cho thấy chỉ số coliform đạt 240.000 MPN/100ml, vượt 48 lần so với quy định trong QCVN 62-MT:2016/BTNMT, cột B Hành vi vi phạm này được xác định dựa trên Phiếu kết quả phân tích số 282.2023/TTQT-NVMT ngày 20/4/2023 của Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường.

Theo Biên bản kiểm tra việc thực hiện Kết luận thanh tra số 793/KL-STNMT ngày 23/02/2024, cơ sở đã thực hiện các biện pháp khắc phục như sau:

- Khắc phục hành vi thứ nhất:

Hoàn thiện đầu tư lót bạt HDPE chống thấm tại 6 hồ chứa nước sau xử lý và bê tông chống thấm tại 4 hồ chứa nước xây mới, với tổng diện tích được cải thiện đáng kể.

Bốn hồ có diện tích khoảng 8.000 m² (mỗi hồ từ 2.000 m² đến 2.500 m²) hiện đã được đưa vào hoạt động, phục vụ chức năng chứa nước sau xử lý và dự kiến sẽ thay thế cho sáu hồ cũ.

Công ty đã triển khai hệ thống bể keo tụ kết hợp lắng phía sau hồ tùy nghi 1 và 2, bao gồm 6 máy khuấy Tuy nhiên, hệ thống vẫn chưa hoàn chỉnh do chưa lắp đặt hóa chất và chưa được vận hành.

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ

Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường

Công ty TNHH Sản xuất – Chăn nuôi Chánh Phong cam kết đảm bảo tính trung thực và chính xác của các số liệu trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chúng tôi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật Việt Nam nếu có bất kỳ sai sót nào.

Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu bảo vệ môi trường khác có liên quan

Công ty TNHH Sản xuất – Chăn nuôi Chánh Phong cam kết tính trung thực và chính xác của các thông tin trong báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Chúng tôi hoàn toàn chịu trách nhiệm trước pháp luật Việt Nam nếu có bất kỳ sai sót nào.

2 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu bảo vệ môi trường khác có liên quan

Trong quá trình hoạt động, Công ty TNHH Sản xuất – Chăn nuôi Chánh Phong cam kết thực hiện nghiêm túc các vấn đề sau:

- Thực hiện đúng các quy định của pháp luật về xây dựng và môi trường

Để giảm thiểu ô nhiễm bụi và cải thiện chất lượng nước mưa chảy tràn, cần thực hiện các biện pháp quản lý và giải pháp công trình hiệu quả Điều này bao gồm việc kiểm soát bồi lắng và tình trạng úng ngập do hoạt động của cơ sở, đồng thời đảm bảo hệ thống thoát nước hoạt động tốt cho khu vực xung quanh.

Trong quá trình hoạt động, cơ sở cần đảm bảo không bồi lấp đoạn suối cạn thoát nước mưa, tránh cản trở dòng chảy của mưa lũ Đồng thời, phải tuyệt đối không để nước mưa lẫn với nước thải của cơ sở.

Cơ sở thực hiện thu gom và xử lý toàn bộ nước thải đạt tiêu chuẩn cột B theo QCVN 62:2016/BTNMT và QCVN 01-195:2022/BNNPTNT, đảm bảo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chăn nuôi sử dụng cho cây trồng Toàn bộ nước thải sau khi xử lý được lưu trữ trong hồ chứa trong khuôn viên cơ sở, phục vụ cho việc tưới cây và rửa chuồng trại, tuyệt đối không xả thải ra bên ngoài.

Chúng tôi thu gom, phân loại và xử lý tất cả các loại chất thải rắn phát sinh trong quá trình hoạt động, đảm bảo yêu cầu về vệ sinh môi trường và an toàn Hoạt động này tuân thủ các quy định tại Nghị định số 08/2020/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ về chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, cùng với Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT.

Vào ngày 10 tháng 01 năm 2022, Bộ Tài nguyên và Môi trường đã ban hành quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường Theo đó, các đơn vị phải ký hợp đồng với những tổ chức đủ năng lực để vận chuyển và xử lý chất thải rắn thông thường cũng như chất thải nguy hại (CTNH) theo đúng quy định hiện hành.

Xây dựng và vận hành hệ thống thu gom, thoát nước mưa và nước thải phải đảm bảo tiêu chuẩn thoát nước và các yêu cầu vệ sinh môi trường.

Để giảm thiểu tác động của cơ sở đến hoạt động giao thông, cần áp dụng các biện pháp phù hợp Đồng thời, việc cải tạo và nâng cấp các công trình giao thông bị ảnh hưởng cũng rất quan trọng Ngoài ra, việc thực hiện nghiêm túc các yêu cầu về trật tự, an ninh và quốc phòng là điều cần thiết.

Để đảm bảo an toàn môi trường, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định hiện hành về bảo vệ nguồn nước, khai thác và xả nước thải Đồng thời, các quy định về phòng cháy chữa cháy, ứng cứu sự cố, an toàn lao động và an toàn giao thông cũng phải được thực hiện đầy đủ Việc tuân thủ các quy phạm kỹ thuật liên quan là cần thiết nhằm ngăn ngừa và giảm thiểu rủi ro cho môi trường trong quá trình thực hiện cơ sở.

Trong quá trình thực hiện, nếu cơ sở có bất kỳ thay đổi nào so với Giấy phép môi trường (GPMT) đã được phê duyệt, chủ cơ sở phải gửi văn bản báo cáo và chỉ được thực hiện các thay đổi sau khi nhận được sự chấp thuận bằng văn bản từ cơ quan có thẩm quyền.

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Cơ Sở “Trại Heo Hậu Bị Chánh Phong” Tại Thôn Tân Bổn, Xã Phước Ninh
Thể loại	báo cáo

Định dạng
Số trang	88
Dung lượng	2,91 MB