Thuyết minh biện pháp thi công sửa chữa nhà

thuyết minh biện pháp thi công xây dựng công trình dân dụng sửa chữa các hạng mục, xây,tô, trát, láng ,lát gạch

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC

VÀ KỸ THUẬT THI CÔNG

Gói thầu: Xây lắp và thiết bị thuộc Dự án:

Địa điểm xây dựng:

Thời gian thi công: 70 ngày.

CHƯƠNG I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ GÓI THẦU

A GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU:

- Tên gói thầu: Gói thầu xây lắp và thiết bị

- Dự án:

- Bên mời thầu:

- Địa điểm thi công gói thầu:

1 Phạm vi công việc của gói thầu:

Sửa chữa phòng làm việc, cổng tường rào, nền sân

2 Nội dung và quy mô các hạng mục công trình:

- Loại công trình:

- Cấp công trình:

- Quy mô xây dựng: Sửa chữa phòng làm việc, tường rào, nền sân

* Sửa chữa nhà làm việc

- Phá dỡ toàn bộ tường ngăn trục 2 nhịp B-D; trục 3 nhịp B-E, tường trục C ,trục D nhịp 3-4

- Tháo dỡ cửa số S1 trục 1 nhịp B-C; tiến hành xây bít tường Kt 2400x1800, tôtrát tường 2 bên, bố trí vách kính khung nhôm Vk1 (KT 3,6x2.56m); VK2 :(2,6x2,56m)

- Tháo dỡ cửa đi Đ2 trục 4 nhịp D-E; tiến hành phá dỡ mở rộng tường 2 bên, bốtrí vách kinh khung nhôm Vk3 kt 3.7x2.56

- Tháo dỡ cửa Đi D1 trục 2-3, cửa sổ S1 trục A nhịp 1-1, cửa sổ s2 trục 1 nhịp

C-D ; sau đó thay bằng cửa nhôm xinfa, kính cường lực dày 8mm, Cửa đi, cửa sổ khu vệsinh cạo bỏ sơn sơn mới 3 nước

- Xây ốp trụ mới trục C nhịp 2-3 cao 2,8m

- Lan can cầu thang tháo dỡ gia công lắp dựng lan can sắt

- Bố trí lắp dựng mới quầy, kệ trưng bày sản phẩm

- Lắp dựng mới trần thạch cao giật cấp, lắp hệ thống điện tầng 1

- Tường trụ dầm trần trong và ngoài nhà cạo bỏ sơn 70% diện tích, diện tích cònlại vệ sinh, bả matic 70% diện tích, sơn toàn bộ tường trong và ngoài nhà

- Phá dỡ toàn bộ gạch nền trong và ngoài thay mới bằng gạch 600x600

* Sửa chữa tường rào, nền sân

- Tháo dỡ cổng, khung sắt cũ hư hỏng, phá dỡ trụ, tường rào, láng lại vị trí tườngrào phá dỡ

- Đục tạo nhám nền sân, láng nền 3cm tạo mặt bằng 70% diện tích tạo mặt bằng

sau đó, lát gạch Terazo 40x40x30 nền sân

B CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG:

- Căn cứ E-HSMT và bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công đã được phê duyệt;

- Căn cứ vào các tiêu chuẩn, quy chuẩn hiện hành;

- Căn cứ vào mặt bằng thực tế xây dựng của công trình;

- Căn cứ vào năng lực của Nhà thầu

CHƯƠNG II TIÊU CHUẨN, QUY TRÌNH QUY PHẠM NHÀ NƯỚC VÀ BIỆN PHÁP CUNG ỨNG VẬT TƯ THIẾT BỊ ĐẢM BẢO YÊU CẦU KỸ THUẬT,

CHẤT LƯỢNG PHỤC VỤ THI CÔNG GÓI THẦU

Nhà thầu chúng tôi cam kết thi công công trình đảm bảo chất lượng tốt Trongtất cả các giai đoạn thi công đều thực hiện đúng các tiêu chuẩn quy trình, quyphạm xây dựng Nhà nước hiện hành

Dưới đây là các tiêu chuẩn, quy trình, quy phạm về xây dựng của Nhà nước,đơn vị thi công chúng tôi sẽ thực hiện áp dụng trên công trình

II.1 CÁC TIÊU CHUẨN, QUY ĐỊNH, QUY TRÌNH ÁP DỤNG CHO THI CÔNG GÓI THẦU:

- Căn cứ Nghị định số 15/2021/NĐ-CP, ngày 03/3/2021 của Chính phủ vềQuy định chi tiết một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng

- Nghị định số 06/NĐ-CP ngày 26/01/2022 của Chính phủ về quản lý chấtlượng và bảo trì công trình xây dựng

- Thông tư số 10/2021/TT-BXD ngày 25/8/2021của Bộ Xây dựng về việchướng dẫn một số điều và biện pháp thi hành Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày

26 tháng 01 năm 2021 và Nghị định số 44/2016/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm 2016của Chính phủ

- TCVN 4055:2012 Tổ chức thi công

- TCVN 9398: 2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình

- TCVN 4447:2012 Công tác đất - Quy phạm thi công và nghiệm thu

- TCVN 9391:2012 Lưới thép hàn dùng trong kết cấu bê tông cốt thép - Tiêuchuẩn thiết kế, thi công lắp đặt và nghiệm thu

- TCVN 9115:2019 Kết cấu bê tông và cốt thép lắp ghép – Thi công vànghiệm thu

- TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và cốt thép toàn khối, quy phạm thi công

- TCVN 9361:2012 Công tác nền móng – Thi công và nghiệm thu

- TCVN 9345: 2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuậtphòng chống nứt dưới tác động của khí hậu nóng ẩm

- TCVN 4506:2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

- TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đá Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

- TCVN 9377-1:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công vànghiệm thu - Phần 1: Công tác lát và láng trong xây dựng

- TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và

nghiệm thu - Phần 2: Công tác trát trong xây dựng

- TCVN 9377-3:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công vànghiệm thu - Phần 3: Công tác ốp trong xây dựng

- TCVN 8790:2011 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Quy trình thi công và nghiệmthu

- TCVN 5038 : 1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

II.2 BẢNG KÊ VÀ THUYẾT MINH CÁC LOẠI VẬT TƯ CHÍNH CHO GÓI THẦU:

1 Bảng kê một số vật tư chính cho gói thầu

STT Tên vật liệu + tiêu chí Đơn vị

công ty XM Việt Nam

( Xi măng Long Sơn,

Thăng long hoặc loại

khác tương đương)

Cung cấp theo yêu cầu

Portland, đảm bảo tiêu chuẩn TCVN

2682:2009;

TCVN 6260:2009.

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Xây dựng TMDV Trung Thái

Gạch bê tông

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Xây dựng TMDV Trung Thái

Cung cấp theo yêu cầu

- Tiêu chuẩn quốc gia về Sơn

8652: 2012

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Gạch men Mầu Linh

Cung cấp theo yêu cầu

Đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 7570:2006

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Xây dựng TMDV Trung Thái

STT Tên vật liệu + tiêu chí Đơn vị tính Yêu cầu về mặt kỹ thuật Đơn vị cung cấp

Nhà thầu

tư cung cấp

TCVN 4085:2011;

TCVN 7570:2006

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Xây dựng TMDV Trung Thái

Cung cấp theo yêu cầu

- TCVN 8264:2009

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Gạch men Mầu Linh

Cung cấp theo yêu cầu

Đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 7571:2006

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty cổ

Trường Sa

- Thương hiệu : Tổng

công ty Thép Việt Nam

(Thép Miền Nam, Hòa

Phát, Việt nhật,…)

Cung cấp theo yêu cầu

Đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 1651:2008.

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty cổ

Trường Sa

Cung cấp theo yêu cầu.

Theo tiêu chuẩn hiện hành

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Gạch men Mầu Linh

Cung cấp theo yêu cầu.

Theo tiêu chuẩn hiện hành

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Gạch men Mầu Linh

Cung cấp theo yêu cầu.

Theo tiêu chuẩn hiện hành

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Minh Thiên Phú

STT Tên vật liệu + tiêu chí Đơn vị tính Yêu cầu về mặt kỹ thuật Đơn vị cung cấp

các loại

Toàn bộ

Cung cấp theo yêu cầu.

Theo tiêu chuẩn hiện hành

Hợp đồng nguyên tắc với Công ty TNHH Minh Thiên Phú

Ngoài ra các vật tư khác phục vụ thi công gói thầu Nhà thầu cam kết sẽ cungcấp và sử dụng đúng chủng loại, đạt chất lượng theo yêu cầu

2 Thuyết minh:

2.1 Sắt thép các loại: Bao gồm thép tròn và thép hình có xuất xứ là Thép

Hòa Phát, Việt Mỹ, Việt Đức, Pomina, Đông Á hoặc tương đương,… Thép đượccung cấp theo Hợp đồng mua bán của Nhà thầu với đơn vị cung cấp vật liệu xâydựng

2.2 Đá các loại

Quy cách như ở bảng thống kê nêu trên, nguồn gốc từ các khu vực khai tháchợp pháp trên địa bàn tỉnh Đắk Lắk đảm bảo cung cấp liên tục theo tiến độ cho đếnhết dự án Đá dăm có gốc tự nhiên đạt cường độ kháng ép, sạch sẽ không lẫn tạpchất Cung cấp theo Hợp đồng

2.3 Cát các loại: Được cung cấp thông qua Hợp đồng nguyên tắc của Nhà

thầu với công ty cung cấp vật liệu xây dựng kèm theo trong Hồ sơ dự thầu

- Cát đen: ML 0,7-1,4 Có nguồn gốc từ các bãi khai thác cát hợp pháp trên

địa bàn tỉnh Đắk Nông hoặc các địa phương lân cận Cung cấp theo Hợp đồng

- Cát xây trát: ML= 1,5-2 được khai thác tại các bãi khai thác cát hợp pháp

trên địa bàn tỉnh Đắk Nông hoặc các địa phương lân cận Cung cấp theo Hợp đồng

- Cát vàng sỏi đổ bê tông: ML> 2 có nguồn gốc từ các bãi khai thác cát hợp

pháp trên địa bàn tỉnh Đắk Lắk như hoặc các địa phương lân cận Cung cấp theoHợp đồng kèm theo

2.4 Ximăng: Dùng cho công trình là loại xi măng pooclăng hỗn hợp sản xuất

tại các nhà máy xi măng có uy tín, đạt tiêu chuẩn như: Sông Gianh, Phúc Sơn,Long Sơn, Thăng Long, Hà Tiên, hoặc tương đương Xi măng được cung cấptheo Hợp đồng mua bán của Nhà thầu với công ty cung cấp vật liệu xây dựng trênđịa bàn tỉnh Đắk Lắk, Xi măng có chứng chỉ và nguồn gốc xuất sứ rõ ràng, đượccác cơ quan chức năng kiểm định chất lượng sản phẩm

2.5 Gạch xây bê tông (gạch không nung): Kích thước, cường độ chịu lực

thỏa mãn thiết kế và các chỉ dẫn Gạch xây không nung được sản xuất tại các nhàmáy sản xuất gạch không nung tại khu vực huyện Krông Pắc hoặc các vùng lân

cận trên địa bàn tỉnh Đắk Lắk Cung cấp theo Hợp đồng.

2.6 Gạch, đá ốp lát các loại: Chủng loại, màu sắc, kích thước và các đặc tính kỹ thuật theo hồ sơ thiết kế và các chỉ dẫn được sản xuất tại các nhà máy sản

xuất gạch ốp, lát có uy tín Mua tại các đại lý phân phối tại huyện Krông Pắc hoặcđịa bàn lân cận trong tỉnh Đắk Lắk Gạch, đá ốp lát được cung cấp theo Hợp đồngmua bán của Nhà thầu với đơn vị cung cấp vật liệu xây dựng

2.7 Sơn các loại: Chủng loại, màu sắc và các đặc tính kỹ thuật theo hồ sơ

thiết kế và các chỉ dẫn Lấy tại Các đại lý phân phối tại huyện Krông Pắc hoặc địabàn lân cận trong tỉnh Đắk Lắk Cung cấp cho thi công gói thầu thông qua Hợpđồng mua bán

2.8 Vật liệu làm cửa: Chất lượng, quy cách sản phẩm theo yêu cầu thiết kế

và các chỉ dẫn Lấy tại huyện Krông Pắc hoặc các địa bàn lân cận trong tỉnh Đắk

Lắk Cung cấp cho thi công gói thầu thông qua Hợp đồng mua bán

2.9 Vật tư điện: Chất lượng, quy cách sản phẩm theo yêu cầu thiết kế và các chỉ dẫn Lấy tại huyện Krông Pắc hoặc các địa bàn lân cận trong tỉnh Đắk Lắk

hoặc lân cận Cung cấp cho thi công gói thầu thông qua Hợp đồng mua bán củaNhà thầu với đơn vị cung cấp vật tư điện có uy tín

2.10 Vật tư, thiết bị nước: Chất lượng, quy cách sản phẩm theo yêu cầu thiết kế và các chỉ dẫn Lấy tại huyện Krông Pắc hoặc các địa bàn lân cận trong

tỉnh Đắk Lắk hoặc lân cận Cung cấp cho thi công gói thầu thông qua Hợp đồngmua bán của Nhà thầu với đơn vị cung cấp vật tư, thiết bị nước có uy tín

3 Kế hoạch cung ứng vật tư cho công trình

Căn cứ vào tiến độ thi công công trình, mặt bằng kho bãi và khối lượng thực

tế thi công Nhà thầu có kế hoạch cung ứng vật tư cho công trình đảm bảo liên tục,đúng chất lượng và tiến độ thi công Công tác tập kết vật tư sẽ được tiến hànhtrước khi thi công khoảng 3 đến 5 ngày Đồng thời, Nhà thầu tổ chức lấy mẫu thínghiệm vật tư trước khi đưa vào sử dụng

Vật tư đưa vào sử dụng luôn được đáp ứng đầy đủ về chất lượng và khốilượng, vật tư rõ ràng xuất xứ, nguồn gốc theo hợp đồng cung cấp vật tư

Bãi tập kết vật liệu được tính toán bố trí hợp lý tiện cho công tác tập kết vậtliệu và sử dụng vật liệu trong quá trình thi công

Những bãi vật liệu lộ thiên sẽ được che chắn, quây cẩn thận và có biện phápthoát nước tránh trường hợp rửa trôi khi có mưa Những vật liệu như Xi măng, sắtthép, sẽ được tập kết trong các lán trại tạm có mái che và tường bao kín xungquanh

CHƯƠNG III TỔNG MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CƠNG VÀ HỆ THỐNG TỔ

CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ, BỐ TRÍ NHÂN LỰC ĐỂ THI CƠNG GĨI

THẦU

I TỔNG MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CƠNG:

1 TỔ CHỨC MẶT BẰNG CƠNG TRƯỜNG:

1 Nhà BCH Công trường

2 Nhà ở công nhân

3 Nhà ăn tập thể

4 Nhà kho

5 Khu tập kết máy móc

6 Khu tập kết vật tư

7 Bể chứa nước sinh hoạt

8 Khu vệ sinh

- Sau khi nhận bàn giao mặt bằng để thi cơng cơng trình, Nhà thầu sẽ tiếnhành kiểm tra, khảo sát thăm dị các vị trí hệ thống cấp thốt nước, nguồn điện vàcác cơng trình ngầm hiện tại để cĩ kế hoạch bảo vệ hoặc di dời và khai thác Liên

hệ với chính quyền sở tại phối hợp trong cơng tác giữ gìn trật tự, an ninh mơitrường cơng cộng

- Kiểm tra kích thước tim cốt thực tế, đối chiếu với bản vẽ trong hồ sơ thiết

kế, nếu cĩ sự khác biệt sẽ báo cáo Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế biết để xử lý

- Trên sơ đồ tổng mặt bằng, Nhà thầu sẽ thống nhất với chủ đầu sử dụng phầncơng trình làm cơng trình tạm và bãi tập kết vật tư, được rào bằng tơn chắc chắn

- Các bảng báo hiệu cơng trường, khẩu hiệu an tồn, nội quy ra vào cơngtrường sẽ được lắp dựng ở những vị trí thích hợp dễ nhìn thấy phù hợp vào từngthời điểm, giai đoạn thi cơng

- Tùy từng giai đoạn thi cơng cụ thể, nhà thầu chúng tơi bố trí các cơng trìnhtạm, hệ thống kho một cách thích hợp đảm bảo hoạt động thi cơng, giao thơng nội

bộ trơn tru, nhịp nhàng

- Đảm bảo thuận lợi cho việc phục vụ thi cơng theo tiến độ đã định, theo yêucầu của hồ sơ thiết kế và biện pháp thi cơng đã lập

- Áp dụng triệt để các biện pháp và cơng nghệ thi cơng tiên tiến, khai thác tối

đa cơng suất của máy mĩc thiết bị

- Bố trí mặt bằng thi cơng, tổ đội cơng tác một cách hợp lý, khơng chồng chéo

gây cản trở cho nhau khi thi công.

- Đảm bảo trật tự an ninh, an toàn lao động, an toàn giao thông, phòng chốngcháy nổ, cảnh quan và vệ sinh môi trường cho khu vực và công trình lân cận

Việc bố trí tổng mặt bằng thi công được thể hiện trên bản vẽ "Tổng mặt bằng thi công".

2 LÁN TRẠI TẠM PHỤC VỤ THI CÔNG:

Để đảm bảo công tác kiểm tra theo dõi và giám sát trong quá trình thi công,Nhà thầu sẽ bố trí tại hiện trường Văn phòng ban chỉ huy công trường Văn phòngcông trường được bố trí để làm văn phòng cho kỹ thuật công trường, phục vụ làmviệc và trao đổi công việc của ban chỉ huy công trường và Chủ đầu tư và các bênliên quan Được trang bị đầy đủ thiết bị, nội thất, chiếu sáng, điện nước Lắp đặt hệthống thông tin liên lạc trong và ngoài công trường đảm bảo thông suốt 24/24 đảmbảo cho hoạt động điều hành tới các bộ phận

Kết cấu lán trại tạm đảm bảo thoáng mát, sạch sẽ, tránh ồn ào, ô nhiễm từhoạt động của công trường Nhà văn phòng được trang bị các thiết bị cần thiết chohoạt động điều hành sản xuất ở của công trường

Nhà ở công nhân được xây dựng kết cấu nhà khung lợp tấm lợp cách nhiệt,bao che kín đáo, có đầy đủ các điều kiện phục vụ cho sinh hoạt của công nhân laođộng như điện, nước, nhà bếp, nhà tắm, nhà vệ sinh

3 BỐ TRÍ THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG:

Việc bố trí máy móc, thiết bị phục vụ thi công tuân theo nguyên tắc: Thuậntiện cho việc di chuyển, đặt ở nơi có độ an toàn cao, tiết kiệm được chi phí, nhânlực di chuyển máy móc

Với mặt bằng hiện trạng công trình, Nhà thầu chúng tôi có biện pháp tập kếtthiết bị máy móc chuyển đến công trường phù hợp với từng giai đoạn thi công đểđảm bảo không ảnh hưởng đến khu vực lân cận và không mất nhiều mặt bằng thicông Các máy móc thiết bị thi công sau khi đã thi công xong phần việc của mìnhđược nhà thầu bố trí ra khỏi khu vực thi công Đối với những thiết bị máy mócchưa thi công xong phần việc của mình sẽ được nhà thầu chúng tôi bố trí tập trungmột khu vực độc lập

Một số thiết bị chính như máy bơm nước, máy trộn bê tông, ô tô tự đổ,…được

bố trí như thể hiện trên bản vẽ “Tổng mặt bằng thi công”

4 KHO BÃI TẬP KẾT VẬT LIỆU:

+ Bãi tập kết:

Bãi tập kết được sửa san và san ủi bằng phẳng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật chếtạo cấu kiện và được bố trí trong công trường, gần các hạng mục thi công, đườnggiao thông và trong tầm hoạt động của các phương tiện vận chuyển lên cao, nhằmtăng năng suất vận chuyển, tiết kiệm thời gian Tại bãi sẽ bố trí điện thi công phục

vụ thi công có đèn chiếu sáng cho thi công ban đêm Các cấu kiện đã được gia

công sẽ được đặt tại các vị trí thuận lợi cho công tác thi công lắp dựng Vật tư thépđược kê cao 30cm so với mặt đất, có che phủ đảm bảo không bị mưa nắng làm ảnhhưởng tới vật tư.

+ Bãi tập kết dàn giáo cốp pha và dụng cụ thi công:

Là nơi chứa dụng cụ phục vụ thi công và cốp pha dàn giáo Bãi này được baoquanh bằng lưới thép B40 và có thể mở rộng hay thu hẹp tuỳ theo số lượng dụng

cụ vào mỗi thời điểm, dùng vải bạt dứa che phủ tránh mưa gió làm hỏng dụng cụ.+ Bãi chứa vật liệu rời (cát, đá, sỏi, gạch): Vật liệu rời được chở tới côngtrường và chứa ở bãi và trong tầm hoạt động của các phương tiện vận chuyển,nhằm tăng năng suất vận chuyển tiết kiệm thời gian

+ Nhà kho công trường:

Bố trí một nhà kho chứa các vật tư thiết bị hoặc chất thải cần được bảo quảnkín

Bố trí kho chứa xi măng Diện tích kho đảm bảo cho lượng vật tư được cungcấp liên tục và kịp thời trong suốt quá trình thi công Kho được sửa san đảm bảokhông thấm dột Xi măng được xếp trên hệ sàn gỗ cao 30cm, được lưu kho và xuấtkho lần lượt sao cho không có xi măng lưu kho quá 28 ngày

Bãi tập kết chất thải được bố trí xa khu vực vật liệu xây dựng, thuận tiện việcvận chuyển ra khỏi công trình Rác thải trong quá trình thi công được tập kết vàomột khu vực cố định trên mặt bằng công trình để chuyển đi ra ngoài

5 BỐ TRÍ CỔNG RA VÀO, RÀO CHẮN, BIỂN BÁO:

- Sau khi được Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng công trình, Nhà thầu khẩntrương tiến hành dọn dẹp làm hàng rào bảo vệ và cổng ra vào, tập kết máy móc,thiết bị vật tư, nhân lực đáp ứng được tiến độ đề ra

- Hàng rào sử dụng hàng rào tôn phân cách khu vực thi công

- Mở 1 cổng để phục vụ cho thi công Lắp đặt bảng báo hiệu công trường,khẩu hiệu an toàn, nội quy ra vào công trường ở những vị trí thích hợp

- Biển báo hiệu công trường bao gồm:

+ Biển thông tin dự án, gồm đầy đủ các thông tin liên quan như: Đơn vị Chủđầu tư, tư vấn thiết kế, Quản lý dự án, tư vấn giám sát, nhà thầu thi công và thờigian thi công công trình,…

+ Biển báo hiệu công trường đang thi công nội dung to, rõ ràng, chữ bằngchất liệu phản quang Bố trí theo đúng cự ly quy định

+ Biển báo đảm bảo an toàn giao thông: Bao gồm hệ thống các biển báo như:Công trường phía trước, Biển báo giảm tốc độ, được bố trí hợp lý khu vực đangthi công.

6 CẤP THOÁT NƯỚC TRÊN CÔNG TRƯỜNG:

Cấp nước:

- Nước dự trữ bể nước: Bao gồm một bể nước thi công và các téc chứa nướcsinh hoạt

- Nhà thầu bố trí các téc nước để chứa nước thi công

- Nhà thầu bố trí các họng giếng khoan và hệ thống xử lý nước ngầm để lấynước phục vụ sinh hoạt và thi công công trình

Thoát nước:

Để đảm bảo vệ sinh môi trường, an toàn lao động và giảm tối đa ảnh hưởngcủa mưa đến thi công công trình, chúng tôi xây dựng hệ thống thoát nước trên côngtrường như sau:

Nhà thầu sử dụng hệ thống thoát nước hiện có của khu vực, thường xuyên bốtrí người kiểm tra nạo vét tránh ứ đọng hoặc tắc cống thoát nước trên công trình.Nước thải được tập trung tại hố ga để lắng cặn, bùn đất sau đó được thải vào

hệ thống thoát nước chung của khu vực

7 GIẢI PHÁP CẤP ĐIỆN

- Phục vụ cấp điện khu lán trại tạm để sinh hoạt và thi công, Nhà thầu liên hệtrực tiếp với Điện lực khu vực thi công để xin câu đấu nguồn điện phục vụ sinhhoạt và thi công

- Để đảm bảo cho nguồn điện phục vụ thi công được liên tục, nhà thầu sẽchuẩn bị 2 nguồn điện phục vụ thi công:

+ Nguồn cấp điện của khu vực;

+ Nguồn điện từ máy phát dự trữ (máy chạy bằng động cơ Diezen);

Việc khởi động máy phát điện và chuyển nguồn cấp mạng sang nguồn cấpmáy phát khi có sự cố thông qua 1 chuyển nguồn tự động lắp tại tủ điện phân phốithi công Như vậy điện được cấp đầy đủ và đáp ứng công suất, đảm bảo thi côngđược liên tục

8 THÔNG TIN LIÊN LẠC TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG:

Ngay từ khi ký hợp đồng thi công công trình, Nhà thầu tiến hành các thủ tụcđăng ký hệ thống mạng Internet và điện thoại cố định đặt tại văn phòng ban chỉhuy công trường làm phương tiện liên lạc giữa công trường và các đơn vị có liênquan

Công tác trao đổi thông tin còn được thực hiện qua các máy điện thoại diđộng của các cán bộ ban chỉ huy công trường, các tổ trưởng thi công với các cánhân bộ phận có liên quan trong việc thi công công trình

9 GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC:

1 Hạng mục: Sửa chữa phịng làm việc.

- Tháo dỡ cửa, lan can, phá dỡ nền, tường, vữa trên sê nơ, mái…

- Xây, trát tường, gia cơng cửa sổ, cửa đi, lan can, vách kính, bảng tên,…

- Lát gạch nền, cạo bỏ vơi tường cũ, lắp dựng cửa, lan can

- Bả matic, sơn tường, đĩng trần, đi hệ thống điện và lắp đặt các thiết bị điện,

…

- Lắp đặt kệ, vách kính, bảng tên,…

- Vệ sinh, dọn dẹp

2 Hạng mục: Sửa chữa tường rào, nền sân.

- Tháo dỡ cổng, khung sắt thống, phá dỡ trụ cổng, tường, đục tạo nhám nềnsân

- Láng tạo phẳng nền sân

- Lát gạch nền sân

II TỔ CHỨC NHÂN LỰC VÀ ĐIỀU HÀNH THI CƠNG:

1 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ NHÂN SỰ TRÊN CƠNG

TRƯỜNG:

CHỈ HUY TRƯỞNG CÔNG TRƯỜNG

Bộ phận

QL tiến độ, ky?

thuật chất lượng

Bộ phận kế toán công trường

Bộ phận quản lý vật tư

Bộ phận máy móc, thiết b?

Bộ phận

an ninh,

an toàn lao động, VSMT

Đội thi công cơ giới

Đội thi công bê tông

2 THUYẾT MINH:

Do yêu cầu kỹ thuật thi cơng cơng trình địi hỏi chất lượng cao, tiến độ thicơng nhanh, vì vậy lực lượng cán bộ và cơng nhân viên làm việc trên cơng trườngđều được chọn lọc, cơng nhân cĩ ý thức tổ chức kỷ luật và tay nghề cao, cĩ nhiềukinh nghiệm Bộ máy quản lý tổ chức gọn cĩ chất lượng, cĩ liên hệ trực tiếp Banchỉ huy cơng trường thực hiện các điều theo hợp đồng mà cơng ty ký kết, điềuhành thi cơng tại hiện trường bằng cách trực tiếp tới người lao động hoặc thơngqua các bộ phận giúp việc (là kỹ sư) theo từng chuyên mơn Bộ phận chủ yếu làcác kỹ sư giám sát kỹ thuật thi cơng là những người cĩ trình độ, hiểu biết sâuchuyên mơn và trình độ tổ chức thi cơng giỏi, cĩ đủ năng lực hành nghề, điều

hành, lập các biện pháp kỹ thuật thi công giám sát và hướng dẫn thực hiện các biệnpháp kỹ thuật thi công, phát hiện những thiếu sót báo cáo Chủ đầu tư, tư vấn giámsát và cơ quan thiết kế (nếu cần thiết) để lập biện pháp xử lý.

- Để tiến hành tổ chức thi công được tốt, Nhà thầu thành lập ban chỉ huy côngtrường Ban chỉ huy công trường chịu trách nhiệm trước lãnh đạo ở trụ sở chính,thường xuyên liên lạc và định kỳ báo cáo về trụ sở chính về các mặt kỹ thuật, tàichính, tiến độ, an toàn và vệ sinh môi trường…

- Ban chỉ huy công trường chịu trách nhiệm tổ chức thi công đúng đồ án thiết

kế, kỹ thuật, chất lượng, tiến độ của công trình và an toàn lao động Chỉ huy trưởng

là kỹ sư chuyên ngành xây dựng có năng lực, trình độ chuyên môn cao và có kinhnghiệm quản lý và đã từng tổ chức thi công các công trình tương tự, chịu tráchnhiệm trước lãnh đạo công ty về mọi mặt

Mối quan hệ giữa trụ sở chính Và quản lý ngoài hiện trường

a Trách nhiệm, nghĩa vụ của chỉ huy trưởng công trường:

+ Chịu trách nhiệm trước ban giám đốc công ty các mặt kỹ thuật, vật tư, tàichính, tiến độ, an toàn và vệ sinh môi trường…

+ Chịu trách nhiệm bảo đảm an toàn lao động, an toàn giao thông, vệ sinhcông nghiệp và an ninh trật tự trong suốt quá trình thi công

+ Trực tiếp làm việc với Chủ đầu tư, ban quản lý dự án và tư vấn giám sát đểtạo điều kiện thi công đúng tiến độ, bảo đảm đưa công trình vào sử dụng đúng kếhoạch

+ Giao nhiệm vụ cho từng Cán bộ kỹ thuật dưới quyền thực hiện từng phầnviệc của gói thầu

+ Kết hợp với cán bộ kỹ thuật, giám sát chất lượng công việc, đôn đốc các bộ

phận đảm bảo tiến độ thi công.

+ Phối hợp, quan hệ với với Chủ đầu tư và các đơn vị có liên quan để xử lýtình huống phát sinh nếu có, kịp thời xử lý nếu có thay đổi để đảm bảo tiến độ vàchất lượng công trình

b Trách nhiệm, nghĩa vụ của các cán bộ kỹ thuật phụ trách thi công:

+ Bộ phận kỹ thuật gồm các cán bộ kỹ thuật có trách nhiệm thực hiện nghiêmtúc các phần nhiệm vụ, công việc mà chỉ huy trưởng công trình giao cho

+ Tổ chức giám sát các tổ đội thi công đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và tiến độ thicông, an toàn lao động từng phần việc mà mình phụ trách

+ Chịu trách nhiệm về chất lượng, khối lượng trước chỉ huy trưởng côngtrình

+ Hàng ngày lập báo cáo diễn biến trên công trường cho Chỉ huy trưởng

+ Lập các sổ nhật ký công trường, chuẩn bị các giải pháp thi công phù hợpvới thực tế trình chủ đầu tư và tư vấn giám sát phê duyệt Chuẩn bị đầy đủ các tàiliệu nghiệm thu từng phần, hạng mục, bản vẽ hoàn công, v.v theo Nghị định số06/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì côngtrình xây dựng

c Bộ phận hành chính, kế toán:

Thường xuyên nắm bắt, cập nhật các hoạt động trên công trường, kiểm trakhối lượng công việc đã thực hiện Chịu trách nhiệm về toàn bộ số lượng và chấtlượng các loại vật tư trực tiếp mua sắm đúng yêu cầu về tiêu chí kỹ thuật của thiếtkế

d Bộ phận quản lý chất lượng:

- Nhà thầu sẽ bố trí các cán bộ kỹ thuật công trình là những kỹ sư có năng lựctốt, nhiều kinh nghiệm thi công tại các công trình, có kinh nghiệm về quản lý chấtlượng công trình kinh tế kỹ thuật, có sức khoẻ tốt, có tính kỷ luật cao Đội ngũ cán

bộ kỹ thuật sẽ trực tiếp hướng dẫn và kiểm tra các công việc thi công trên côngtrường theo đúng thiết kế và qui trình kỹ thuật Lập các biện pháp thi công chotừng công việc cụ thể, kiểm tra công nhân thực hiện công việc đó theo đúng quitrình kỹ thuật

- Phối hợp với ban chỉ huy công trường nghiệm thu các công việc chi tiết, lậpbiên bản nghiệm thu, hồ sơ cho từng công trình

- Phối hợp với ban chỉ huy công trường tổ chức các thí nghiệm kiểm tra chấtlượng, vật tư, vật liệu sử dụng tại công trường

e Bộ phận quản lý tiến độ:

Nhà thầu căn cứ vào bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công và hồ sơ yêu cầu tiếnhành tính tiên lượng, lập tiến độ thi công tổng thể và chi tiết cho từng hạng mụccông trình Máy móc thiết bị thi công, vật tư, vật liệu sử dụng trong công trườngđược cung cấp theo tiến độ này Tiến độ được thể hiện trong hồ sơ thầu dưới hình

thức sơ đồ ngang

Bộ phận kỹ thuật và Quản lý chất lượng tiến hành giám sát khối lượng côngviệc trong từng ngày Khi kết thúc từng giai đoạn nếu chậm tiến độ thi công thìphòng kỹ thuật và ban chỉ huy công trường điều chỉnh và đề ra biện pháp khắcphục Chủ đầu tư và Nhà thầu họp tiến độ hàng tuần, hàng tháng và lập biên bảntổng kết tiến độ thi công, ngoài ra Ban chỉ huy công trường lập báo cáo định kỳnộp về trụ sở chính của Nhà thầu theo quy định về tiến độ thi công đó

f Bộ phận quản lý máy móc thiết bị thi công:

Là những công nhân kỹ thuật có trình độ về máy móc, điều hành thi công.Thường xuyên kiểm tra, duy trì hoạt động bình thường và hiệu quả của tất cả máymóc, thiết bị thi công trên công trường Phối hợp với bộ phận kỹ thuật để điềuđộng máy hợp lý cho từng thời điểm thi công công trình Cùng với đó, kết hợp với

bộ phận tài chính kế toán để cung cấp nhiên liệu, nguyên liệu phục vụ cho hoạtđộng của máy móc thiết bị được tốt nhất

g Bộ phận quản lý vật tư:

Bộ phận phụ trách vật tư, kho tàng và bảo vệ chịu trách nhiệm đảm bảo cungứng vật tư cho các bộ phận thi công theo sự điều hành của Ban chỉ huy côngtrường Căn cứ vào kế hoạch thi công, chịu trách nhiệm về số lượng, chất lượngvật tư cung ứng và lưu giữ tại công trường, thực hiện các biện pháp bảo vệ khotàng, trật tự an ninh trong phạm vi công trường, báo cáo và kết hợp với lực lượngbảo vệ và các cơ quan chức năng có liên quan giải quyết các vấn đề phát sinh

h Bộ phận quản lý an toàn lao động:

Công tác đảm bảo an toàn lao động được Nhà thầu đặt lên hàng đầu Công tác

an toàn bao gồm an toàn cho người, máy móc thi công trên công trường Nhà thầuthành lập tổ an toàn lao động thường xuyên theo dõi, giám sát công tác an toàntrong quá trình thi công công trình Tổ an toàn lao động định kỳ tổ chức các buổitập huấn cho lao động trên công trường về biện pháp đảm bảo an toàn lao động

i Bộ phận quản lý an ninh, môi trường:

Nhà thầu bố trí bộ phận an ninh bảo vệ có mặt trên công trường 24/24h Bộphận bảo vệ phối hợp chặt chẽ với chính quyền sở tại để đảm bảo an ninh trongquá trình thi công Bộ phận vệ sinh môi trường duy trì công tác vệ sinh môi trườngtrên công trường xuyên suốt quá trình thi công

k Các tổ, đội thi công:

Công nhân có tay nghề cao, nhiều kinh nghiệm, có ý thức tổ chức kỷ luật, đạođức tốt đã thi công nhiều công trình tương tự gói thầu

Chịu sự điều hành của cán bộ kỹ thuật, chịu sự quản lý kỹ thuật và quản lýcác mặt khác của cán bộ chuyên môn

Chịu trách nhiệm trước chỉ huy công trường về tiến độ và chất lượng phâncông công việc mà tổ đội mình thực hiện

Tổ chức lực lượng sản xuất theo mô hình tổ chuyên nghề, phát huy hết khảnăng kinh nghiệm trình độ của công nhân trong các công việc được giao.

Tự điều phối lực lượng lao động để phù hợp với khối lượng công việc thicông của các hạng mục công trình được giao

Tổ, đội thi công chính gồm: đội thi công phần thô, đội điện nước, đội hoànthiện,… thi công toàn bộ các công việc để hoàn thành công trình

CHƯƠNG IV BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CHI TIẾT

I Công tác tháo dỡ, phá dỡ kết cấu cũ:

1.1 công Thi phá dỡ nền gạch

- Chuẩn bị đầy đủ thiết bị thi công

- Trang bị bảo hộ lao động cho công nhân thi công: gang tay, kính, giầy, khẩu trang, áo phản quang, nít tai.

- Phá dỡ nền gạch theo đúng yêu cầu kỹ thuật quy định cho loại kết cấu sửa chữa.

1.2 Tháo dỡ cổng, lan can, cửa, khung sắt thoáng:

- Vật tư thu hồi từ hệ thống tôn, xà gồ, khuôn cửa, cửa, lan can sắt có khối lượng

và giá trị lớn Trên quan điểm tận dụng tối đa vật tư có thể thu hồi được để giảm chi phí phá dỡ công trình Nhà thầu tiến hành tháo dỡ hệ thống này với đội ngũ thợ chuyên ngành có tay nghề cao, kinh nghiệm lâu năm.

- Sử dụng cây chống để gia cố các kết cấu mà các cấu kiện tham gia chịu lực (khuôn cửa).

- Hệ thống cửa được tháo lắp thành từng phần riêng biệt và được sắp xếp riêng theo từng cấu kiện như cánh cửa, khuôn của, bản lề Các cầu kiện của từng loại cửa được đánh dấu ký hiệu riêng biệt.

từ, không đục đập kết cấu thành các mảng lớn mà phải gõ, đập từng lớp gạch xây, đảm bảo cao độ phá dần bằng nhau, từ trên cao trở xuống Trong lúc thi công đập phá song song tiến hành việc vận chuyển phế thải xuống dưới mặt đất nhằm chất tải ít nhất lên mặt sàn nhà.

- Các bức tường mép ngoài công trình phá dỡ nhẹ nhàng, cẩn thận, tuyệt đối không để vật liệu rơi hoặc văng ra phía ngoài.

1.4 Phá lớp vữa sê nô :

+ Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, để trơ ra bề mặt bê tông, gạch kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

+ Trên bề mặt kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông, gạch đặc chắc.

1-+ Mài toàn bộ bề mặt bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc trát sau này.

+ Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

1.5 Công tác vệ sinh, đánh cạo bỏ lớp sơn cũ

Đối với những đặc điểm sơn cũ trên bề mặt tường khác nhau sẽ có những phương pháp thi công khác nhau

Đối với những bức tường cũ, tường có những hiện tượng bong tróc sơn, vữa một cách nghiêm trọng Cần loại bỏ những lớp vữa và lớp sơn bị bong tróc Đầu tiên, chúng

ta cần dùng nước tưới lên bề mặt tường sao cho đều và đủ để làm ướt, chú ý không tưới quá nhiều.

Việc làm này giúp cho lớp vôi áo của tường trở nên mềm mại sau đó dùng một chiếc xẻng xúc nhỏ để loại bỏ những lớp vôi áo theo chiều từ dưới lên trên Đối với những lớp sơn bạn có thể sử dụng nước nóng để lớp vữa trên tường trở nên mềm hơn

và dùng xẻng cạo lớp vôi theo chiều từ dưới lên.

Đây là một cách loại bỏ lớp sơn tường cũ thường được sử dụng nhất đối với bề mặt tường bị bong tróc nghiêm trọng.

II Biện pháp thi công xây tường

Vật liệu

Nhà thầu sẽ lựa chọn các nhà cung cấp có uy tín, có đầy đủ các chứng chỉ vềvật liệu về sản phẩm của các nhà cung cấp, đáp ứng yêu cầu như hồ sơ yêu cầu.a/ Gạch xây

Gạch xây được dùng cho công trình là loại gạch không nung kích thước8x8x18cm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật

- Vữa đã trộn không được sử dụng quá thời gian cho phép (thời gian vữa bắtđầu ninh kết sau khi trộn), vữa cũ quá thời gian quy định không được trộn lại đểdùng

- Dàn giáo dùng cho công tác xây trát phải dùng hệ thống giàn giáo đảm bảo

ổn định, bền vững chịu được tác động do người, vật liệu trên giàn giáo khi xây.Không dựa giàn giáo vào tường khi xây, giàn giáo phải cách tường đang xây ítnhất 5cm Trong quá trình sử dụng phải luôn kiểm tra độ bền vững và độ ổn địnhcủa giàn giáo theo các quy trình kỹ thuật an toàn

c/ Thi công xây tường:

- Đội ngũ công nhân thực hiện việc xây là những công nhân lành nghề, đượcchia thành tổ và phân công lao động phù hợp với các đoạn công tác trên mặt bằng.Đồng thời giữa các thợ chính, thợ chính với thợ phụ phải có sự phối hợp nhịpnhàng dây chuyền với nhau đảm bảo công việc được thực hiện một cách liên tục,nhịp nhàng không bị ngắt quãng

- Trong quá trình xây phải chừa sẵn lỗ, rãnh đường ống nước, những chỗ cóthiết bị lắp đặt sau

- Xây tường phải có dây rọi đứng ở hai đầu tường và có dây ga ngang

- Chỗ giao nhau, nối tiếp của hai hay nhiều khối xây phải để mỏ dật, khôngcho phép để mỏ nanh Thợ bắt mỏ có tay nghề cao.

- Xây không được trùng mạch Mạch vữa phải đầy, lượng gạch vỡ trongtường ít Các mạch vữa đứng so le nhau ít nhất 5cm

- Tường xây xong phải phẳng, khối xây phải đông đặc

- Kiểm tra khối xây, tường bằng cách đứng ở các góc và cạnh bằng quả dọichuyên dụng Kiểm tra độ ngang, phẳng của khối xây bằng máy toàn đạc Việc đo,kiểm tra độ cao theo quy trình kỹ thuật

- Toàn bộ tường xây, khối xây phải được bảo vệ chống mưa nắng trong khixây và trong thời gian bảo dưỡng

*) Thi công xen kẽ lanh tô, ô văng bê tông cốt thép trong quá trình thi côngxây tường

III Biện pháp thi công phần hoàn thiện

1 Biện pháp thi công trát

Bao gồm: Trát tường trong và ngoài, …

- Lắp dàn giáo, kiểm tra độ phẳng của tường Bề mặt tường trước khi trát phảiđược làm sạch, tưới nước tạo ẩm cho tường

- Công tác chuẩn bị: Kiểm tra kích thước, độ vuông góc, mặt phẳng của bứctường sẽ trát Dùng nivô, thước tầm 2-3m làm mốc (theo tầm cán thước)

- Cát dùng để trát phải sạch không để lẫn tạp chất hữu cơ Vữa trát trộn đúngcấp phối

- Đối với tường có tiếp xúc với nước (tường bao ngoài) phải kiểm tra và xử lýtriệt để hiện tượng thấm mới được trát

- Công tác trát được thực hiện theo hướng từ trên xuống dưới Trình tự trátdầm, trần trước, trát cột, tường sau

- Trước khi trát phải làm các mốc định vị không chế chiều dầy trát

- Trát từng lớp vữa mỏng, sau đó đợi khô vào tiếp lớp hoàn thiện sau Dùngthước cán phẳng vữa từ dưới lên, những chỗ lõm phải dùng bay, bàn xoa trát bù rồicán lại

- Khi cán xong chờ cho mặt vữa se thì dùng bàn xoa gỗ xoa nhẵn Xoa từ trênxuống dưới, lúc đầu xoa rộng vòng, nặng tay Khi bề mặt hơi phẳng thì xoa vònghẹp, nhẹ tay Cuối cùng vừa xoa, vừa nhẹ nhàng nhấc bàn xoa khỏi mặt trát Nếuvữa khô quá, khi xoa nổi cát thì dùng chổi đót dấp nước quét nhẹ lên chỗ vữa khô,đồng thời dùng bàn xoa, xoa rộng vòng cả chỗ cũ và mới, xoa đến khi liền mặt thìdừng

- Khi lớp trát chưa cứng không được và chạm hay làm chấn động Bảo vệ mặttrát không có nước chảy qua hay bị nóng lạnh đột ngột và cục bộ

- Khi nghiệm thu công tác trát phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Lớp trát phải bám dính chắc với kết cấu, không bị bong, bộp Kiểm tra độ

bám dính bằng cách thực hiện gõ nhẹ lên mặt trả thấy bồm bộp thì phá đi trát lại.+ Bề mặt vữa trát không có hiện tương nứt nẻ chân chim, không có vết vữachảy, vết hằn của dụng cụ trát, vết lồi lõm cục bộ, các khuyết tật góc cạnh.

+ Các đường gờ, chỉ tường phải thẳng, sắc nét Các đường vuông góc phảikiểm tra bằng thước vuông

*) Lưu ý: Các hệ thống ống nước, ống nhựa bảo hộ dây dẫn điện các loại đingầm trong tường phải được thi công hoàn chỉnh trước khi trát

2 Biện pháp thi công lát

a Yêu cầu kỹ thuật :

- Vật liệu đưa vào sử dụng đảm bảo chất lương, kích thươc theo thiết kế.Gạch lát nền phẳng đều, đủ kích thước, không cong vênh, sứt

- Sai số cho phép:

Cao độ theo phương ngang trên bề mặt sai số cho phép 2 ~ 3 mm Không nhìnthấy bằng mắt thường Mặt lát phải phẳng không gồ ghề lồi lõm cục bộ, kiểm trabằng thước nhôm có chiều dài 2m, khe hở giữa mặt lát và thước không vượt quá3mm Độ dốc và phương dốc của mặt lát phải theo đúng yêu cầu thiét kế, kiểm tra

+ Dọn dẹp vệ sinh mặt nền, tưới nước mặt nền.

+ Chuẩn bị máy móc phục vụ thi công

+ Chuẩn bị chỗ để vật liệu: gạch, vữa

+ Ở những vị trí có yêu cầu về chống thấm nước như khu vệ sinh trước khi látphải kiểm tra chất lượng của lớp chống thấm và các lớp vữa lót

c Trình tự thi công

- Theo bản vẽ các đường lưới mực sẽ được đánh trên mặt sàn, trắc đạc cungcấp đường vuông góc cho mạch gạch trung tâm

- Dùng máy thủy bình đánh cốt trên mặt tường

- Mặt phẳng vữa lót sẽ được triển khai trước với cao độ tương đối chính xáccho công tác lát gạch theo như bản vẽ thiết kế

Hàng gạch triển khai đầu tiên bắt đầu tại vị trí đường mực cho vuông góc vàdây căng sẽ định vị đúng trên sàn Mạch gạch thẳng hay cong sẽ được kiểm trachặt chẽ cả hai phía

- Cao độ sẽ cố định theo đúng bản vẽ, cùng với việc dùng dây căng định vịhai đầu trên tường và dùng thước đo xuống

- Sau khi đã chắc chắn các bước trên hàng gạch bắt đầu triển khai theo haicách Cao độ và độ phẳng của mạch kiểm tra thường xuyên bằng dây căng vàthước cũng như về chất lượng sản phẩm

- Sau khi công việc kết thúc, kỹ sư sẽ kiểm tra và nếu cần thiết sẽ có chỉ dẫn

để sửa chữa

d Phương pháp làm mạch gạch

- Mạch gạch chèn với vữa xi măng trắng

- Khi chưa chèn mạch, không được đi lại hoặc va chạm lên mạch gạch lát làmbong gạch

- Mặt sàn được lau sạch và bảo dưỡng bằng nước

- Hồ xi măng trắng lấp kín mạch gạch theo đúng quy cách và dùng giẻ lau cao

su hay các dụng cụ có sẵn để miết mạch

- Sau thời gian ngắn, vữa làm mạch gạch sẽ được lau sạch bằng giẻ hay miếngxốp, cho mạch sắc gọn không để xi măng bám dính nếu cần thiết mạch gạch có thểsửa lại

- Cuối cùng lau sạch lại toàn bộ bề mặt đúng như yêu cầu hoàn thiện

- Sau khi hoàn tất, kỹ sư nghiệm thu và sửa lại nếu cần thiết Sau đó mời cácbên liên quan tổ chức nghiệm thu

3 Biện pháp thi công trần thạch cao:

Trước khi thi công phải xác định chính xác các cao độ, tọa độ các vị trí cốđịnh, độ dốc lắp đặt mái, đóng trần, xác định điểm cao nhất, điểm thấp nhất, vàtiến hành thi công theo bản vẽ TKKTTC

- Bước 1: Xác định độ cao trần

Nếu có sai lệch với bản thiết kế thì cần thông báo với chủ đầu tư, tư vấn giámsát để có biện pháp xử lý Sử dụng nivo hoặc máy laser xác định độ cao trần vàđịnh vị vị trí lắp thanh viền tường (bao gồm cả trần thượng, trần hạ và chiều caocủa bề mặt trần giật cấp nếu có)

- Bước 2: Cố định thanh viền tường

Dùng dây bật mực đánh dấu vị trí theo tường bao chu vi trần Sai số cho phép

so với cao độ thiết kế trong phạm vi 3000mm là ±1mm Khoảng cách của đườngbật mực tối đa ở hai đầu dây là 5000mm Sau đó tiến hành liên kết thanh viềntường vào các vị trí đã đánh dấu bằng đinh thép (khoảng cách liên kết tối đa150mm) hoặc vít nở (khoảng cách liên kết tối đa 300mm)

- Bước 3: Treo ty

Đánh dấu vị trí điểm treo cho các bộ ty treo trên trần, khoảng cách từ tườngbao đến điểm treo gần nhất tối đa là 400mm Khoảng cách tới các điểm treo tiếptheo là 1000mm Các điểm ty được khoan trực tiếp vào bê tông, sai số cho phép là

±30mm (Lưu ý đảm bảo chiều sâu của mũi khoan bằng chiều dài của tắc kê thép).Liên kết tắc kê thép và pát 2 lỗ vào lỗ khoan đã có sẵn Tạo bộ ty treo bao gồm 2đoạn ty dây liên kết thông qua tender Tiến hành gắn các bộ ty treo vào các vị trípát 2 lỗ hai lỗ đã lắp sẵn (khoảng cách lưới xương là 1000mm x 406mm; khoảngcách lưới treo là 1000mm x 1000mm)

-Bước 4: Treo xương chính

Gắn các thanh chính vào các bộ ty treo đã lắp sẵn Thanh chính đầu tiên cáchtường tối đa 400mm Các thanh chính cách nhau 1000mm Đầu mỗi thanh chínhđược cắt sao cho cách tường bao tối đa 30mm Sai số giữa các thanh chính chophép là ±20mm

- Bước 5: Treo xương phụ

Thanh xương phụ được liên kết vuông góc với xương chính bằng khóa liênkết theo khoảng cách 406mm Cố định đầu thanh xương phụ với thanh viền tường

bằng vít đuôi cá đầu dẹt hoặc đinh rút rivet Sai số về khoảng cách giữa các thanhxương phụ cho phép là ±2mm.

- Bước 6: Căn chỉnh xương và lắp đặt tấm trần thạch cao

Sau khi lắp đặt xong cần cân chỉnh lại khung xương cho ngay ngắn Kiểm tra

độ phẳng bề mặt khung xương bằng cách dùng dây dù sợi mảnh căng hai đầu dọctheo vị trí từng thanh xương chính hoặc dùng máy laser Điều chỉnh bằng cách bópcánh các tender thép

Cần bậc mực hoặc kẻ chì để đánh dấu trước vị trí bắn vít trên tấm thạch cao

Bố trí tấm thạch cao đảm bảo vị trí khe nối tấm so le với nhau Liên kết tấm thạchcao vào hệ khung xương phụ bằng ốc vít sử dụng máy bắn vít chuyên dụng sao chophần thân ren vít xuyên qua khung xương tối thiểu 10mm Khoảng cách tối đa củacác vít là 240mm tại các vị trí trong lòng tấm và 150mm ở các vị trí ở cạnh đầutấm Sai số khoảng cách bắn vít cho phép là ±15mm

- Bước 7: Xử lý mối nối

Các mối nối giữa các tấm trần được sử lý bằng bột trét và băng keo lưới sợithuỷ tinh hoặc các loại băng xử lý mối nối Mối nối sau khi xử lý phải đảm bảo chomặt bằng trần được phẳng không có gợn Trét đầu vít và bả bề mặt trần thạch caotrước khi sơn hoàn thiện

- Bước 10: Xử lý viền trần

Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt

Đối với mặt tấm trần dùng cưa răng nhuyễn hoặc lưỡi dao bén vạch trên mặttấm trần rồi bẻ tấm trần ra theo hướng đã vạch ,dùng dao rọc phần giấy còn lại

- Bước 11: Thi công bả bề mặt trần thạch cao hoàn thiện và lăn sơn 3 nước, 1nước lót, 2 nước phủ

4 Biện pháp thi công sơn bả

Trước khi thi công sơn bả phải chuẩn bị bề mặt thật sạch Vị trí tường cần bảphải đảm bảo không bám bụi bẩn, dầu mỡ và hóa chất ảnh hưởng đến độ bám dínhcủa sơn Độ ẩm tường phải nhỏ hơn 16% theo máy đo độ ẩm Protimeter

Công tác chuẩn bị bề mặt trước khi sơn bao gồm: Vệ sinh, đánh giấy ráp hoặcdùng đá mài chà nhẹ lên bề mặt tường cho sạch cát, bụi bẩn trên bề mặt sau đódùng chổi mềm quét nhẹ Toàn bộ được thực hiện bằng thủ công

Khi tiến hành thi công, cán bộ kỹ thuật tường xuyên giám sát về kỹ thuật, chấtlượng và an toàn lao động khi làm việc trên cao

Sau khi hoàn thành công tác vệ sinh bề mặt, tiến hành tổ chức nghiệm thu đểchuyển tiếp công tác sơn tường

bả đến khi được hỗn hợp dẻo đồng nhất sẵn sàng sử dụng.

 Để hỗn hợp trong khoảng 7-10 phút cho các hoá chất trong bột phát huy tácdụng Sau đó khuấy trộn lại một lần nữa rồi mới tiến hành thi công sơn bả.Cách thi công sơn bả: Dùng bay thép hoặc dao trét để thi công Nên thi công 2 lớpmỗi lớp dày khoảng 1mm, 2 lớp cách nhau tối thiểu 2 giờ để đạt độ thẩm mỹ tốtnhất

Lớp 1:

 Dùng bay thép hoặc dao trét để thi công sơn bả lên tường

 Sau khi trét lớp 1, để khô tự nhiên từ 1-2 giờ trước khi trét lớp 2

Lớp 2:

 Dùng bay thép hoặc dao trét để thi công sơn bả lên tường

 Sau khi trét lớp 2 khoảng 1-2 ngày thì tiến hành xả nhám

 Sau khi xả nhám, dùng chổi quét nhẹ bề mặt cho hết lớp bột áo bám ngoài

bề mặt tường rồi dùng giẻ ướt hoặc lu lăn sơn lăn qua 1 lớp nước ẩm sau đóchờ khoảng nửa ngày cho tường khô trở lại

b Công tác sơn 1 nước lót, 2 nước phủ:

*, Chuẩn bị vật tư sơn:

Nhà thầu đệ trình lên Chủ đầu tư về chủng loại sơn, màu sơn trước khi đi vàothi công đại trà

Sau khi đã được Chủ đầu tư phê duyệt, Nhà thầu liên hệ, hợp đồng mua vớinơi cung cấp vật tư tập kết Sơn về công trình với số lượng đầy đủ, liên tục

Vật tư được tập kết tại kho của Nhà thầu tại công trường, có Cán bộ thủ khotheo dõi, ghi chép và quản lý số lượng cũng như chất lượng vật tư xuất và nhập ởcông trường

*, Triển khai thực hiện:

Sơn được pha đúng tỷ lệ theo các thông số kỹ thuật để đảm bảo chất lượng tốtnhất

Trước tiên là lớp sơn lót, trình tự sơn được tiến hành từ trên xuống Bề mặttường khi được sơn đảm bảo đều, các vết sơn không đè lên nhau

Công nhân sơn được lựa chọn là những người lành nghề, có trách nhiệm caotrong công việc Công nhân sơn được tập huấn về an toàn lao động khi làm việctrên cao, được trang bị đầy đủ thiết bị an toàn lao động như bộ đàm, mũ cứng, quần

áo màu, găng tay, ủng,…

Cán bộ kỹ thuật giám sát chặt chẽ kỹ thuật, chất lượng sơn và an toàn lao

động trong quá trình sơn.

Dụng cụ sơn được vệ sinh sạch sẽ trước khi nghỉ

Sau khi sơn lót hoàn thành, tiến hành báo và tổ chức nghiệm thu để triển khaicông tác sơn phủ

Thi công sơn phủ được thực hiện tương tự thi công lớp sơn lót

*, Các lưu ý khi thi công sơn::

- Các loại sơn không chứa chì và thủy ngân

- Đặt thùng sơn ở vị trí an toàn, đậy chặt nắp

- Mang khẩu trang thích hợp trong lúc trà nhám hay lăn sơn

- Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ sơn

- Tránh hít bụi sơn Trong trường hợp thi công không đủ thông thoáng, phảimang thiết bị trợ khí Các thiết bị trợ khí phải đạt tiêu chuẩn phù hợp

- Khi sơn nên mang kính bảo hộ (bảo vệ mắt) Khi mắt bị dính sơn nên rửavới thật nhiều nước sạch và đi đến bác sĩ kiểm tra

- Dùng xà phòng và nước sạch hoặc các chất làm sạch da được công nhận đểrửa sạch các vết sơn bám trên da Cẩn thận khi vận chuyển Đặt thùng sơn thẳngđứng an toàn.Trong trường hợp bị đổ sơn, thu gom lại bằng đất và cát

- Không được đổ sơn vào cống rãnh hay nguồn nước Xử lý sơn thải theođúng các quy định về bảo vệ môi trường

- Tránh tồn trữ ở nhiệt độ khắc nghiệt Bảo quản sơn ở những nơi khô ráo vàthoáng mát

IV Biện pháp thi công hệ thống điện.

Hạng mục điện trong tổng thể công trình xây dựng chủ yếu để sử dụng cácthiết bị và chiếu sáng phục vụ làm việc Sau khi hoàn thành hệ thống điện phảiđảm bảo cho các máy, thiết bị và đèn chiếu sáng có công suất cao hoạt động tốt.Tất cả hệ thống đường dây và các thiết bị phải đảm bảo an toàn, thẩm mỹ Đặc biệt

an toàn tuyệt đối cho người sử dụng điện, đồng thời có biện pháp tốt phòng chốngcháy nổ do các nguyên nhân về điện

Từ những yêu cầu trên nhà thầu chúng tôi thi công phần điện thoả mãn cácyêu cầu sau:

- Thi công theo đồ án thiết kế đã được phê duyệt

- Các đường dây đi ngầm qua các kết cấu gạch xây và kết cấu bê tông cốt thépkhi rải dây phải luồn qua ống nhựa Khi thi công phần thô phải để chừa sẵn các lỗthông để tránh đục phá khi thi công phần điện

- Toàn bộ hệ thống dây được luồn trong ống nhựa bảo hộ đặt sẵn trong tường

- Các vật liệu điện dùng trong công trình được sản xuất tại các nhà máy Liêndoanh có uy tín, phân phối tại địa bàn Nhà thầu chúng tôi sẽ thống nhất với chủđầu tư chọn các loại vật liệu chất lượng cao để thi công công trình đảm bảo yêucầu thiết kế, kỹ thuật chất lượng tốt, bền đẹp

- Thiết bị điện đảm bảo đúng chủng loại, đúng công suất thiết kế.

Biện pháp lắp đặt điện chiếu sáng trong nhà

Trong quá trình thi công đảm bảo các yêu cầu sau:

Chuẩn bị vật liệu:

+ Chỉ sử dụng những loại vật tư, vật liệu có xuất xứ mẫu mã theo đúng thiết

kế được duyệt

Phương án thi công:

+ Kết hợp với phần hoàn thiện xây dựng cho từng tầng, từng khu Các thiết bịđiện như bảng công tắc, ổ cắm, hộp nối được lắp đặt đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật.+ Trước khi lắp đặt thiết bị điện, hệ thống dây dẫn đều được kiểm tra độ cáchđiện, thông mạch… các đầu dây dãn chờ đấu với thiết bị đều được băng cách điệnbảo vệ

+ Các hệ thống điện trong quá trình lắp đặt và trước khi đưa vào sử dụng Nhàthầu chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra thông mạch và đo điện trở, sau khi các hệ sốđảm bảo mới tiến hành đóng điện thử theo từng cấp trước khi đóng điện tổng thểtoàn công trình

+ Kiểm tra cách điện dây dẫn dùng ôm kế đo độ cách điện

+ Dùng máy uốn ống bằng thuỷ lực để uốn nguội ống từ D = 15 ~ 25

+ Dùng máy khoan cầm tay với mũi khoan bê tông để khoan và bắt vít nở cho

ổ cắm, công tắc, hộp âm tường …

+ Dùng súng bắn đinh bắt liên kết treo tăng đơ đỡ máng trên trần và treo đèn.+ Nhà thầu chúng tôi đảm bảo tất cả các thiết bị điện được lắp đặt đúng vị tríthiết kế và đều đúng chủng loại, kích thước chất lượng như trong hồ sơ yêu cầu đãnêu Các thiết bị này sẽ được nhà thầu định vị chắc chắn đảm bảo mỹ thuật theođúng thiết kế Các thiết bị này sẽ được giữ sạch sẽ khi sơn tường, sơn nhà

+ Công tác lắp đặt thiết bị điện, Nhà thầu sẽ kiểm tra vận hành chạy thử trướckhi bàn giao cho Chủ đầu tư

- Công tác an toàn cho người lao động và các biện pháp phòng cháy phòng nổ

do mọi nguyên nhân về điện được triệt để coi trọng Khi thi công tất cả công nhânđược học tập về an toàn lao động về phòng cháy chữa cháy, hiểu biết thành thạocác biện pháp cấp cứu người khi bị điện giật Công nhân được cấp phát đầy đủdụng cụ bảo hộ lao động

- Các thiết bị và vật tư điện được dùng cho công trình theo đúng yêu cầu củathiết kế Trường hợp thị trường có khó khăn không có vật tư đúng chủng loại, Nhàthầu sẽ báo cáo lại Chủ đầu tư và các Cơ quan thiết kế cho thay đổi chủng loại vớinguyên tắc: Thiết bị chịu tải tốt hơn, bền hơn, đẹp hơn và được sự đồng ý của Chủđầu tư và thiết kế bằng văn bản

V Biện pháp thi công lắp dựng cửa các loại:

1 Các tiêu chuẩn quy phạm thi công –nghiệm thu công trình:

- TCVN 9366 : 2012 Cửa đi cửa sổ.

- TCVN 7452 : 2004 Cửa đi cửa sổ và phương pháp thử

- TCVN 7451 : 2004 Cửa đi cửa sổ nhựa cứng uPVC

- TCVN 4091 :1995 Nghiệm thu các công trình xây dựng

- TCVN 4055: 2012 Tổ chức thi công

- TCVN 5637 : 1991 Quản lý chất lượng xây lắp công trình XD Nguyên tắc cơbản

- TCXDVN 296 : 2004 Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn

2 Biện pháp tổ chức thi công:

2.1 Quy trình thi công cửa nhựa lõi thép, cửa nhôm vách kính:

a.Công tác chuẩn bị:

*Chuẩn bị dụng vụ thi công:

- Máy khoan bê tông

- Mũi khoan bê tông dài Ø 10

- Dụng cụ bảo hộ an toàn lao động

- Khảo sát toàn bộ điều kiện mặt bằng thi công, kích thước ô chờ trước khi tiếnhành lắp đặt:

- Khi đi khảo sát phải có hồ sơ đề nghị sản xuất lắp đặt và các dụng cụ để đokiểm như thước dây và li vô

- Công việc khảo sát phải làm rõ được các điều kiện mặt bằng, kích thước ôchờ và đặc biệt xem xét đến thời điểm đưa cửa của chúng ta vào lắp đặt có thuậnlợi không và có ảnh hưởng đến các công trình thi công khác không

* Vận chuyển cửa đến công trình:

+ Để ngăn ngừa sự nguy hiểm đối với cửa sổ và cửa đi nhựa lõi thép trong thờigian vận chuyển đến công trình, thông thường cửa được vận chuyển khi đã đượclắp toàn bộ kính vào khung, như vậy sẽ giảm nguy cơ vỡ kính

+ Chúng ta phải hết sức cẩn thận trong quá trình mang vác cửa Không đượcbóc hộp bao gói, ném hoặc làm rơi cửa nhựa Không được tì, cọ xát mặt nhôm vàocác vật dụng cứng như sắt hoặc các cạnh sắc và không được đập mạnh góc khungcửa xuống sàn

+ Trong quá trình di chuyển cửa không được dùng tay đòn luồn vào khunghoặc cánh cửa để khênh

+ Trên đường di chuyển bằng ô tô mà bị xóc nhiều cũng có thể nguy hiểm đếnkính và khung

+ Khi xếp cửa phải lưu ý các PKKK không được tỳ vào mặt kính (Bản lề, ổ

khóa không được tỳ lên mặt kính).

- Khi khênh phải khênh ở tư thế thẳng đứng, không khênh ở tư thế nằm ngang

- Xếp cửa trên xe vận chuyển phải được xếp trên giá chuyên dùng và tư thếđứng không bị vặn quả đỗ, khi buộc dây phải cẩn thận sao cho cửa không bị dịchchuyển

- Phải sử dụng các vật liệu mềm để làm lớp ngăn cách giữa các cửa với nhà

b.Thi công lắp dựng:

- Đưa khung cửa lên ô tường, kê đệm các cạnh và kiểm tra độ thẳng và thăngbằng

- Khoan bê tông lỗ Ø 10 để lắp vít lắp đặt

* Lưu ý khi khoan phải giữ khoan và điều chỉnh khoan cho vuông góc với mặtcần khoan, Như vậy khi lắp vít cố định mới chính xác và điều chỉnh được độ thẳngcủa khung Đặc biệt khi lắp khung cửa sát mép tường phải chú ý hướng khoan đểgiảm sự vỡ cạnh tường

- Bắn vít liên kết giữa khung và tường

Dùng vít lắp đặt bắt trực tiếp vào khung Khoảng cách từ góc khung hoặc từ các

vị trí đầu nối đố vào vị trí khoan là 100~150 tuyệt đối không được đặt vít lắp đặtvào đúng vị trí giữa đầu nối đố và điểm đầu của khung

- Kiểm tra độ vuông góc và thẳng đứng để điều chỉnh các vít cho phù hợp

* Lắp đặt trước khi ô cửa hoàn thiện (Ô cửa chưa trát):

- Để khe hở giữa tường và khuôn cửa từ 03 ~ 08mm cho bơm keo bọt nở Saukhi lắp đặt và bơm keo bọt nở xong, ta tiến hành trát hoàn thiện toàn bộ khungtường bằng bê tông (Lớp trát lên mặt trong khung tường là 10mm để phủ hết lớpkeo bọt)

* Lắp đặt trên tường đã trát hoàn thiện hoặc trên khung gỗ

- Khe hở giữa tường (hoặc khung gỗ) đến khung cửa là 3 ~ 8mm cho bơm keobọt nở Sau khi lắp và bơm keo bọt nở xong ta tiến hành cắt vát phần keo thừa ra,tiến hành bả và sơn Đối với khung gỗ ta cắt bằng phần thừa keo nở và dùng nẹp

gỗ sơn màu trắng ốp che phần keo bọt nở này lại

c Bảo dưỡng.

Bề mặt thanh nhựa trong khi ép đùn đã được xử lý tốt nên rất ít bám bụi, tuyvậy trong quá trình sử dụng nếu cửa bị bẩn thì có thể lau rửa theo chỉ dẫn dưới đây:

- Khung cửa: chỉ sử dụng giẻ sạch thấm ướt để lau, trường hợp có vết bẩn thì

có thể sử dụng chất tẩy nhẹ như: nước rửa bát, xà phòng trung tính, không nên sửdụng giẻ màu vì có thể phai màu ra cửa

- Kính cửa: sử dụng giấy mềm, giấy báo hoặc giẻ sạch để lau, sử dụng nước

rửa kính để có hiệu quả hơn.

- Phụ kiện kim khí: dùng dầu, mỡ loại nhẹ, có màu nhạt (hoặc trong suốt) đểtra vào các cơ cấu quay, không dùng dầu - mỡ máy, có thể sử dụng dầu ăn hoặcnến thay thế, định kỳ 6 tháng/lần tra dầu - mỡ sẽ giúp vận hành êm ái và kéo dàituổi thọ của phụ kiện

Cần tránh:

- Tránh xa nguồn nhiệt

- Tránh xa các loại dung môi hữu cơ, như a-xê-tôn, dầu bóng và chất tẩy hữucơ

- Không nên để đồ vật nhọn, sắc va chạm vào bề mặt có thể gây xước bề mặt;

- Tránh va đập vào mặt kính, kính vỡ có thể gây sát thương;

Với phụ kiện: tránh các loại dung dịch có tính ăn mòn kim loại cao: muối, xít

a-2.2 Các bước cụ thể quy trình lắp đặt cửa:

Bước 1: Vận chuyển và tập kết cửa tại công trình

Để đảm bảo cho cửa không bị trầy xước, bong tróc, biến dạng trong quá trìnhvận chuyển thì những người thợ phải hết sức cẩn trọng từ khâu bao bọc, đóng góisản phẩm cho đến khâu bê vác, xếp dỡ Tránh trường hợp cửa bị va đập vào nhau

và gây ảnh hưởng đến chất lượng công trình sau này

Bước 2: Lắp dựng khuôn cửa

Công đoạn này đòi hỏi người thợ phải có kinh nghiệm và tay nghề cao Khuôncửa sau khi được gắn vào tường sẽ có độ chuẩn xác gần như tuyệt đối về kíchthước và hình dáng, nhằm đảm bảo cho cánh cửa được lắp ghép một cách dễ dàng.Nếu chỉ sơ suất một chút trong quá trình lắp dựng, bắt vít khuôn cửa thì rất dễ dẫnđến hiện tượng cong vênh, lệch lạc gây khó khăn cho các bước tiếp theo

Bước 3: Lắp dựng cửa vào khuôn

Việc lắp ghép cánh cửa sẽ nhanh hơn rất nhiều nếu khuôn cửa được định vịchuẩn xác Cửa sau khi hoàn thiện sẽ đạt được những yêu cầu về mỹ quan, độ chắcchắn và kín khít Mỗi khi đóng mở sẽ không phát ra tiếng kêu ken két, gây khóchịu cho người sử dụng

Bước 4: Lắp các phụ kiện trên cửa

Các phụ kiện trên cửa thường bao gồm khóa cửa, tay cầm…Tùy thuộc vào yêucầu cụ thể của từng khách hàng mà việc chọn khóa cửa như thế nào, chiều cao khóacửa là bao nhiêu mà người thợ sẽ tiến hành lắp đặt cho phù hợp Yêu cầu cao nhất củacông đoạn này là các phụ kiện phải được gắn chắc chắn trên cửa và đảm bảo tínhthẩm mỹ cho cánh cửa

2.3: Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công công lắp dựng cửa:

Để thi công lắp dựng cửa đảm bảo tiến độ, chất lượng; kỹ - mỹ thuật theo yêucầu thiết kế thì phải tiến hành công tác chuẩn bị, phục vụ lắp dựng một cách đồng

bộ, đầy đủ:

- Kiểm tra chất lượng, kích thước, sự đồng bộ và số lượng cấu kiện

- Dự trù các thiết bị buộc treo, cẩu lắp, dàn giáo, công cụ lao động phục vụ lắpdựng

- Bố trí công nhân lắp dựng phải là người có kinh nghiệm

+ Được đào tạo về Quy định an toàn lao động của Công ty.

+ Được đào tạo về đặc tính, cấu tạo và tiêu chuẩn kỹ thuật thành phẩm

+ Được đào tạo về Công nghệ sản xuất

+ Được đào tạo về bản vẽ kỹ thuật

+ Được đào tạo về Quy trình lắp đặt

+ Được đào tạo sử dụng các công cụ dụng cụ cầm tay và đặc tính sử dụng củacác vật tư sản xuất

+ Được đào tạo về Quy định về Bảo quản, Đóng gói, Vận chuyển, Di chuyển,Bàn giao thành phẩm hoặc các thành phần cấu tạo tách rời như khung nhựa, kính,các loại nẹp, PKKK, tại kho và tại công trình