Giáo trình tiện nâng cao (nghề cắt gọt kim loại trung cấp)

+ Tiện được chi tiết lệch tâm bằng các phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thờigian quy định.. - Tiện được chi tiết lệch tâm bằng các phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thờigian q

Trang 1

SỞ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI ĐỒNG THÁP

TRƯỜNG TRUNG CẤP THÁP MƯỜI



GIÁO TRÌNH

NGHỀ : CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP

Ban hành kèm theo Quyết định số: 91/QĐ-TTCTM, ngày 10 tháng 07 năm 2024 của

Hiệu trưởng Trường Trung cấp Tháp Mười.

Tháp Mười

Trang 2

LỜI GIỚI THIỆU

Giới thiệu xuất xứ của giáo trình, quy trình biên soạn, mối quan hệ của giáo trình với chương trình đào tạo và cấu trúc chung của giáo trình.

Lời cảm ơn của các cơ quan liên quan, các đơn vị và cá nhân đã tham gia.

Tháp Mười, ngày … tháng … Năm Giáo viên cập nhật

Trần Thanh Phong

Trang 3

MỤC LỤC

Trang

1 Tiện bạc lệch tâm bằng phương pháp rà gá 13

2 Tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp 3 vấu tự định tâm 16

Trang 4

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: Tiện nâng cao.

+ Mô đun được bố trí ở học kỳ 3 của khóa học

+ Trước khi học mô đun này học sinh phải hoàn thành MĐ19

+ Trình bày được các đặc điểm cơ bản và yêu cầu kỹ thuật khi tiện lệch tâm

+ Trình bày được các đặc điểm cơ bản và yêu cầu kỹ thuật khi tiện định hình

+ Trình bày được cấu tạo, công dụng và phương pháp điều chỉnh các loại giá đỡ.+ Trình bày được cấu tạo, công dụng của ke gá

+ Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách đề phòng của từng phươngpháp gia công các chi tiết có trong mô đun

- Kỹ năng:

+ Gá lắp, rà gá được phôi tiện lệch tâm đạt yêu cầu

+ Tiện được chi tiết lệch tâm bằng các phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thờigian quy định

+ Mài được dao tiện định hình đạt yêu cầu kỹ thuật

+ Tiện được mặt định hình bằng các phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thờigian quy định

+ Gá lắp được phôi trên các loại giá đỡ đạt yêu cầu

+ Tiện được trục dài dùng giá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian quy định

+ Gá lắp và điều chỉnh được phôi trên ke gá đạt yêu cầu

+ Tiện được chi tiết gá trên ke đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian quy định

- Năng lực tự chủ và trách nhiệm:

+ Rèn luyện được tính kỷ luật, nghiêm túc, có tinh thần trách nhiệm cao trong họctập

+ Chủ động và tích cực thực hiện nhiệm vụ trong quá trình học

+ Thực hiện đúng quy trình an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

Nội dung của mô đun:

Trang 5

Bài 1: TIỆN TRỤC LỆCH TÂM

Mã bài: MĐ22-01 Giới thiệu: Trục và các chi tiết lệch tâm thường gặp trong các sản phẩm cơ khí ( như trục

cam, trục khủyu….) Nội dung bài đề cập đến các trục lệch tâm, hướng dẫn mài dao vàtiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp 4 vấu và hai mũi tâm

1 Mục tiêu của bài:

- Trình bày được các đặc điểm cơ bản của trục lệch tâm

- Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách đề phòng của từng phươngpháp tiện trục lệch tâm

- Gá lắp, rà gá được phôi tiện lệch tâm đạt yêu cầu

- Tiện được chi tiết lệch tâm bằng các phương pháp đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thờigian quy định

- Thực hiện đúng quy trình an toàn và vệ sinh công nghiệp

- Rèn luyện tính cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và có trách nhiệm trong học tập

2 Nội dung bài:

2.1.Tiện trục lệch tâm gá trên mâm cặp bốn vấu.

2.1.1 Khái niệm và đặc điểm của trục lệch tâm gá trên mâm cập bốn vấu.

Nh÷ng chi tiÕt cã bÒ mÆt trô ngoµi hoÆc trong cã nh÷ng đường

t©m song song nhưng lÖch nhau mét kho¶ng e (kho¶ng lÖch t©m)

gäi lµ chi tiÕt lÖch t©m

Trôc lÖch t©m lµ trôc cã t©m cña cæ trôc 0' lÖch so víi t©m cña

trôc chÝnh 0

2.1.2 Tính toán thông số cắt.

Trang 6

-Chế độ cắt sử dụng như khi tiện trụ ngoài.

2.1.3 Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch đề phũng

Cỏc dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Cỏch đề phũng

Khoảng lệch

tâm sai

-Lấy dấu tâm sai không

đúng vị trí-Rà gá và kẹp chặt phôi sai vị trí

-Lấy dấu chính xác-Rà gá kẹp chặt phôi

đúng vị trí, đủchặt

-Khử hết độ rơ của

du xích

- Cắt thử và đochính xác

Độ nhám không

đạt

-Chế độ cắt không hợp lý -Dao mòn, phoi bám

-Mài sửa lại dao-Giảm lượng tiến dao và

chiều sâu cắt

2.1.4 Tiện trục lệch tõm gỏ trờn mõm cặp bốn vấu.

- Phương phỏp gỏ kẹp và gia cụng cỏc chi tiết lệch tõm phụ thuộc vào kớch thước củachỳng và dạng sản suất đơn chiếc hay hàng loạt

- Những chi tiết lệch tõm dạng trục ngắn và gia cụng đơn chiếc người ta thường gỏ

và kẹp chặt trờn mõm cặp bốn vấu dựng phương phỏp rà gỏ để dịch đường tõm của trục.Khi tiện cú thể đạt cấp chớnh xỏc 9 – 7 độ nhỏm Ra = 2,5 – 0,63μm

Việc lấy đường tõm OO và OO’ được thực hiện bằng phương phỏp nào?

- Việc đầu tiện phải tiện mặt đầu và tiện mặt trụ ngoài đủ chiều dài và đường kớnh

D Chà phấn lờn hai mặt đầu của phụi, đặt phụi lờn khối V, đặt đài vạch lờn vạch dấu vàchỉnh sao cho mặt đo tiếp xỳc với mặt ngoài của phụi, hạ mặt đo xuống một khoảng0,5D(Hỡnh a) vỏ vạch một đường bao bổ đụi quanh phụi đi ngang qua tõm O trờn hai mặt

Trang 7

đầu phôi ( dựa vào đường bổ đôi dọc này để rà gá chỉnh đường tâm phôi trùng với đườngtâm máy).

- Đặt ke vuông (hình b) và vạch đường thẳng đứng vuông góc với đương ngang điqua tâm O, đưa mặt đo của thước ( hình c) lên một khoảng e = 6mm, vạch đường nganghai mặt đầu, giao điểm của đường vạch dấu theo e và đường thẳng đứng trên mặt đầu làtâm của đường OO’ Dùng mũi chấm dấu chấm các đường tâm O và O’ và các đườngthẳng trên mặt đầu Lấy dấu đường tròn tâm O’ có kích thước bằng đường kính ngoài phầnlệch tâm để làm cơ sở kiểm tra khi rà gá

- Sau khi lấy dấu tâm lệch xong phôi được gá lên mâm cặp 4 vấu rời, dùng đồng hồ

so hoặc du xích bàn trượt ngang để xác định khoảng lệch tâm e khi chỉnh bốn vấu mâm cặp để dịch tâm đương tâm lệch O’O’ về trùng với tâm máy theo dấu đã vạch Tiện cổ trục

và vai trục

2.1.4.1.Chuẩn bị thiết bị dụng cụ.

- Máy tiện

- Thước kẹp 1/50, đồng hồ so

- Dao: Dao vai tiện thô, dao vai tiện tinh

- Phôi 30x58 Phôi được vạt mặt đúng kích thước chiều dài

- Móc kéo phoi, kính bảo hộ, găng tay, cọ vệ sinh

2.1.4.2.Gá phôi.

Chi tiết được kẹp trên mâm cặp 4 chấu Dùng cỡ vạch hoặc đồng hồ so để điều chỉnh độ chính tâm của chi tiết trên mâm cặp bằng cách nới lỏng và xiết chặt các chấu đối xứng

Trang 8

Điều chỉnh lệch tâm: Cũng bằng cách nới lỏng và xiết chặt hai chấu đối xứng để tạo độ lệch tâm cho chi tiết sau khi đã điều chỉnh chính tâm Lượng lệch tâm được xác định bằng đồng hồ so hoặc căn mẫu.

2.1.4.3.Gá dao.

- Điều chỉnh dao cho ngang tâm và vuông góc với đường tâm chi tiết gia công

2.1.4.4.Điều chỉnh máy.

- Điều chỉnh các tay gạt của máy cho phù hợp

- Chọn số vòng quay của máy 338 vòng/ phút

- Lượng chạy dao:

2.1.4.5.Tiến hành gia công.

- Tiến hành cho máy chạy và cắt thử, sử dụng thước cặp để đo và kiểm tra kích thước

-Thường xuyên kiểm tra đo kiểm kích thước trong quá trình gia công

- Tiếp tục thực hiện như vậy cho đến khi chi tiết tròn đều và đạt kích thước

2.1.4.6.Vệ sinh, dọn dẹp.

- Cắt nguồn điện vào máy, đưa các tay gạt về vị trí an toàn

- Sắp xếp lau sạch dụng cụ cắt, dụng cụ đo vào đúng vị trí quy định

- Vệ sinh công nghiệp đúng quy trình

2.2 Tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm.

Trang 9

2.2.1 Khỏi niệm và đặc điểm của trục lệch tõm gỏ trờn hai mũi tõm.

Khi tiện trục lệch tõm gỏ trờn hai mũi chống tõm, ngoài hai lỗ tõm chớnh ở haiđầu chi tiết, khi khoan lỗ tõm cần phải lấy dấu và khoan cỏc lỗ tõm lệch theo một trỡnh

tự hợp lý, đảm bảo đỳng khoảng lệch tõm e của chi tiết Phương phỏp tiện trục lệchtõm gỏ trờn hai mũi tõm cú cỏc đặc điểm sau:

- Mũi tõm dựng để gỏ đặt cỏc chi tiết kộm cứng vững, đặc biệt là cỏc chi tiết hỡnh trụ

cú chiều dài lớn hơn 5 lần đường kớnh;

- Cỏc chi tiết đũi hỏi độ chớnh xỏc gỏ đặt;

- Độ đồng tõm giữa cỏc bề mặt cao

2.2.2 Tớnh toỏn thụng số cắt.

Khi phụi được định vị bằng hai lỗ tõm chớnh của chi tiết trờn hai mũi chốngtõm để gia cụng phần cổ trục chớnh Chọn chế độ cắt như khi tiện trụ ngoài

Khi phụi được định vị bằng hai lỗ tõm lệch của chi tiết trờn hai mũi chống tõm

để gia cụng phần trục lệch tõm Chọn chế độ cắt như khi tiện trục lờch tõm trờn mõmcặp 4 chấu khụng tự định tõm

2.2.3 Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch đề phũng

Cỏc dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Cỏch đề phũng

- Độ lệch tõm e sai - Cỏch lấy dấu cỏc lỗ tõm sai

- Cần lấy dấu cỏc lỗ tõmđỳng

- Lượng dư phỏt sinh - Hai lỗ tõm ở hai mặt đầu chi tiết

khụng cựng trờn một đường thẳng

-Độ nhám không

đạt

-Chế độ cắt không hợp lý -Dao mòn, phoi bám

-Mài sửa lại dao-Giảm lượng tiến dao và

Trang 10

chiÒu s©u c¾t.

2.2.4 Tiện trục lệch tâm gá trên hai mũi tâm

Trục lệch tâm dài được gá trên hai mũi chống tâm Lỗ tâm ở mặt đầu đượckhoan trên máy khoan theo vạch dấu hoặc bằng đồ gá chuyên dùng Trình tự khoan lỗtâm như sau:

- Bước 1: Phôi được định vị và kẹp chặt trên mâm cặp 3 chấu tự định tâm, vạt mặt đầu

và dùng mũi khoan tâm lấy dấu tâm (không khoan tâm);

- Bước 2: Tắt máy, tháo phôi, sử dụng compa đo để xác định tâm lệch Mở khẩu độcompa có bán kính R = e, định tâm đã lấy dấu quay một vòng tròn có bán kính R = e

- Bước 3: Định vị phôi trên khối V đặt trên bàn phẳng, chỉnh mũi vạch ngang tâm chitiết, dịch chuyển bàn vạch cùng mũi vạch, vạch một đường thẳng đi qua tâm chi tiết vàcắt đường tròn có bán kính R = e tại một điểm (đầu còn lại của chi tiết làm tương tựnhưng phải đảm bảo giao điểm của đường thẳng đi qua tâm chi tiết và đường tròn cóbán kính R = e tại hai đầu của chi tiết phải cùng trên một đường thẳng);

- Bước 4: Dùng mũi đột, đột dấu tại điểm cắt giao nhau giữa đường thẳng đi qua tâmchi tiết và đường tròn có bán kính R = e;

- Bước 5: Phôi được định vị và kẹp chặt trên êtô gá trên bàn máy của máy khoan

đứng, khoan hai lỗ tâm cách nhau một khoảng bằng độ lệch tâm e ở cả hai đầu phôi.Sau khi đã khoan các lỗ tâm cần thiết dùng để định vị chi tiết trong quá trình gia công,chi tiết được gá trên hai mũi tâm Đầu tiện chi tiết được gá trên lỗ tâm A để tiện phần

cổ trục chính (tiện phần trụ ngoài) Sau đó, gá theo lỗ tâm B để gia công phần lệch Cần gia công tinh nhẵn và đảm bảo độ chính xác hình học cho bề mặt phần cổ trụcchính, có thể sử dụng dao tiện rãnh (dao phải tiện cho bề mặt phải, dao trái tiện cho bềmặt trái của phần cổ trục chính)

2.2.4.1 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ.

- Máy tiện

- Phôi 30x 140 Phôi được vạt mặt đúng kích thước chiều dài

Trang 11

- Điều chỉnh các tay gạt của máy cho phù hợp.

2.2.4.5 Tiến hành gia công.

- Tiến hành cho máy chạy và cắt thử, sử dụng thước cặp để đo và kiểm tra kích thước -Thường xuyên kiểm tra đo kiểm kích thước trong quá trình gia công

- Tiếp tục thực hiện như vậy cho đến khi chi tiết tròn đều và đạt kích thước

2.2.4.6 Vệ sinh, dọn dẹp.

Trang 12

- Vệ sinh công nghiệp đúng quy trình.

* Kiểm tra định kỳ (Thời gian: 1 giờ, hình thức: Thực hành).

YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP

1 Nội dung:

-Về kiến thức:

+ Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật khi gia công trục lệch tâm

+ Trình bày được phương pháp gia công trục lệch tâm

+ Giải thích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục

- Về kiến thức: Được đánh giá bằng hình thức kiểm tra viết, trắc nghiệm

- Về kỹ năng: Đánh giá qua bài tập thực hành

- Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: Đánh giá qua tác phong, thái độ học tập

BÀI TẬP ỨNG DỤNG

Trang 13

- Sai lệch giới hạn của các kích thước còn lại ±0,1 mm

- Khoan lỗ tâm hai đầu

CÂU HỎI ễN TẬP

Câu 1 Việc quyết định độ chính xác của khoảng lệch tâm khi tiệntrục khuỷu là:

bài đề cập đến cỏc bạc lệch tõm, hướng dẫn mài dao và tiện bạc lệch tõm gỏ trờn mõm cặp

3 vấu và 4 vấu

1 Mục tiờu của bài:

- Trỡnh bày được cỏc đặc điểm cơ bản của bạc lệch tõm

- Phõn tớch được cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch đề phũng của từng phươngphỏp tiện bạc lệch tõm

- Gỏ lắp, rà gỏ được phụi tiện bạc lệch tõm đạt yờu cầu

- Tiện được bạc lệch tõm bằng cỏc phương phỏp đạt yờu cầu kỹ thuật, đỳng thời gianquy định

- Thực hiện đỳng quy trỡnh an toàn và vệ sinh cụng nghiệp

Trang 14

- Rốn luyện tớnh cẩn thận, nghiờm tỳc, chủ động và cú trỏch nhiệm trong học tập.

2 Nội dung bài:

2.1 Tiện bạc lệch tõm bằng phương phỏp rà gỏ.

2.1.1 Khỏi niệm và yờu cầu kỹ thuật của bạc lệch tõm.

+Khỏi niệm :

Bạc lệch tõm là chi tiết cú đường tõm O1 của lỗ khụng trựng với tõm O của đĩa ( hỡnhvẽ) Bạc lệch tõm cú loại khụng moayơ ( hỡnh a) và loại cú moayơ ( hỡnh b)

+ Yờu cầu kỹ thuật :

- Đảm bảo độ tương quan giữa cỏc bề mặt.

- Đảm bảo kớch thước dung sai cho phộp

- Độ khụng song song và vuụng gúc khụng quỏ 0,05mm

- Độ nhẫn búng cỏc bề mặt RZ40

2.1.2 Tớnh toỏn thụng số cắt.

Chọn chế độ cắt như khi tiện trụ ngoài và tiện lỗ

2.1.3 Phương phỏp gia cụng.

- Phương pháp tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp bốn vấu tự

định tâm cũng tương tự như trục lệch tâm ngắn Sau khi tiệnmặt lệch tâm ngoài theo trục tâm lệch 0'0' tiến hành khoan vàtiện lỗ để hoàn tất công việc

2.1.4 Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch đề phũng.

Trang 15

- Mài sửa lại dao.

2.1.5 Tiện bạc lệch tâm bằng phương pháp rà gá

- Máy tiện

+ Thô: 0,1 đến 0,2mm/ vòng

+ Tinh: 0,02 đến 0,05mm/ vòng

Trang 16

- Đảm bảo độ tương quan giữa các bề mặt.

- Đảm bảo kích thước dung sai cho phép

- Độ không song song và vuông góc không quá 0,05mm

- Độ nhẫn bóng các bề mặt RZ40

Bước 1 : Tiện đường kính vai bạc ( moay ơ)

- Tiện trụ bậc vuông đạt đường kính ngoài của vai bạc có trục tâm lệch O’O’ đạt chiều dài cần thiết

- Tiện má bạc đảm bảo phẳng, nhẫn và vuông góc với đường tâm trục

- Vát cạnh lỗ, cạnh ngoài

- Vát cạnh đầu

Bước 2 : Khoan lỗ suốt

- Kiểm tra khả năng cắt gọt của mũi khoan

- Lắp mũi khoan vào bầu cặp

- Khoan lỗ đạt lượng dư hai phía 2mm

- Đảm bảo độ không đồng tâm cho phép 0,1mm

Bước 3 :Kiểm tra hoàn thiện

Trang 17

- Định hướng khắc phục.

2.1.5.6 Vệ sinh, dọn dẹp.

- Vệ sinh công nghiệp đúng quy trình

2.2 Tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu tự định tâm.

2.2.1 Tính toán tấm chêm, thông số cắt.

- Muốn dịch tâm vật gia công một khoảng e phải đặt một miếng căn đệm tại một vấu như hình vẽ Chiều dày miếng căn đệm được tính theo công thức:

H = 1,5e ( 1+ e/2D)mm.

Trong đó:

- D: Đường kính của phôi gá trong mâm cặp

- e: Độ lệch tâm

Chọn chế độ cắt như khi tiện trụ ngoài và tiện lỗ

2.2.2 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách đề phòng.

TT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp đề phòng

1 - Khoảng lệch tâm

sai

- Chiếu dày miếng căn đệm

không đúng do tính toán hoặcgia công sai

- Không tiện thử và khôngkiểm tra độ lệch tâm trước khitiện đúng

- Tính toán đúng và giacông miếng căn đệm chínhxác

- Tiện thử và kiểm tra độlệch tâm trước khi tiệnđúng

Trang 18

- Mài sửa lại dao.

2.2.3 Tiện bạc lệch tâm gá trên mâm cặp ba vấu tự định tâm

- Máy tiện

2.2.3.2 Gá phôi.

2.2.3.3 Gá dao.

- Điều chỉnh dao cho ngang tâm và vuông góc với đường tâm chi tiết gia công

2.2.3.4 Điều chỉnh máy.

Định dạng
Số trang	22
Dung lượng	728 KB