Đồ Án Quản Trị Sản Xuất - Đại học Công Nghệ Giao Thông Vận Tải - K73, 74, 75

Đây là file word trình bày mẫu bài đồ án quản trị sản xuất của ngành quản trị kinh doanh trường đại học công nghệ giao thông vận tải

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG VẬN TẢI

KHOA KINH TẾ VẬN TẢI

ĐỒ ÁN MÔN HỌC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT

Sinh viên thực hiện: NGUYỄN XXXXXX XXXXX Lớp: 73DCQMXX

MSV: 73DCQMXXXXX

Giáo viên hướng dẫn: NGUYỄN HÙNG CƯỜNG Liên hệ zalo: 038.326.5875 để nhận thêm file excel

Hà Nội - 2024

2

NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

………

………

………

………

………

………

………

Giáo viên hướng dẫn ………

………

3

PHỤ LỤC

DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT 5

LỜI NÓI ĐẦU 10

PHẦN 1: DỰ BÁO NHU CẦU 12

1.1 Một số vấn đề về dự báo nhu cầu 12

1.1.1 Khái niệm 12

1.1.2 Phân loại dự báo 12

1.1.3 Vai trò 13

1.2 Dự báo nhu cầu 14

Bảng 1.1: Bảng dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với α= 0,2 15

Bảng 1.2: Bảng dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với α= 0,3 15

Bảng 1.3: Bảng dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với α= 0,8 16

Bảng 1.4: Bảng dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với α= 0,9 16

Bảng 1.6: Sai số với dự báo α= 0,3 17

Bảng 1.7: Sai số dự báo với α= 0,8 18

1.3 Kiểm soát dự báo 19

PHẦN 2: HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP 20

2.1 Cấu trúc sản phẩm 20

2.1.1 Một số vấn đề 20

2.1.1 Cấu trúc của sản phẩm A 20

2.1.3: Số chi tiết cần sản xuất 1 sản phẩm 21

2.1.4: Tổng số chi tiết Ai và Aij cần sản xuất trong năm: 23

2.2 Hoạch định tổng hợp 25

2.2.1.Một số vấn đề về hoạch định tổng hợp 25

2.2.1.1 Khái niệm và phạm vi 25

2.2.1.2 Chiến lược đáp ứng nhu cầu 25

2.2.1.3 Các chiến lược hoạch định tổng hợp 25

2.2.2 Hoạch định tổng hợp cho công ty A 26

2.2.2.1 Phương pháp biến đổi tồn kho 26

4

PHẦN 3 BỐ TRÍ SẢN XUẤT 29

3.1 Một số vấn đề về bố trí sản xuất 29

3.1.1 Khái niệm 29

3.1.2 Tầm quan trọng của bố trí sản xuất 29

3.2 Bố trí dây truyền sản xuất 30

3.2.1 Thiết kế dây truyền trong sản xuất : 30

3.2.2 PP trực quan đung sai tiến hành theo các bước : 30

3.2.3 Bố trí dây chuyền sản xuất của nhà máy X 30

3.2.1 Bố trí dây chuyền để SX chi tiết A11 31

Bảng 3.1: Bố trí dây chuyền để sản xuất chi tiết A11 32

PHẦN 4: QUẢN LÝ HÀNG DỰ TRỮ 33

4.1.Một số vấn đề cơ bản về hàng dự trữ 33

4.1.1 Khái niệm, vai trò và nguyên nhân của hàng dự trữ 33

4.1.2 Quan điểm về hàng dự trữ 33

4.1.3 Mục tiêu của quản trị hàng dự trữ 34

4.1.4 Các hệ thống tồn kho 34

4.1.5 Các mô hình dự trữ 34

4.2 Xác định nhu cầu NVL cho doanh nghiệp 34

4.3 Đặt hàng 35

4.3.1 VẬT LIỆU X1 35

4.3.2 VẬT LIỆU X2 36

4.3.3 VẬT LIỆU X3 36

4.3.4 VẬT LIỆU X4 37

4.3.4 VẬT LIỆU X5 38

KẾT LUẬN 40

 NCSX: nhu cầu sản xuất

 NCSXTL: nhu cầu sản xuất tích lũy

6

DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ

Bảng 1.1 : Dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với  = 0,2

Bảng 1.2 : Dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với  = 0,3

Bảng 1.3 : Dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với  = 0,8

Bảng 1.4 : Dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng với  = 0,9

Bảng 1.5 : Sai số dự báo với  = 0,2

Bảng 1.6 : Sai số dự báo với  = 0,3

Bảng 1.7 : Sai số dự báo với  = 0,8

Bảng 1.8 : Sai số dự báo với  = 0,9

Bảng 2.1 : Hoạch định tổng hợp bằng phương pháp biến đổi tồn kho

Bảng 2.2 : Hoạch định tổng hợp bằng phương pháp biến đổi lao động

Bảng 3.1 : Bố trí dây truyền trong sản xuất

Bảng 4.1 : Xác định nhu cầu NVL

Bảng 4.2 : Tổng hợp chi phí dự trữ vật liệu

Hình vẽ

2.1.1 : Sơ đồ cây cấu trúc A

3.2.1 : Dây chuyền sản xuất nhà máy X

7

PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT

Doanh nghiệp X đang độc quyền sản xuất sản phẩm A với tài liệu như sau:

1 Nhu cầu thị trường SP A của DN trong các tháng (năm N) là: 2100; 2300; 2,400, 2900, 3100, 3300, 3400, 3300, 3900, 3800, 3100, 2600

2 Doanh nghiệp dự kiến mức tồn kho SP cuối tháng đủ đáp ứng 25% nhu cầu tháng sau, chi phí tồn kho 1 SP ước tính 240 ngđ/năm; Chi phí tăng 1 công nhân:

6000 ngđ; chi phí giảm 1 công nhân: 7000 ngđ; số công nhân đầu năm 738

Cấu trúc SP A như sau: Để SX 1 SP "A" cần: 4A1; 5A2; 3A3 ; 2A4 ;

Để SX 1 chi tiết :

+ "A1" cần: 3A11 ; 8A12; 7A13 ; 3A4 + "A2" cần: 6A21 ; 8A22; 7A23 ; 5A41 + "A3" cần: 4A31 ; 2A32; 4A33 ; 2A41; + "A4" cần: 7A41 ; 8A42; 4A43 ; 2A3

Tỷ lệ phế phẩm khi lắp ráp các chi tiết Ai là 4 %; tồn đầu năm và nhu cầu tồn cuối

năm KH như sau:

3 Ở Nhà máy X hiện có sơ đồ nhà xưởng và ma trận vận chuyển như sau (PX

Ai chế tạo chi tiết Ai ):

ĐVT: đ/mét-chi tiết

8 Chi phí bố trí lại là 110 Trđ /PX biết nhà máy sẽ hoạt hoạt động ổn định ít nhất 3 năm tới; nhu cầu phụ thuộc chi tiết Ai sau khi sản xuất xong được chuyển thẳng sang bộ phận kế tiếp; nhu cầu độc lập và tồn cuối năm các chi tiết

Biết NM làm việc 2 ca/ngày; 8 h/ngày; 6 ngày/ tuần; Nghỉ lễ, Tết theo quy định;

5 Các định mức NVL để SX các chi tiết của DN như trong bảng (Kg/ 1.000 chi

tiết) Chi phí tồn trữ vật liệu 1 năm là 30% giá mua Giá mua NVL (g: ngđ/kg)

cho trong bảng Chi phí đặt hàng là 12 Trđ/ lần

Nếu nhu cầu thực của 6 tháng đầu năm N + 1 là: 2250, 2430, 2670, 2900, 2710,

3329 Hãy chọn cặp ;  (ở trên) sao cho kết quả dự báo là chính xác nhất (để

dùng làm cơ sở tính toán tiếp)

2 HĐTH: HĐTH theo phương pháp biến đổi tồn kho; Biến đổi lao động thuần

túy; kết hợp

3 Bố trí sản xuất: Xác định số lượng các chi tiết Ai và Aij cần sản xuất trong

năm kế hoạch

Bố trí dây chuyền để SX chi tiết A…,… cho nhà máy số 1; có nên bố trí lại vị trí

SX của nhà máy không?

4 Quản trị hàng dự trữ: Xác định nhu cầu vật liệu và chọn mô hình đặt hàng

tối ưu cho xi; số tồn đầu năm của các VL …

10

LỜI NÓI ĐẦU

Trong thời đại ngày nay, cùng với sự hội nhập và phát triển của rất nhiều ngành nghề như : vận tải, sản xuất và mua bán hàng hóa, dịch vụ, du lịch… thì ngành giáo dục và đào tạo cũng có những sự phát triển nhất định Ở Việt Nam,

sự cải cách trong chương trình giảng dậy luôn được thay đổi từ cấp tiểu học cho đến bậc đại học để làm sao cho học sinh, sinh viên lĩnh hội kiến thức đầy đủ và thực tế nhất hầu hết trong cả nước, các trường Đại học cũng có sự thay đổi để

phù hợp hơn Trường Đại học Công nghệ Giao thông vận tải là một ví dụ điển hình Trường cũng lựa chọn phương pháp tốt nghiệp cho sinh viên là làm khóa luận hoặc đồ án Chính vì thế ngay từ năm 2 của sinh viên nhà trường đã cho môn đồ án vào chương trình học để sinh viên làm quen với phương pháp tốt nghiệp này và nó đã đem lại rất nhiều lợi ích cho sinh viên trong trường

trọng hơn là để sinh viên làm quen và biết cách trình bày đồ án tốt nghiệp

Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

Môn học đồ án ngiên cứu dự báo nhu cầu sản phẩm của doanh nghiệp, hoạch định tổng hợp, bố trí sản xuất phân xưởng, nhân công, quản lý hàng dự trữ và tài chính của doanh nghiệp

Môn đồ án có 6 nội dung chính:

-Phần 1 Dự báo nhu cầu

-Phần 2 Bố trí sản xuất

12

PHẦN 1: DỰ BÁO NHU CẦU

1.1 Một số vấn đề về dự báo nhu cầu

1.1.1 Khái niệm

Dự báo là khoa học công nghệ thuật tiên đoán các sự kiện trong tương lai trên cơ sở các dữ kiện đã xảy ra và các mô hình toán học hoặc có thể là suy nghĩ chủ quan, trực giác hoặc là phối hợp cả hai – tức là dùng các dữ liệu và các mô hình toán sau đó dùng kinh nghiệm của người dự đoán để điều chỉnh lại

Ngày nay các nhà quản trị phải thực hiện hàng loạt các quyết định mà không

có dữ liệu đầy đủ nên họ luôn phải sử dụng dự báo như là một thứ vũ khí quan trọng để ra các quyết định

1.1.2 Phân loại dự báo

Dự báo được phân loại theo nhiều cách khác nhau, nhưng trong QTSX

thường sử dụng một số cách phân loại theo sau:

- Căn cứ phương pháp dự báo : Dự báo định tính, dự báo định lượng

- Căn cứ nội dung công việc dự báo: dự báo kinh tế, dự báo kỹ thuật và dự báo cầu

- Căn cứ vào thời gian thì dự báo được chia thành 3 loại sau:

+ Dự báo ngắn hạn: Là loại dự báo có tầm xa dự báo dưới 1 năm ( đôi khi là dưới 3 tháng hoặc 6 tháng ) Loại này thường xử dụng trong các hoạt động mua sắm, phân chia và điều độ công việc, cân đối nhân lực, …

+ Dự báo trung hạn: Tầm xa từ 6 tháng – 3 năm ( đôi khi là từ 3 tháng trở lên ) loại này thường sử dụng trong thiết lập các kế hoách sản xuất, bán hàng, huy động các nguồn lực, dự thảo ngân sách,…

13 + Dự báo dài hạn : Tầm xa từ 3 năm ( đôi khi là 5 năm ) trở lên Phục vụ cho công tác lập kế hoạch sản xuất sản phẩm mới, nghiên cứu và ứng dụng các công nghệ mới, định vị và mở rộng doanh nghiệp

So với dự báo ngắn hạn thì dự báo trung hạn và dài hạn có các đặc điểm sau:

+ Dự báo trung và dài hạn thường giải quyết các vấn đề có tính toàn diện , yểm trở cho các quyết định và hoạch định kế hoạch sản xuất và quá trình công nghệ

+ Dự báo trung và dài hạn ít sử dụng các phương pháp và kỹ thuật dự báo hơn, còn dự báo ngắn hạn thường sử dụng phổ biến các mô hình tính toán

+ Tính chính xác thấp hơn dự báo ngắn hạn

1.1.3 Vai trò

Dự báo có vai trò hết sức quan trọng trong hoạt động quản trị nói chung và

hoạt động quản trị sản xuất nói riêng, thể hiện qua:

- Dự báo là căn cứ, cơ sở không thể thiếu khi đưa ra quyết định quản lí

Trong quản trị, các nhà quản trị thường xuyên phải đưa ra các quyết định trên

cơ sở dự báo để đưa ra các quyết định, nhằm đảm bảo các quyết định quản trị có căn cứ khoa học và khả thi

- Giúp các nhà quản trị chủ động ứng phó với những thay đổi của môi trường kinh doanh, nắm bắt các cơ hội kinh doanh,

- Là cơ sở để xây dựng các kế hoạch khoa học, hợp lí

- Là căn cư để xây dựng quy chế, cách thức và phương thức phối hợp giữa các bộ phận trong doanh nghiệp

14

1.2 Dự báo nhu cầu

* Nhằm phản ánh tốt hơn xu hướng vận động của nhu cầu ta dùng phương pháp

dự báo san bằng mũ có điều chỉnh xu hướng theo công thức sau:

+ Để đánh giá mức độ chính xác của dự báo người ta dùng các chỉ tiêu sai số

dự báo t = Dt - Ft và độ lệch tuyệt đối bình quân:

MAD = ∑ |∆|

𝑛 𝑡=1

𝑛

19

thực

Dự báo san bằng

1.3 Kiểm soát dự báo

- Độ lệch tuyệt đối bình quân: MAD = 𝑇ổ𝑛𝑔 𝑔𝑖á 𝑡𝑟ị 𝑡𝑢𝑦ệ𝑡 đố𝑖 𝑐á𝑐 𝑠𝑎𝑖 𝑠ố 𝑑ự 𝑏á𝑜 |∆|

𝑆ố 𝑡ℎờ𝑖 𝑘ì 𝑑ự 𝑏á𝑜

- Để kiểm soát tự báo một cách tốt nhất doanh nghiệp nên đề ra giới hạn ( trên

và dưới ) kiểm soát dự báo

20

PHẦN 2: HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP

2.1 Cấu trúc sản phẩm

2.1.1 Một số vấn đề

- Khái niệm: cây cấu trúc biểu thị thông tin về các chi tiết, bộ phận, NVL cần để

sản xuất sản phẩm cuối cùng hoặc cụm chi tiết cuối cùng Cây cấu trúc bắt đầu

từ 0 là cấp sản phẩm hoặc cụm chi tiết hoàn thành sau đó triển khai dần xuống cấp thấp hơn, mỗi chi tiết chỉ biểu diễn ở 1 cấp duy nhất

- Ý nghĩa: Cây cấu trúc cho biết thông tin về chi tiết như: số lượng chi tiết cần

có theo yêu cầu của sản xuất, thời hạn đặt hàng, trình tự sản xuất theo quy trình sản xuất sản phẩm

21

2.1.3: Số chi tiết cần sản xuất 1 sản phẩm

Số chi tiết sản xuất 1

22

Số chi tiết

Thời gian sản xuất 1 chi tiết Aij

Tổng thời gian sản xuất

Số chi tiết cần sản xuất 1

sản phẩm Tỷ lệ chính phẩm

A 0,95 1 9.600 9.600,0 A1 4 /0,95= 4,21 1.200 5,052.6 A11 3 x4,21/0,95= 13,30 862 11,461.5 A12 8 x4,21/0,95= 35,46 900 31,911.4 A13 7 x4,21/0,95= 31,02 720 22,338.0 A2 5 /0,95= 5,26 900 4,736.8 A21 6 x5,26/0,95 33,24 750 24,930.7 A22 8 x5,26/0,95 44,32 800 35,457.1 A23 7 x5,26/0,95 38,78 600 23,268.7 A4 2 15,40 600 9,241.0

để sản xuất A /0,95= 2,11 0 0

để sản xuất A1 3 /0,95x4,21= 13,30 0 0 A42 8 x15,40/0,95= 129,70 420 54,473.2 A43 4 x15,40/0,95= 64,85 360 23,345.7 A41 250,23 360 77,795.0

để tạo ra A4 7 x15,40/0,95= 113,49 0 0

để tạo ra A2 5 x5,26/0,95= 28 0 0

để tạo ra A3 2 X35,58/0,95= 109,04 0 0 A3 35,58 20 25,619.4

để sản xuất A 3 /0,95= 3,158 0 0

để sản xuất A4 2 /0,95x15,40= 32,42 0 0 A31 4 X35,58/0,95= 149,82 120 17,978.5 A32 2 X35,58/0,95= 74,91 150 11,236.6

A33 4 X35,58/0,95= 149,82 135 20,225.8 Cộng

Số chi tiết cho Ai Tổng thời gian sản xuất (s)

- Phạm vi thời gian HĐTH thường trong khoảng 6 tháng đến 18 tháng đôi khi

có thể từ 3 tháng đến 3 năm tùy đặc trưng của ngành

2.2.1.2 Chiến lược đáp ứng nhu cầu

- Chiến lược hấp thụ các giao động của cầu

- Chiến lược này có khuynh hướng duy trì mức sản xuất ổn định theo thời gian , nhu cầu biến động mạnh mức sản xuất được giải quyết bằng cách:

+ Biến đổi tồn kho…

+ Đặt hàng sau …

+ Dịch chuyển nhu cầu…

- Chiến lược thay đổi mức sản xuất

- Làm giảm sản xuất thay đổi theo thời gian tương ứng với cầu, để đáp ứng cho chiến lược này là NLSX phải cao để KNSX có thể tăng giảm trong giới hạn bằng cách biến đổi các biến khác

- Chiến lược thay đổi lực lượng lao động

+ Thuê thêm lao động

+ Cho thôi việc

2.2.1.3 Các chiến lược hoạch định tổng hợp

- Chiến lược biến đổi lao động thuần túy

26

- Chiến lược biến đổi mức tồn kho

- Các chiến lược kết hợp

+ Chiến lược biến đổi lao động kết hợp làm thêm giờ , chờ việc

+ Chiến lược kết hợp tồn kho và thêm giờ

2.2.2 Hoạch định tổng hợp cho công ty A

2.2.2.1 Phương pháp biến đổi tồn kho

- NCTL : DTLi = ∑ 𝐃𝐢

- NC tồn: NCT = 20% nhu cầu tháng sau

- NCSX : DSxi = Di + NCTi - NCTi-1

- NCSXTL : DSXTLi = ∑ 𝐃𝐬𝐱𝐢

- Số ngày sản xuất (Ni) năm 2019

+ 6 ngày/tuần

+ Nghỉ lễ, Tết theo quy định

+ Số ngày nghỉ phép năm trung bình là 12 ngày/người/năm

- Số ngày tích lũy : NTLi = ∑ 𝐍𝐢

- Mức sản xuất ngày : Pi = DSXTLi / NTli

+ Chọn mức sản xuất ngày hợp lí (P); điều chỉnh mức sản xuất hợp lí theo số công nhân không lẻ

 MSXTL : PTLi = P.NTLi

- Tồn thực tế: Ii= IO+ PTLi (làm tròn) – DTLi

Chi phí tồn kho: CPTK= Chi phí tồn kho 1sp ước tính x IBQi (Ngđ)

27

Bảng 2.1: Hoạch định tổng hợp bằng phương pháp biến đổi tồn kho

Tháng Nhu cầu

Số ngày

SX trong tháng

Số Ngày Sản xuất tích lũy

Nhu cầu Tích lũy

Mức sản xuất dự kiến trong

1 ngày

Mức Sản xuất tích lũy Tồn cuối kỳ

Tồn bình quân

Chi phí biến đổi Tồn kho

Tổng chi phí hoạch định tăng thêm:

Chi phí biến đổi CN: 7,920,000,000

Chi phí tồn kho: 1,817,550,000

Tổng chi phí hoạch định tăng thêm: 9,737,550,000

28

Bảng 2.2: Phương pháp biến đổi lao động thuần túy

Tháng Nhu cầu

Tồn cuối

kỳ Mức sản lượng

Số giờ

LĐ cần thiết

Số ngày

SX

Số giờ

LĐ của

1 CN trong tháng

Số CN cần thiết

Số CN tăng Số CN giảm CP biến đổi CN

Tồn kho bình quân

Chi phí tồn kho

Tổng chi phí hoạch định tăng thêm:

Chi phí biến đổi CN: 19,558,000,000

Chi phí tồn kho: 527,762,500

Tổng chi phí hoạch định tăng: 20,085,762,500

29

PHẦN 3 BỐ TRÍ SẢN XUẤT

3.1 Một số vấn đề về bố trí sản xuất

3.1.1 Khái niệm

- Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp là tổ chức, sắp xếp, định dạng về mặt

không gian và phương tiện vật chất được sử dụng để sản xuất ra các sản phẩm hoặc dịch vụ cung ứng cho xã hội

- Kết quả bố trí sản xuất là hình thành các nơi làm việc, các phân xưởng, các bộ phận phục vụ sản xuất và dây truyền sản xuất

- Căn cứ để phân loại bố trí sản xuất là di chuyển công việc, nguyên vật liệu, bán thành phẩm và lao động trong hệ thống sản xuất của doanh nghiệp

- Mục tiêu của bố trí sản xuất là tìm kiếm xác định một phương án bố trí hợp lí, đảm bảo cho hệ thống sản xuất hoạt động có hiệu quả chi phí thấp, thích ứng

nhanh với biến động thị trường

3.1.2 Tầm quan trọng của bố trí sản xuất

* Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp có ý nghĩa quan trọng, nó vừa ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động hàng ngày , lại vừa có tác dụng lâu dài trong quá trình sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp

- Bố trí sản xuất ảnh hưởng trực tiếp , mạnh mẽ đến chi phí và hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của các doanh nghiệp

- Bố trí đúng sẽ tạo ra năng xuất , chất lượng cao hơn, nhịp độ sản xuất nhanh hơn , tận dụng và huy động tối đa nguồn nhân lực vật chất vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp

- Trong trường hợp này sự thay đổi bố trí sản xuất sẽ dẫn đến những vấn đề tâm

lí không tốt, gây ảnh hưởng xấu đến tăng năng xuất lao động

- Hoạt động bố trí SX đòi hỏi sự nỗ lực, đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính