1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

báo cáo bài tập lớn môn chi tiết máy đề tài 7 phương án 9 thiết kế hệ thống dẫn động băng tải

12 4 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI
Người hướng dẫn GS.TS Nguyễn Hữu Lộc, Ths Lê Thúy Anh
Trường học ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA
Chuyên ngành CHI TIẾT MÁY
Thể loại BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN
Thành phố TP HỒ CHÍ MINH
Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 122,6 KB

Nội dung

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINHTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA BÁO CÁO BÀI TẬP LỚNMÔN CHI TIẾT MÁY ĐỀ TÀI 7 PHƯƠNG ÁN 9 THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI Giảng viên lý thuyết: GS.TS Nguyễn Hữ

Trang 1

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

BÁO CÁO BÀI TẬP LỚN MÔN CHI TIẾT MÁY

ĐỀ TÀI 7 (PHƯƠNG ÁN 9)

THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI

Giảng viên lý thuyết: GS.TS Nguyễn Hữu Lộc Giảng viên bài tập: Ths Lê Thúy Anh

Lớp: L03

Trang 2

MỤC LỤC

Trang 3

ĐỀ BÀI

Thông số đầu vào:

1 Lực vòng băng tải: F= 4600 N

2 Vận tốc vòng: v= 1,2 m/s

3 Đường kính tang trống: D= 250 mm

1

Trang 4

4 Thời gian phục vụ: L= 7 năm

Quay một chiều, làm việc hai ca (1 năm làm việc 300 ngày, 1

ca làm việc 8 giờ).

 Thời gian phục vụ theo giờ: L h=7.300 2 8=33600 giờ

Chương 3: Bộ truyền bánh răng

1 Mômen xoắn trên trục của bánh dẫn T1=60,2912 Tỷ số truyền u= 4 Số vòng quay n=968 vòng/phút

2 Chọn vật liệu cho bánh dẫn và bánh bị dẫn : thép C45 tôi

cải thiện, độ cứng các bánh răng:HB1=250 ; H B2=228

3 Số chu kỳ làm việc cơ sở:

N HO 1=30 H B12,4=30 2502,4=1,71.107chu kỳ

N HO 2=30 H B22,4=30 2282,4=1,31.107chu kỳ

Trang 5

N FO 1=N FO 2=5.106chu kỳ

4.Số chu kỳ làm việc tương đương:

Do bánh răng làm việc với chế độ tải trọng và số vòng quay n không đổi nên:

N HE 1=60 c n Lh=60.1 968.33600=1,95 109chu kỳ

N HE 2=1,95 109: 4=4,87 108chu kỳ

N FE 1=N HE 1=1,95 109chu kỳ

N FE 2=N HE 2=4,87 108chu kỳ

Vì:

N HE 1>N HO 1 ; N HE 2>N HO 2 ; N FE 1>N FO 1 ; N FE 2>N FO 2

cho nên: K HL1=K HL2=K FL1=K FL2=1

5 Theo bảng 6.13, giới hạn mỏi tiếp xúc và uốn các bánh răng xác định như sau:

Giới hạn mỏi tiếp xúc:

Trang 6

Giới hạn mỏi uốn;

6 Ứng suất tiếp xúc cho phép:

[σ¿¿H ]= σ 0 Hlim Z R Z V K L K XH

s H K HL¿ Khi tôi cải thiện s H=1,1, do đó :

[σ¿¿H 1]=σ HOlim1 0,9 K HL1

s H 1 =570.

0,9.1 1,1 =466,4 (MPa)¿

[σ¿¿H 2]=σ HOlim 2 0,9 K HL2

s H 2 =526.

0,9.1 1,1 =430,4(MPa)¿

Ứng suất tiếp xúc cho phép tính toán:

[σ H]=√0,5.([σ2H 1]+[σ2H 2] )=√0,5.(466,42+430,42)=448,76

7 Ứng suất uốn cho phép:

s F K FL¿

Chọn s F=1,75 , ta có:

[σ¿¿F 1]= σ 0 Flim1

s F 1 K FL1=450

1,75.1=257 MPa¿

Trang 7

[σ¿¿F 2]= σ 0 Flim 2

s F 2 K FL2=410,4

1,75 .1=234,5 MPa¿

8 Theo bảng 6.15 do bánh răng nằm đối xứng các ổ trục nên

ψ ba=0,3 :0,5 ,chọn ψ ba=0,4 theo tiêu chuẩn, khi đó:

ψ bd=ψba (u+1)

0,4.(4+1)

Theo bảng 6.4, ta chọn: K Hβ=1,04 và K Fβ=1,08

9 Khoảng cách trục bộ truyền bánh răng xác định theo công thức:

a w=430 (u+1) 3

T1 K Hβ

ψ ba [σ H]2 u=430.( 4+1)

3

√60,2912.1,040,4 430,42.4=128,11mm

Theo tiêu chuẩn, ta chọn a w=160 mm

10 Môđun răng m= (0,01:0,02) a w=1,2811:2,5622 mm

Theo tiêu chuẩn, ta chọn m =3 mm

11 Từ điều kiện 8 ° ≤ β ≤20 °

Suy ra: 2 a w cos 8°

m (u ± 1) ≥ z1

2 a w cos 20°

m (u ± 1)

2.160 cos 8°

3.(4+1) ≥ z1

2.160 cos 20°

3.(4+1)

Trang 8

21,12 ≥ z1≥ 20,05

Chọn z1=21 răng, suy ra số răng bánh bị dẫn:

z2=21.4=84 răng

Góc nghiêng răng:

β=arccos m.(z2+z1)

2 a w =arccos

3.(84+21)

2 160 ≈ 10,14 °

Bước pháp: p n=β π =10,14 π ≈ 31,86 mm

Bước ngang:

p t=p n cos ( β)=31,86.cos (10,14 )=31, 36 mm

Môđun pháp: m n=3 mm

Môđun ngang: m t= m n

cos ⁡(β )=

3

cos ⁡(10,14)=3,05 mm

12 Tỷ số truyền sau khi chọn số răng:

u= z2

z1=

84

21=4

13.Các thông số hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng:

Đường kính vòng chia:

Trang 9

d1=z1 m t=21 3,05=64,05 mm

d2=z2 m t=84 3,05=256, 2 mm

Đường kính vòng đỉnh:

d a 1=d1+2 m n=64,05+2.3=70,05 mm

d a 2=d2+2 m n=256,2+2.3=262,2 mm

Đường kính vòng chân:

d ρ 1=d1−2,5 mn=64,05−2,5.3=56,55 mm

d ρ 2=d2−2,5 mn=256,2−2,5.3=248,7 mm

Chiều rộng vành răng:

-Bánh bị dẫn: b2=ψ ba a=0,4.160= 64 mm

-Bánh dẫn: b1=b2+5=64+5= 69 mm

14 Vận tốc vòng bánh răng:

v1=π d1 n1

60000 =

π 63 968

60000 =3,19 m/s

15 Theo bảng 6.3 ta chọn cấp chính xác 9 với v gh=6 m/s

16 Hệ số tải trọng động theo bảng 6.5, ta chọn:

Trang 10

K Hv=1,11; KFv=1,22

Lực vòng: F t 1=F t 2=2.T1.103

2 60,2912.103 64,05 =1882,629 N

Lực hướng tâm:

F r 1=F r 2=F t 1 tan ⁡(∝n)

cos ⁡(β ) =

1882,629 tan ⁡(20) cos ⁡(10,14) =696, 094 N

17.Tính toán kiểm nghiệm giá trị ứng suất tiếp xúc:

σ H=Z M Z H Z ε

d w1 .2.T1 103 K Hβ K HV (u+1)

b w u

σ H=190 2,46.0,79

64,05 .√2.60291,2 1,04.1,11 ( 4+1)

64 4

σ H ≈ 300,6 MPa

Với Z M=190 MPa (do vật liệu là thépC 45)

Z H=√sin(2 α 4 cos ⁡(β) tw)=√4 cos ⁡(10,14)sin(2.20,29) =2,46 MPa

tan(∝ tw)=tan ⁡(α nw)

cos ⁡(β ) =

tan ⁡(20) cos ⁡(10,14) →∝ tw=20,29 °

Chọn ε α=1,6 → Zε=√ε1α=√1,61 =0,79 MPa

[σ H]=√0,5.([σ2H 1

]+[σ2H 2

] )=√0,5.(466,42

+430,42)=448,76

Trang 11

Do: σ H <¿[σ

H] ¿ nên điều kiện tiếp xúc được thỏa.

18 Hệ số dạng răng Y F :

Đối với bánh dẫn:

Y F 1=3,47+13,2

z1 =3,47+

13,2

21 ≈ 4,1

Đối với bánh bị dẫn:

Y F 2=3,47+13,2

z2 =3,47+

13,2

84 ≈ 3,63

Đặc tính so sánh độ bền các bánh răng ( độ bền uốn):

- Bánh dẫn: [σ F 1]

Y F 1 =

257 4,1=62,68

- Bánh bị dẫn: [σ F 2]

Y F 2 =

234,5 3,63 =64,6

Ta kiểm tra độ bền uốn theo bánh dẫn có độ bền thấp hơn.

19 Ứng suất uốn tính toán theo công thức:

σ F 1=2 T I 103 Y F 1 K Fβ K FV Y ε Y β

2.60291,2 4,1 1,08.1,22.0,625 0,924

64,05 64.3

Trang 12

Trong đó :

Y ε= 1

ε α=

1

1,6=0,625

Y β=1−εβ β

120=1−0 897.

10,14

120 =0, 924

ε β=b sinβ

π m n=64, 05.

sin ⁡(10,14)

4 π =0,897

σ F 1=30,59 MPa ≤ 257 MPa

Do đó độ bền uốn được thỏa.

Ngày đăng: 20/08/2024, 11:46

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w