Sổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdf

Sổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdfSổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdfSổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdfSổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdfSổ tay dụng cụ cắt - GS.TS Trần Văn Địch.pdf

tic a o (H B

Thdp 9ΧΒΓ dưpc dùng đổ chê' tí.to cdc !oại dao phay ngOn ccác ٠ p nguội cO hlnh dgng phức tạp.)calip ren, Cílc khuOn d io dung cụ cán 1 'cn, các bda c:ầm ؛.

Thdp Χ6ΒΦ dược díing dê chẻ' t ١ p và cdc dụng cụ khdc dể tạo hlnh bằng b.iến)i d ' ، ١ c p ١

tay, các chẩy d

١ i thdp Χ12Μ và Χ12ΦΙ biẻ'n di.ing ít tiong quá tilnh nhiệt ؛.

Các lo luyện Chdng dược dùng dể chê'ti.،o các khubn d(،p có hình dgng phức ttạp ١ ctlc' khtiOn kéo day ؛، ٦ ng mău, cdc bítn cán ren V cdc bdnli r؛ io cdc khưởn ؛.

Các loqi thdp 2Χ2Β8Φ va 4Χ8Β2 dư(Ịc díing dể chê't cp cha't ddo, khuôn ddc nliồtn bằng phtrong phdp đúc áp lực

Cdc loi.،i tlidp 7Χ2 va 8Χ2 dược dùng dể chế tiỊO cbi dạp bulỡng tiCìi !ndy dập bda ndin ngang

X TM dtiỢc dUng để ،chd '

Các I ti.io các khubn lèn cO kícli thước tiung binh va lớn

٩ ΦΜ và.Các loại thdp 4 Χ ίΒ 2 Φ ^ 4 y ٩ B4 ۵ CM 4Χ2Β io các dtnig cụ tạo hình bằng biê'n dígng ؛.

4Χ3Β2Φ2Μ2 dược dỉing để chê't nOng các logi liọ'p kini khOng gí, cdc logi họ'p kim cO độ bổn cao và أدااااى 44

= vil iriíi (ip dao llệii phai ١ ، ا'! ا ه ١ إ ﺪ ﺌ ﻟ

R:'iii võ ΜΓι so Κί،1ιا1اى،'ا'، maiih a 1ا C 111 ا

tioiiíi v;'i ،!a

4Η, Díiiig ،ho ،lao híio liai

Mã sô Kích thước

Dùng cho dao bào rãnh

٩ 1 Dùng cho dao tiện rãnh đế thoát dao tiẹn ren

Dùng cho dao tiện tinh

Dùng cho dao xọc rãnh

52 Dùng cho dao tiện tinh và tiện rãnh vòn،؛ 15°

53 Dùng cho dao xọc rãnh

Mã số hình dáng

và phạm vi ứim dụng Ban VC Mã số

Kích thước

Thép kết cấu

Đế chế tạo dụng cụ cắt, dụng cụ đo, đồ gá v،à khuôn mẫu ncười ta dùng các loại thép cacbon chất lượng trung bình, thép cacbon chất lượ ١ ug và thép hợp kim kết cấu.

* Thép cacbon chất lượng trung bình được chia ra ba nhóm:

- Nhóm A tính theo tính chất cơ khí (cơ tính).

- Nhóm B tính theo thành phần hóa học.

- Nhóm c tính theo tính chất cơ khí kèm theo yêu cầu dối với thành phần hóa học.

* Thép cacbon chất lượng được chia ra hai nhóm;

Nhóm II có hàm lưọng mangan cao

HỢP KIM CỨNG

2.1 Phàn loại hựp k iin cirn clc ؛ m: cacblt của klm log ،"؛ h،.íp klm cứng bao g

اااا؛ا

ا!اةاا

0 ؛: ا nóng chity và kim người ta tlímg cacblt vOnphiam titan Vi'، tantan ớ một số nước tư bíln để chê tạo lư.íp kim cứng người tíi ،Iting Ciicbit niobi và vaitatli

lh,'p kim cứng có tinh chítl cắt gọt lổt nhò' vào độ cứng, luOi bển t vli độ chỏng mbn cao

0 dụng cụ cắt, dụng cụ do Vi ،' ؛.،

1chế

Hop kim ciíng tlưọc tlínig

. ở Nga, người la chè tao ba nhdm hợp kim cứng khdc nhau theo thdnh phần hứa hpo

. i't, hpp ki!ii c'l-'rng dưp'c chế tạo ti'ên co sở của cacbit

ớ nhOm tliứ nh

hằng các chữ BK kCìii theo chi số أا ؛ 1 ا

1vỏnphiam - cdban, chdng dược ký

m lưoiig cdban (hlim lu'o'!ig theo c

) / ( ؛'، chl h ٢ p kim cứng dược chê' tiio tiCn co' sO ctia cacbit.)ơ nhdm thứ liai, h

٩y cd tên gpi là

، ١p kim cLrng cUa nhóm !t.)vOnphiam.cacbit litan và cbban H titiiii - vdnphiam VÍI dtư.íc kv hiệu bằng các chd' T K kèm llieo các chữ sO.

sO dLrng sau chữ K cli!’ lilim lưo'ng ptiiin tidm cha cOban

ihdm thứ ba, ho'p ki!n cLmg dưt.íc chè' lạo trên co' sO cha cacbit

ﻻ vdnphiaiiì, titiin , tantiin vh cdban Hop kim chng cLia nhOm nhy có tên goi ٦٢ TK khm theo là titiin - lantan - vOnphia^n vh dưo'c ký hiệu bhng các chữ chh số Clih' SC) dhrng sau ehc chh' '1 ٢ 1' chi lihm lượng phần trăm cha cacbit vh cacbit tanlan, còn ctih sd dtrng sati clih' K chi’ hhm lưp'ng phhn ١

trlm chacO ban

là các mác thép hợp kim cứng của Nga và ISO

B ả n g 2.2 S g sá n h các mác hỢp kim của Nga và của ISO l lieo ISO Theo ro c r Pluim vi ứng dụnu KOI BK2; BK.3M Đẽ íiia cóng ؛zan؛> hợp kim màu v.à vật liệu phi

TTIOKSA 'ĨTI0K8B Các mác này dược sứ dụng cho mọi trirờng hợp

là hình dạng và phạm vi ứng dụng của hợp kim cứng

B ả n g 2.3 H ìn h d ạ n g và ứng d ụ n g của các m ả n h hỢp k im cứng

Ký hiệu Bán vẽ Phạm vi ứng dụng

Dùng cho clao liện phái đầu coní, dao tiện linh bán rộnc, dao tiện trong.

06 Dùng cho dao tiện mặt đầu, dao tiện trong khi tiện lỗ không thông suốt.

07 Dùng cho dao liộn mặt ngoài và dao tiẽn mãt đáu.

09 Dùng cho C i'ic loại dao tiện tự dộng

10 Dùng cho các loại dao tiện ngoài đáu tháng và các loại dao tiện trong.

٠τ^cpi١an

1 ( اأااا y ؛ا ph0 أأ 1 cho( آا„ج 0 ا 2

١ﻵاا(

آﻻ

اا

ﻷاﺎﺟ

25 ٠ ﺎﺣةاﺎﻋ هﻵ„ج s ﺀاا u 6 0 t ﻪﻟﻻ ﻆﺣ،)خ ا k h ؛ ج ؛؛ا اةاﺎﺟ ا 6 ؛ا 2

اا'ا ا

ﺀ ل ﻻ ﻻاا0

0 0 ﻵ„ج0اا daﻻ 1اﺔﻟا ٢ﺔﻟا1ا ا'اذا hánh lruyeιu^()ngdai.

Phiini vi irns diiiis

1 ، ؛)ا ١ اأ dao phay ١ ، ا 4 ا Díiim phay níióii

Dìiiig tho Ii١ai khoaii sâu ١u ؛ s ١oai١

! k ا 0 ااا hướiig cho ١ دا 1 ا Diiiig

Dùng cho ،!ao ti(ì١ !,ong

ل)(ااأ

Các mành hợp kim được chè lạo theo hai dạng: I - có rãnh bẻ phoi (hình 2 la) và II - mặt phẳna khóng có rãnh thoát phoi (hình 2.1 b).

Hình 2 1 Các loại mảnh hỢp kim cứng

Các mánh hợp kim thuộc (lạntt II (hình 2.1b) được dùng trong sán xuất hàne loạt lớn và hàna khỏi khi 2 Ìa côna trên các máv bán lự dộng và các máy tổ hợp Đế thoát phoi dây và có aóc trước dưong cần tạo ra mặt lõm trên bề mật của mánh hợp kim. Đê lắp các mánh hợp kim vào các dao cãt ren, người ta chế tạo hai loại mánh hc;p kim hình lục lãna có đường chéo lớn bằng 14 và 16 mm

Các mãnh hợp kim hình lục lãng dược chế tạo từ hợp kim cứn T15K6, T14K8 và BK8 Kích thước và aiá trị aóc trước y ddược thê hiện trong báng 2.4.

B ả n g 2.4 K ích thước và góc ỵcủa các m ả n h hỢp kim cứng

Phạm vi ứng dụng Dạ na Kích thước (mni) G (k trước

Dùng cho các loại dao tiện ngoài và tiện trong có iióc

Tiep hang 2.4 ج ١ ااااا z ؛ vi ứll Ịii١ ؛ ١

P I,)png Kícli lliưức (mill) 6؛('١с Itưức

Dùng clio các loíỊÌ dao tiện cO g(')c (p = 60"

Dùng cho Cítc loi.ii dao tiện اا

1 =có gOc (p

ứng dụng hựp kíni cứng

K h i chợn hợp ktm cứng dê' sử dụng١ nhà cOng nghệ khỏng những phả؛ dựa vào tinh chất của nó mà còn phải dựa vào tinh chất co lý của vật liệu gia cOng, phưong pháp gia cOng, độ cứng vững của hệ thống cOng nghệ (máy - dao - chi liCt - đổ gả), yèu cáu dOi với dọ chinh xác và độ hOng bề mặt.

Dê' giUp các nhà cOng nghệ khi lập ٩ uy trinh cOng nghệ, biing 2.5 dưa ra các phưong pháp gia cOng kèm theo họp kim cứng thích hợp.

Mác hựp kim cứng Phijin vi ứng ،tung

BK2 Cíil biiii linh, cat linli, Cítl ren doa lồ (tiện 1ة) klii gia cOng gang và Víit liCu plii kim. ВКЗМ Ticn tinli và bán linli gíing, gi؛، cOng vât liéu cứng.

BK4 Tiện th،١ phay tho V ،٦ phay tinh, kh،wỉt, cắt đứt klii gia cOng gang, kim loai màu, văt liOu phi kim, Ihdp chiu nhiệt v،١ thép khOng gí. ВКбМ Gia cOng tinh và bin tinli liợp kim chịu lừa, thép kliOng gí, gang, ،tOiig, chí١'t dẻo V V. ВКб n ,( ؛.،

Tiện tho (cắt liOn tục), tiẹn bán tinh và tiộn tinli (cắt giin do tiện rcn phity bán tinh và phay tinh, tiện lỗ, khoét tinh gang, kim

BK8 Tiộn tho (cắt giớlii ،loi.ui), phay tliO, khoan, tiện lỗ, kh،ôỉt lỗ, gi؛،

hợp kim chịu lử٤i ؛'، c،'ing các Víìt liêu cứng V

BK8B Tiện iho tlidp kliOng gí, h،?p kim chịu lứa, b؛'،o IhOp, gia cOng thdp dUc.

T30K4 Tiên linli, cắt ren, tiện lồ.

Tiep biin

M؛iclKJ|ikimcứim Pham vi ứng ،lung

T 1.5K6 I'iện tt١ ،' ١ v ٦ ؛ tiện bíín linli (cắt lièn tục), tiện tinli (Cílt إذا؛آاا ، 1،١ ؛.،اا).

n linlt v

bاﻻذ'

T 14K8 ٦' iện thở (cát ا؛ةاا tục) I ؛ ộn htín linli v ؛' i tiện tinh (cti nián d (.)؛ ( m

tinli, phay١

ti vật lịệu thCp Cíicbon v

٩t ch CÍÍC lo

ằ؛.اا1

T 14K8 ٦' iện thở (cát ا؛ةاا tục) I ؛ ộn htín linli v ؛' i tiện tinh (cti nián d (.)؛ ( m

phay thỏ T5Ktt) tinli, phay ١ ؛'،ا ١ ا , Itình, clt tlứi ا1 ،اااا Tiện thỏ (cắt gián ،toÌỊii) tiện i thCp ؛' ti vật lịệu thCp Cíicbon v ؛ ٩t ch CÍÍC lo ؛ t ) ١ ằ؛.اا 1

htípkiiii

T t 7K t2 ١i thCp dập phdi tliiỉp ،túc bỉi،, c h c ' ، T i C ì i thồ chc ph(')i ihc!, tCn ph

t thCp’clii li٥

،';؛،' ip kiin giii cdng.،l،i:.ii v;)l liệu IhCp cacb،)!i ihhp l١

lứa

Hựp kiiTi gOm

Họp klm gốm - 332 dược chê' ﺎﻨﻤﻟﻻ ا!-ةﻻ cơ sở của Oxil nhôm ( ٨ ! د () ا ) vớ؛ phụ gia !؛'، ởxỉt kCm h ٠ (ic Oxi؛ canxi, Oxit magiê h.ặc Oxil maiigaii.

Tinh ch ؛'t cơ lý cUa h،.íp kim gOm khác nhiều so v(',i họ'p kim cứng, ١

cụ ١ hể nhif sau: độ cứiỉg và dọ chống mOn của hợp kim gốm cao hơn, còn độ dai và giới hạn bền uOn thấp hơn (bảng 2.6)

B ả n g 2.6 B ả n g so sá n h tin h c h ấ t cơ lý c ủ a hỢp k im cứ n g và hỢp k im gôm

Gi،','i htin bổn (kG/mni^) Tu،'؛i bén nhiệt ''c

Hop kiin cứng BK 8 6 - 8 9 1 00 -1 60 333 800 l) ، ١'p k ،inc،'rniiTK 88.-5-91 70-11.5 400 900

Hợp kiiii ذذا١ااا Ư M -332 92 - 93 3 0 -4 0 300 1200 ưu diổm chinh của hpp kim gOm là có thể giữ đưt.ĩc độ cứng ة nhiột độ cao tiong vLing cắt V í dụ, ờ nhiệt độ 10Ũ0('C độ cứng của hợp kim g،'im là H R C 61, cOn dọ cứng cUa tiợp kim cứng HRC 28.

Gia cOng thép bằng dao hợp kim g(' ١ 'm cho phép giUm độ nhám bồ mạt so vơi tiường họp gia cồng thCp bằng dao hợp kim ciíng, bởi vì khi gia cOng bằiig dao hợp kim gốm kliOng c6 khả năng hình thành hiện tượng lẹo dao.

Như vậy, có thể ứng dụng hợp kim gốm dể nâng cao năng suất lao dộng ١ 'à hiệu quả kinh tế, dặc biệt là khi gia cOng tinh thép, gang, kim loại m ١ ؛ u và hợp kim ch اا l lửa.

Vật liệu hạt mài dược chia ra: vật !lệu hạt mài tự nh؛ên và vậl liệu hiỊt mài nhản ti.،، ١ Vật liệu hát mài tự nhiCn bao gồm: kim cương, kơj'u! ١ , thạch anh, granat và cremen Vật liệu hạt mài nhân tạo bao gồm: kim cương nliân tạo, nitrit bo, кОі'ип díện trung binh, kOrun diện trắng, kórun diện crOm và titiin, kOrun nguyên khối, cacbit silic, cacbil bo, ỏxit crOm, Oxil sắt và Oxit nhOm.

3.1 Vật tỉệu hạt màí tự nhiên

Kim cifOng 1 ﻵ một loại khoáng sản có thành phần hóa học gồm cacbon V( ١ 'i họp chai Oxit sắt, Oxit silic, Oxit titan, Oxit magie, ỏxit nhOm, Oxit canxi va Oxit dOng.

Hình 3.1 la các dạng tinh thể của kim cương.

Hỉnh 3.1 Tinh ،hê kim cương a,b) cạnh phang sắc; ﺀر cạnh phẳng cùn; d) cạnh bậc; e bậc rãnh; g, h ر hình thoi; ،ر cạnh sdc; cạnh ,ổí; I) khối hộp vuông

Kim cương tự nhiên có những tinh chất cơ lý sau dây:

- Độ cứng theo thang Mooca: 10

Kôrun là một loại khoáníỉ sán có cấu tạo gồm ôxit nhôm (8( -9.؟ % A1,0 ١ ) và một số hợp chất khác trong đó có liên kết hóa học với ôxit nhôm Kỏrun dược dùng chú yếu dê chê tạo dụng cụ cho gia côn 2 tim.

Granat có thành phần gồm họp chất của magiê, inansan và sắt

7'rcng thực tế, granat được dùng đê chê tạo các loại giấy ráp phục vụ cho việ: gia công gỗ, gia công chất dỏo, gia còng da và gia công cao su.

Thành phần chủ yếu cúa thạch anh là ôxit silic (9 ,.٩ - 18% SiO؛)

Thich anh cũng dược dùng đế chẽ tạo giấy ráp như granat hoặc đá mài giãy ráp dê gia công gỗ, da và cao su.

Cremen là một loại khoáng sàn có thành phần gồm ôxit silic các hại thạch anh và các chất hữu cơ khác.

3.2 Vật liệu hạt mài nhân tạo

Kim cương nhân tạo cũng có càu tạo như kim cương tự nhiên

Tírh chất cơ lý của hai loại kim cương này cũng tương tự như nhau.

N itrit bo có thành phần gồm bo, silic và cacbon N itrit bo có độ cứig và các tính chất gần giống như kim cương N itrit bo được dùng để ch، tạo đá mài cho gia công thép có dộ cứng cao và mài sắc dụng cụ thép gió

Gia công bằng dụng cụ hạt mài nitrit bo cho phép nâng cao độ chnh xác và chất lượng bể mặt.

Kôrun điện trung bình là vật liệu hạt mài chứa hàm lượng lớn kôrun Đá mài được chế tạo từ kôrun điện được dùng để gia công thép cacbon chưa nhiệt luyện và gang hợp kim.

Kôrun điện trắng được chế tạo từ đất sét bằng cách nung nó trong lò điện Tùy thuộc vào hàm lượng AbO^, kôrun điện trắng được chế tạo thành hai loại:

- YA9 chứa 98,5% AbO, và khoảng 0,15% FcjO,.

Từ các loại kòrun điện trắng người ta chế tạo dụng cụ để gia công thép cacbon, thép gió trước và sau nhiệt luyện.

Kôrun điện crôm dược chế tạo từ đất sét bằng cách nung trong lò điện có pha thêm quặng crôm.

Từ kôrun điện trắng người ta chế tạo dụng cụ để gia công các loại thép cacbon và thép kết cấu bằng các phương pháp mài tròn trong và mài tròn ngoài. ó Kỏrun diện titun

Kôrun điện titan được chế tạo từ đất sét bằng cách nung trong lò điện có pha thêm quặng titan Kôrun điện titan chứa khoảng 97% AIjO, và khoảng 2% TĩOị.

Từ kôrun điện titan người ta chế tạo dụng cụ để gia công các loại thép cacbon, thép kết cấu trước và sau nhiệt luyện.

Kôrun nguyên khối là một trong các loại kôrun điện chứa 97%

AljO, (ôxit nhôm) Kôrun điện có độ bền rất cao.

Từ kôrun nguyên khối người ta chế tạo dụng cụ để gia công thép đã qua nhiệt luyện, gia công hợp kim chịu lửa và các loại hợp kim khác.

Cacbit silic là liên kết hóa học của silic và cacbon Cacbit silic có độ cứng và độ giòn cao hơn kôrun điện.

Từ cacbit silic người ta chế tạo dụng cụ để gia công gang, kim loại màu, kính, chất dẻo, da và cao su, đồng thời để mài sắc dụng cụ hợp kim cứng.

Cacbil bo !à !lên kết h(١ a học của bo và cacbon (philn ứng hóa học của axit bo VÌI than cốc trong !0 điện).

Từ cacblt bo người ta chê' tạo dụng cụ dể nghiền bề mạt dụng CL 1 hợp kim cứng, dể mài các chồn kinh dồng hồ và dể khoan và nghién cdc ổ chặn cUa thiê't bỊ do lường. lb ( ) ؛ ١ t، t-(')ni

Oxit crOm là vât liêư dans bot có màu từ trắng cho dOn xanh den

Oxi l crOm dU(.rc chê' tạo từ hợp cha't cùa crOm, call và lưư hưỳnh.

Dụng cụ chồ' t؛ỊO từ Oxlt crOm dược dùng dể nshiền chi tiê't thép cacbon, chi tiê't kim loại màu và các loại kinh sili cát. ll.Ồ x it sut

Oxit sắt là một loại bột híỊt nhO có thành phần chủ yếu là Oxít sắt

Dụng cụ cho' tạo tù' Oxit sắt dưọc dùng dể đánh bOng các chi tiê't thép, chi tiê't k!m 1 ا 0 ؛ ا màu v؛'t các logi kinh. l ^ ô x i t nbOni Ôxit nliOm là một loại vật liệu hạt mài dược dUng dể chê' tạo bột nghaền DUng bột nghiển này cO thể nghiền và đánh bOng bề mặt nhiều loíỊÌ v(،t liệu khác nhau.

3.3 Đặc tinh cư bản của vật lỉệu hạt mài

00kG/т іт і

Cncblt bo cO đ ộ cứng tế vi

٩ 00кС /тщ 2-2

Cacbit silic có đ ộ cứng tế V ؛

2300кС /тщ Л

2 ا cO độcứng tế viKOinn nơuyẽn khố ؛

2400kG/inm

KOinn điện ti'ắng cỏ độ cứng te' vi ؛.

KOiun diện trung binh cứ độcứng tế V

Dao tỉện Hlnh 4.1 là các loại dao tiện thOng dụng Chúng dược chia ra

- Tùy thuộc vào dạng gia cOng (hình 4 la): 1 dao tiện ngoài;

2 dao tiện mặt dầu; 3 dao tiện rănh và dao tiện cắt dứt; 4 dao tiện tiong (dao doa trên máy tiện); 5 dao tiện rãnh; 6 dao tiện vát mép; 7 dao liộn l,án kinh; 8 dao tiện dỊnh hlnh.

- Tùy thuộc vào phương pháp gá đặt (hình 4 Ib): 9 dao tiện tiếp tuyên; 10 dao tiện hướng kính.

- Tùy thuộc vào hướng chạy dao (hình 4 lc); 11 dao tiện trái;

Jao tiện phái,

- Tùy thuộc vào kết cấu cúa đầu dao (hình 4 Id): 13 dao tiện đầu thẳrg; 1.4 dao tiện đầu cong thường; l.٩ dao tiện đầu cong vuốt; 16 dao tiện đầu thẳng vuốt.

Phần quan trọng của dao là phần cắt (đầu dao) Hình dạng và các góc cùa phần cắt xác định thông số hình học của dao (hình 4.2).

cắt chinh !, !ưỡ

٠ ưỡ Phần cắt của dao (hình 4.2a) có cấu tạo gồm

6 dinh dao 4, mặt sau chinh 5 và mặt trước cắt phụ 2, mặt sau phụ 3١

Dao tiện cO các góc sau dầy (hình 4.2b): γ - góc trước; a - góc sau; a, - góc sau phụ; φ - gOc nghiêng chinh; φ, - góc nghiêng phụ

; δ - góc cắt; β - góc sắc; c - góc mũi dao (gOc dinh dao); λ - góc nghiêng của lươi cắt chinh

Dao tiện dược chế tạo theo các phương pháp sau dây:

ện

K ill chọn dao tiộn cần chú ý dê'n những yê'u tố cơ bản sau day : ١ ng ,

dộc t

١اااﻻ ا

1 plut 1 Lo، d ، !، ، () tiệ ١١ ا d dt.tưg sdn xuđt

V í dụ trong diều kiện sản xuất hàng khối sử dụng dao tiện chuyên dUng cho phép dạt hiệu quả kinh tè' cao nhâ't, cOn trong sản xuất hàng loạt và sản xuâ't dơn chiếc thl sử dụng dao tiện chuyên dUng chi cho phép trone những trường hợp dặc biệt khi hình dạng của bé mặt gia cOng khOng clio phép gia cOng bằng các dao tiêu klch thư، 'íc chti dtù gá ,(، ، ، !،

'،آأ c ، !، !() iện pl ١ ụ thuộc ١ ،'؛ اﺀ ١

Kich t

K ill t i ệ n t r o n g k í c h t h ư ớ c c ủ a d a o t i ệ n p h ụ t h u ộ c v à o đ ư ờ n g k ín li g i a c ỏ n g K h i g i a c O n g m ặ t trO n n g o à i n g ư ơ i t a t h ư ờ n g sử ة

dUng

' phdp k، :p chụt dtio tiện php thuộc ١

xiià't

mặt ٤١

٧ ί dụ, dao dUng cho gia cOng tinli cần phải dược kẹp chặt trdii dài gá dao cho phép điểu chinh chinh xác kích thước gia công Trong sản xuất hàng loạt nhO và dơn chiếc bằng một dao có thể gia cồng niểu bề mặt khác nhau, cho nên phiìi chọn dao sao cho ít phdi diều chinh nhất u ci’، u du، ) tiện plu tl.uộc vtio vật Uệu giu cdng, trang ؛í ؛ 4 Vật l ،'،؛,.

chc clc

Daô tiện ngoàỉ (bảng 4.1 4.13 ب )

B ả n g 4.1 D a o tiệ n lo ạ i đ ầ u th ẳ n g cỏ góc : de tiệii

Kích Ihước (mm) اذ؛-ااا

Diio Iiiíinh thép gió kinh 16 ﺀ!؛ةاا

Kícìt l!tư،'ĩc (mm) Du(',ng DiK) gíiii míiiih liơp kim cứng kinh lỗ Tiẽi ،tiộn

D ao q an m anh hợp kim cúng

Phạm vi ửiuỊ clụn^: để tiện lỗ không thông suốt và tiện lỗ bậc

Dao gắn mánh thép gió kính lỗ Tiết diện

Dao gắn mảnh hợp kim cứng kính lỗ Tiết diện

D ao g ắn m anh thép gió t E E

Phạm vi ửm> clụníị: đẽ' tiện rãnh vuỏng góc trong lỗ.

Loại dcio: D a o tiệ n lã n h tro n g lỗ ( đ a o p h á i)

Kích thước (mm) Tiết diện d L 1 a

Loại dao: Dao tiện rãnh trong có bán kính.

Phạm vi ứng dụng: đê’ tiện rãnh trong lỗ (rãnh có bán kính).

Sư dồ gá dặt: r>rÁ,t Kích thước (mm)

Loại dao: D a o tiệ n lỗ v à x é n m ậ t đ ẩu sau c ủ a lỗ

Phạm vi ứng dinììị: đổ xén mạt đầu sau của lỗ mà khõng cần gá lại chi tiết.

Kích Ihước (mm) Kết cầu

B ả n g 4.19 Các loai dao tiện trong

Loại dao: Dao liện rãnh chữ T Irong lồ.

Pliụiìi vi ứní> (I i i i ì í ị : dế tiện các rãnh chữ T trong lồ.

Kích thước (mm) A Tiếl diện

12 16 A Kích thước danh nghĩa của rãnh.

Phạm vi ứng dụng: để để khoét lồ tam sau khi khoan và đè' sửa lỗ tam.

Loại dao: D a o tiệ n lỗ tâ m

Kết cấu Đường kính dao khoan h a

Dao tiện lỗ bán tự động (bảng 4.20 ^ 4.22)

Loại dao: Dao tiện bán tự dộng đáu tháng phái và trái với góc (p 90"

Phạm vi ứng clụng: để tiện các bé mật tròn xoay và tiện vát mép. _

Kết cấu Kích thước (mm)

Loại dao: Dao tiện bán tự dộng đầu iháng phai và trái cổ góc (p = 90".

Phạm vi ứng dụng: dê’ tiện các bé mật tròn xoay

Kết cấu Kích thước (mm) ١ X

B ả n g 4.21 Các loại dao tiện m ặt đầu bán tư động

Loại dao: Dao tiện mật dầu hán tự dộng phái và trái.

Phạm vi ứng clụiiiỊ: đe tiện mãt đầu và tiện trục bậc

Loại dao: Dao tiện iTiụt dáu bán tự dộng phái và Irái tlế ^ia công cổ chổng tam

Phạm r i ứng dụng: đế tiện mạt đáu và tiện trục bác

Kết cấu Kích thưức (mtn)

B ản g 4.22 C ác lo ạ i d a o tiệ n b á n tự đ ộ n g p h ả i v à tr á i

Loại dao: Dao tiện mặt đầu bán tự động phải và trái.

Phạm \ ‘I / ؛'/(,؟ d i i n Ị Ị : đế tiện mặt đầu và tiện trục bậc.

Loại dao: Dao tiện vát mép bán tự động phái và trái

Phạm 1 i ứ i n Ị dim iị: đê tiện vát mép

Kết câu Kích thước (mm)

4.6 Dao tiện lỗ lắp trẽn trp r doa (bảng 4.23 ب4.2ة) B ả n g 4.23 C ác lo a i d a o tiện lỗ gá v u ô n g g ó c tr ê n tr ụ c d o a i i í i g ó c tiC n tr ụ c do a ٠ ) ، ỗ " á v u ا ! اا '! t.oụi dao: D a o 1

PlìLini vi íniíỊ ,g.'ا1ة’ tiện lồ أااﺀآااةsuol trdii mdy doíi Itgiing, míiy khoan, inííy tiện dứnRV V.

dò gú dặt

Loại dao: D íio t ؛ ؛ n 10 h ộ c g á v n h n tí tiOc' irOn Iriic ' do a

I ụ iìịỉ : dO' tiện 10 klidng tliỏng siiOt irOii i n l y ،loii ngitng mđy klioan ,

Kồ'l cấu Kích thước (nini)

B ả n g 4.24 D ao tiệ n lỗ g á n g h iê n g trên tr ụ c d o a m ộ t g óc ọ = 4 5

Phạm vi ứiUỉ ílụin>: đế tiện lỗ thõng suốt trẽn máy doa ncan،؛, máy khoan, máy tiẹn đứngv v.

B ả n g 4.25 D a o tiề n lỗ g á n g h iê n g trên tru e d o a m ô t góc

Phạm vi ứiìíỉ (hiiìiỊ: đô tiện lỗ thõnu siiòt trẽn máy doa ni’.an؛’, máy khoan, máy tiện đứn،z và các loại máy khác

4.7 Dao tien diing tren may rofvonve (bang 4.26 4.39) B a n g 4.26 C dc lo a i d a o tie n d u n g tr e n m d y rOvonve

Pliani vi i'fng de tien 16 ihong suot.

Ket cau Kich thurac (mm) ٦s - d

Phgm vi i(ng diing: de tien 16 bac va 16 kh6ng thong su6't.

Ket ca'u Kich thir6c (mm) d L

L o ạ i d a n : Dao tièn lồ phái v،à trái gá viiỏn؛> cóc trcn trục dao

P h ạ m vì i ú ì Ị i d ụ n iỊ : dẽ tiện mặt trụ ng( ١ ài và vát mcp

Kết cấu Kích thước (iTim)

B ả n g 4.27 Các loại dao tiện dùng trên m áy rơvonve

L o ạ i d a o : Dao tiện lỗ phái và trái dùng trẽn máy !'(ívonve

P h ạ m r i ứ i n > d i p n > : dô tiện rnặl trụ m ؛( ài và vái nicp ١

Kõi câu Kích thước (niin)

D a o gán mánh hợp kim cứng

Dao Oci/Í tnanh hop kim ciínq

B ả n g 4.28 Dao tiện p h ả i và trá i với clụiì'^: đõ’ tiện ngoài khi gá dao nghiêng.

B ả n g 4.30 D a o tiệ n m ặ t d ầ u d ù n g tr ê n m á y rơ vo n ve

Pluiiìì vi inií^ (Ішіч: đ ê liẽ n

S( ١ '، 1، ١ IÍ، ١ ، ,(11

Kết CIÍII Kíclitliư،'١'c(mm) ااا ؛ 1 ا أ ،

B ả n g 4.31 C ác lo a i d a o tiệ n tr o n g d ù n g tr ê n m á y r ơ v o n v e

Phạiìi vi ứiiíỊ (lụiií’ : để liện lỗ thông suôi và vát mép.

Loại dao: Dao tiện trong có góc tp" = 90" dùng trẽn máy trẽn máy rcTvonve.

Phạm vi ữiìỊỉ dụnỊ>: đế tiện lỗ bậc

B ả n g 4.32 Các loại dao tiện lỗ và rã n h dìing trên máy rovonve liệ n lỗ l l iO iig s u ò t ا ا ، ؛ 1

Laạị dao: Dao tiện 1ة kliOng tliỏng ١uỏ!

Phạm vi i'riì 4 dim 4 : đê tiện lo kliOng lltỏníỉ sudt VÍI tiện mặt d ؛؛ u trốn ٠ rtívonvc c ،١ liục quay ١iàni nuaiig. máy trên máy

Loại dao: D a o tiệ n rã n h th o á t ren

Phạm \'i ứng dụng: để tiện rãnh ngoài thoát ren trên máy trên máy rơvonve có trục quay nằm ngang.

B ả n g 4.33 Các loại dao tiện rã n h và vát mép d ù n g trên m áy rơvonve

Loại dao: Dao tiện rãnh thoát ren

Phạm vi ứng dụng: để tiện rãnh ngoài thoát ren trên máy rtwonve có trục quay nằm nuang.

Loại (lao: ciao liệ n rã n h

Pluini vi ứiìg (lụng: ،lê’ liện rãnh ngoài Irên niáy rírvoiivc có trục quay nằni ngang

L oịú (lao: ،lao tiẹn vát múp phái và trái có góc (p = 4.٩"

Pluini vi ứng (lụng: ،1C' tiện vát mép

Kết cấu Kích thước (mm) n:

B ả n g 4.34 Các lo ạ i d a o tiệ n v á t m é p d ù n g tr ê n m á y rơ vo n ve

Phạm vi ửiiỊỊ d ụiìịị: để vát mép khi tiện rãnh cho nguyôn công cắt đứt tiếp theo.

Loại dao: dao tiện vát mép một phía.

Phạm vi lint’ dụiìỊỊ: clé tiện và vát mép trên máy rơvonve có trục quay nàm ngang

B ả n g 4.35 C ác lo a i d a o tiện vá t m ép d ìin g tr ê n m á y rơ vo n ve

L oa i dao: dao tiẹii vát mép hai pht'a.

Plnini r i і'гііч 'ự.- đè V i i t ιηόρ khi t i ộ i i rãnh tho nguyẽii tỏng cắt dứt tliíp theo trốn máy r،,v،invc.

Kết câ'u Kích thước (mm) diện ا

L oại dao: ،lao tlộn vát mép ha؛ pliíit. p/ỡcini r i irng dim iã: dC' vit mộp kli؛ tiện rănh cho nguyờn cOng cắt dứt tiếp theo trốn mớiy rwonve. s، íd، ١ g، ١ d(it: ĩw ỉ ΐ ί ϋ - ■ :

rơvonve

B ả n g 4.37 Các loại dao tiện góc lượn d ù n g trên m áy rơvonve

L o ạ i (lao: dao tiện góc lượn.

Phạm vi ứng ílụng: đế tiện tinh và tiện bán kính trên máy rơvonve có trục quay nằm ngang.

Phcim vi 1 ( 0 4 đế’ tiện tinh và t؛ện biln kinh trCn mảy rơvnnve có trục tjuiiy nàm ngang■

Kê'l cấu Klch thước (mm)

Loại dao: dao tiện góc lượn

P iỡ / lt ỡi 1١ Ι'ﻢﻟ.' dở tign bỏn kinh о mụt d،u chi tiờ't.

Kết cấu Kícli thước (mm)

B ả n g 4.38 Các loai dao tiện dùng trên m áy rctvonve, kícH thưôc, mm

B ảng 4.40 Dao hào dầu co ng

cO góc (p

ااذذ

ااا

mạ

Pluiivì vi I'nv-i de bito th

' اا ا-،'ا t'K ٥ Kícl؛i،bưố٢c(m!ii) О л о g ò n m nnh Ihèp дю ΓλΊΟ g n n n iiifil} hợp kini euhg ا ا' ٦ أ 0 أ

١ﺀلاةا

rah hepp) kim с ứng, !oại I ؛، gán m ا ، ا ؛ 0 : ا

1 : Dao gán Ĩiíi.nh bỢỊp kim cứíg, loại I I ا ا

Phạm vi ứng dụng: đế’ b à o t i n h in ặ t p h à n g

Locn dao ã Dao bào tinh đầu cong hai phớa.

Phạn vi ứng dụng: đẽ bào tinh mặt phắng và vát mép.

Pliạpi vi ứng dụng: để bào (xén) mật đầu khi chạy dao theo phương thảne đứng.

Dao gán manh thép aió

Dao gàn m؛inh hợp kim cứng

Loại (lao: dao bào xén mặt dầu phíli và trá؛.

Phạm ١’,' !? 111 ’ ،/(.،„ذ.- dể bào (xCn) mặt dầu khi chạy dao theo phương thắng đứng.

Loại dao: dao băo rănli và cắt diít.

Plm iii vi ứní> diiní>: de' bào rănli và cắt dU1.

Dao qần manh thep qio

Dao gắn míinh thép giO (mm)

B ảng 4.45 Các loai dao hào

: Loai dao НІІСІПІ r i і’тц d ijiig : đế bào 1'ãnh và Ciìl đứt.

Dao giìn m.árih h(Ợp kim cứng (nim)

Dno дЛп ﻢﻟ , اﺀل , ا ^ hap kim Ciinq ẻic'l ا، ؛ ةاا В

Loại dao: Dao bào rãnh đuối СП phái ν;ι Ιΐί'ιΐ ΡΙιαηι vi 4 أ 0 ا dam^: đế hào lanli đuối ίãπ. ا ا

L n ạ i d a o : dao bào rãnh bàn máy phái và trái

P h ạ m v i ứ n í ’ c l i m ị > : dẽ bào rãnh chữ T ở bàn máy

Kích thước

Dao xọc (bảng 4.47 H- 4.49)

L o ạ i d a o : dao xọc hai p h í a có góc (p = 45 ٧

P h ạ m v i í f í H ! d ụ r i ị i : để gia công thô mật ngoài và mặt trong

Tiết diện

Dao khoan

Dao khoan là dụng cụ được dùng chủ yếu để gia công lỗ trên vật liệu đặc với hai chuyển dộng:

- Chuyển động quay của dao hoặc của chi tiết gia công.

- Chuyển động tịnh tiến dọc theo trục của dao.

Hình 4.3 là cấu tạo và các góc của dao khoan.

Cấu tạo và các thông số hinh học của dao khoan

Khi chọn dao khoan cần chú ý dến những yê'u tố sau dây:

1 Loạỉ dao khoan phụ thuộc vào dặc tinh gia cỡng, vị tri của lồ gia cOng, vật liệu chi tiết và d.ạng sản xuất Trong sản xuất hàng khốỉ nên chọn dao khoan chuyên dUng và dao khoan tổ hợp dể gia cOng các lỗ bậc trong một bước (khOng cần dUng nhiều dao khoan có kết cấu khác nhau).

Tiong Síin xuâì hàng !0 ااا nhh v;'، sán XUÍÌ.I đơn chiếc nên chọn dao khoan tiên chuẩn dề hạ gicí thành gia cdng.

2 Kích thước của dao khoan phụ lhu()c vào đương kinh và chlềư sàu cLia lỗ gia cOng, vật liệu cùa clii lict VÍI độ chinh xác gia cOng Lỗ có dường kinh lớn hơn 30 mm ncn dư؟ 'c khoan hằng hai dao khoan: dao khoan thứ nhai có dường kínli 13 m!n v ;١ dao khoan thứ hai cO dường kinh yêu cầu (30 nun).

Chiều dài cUa lỗ gia cOng chng ;؛nh hường dê'n việc lựa chọn chiều dài clia díio khoan Khi khoan hằng dao klioan ruột gà thi chiều dài cUa lỗ gia cơ!ig dưọc xác dỊnli hằng cliỉéu dài phần làm việc cUa dao khoan.

K lii gia công bằng cdc loi.ii dao khoan khác, chiều dài của lỗ gia cOng dược xác định bằng tOng chiều dài của dao và cán dao, tuy nhiên cần phai tinh dến chiều dài kẹp dao klioan, kích thước chiều dài cùa bạc dẫn (nếu cO). Độ chinh xác của lố gia cOng có ؛inh liương dến việc lựa chọn dường kinh dao khoan, bời v'i pliíti xắc dỊnh lượng dư clio nguyên cOng tiê'p theo.

3 PliươiỊg pháp kẹp dao khoiin phụ thuộc vào kết cấu của dao, chiề اا dài lỗ gia cOitg và các yêu tố khác. cắt.

4 ٧ ật liệu dao khoan plii! thuộc vào v؛ll liệu gia công ١ 'à chế độ

4.11.1 Dao khoan ruột gà kích thước nhỏ có đuôi trụ lớn

B ả n g 4.54 Dao kh o a n ruột gà kích thước nhỏ có đuôi trụ lớn, kích thước, mm

Dãy chinh Dăy phụ , L ١ ل؛)اااﻻا L 1 ا( Ílíll١ t),ioo 0,105

Dãy

4.11.2 ٠٠ ầ a n ruột gà có đuôi trụ (loại ngắn) (bảng 4.55) Phạm ví ứng dụng:

Dao khoan có dường kinh > 12mm dược dùng trên các máy tự

Dao khoan ruột gà có đuôi trụ và phần làm việc ngắn

B ả n g 4.56 D a o k h o a n ruột gà cO đ u ô i trụ và p h ầ n là m vĩêc ngắn, kich thước, m m

0 وا

0 أﻻ

١ج ة اا

جادة

0 زﺎﻤﻟ

0 0 0 ﻵﻵ

Dao khoan ruột gà đuôi trụ xoắn trái dùng cho các máy tự động

B ả n g 4.58 Dao khoan ruột gà đuôi tru d ù n g cho các m áy tự động, kích thước, m m

B ả n g 4.59 Dao k h o a n ruột gà đuôi côn (loại ngắn), k íc h thước, mm

Tlẽ'pbả ٠ ig4.59 d ا ! Con moíK d ا اﻻ Côn

mooc

Tìêp bang 4.59 d L أ(ا Cỏn mooc ا\ L ااا Cỏn

mocx

Dao khoan ruột gà đuôi côn (loại trung bình),

B ả n g 4.60 Dao k h o a n ruột gà đuôi côn (loai tru n g bình), kích thước, m m

Tiep bang 4.60 d ا ا(ا Côn d ا ا,ا Côn moíK' mooc

Cồn

Dao khoan ruột gà đuôi côn (loại dài), (bảng 4 6 1)

B ả n g 4.61 Dao khoan ruột gà đuôi côn (loai dài), m m

Tiep being 4.61 d L lo Con mooc d L 1ằ C6n mooc

4.11.9 Dao khoan ruột gà có đuôi còn tăng cường, (bans 4.62) Bảng 4.62 Dao kh o a n ruột gà có đuôi côn tá n g cường, m m d L 1„ Cụn mootã d L lo Cụn mooc

Dao khoan đuôi trụ gắn mảnh hợp kim cứng có rãnh nghiêng, (bảng 4.63)

Bảng 4.63 D a o k h o a n đ u ô i tr ụ g ắ n m ả n h h ợ p k im c ứ n g c ó r ã n h n g h iê n g , k íc h th ư ớ c, m m d ٥ 1 L

Loại dài Loại ngắn Loại dài Loại ngắn L

L L ،1 ،٠؛ Loai Loại L (1 ،1, Loại Loại L dài Tìịlỉỉn dài llíĩấn

Dao khoan gắn mảnh họp kim cứng, (bảng 4.64 loại I và bản4.65 ؟ loại II)

Bảng 4.64 Loai I: Đuôi trụ, kích thước, m m d L 1„ d L lo

Bảng 4.65 Loai II: Đuôi côn, kích thước, m m

L 1 còn ا In Cỏn a Dài N>؛án Dài Ngan mooc a

Dài Ngán Dài Njiiui mooc

أا١

ااا;

ﻻﻻ

١اا،

أاا

١ااا(

اا؛.اا ،

( ا ) ا ااة. ١ ااا( اا1 ا1 اا؛.اا ،

ﺀهأاا

( ا ) ا ااة. ١ ااا( اا1 ا1 اا؛.اا ، اا،اﺎﺣ

ااا'اﻻ

ااا؛اأ

ا!-اااا

أ!اا

ااا(ا١

ا'ةااا

1 ا اا'اﻻ اا ؛؛ ا ، ااا؛اأ ι ؛ x ا!-اا اا ٠ ، أ!اا

اﻻ

ﺎﻛاا

ا'ااأ

ا'ااا!؛؛أا

ا;؛ااا١

١اا(

أﺀ

DAO KHOÉT

Dao khoét là ckino cụ dùn؛z đê gia cống lỗ sau khi khoan hoặc gia cồng mặt đầu Khi khoét có hai chuyển động sau đây:

- Chuyển động quay tròn do dao khoét hoặc chi tiết thực hiện.

- Chuyển động tịnh tiến Ihuờng do dao khoét thực hiện.

Hình 4.4 là các phần vàc các góc của dao khoét.

Khi chọn dao khoét cần chú ý đến các yếu tố sau đây:

Loại dao khoét phụ thuộc vào đặc tính gia công, vị trí của lồ gia công, vật liệu gia công và dạng sản xuất

Trong sản xuất hàng khối nên chọn dao khoét chuyên dùng hoặc dao khoét bậc để gia công các bề mật trong một bước (không phải thay dao) Còn trong sản xuất hàng loạt nhỏ và đơn chiếc nên chọn dao khoét vạn năng có khả năng điều chỉnh hoặc dao khoét có lắp các mảnh thép gió hoặc hợp kim cứng thay thế.

Phương pháp kẹp chật dao khoét phụ thuộc vào kết cấu và chiều dài của nó, đồng thời cũng phụ thuộc vào máy mà trên đó thực hiện quá

4.12.1 Dao khoCt chu(jl liền và ا؛ااإ ịỉhép, (bíiiig 4.68)

B ả n g 4.68 Dao khoét chuòĩ liên và lắ p ghép

١ا-ةا

1ا'اا(آ

١an ( ١au khi kh اا أا ، ،ﻵاﺬﺗ ^ ١ اا ة اﺎﺋ 1 ١ siaا'(

Kèì Ci'i'u Kíoli tl ١ ưứv(i ١ ii ١ i)

- d < K ) ١Ì.)klidiis lliOng SU ١ ﺎﻤﻟ ١I١S")liụ đỏ sla S ا ١ ،اﻻ، sà آ ا

klti khoaii ﻵ;اأا ١Li،'it klidiis thdiis ة 1 sia sdiis ة' ٠ ' ớ'ôs s , ا','

- Kct Kish thước (m iì) ٠ ưt ١ ng kíiili ،1 (Iiim)

() 1 ا ة ، ١Ì (' ٠١i١s SU ،lli ١ ا ، ا sia CỎIIS ا 1 ، ا'ااا l o ạ i d a o : ،lao khoCì luỌt gíi ،lưỏi

ا'ﻢﻟ

Dao khoét dài, (bảng 4.69)

4.12.3 Dao khoét doa danj l)koc, (báng 4,70)

B ả n g 4.70 Dao khoét doa dang bloc

4.ỉ 2.4 Dao khoét doa cOn và dao khoét phủ mạt, (hảng 4.7!)

Loíii dao: clao khoct côn ،١u،١i ti' 1 1

Plìạni v i ÍOÌÍỊ d iiiiii: ،١ể vá! mép h(١ặc khoci mặt bốn u ٦ ' ؛

mặt dầu khi١

L o í i i d a o : dao kh، ١ dt cỏn đuỏi cỏn

P l ì i i n i v i i r n t ’ d i i i ì í i : dể vát mdp hoặc kbodt mặt bCn l'll ؛'

L o a i d a o : dao khodt phủ một duOi trụ

!؛" mặt dầu khi ١ ؛ ١ éi mạt trụ v ) P l i c i n i v i i f i i f i đô kh

Kct càu Kích thước (mm)

L o ạ i d a o : da ،١ khoét phủ m ậ t diiỏi cỏn

P l i ạ n i VI í n i } > đẽ kh،^t mặt trụ và mặt dáu khi lắp buldng

Kct càU Kích ihưức (mm) ئ

L o c i i d a o : dtio khoét phủ mạt cứ chuOi thay dổi

P l i ạ m v i Í m ớ > ،/(.ằ, ٨٠ ' đổ khoột mạt trụ và mặt dỏu khi lắp bulOng

Kết cấu Kích thước (mm) b i 1 ) - D = l ( ) 6 0 ؛ d = 8 ^ 3 2 Cỏn mooc N" 1 - N' ١ 4

أ!اا؛أذ',)ا

اا١

اﻻ،

اا ، !

١اا

’ liạni vi dim ; ' : c1c k ! i ( ^ i Κ ύ'ι Ci'i'u K íc h Ihư ứ c ( I ii m )

ااﺎﺋ

١ااى(

اآا

ا-ااﻻ

klux

tlu к !li lap hnlPiiíí

ا'راورر،/",

К fell lliước (mm)

DAO D O A , (htiig

Dao doa là dụng cụ dư(.)'c' díing dể giii cồng lần cuOi nhằm ndng

Klii don cAn có hai cliuyCn dộng san ؛. ١ ũ be niạ!cai) độ chinh xác và độ bO dây

Chuyổn dộng ч ٧ ау do dao hoặc' c h i hoặc chi tiê't thực hiộn ،!؛،،) - Chuyển dộng tỊnh tiến cũng ،lo ١ c cUa dao doa.'،L1 Vit ede g ١'

Hình 4.5 là kct C ؛ sau díty : ،' ١ ý ،Id'll nliữiiíg yến 1 ' ا

Khi ch،.in dao doa Cíìii

Kích ihước cùa dati doa phụ íhuộc vào dường kinh và chiều dài của lỗ gia cOng và độ chinh xác yẻu cđu

3 Phưưng pháp kẹp dao doa phụ thuộc vào kết cấu của dao chỉổu di'،i lồ gia cOng, loại máy và trạng thá؛ của máy.

4 ٧ ật líệu dao doíi phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu gia cOng Khi gia cOng vật lỉệu cứng nên chọn dao doa gắn mảnh hợp kim cứng.

Hình 4.6 là các dao doa xoăn phái và xoắn trái.

Goc nghiẻng CUJ rành xoàn

4.13.1 Dao doa tav đuõi trự (baim 4.72).

Loại (lao: dao doa tay duôi irụ.

Lliợm r i ứny, dụny: dê doa lỗ hằn؛> lay.

Kết cấu Kícli thước (mm) rpc

, dao doa tay duỏi trụ rãiih xoắn ،/،,؛ر.-

L o ạ i P lu in i v i Ír iìíi dể ،loa 1ة gián dogn bitng tay.

لﺀ

Dao doa máy diiời trụ (hang 4.73)

B ả n g 4.73 Dao doa m áy đ u ô i tr u ΙΙ'ΙΙ Ιί'ίιι (')؛ أ!اا ١

1.0,li íliio: ،lii Ρ Ι ι ι ι ι ι vi lúiỊỉ (1ш1,ч: đẽ doa Ịỏ irii có c1ư(ĩnii kinh < Inim

L o ự ( I c i o : dao doa máy ỉiền khối

chinh ph ﻻ 0

1,00 0 ا 93 ا'؛ااا Κύι اوﻻ ﺀل؛أةا ا cO 0 3 ا ا

Kft-li ilitJdt.- (mm) L،)ai 1

ắn Dili

3 اا

Dao doa tùy động, (bang 4.74)

اا'ااا' ؛;

haiiu ااﺔﻳ

4.13.4 Dao cìoa cỏn, (Ьйпц 4.7 ٩ và 4.7 ٩ ). lỉa n ị 4.75 ỉ)ao doa côn لا

ا'،'ااا اا ( ا 1 ا' lap ١ ا(اااﺎﻳ ا ، ia ؛ ỵ ا ا 1

IjHii ، اا '. ١ ، ا، ١ ا اا ١ ا(- i lỗ ؛ c ô n ا ؛ اذ 1 ة

Ιέ gia

dao ren lồ đế cắt ren có góc pròphin 60";

c dao doa dể cắt ren ống.

Dao phay là dụng cụ nhiều lưỡi được dùng để gia công các loại bề mặt khác nhau Khi phay càn có hai chuyển động sau:

- Chuyển động quay do dao phay thực hiện.

- Chuyển động tịnh tiến, chuyển động quay hoặc cả hai chuyển động phối hợp thường do chi tiết thực hiện.

Hình 4.7 là kết cấu fcủa dao phay.

Khi chọn dao phay cần chú ý đến những yếu tố sau:

1 Loại dao phay phụ thuộc vào đặc tính gia công, vị trí và hình dạng của bề mặt gia công, kích thước bề mạt gia công, độ chính xác gia

/ ١ A r ١ í ١ r \ ; ٠١ t i i â i i IT Ỉ ؛ / ١ A n ،T \ / ٠ J n á n v/، ١ l l t n l،r h í ١ p công, vật liệu gia công và các yếu tô khác

V í dll, khi phay thd 1 اأ١(أا khi ا1ا;آ'! lifo'iig hé mặt khOng ch yhii ا ٤أ أ ا ca (١ Ihi nên chpii dim pliiiy ch iliig Ihii de tiiiig chihii sail cát Ngược 11 ؛ أ khi phay tinh thl nhii chpn dao phay ch rang nlih dể đat chất lượng yhii cầu K ill phay be mặt rộng nhn sứ dụng dao pliay trụ hoặc dao phay mạt dẩn rãns chitp (các I'i٠m g chắp ch tlih diroc chh l:ỊO tír thhp ưih hoặc họp kim cilng).

R a n iì cO CÍÌC lìu ó tìq k h íic

2 Kích thưhc của dao phay phụ thiiộc v ؛ o kích th.irhc cUa bồ mặt ٦ gia chng và chiềư sõu phay Vớ ilụ, cựnô một bề mặt ch thể dược gia chng bàng ilao phay dla hoặc dao pliiiy nghn Khi gia chng bSng dao phay diit thi kích thưhĩc cUa dao phay dirpc chpn iưưng ứng với bể rộng cUa bẻ mặt

143 gia công, còn khi gia công bằng dao phay ngón thì khi chọn kích thước của dao phay cần chú ý đến khoảng cách từ bổ mặt gia công đến trục gá và chiều cao của cơ cấu kẹp chặt, nếu chi tiết dược kẹp chặt từ trên xuống.

3 Vật liệu của dao phay phụ thuộc vào vật liệu gia công, chế dộ cắt và các yếu tố khác Khi gia công gang và thép nên dừng dao phay thép gió hoặc dao phay hợp kim cứng, còn khi gia cống kim loại màu nón chọn dao phay từ thép dụng cụ.

Loại dao: dao phay trụ.

Plìọin vi ứiií’ dụiiíỉ: dao phay loại 1 dùna dế phay linh với chiều sâu phay < 3 niin Dao phay loại I I dùng clể phay bán linh.

Kết cấu

Loại 1 - ãng nhó

Loại II - răng lớn

Loại 1 Dao phay cãl dái

Kièu 1 kieii 11

Loại (lao: dao phay cãl cĩứt (lưỡi cưa liòn) và dao phay rãnh (gia công then hoa) Phạm vi ứng íhmg: dõ phay rãnh hoặc rãnli ihen hoa.

_ Kêì câu Kích lhư(5c (mm)

Loại II Dao phay l ãnli

Kicu I kicu II

Loại cUio: dao phay rãnh dạng đĩa.

Plìựm vi ídìĩị (liiiìịỊ: đc phay rãnh có chiều său nhỏ.

Loại dan: dao phay rãnh hớt lưng.

Phạm vi ídỉỊi dụiìịỊ: đê’ phay rãnh.

Loại dao: dao phay đĩa ba mặt.

Phạm vi ử n ỊỊd iiiiỉi: đế phay rãnh.

Locii dan: clao phay ba mật l'âniz chiip ihcp gió د - Ι ’ Ι η ι ι ι ι r i ιι'η;< ίΙη ΐίΐ> : đẽ phay aie lèènhcúchiộu ν ;ã؛ ιι khỏc nhau

Kel câu Kích Kích thước (inm)

Dãy kích thước t^hu

16-20 18-24 l.oại dito: dao phay ha inru ning chãp h()'p kiin cirng. ١ ا'(

Kícli thirức (mm)

L o iii (Ιίΐο: dao phiiy hu mậl ιã;||ΐΐ|ί chiỡp Ικ/|) kim і dinìỊi: do phay vcitj chieii Siiu cat lớn

Kel cau phav hip ghep ١

Kích ihước (mm) L o iiil-D a o liip g h c p

Ghi chú: cỏ Ihe die tạo còn mooc N" 2 Ihco clơn dật hìing

Loai dao: ،!ao phay ،luOi ا،١اا lảp ghép răi١l١ xoan gitn iPiii

Loíii dao: ،lao phay cluỏị ccìn lắp ghcp rãnh xoan gắn ipánh hợp kim cứiig.

PI ìọ iìì vi iriiỊA dạiiỊ’ : ،le plìay v،ííi chicu ■Sủu cắl Ị،1 ( l ụ m ã : dế phay mật phỏng cú kớch thưcớc l('m trờn mỏy phay eiư( ١ ng và mỏy

phay lổ hợp. _

Danji

Dao chuốt

Dường kinh phản hiệu chinh b)

Hình 4 8 K ế t c ấ u c ủ a d a o c h u ố t , ١ ne،'t thụ'c hi(ìi chuyCìi dbng btne lực kéo Ĩio iig liu ' ، ١

Dao chu c eol hi tlaochuổl ' ؛ ١ lư ( p Iihy tli.me ا'اا

(, h ١ ne lực dẩy Tiong tiuOiig

t thụ'c hlc:ii clniyen ،long h

Dao chu đỏt (chuô't ép ( ، ١ p Iiity dụiie CI 1 ،l،i'o'c eoi hi ،la ' ١ ،. h lao đột ،lu't.i'c ،líiiig tiẻn ,: ١ I ٦

Dao chiiỏt t1،r،.íc tlíme tiCm m

liìiih 4.9 là kdt c4،i cLia tliio

llì iili 4.8 l

K ill cliọii dao cliudt cđii liru ý ،Id'll cdic ydli tổ sau đ ty

1 Loai dao cliLiỏt phụ tli،i،Ịc Víto ،lạc títih gia cOne vỊ tri cùa bề eia cdiiie Vil loi.ii thiê't bỊ

لاا؛ا kdt cíu cha bd lĩiậl gia cỏiig١

c cha bề mặt ،؟ kích th،f ، ١ i؛ ١ c cha ،lao cliudil [ihu th،i،)c v،2 Kích th،r i lir،iiie ка т loi.،i dirp'c hớt d i.

eia ،'،'те v

Pliiro'ng plihp kỗ'p cli(it da

4 Vật bệu diiti chudt phụ lliuỌc vlio vti liệu gia cOng ة 1 lưỡi d u ’i ù c d i m e đ ế e i a c ỏ ! i g c ỏ c ا ا ! ١ 1 ا ا ا ل ا ا ا ا ﺬ ﺗ c u اا

! v à C iíc b c nm rcYi la p lid n b iÇ i h ili liư (','fie h o p

1.؛ c h i ề u d à i p h ẩ n c ô n : /., chiểu dài plíổh d ẫ n h ư ở n g p h í a t r ư ớ c : I 5 c h i ề u d à i p h ấ n c ắ t : c h iề u d à i p h ầ n r à n g h iệ u c h í n h : ly c h i ề u d à i p h ẩ n d ấ n h ư ớ n g p h í a sau; 1 lỗ lắ p t h e n

Phụnì vi ửiH’ (lụm;: dế chuõl lỗ vuỏng và các lỗ khác

Loại (lao: D a o c h u ố t v u ô n g h o ạ c n h iổ u CỊinh■ á dãl ؛:

Loại (hit): Dao chuốt rãnh then.

Phạm vi ứiiớ’ dụiiớã: dờ chuốt rónh then

Kết cấu Sơ đồ aá dặt

- - ckio: Dao chuốt then hoa.

Plưim vi ứin> chilli‘: dé chuốt then hoa.

Kết càu Sơ dổ gá dặt

Loai dao: Dao chuối xoi'in vít.

Phạm vi ứni; clụng: dế chuốt then hoa xoán vít.

Kết cấu So dố gá dật

4.15.2 Dao chuốt mặt ngoài, (bảna 4.81)

Loại dao: Dao chuốt mậl phàim.

Phạn r i ìOìii dụiií;: dè CỈUIÒI mậl phĩing ngoài.

Kủt cấii So' đổ gá dật r w ' ' ' ĩ ỉ ỉ f \

Loại dao: Dao chuốt rãnh.

Phạn vi ữni; dụiiỊ’ : đC' chuôi rãnh.

Kẽt cau Stí dồ ạá đặt

Loại dao: Daochuỏì lắỊt ahép Plìạn vi ứin; dụm;: đc cliuõl (tổim thời nhicu bổ mật khác nhau.

Két cãn Sơ đồ s؛؛4؛il

'^f;ỉr, iỊ, íT ír r r : : : : : c,if irr.r)

Plìiim vi 11 'т< d iiiìí’ : đẽ chuốt C i í c mặt dinh hìiih.

Loại dao: Dao chiiỏ'1 lổ hợp

Phạm vi ìdu’ diin^: để chuốt I١i ặ l phítiig MỒI 1اى ة dao hớt một !ớp klm 1ا0؛.أ iihO t!ico t()؛ii١ )() chiều sâu, Ciíc lưỡi dao hiệii chinh cát toàn bộ bề mật gia cóng. _

_ Kẽì ciVu Soldo gá dặt

Taro !à !oạ؛ dụng cụ dược díine dể cắl ren اؤ Hình 4 !0 !à kết cấu và các thOng số hình học cíia tarO.

Bàn ren !à !oại dụng cụ dược dùng dể cắt ren ngoài Hình 4.11 li'، kết cấu của bàn ren.

K ill chọn dụng cụ cắt ren cần chú ý dến những yê'ii tố sau dăy:

1 Loi.،i dụng cụ phụ thuộc vào dặc tinh cùa ren gia cOng vi tri của 1 'en gia cOng, kê't cấu và kích thước của chi tiết và dạng sản xuất Ví dụ ١ dể cắt ren ngoài của trục vít nie cO tliể dUng dao tiện ren hoặc dao phay

Tuy nhiên, sử dụng dao phay ren dOi hỏi phai có máy phay ren chuyên dUng Iihtriig trong sản xuất h؛،ng loạt nhỏ và don chiếc thi phương pháp này lại khOng kinh tế Khi cắt ren ngoài cO chiều dài ngắn va kích thước

Kích thước kcp chặt dụnu cụ cál ren phụ thưộc vào chiều dài của ren ưia cổn؛ĩ và loại máy mà trẽn dó tliực hiện nguyên công cắt ren

B è lò n q c u iì th in ren CÚ3 lưỏi CÃỈ

Loại dao: D a o tiệ n rc n đ u ô i trụ

P h ạ m '■/’ ứ n g d iin i; : để cát ren ngoài và ren Hong hình tam giác.

Kết cáu Kích thước (inm) ٥ 10

L o ạ i d a o : Dao tiện ren đuôi hình chữ nhật phải và trái.

P h ạ m v i ứ iiíỉ d ụ m >: dẽ cát ren ngoài hình lam giác.

L o ạ i d a o : Dao tiện ren dáu coni’ dế tiện ren ngoài phái và trái.

P h ạ m v i ứ n g d ạ iì í Ị: để cắt rcn ngoài hình tain giác ở vị trí mà các loại dao trên khõng thưc hiửn đươc _

Kích thước (mm) Tiốl diên

L o ạ i d a o : Dao tiện ren thang ngoài duỏi trụ

P h ạ m v i ứ n íỊ d ụ iií Ị : dể cắt ren thang ngoài

Tiep bàng 4.82 l.oai dan: D؛io liÇ.n rcn Ihnng iigoài.

I‘lian i ٠'/ lùng diing: de liộii rcn lhang ngoiii,

16 25 175 l.oai dao: Dao lien ren ngoài liinh chir nhài.

Phani vi l'oig diing: de câl ren ngoài h'inh ehii' nhât.

Kởi eau Kieh Ihu'ụe (mm)

125 150 175 l.oai dao: Dao lié.n ren trong. l ’Iumi vi (rti.g dniiM: de eât ren trong h'mh tam giâe.

Ket eau Kieh ihuoc (mm) f f l l

Kel eau Kieh tlurôe (mm) ù :٠ ٦ “

Loại dao: D a o liệ n re n tr o n g h ìn h c h ữ n h ậ t

P h ạ m v i ứiiỊ> d ụ iiỊ Ị : đé cát rcn trong hình chữ nhật.

Kết cấu Kích thước (miĩi)

L o ạ i d a o : Dao tiện ren hình lãng trụ.

P h ạ m v i ứ iìỊỉ d ia ì Ị ’ : đê cát ren ngoài hình tam giác.

Góc a = 60" cho ren hệ mét; a = ,؟٩ " cho ren hẽ Anh

L o ạ i d a o : Dao tiện ren dạng đĩa đuôi trụ.

P h ạ m v i ứ iiíi d i i i i Ị ’ : đó’ cắt ren trong hình tam giác.

L o ạ i d a o : Dao tiện ren lắp ghép dạng đĩa.

P h ạ m v i ử iiỊ’ d ụ m ’ : để cắt ren ngoài và ren trong hình lam giác.

D = 30 Góc a = 60" cho ren hệ mét; a = 55" cho ren hệ Anh

Loai ilao : Dan lien leii rang luo'c lapjilK'p clan؛; ،lla.

Pham vi lini^ du/i;^: clc cal rcn n g o a i v ؛i iv ii i r o i i ؛; h in h la in ;j lac Da،١ lien rcn phai ngoai

COIhe cal rcn ironằ Inii va npifoc lai

Taro tay

Hình 4.12 là kết cấu của larô máy để cắt ren hệ mốt có kích thước nhỏ hơn 1 mm, còn bang 4.84 là kích thức của tarô máy.

B ả n g 4 8 4 Tarô máy, kích thước, mm ،1„ 0,30 0,35 0.40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,70 0.80 0,90 s 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0 200 0,225

Hình 4 13 là kết cấu của tarô máy để cắt ren có đường kính lớn hơn 1 mm, còn bảng 4.85 là các kích thước của tarô này.

B ả n g 4 8 5 Tarô máy, kích thước, m m dn Bước ren s 1 L 1 1, ci a

Tarô đê cắt ren hê mét cơ sò

(52) 3 163 6٠٩ 1(1(1 42 32 ΐΐ6 de CŨI ؛ Τ ا٠ااا1اا 'ا١ااا1ﻻa 1ااا'!'اا1١؛آ'أ

Tairo d í ren 1اةاا١ا11(ا؛ااthi'r hai.

52 2 155 55 4 42 32 it ؛ Taro de c ren he met loai Ihu■ ba va thir tir.

Doi vdi ren met loai ihir ba va thix tir: tir s6' chi bir٥c ren ciia ren thii ba, con mau so chi biidc ren ciia ren ihii Hr.

Tar6 de' ciit ren h6 Anh.

4 Bư،ĩe اا-اا 8 I ا ا, ,1 a lỷy ٠ ٦ 12(1 5(1 7,2 2(1 20

4 uưỏ đế cắt ren cỏn cồn baim 4.86 !à các ؛ أ

kíclithước crla larO này

Bàn ren dể cắt ren trụ

Hình 4.18 là kết cấu của bàn ren loại I (bàn ren không có rãnh thoát phoi) để cắt ren hệ mét có đường kính < Imm, còn bảng 4.90 là các kích thước của bàn ren này.

Hỉnh 4 1 8 K ế t cấu của bàn ren không có rãnh thoát p h o i đ ể cắt ren hệ m ét cO dường kinh < Im m

B ả n g 4.90 B à n ren không có rãnh thoát phoi, k ích thước, mm ، 1 ), 0 10 0 , 3 ٩ 0,4 0 0,43 0,30 0.33 0,60 0 ,7 0 0,8 0 0 ,9 0 s 0ا ( ) 7ل ٩ 0,ا00 0,ا23 ( ,) , ا30 0,173 0 ,2 0 0 0 ,223

1١ (),23 0,33 0 4 (.) 0.30 0 ,63 0,8 0 s - bước re,١. dể cắt ren hệ mét ؛

Hình 4 !9 !à kết cấu của bàn ren có răn!i thoát pho

có đường kinh < !m ni, cOn b ٤

Bang 4.92 là kẽ't cấu và các kích thước của bàn ren dể cắt ren hệ mét cO dường kinh > Imm

Loại dao: bàn ren tròn.

Plìcim vi ửiifỉ dụnỵ: dế cắt ren bàng tay và đế làm sạch ren.

Kích thước (mm) Đường kính ren d theo

4 4 - - - Đường kính ren cl theo D

0- loại cơ sở; 1- loại thứ 1; 2.-loại thứ 2; 3- loại thứ 3; 4- loại thứ 4; D- đường kính h- chiều dày.

4.16.5 B àn ren đ ể cắ t ren côn

Hình 4.20 là kết cấu của bàn ren để cắt ren côn, còn bảng 4.93 là các kích thước của bàn ren này.

B ả n g 4.93 Bàn ren đê cắt ren côn

Ký liiẹii ren theo hệ Anh Đườnu kính naoài D (inni)

Chiều dày h (mm) Bàn ren loại 1 Bàn ren loại 2

Dao phay răn ٤ ỉ là dụng cụ nhiều lưỡi được dùng để gia công răng

Khi cắt răng cần có hai chuyển độn؛' tương dối với nhau:

- Chuyến động quay của dao.

- Chuyển động tịnh tiến hoặc đồng thời có chuyển động tịnh tiến và chuyến động quay của chi tiết gia công.

- Hình 4.21 là dao phay răne dạng đĩa và dao phay rãng dạng ngón (còn gọi là dao phay inôđun đĩa và dao phay môđun ngón).

Hình 4.22 là dao phay lăn rãng

Cóc trưoc Bước màt dấu

Chiểu ơài ren Bước dọc ttyc

Góc rành ròng Mảl cắt

Già tri hớt lưng Chiểu dày / ، I n

Chiẻu cao chán ràng Chiều cao dinh ràng

Gòc profin ó tiết dién pháp tuyén

Dao xọc răng là dụng CỊI có nhiéii ráng được dùng để gia công răng trụ Khi xọc răng cần có hai cluiycn dộng:

- Chuyển động quay và chiiyôn dộng tịnh tiến đi lại của dao xọc.

- Chuyển động quay và chuyển độnằ tịnh tiến ra vào của chi tiết gia công.

Dao thanh răng là dụng cụ nhiều lưỡi (nhiều răng) được dùng để gia công bánh răng trụ ăn khớp neoài Khi gia công cần có hai chuyến động;

- Chuyên động tịnh tiến đi lại của dao.

- Chuyên động quay và chuyên động lịnh tiến của chi tiết gia công.

Hình 4.24 là dao thanh răng.

Hỉnh 4 2 4 Dao t h a n h r õ n g

Dao bi'،o răng là dụng cụ dược dUng dể cắt răng côn răng thẳng trên máy bào răng.

Hình 4.25 là kết c؛،'u của dao bào rang.

Hỉnh 4 2 5 Dao b à o r ă n g

Dầu dao cắt răns !؛، dụng cụ nhiéu krcii dược dLing dể gia cOng rănư cỏn I'i ٦ ng cong

Dầu dao có dương kinh nhd dư،íc chẻ' tạo hổn khOi, cơn dáu dao cơ dưtơnc kinh !ớn hon 90 mni dư؟ 'c chơ lạo !'ăng chắp Dầu dao dưực chia I'a:

- Theo phương phdp chl: dầu dao một pliía và dầu dao hai pliía.

- Theo chíều ٩ uay: dầu dao tiiii V i '، dầu dao phhi.

- Theo dặc llnli gia công: đáu dao chl thơ và dầu dao cắt tinh.

Hình 4.26 là dầu dao cầt liìne cỏn cong.

(cồt profin lôm k ١ Chém Dao trong

(càt proítii lồi cua ròng)

Dao cà rồng I ،١ dụng cụ đổ gia cỏng bánh I'ăng (sau phay lăn răng hoặc xọc rdng) với mục dícli nhng cao độ chinh xác và chất lirợng bề mặt.

là dao cà rhng

4.17.7 Chọn dụng cụ cơi răng

Khi chọn dụng cụ cắt răng cần chú ý đến những yếu tố sau đây:

1 Loại dao phụ thuộc vào kết cấu và kích thước của bánh răng gia công, kích thước của răng, phương pháp nhiệt luyện, quy trình công nghệ và dạng sản xuất V í dụ, khi cắt răng trụ trong điều kiện sản xuất đơn chiếc có thẻ dùng dao phay môđun đĩa (cho móđun m < 16 mm) hoặc dao phay môđun ngón (cho môđun m > 16 min) Trong khi đó, nếu cũng gia công các bánh răng như trên nhưng trong điều kiện sán xuất hàng loạt thì nên dùng dao phay lãn răng vì có thể đạt năng suất cao hơn.

Kết cấu của bánh răng đôi khi hạn chế việc lựa chọn dao cắt ràng mà không phụ thuộc vào dạng sán xuất V í dụ, dối với các bloc bánh ràng (bánh ràng khối) không phiii lúc nào cũng có thể dùng dao phay lãn rãng được vì thiếu không gian đề thoát dao Trong những trường họp này nên dùng dao thanh rãne hoặc dao xọc cho cả nguyên công cất thô và nguyên công cắt tinh.

2 Kích thước của dụng cụ cất răng phụ thuộc vào kích thước và môđun của bánh răng gia công V í dụ, để cắt bánh răng trong có sỗ' ràng nhỏ chỉ có thể dùng dao xọc răng có đuôi, bởi vì dùng các loại dụng cụ cắt răng khác không thể thực hiện được nguyên công này.

4.17.8 Các loại dao phay răng và phani vi ứng diing, bán4.94 ’؛

B íin g 4.94 Các loại dao phay răng ta p h ạ m t i ứng dụn g

( ) '') 2 1 1 ، k lu í p ؛ ١ ،' ، g ا ( آ ؛ ١ u i ١ 4 dao: d i،،) p ! ií ، y m ỏ ، ؛'(,. ٤ ii d ،) ì ، i ặ c ؛'، iu p h ؛' sứ d ụ i i g d ١ ، n ! i iS n g l،-ục liC ìi Cilc Iiií í y p lia y c

Plìciìì vi Í0IỊ> diiiiH: d ế c á t h ؛'، chia dỏ ا ؛ '، 'ﻻ c máy chuyCìi díiiig C،J cơ ؛'، tiCii c xác ا'ةاﺎﺋ n c c،'i sơ nh t '؛، ١ l b ؛'، ؛ đ ổ c اة اﻷ , ، í 8 ) Mơi sơ ،!aơ dir،.،c ا

Loại dao: clao phay môđun đĩa (góc ãn khớp 2()'’).

Phạm vi ứiiíỉ d iiiìi’: đẻ cát bánh ràng trục trên các máy phay có sứ dụng đầu phán độ hoặc trên các máy chuyCm dùng cỏ cơ cấu chia độ,

Dao phay này cú 8 ãSố (I s- 8) Mừi số dao được dựng đc cắt bỏnh răng cú số ràng xỏc dịnh

B cho các dao số N" z - sỏ' răng: h - chiều sâu phay; D - đường kính; B - chiểu dày dao phay môctun dĩa.

Nhóm dao phay s i c^ "bicl li^ c ؛ ni ؛ b a n b j

Kcl can Kích thư(Vc (mm)

Dao thanh lãn؛’ dược chẽ tạo có nhicu niỏdiin; m = I ^ 24 mm. ؛ : ؛ ١

4.17.11 Dao bào răng và phạm vi ứng dụng, (bảng 4.97) B ả n g 4.97 Các loai dao hào răng và p h a m vi ứng dụn g

TiẻpbánR4.97 L o ạ i d a o : dao bào răng đê ؟ ãt bánh ràng côn răng thăng theo phưưng pháp bao hình.

P h ạ m ﻢﻟا ’ Ifiig ،/؛(ằ.g,- dế cắt bỏn tinh và tinh bỏnh rang cbn rang thắng Nhbm dao gbm hai dao , mỗi dao cắt một phía của prốphin I'ãng.

Loai II I - Kich thước (mm)

L o u i d u o : dao buo rang đê' cal biinh rang con rang Iliaiig Ihco phương phap bao hinh rang thảng Nhứm dao gồm

ا'(ﻵاﺎﺟ

اا؛آاااا

P liiini v i l a i i ’ (IIIin;: để cát bán linh và tinh

I g ا.ا hai dao , mỗi dao c ả t mơi phla cU a prõphỊ!i ا'؛-،ﻻ

IV - Kích thước

ﺏﺃ

Kết Ciíu ciia dao cà răng

Hình 4.28 !à kct cấu của dao c١ ؛ răiig các ؛oại:

- Các dao cà tồng có mOduii từ ! đCii 1,7.٩ min (hình 4.28a).

- Các dao cà tang cO mỏđun từ 2 dẻ'n 8 inni thinh 4.28h).

Bảng 4.98 là kích thước (niin) ctia các dao cà tăng có dường kinh danh nghla của vOns chia d() = 8.5 Itiin.

2 8 ا Kết eau cUa dao cd ٢ ة ١٦ أل-ا

a- modun từ 1 dến 1,75 mm b- mod un 2 ﺀن đến 5 fnm

B ản g 4.98 K ích thước dao cò؛ r ă n g in„ z Đường kính [؛ F3 d 4

1١2,٩ 67 87.79 85,042 10" ỉ 6 31.743 60 l,-١ ٩8 91,64 88.342 _ m, - môđun pháp tuyến; z- sô rãng; D،.- dường kính đinili; d|| - đường kính vòng chia: p - eóc Iiiỉhiêng của đườníi xoắn vít

Bảng 4.99 là kích thước (mm) của các daio ■cà rãng có đường kính danh nghĩa của vòng chia d ٠ = 180 min

1 L m„ niôdun pháp tuyến; z số rãne; p cóc nghiêng cúa đường xoắn vít.

D، dường kính ngo؛ài ; d,| đường kính vòng chia;

là kích thước (min) cùa các da؛o cà răng có đường kính danh nghĩa của vòng chia d(| = 240 inm

5 43 234ا68 222ا584 229و 1 215ا821 5,5 41 246ا65 233.455 241ا91 226ا361 6 37 246ا47 229ا831 240ا71 222ا848 6,5 35 253ا89 235ا525 248,0 228ا369 7 31 245ا81 224ا655 240ا2 217,829 8 27 249,05 223ا620 243,45 216ا825 m„ - môđun pháp tuyến; z - số răng; D, - đường kính đinh; d|| - đường kính vòng chia; p - góc nghiêng của đường xoắn vít.

4.17.13 Dao phay vê tròn đầu răng và phạm vi ứng dụng

B ả n g 4.101 Dao p h a y vê tròn đầu ră n g và p h a m vi ứng d ụ n g

Loại dao: dao phay vê tròn đáu răng.

Phạm vi lỉnỊỉ diinf>: dể vẻ trOn dầu tâng trên các máy chuyên dUng và trên các máy vạr năng có sử dụng đổ gá.